JPH0753109A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
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- JPH0753109A JPH0753109A JP20504493A JP20504493A JPH0753109A JP H0753109 A JPH0753109 A JP H0753109A JP 20504493 A JP20504493 A JP 20504493A JP 20504493 A JP20504493 A JP 20504493A JP H0753109 A JPH0753109 A JP H0753109A
- Authority
- JP
- Japan
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- paper
- body cover
- main body
- tray
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- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】複数枚の用紙を用紙ジャムを発生させることな
く連続して排出してトレー上に円滑に収容することがで
きるようにする。 【構成】排出ローラ１６より下流で排紙口１５より下側
の本体カバー端面部分１２を他の本体カバー形成部分１
３より分離可能に形成するとともに、本体カバー端面部
分１２を排紙トレー２１の先端部に回動可能に装着し、
排紙トレー２１を引出した際に本体カバー端面部分１２
をその排紙口側端部１２ａが排紙トレー２１より下方と
なるような位置に保持可能に構成した。
く連続して排出してトレー上に円滑に収容することがで
きるようにする。 【構成】排出ローラ１６より下流で排紙口１５より下側
の本体カバー端面部分１２を他の本体カバー形成部分１
３より分離可能に形成するとともに、本体カバー端面部
分１２を排紙トレー２１の先端部に回動可能に装着し、
排紙トレー２１を引出した際に本体カバー端面部分１２
をその排紙口側端部１２ａが排紙トレー２１より下方と
なるような位置に保持可能に構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、プリンタとして、排紙ローラ
を本体ケース内に内蔵しかつ排紙トレーを本体ケースに
引出し可能に収容されたものが知られている。
を本体ケース内に内蔵しかつ排紙トレーを本体ケースに
引出し可能に収容されたものが知られている。
【０００３】図８および図９に、かかるプリンタの従来
構成を示す。これらの図において、１は本体カバーであ
る。本体カバー１には、給紙部５が設けられているとと
もに、図示しない印字機構や用紙搬送機構等が内蔵され
ている。
構成を示す。これらの図において、１は本体カバーであ
る。本体カバー１には、給紙部５が設けられているとと
もに、図示しない印字機構や用紙搬送機構等が内蔵され
ている。
【０００４】また、本体カバー１の一端面（例えば前部
端面１１）には排紙口１５が形成されている。この排紙
口１５と対応して本体カバー１内には、図９に示す如
く、排出ローラ１６が印字済み用紙Ｐを排紙口１５を介
して外部へ排出可能に設けられている。排出ローラ１６
と本体カバー１の一端面（１１）との間には、用紙Ｐを
排紙口１５へ案内するための上部，下部用紙案内リブ１
４ｕ，１４ｌが形成されている。
端面１１）には排紙口１５が形成されている。この排紙
口１５と対応して本体カバー１内には、図９に示す如
く、排出ローラ１６が印字済み用紙Ｐを排紙口１５を介
して外部へ排出可能に設けられている。排出ローラ１６
と本体カバー１の一端面（１１）との間には、用紙Ｐを
排紙口１５へ案内するための上部，下部用紙案内リブ１
４ｕ，１４ｌが形成されている。
【０００５】また、本体カバー１の底部には、トレー収
納部１９が形成されており、この収容部１９には排紙ト
レー２１が引出し自在に収容されている。この排紙トレ
ー２１には、用紙収容寸法を増大するために延長トレー
２５が取り付けられることがある。図８および図９に示
す延長トレー２５は、排紙トレー２１に引出し自在に収
容されている。なお、延長トレー２５を、その基端部が
