JPH0747796A - 全自動書類選択封入製袋装置 - Google Patents
全自動書類選択封入製袋装置Info
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- JPH0747796A JPH0747796A JP5193568A JP19356893A JPH0747796A JP H0747796 A JPH0747796 A JP H0747796A JP 5193568 A JP5193568 A JP 5193568A JP 19356893 A JP19356893 A JP 19356893A JP H0747796 A JPH0747796 A JP H0747796A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
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Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 書類の供給を容易にし、作業の能率化及び生
産性を高める。 【構成】 丁合装置Ａで丁合耳揃えした書類Ｐを、遮蔽
板１１，１１ａ、誘導板１３，１３ａ並びに折り機構Ｂ
に連絡させ、折り機構Ｂで折った書類Ｐを製袋装置Ｃに
供給する。製袋装置Ｃは下部側製袋に適応させて裁断
し、かつ、折筋等の加工を施した製袋用紙１０を積み重
ねる棚１６をおき、製袋用紙１０を一枚ずつ誘導板１９
に送り出し、その途中で製袋用紙１０の両端に接着剤等
を塗布する。更に立上り部１９ｂを経てストッパー４２
まで送り出すとともに、製袋用紙１０を折筋から二つに
折り、誘導板２６に向けて誘導する。製袋用紙１０は書
類Ｐを間にして送りローラ２７〜２９で送られ、その間
に製袋用紙１０に形成されたフラップに接着剤を塗布
し、書類を封緘して取り出す。
産性を高める。 【構成】 丁合装置Ａで丁合耳揃えした書類Ｐを、遮蔽
板１１，１１ａ、誘導板１３，１３ａ並びに折り機構Ｂ
に連絡させ、折り機構Ｂで折った書類Ｐを製袋装置Ｃに
供給する。製袋装置Ｃは下部側製袋に適応させて裁断
し、かつ、折筋等の加工を施した製袋用紙１０を積み重
ねる棚１６をおき、製袋用紙１０を一枚ずつ誘導板１９
に送り出し、その途中で製袋用紙１０の両端に接着剤等
を塗布する。更に立上り部１９ｂを経てストッパー４２
まで送り出すとともに、製袋用紙１０を折筋から二つに
折り、誘導板２６に向けて誘導する。製袋用紙１０は書
類Ｐを間にして送りローラ２７〜２９で送られ、その間
に製袋用紙１０に形成されたフラップに接着剤を塗布
し、書類を封緘して取り出す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、異なる複数の書類を丁
合し、この書類を折り重ね更に折り重ねた書類を製袋用
紙に供給し、封入製袋までの一連の動作を全自動する全
自動書類選択封入製袋装置に関する。
合し、この書類を折り重ね更に折り重ねた書類を製袋用
紙に供給し、封入製袋までの一連の動作を全自動する全
自動書類選択封入製袋装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来複数の異種類の書類を積み置き、こ
の書類を選択して取り出し丁合しながら耳揃えし、この
丁合された書類を折り機構を通して二つ折り又は三つ折
り又は無折りのまま適当な大きさに裁断して、上下に配
した封筒用紙を夫々間欠的に送り出す一方封筒用紙の夫
々両端に接着剤を塗布し、そしてこの上下封筒用紙の間
に折り機構を通した書類を供給し、この下部封筒用紙に
