JPH0756177A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
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- JPH0756177A JPH0756177A JP19970293A JP19970293A JPH0756177A JP H0756177 A JPH0756177 A JP H0756177A JP 19970293 A JP19970293 A JP 19970293A JP 19970293 A JP19970293 A JP 19970293A JP H0756177 A JPH0756177 A JP H0756177A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スペーサによる光ヌケを防止する。
【構成】 液晶表示素子１は、内面に透明電極の形成さ
れたガラス基板２，３を対向させ、それらの間に微小な
スペーサ４を分散させて貼り合せた後、それら基板間に
液晶５を封入して構成される。この発明では、特に液晶
５及びスペーサ４の屈折率がほぼ等しく選定される。ス
ペーサの屈折率ｎは、ＴＮ形ノーマリ・ホワイトモード
の素子では液晶の通常光に対する屈折率ｎo に、ＴＮ形
ノーマリ・ブラックモードの素子では異常光に対する屈
折率ｎe に、またＳＴＮ形ノーマリ・ブラックモードの
素子では上記ｎo とｎo との間の値（最も好ましくはそ
れらの平均値）にそれぞれ選定するのが望ましい。
れたガラス基板２，３を対向させ、それらの間に微小な
スペーサ４を分散させて貼り合せた後、それら基板間に
液晶５を封入して構成される。この発明では、特に液晶
５及びスペーサ４の屈折率がほぼ等しく選定される。ス
ペーサの屈折率ｎは、ＴＮ形ノーマリ・ホワイトモード
の素子では液晶の通常光に対する屈折率ｎo に、ＴＮ形
ノーマリ・ブラックモードの素子では異常光に対する屈
折率ｎe に、またＳＴＮ形ノーマリ・ブラックモードの
素子では上記ｎo とｎo との間の値（最も好ましくはそ
れらの平均値）にそれぞれ選定するのが望ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は液晶表示素子における
液晶及びスペーサの屈折率の選定に関する。
液晶及びスペーサの屈折率の選定に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示素子１は図１に示すように、内
面に透明電極が形成されたガラス基板２，３を対向さ
せ、それらの間に微小なスペーサ４を分散させて貼り合
せた後、基板間に液晶５が封入されている。ところで、
液晶表示素子１の応答速度、コントラスト、視覚特性な
どは液晶層５の厚みによって変化する。そのため、一般
に液晶材料の光学的特性に合せて液晶層５の厚みを厳密
に設定する必要がある。また、液晶層５に厚みムラがあ
ると表示ムラが発生して、視認性を著しく低下させる。
従って、液晶表示素子１ではスペーサ４の寸法を適宜選
択して、液晶層５の厚みを所望の値に設定している。な
お、６，７はガラス基板２，３の外面に貼り付けらえた
偏光板である。
面に透明電極が形成されたガラス基板２，３を対向さ
せ、それらの間に微小なスペーサ４を分散させて貼り合
せた後、基板間に液晶５が封入されている。ところで、
液晶表示素子１の応答速度、コントラスト、視覚特性な
どは液晶層５の厚みによって変化する。そのため、一般
に液晶材料の光学的特性に合せて液晶層５の厚みを厳密
に設定する必要がある。また、液晶層５に厚みムラがあ
ると表示ムラが発生して、視認性を著しく低下させる。
従って、液晶表示素子１ではスペーサ４の寸法を適宜選
択して、液晶層５の厚みを所望の値に設定している。な
お、６，７はガラス基板２，３の外面に貼り付けらえた
偏光板である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の液晶表示素子で
は、黒表示の場合、スペーサ内を光が通るため、スペー
サが白点に見え、表示品位を低下させる問題があり、こ
れを解決するため、スペーサとして黒色のものを用いる
などの対策がとられて来た。しかしながら、黒色のスペ
ーサを用いても光ヌケの完全な対策にはならず、なおス
ペーサでの光ヌケが発生し、コントラストや表示品位を
低下させる問題があった。この発明の目的は、スペーサ
による光ヌケを防止しようとするものである。
は、黒表示の場合、スペーサ内を光が通るため、スペー
