JPH0777181A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH0777181A JPH0777181A JP21977093A JP21977093A JPH0777181A JP H0777181 A JPH0777181 A JP H0777181A JP 21977093 A JP21977093 A JP 21977093A JP 21977093 A JP21977093 A JP 21977093A JP H0777181 A JPH0777181 A JP H0777181A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- tooth
- scroll
- tip seal
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮機の性能を低下させることなく、チップ
シールの寿命を延ばすことを可能にした無給油式スクロ
ール圧縮機を提供する。 【構成】 チップシール９を、端面溝５内に固定して、
第１，第２スクロールの組立時に、対向する歯溝６の底
面に摺接させる中心部９Ａと、渦巻面に垂直な断面形状
を、端面溝５の幅寸法よりも小さい寸法の幅、および端
面溝５の底面とこれに対向する歯溝６の底面との間の距
離よりも小さい高さを有するものとし、端面溝５内に
て、上記高さの方向に移動可能な状態にする周辺部９Ｂ
とから形成してある。
シールの寿命を延ばすことを可能にした無給油式スクロ
ール圧縮機を提供する。 【構成】 チップシール９を、端面溝５内に固定して、
第１，第２スクロールの組立時に、対向する歯溝６の底
面に摺接させる中心部９Ａと、渦巻面に垂直な断面形状
を、端面溝５の幅寸法よりも小さい寸法の幅、および端
面溝５の底面とこれに対向する歯溝６の底面との間の距
離よりも小さい高さを有するものとし、端面溝５内に
て、上記高さの方向に移動可能な状態にする周辺部９Ｂ
とから形成してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一方が他方に対して相
対的に旋回運動をする互いに噛合う二つの渦巻形状の歯
を備えたスクロール圧縮機に関するものである。
対的に旋回運動をする互いに噛合う二つの渦巻形状の歯
を備えたスクロール圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６，７，８は、従来公知の無給油式ス
クロール圧縮機におけるスクロールの渦巻形状をした歯
２１、およびこの歯２１に垂直な断面部を示している
（実開平３−７７０８３号公報）。歯２１の端面には、
端面溝２２が形成してあり、この端面溝２２内にフッ素
樹脂系の材料からなるチップシール２３が嵌挿してあ
る。そして、歯２１の端面と歯２１に対向する相手スク
ロールの歯溝２４の底面２５との間の隙間をシールする
ようになっている。
クロール圧縮機におけるスクロールの渦巻形状をした歯
２１、およびこの歯２１に垂直な断面部を示している
（実開平３−７７０８３号公報）。歯２１の端面には、
端面溝２２が形成してあり、この端面溝２２内にフッ素
樹脂系の材料からなるチップシール２３が嵌挿してあ
る。そして、歯２１の端面と歯２１に対向する相手スク
ロールの歯溝２４の底面２５との間の隙間をシールする
ようになっている。
【０００３】この圧縮機の場合、チップシール２３の背
面、即ち底面２５と反対側のチップシール２３の面の側
に作用する背圧によって、チップシール２３は底面２５
に押付けられる。そして、チップシール２３と底面２５
とが潤滑油の無い状態で摺接するため、チップシール２
３は摩耗する。この摩耗量は、チップシール２３の温
度，チップシール２３に作用する底面２５への押付け力
に依存し、高温，高押付け力程、摩耗量は大きく、低
温，低押付け力程、摩耗量は小さい。即ち、チップシー
ル２３の摩耗量は、渦巻形状の歯２１の中心部程大き
く、歯２１の周辺部程小さい。このため、この圧縮機で
は、チップシール２３を２分割して、中心部２３Ａの高
さは大きく、周辺部２３Ｂの高さは小さく形成してあ
る。
面、即ち底面２５と反対側のチップシール２３の面の側