排紙トレー２１の先端部に回動可能に連結してもよい。
納部１９が形成されており、この収容部１９には排紙ト
レー２１が引出し自在に収容されている。この排紙トレ
ー２１には、用紙収容寸法を増大するために延長トレー
２５が取り付けられることがある。図８および図９に示
す延長トレー２５は、排紙トレー２１に引出し自在に収
容されている。なお、延長トレー２５を、その基端部が
排紙トレー２１の先端部に回動可能に連結してもよい。
【０００６】上記プリンタにおいては、給紙部５より送
り出された用紙Ｐは印字機構によって印字された後、排
出ローラ１６によって送り付勢されて排紙口１５を介し
て外部へ排出され排紙トレー２１上へ収容される。
り出された用紙Ｐは印字機構によって印字された後、排
出ローラ１６によって送り付勢されて排紙口１５を介し
て外部へ排出され排紙トレー２１上へ収容される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記プリン
タにおいては、用紙Ｐを複数枚連続して印字する場合、
排紙口１５と排紙ローラ１６との間隔が長いため排紙口
１５から排出された用紙Ｐの後端部が当該排紙口１５よ
り下側の本体カバー端面部分１３Ｐに引っ掛かり排紙口
１５を塞いでしまう事態が生じることがある。かかる排
出用紙の滞留が生じると、既排出用紙Ｐの後端部に排出
ローラ１６によって送り付勢された用紙Ｐの先端部が当
たり用紙ジャムが引き起こされてしまう。
タにおいては、用紙Ｐを複数枚連続して印字する場合、
排紙口１５と排紙ローラ１６との間隔が長いため排紙口
１５から排出された用紙Ｐの後端部が当該排紙口１５よ
り下側の本体カバー端面部分１３Ｐに引っ掛かり排紙口
１５を塞いでしまう事態が生じることがある。かかる排
出用紙の滞留が生じると、既排出用紙Ｐの後端部に排出
ローラ１６によって送り付勢された用紙Ｐの先端部が当
たり用紙ジャムが引き起こされてしまう。
【０００８】本発明の目的は、上記事情に鑑み、複数枚
の用紙を用紙ジャムを発生させることなく連続して排出
してトレー上に円滑に収容することができるプリンタを
提供することにある。
の用紙を用紙ジャムを発生させることなく連続して排出
してトレー上に円滑に収容することができるプリンタを
提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に係るプリンタ
は、本体カバーの一端面に形成された排紙口と、この排
紙口に対応して本体カバー内に配設され用紙を排紙口を
介して外部へ排出可能な排出ローラと、排紙口より下側
の本体カバー部分に形成されたトレー収容部に引出し可
能に収容された排紙トレーとを含み構成されたプリンタ
において、前記排出ローラより下流で前記排紙口より下
側の本体カバー端面部分を他の本体カバー形成部分より
分離可能に形成するとともに、該本体カバー端面部分を
前記排紙トレーの先端部に回動可能に装着し、前記排紙
トレーを引出した際に該本体カバー端面部分をその排紙
口側端部が排紙トレーより下方となるような位置に保持
可能に構成したことを特徴とする。
は、本体カバーの一端面に形成された排紙口と、この排
紙口に対応して本体カバー内に配設され用紙を排紙口を
介して外部へ排出可能な排出ローラと、排紙口より下側
の本体カバー部分に形成されたトレー収容部に引出し可
能に収容された排紙トレーとを含み構成されたプリンタ
において、前記排出ローラより下流で前記排紙口より下
側の本体カバー端面部分を他の本体カバー形成部分より
分離可能に形成するとともに、該本体カバー端面部分を
前記排紙トレーの先端部に回動可能に装着し、前記排紙
トレーを引出した際に該本体カバー端面部分をその排紙
口側端部が排紙トレーより下方となるような位置に保持
可能に構成したことを特徴とする。
【００１０】また、請求項２に係るプリンタは、本体カ
バーの一端面に形成された排紙口と、この排紙口に対応
して本体カバー内に配設され用紙を排紙口を介して外部
へ排出可能な排出ローラと、排紙口より下側の本体カバ
ー部分に形成されたトレー収容部に引出し可能に収容さ
れた排紙トレーと、基端部が排紙トレーの先端部に回動
可能に連結され排紙トレー上の待機位置と排紙トレーの
延長線上の使用位置とに選択的に位置決め可能に形成さ
れた延長トレーとを備えたプリンタにおいて、前記排出