サが白点に見え、表示品位を低下させる問題があり、こ
れを解決するため、スペーサとして黒色のものを用いる
などの対策がとられて来た。しかしながら、黒色のスペ
ーサを用いても光ヌケの完全な対策にはならず、なおス
ペーサでの光ヌケが発生し、コントラストや表示品位を
低下させる問題があった。この発明の目的は、スペーサ
による光ヌケを防止しようとするものである。
【０００４】
（１）請求項１の発明は、内面に透明電極が形成された
２枚のガラス基板を対向させ、それらの間に、微小なス
ペーサを分散させて貼り合せた後、それら基板間に液晶
を封入して成る液晶表示素子において、前記液晶及びス
ペーサの屈折率をほぼ等しく選定するものである。
２枚のガラス基板を対向させ、それらの間に、微小なス
ペーサを分散させて貼り合せた後、それら基板間に液晶
を封入して成る液晶表示素子において、前記液晶及びス
ペーサの屈折率をほぼ等しく選定するものである。
【０００５】（２）請求項２の発明は、前記（１）項に
記載の液晶表示素子において、前記スペーサの屈折率
を、前記液晶の通常光（ｏｒｄｉｎａｒｙ ｌｉｇｈ
ｔ）に対する屈折率ｎo にほぼ等しくした場合である。 （３）請求項３の発明は、前記（１）項に記載の液晶表
示素子において、前記スペーサの屈折率を、前記液晶の
異常光（ｅｘｔｒａｏｒｄｉｎａｒｙ ｌｉｇｈｔ）に
対する屈折率ｎe にほぼ等しくした場合である。
記載の液晶表示素子において、前記スペーサの屈折率
を、前記液晶の通常光（ｏｒｄｉｎａｒｙ ｌｉｇｈ
ｔ）に対する屈折率ｎo にほぼ等しくした場合である。 （３）請求項３の発明は、前記（１）項に記載の液晶表
示素子において、前記スペーサの屈折率を、前記液晶の
異常光（ｅｘｔｒａｏｒｄｉｎａｒｙ ｌｉｇｈｔ）に
対する屈折率ｎe にほぼ等しくした場合である。
【０００６】（４）請求項４の発明は、前記（１）項に
記載の液晶表示素子において、前記スペーサの屈折率
を、前記液晶の通常光に対する屈折率ｎo と異常光に対
する屈折率ｎe との中間の値にした場合である。
記載の液晶表示素子において、前記スペーサの屈折率
を、前記液晶の通常光に対する屈折率ｎo と異常光に対
する屈折率ｎe との中間の値にした場合である。
【０００７】
【実施例】黒色のスペーサを用いても、なおスペーサで
光ヌケが発生する原因を考察した結果、液晶の屈折率と
スペーサの屈折率との間にかなり差があるためであるこ
とが分った。即ち、両者の屈折率が異るため、液晶層へ
入射した光がスペーサの周りで散乱し、その散乱光がガ
ラス基板へ入射するのである。これは丁度、液体の内部
に屈折率の異なる結晶（粉体）を入れると光が散乱して
見えるのに似ている。液晶の屈折率が液体のそれと一致
していれば、結晶表面での光の散乱は生じない。そこ
で、この発明では、液晶及びスペーサの屈折率がほぼ等
しく選定される（請求項１）。
光ヌケが発生する原因を考察した結果、液晶の屈折率と
スペーサの屈折率との間にかなり差があるためであるこ
とが分った。即ち、両者の屈折率が異るため、液晶層へ
入射した光がスペーサの周りで散乱し、その散乱光がガ
ラス基板へ入射するのである。これは丁度、液体の内部
に屈折率の異なる結晶（粉体）を入れると光が散乱して
見えるのに似ている。液晶の屈折率が液体のそれと一致
していれば、結晶表面での光の散乱は生じない。そこ
で、この発明では、液晶及びスペーサの屈折率がほぼ等
しく選定される（請求項１）。
【０００８】液晶及びスペーサの屈折率の値が互いに近
付けば近付く程光の散乱はより少くなるはずである。そ
こで液晶の屈折率の値を更に詳しく考察する必要があ
る。そもそも液晶は複屈折性、つまり液晶分子の長軸方
向とそれに垂直な方向で屈折率が異なる特性をもってい
る。液晶分子の長軸（光軸）に直角な方向に振動する光
は通常光（ｏｒｄｉｎａｒｙ ｌｉｇｈｔ）と呼ばれ、
通常光に対する屈折率をｎo で表示している。また、液
晶分子の長軸方向に振動する光は異常光（ｅｘｔｒａｏ
ｒｄｉｎａｒｙ ｌｉｇｈｔ）と呼ばれ、異常光に対す
る屈折率をｎe で表している。液晶の複屈折性（屈折率
異方性）Δｎは、 Δｎ＝ｎe −ｎo … （１） で定義される。ネマティック液晶やスメクティック液晶
はΔｎ＞０であり、光学的に正と言われ、コレステリッ
ク液晶にはΔｎ＜０であり、光学的に負と言われる。ネ
マティック液晶やスメクティック液晶系では、例えばｎ
e ≒１．５〜１．７２；Δｎ≒０．０５〜０．２のもの
がよく知られている。
付けば近付く程光の散乱はより少くなるはずである。そ