に作用する背圧によって、チップシール２３は底面２５
に押付けられる。そして、チップシール２３と底面２５
とが潤滑油の無い状態で摺接するため、チップシール２
３は摩耗する。この摩耗量は、チップシール２３の温
度，チップシール２３に作用する底面２５への押付け力
に依存し、高温，高押付け力程、摩耗量は大きく、低
温，低押付け力程、摩耗量は小さい。即ち、チップシー
ル２３の摩耗量は、渦巻形状の歯２１の中心部程大き
く、歯２１の周辺部程小さい。このため、この圧縮機で
は、チップシール２３を２分割して、中心部２３Ａの高
さは大きく、周辺部２３Ｂの高さは小さく形成してあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
チップシール２３の中心部２３Ａを厚く形成してあるの
で、厚くした分だけチップシール２３の寿命は延びる
が、高温，高押付け力下の中心部２３Ａでの摩耗量が大
きいことに変わりはなく、チップシール２３の寿命は有
限である。即ち、チップシール２３の摩耗量がある限度
を超すと、チップシール２３の背面側の隙間を介して、
チップシール２３の中心部から吸込部へのガス漏れが甚
だしくなって圧縮機の性能、特に吸込ガス量の低下をも
たらすため、短い周期でチップシール２３の取り替えが
必要となるという問題がある。本発明は、斯る従来の問
題点を課題としてなされたもので、圧縮機の性能を低下
させることなく、チップシールの寿命を延ばすことを可
能にした無給油式スクロール圧縮機を提供しようとする
ものである。
チップシール２３の中心部２３Ａを厚く形成してあるの
で、厚くした分だけチップシール２３の寿命は延びる
が、高温，高押付け力下の中心部２３Ａでの摩耗量が大
きいことに変わりはなく、チップシール２３の寿命は有
限である。即ち、チップシール２３の摩耗量がある限度
を超すと、チップシール２３の背面側の隙間を介して、
チップシール２３の中心部から吸込部へのガス漏れが甚
だしくなって圧縮機の性能、特に吸込ガス量の低下をも
たらすため、短い周期でチップシール２３の取り替えが
必要となるという問題がある。本発明は、斯る従来の問
題点を課題としてなされたもので、圧縮機の性能を低下
させることなく、チップシールの寿命を延ばすことを可
能にした無給油式スクロール圧縮機を提供しようとする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、渦巻形状の歯を備えた第１スクロール
と、この渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあって、
この歯に噛合いつつ同一平面内にて、この歯に対して相
対的に旋回運動をする渦巻形状の歯を備えた第２スクロ
ールとを設けるとともに、上記各歯の旋回面に平行な端
面に形成した渦巻形の端面溝内に、対向する歯溝の底面
に摺接させるシール用のチップシールを嵌挿したスクロ
ール圧縮機において、上記チップシールを、上記端面溝
内に固定して、上記第１，第２スクロールの組立時に、
対向する歯溝の底面に摺接させる中心部と、渦巻面に垂
直な断面形状を、上記端面溝の幅寸法よりも小さい寸法
の幅、および上記端面溝の底面とこれに対向する上記歯
溝の底面との間の距離よりも小さい高さを有するものと
し、上記端面溝内にて、上記高さの方向に移動可能な状
態にする周辺部とから形成した。
に、本発明は、渦巻形状の歯を備えた第１スクロール
と、この渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあって、
この歯に噛合いつつ同一平面内にて、この歯に対して相
対的に旋回運動をする渦巻形状の歯を備えた第２スクロ
ールとを設けるとともに、上記各歯の旋回面に平行な端
面に形成した渦巻形の端面溝内に、対向する歯溝の底面
に摺接させるシール用のチップシールを嵌挿したスクロ
ール圧縮機において、上記チップシールを、上記端面溝
内に固定して、上記第１，第２スクロールの組立時に、
対向する歯溝の底面に摺接させる中心部と、渦巻面に垂
直な断面形状を、上記端面溝の幅寸法よりも小さい寸法
の幅、および上記端面溝の底面とこれに対向する上記歯
溝の底面との間の距離よりも小さい高さを有するものと
