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JPH076386A - 対物レンズ駆動装置 - Google Patents

対物レンズ駆動装置

Info

Publication number
JPH076386A
JPH076386A JP14348093A JP14348093A JPH076386A JP H076386 A JPH076386 A JP H076386A JP 14348093 A JP14348093 A JP 14348093A JP 14348093 A JP14348093 A JP 14348093A JP H076386 A JPH076386 A JP H076386A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
linear elastic
objective lens
elastic support
support member
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14348093A
Other languages
English (en)
Inventor
Hidemi Tatezawa
秀己 立沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kenwood KK
Original Assignee
Kenwood KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kenwood KK filed Critical Kenwood KK
Priority to JP14348093A priority Critical patent/JPH076386A/ja
Publication of JPH076386A publication Critical patent/JPH076386A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 光学式ピックアップの対物レンズ駆動装置に
おいて、線状弾性支持部材の有効長を長くすることがで
き、且つこの有効長を適正に設定できる対物レンズ駆動
装置を提供する。 【構成】 対物レンズを備えた可動部材は、金属線6a
とこの外周部に形成したダンパ6bとで構成した線状弾
性支持部材6により、固定部材7に揺動自在に支持され
ている。そして、この固定部材7と線状弾性支持部材6
の抜け止め部6cとの連結部は、係合手段であるリング
状の突出部8の内側に上記抜け止め部6cを嵌め込み固
定して位置決めする構造になっている。孔7cの径は連
結部6dの径より大きくなっているので、連結部6dも
揺動可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は光ディスクの記録、再
生装置における光学式ピックアップの対物レンズの駆動
装置に係り、対物レンズを保持する可動部材を、揺動自
在に支持する線状弾性支持部材の有効長を長くでき、且
つ所望の寸法に設定するのに好適な対物レンズ駆動装置
に関する。
【0002】
【従来技術】従来の光ディスク再生装置における光学式
ピックアップの対物レンズ駆動装置は、図13に示すも
のが提供されていた。
【0003】図14は図13のピックアップに用いられ
ている固定部材と線状弾性支持部材の固定構造を示して
おり、図15および図16は実公平4−52815号に
開示された可動部材と固定部材に対する線状弾性支持部
材の固定構造の例を示している。
【0004】図13および図14において、1は可動部
材であり、レンズホルダ2、対物レンズ3、フォーカス
コイル4およびトラッキングコイル5で構成され、この
両コイルと図示しない磁気回路によって発生する電磁力
により、図の矢印トラッキング方向およびこれと直交す
るフォーカス方向に自在に駆動される。
【0005】この可動部材1は金属線6aの外周部にゴ
ム等のダンパ6bを設けた4本の線状弾性支持部材6に
よって振動を抑制すると共に、上記動作をなすように支
持され、固定部材51に連結される。
【0006】固定部材51と線状弾性支持部材6の連結