ローラより下流で前記排紙口より下側の本体カバー端面
部分を他の本体カバー形成部分より分離可能に形成する
とともに、該本体カバー端面部分を前記延長トレーの基
端部に連結し、前記排紙トレーを引出すとともに前記延
長トレーを回動して使用位置に位置決めした場合に該本
体カバー端面部分をその排紙口側端部が排紙トレーおよ
び延長トレーより下方となるような位置に保持可能に構
成したことを特徴とする。
バーの一端面に形成された排紙口と、この排紙口に対応
して本体カバー内に配設され用紙を排紙口を介して外部
へ排出可能な排出ローラと、排紙口より下側の本体カバ
ー部分に形成されたトレー収容部に引出し可能に収容さ
れた排紙トレーと、基端部が排紙トレーの先端部に回動
可能に連結され排紙トレー上の待機位置と排紙トレーの
延長線上の使用位置とに選択的に位置決め可能に形成さ
れた延長トレーとを備えたプリンタにおいて、前記排出
ローラより下流で前記排紙口より下側の本体カバー端面
部分を他の本体カバー形成部分より分離可能に形成する
とともに、該本体カバー端面部分を前記延長トレーの基
端部に連結し、前記排紙トレーを引出すとともに前記延
長トレーを回動して使用位置に位置決めした場合に該本
体カバー端面部分をその排紙口側端部が排紙トレーおよ
び延長トレーより下方となるような位置に保持可能に構
成したことを特徴とする。
【００１１】
【作用】上記構成による請求項１の発明では、印字を行
う際には、排紙トレーを本体カバーより引き出す。これ
により、本体カバー端面部分は、他の本体カバー形成部
分より分離され所定長さだけ離隔される。次に、その状
態で本体カバー端面部分を排紙トレー先端部を中心とし
て回動させて排紙口側端部が排紙トレーより下方となる
ような位置に保持する。その状態で、印字済み用紙を排
出ローラにより排紙口を介して排出する。この際、用紙
滞留の発生原因である本体カバー端面部分が他の本体カ
バー形成部分より離隔されているとともに、当該本体カ
バー端面部分が回動されて用紙引っ掛かりが生じないよ
うな姿勢とされているので、用紙をジャム等を発生させ
ることなく円滑に排紙トレー上に収容することができ
る。
う際には、排紙トレーを本体カバーより引き出す。これ
により、本体カバー端面部分は、他の本体カバー形成部
分より分離され所定長さだけ離隔される。次に、その状
態で本体カバー端面部分を排紙トレー先端部を中心とし
て回動させて排紙口側端部が排紙トレーより下方となる
ような位置に保持する。その状態で、印字済み用紙を排
出ローラにより排紙口を介して排出する。この際、用紙
滞留の発生原因である本体カバー端面部分が他の本体カ
バー形成部分より離隔されているとともに、当該本体カ
バー端面部分が回動されて用紙引っ掛かりが生じないよ
うな姿勢とされているので、用紙をジャム等を発生させ
ることなく円滑に排紙トレー上に収容することができ
る。
【００１２】また、上記構成による請求項２の発明で
は、排紙トレー引き出し後、延長トレーを回動させて使
用位置に位置決めすると本体カバー端面部分は同期的に
回動してその排紙口側端部が排紙トレーより下方に位置
する。したがって、排出用紙の収容長さを増加させるこ
とができ、長大な用紙でもジャム等を発生させることな
く円滑に排紙トレーおよび延長トレー上に収容すること
ができる。
は、排紙トレー引き出し後、延長トレーを回動させて使
用位置に位置決めすると本体カバー端面部分は同期的に
回動してその排紙口側端部が排紙トレーより下方に位置
する。したがって、排出用紙の収容長さを増加させるこ
とができ、長大な用紙でもジャム等を発生させることな
く円滑に排紙トレーおよび延長トレー上に収容すること
ができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。 （第１実施例）本プリンタは、図１〜図３に示す如く、
基本的構成が従来例と同様とされており、排出用紙の滞
留を引き起こす原因となる本体カバー端面部分１２を排
紙トレー２１の引出し動作を利用して他の本体カバー形
成部分１３より分離して離隔可能として用紙ジャムの発
生防止を達成可能に構成されている。なお、従来例（図
８，９）と共通する構成要素については同一の符号を付
し、その説明は省略もしくは簡略化する。
する。 （第１実施例）本プリンタは、図１〜図３に示す如く、
基本的構成が従来例と同様とされており、排出用紙の滞