し、上記端面溝内にて、上記高さの方向に移動可能な状
態にする周辺部とから形成した。
【０００６】
【作用】上記発明のように構成することにより、チップ
シールの中心部は、ある程度摩耗すると、その後の摩耗
はなくなり、周辺部は、背圧の作用で、歯溝部の底面に
押付けられ、シール作用を生じるようになる。
シールの中心部は、ある程度摩耗すると、その後の摩耗
はなくなり、周辺部は、背圧の作用で、歯溝部の底面に
押付けられ、シール作用を生じるようになる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１〜４は、本発明の第１実施例に係る無給
油式スクロール圧縮機を示し、渦巻形状の歯１を備えた
第１スクロール２と、この渦巻形状の歯１に対して偏心
した位置にあって、この歯１に噛合いつつ同一平面内に
て、この歯１に対して相対的に旋回運動をする渦巻形状
の歯３を備えた第２スクロール４とを備えている。歯
１，３の旋回面に平行な端面には、渦巻形の端面溝５が
穿設してあり、端面溝５内には、歯１，３の端面と対向
する歯溝６の底面７，８との間の隙間をシールさせるた
めのチップシール９が嵌挿してある。
説明する。図１〜４は、本発明の第１実施例に係る無給
油式スクロール圧縮機を示し、渦巻形状の歯１を備えた
第１スクロール２と、この渦巻形状の歯１に対して偏心
した位置にあって、この歯１に噛合いつつ同一平面内に
て、この歯１に対して相対的に旋回運動をする渦巻形状
の歯３を備えた第２スクロール４とを備えている。歯
１，３の旋回面に平行な端面には、渦巻形の端面溝５が
穿設してあり、端面溝５内には、歯１，３の端面と対向
する歯溝６の底面７，８との間の隙間をシールさせるた
めのチップシール９が嵌挿してある。
【０００８】このチップシール９は、中心部９Ａと周辺
部９Ｂの二つの部分からなり、図２において、黒塗りで
示す中心部９Ａは、例えば接着剤を使って、端面溝５内
に固定してあり、白抜きで示すチップシール９の周辺部
９Ｂは、端面溝５内に固定せずに、単に嵌挿してあるだ
けである。また、この周辺部９Ｂの幅は、端面溝５の幅
よりも小さく、かつ高さは端面溝５の底面とこれに対向
する歯溝６の底面７，８との間の距離よりも小さく、周
辺部９Ｂの背面側に空間が生じ、周辺部９Ｂに対して背
圧が生じるようになっている。なお、図３，４では歯３
と底面７の部分のみしか示していないが、歯１と底面８
の部分についても実質的に同様である（以下同様）。
部９Ｂの二つの部分からなり、図２において、黒塗りで
示す中心部９Ａは、例えば接着剤を使って、端面溝５内
に固定してあり、白抜きで示すチップシール９の周辺部
９Ｂは、端面溝５内に固定せずに、単に嵌挿してあるだ
けである。また、この周辺部９Ｂの幅は、端面溝５の幅
よりも小さく、かつ高さは端面溝５の底面とこれに対向
する歯溝６の底面７，８との間の距離よりも小さく、周
辺部９Ｂの背面側に空間が生じ、周辺部９Ｂに対して背
圧が生じるようになっている。なお、図３，４では歯３
と底面７の部分のみしか示していないが、歯１と底面８
の部分についても実質的に同様である（以下同様）。
【０００９】そして、高温で、かつ高押付け力のチップ
シール９の中心部９Ａでは、チップシール９の使用開始
の当初においては、対向するスクロールの歯溝６の底面
７，８に摺接して摩耗するが、ある程度摩耗すると、中
心部９Ａは固定してあるので摺接しなくなり、それ以上
の摩耗はなくなる。一方、中心部９Ａが底面７，８に摺
接しなくなる結果、歯１，３の端面と底面７，８との間
の隙間は中心部９Ａにより完全にはシールされず、高圧
側から低圧側に多少のガス漏れは生じる。
シール９の中心部９Ａでは、チップシール９の使用開始
の当初においては、対向するスクロールの歯溝６の底面
７，８に摺接して摩耗するが、ある程度摩耗すると、中
心部９Ａは固定してあるので摺接しなくなり、それ以上
の摩耗はなくなる。一方、中心部９Ａが底面７，８に摺
接しなくなる結果、歯１，３の端面と底面７，８との間
の隙間は中心部９Ａにより完全にはシールされず、高圧
側から低圧側に多少のガス漏れは生じる。
【００１０】また、低温で、かつ低押付け力のチップシ
ール９の周辺部９Ｂは端面溝５内で浮動の状態にあり、