部は、固定部材51の孔51aに、線状弾性支持部材6
の抜け止め部6c手前に設けられた太径の連結部6dを
隙間なく押し込むようにして嵌め込んで、この連結部6
dが動かないよう固定する構造になっていた。
【0007】また、可動部材1と線状弾性支持部材6の
連結部は、レンズホルダ2の両側突出部2aに形成され
たU溝2bに、線状弾性支持部材6の端部に形成された
U溝2bの幅と同径の細径連結部(図示せず)を嵌め込
んだ後、金属線6aを中継基板2cの所定端子に半田付
けすることにより電気的に接続すると共に、U溝2bに
線状弾性支持部材6の細径連結部を固定する構造になっ
ていた。
【0008】また、図15において、固定部材113と
線状弾性支持部材103Aの連結部は、固定部材113
のU溝収納部113c−2の幅を線状弾性支持部材10
3Aの細径部103b−3の径より大きくしている。そ
して収納部113c−2に細径部103b−3を挿入
し、次に金属線103aをプリント基板114の導体部
114A−3に半田付けした後、接着材118を用い
て、固定部材113と線状弾性支持部材103Aとを接
着固定する構造になっている。
【0009】また、可動部材と線状弾性支持部材103
Aの連結部は、可動部材に設けられた支持部材102D
のU溝収納部102D−3の幅を線状弾性支持部材10
3Aの細径部103b−2の径と同じにしている。
【0010】そして、収納部102D−3に上記細径部
103b−2を隙間なく嵌め込んだ後、金属線103a
をプリントコイル104のランド104Hに半田付けす
る構造になっている。
【0011】図16において、固定部材132と線状弾
性支持部材131の連結部は、固定部材132に円錐状
の孔132aを設け、この円錐状の孔132aに線状弾
性支持部材131の細径部131b−1を嵌め込んで自
動的に位置決めされるようにし、金属線131aをプリ
ント基板134の導体部134Aに半田付けした後、円
錐状の孔132a部に線状弾性支持部材131の細径部
131b−1および金属線131aを固定部材132に
接着する構造になっている。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の対物レンズ駆動装置では、固定部材と線状弾性支持部
材との固定構造が、図14に示すように、固定部材の孔
に、この孔と同径の線状弾性支持部材の連結部を隙間な
く嵌め込むものは、この連結部をある程度押し込みその
後他端部を手で引き出さなければならず、この嵌め込み
作業は非常に困難で作業性が悪かった。また、スムーズ
に挿入できる場合は隙間があり、弾性支持部材の位置出
し精度が悪かった。
【0013】また、上記線状弾性支持部材の太径連結部
は固定部材の孔で規制されて動けないため、線状弾性支
持部材の有効長が短くなっていた。
【0014】更に、固定部材の大きな孔に線状弾性支持
部材の細径部を遊嵌したもの(図15)、および固定部
材の円錐状の孔に線状弾性支持部材の細径部を嵌め込ん
で、両者の隙間を接着固定するもの(図16)は、接着
剤乾燥時の不均一なひけにより弾性支持部材の位置が狂
ってしまっていた。
【0015】この発明は上記した点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは従来例の欠点を解消
し、線状弾性支持部材の有効長を長くすることができ、
且つこの有効長を適正に設定できる対物レンズ駆動装置
を提供するところにある。
【0016】
【課題を解決するための手段】この発明の対物レンズ駆
動装置は、対物レンズを保持する可動部材を、金属線と
その外周面に設けたダンパ部材から成る複数本の線状弾
性支持部材を介して固定部材に連結し、駆動手段によっ
て対物レンズを光軸方向およびそれと直交する方向へ駆
動するよう構成した光学式ピックアップにおける対物レ
ンズ駆動装置において、前記線状弾性支持部材の端部に
設けられた太径の抜け止め部と、前記可動部材もしくは
固定部材の少なくとも一方に、前記線状弾性支持部材の
直径より大きな孔と、この孔の端部同心位置に前記抜け
止め部と係合する係合手段とを備え、前記孔に前記線状
弾性支持部材を挿通し、この孔部の係合手段により前記
抜け止め部を係止すると共に位置決めを行うよう構成し
たものである。
【0017】上記の対物レンズ駆動装置において、前記