こで液晶の屈折率の値を更に詳しく考察する必要があ
る。そもそも液晶は複屈折性、つまり液晶分子の長軸方
向とそれに垂直な方向で屈折率が異なる特性をもってい
る。液晶分子の長軸（光軸）に直角な方向に振動する光
は通常光（ｏｒｄｉｎａｒｙ ｌｉｇｈｔ）と呼ばれ、
通常光に対する屈折率をｎo で表示している。また、液
晶分子の長軸方向に振動する光は異常光（ｅｘｔｒａｏ
ｒｄｉｎａｒｙ ｌｉｇｈｔ）と呼ばれ、異常光に対す
る屈折率をｎe で表している。液晶の複屈折性（屈折率
異方性）Δｎは、 Δｎ＝ｎe −ｎo … （１） で定義される。ネマティック液晶やスメクティック液晶
はΔｎ＞０であり、光学的に正と言われ、コレステリッ
ク液晶にはΔｎ＜０であり、光学的に負と言われる。ネ
マティック液晶やスメクティック液晶系では、例えばｎ
e ≒１．５〜１．７２；Δｎ≒０．０５〜０．２のもの
がよく知られている。
【０００９】（ａ）ＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔ
ｉｃ）形液晶を用い、Ｎ／Ｗ（ノーマリ・ホワイト）モ
ード（液晶に電圧を印加しない状態で白色表示となる）
表示素子に電圧を印加して黒表示している場合を考える
（図２）。図２には偏光板６，７の偏光方向を，で
示してある。黒表示では液晶５の配向方向はガラス基板
２，３に対しほぼ垂直となっている。液晶層５内に入射
した光Ｌの偏光方向（偏光板７の偏光方向と同じ）
は、光Ｌが液晶分子５ａの長軸方向に沿って進行する間
変化せず、常に長軸に直角な方向であるので、光Ｌは液
晶５に対し通常光として作用し、この光Ｌに対する液晶
の屈折率はｎo となる。従って、スペーサの屈折率ｎを
液晶の屈折率ｎo に合せるのがスペーサでの光の散乱を
防止する上で最も理想的となる（請求項２）。
ｉｃ）形液晶を用い、Ｎ／Ｗ（ノーマリ・ホワイト）モ
ード（液晶に電圧を印加しない状態で白色表示となる）
表示素子に電圧を印加して黒表示している場合を考える
（図２）。図２には偏光板６，７の偏光方向を，で
示してある。黒表示では液晶５の配向方向はガラス基板
２，３に対しほぼ垂直となっている。液晶層５内に入射
した光Ｌの偏光方向（偏光板７の偏光方向と同じ）
は、光Ｌが液晶分子５ａの長軸方向に沿って進行する間
変化せず、常に長軸に直角な方向であるので、光Ｌは液
晶５に対し通常光として作用し、この光Ｌに対する液晶
の屈折率はｎo となる。従って、スペーサの屈折率ｎを
液晶の屈折率ｎo に合せるのがスペーサでの光の散乱を
防止する上で最も理想的となる（請求項２）。
【００１０】例をあげると、メルク社製液晶ＺＬＩ３２
７７の場合、ｎe ＝１．６８，ｎo＝１．５２であるの
で、例えば積水製ミクロパール（ｎ＝１．５７）をスペ
ーサに用いるとよい。 （ｂ）ＴＮ形液晶を用い、Ｎ／Ｂ（ノーマリ・ブラッ
ク）モード（液晶に電圧を印加しない状態で黒表示とな
る）の表示素子が黒表示している場合を考える（図
３）。
７７の場合、ｎe ＝１．６８，ｎo＝１．５２であるの
で、例えば積水製ミクロパール（ｎ＝１．５７）をスペ
ーサに用いるとよい。 （ｂ）ＴＮ形液晶を用い、Ｎ／Ｂ（ノーマリ・ブラッ
ク）モード（液晶に電圧を印加しない状態で黒表示とな
る）の表示素子が黒表示している場合を考える（図
３）。
【００１１】黒表示では液晶５の配向方向は基板２，３
に対し水平面上でねじれて配向している。液晶層５内で
は光Ｌの偏光方向，′は、液晶分子の配向方向（長
軸方向）にほぼ一致する。従って光Ｌは液晶５に対し異
常光として作用し、この光Ｌに対する液晶の屈折率はｎ
e となる。従って、スペーサの屈折率ｎをｎe と一致さ
せると、スペーサによる光の散乱を防止する上で最適と
なる（請求項３）。
に対し水平面上でねじれて配向している。液晶層５内で
は光Ｌの偏光方向，′は、液晶分子の配向方向（長
軸方向）にほぼ一致する。従って光Ｌは液晶５に対し異
常光として作用し、この光Ｌに対する液晶の屈折率はｎ
e となる。従って、スペーサの屈折率ｎをｎe と一致さ
せると、スペーサによる光の散乱を防止する上で最適と
なる（請求項３）。
【００１２】メルク社製液晶ＺＬＩ１６４６の場合、ｎ
e ＝１．５６，ｎo ＝１．４８であるので、スペーサと
して積水製ミクロパール（ｎ＝１．５７）を用いるとよ
い。 （ｃ）ＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ−Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａ
