JPH0771875B2

JPH0771875B2 - 被熱転写シ−ト

Info

Publication number: JPH0771875B2
Application number: JP61152926A
Authority: JP
Inventors: 典孝江頭; 均有田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1986-06-30
Filing date: 1986-06-30
Publication date: 1995-08-02
Anticipated expiration: 2010-08-02
Also published as: JPS637972A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、熱転写シートと組み合わせて使用され、染料
染着性がすぐれている上に、形成された画像の耐光性お
よび耐候性、特に耐光性のすぐれた被熱転写シートに関
する。

（従来の技術）昇華性の分散染料を含有する染料層を有する熱転写シー
トを、サーマルヘッド等により、画像信号に応じて点状
に加熱し、樹脂塗工紙の表面に移行した染料からなる画
像を形成する試みが行われている。

しかし、従来の被熱転写シートでは形成された画像の耐
光性および耐候性が充分でなく、一旦形成された画像の
鮮明度が低下したり変色することがあり得た。これは、
サーマルヘッド等により移行する染料は受容層を表面近
傍に存在するため、光や湿度の影響を受けやすいためと
考えられる。

（発明が解決しようとする問題点）従って本発明においては上記の従来技術における欠点を
解消し、染料の移行により形成された画像の耐光性およ
び耐候性を向上させることを目的としている。

本発明者等の研究により、長鎖メチレン基を含有する変
成ポリエステル樹脂を用いて受容層を構成することによ
り、耐光性および耐候性が著しく向上することが見い出
され、これにより本発明の完成に至った。

本発明においては、熱転写シートを、『熱により溶融もしくは昇華して移行する染料を含有す
る染料層を有する熱転写シート組み合わせて使用され、
シート状基材の表面に前記熱転写シートより移行する染
料を受容する受容層を有している被熱転写シートであっ
て、受容層が、ジカルボン酸成分として長鎖ジカルボン
酸とを用いて合成された変成ポリエステル樹脂を含むこ
と』を特徴とする構成とすることにより、上記した従来の技
術における欠点を解消することができるたものである。

本発明に被熱転写シート１は、例えば、シート状器材２
の上に受容層３を有する構造を有しており、必要に応じ
て、中間層４をシート状基材２と受容層３の間に有して
いる。受容層３はシート状基材２の片面に有してもよい
ものである。

（シート状基材）シート状基剤２としては、合成紙（ポリオレフィン
系、ポリスチレン系等）、上質紙、アート紙、コート
紙、キャストコート紙、壁紙裏打ち用紙、合成樹脂又は
エマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成
樹脂内添紙、板紙、もしくはセルロース繊維紙等の天然
繊維紙、ポリオレフィン、ボリ塩化ビニル、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリスチレン、メタクリレート、
ポリカーボネート等の各種のプラスチックのフィルムも
しくはシートが使用できる。このうち、の合成紙は、
その表面に熱伝導率の低い（換言すれば断熱性の高い）
ミクロヴォイド層を有しているので好ましい。又、上記
〜の任意の組み合わせによる積層体も使用できる。
代表的な積層体の例として、セルロース繊維紙と合成
紙、あるいは、セルロース繊維紙とプラスチックフィル
ムもしくはシートとの積層体が挙げられる。このうちセ
ルロース繊維紙と合成紙との積層体は、合成紙が有する
熱的な不安定さ（伸縮など）をセルロース繊維紙が補な
い、合成紙が有する低熱伝導率のによる印字熱感度の高
さを発揮できてよい。また、この組み合わせにおいて積
層体表裏のバランスをとるため、合成紙〜セルロース繊
維紙〜合成紙の三層積層体を用いるのがよく、印字によ
るカールを少なくできる。