可動部材もしくは固定部材の少なくとも一方に係合手段
として、リング状の突出部もしくは円形の凹部を設け、
これらの係合部に、前記線状弾性支持部材の抜け止め部
を嵌め込むことにより、この抜け止め部が位置決めされ
るよう構成したものである。
【0018】また、上記の対物レンズ駆動装置におい
て、前記線状弾性支持部材の抜け止め部の外径部に線状
弾性支持部材の他端方向へ向けてリング状の凸部を設
け、この凸部内側に前記可動部材もしくは固定部材の少
なくとも一方に設けられた前記リング状の突出部を嵌め
込むことにより、この突出部の外周部によって前記抜け
止め部が位置決めされるよう構成したものである。
【0019】
【作用】この発明によれば、対物レンズ駆動装置におけ
る線状弾性支持部材の端部に設けられた太径の抜け止め
部と、可動部材もしくは固定部材の少なくとも一方に、
前記線状弾性支持部材の直径より大きな孔と、この孔の
端部同心位置に前記抜け止め部と係合する係合手段とを
備えているので、前記可動部材もしくは固定部材の少な
くとも一方に設けられた孔に、前記線状弾性支持部材を
挿通し、この孔部の係合手段により前記抜け止め部を係
止すると共に位置決めを行うことができる。
【0020】上記対物レンズ駆動装置における係合手段
として、リング状の突出部もしくは円形の凹部を設け、
これらの係合部に、前記線状弾性支持部材の抜け止め部
を嵌め込むことによって、この抜け止め部の心出しおよ
び可動部材方向への位置決めを行うことができる。
【0021】また、上記対物レンズ駆動装置における線
状弾性支持部材の抜け止め部の外径部に、線状弾性支持
部材の他端方向へ向けてリング状の凸部を設け、この凸
部内側に前記可動部材もしくは固定部材の少なくとも一
方に設けられた前記リング状の突出部を嵌め込むことに
より、この突出部の外周部によって前記抜け止め部の心
出しおよび前記可動部材方向への位置決めを行うことが
できる。
【0022】
【実施例】この発明に係る対物レンズ駆動装置の実施例
を図1乃至図12に基づき説明する。なお従来例と同一
部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【0023】図1は本発明における光学式ピックアップ
の対物レンズ駆動装置を示す斜視図である。図2は線状
弾性支持部材を示す斜視図である。図3は本発明に係る
固定部材に設けた係合手段として孔端部に設けられたリ
ング状の突出部を示す斜視図である。図4は図3に示す
リング状の突出部に線状弾性支持部材を嵌め込んだ状態
を示す断面図である。図5は本発明に係る固定部材の係
合手段として孔端部に設けられた凹部を示す斜視図であ
る。図6は図5に示す凹部に線状弾性支持部材を嵌め込
んだ状態を示す断面図である。図7は本発明において抜
け止め部の外径部にリング状の凸部を設けた線状弾性支
持部材を示す斜視図である。図8は本発明において固定
部材のリング状突出部に図7に示す線状弾性支持部材を
嵌め込んだ状態を示す断面図である。図9は本発明の他
の例において固定部材に設けた係合手段の2つの例を示
す図であり、図9(A)は正面図、図9(B)は側面図
である。図10は図9に示す3分割したリング状突出部
に線状弾性支持部材の抜け止め部を嵌め込んだ状態を示
す斜視図である。図11は本発明の更に他の例において
固定部材の係合手段に線状弾性支持部材の抜け止め部を
嵌め込んだ状態を示す断面図である。図12は本発明に
係る固定部材に設けた線状弾性支持部材用の孔をU溝に
した状態を示す斜視図である。
【0024】図1乃至図4に示す第1実施例において、
線状弾性支持部材6は中心部の金属線6aと、この金属
線6aの外周部に形成されたゴム等による断面円形のダ
ンパ6bと、このダンパ6b部の端部に太径で段差を有
した抜け止め部6cと連結部6dおよび細径連結部6e
とによって構成されている。
【0025】7は固定部材であり、可動部材1側に面し
た前面7aの背面7bには、線状弾性支持部材6を挿通
する4個の孔7cと同心に係合手段であるリング状の突
出部8が設けられ、このリングの内径は抜け止め部6c
の外径部と同じになっている。このため、弾性支持部材
6の抜け止め部6cがガタなく嵌め込まれて、位置決め
される。L1は孔7cの長さである。