留を引き起こす原因となる本体カバー端面部分１２を排
紙トレー２１の引出し動作を利用して他の本体カバー形
成部分１３より分離して離隔可能として用紙ジャムの発
生防止を達成可能に構成されている。なお、従来例（図
８，９）と共通する構成要素については同一の符号を付
し、その説明は省略もしくは簡略化する。
【００１４】まず、排出ローラ１６より下流で排紙口１
５より下側の本体カバー端面部分１２は、他の本体カバ
ー形成部分１３より分離可能に形成されている。そし
て、この本体カバー端面部分１２は、排紙トレー２１の
先端部にピン部材１８を介して回動可能に装着されてい
る。具体的には、本体カバー端面部分１２は、その排紙
口側端部１２ａが排紙トレー２１より下方となるように
ピン１８を介して排紙トレー２１の先端部に回動可能に
装着されている。
５より下側の本体カバー端面部分１２は、他の本体カバ
ー形成部分１３より分離可能に形成されている。そし
て、この本体カバー端面部分１２は、排紙トレー２１の
先端部にピン部材１８を介して回動可能に装着されてい
る。具体的には、本体カバー端面部分１２は、その排紙
口側端部１２ａが排紙トレー２１より下方となるように
ピン１８を介して排紙トレー２１の先端部に回動可能に
装着されている。
【００１５】これにより、排紙トレー２１を本体カバー
１より所定長さだけ引出した後、図２および図３に示す
如く、本体カバー端面部分１２を半回転させると排紙口
側端部１２ａがプリンタ設置面Ｇと当接し当該排紙トレ
ー２１の先端部をその基端部より高くなるように支持す
る。
１より所定長さだけ引出した後、図２および図３に示す
如く、本体カバー端面部分１２を半回転させると排紙口
側端部１２ａがプリンタ設置面Ｇと当接し当該排紙トレ
ー２１の先端部をその基端部より高くなるように支持す
る。
【００１６】次に、本実施例の作用について説明する。
印字を行う際には、排紙トレー２１を本体カバー１より
引き出す。これにより、本体カバー端面部分１２は、他
の本体カバー形成部分１３より分離され所定長さだけ離
隔される。次に、本体カバー端面部分１２を回動させて
排紙口側端部１２ａが排紙トレー２１より下方となるよ
うな位置に保持する。その状態で、用紙Ｐを印字した後
排出ローラ１６より排紙口１５を介して排出する。この
際、用紙滞留の発生原因である本体カバー端面部分１２
が他の本体カバー形成部分１３より離隔されているとと
もに、当該本体カバー端面部分１２が半回転されて用紙
引っ掛かりが生じないような姿勢とされているので、用
紙Ｐをジャム等を発生させることなく円滑に排紙トレー
２１上に収容することができる。
印字を行う際には、排紙トレー２１を本体カバー１より
引き出す。これにより、本体カバー端面部分１２は、他
の本体カバー形成部分１３より分離され所定長さだけ離
隔される。次に、本体カバー端面部分１２を回動させて
排紙口側端部１２ａが排紙トレー２１より下方となるよ
うな位置に保持する。その状態で、用紙Ｐを印字した後
排出ローラ１６より排紙口１５を介して排出する。この
際、用紙滞留の発生原因である本体カバー端面部分１２
が他の本体カバー形成部分１３より離隔されているとと
もに、当該本体カバー端面部分１２が半回転されて用紙
引っ掛かりが生じないような姿勢とされているので、用
紙Ｐをジャム等を発生させることなく円滑に排紙トレー
２１上に収容することができる。
【００１７】しかして、この実施例によれば、排出ロー
ラ１６より下流で排紙口１５より下側の本体カバー端面
部分１２を他の本体カバー形成部分１３より分離可能に
形成するとともに、本体カバー端面部分１２を排紙トレ
ー２１の先端部に回動可能に装着し、排紙トレー２１を
引出した際に本体カバー端面部分１２をその排紙口側端
部１２ａが排紙トレー２１より下方となるような位置に
保持可能に構成したので、印字時（すなわち用紙排出
時）には排紙トレー２１を本体カバー１より引出すこと
により本体カバー端面部分１２を他の本体カバー形成部
分１３より離隔することができ、用紙滞留を一掃して用
紙ジャムの発生を防止できる。また、印字をしない場合
には排紙トレー２１を本体カバー１内に収容して本体カ
バー端面部分１２を元の位置に復帰させて本体カバー１
を形成させることができる。したがって、外観の美感性
を損なわない。
ラ１６より下流で排紙口１５より下側の本体カバー端面