上部封筒用紙を重ねて貼り合わせ包装袋とする全自動書
類選択封入緘装置が、本件特許出願人の提出した特願平
２−３０５６７５号で存在している。
の書類を選択して取り出し丁合しながら耳揃えし、この
丁合された書類を折り機構を通して二つ折り又は三つ折
り又は無折りのまま適当な大きさに裁断して、上下に配
した封筒用紙を夫々間欠的に送り出す一方封筒用紙の夫
々両端に接着剤を塗布し、そしてこの上下封筒用紙の間
に折り機構を通した書類を供給し、この下部封筒用紙に
上部封筒用紙を重ねて貼り合わせ包装袋とする全自動書
類選択封入緘装置が、本件特許出願人の提出した特願平
２−３０５６７５号で存在している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のカット紙を
製袋装置の上下に配するため上下カット紙の位置合わせ
等の配置作業が困難で、また包装袋の生産性等の不都合
がある。
製袋装置の上下に配するため上下カット紙の位置合わせ
等の配置作業が困難で、また包装袋の生産性等の不都合
がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために創案したもので、即ち、複数枚り書類紙を選
択して取り出した書類紙を重送を検出し丁合と耳揃えを
した書類を折り機構で二つ折り、三つ折り、無折り等所
望の折り手段で折り、この書類を製袋装置の供給口と対
応させた送りローラまで連繋させ、一方製袋装置は適当
な大きさに裁断され折ミシン目又は折筋加工した製袋用
紙を積み置き、これを一枚づつ送り出す途中に製袋用紙
の両端に接着剤或いは水を塗布する塗布手段を備え、更
に送り出される製袋用紙の略中間部の折筋部位置に対応
させて供給口を設け、この供給口から前記送りローラを
介して折り機構から送られた書類を製袋用紙に供給し、
書類を間に製袋用紙を二つ折りして横方向に複数配した
送り出しローラで、送り出すと共に先端部には製袋用紙
のフラップに接着剤或いは水を塗布する塗布手段と上部
にフラップを折り返す折曲げ片を設け、またその先端側
には、先端にストッパと、このストッパ方向に送り出す
送りローラと９０°送り出し方向を変えた送りローラを
配し、折り機構からの送りローラで供給された書類を間
にして製袋用紙を二つに折ってこの製袋用紙の両端は接
合されると共に製袋用紙にできたフラップは接着剤が塗
布されて折り曲げて封緘されて取り出される。従って製
袋装置では裁断され、折筋加工を施した一枚の製袋用紙
を用い、製袋用紙に書類を供給して書類を間にして二つ
折りにした後に両端を貼り合わせするため、書類の供給
は容易にでき、作業の能率化によって生産性を高めるこ
とを目的に提供するものである。
するために創案したもので、即ち、複数枚り書類紙を選
択して取り出した書類紙を重送を検出し丁合と耳揃えを
した書類を折り機構で二つ折り、三つ折り、無折り等所
望の折り手段で折り、この書類を製袋装置の供給口と対
応させた送りローラまで連繋させ、一方製袋装置は適当
な大きさに裁断され折ミシン目又は折筋加工した製袋用
紙を積み置き、これを一枚づつ送り出す途中に製袋用紙
の両端に接着剤或いは水を塗布する塗布手段を備え、更
に送り出される製袋用紙の略中間部の折筋部位置に対応
させて供給口を設け、この供給口から前記送りローラを
介して折り機構から送られた書類を製袋用紙に供給し、
書類を間に製袋用紙を二つ折りして横方向に複数配した
送り出しローラで、送り出すと共に先端部には製袋用紙
のフラップに接着剤或いは水を塗布する塗布手段と上部
にフラップを折り返す折曲げ片を設け、またその先端側