上記のような積層体に用いる合成紙としては通常、被熱
転写シートの基材として使用し得るものであればいかな
るものをも使用できるが、特に微細空孔を有する紙状層
を設け合成紙（例えば、市販品の合成紙：ユポ：王子油
化合成紙製）が望ましい。上記の紙状層における微細空
孔は、例えば、合成樹脂を微細充填剤含有状態で延伸す
ることにより形成することができる。上記微細空孔を含
有する紙状層を設けた合成紙を用いて構成した被熱転写
シート、熱転写により画像を形成した場合、画像濃度が
高く、画像のバラツキも生じないという効果がある。こ
れは、微細空孔により断熱効果があり、熱エネルギー効
率が良いことと、微細空孔によるクッション性のよさ
が、上記合成紙上に設けられ、画像が形成される受容層
に寄与するものと思われる。又、上記微細空孔を含有す
る紙状層を直接、セルロース繊維紙など芯材の表面に設
けることも可能である。

上記積層体におけるセルロース繊維紙以外にプラスチッ
クフィルムを使用することもでき、更に、上記セルロー
ス繊維紙とプラスチックフィルムとをラミネートしたも
のも使用することができる。

合成紙とセルロース繊維紙との貼着方法としては、例え
ば、従来公知の接着剤を用いた貼着、押出ラミネート法
を用いた貼着、熱接着による貼着が挙げられ、また、合
成紙とプラスチックフィルムとの貼着方法としてはプラ
スチックフィルムの形成を同時に兼ねたラミネート法、
カレンダー法等による貼着等が挙げられる。上記貼着手
段は合成紙と貼着するものの材質に応じて適宜洗濯され
る。上記接着剤の具体例としては、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、ポリ酢酸ビニル等のエマルジョン接着剤、
カルボキシル基を含むポリエステル等の水溶性接着剤等
が挙げられ、またラミネート用の接着剤としては、ポリ
ウレタン系、アクリル系等の有機溶剤溶液としては、ポ
リウレタン系、アクリル系等の有機溶剤溶液タイプ等の
接着剤が挙げられる。

（受容層）受容層３を構成する材質は、熱転写シートから移行する
染料、例えば昇華性の分散染料の画像を受容（受像）
し、受容により形成された画像を維持するための層であ
る。

本発明において受容層３は長鎖メチレン基を含有する変
成ポリエステル樹脂を含んで構成されている。

変成ポリエステル樹脂の分子量は、 10,000〜30,000、重合度100〜200程度であることが好ま
しい。

変成ポリエステル樹脂が長鎖のメチレン基を有している
と染着した染料の耐孔性が向上する理由は、ポリマー中
でのエステル結合の数が相対的に減少するので、光励起
によりエステル結合の部位において滑性酸素が発生する
確率が減少し、染料の劣化を引き起こす酸素や水分の存
在下での光分解が起きにくいため、と考えられる。この
意味でジカルボン酸（下記） HOOC（CH₂）_nCOOH （Ｉ）のメチレン基はｎ≧６であることが望ましく、上限とし
てはｎ≦30である。このような長鎖のジカルボン酸は酸
成分中の20〜100モル％であることが望ましい。

本発明の引熱転写シートを使用すると耐光性が良いこと
は既に述べたが、特に、熱転写シートを構成する染料と
して昇華性のアントラキノン系のものを使用すると一層
良い。

昇華性のアントラキノン系染料としてはソルベントブル
ー63、同59、同36、同14、同74、ソルベントバイオレッ
ト14、同11、ディスパースレッド60、同３、ディスパー
スバイオレット26、ディスパースブルー26、同40等、が
あり、これらの染料を変成ポリエステル樹脂と組みあわ
せて用いると、耐光性がよく、３級照射下でほとんど褪
色しない。

変成ポリエステル樹脂は、従って、次に示すような変成
酸成分を用いて合成される。

変成酸成分 HOOC（CH₂）_nCOOH 式中、ｎは６≦ｎ≦30である。

あるいは、ジカルボン酸成分として、ｎ＜６のメチレン
基を有する前式（Ｉ）のものを併用してもよい。

なお合成の際の各成分は単一種でなくてもよく、適宜に
複数種組み合わせてもよい。

変成ポリエステル樹脂は、他の樹脂と併用して受容層を
構成することもできる。

例えば、下記（ａ）〜（ｅ）の合成樹脂が単独もしくは
２種以上の混合により使用できる。

（ａ）エステル結合を有するもの。

ポリエステル樹脂（フェニル変成以外のもの）。ポリア
クリル酸エステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢
酸ビニル樹脂、スチレンアクリレート樹脂、ビニルトル
エンアクリレート樹脂。