ｔｉｃ）形液晶を用い、Ｎ／Ｂモードの表示素子が黒表
示している場合を考える（図４）。液晶層５内部では光
Ｌは楕円偏光となり、偏光状態は液晶の配向方向に沿わ
ない。この場合、スペーサの屈折率を液晶の屈折率
ｎe ，ｎo のいずれに一致させても、何らかの散乱は発
生する。散乱を小さくするには、液晶及びスペーサの屈
折率に大きな差を作らないようにすればよいので、スペ
ーサの屈折率ｎを液晶の屈折率ｎe とｎo の間に（より
好ましくはｎe とｎo の平均値の近傍に）設定するのが
妥当である（請求項４）。
e ＝１．５６，ｎo ＝１．４８であるので、スペーサと
して積水製ミクロパール（ｎ＝１．５７）を用いるとよ
い。 （ｃ）ＳＴＮ（Ｓｕｐｅｒ−Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａ
ｔｉｃ）形液晶を用い、Ｎ／Ｂモードの表示素子が黒表
示している場合を考える（図４）。液晶層５内部では光
Ｌは楕円偏光となり、偏光状態は液晶の配向方向に沿わ
ない。この場合、スペーサの屈折率を液晶の屈折率
ｎe ，ｎo のいずれに一致させても、何らかの散乱は発
生する。散乱を小さくするには、液晶及びスペーサの屈
折率に大きな差を作らないようにすればよいので、スペ
ーサの屈折率ｎを液晶の屈折率ｎe とｎo の間に（より
好ましくはｎe とｎo の平均値の近傍に）設定するのが
妥当である（請求項４）。
【００１３】メルク社製液晶ＺＬＩ１２３７の場合、ｎ
e ＝１．６３２，ｎo ＝１．４９２であり、（ｎe ＋ｎ
o ）／２＝１．５６２であるので、スペーサとして例え
ば積水製ミクロパール（ｎ＝１．５７）を用いるとよ
い。以上スペーサの屈折率ｎを液晶の屈折率ｎo 又はｎ
e 又はこれらの間に設定する場合を述べたが、液晶の複
屈折性Δｎ＝ｎe −ｎo は比較的小さい値であるので、
スペーサの屈折率ｎをｎe 〜ｎo 付近に設定するだけで
も、液晶とスペーサの屈折率の差に起因する散乱を防止
する上でかなりの効果が期待できる。従って、本願発明
は前記の３つの場合に限定するものではない。
e ＝１．６３２，ｎo ＝１．４９２であり、（ｎe ＋ｎ
o ）／２＝１．５６２であるので、スペーサとして例え
ば積水製ミクロパール（ｎ＝１．５７）を用いるとよ
い。以上スペーサの屈折率ｎを液晶の屈折率ｎo 又はｎ
e 又はこれらの間に設定する場合を述べたが、液晶の複
屈折性Δｎ＝ｎe −ｎo は比較的小さい値であるので、
スペーサの屈折率ｎをｎe 〜ｎo 付近に設定するだけで
も、液晶とスペーサの屈折率の差に起因する散乱を防止
する上でかなりの効果が期待できる。従って、本願発明
は前記の３つの場合に限定するものではない。
【００１４】この発明はアクティブマトリクス形をはじ
めスペーサを使用する全ての液晶表示素子に適用でき
る。
めスペーサを使用する全ての液晶表示素子に適用でき
る。
【００１５】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
スペーサの屈折率は液晶の屈折率にほぼ等しく設定され
るので、スペーサの周辺で発生する光の散乱が小さくな
り、よってスペーサでの光ヌケが小さくなり、光ヌケに
よる表示品位の低下やコントラストの低下を防止でき
る。
スペーサの屈折率は液晶の屈折率にほぼ等しく設定され
るので、スペーサの周辺で発生する光の散乱が小さくな
り、よってスペーサでの光ヌケが小さくなり、光ヌケに
よる表示品位の低下やコントラストの低下を防止でき
る。
【図１】この発明の実施例及び従来例の液晶表示素子の
要部を示す断面図。
要部を示す断面図。
【図２】請求項２の発明の実施例を示す図で、Ａは断面
図、Ｂは平面図。
図、Ｂは平面図。
【図３】請求項３の発明の実施例を示す図で、Ａは断面
図、Ｂは平面図。
図、Ｂは平面図。
【図４】請求項４の発明の実施例を示す図で、Ａは断面
図、Ｂは平面図。
図、Ｂは平面図。
Claims (4)
- 【請求項１】 内面に透明電極の形成された２枚のガラ
ス基板を対向させ、それらの間に微小なスペーサを分散
させて貼り合せた後、それら基板間に液晶を封入して成
る液晶表示素子において、前記液晶及びスペーサの屈折
率がほぼ等しく選定されていることを特徴とする液晶表
示素子。 - 【請求項２】 請求項１記載の液晶表示素子において、
前記スペーサの屈折率が、前記液晶の通常光（ｏｒｄｉ
ｎａｒｙ ｌｉｇｈｔ）に対する屈折率ｎoにほぼ等し
いことを特徴とする。 - 【請求項３】 請求項１記載の液晶表示素子において、