【0026】対物レンズ3を有した可動部材1は、4本
の線状弾性支持部材6によって、固定部材7に連結さ
れ、図1の光軸方向であるフォーカス方向とこれに直交
するトラッキング方向に、揺動自在に支持されている。
【0027】可動部材1と線状弾性支持部材6の連結部
は、レンズホルダ2の両側の上下に設けられた突出部2
aのU溝2bに、線状弾性支持部材6に形成されたU溝
2bの幅と同径の細径連結部6eを嵌め込んだ後、金属
線6aをフォーカスコイル4とトラッキングコイル5と
が接続された左右両中継基板2cの所定端子に半田付け
することにより、金属線6aと上記両コイル4、5とを
それぞれ電気的に接続すると共に、U溝2bに線状弾性
支持部材6の細径連結部6eを固定する。
【0028】また、固定部材7と線状弾性支持部材6の
連結部は、図4に示すように、固定部材7の背面7bに
設けたリング状の突出部8に、線状弾性支持部材6の抜
け止め部6cを、押し込むようにして背面7bと同一面
の突出部8の底面まで嵌め込み、図のコーナP部を接着
固定する。
【0029】これにより、線状弾性支持部材6は心出し
され、且つ図4における横方向の位置が決まる。そし
て、若干太径の連結部6dも固定部材7の孔7cとは所
定のクリアランスを持って嵌合するので、自由な揺動が
可能となり、この孔7cの長さL1分だけ4本の線状弾
性支持部材6の有効長が長くなった状態で固定される。
【0030】このように、固定部材7に4本の線状弾性
支持部材6を介して支持された可動部材1は、図示しな
い磁気回路による磁界と、フォーカスコイル4およびト
ラッキングコイル5に流れる電流との作用により発生す
る電磁力によって、図1のフォーカス方向およびトラッ
キング方向へ自在に駆動される。
【0031】図5および図6に示す第2実施例におい
て、9は係合手段である円形の凹部であり、孔7cと同
心に形成され、直径は線状弾性支持部材6の抜け止め部
6cと同じになっている。9aは凹部9の底面、L2は
孔7cの長さでL1より小さい。(L2<L1)固定部
材7と線状弾性支持部材6の連結部は、図6に示すよう
に、固定部材7の背面7bに設けた円形の凹部9に、線
状弾性支持部材6の抜け止め部6cを、押し込むように
して背面7bより落ち込んだ底面9aまで嵌め込み、図
のコーナP部を接着固定する。
【0032】これにより、前記第1実施例と同様に、線
状弾性支持部材6は心出しされ、且つ、図6における横
方向の位置が決まる。そして、連結部6dは固定部材7
の孔7cとのクリアランスにより、自由な揺動が可能で
あるため、孔7cの長さL2だけ線状弾性支持部材6の
有効長は長くなる。
【0033】しかし、凹部の底面9aが固定部材7内に
落ち込んでいる(L1−L2)だけ、前記第1実施例に
おける線状弾性支持部材6の有効長より短くなる。
【0034】なお、線状弾性支持部材6の他端と可動部
材1との連結部は、前記第1実施例と同様になってい
る。
【0035】図7および図8に示す第3実施例におい
て、10は線状弾性支持部材であり、前記線状弾性支持
部材6の抜け止め部6cの外径部に、この線状弾性支持
部材6の他端方向へ向けて抜け止め部10bにリング状
の凸部10aが設けられている。
【0036】11は係合手段であるリング状の突出部で
あり、固定部材7の背面7bから孔7cを延長して形成
され、リング部の外径は上記抜け止め部10bにおける
リング状凸部10aの内径と同一になっている、L3は
孔7cの長さを表し、他の実施例に比較するとL3>L
1>L2になっていて最も長い。
【0037】固定部材7と線状弾性支持部材6の連結部
は、図8に示すように、固定部材7の背面7bに設けら
れ孔7cを延長した形のリング状突出部11に、線状弾
性支持部材10の抜け止め部10bの凸部10aの内径
部を嵌合させて、突出部11の端部と抜け止め部10b
の底面10cとを当接させ、図のQ部に接着剤を付けて
固定している。
【0038】これにより、前記第1実施例と同様に、線
状弾性支持部材6は心出しされ、且つ図8における横方
向の位置が決まる。
【0039】そして、連結部6dは固定部材7の孔7c
とのクリアランスにより、自由な揺動が可能であるた
め、孔7cの長さL3だけ線状弾性支持部材10の有効
長は長くなる。
【0040】この線状弾性支持部材10の有効長は、前