（ｂ）ウレタン結合を有するもの。

ポリウレタン樹脂等。

（ｃ）アミド結合有するもの。

ポリアミド樹脂（ナイロン）。

（ｄ）尿素結合を有するもの。

尿素樹脂等。

（ｅ）その極性の高い結合を有するもの。

ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂等。

例えば受容層３は変成ポリエステルと通常のポリエステ
ル樹脂（フェニル変成でないもの）との混合樹脂により
構成される。飽和ポリエステルとしては例えばバビロン
200、バイロン290、バイロン600等（以上、東洋紡
製）、KA−1038C（荒川化学製）、TP220、TP235（以
上、日本合成製）等が用いられる。

あるいは受容層ば変成ポリエステル樹脂と塩化ビニル樹
脂／酢酸ビニル共重合体樹脂により構成される。塩化ビ
ニル／酢酸ビニル共重合体樹脂は塩化ビニル成分含有率
85〜97重量％で、重合度200〜800程度のものが好まし
い。塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂は必ずしも塩
化ビニル成分と酢酸ビニル共重合体成分のみの共重合体
である場合に限らず、ビニルアルコール成分、マイレン
酸成分等を踏むものであっても良い。

受容層３はまた、変成ポリエステル樹脂とポリスチレン
系の樹脂との混合樹脂により構成されていてもよく、例
えば、スチレン系モノマー、例えば、スチレン、α−メ
チルスチレン、ビニトルエンの単独もしくは共重合体か
らなるポリスチレン系樹脂、或いは前記スチレン系モノ
マーと他のモノマー、例えば、アクリル酸エステル、メ
タクリル酸エステル、アクリロニトリル、メタクリロニ
トリル等のアクリルもしくはメタクリル系モノマーもし
くは無水マレイン酸との共重合体であるスチレン系共重
合体樹脂が挙げられる。

変成ポリエステル樹脂と他の樹脂とを併用するときは、
変成ポリエステル樹脂のフェニル変成の程度にもよる
が、変成ポリエステル樹脂100重量部に対し、その他の
樹脂０〜100重量部とするのがよい。言い換えれば、上
記のように併用するときは、合計の樹脂重量100g中、変
成ポリエステル樹脂が50〜100gを占めればよい。上記い
ずれの態様においても、受容層３の白色度を向上しても
点差画像の鮮明度を更に高めるとともに被熱転写シート
表面に筆記性を付与し、かつ転写された画像の再転写を
防止する目的で受容層３中に白色顔料を添加することが
できる。白色顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、カ
オリン、クレー、炭酸カルシウム微粉末シリカ等が用い
られ、これらは２種以上混合して用いるこきることは前
述した通りである。また転写画像の耐光性を更に高める
ために、受像層中に紫外線吸収剤、光安定剤、もしくは
酸化防止剤等の添加剤等の１種もしくは２種以上を必要
に応じ添加することができる。これら紫外線吸収剤、光
安定換剤の添加量は受容層３を構成する樹脂100重量部
に対してそれぞれ0.05〜10重量部、0.5〜３重量部が好
ましい。

本発明の被熱転写シートは、熱転写シートとの離型性を
向上せしめるためく受容層中に離型剤を含有せしめるこ
とができる。離型剤としてはポリエチレンワックス、ア
ミドワックス、テフロンパウダー等の固形ワックス類；
弗素系、燐酸エステル系の界面活性剤；シリコーンオイ
ル等が挙げられるがシリンコーンオイル好ましい。