前記スペーサの屈折率が、前記液晶の異常光（ｅｘｔｒ
ａｏｒｄｉｎａｒｙ ｌｉｇｈｔ）に対する屈折率ｎe
にほぼ等しいことを特徴とする。 - 【請求項４】 請求項１記載の液晶表示素子において、
前記スペーサの屈折率が、前記液晶の通常光に対する屈
折率ｎo と異常光に対する屈折率ｎe との中間の値であ
ることを特徴とする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19970293A JPH0756177A (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19970293A JPH0756177A (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0756177A true JPH0756177A (ja) | 1995-03-03 |
Family
ID=16412197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19970293A Pending JPH0756177A (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0756177A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090256977A1 (en) * | 2008-04-11 | 2009-10-15 | Pixeloptics Inc. | Electro-active diffractive lens and method for making the same |
| JP2012173517A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 液晶レンズ及び液晶レンズ製造用基材 |
| US9019459B2 (en) | 2010-02-26 | 2015-04-28 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display panel |
| US9588396B2 (en) | 2012-02-07 | 2017-03-07 | Mitsui Chemicals, Inc. | Laser patterning of conductive films for electro-active lenses |
-
1993
- 1993-08-11 JP JP19970293A patent/JPH0756177A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090256977A1 (en) * | 2008-04-11 | 2009-10-15 | Pixeloptics Inc. | Electro-active diffractive lens and method for making the same |
| US8523354B2 (en) * | 2008-04-11 | 2013-09-03 | Pixeloptics Inc. | Electro-active diffractive lens and method for making the same |
| US8830408B2 (en) | 2008-04-11 | 2014-09-09 | Hpo Assets Llc | Electro-active diffractive lens and method for making the same |
| US9019459B2 (en) | 2010-02-26 | 2015-04-28 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display panel |
| JP2012173517A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 液晶レンズ及び液晶レンズ製造用基材 |
| US9588396B2 (en) | 2012-02-07 | 2017-03-07 | Mitsui Chemicals, Inc. | Laser patterning of conductive films for electro-active lenses |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030826 |