には、先端にストッパと、このストッパ方向に送り出す
送りローラと９０°送り出し方向を変えた送りローラを
配し、折り機構からの送りローラで供給された書類を間
にして製袋用紙を二つに折ってこの製袋用紙の両端は接
合されると共に製袋用紙にできたフラップは接着剤が塗
布されて折り曲げて封緘されて取り出される。従って製
袋装置では裁断され、折筋加工を施した一枚の製袋用紙
を用い、製袋用紙に書類を供給して書類を間にして二つ
折りにした後に両端を貼り合わせするため、書類の供給
は容易にでき、作業の能率化によって生産性を高めるこ
とを目的に提供するものである。
【０００５】
【作用】この発明は、丁合装置Ａに設けた複数の棚１，
１…上に積み重ねた書類ａ，ｂ，ｃをそれぞれさばきロ
ーラ２で一枚づつ取り出し送りローラ４ａ，４ｂ，４ｃ
の位置まで送られ、ここで重送検出センサー５により書
類と見本の光の透過量を比較し重送を検出した後送りロ
ーラ４ａ，４ａ′の単独駆動により書類ａは次の送りロ
ーラ４ｂ，４ｂ′の位置まで送り、更に送りローラ４
ｂ，４ｂ′を単独駆動することで先に到達している書類
ａと書類ｂと耳が揃い、次の送りローラ４ｃ，４ｃ′の
位置まで送られる。この繰返しで書類は丁合耳揃えがで
き、この書類は送りローラ６，６ａで折り機構Ｂの案内
ローラ７，７ａまで送り出され、予め設定し規定された
案内板８により複数組の折りローラで二つ折り、或いは
三つ折りか折らずに送り出しローラ９，９ａで送り出さ
れる。
１…上に積み重ねた書類ａ，ｂ，ｃをそれぞれさばきロ
ーラ２で一枚づつ取り出し送りローラ４ａ，４ｂ，４ｃ
の位置まで送られ、ここで重送検出センサー５により書
類と見本の光の透過量を比較し重送を検出した後送りロ
ーラ４ａ，４ａ′の単独駆動により書類ａは次の送りロ
ーラ４ｂ，４ｂ′の位置まで送り、更に送りローラ４
ｂ，４ｂ′を単独駆動することで先に到達している書類
ａと書類ｂと耳が揃い、次の送りローラ４ｃ，４ｃ′の
位置まで送られる。この繰返しで書類は丁合耳揃えがで
き、この書類は送りローラ６，６ａで折り機構Ｂの案内
ローラ７，７ａまで送り出され、予め設定し規定された
案内板８により複数組の折りローラで二つ折り、或いは
三つ折りか折らずに送り出しローラ９，９ａで送り出さ
れる。
【０００６】この間製袋装置Ｃでは、下部側に設けた棚
１６に予め製袋に適応させて裁断すると共に折ミシン目
又は折筋を加工した製袋用紙１０を積み重ねて置き、し
かも先端側をさばきローラ１８，１８ａに圧接させ、さ
ばきローラ１８，１８ａによって一枚づつ取付し、重送
を検出センサー２２で検出すると共に誘導板１９の水平
部１９ａに配してた送りローラ２０，２０ａ，２１，２
１ａによって送られ、その送り途中で製袋用紙１０の両
端にのり箱２４に注いだ接着剤或いは水を塗布ローラ２
３によって塗布し、更に誘導板１９の水平部１９ａに連
続して設けた立上り部１９ｂに沿って送られ、立上り部
１９ｂの先端側に設けたストッパー４２に当たるまで送
られると、前記した送り出しローラ９，９ａに送られた
書類Ｐは停止中立上り部１９ｂに設けた供給口２５から
製袋用紙１０に向けて供給されると同時に製袋用紙１０
は折り位置（折筋等）で書類を間にして二つに折られな
がら誘導板２６に配した送りローラ２７，２７ａ〜２
９，２９ａに咬み込まれて順次誘導板２６に沿って送り
出され、更に先端が案内片３０に設けたストッパー３０
ａに当たるまで送り出すと、折り曲げて生じた端部のフ
ラップに塗布ローラ３２は接着剤或いは水を塗布し、更
に案内片３０側に配した送りローラ３４，３４ａ，３
５，３５ａの交互に上下連動する上ローラ３４ａは上昇
する。一方の上ローラ３５ａは下降し製袋Ｍを押える。