上記シリコーンオイルとしては油状のものも用いること
ができるが、硬化型のものが好ましい。硬化型のシリコ
ーンオイルとしては、反応硬化型、光硬化型、触媒硬化
型等が挙げられるが、反応硬化型のシリコーンオイルが
特に好ましい。反応硬化型シリコーンオイルとしては、
アミノ変成シリコーンオイルとエポキシ変成シリコーン
オイルとを反応硬化させたものが好ましく、アミノ変成
シリコーンオイルとしては、KF−393、KF−847、KF−85
8、Ｘ−22−3680、Ｘ−22−3801C（以上、信越化学工業
（株）製）等が挙げられ、エポキシ変成シリコーンオイ
ルとしてはKF−100T、KF−101、KF−60−164、KF103
（以上、信越化学工業（株）製）等が挙げられる。また
触媒硬化型あるいは光硬化型シリコーンオイルとしては
KS−705F、KS−770（以上、触媒硬化型シリコーンオイ
ル：信越化学工業（株）製）、KS−720、KS−774（以
上、光硬化型シリコーンオイル：信越化学工業（株）
製）等が挙げられる。これら硬化型シリコーンオイルの
添加量は受像層を構成する樹脂の0.5〜30重量％が好ま
しい。また受容層、の表面の一部に、上記離型剤を適当
な溶媒に溶解あるいは分散させて塗布した後、乾燥させ
る等によって離型剤を設けることもできる。離型剤を構
成する離型剤としては前記したアミノ変成シリコーンオ
イルとエポキシ変成シリコーンオイルとの反応硬化物が
特に好ましい。離型剤層の厚さは0.01〜５μｍ、特に0.
05〜２μｍが好ましい。

なお、受容層を形勢する際にシリコーンオイルを添加し
て形成すると、塗布後、シリコーンオイルが表面にブリ
ードさせた後に硬化させても離型剤層を形成することが
できる。

以上の白色顔料、紫外線吸収剤、光安定化剤、酸化防止
剤、離型剤は必要に応じ、一方の面もしくは両方の面の
受容層に含ませるように適用することができる。

受容層３の形成は、シート状基材２上に、受容層を形成
する材料を溶解ないし分散して得られる受容層形成用組
成物を使用して、公知の塗布もしくは印刷方法により行
なう他に、シート状基材２とは別の一時的キャリヤー上
に一旦形成した後に、改めて、シート状基材２上に転写
する方法により行ってもよい。

一時的キャリヤーとしては、表面が離型性のシートを用
いる。例えば、セルロース繊維紙や合成紙などの表面
にアンダーコート層を施した後に離型用シリコーン層を
施したもの、セルロース繊維紙の表面にポリオレフィ
ン系樹脂もしくはポリエステル樹脂をエクストルージョ
ンコーティングしたもの、又は、ポリエステルフィル
ムむなどのプラスチックフィルムの表面に離型用シリコ
ーン層を施したもの、等である。

一時的キャリヤー上には、シート状基材２上に行なうの
と同様にして受容層を形成した後、必要により、接着剤
層を形成する。この接着剤層は、シート状基材２上に受
像層を転写させるときに、シート状基材２と受容層３と
の間の接着力を確保するためのものである。この方法で
は、更に他の層、例えばクッション性等を付与する中間
層を一時的キャリヤー上に形成しておき、シート状基材
２上に中間層と受容層とを一度に転写するようにしても
よい。中間層が接着剤を兼ねているときは接着剤層を一
時的キャリヤー上に形成しなくてもよい。なお、いずれ
の場合においても、接着剤層はシート状基材と、一時的
キャリヤー上の最上層との間に介在すればよいから、接
着剤層をシート状基材２上に形成しておき、一時的キャ
リヤー上には受容層のみ、あるいは受容層と中間層を順
に形成しておいて転写してもよい。

受容層３を、一時的キャリヤー上に一旦形成して転写法
により、シート状基材２上に形成する方法を採用する
と、シート状基材２上に形成された受容層の表面は、一
時的キャリヤーの表面の状態が転写されているために平
滑性が非常にすぐれており、シート状基材２上に直接に
形成した受容層は、転写法によるものとくらべると平滑
性が劣っており、より鮮明で精緻な画像画像を得たいと
きは、転写法を採用するのがよい。