部分１２を他の本体カバー形成部分１３より分離可能に
形成するとともに、本体カバー端面部分１２を排紙トレ
ー２１の先端部に回動可能に装着し、排紙トレー２１を
引出した際に本体カバー端面部分１２をその排紙口側端
部１２ａが排紙トレー２１より下方となるような位置に
保持可能に構成したので、印字時（すなわち用紙排出
時）には排紙トレー２１を本体カバー１より引出すこと
により本体カバー端面部分１２を他の本体カバー形成部
分１３より離隔することができ、用紙滞留を一掃して用
紙ジャムの発生を防止できる。また、印字をしない場合
には排紙トレー２１を本体カバー１内に収容して本体カ
バー端面部分１２を元の位置に復帰させて本体カバー１
を形成させることができる。したがって、外観の美感性
を損なわない。
【００１８】また、排紙トレー２１はその先端部２２が
本体カバー端面部分１２によってプリンタ設置面Ｇより
高く持ち上げられているので、当該排紙トレー２１上に
載置された排出用紙の先端部は設置面Ｇより高い位置に
持ち上げられることになり用紙の取扱いが容易となる。
本体カバー端面部分１２によってプリンタ設置面Ｇより
高く持ち上げられているので、当該排紙トレー２１上に
載置された排出用紙の先端部は設置面Ｇより高い位置に
持ち上げられることになり用紙の取扱いが容易となる。
【００１９】（第２実施例）第２実施例は、図４〜図６
に示される。本実施例に係るプリンタは、排紙トレー２
１に延長トレー２５を取り付けて排出用紙の収容長さを
増大するとともに、この延長トレー２５の基端部に本体
カバー端面部分１２を連結させて、その排紙口側端部１
２ａが排紙トレー２１より下方となる位置に保持可能に
形成されている。なお、第１実施例（図１〜図３）と共
通する構成要素については同一の符号を付し、その説明
は省略もしくは簡略化する。
に示される。本実施例に係るプリンタは、排紙トレー２
１に延長トレー２５を取り付けて排出用紙の収容長さを
増大するとともに、この延長トレー２５の基端部に本体
カバー端面部分１２を連結させて、その排紙口側端部１
２ａが排紙トレー２１より下方となる位置に保持可能に
形成されている。なお、第１実施例（図１〜図３）と共
通する構成要素については同一の符号を付し、その説明
は省略もしくは簡略化する。
【００２０】延長トレー２５は、その基端部が排紙トレ
ー２１の先端部に回動可能に連結され排紙トレー２１上
の待機位置（図４に示す位置）と排紙トレー２１の延長
線上の使用位置（図５に示す位置）とに選択的に位置決
め可能に形成されている。
ー２１の先端部に回動可能に連結され排紙トレー２１上
の待機位置（図４に示す位置）と排紙トレー２１の延長
線上の使用位置（図５に示す位置）とに選択的に位置決
め可能に形成されている。
【００２１】この延長トレー２５の基端部には、本体カ
バー端面部分１２が一体的に連結されている。そして、
延長トレー２５を回動して使用位置へ位置決めした際に
本体カバー端面部分１２はその排紙口側端部１２ａが排
紙トレー２１および延長トレー２５より下方に位置する
ように構成されている。
バー端面部分１２が一体的に連結されている。そして、
延長トレー２５を回動して使用位置へ位置決めした際に
本体カバー端面部分１２はその排紙口側端部１２ａが排
紙トレー２１および延長トレー２５より下方に位置する
ように構成されている。
【００２２】かかる構成のプリンタでは、排紙トレー２
１を引き出し後、延長トレー２５を半回転させて使用位
置に位置決めすると、本体カバー端面部分１２は同期的
に回動してその排紙口側端部１２ａが排紙トレーより下
方に位置しプリンタ設置面Ｇと当接する。したがって、
排出用紙の収容長さを増加させることができる。
１を引き出し後、延長トレー２５を半回転させて使用位
置に位置決めすると、本体カバー端面部分１２は同期的
に回動してその排紙口側端部１２ａが排紙トレーより下
方に位置しプリンタ設置面Ｇと当接する。したがって、
排出用紙の収容長さを増加させることができる。
【００２３】その結果、長大な用紙Ｐでもジャム等を発
生させることなく円滑に排紙トレー２１および延長トレ
ー２５上に円滑に収容することができる。また、本体カ
バー端面部分１２を延長トレー２５と一体形成したの
で、部品数の減少を図ることができ一層のコスト低減を
達成できる。
生させることなく円滑に排紙トレー２１および延長トレ