背面側の空間部に背圧が作用する結果、周辺部９Ｂは底
面７，８に押付けられ、歯１，３の端面と底面７，８と
の間の隙間は周辺部９Ｂによりシールされる一方、周辺
部９Ｂは底面７，８に摺接するため摩耗する。しかし、
周辺部９Ｂは、低温，低押付け力の状態下にあるため、
摩耗量は小さい。さらに、上述したように、中心部９Ａ
において低圧側から高圧側にガス漏れが生じるが、周辺
部９Ｂでのシール作用によって吸込側へのガス漏れは阻
止され、このガス漏れは吸込ガス量に影響を与えない。
したがって、吸込ガス量は確保され、吸込ガス量の減少
による圧縮機の性能低下もない。なお、好ましくは、中
心部９Ａをアラミド繊維とフッ素樹脂系の繊維の組合わ
せたもののように耐熱性，耐摩耗性のある材料から形成
するのがよく、周辺部９Ｂを例えばフッ素樹脂系の材料
のように摺動摩擦抵抗の小さい材料から形成するのがよ
い。
ール９の周辺部９Ｂは端面溝５内で浮動の状態にあり、
背面側の空間部に背圧が作用する結果、周辺部９Ｂは底
面７，８に押付けられ、歯１，３の端面と底面７，８と
の間の隙間は周辺部９Ｂによりシールされる一方、周辺
部９Ｂは底面７，８に摺接するため摩耗する。しかし、
周辺部９Ｂは、低温，低押付け力の状態下にあるため、
摩耗量は小さい。さらに、上述したように、中心部９Ａ
において低圧側から高圧側にガス漏れが生じるが、周辺
部９Ｂでのシール作用によって吸込側へのガス漏れは阻
止され、このガス漏れは吸込ガス量に影響を与えない。
したがって、吸込ガス量は確保され、吸込ガス量の減少
による圧縮機の性能低下もない。なお、好ましくは、中
心部９Ａをアラミド繊維とフッ素樹脂系の繊維の組合わ
せたもののように耐熱性，耐摩耗性のある材料から形成
するのがよく、周辺部９Ｂを例えばフッ素樹脂系の材料
のように摺動摩擦抵抗の小さい材料から形成するのがよ
い。
【００１１】ところで、中心部９Ａの長さは、第１，第
２スクロール２，４の歯１，３の大きさ、渦巻の巻数、
圧縮ガスの圧力等を考慮して決められるが、歯１，３が
３．５巻きで、吸込圧力が大気圧，吐出圧力が７ｋｇ／
ｃｍ2Ｇの場合、中心部９Ａは、中心側の端部から１．
５〜２巻きの位置までとするのが好ましい。また、中心
部９Ａと周辺部９Ｂとは、同一部材で形成してもよく、
別部材で形成してもよい。さらに、周辺部９Ｂに対して
は背圧を作用させる必要があるため、端面溝５内におい
て、周辺部９Ｂの側方、および背面側に隙間を生じさせ
る必要がある。このため、上記実施例では、中心部９Ａ
に対して周辺部９Ｂを、その渦巻面に垂直な断面の高
さ、および幅の寸法に関して、小さく形成してあるが、
本発明はこれに限定するものでなく、中心部９Ａと周辺
部９Ｂの寸法は異ならせずに、端面溝５の寸法を中心部
よりも周辺部の方を小さく形成してもよい。
２スクロール２，４の歯１，３の大きさ、渦巻の巻数、
圧縮ガスの圧力等を考慮して決められるが、歯１，３が
３．５巻きで、吸込圧力が大気圧，吐出圧力が７ｋｇ／
ｃｍ2Ｇの場合、中心部９Ａは、中心側の端部から１．
５〜２巻きの位置までとするのが好ましい。また、中心
部９Ａと周辺部９Ｂとは、同一部材で形成してもよく、
別部材で形成してもよい。さらに、周辺部９Ｂに対して
は背圧を作用させる必要があるため、端面溝５内におい
て、周辺部９Ｂの側方、および背面側に隙間を生じさせ
る必要がある。このため、上記実施例では、中心部９Ａ
に対して周辺部９Ｂを、その渦巻面に垂直な断面の高
さ、および幅の寸法に関して、小さく形成してあるが、
本発明はこれに限定するものでなく、中心部９Ａと周辺
部９Ｂの寸法は異ならせずに、端面溝５の寸法を中心部
よりも周辺部の方を小さく形成してもよい。
【００１２】図５は、本発明の第２実施例に係るスクロ
ール圧縮機のチップシールの周辺部９Ｂ、およびその周
辺の部分を示し、上記第１実施例とは、この周辺部９Ｂ
を除き他は実質的に同一であり、互いに対応する部分に
ついては同一番号を付して説明を省略する。本実施例で
は、周辺部９Ｂを、歯溝６の底面７，８に摺接する摺接
部１０と、摺接部１０をその背面側から底面７，８に向
けて押圧する弾性部材からなる押圧部１１とから形成し
てある。そして、このように形成することにより、周辺