接着剤としては受容層と基材とを接着できるものであれ
ば良く、ポリエステル系、ポリアクリル酸エステル系、
ポリウレタン系、ポリ塩化ビニル系、ポリオレフィン
系、エチレン−酢酸ビニル共重合体、合成ゴム系等の有
機溶剤溶液又は、エマルジョンが使用できる。接着剤は
熱接着タイプでも、常温粘着タイプでもよい。熱接着タ
イプの場合には、ワックス、エチレン／酢酸ビニル共重
合体樹脂、ポリオレフィン、石油系樹脂などのホットメ
ルトタイプの接着剤による熱接着、或いはポリオレフィ
ンフィルム等エクストルージョンフィルムによるサンド
イッチラミネーションでもよい。

中間層を兼ねる接着剤として両面テープを用いてもよ
い。両面テープはレーヨンペーパーにアクリル系粘着剤
などを含浸乾燥したもので、乾燥後の両面テープには微
細空孔が出来ており発泡層と等価の役割を果たすものと
思われる。

（中間層）中間層４は、構成する材質により、クッション性層、多
孔層のいずれかであり、あるいは場合によっては接着剤
の役目を兼ねている。

クッション性層はJIS−Ｋ−6301に規定される100％モジ
ュラスが100Kg/cm²以下である樹脂を主とするものであ
り、ここで前記100％モジュラスが100Kg/cm²を超える
と、剛性が高すぎるためにこのような樹脂を用いて中間
層を形成しても熱転写シートと被熱転写層の印字の際の
充分な密着性は保たれない。又、前記100％モジュラス
の下限は実際上、0.5Kg/cm²程度である。

上記の条件に合致する樹脂としては次のようなものが挙
げられる。

ポリウレタン樹脂ポリエステル樹脂ポリブタジエ樹脂ポリアクリル酸エステル樹脂エポキシ樹脂ポリアミド樹脂ロジン変成フェノール樹脂テルペンフェノール樹脂エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂上記の樹脂は、１種もしくは２種以上混合して使用する
ことができるが、上記の樹脂は比較的、粘着性を有して
いるので、加工中に支障があるときは無機質の添加剤、
例えば、シリカ、アルミナ、クレー、炭酸カルシウムな
ど、或いは、ステアリン酸アミド等のアミド系物質を添
加してもよい。

クッション性層は上記したような樹脂を必要に応じて他
の添加剤と共に溶剤・希釈剤等と混練して塗料もしくは
インキとし、公知の塗布方法もしくは印刷方法により塗
膜として乾燥させることにより形成でき、その厚みは0.
5〜50μｍ、より好ましくは２〜20μｍ程度である。厚
みが0.5μｍでは設けたシート状基剤の表面の粗さを吸
収しきれず、従って効果がなく、逆に50μｍを超える
と、効果の向上が見られないばかりか、受容層部が厚く
なりすぎて突出し、巻き取ったり、重ねたりする際の支
障となるし、又、経済的でない。

このような中間層を形成すると熱転写シートと被熱転写
シートとの密着性が向上するのは、中間層事態が剛性が
低いために印字の際の圧力により変形するためと考えら
れるが、更に、前記したような樹脂は通常ガラス転移点
や軟化点が低く、印字の際に与えられる熱エネルギーに
より、常温におけるよりも更に剛性が低下して変形しや
すくなることも寄与しているものと推定される。