ー２５上に円滑に収容することができる。また、本体カ
バー端面部分１２を延長トレー２５と一体形成したの
で、部品数の減少を図ることができ一層のコスト低減を
達成できる。
【００２４】なお、上記第１実施例では、本体カバー端
面部分１２を排紙トレー２１に回動自在に装着した構成
としたが、図７に示す如く、排紙トレー２１先端に回動
不能に装着してもよい。かかる場合には、排出用紙Ｐの
先端が本体カバー端面部分１２の内面と当接して排出が
妨げられないように本体カバー端面部分１２より上流側
の排紙トレー２１部分に弾性案内部２３を設ける。かか
る弾性案内部２３より排紙トレー２１より長い排出用紙
Ｐを本体カバー端面部分１２を乗り越えて円滑に収容す
ることができる。
面部分１２を排紙トレー２１に回動自在に装着した構成
としたが、図７に示す如く、排紙トレー２１先端に回動
不能に装着してもよい。かかる場合には、排出用紙Ｐの
先端が本体カバー端面部分１２の内面と当接して排出が
妨げられないように本体カバー端面部分１２より上流側
の排紙トレー２１部分に弾性案内部２３を設ける。かか
る弾性案内部２３より排紙トレー２１より長い排出用紙
Ｐを本体カバー端面部分１２を乗り越えて円滑に収容す
ることができる。
【００２５】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、排出ローラよ
り下流で排紙口より下側の本体カバー端面部分を他の本
体カバー形成部より分離可能に形成するとともに、該本
体カバー端面部分を排紙トレーの先端に回動可能に装着
し、排紙トレーを引出した際に本体カバー端面部分をそ
の排紙口側端部が排紙トレーより下方に位置するように
保持可能にした構成としたので、用紙ジャムを発生させ
ることなく連続排出される複数枚用紙を円滑に排紙トレ
ー上に収容することができる。
り下流で排紙口より下側の本体カバー端面部分を他の本
体カバー形成部より分離可能に形成するとともに、該本
体カバー端面部分を排紙トレーの先端に回動可能に装着
し、排紙トレーを引出した際に本体カバー端面部分をそ
の排紙口側端部が排紙トレーより下方に位置するように
保持可能にした構成としたので、用紙ジャムを発生させ
ることなく連続排出される複数枚用紙を円滑に排紙トレ
ー上に収容することができる。
【００２６】また、請求項２の発明によれば、排出ロー
ラより下流で排紙口より下側の本体カバー端面部分を他
の本体カバー形成部分より分離可能に形成するととも
に、該本体カバー端面部分を延長トレーの基端部に一体
的に連結し、排出トレー引出後に延長トレーを回動して
使用位置決めした際に本体カバー端面部分をその排紙口
側端部が排紙トレーより下方に位置するように保持可能
にした構成としたので、連続排出される用紙が長大であ
っても用紙ジャムを発生させることなく排紙トレーおよ
び延長トレー上に円滑に収容することができる。
ラより下流で排紙口より下側の本体カバー端面部分を他
の本体カバー形成部分より分離可能に形成するととも
に、該本体カバー端面部分を延長トレーの基端部に一体
的に連結し、排出トレー引出後に延長トレーを回動して
使用位置決めした際に本体カバー端面部分をその排紙口
側端部が排紙トレーより下方に位置するように保持可能
にした構成としたので、連続排出される用紙が長大であ
っても用紙ジャムを発生させることなく排紙トレーおよ
び延長トレー上に円滑に収容することができる。
【図１】本発明の第１実施例を説明するための斜視図で
ある。
ある。
【図２】同じく、排紙トレーを引出した後、本体カバー
端面部分を半回転させた様子を示す斜視図である。
端面部分を半回転させた様子を示す斜視図である。
【図３】同じく、用紙排出動作を説明するための側面図
である。
である。
【図４】本発明の第２実施例を説明するための斜視図で
ある。
ある。
【図５】同じく、延長トレーを半回転させて使用位置に
位置決めした様子を示す斜視図である。
位置決めした様子を示す斜視図である。
【図６】同じく、用紙排出動作を説明するための側面図
である。
である。
【図７】本体カバー端面部分を排紙トレーの先端部に固
定した様子を示す側面図である。
定した様子を示す側面図である。
【図８】プリンタの従来構成を説明するための斜視図で
ある。
ある。
【図９】同じく、用紙排出時に発生する用紙ジャムを説
明するための側面図である。