部９Ｂの背面側の隙間の流動抵抗を大きくして、ここか
らガスが吸込側に漏れ難くするとともに、周辺部９Ｂを
底面７，８に密着させて、シール作用を向上させるよう
になっている。
ール圧縮機のチップシールの周辺部９Ｂ、およびその周
辺の部分を示し、上記第１実施例とは、この周辺部９Ｂ
を除き他は実質的に同一であり、互いに対応する部分に
ついては同一番号を付して説明を省略する。本実施例で
は、周辺部９Ｂを、歯溝６の底面７，８に摺接する摺接
部１０と、摺接部１０をその背面側から底面７，８に向
けて押圧する弾性部材からなる押圧部１１とから形成し
てある。そして、このように形成することにより、周辺
部９Ｂの背面側の隙間の流動抵抗を大きくして、ここか
らガスが吸込側に漏れ難くするとともに、周辺部９Ｂを
底面７，８に密着させて、シール作用を向上させるよう
になっている。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、渦巻形状の歯を備えた第１スクロールと、こ
の渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあって、この歯
に噛合いつつ同一平面内にて、この歯に対して相対的に
旋回運動をする渦巻形状の歯を備えた第２スクロールと
を設けるとともに、上記各歯の旋回面に平行な端面に形
成した渦巻形の端面溝内に、対向する歯溝の底面に摺接
させるシール用のチップシールを嵌挿したスクロール圧
縮機において、上記チップシールを、上記端面溝内に固
定して、上記第１，第２スクロールの組立時に、対向す
る歯溝の底面に摺接させる中心部と、渦巻面に垂直な断
面形状を、上記端面溝の幅寸法よりも小さい寸法の幅、
および上記端面溝の底面とこれに対向する上記歯溝の底
面との間の距離よりも小さい高さを有するものとし、上
記端面溝内にて、上記高さの方向に移動可能な状態にす
る周辺部とから形成してある。
によれば、渦巻形状の歯を備えた第１スクロールと、こ
の渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあって、この歯
に噛合いつつ同一平面内にて、この歯に対して相対的に
旋回運動をする渦巻形状の歯を備えた第２スクロールと
を設けるとともに、上記各歯の旋回面に平行な端面に形
成した渦巻形の端面溝内に、対向する歯溝の底面に摺接
させるシール用のチップシールを嵌挿したスクロール圧
縮機において、上記チップシールを、上記端面溝内に固
定して、上記第１，第２スクロールの組立時に、対向す
る歯溝の底面に摺接させる中心部と、渦巻面に垂直な断
面形状を、上記端面溝の幅寸法よりも小さい寸法の幅、
および上記端面溝の底面とこれに対向する上記歯溝の底
面との間の距離よりも小さい高さを有するものとし、上
記端面溝内にて、上記高さの方向に移動可能な状態にす
る周辺部とから形成してある。
【００１４】このため、高温，高押付け力の中心部で
は、ある程度摩耗すると、その後の摩耗はなくなり、実
質的に寿命は限りなく延び、周辺部は、背圧の作用で、
歯溝部の底面に押付けられ、シール作用を生じるように
なる結果、圧縮機の性能を低下させることなく、チップ
シールの寿命を延ばすことが可能になるという効果を奏
する。
は、ある程度摩耗すると、その後の摩耗はなくなり、実
質的に寿命は限りなく延び、周辺部は、背圧の作用で、
歯溝部の底面に押付けられ、シール作用を生じるように
なる結果、圧縮機の性能を低下させることなく、チップ
シールの寿命を延ばすことが可能になるという効果を奏
する。
【図１】 本発明の第１実施例に係る無給油式スクロー
ル圧縮機の断面図である。
ル圧縮機の断面図である。
【図２】 図１のII−II線断面図である。
【図３】 図２のIII−III線断面図である。
【図４】 図２のIV−IV線断面図である。
【図５】 本発明の第２実施例に係る無給油式スクロー
ル圧縮機におけるチップシールの周辺部分、およびその
周辺部を示す断面図である。
ル圧縮機におけるチップシールの周辺部分、およびその
周辺部を示す断面図である。
【図６】 従来のスクロール圧縮機のスクロールおよび
チップシールの分解斜視図である。
チップシールの分解斜視図である。
【図７】 図６のVII−VII線断面図である。