多孔層３は、ポリウレタン等の合成樹脂エマルジョ
ン、メチルメタクリレート−ブタジエン系等の合成ゴム
ラテックス機械的撹拌により気泡させた液を基材２上に
塗布し乾燥させた層、上記合成樹脂エマルジョン、上
記合成ゴムラテックスに発泡材を混合させた液を基材２
上に塗布し、乾燥された層、塩ビプラスチゾル、ポリ
ウレタン等の合成樹脂又はスチレン−ブタジエン系等の
合成ゴムに発泡剤を混合した液を基剤２上に塗布し加熱
することにより発泡させた層、熱過疎性樹脂又は合成
ゴムを有機溶媒に溶解した溶液と、害有機溶媒に比べ蒸
発しにくく該有機溶媒に対し相溶性を有し且つ熱過塑性
樹脂又は合成ゴムに対して溶解性を有しない非溶媒（水
を主成分とするものも含む）と混合液を、基材２上に塗
布し、乾燥させることによりミクロ状に凝集した膜を形
成してなるミクロポーラス相等が用いられる。上記〜
の層は気泡の大きさが大きいため、該層上に受容層３
の形成用溶液を塗布し乾燥させた場合、乾燥させて形成
された受容層３の表面に凹凸が生じる恐れがある。その
ため上記凹凸が小さくまた均一性の高画像を転写せしめ
ることが可能な受容層３の表面を得るためには、多孔層
として上記のミクロポーラス層を設けることが好まし
い。

上記ミクロポーラス層の形成に当たって用いられる熱可
塑性樹脂としては、飽和ポリエステル、ポリウレタン、
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、セルロースアセテー
トプロピオネート等が挙げられ、また同様に用いられる
上記合成ゴムとしては、スチレン−ブタジンエン系、イ
ソプレン系、ウレタン系等が挙げられる。また該ミクロ
ポーラス層の形成に当たって用いられる有機溶媒および
非溶媒としては種々のものが可能であるが、通常、有機
溶媒としてメチエチルケトン、アルコール等の親水性溶
媒が用いられ、また、非溶媒として水が用いられる。

本発明における多孔層の厚みは、３μｍ以上のものが好
ましく、特に５〜20μｍ厚のものが好ましい。多孔層の
厚みが３μｍ未満のものは、クッション性、断熱性の効
果が発揮されない。

説明が前後したが、中間層が接着剤を兼ねる場合もある
ことは受容層の形成法の説明において述べた通りであ
る。

上記の中間層は受容層が両面にあるときは非熱転写シー
トの両面に設けても良いし、一方の面のみに設けてよ
い。

非熱転写シートの加工工程中又はプリンター内での走行
時に静電気の発生を抑えるために、少なくとも一方の面
の受容層中又は受容層の表面に帯電防止材を含有させる
こともできる。帯電防止材としては界面活性剤たとえば
陽イオン型界面活性剤（たとえば第４級アンモニウム
塩、ポリアミン誘導体等）、陰イオン型界面活性剤（た
とえばアルキルホスフェート等）、両性イオン型界面活
性剤もしくは非イオン型界面活性剤が挙げられる。

帯電防止剤は、グラビアコーティング、バーコーティン
グ等により受容層表面に塗布形成してもよく、受容層樹
脂中に練り込んで受容層塗工・乾燥時に受容層表面に移
行させてもよい。受容層樹脂と混合する帯電防止剤とし
て、カチオン型のアクリルポリマーを用いることもでき
る。

（発明の作用・効果）本発明の非熱転写シートは、その受容層を、フェニル基
を含有するポリオールと長鎖ジカルボン酸とを用いて合
成された変成ポリエステル樹脂を用いて構成したことに
より、熱転写シートト組み合わせてサーマルヘッド等に
より印字して形成された画像はポリオール成分のために
濃度が高く、又、ジカルボン酸成分のために長期保存し
ても色がにじんだり、ぼやけたりして鮮明度が低下する
ことがなく、又、変色するような不都合が生じない。

（実施例）以下の実施例および比較例において熱転写シートおよび
被熱転写シートの製造、両シートを用いた印字、被熱転
写シートの試験は次のように行なった。

熱転写シート片面にコロナ放電処理が施された厚さ６μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルム（東洋紡製:S−PET）を基
材とし、基材のコロナ放電処理が施された面上に下記組
成の熱転写層形成用組成物をワイヤーバーコーティング
により乾燥時の厚さが１μｍとなるように塗布して熱転
写層を形成し、裏面にシリコーンオイル（Ｘ−41−4003
A:信越シリコーン製）をスポイトにて２滴たらした後、
全面をに拡げて活性層を形成した後、全面に広げて滑性
層を形成して熱転写シートとした。