記第1実施例の突出部8と線状弾性支持部材6との連結
構造に比較して、突出部11が固定部材7の背面7bか
ら突出している寸法(L3−L1)分だけ長くなり、第
1〜第3実施例中で最も長くなる。
【0041】なお、線状弾性支持部材10の他端と可動
部材1との連結部は、前記第1実施例と同様になってい
る。
【0042】第1実施例において、係合手段である突出
部8はリング状にしたが、本発明はこれに限らず、図9
に示すように、リング状突出部8を3分割または複数分
割して間隔を設け、これら複数個の突出部12aにより
係合手段12を構成しても良く、これにより図10に示
すように、この係合手段12に線状弾性支持部材6の抜
け止め部6cを係合した際に、各突出部12aの隙間に
接着剤14が付けられるため、接着作業が容易になる。
【0043】また、図9の下部に示すように、上記3個
の突出部12aに代えて孔7cの周囲に等配置した3個
または複数個のボス形突出部13aにより係合手段13
を構成してもよく、この係合手段13に線状弾性支持部
材6の抜け止め部6cを嵌め込んで係止した際に、上記
と同様この突出部13aの隙間に接着剤14が付けられ
るため、接着作業が容易になる。
【0044】第3実施例において、係合手段は固定部材
7の背面7bから突出した突出部11としたが、図11
に示すように、背面7bと同一面に孔7cと同心にリン
グ状の溝15を設け、この溝15に線状弾性支持部材1
0の抜け止め部10bの凸部10aを嵌め込んでもよ
い。この構造では抜け止め部10bは固定部材7の背面
7bからは余り突出しないので、寸法上の制約がある場
合には非常に有効である。
【0045】固定部材7と線状弾性支持部材6、10の
固定部には孔7cが形成されているが、図12に示すよ
うに、この孔7cに導入部7eを設けたU溝7dとし、
挿通部7fよりは導入部7eの幅を少し狭くして、線状
弾性支持部材6、10の連結部6dが抜け出ないように
してもよい。これによって、固定部材7と線状弾性支持
部材6、10との取付け、取外しが容易になる。
【0046】本実施例では、線状弾性支持部材6、10
を係止する係合手段は、固定部材7に設けたが、本発明
はこれに限らず、可動部材1のみかもしくは固定部材7
および可動部材1の双方に設けてもよい。
【0047】本実施例では固定部材7の係合手段によ
り、線状弾性支持部材6、10の抜け止め部6c、10
bを係止する際に接着固定したが、接着はしなくてもよ
い。
【0048】
【発明の効果】この発明に係る対物レンズ駆動装置によ
れば、従来は固定部材の孔に強嵌合され固定されていた
線状弾性支持部材の連結部は、固定部材の孔を大きくす
ることによって上記連結部との間に所定のクリアランス
を設け、且つ固定部材の背面に係合手段を設けているの
で、この係合手段に線状弾性支持部材を係止する際に
は、固定部材の背面からこの孔に線状弾性支持部材を挿
通して抜け止め部を嵌め込めばよい。この嵌合深さは極
く僅かな寸法なので指先等で軽く押せばよいため、作業
性が大幅に向上する。
【0049】また、線状弾性支持部材の位置決めは、上
記係合手段と抜け止め部の係合構造によって機械的にな
されるので、接着剤乾燥時のひけ等の影響は受けない。
【0050】また、固定部材の孔を大きくしたので、上
記線状弾性支持部材の連結部も自由可動部となって、こ
の線状弾性支持部材の有効長は装置の大きさを変えるこ
となく増加することができる。これによって、可動部材
のフォーカス、トラッキング両方向の動作がより忠実に
なる。
【0051】また、固定部材に設けた各係合手段を使い
分けることによって、線状弾性支持部材の有効長を調整
できるので、この線状弾性支持部材の長さ調整と併せ
て、ダンパの硬度、材質および太さを変えることによ
り、所望のダンピング特性を得ることができる。
【0052】更に、図9および図10に示す2つの係合
手段のように、それぞれ3個の突出部により構成する
か、もしくは図11に示すように、係合手段を溝によっ
て構成することにより、線状弾性支持部材の抜け止め部
を係止し接着する際に、各突出部の隙間や、もしくは溝
の隙間を接着剤の溜まり場として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例を示す斜視図である。