【図８】 図６のVIII−VIII線断面図である。
１，３ 歯 ２ 第１スクロール ４ 第２スクロール ５ 端面溝 ６ 歯溝 ７，８ 底面 ９ チップシール ９Ａ 中心部 ９Ｂ 周辺部 １０ 摺接部 １１ 押圧部
Claims (1)
- 【請求項１】 渦巻形状の歯を備えた第１スクロール
と、この渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあって、
この歯に噛合いつつ同一平面内にて、この歯に対して相
対的に旋回運動をする渦巻形状の歯を備えた第２スクロ
ールとを設けるとともに、上記各歯の旋回面に平行な端
面に形成した渦巻形の端面溝内に、対向する歯溝の底面
に摺接させるシール用のチップシールを嵌挿したスクロ
ール圧縮機において、上記チップシールを、上記端面溝
内に固定して、上記第１，第２スクロールの組立時に、
対向する歯溝の底面に摺接させる中心部と、渦巻面に垂
直な断面形状を、上記端面溝の幅寸法よりも小さい寸法
の幅、および上記端面溝の底面とこれに対向する上記歯
溝の底面との間の距離よりも小さい高さを有するものと
し、上記端面溝内にて、上記高さの方向に移動可能な状
態にする周辺部とから形成したことを特徴とするスクロ
ール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21977093A JPH0777181A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21977093A JPH0777181A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0777181A true JPH0777181A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=16740739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21977093A Pending JPH0777181A (ja) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0777181A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1826409A3 (en) * | 2006-02-28 | 2009-08-05 | Anest Iwata Corporation | Tip seal in a scroll fluid machine |
| GB2472637A (en) * | 2009-08-14 | 2011-02-16 | Edwards Ltd | Scroll Compressor With Plural Tip Seal Types |
| CN102472283A (zh) * | 2009-08-14 | 2012-05-23 | 爱德华兹有限公司 | 涡旋泵 |
| US9938975B2 (en) | 2011-03-29 | 2018-04-10 | Edwards Limited | Scroll compressor including seal with axial length that is greater than radial width |
-
1993
- 1993-09-03 JP JP21977093A patent/JPH0777181A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1826409A3 (en) * | 2006-02-28 | 2009-08-05 | Anest Iwata Corporation | Tip seal in a scroll fluid machine |
| GB2472637A (en) * | 2009-08-14 | 2011-02-16 | Edwards Ltd | Scroll Compressor With Plural Tip Seal Types |
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