明するための側面図である。
１ 本体カバー １２ 本体カバー端面部分 １３ 本体カバー形成部分 １５ 排紙口 １９ トレー収容部 ２１ 排紙トレー ２５ 延長トレー
Claims (2)
- 【請求項１】 本体カバーの一端面に形成された排紙口
と、この排紙口に対応して本体カバー内に配設され用紙
を排紙口を介して外部へ排出可能な排出ローラと、排紙
口より下側の本体カバー部分に形成されたトレー収容部
に引出し可能に収容された排紙トレーとを含み構成され
たプリンタにおいて、 前記排出ローラより下流で前記排紙口より下側の本体カ
バー端面部分を他の本体カバー形成部分より分離可能に
形成するとともに、該本体カバー端面部分を前記排紙ト
レーの先端部に回動可能に装着し、前記排紙トレーを引
出した際に該本体カバー端面部分をその排紙口側端部が
排紙トレーより下方となるような位置に保持可能に構成
したことを特徴とするプリンタ。 - 【請求項２】 本体カバーの一端面に形成された排紙口
と、この排紙口に対応して本体カバー内に配設され用紙
を排紙口を介して外部へ排出可能な排出ローラと、排紙
口より下側の本体カバー部分に形成されたトレー収容部
に引出し可能に収容された排紙トレーと、基端部が排紙
トレーの先端部に回動可能に連結され排紙トレー上の待
機位置と排紙トレーの延長線上の使用位置とに選択的に
位置決め可能に形成された延長トレーとを備えたプリン
タにおいて、 前記排出ローラより下流で前記排紙口より下側の本体カ
バー端面部分を他の本体カバー形成部分より分離可能に
形成するとともに、該本体カバー端面部分を前記延長ト
レーの基端部に連結し、前記排紙トレーを引出すととも
に前記延長トレーを回動して使用位置に位置決めした場
合に該本体カバー端面部分をその排紙口側端部が排紙ト
レーおよび延長トレーより下方となるような位置に保持
可能に構成したことを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20504493A JPH0753109A (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20504493A JPH0753109A (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0753109A true JPH0753109A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16500524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20504493A Pending JPH0753109A (ja) | 1993-08-19 | 1993-08-19 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753109A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010215309A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Canon Electronics Inc | 排出シート積載装置及び画像読取装置 |
| JP2013056722A (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Brother Industries Ltd | シート排出装置 |
-
1993
- 1993-08-19 JP JP20504493A patent/JPH0753109A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010215309A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Canon Electronics Inc | 排出シート積載装置及び画像読取装置 |
| JP2013056722A (ja) * | 2011-09-07 | 2013-03-28 | Brother Industries Ltd | シート排出装置 |
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