【図2】線状弾性支持部材を示す斜視図である。
【図3】本発明の第1実施例に係る固定部材のリング状
凸部を示す斜視図である。
【図4】図3に示すリング状凸部に線状弾性支持部材の
抜け止め部を係止した状態を示す断面図である
【図5】本発明の第2実施例に係る固定部材の凹部を示
す斜視図である
【図6】図5に示す凹部に線状弾性支持部材の抜け止め
部を係止した状態を示す断面図である。
【図7】本発明の第3実施例に係る線状弾性支持部材を
示す斜視図である。
【図8】本発明の第3実施例における固定部材に線状弾
性支持部材を係止した状態を示す断面図である。
【図9】本発明の他の例において固定部材に設けた係合
手段の2つの例を示す図であり、図9(A)は正面図、
図9(B)は側面図である。
【図10】図9に示す固定部材に線状弾性支持部材を係
止した状態を示す斜視図である。
【図11】本発明の更に他の例において固定部材に線状
弾性支持部材を係止した状態を示す断面図である。
【図12】本発明において固定部材の線状弾性支持部材
用孔をU溝にした状態を示す斜視図である。
【図13】従来例の対物レンズ駆動装置を示す斜視図で
ある。
【図14】図13における固定部材と線状弾性支持部材
との係止状態を示す断面図である。
【図15】従来例の対物レンズ駆動装置における他の例
の固定部材と線状弾性支持部材との固定構造を示す断面
図である。
【図16】従来例における更に他の例の固定部材と線状
弾性支持部材との固定構造を示す断面図である。
【符号の説明】
1 :可動部材 2 :レンズホルダ 3 :対物レンズ 4 :フォーカスコイル 5 :トラッキングコイル 6、10:線状弾性支持部材 6a:金属線 6b:ダンパ 6c、10b:抜け止め部 6d:連結部 6e:細径連結部 7 :固定部材 7a:前面 7b:背面 7c:孔 7d:U溝 7e:導入部 7f:挿通部 8、11、12a、13a:突出部 9 :凹部 9a:底面 10a:凸部 12、13:係合手段 14:接着剤 15:溝

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 対物レンズを保持する可動部材を、金属
    線とその外周面に設けたダンパ部材から成る複数本の線
    状弾性支持部材を介して固定部材に連結し、駆動手段に
    よって対物レンズを光軸方向およびそれと直交する方向
    へ駆動するよう構成した光学式ピックアップにおける対
    物レンズ駆動装置において、 前記線状弾性支持部材の端部に設けられた太径の抜け止
    め部と、 前記可動部材もしくは固定部材の少なくとも一方に、前
    記線状弾性支持部材の直径より大きな孔と、この孔の端
    部同心位置に前記抜け止め部と係合する係合手段とを備
    え、 前記孔に前記線状弾性支持部材を挿通し、この孔部の係
    合手段により前記抜け止め部を係止すると共に位置決め
    を行うよう構成したことを特徴とする対物レンズ駆動装
    置。
  2. 【請求項2】 前記可動部材もしくは固定部材の少なく
    とも一方に係合手段としてリング状の突出部を設け、こ
    の突出部内側に前記線状弾性支持部材の抜け止め部を嵌
    め込むことにより、この抜け止め部が位置決めされるよ
    う構成したことを特徴とする請求項1記載の対物レンズ
    駆動装置。
  3. 【請求項3】 前記可動部材もしくは固定部材の少なく
    とも一方に係合手段として円形の凹部を設け、この凹部
    に前記線状弾性支持部材の抜け止め部を嵌め込むことに
    より、この抜け止め部が位置決めされるよう構成したこ
    とを特徴とする請求項1記載の対物レンズ駆動装置。
  4. 【請求項4】 前記線状弾性支持部材の抜け止め部の外
    径部に線状弾性支持部材の他端方向へ向けてリング状の
    凸部を設け、この凸部内側に前記可動部材もしくは固定
    部材の少なくとも一方に設けられた前記リング状の突出
    部を嵌め込むことにより、この突出部の外周部によって
    前記抜け止め部が位置決めされるよう構成したことを特
    徴とする請求項2記載の対物レンズ駆動装置。
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