熱転写層形成用組成物分散染料 ……４重量部（日本化薬製：カヤセットブルー714）エチルヒドロキシセルロース ……５重量部（ハーキュレス社製）トルエン ……40重量部メチルエチルケトン ……40重量部ジオキサン ……10重量部被熱転写シート厚み150μｍの合成紙（王子油化製：ユポFPG−150）を
基材とし、この表面に下記組成の受容層形成組成物をワ
イヤーバーコーティングにより乾燥時の厚さが４μｍと
なるように塗布してドライヤーで仮乾燥後100℃のオー
ブン中で30分間乾燥させて受容層を形成し、被熱転写シ
ートとした。

受容層形成用組成物樹脂 ……14部重量部アミノ変成シリコーンオイル ……１重量部（信越化学工業製:KS−396）エポキシ変成シリコーンオイル ……１重量部（信越化学工業製:X−22−343）トルエ ……42重量部メチルエチルケトン ……42重量部上記熱転写シートと被熱転写シートとを熱転写層と受容
層とが接するように重ね合わせ、熱転写シートの基材側
よりサーマルヘッドにより、サーマルヘッドの出力1W/
ドット、パルス幅0.3〜0.45m/sec、ドット密度３ドット
/mmで加熱し、被熱転写シートの受容層に熱転写シート
の熱転写層中のシアン色の分散染料を転写せしめたとこ
ろ鮮明にシアン色の画像が形成された。

実施例下記の各成分と、触媒としての、微量の酢酸カルシウム
および三酸化アンチモンとを空気冷却器をつけたクライ
センフラスコ型反応器に入れ、N₂雰囲気中にて徐々に温
度を上げ、約150℃に保ち、この温度で１時間撹拌して
反応を行なわせ、その後、反応生成物を熱電対の付いた
パイレックス管に入れてO₂を完全に遮断し、275℃、0.1
〜0.05mmHgの条件で２時間重縮合反応させ、フェニル変
成ポリエステル樹脂を得た。

実施例１酸成分テレフタル酸 ……40重量部イソフタル酸 ……40重量部ノナンジカルボン酸 ……20重量部ポリオール成分エチレングリコール ……50重量部ビスフェノールＡ ……50重量部実施例２酸成分テレフタル酸 ……40重量部イソフタル酸 ……40重量部ドデカンジカルボン酸 ……20重量部ポリオール成分エチレングリコール ……50重量部ネオペンチルグリコール ……50重量部実施例３実施例１で得られた変成ポリエステルとポリスチレン樹
脂（理科ハーキュレス製、ピコラスチックD125）を重量
比で1:1に混合したものを用いた。

比較例１酸成分テレフタル酸 ……50重量部イソフタル酸 ……50重量部ポリオール成分エチレングリコール ……50重量部ネオペンチルグリコール ……50重量部上記で得られた樹脂を用いた被熱転写シートを形成し
て、印字したところ、実施例１〜３おけるものはいずれ
も耐光製がすぐれ、ほとんど褐色することがたなかった
が、比較例のものは３級照射後、著しく褐色した。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の被熱転写シートの断面図
である。１……被熱転写シート２……シート状基材３……受容層４……中間層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱により溶融もしくは昇華して移行する染
料を含有する染料層を有する熱転写シートと組み合わせ
て使用され、シート状基材の表面に前記熱転写シートよ
り移行する染料を受容する受容層を有している被熱転写
シートであって、受容層が、ジカルボン酸成分として長
鎖ジカルボン酸とを用いて合成された変成ポリエステル
樹脂を含むことを特徴とする被熱転写シート。
【請求項２】受容層が変成ポリエステル樹脂と他の樹脂
のブレンド樹脂を含むことを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の被熱転写シート。