また上ローラ３５ａと同期して、上ローラ３５ａの下降
するタイミングで折曲げ片３３は下方へ回動さてフラッ
プを折り曲げその反対に、上ローラ３４ａは上昇して製
袋Ｍから逃げ、製袋Ｍは送りローラ３５，３５ａによっ
て９０°送り方向を変えて送り出される。
１６に予め製袋に適応させて裁断すると共に折ミシン目
又は折筋を加工した製袋用紙１０を積み重ねて置き、し
かも先端側をさばきローラ１８，１８ａに圧接させ、さ
ばきローラ１８，１８ａによって一枚づつ取付し、重送
を検出センサー２２で検出すると共に誘導板１９の水平
部１９ａに配してた送りローラ２０，２０ａ，２１，２
１ａによって送られ、その送り途中で製袋用紙１０の両
端にのり箱２４に注いだ接着剤或いは水を塗布ローラ２
３によって塗布し、更に誘導板１９の水平部１９ａに連
続して設けた立上り部１９ｂに沿って送られ、立上り部
１９ｂの先端側に設けたストッパー４２に当たるまで送
られると、前記した送り出しローラ９，９ａに送られた
書類Ｐは停止中立上り部１９ｂに設けた供給口２５から
製袋用紙１０に向けて供給されると同時に製袋用紙１０
は折り位置（折筋等）で書類を間にして二つに折られな
がら誘導板２６に配した送りローラ２７，２７ａ〜２
９，２９ａに咬み込まれて順次誘導板２６に沿って送り
出され、更に先端が案内片３０に設けたストッパー３０
ａに当たるまで送り出すと、折り曲げて生じた端部のフ
ラップに塗布ローラ３２は接着剤或いは水を塗布し、更
に案内片３０側に配した送りローラ３４，３４ａ，３
５，３５ａの交互に上下連動する上ローラ３４ａは上昇
する。一方の上ローラ３５ａは下降し製袋Ｍを押える。
また上ローラ３５ａと同期して、上ローラ３５ａの下降
するタイミングで折曲げ片３３は下方へ回動さてフラッ
プを折り曲げその反対に、上ローラ３４ａは上昇して製
袋Ｍから逃げ、製袋Ｍは送りローラ３５，３５ａによっ
て９０°送り方向を変えて送り出される。
【０００７】
【実施例】図は本発明に係る全自動書類選択封入製袋装
置の一実施例を示したもので、以下図に基いて説明す
る。
置の一実施例を示したもので、以下図に基いて説明す
る。
【０００８】この装置は、丁合装置Ａと、これに接続さ
れた折り機構Ｂ、更に折り機構Ｂに連続させて製袋装置
Ｃを一連に配して構成してある。
れた折り機構Ｂ、更に折り機構Ｂに連続させて製袋装置
Ｃを一連に配して構成してある。
【０００９】丁合装置Ａは、一端を支持した棚１を上下
に複数段にわたって配し、棚１上に積み重ねた書類ａ，
ｂ，ｃをさばきローラ２に対し圧接させるようにしてあ
る。さばきローラ２は前記棚１の先端の上部に配してあ
って単独モータによりコンピュータ制御のクラッチを介
し、単独駆動するようになっている。
に複数段にわたって配し、棚１上に積み重ねた書類ａ，
ｂ，ｃをさばきローラ２に対し圧接させるようにしてあ
る。さばきローラ２は前記棚１の先端の上部に配してあ
って単独モータによりコンピュータ制御のクラッチを介
し、単独駆動するようになっている。
【００１０】３は光センサーで、この光センサー３は、
さばきローラ２で送り出された書類ａ，ｂ，ｃの先端が
後記送りローラ４ａ，４ａ′，４ｂ，４ｂ′，４ｃ，４
ｃ′に到達しているか検出する。
さばきローラ２で送り出された書類ａ，ｂ，ｃの先端が
後記送りローラ４ａ，４ａ′，４ｂ，４ｂ′，４ｃ，４
ｃ′に到達しているか検出する。
【００１１】５は重送検出センサーで、このセンサー５
は書類ａ，ｂ，ｃと見本紙ａ′，ｂ′，ｃ′の夫々の光
の透過量を比較することで重送を検出する。送りローラ
４ａ，４ａ′，４ｂ，４ｂ′，４ｃ，４ｃ′はコンピュ
ータ制御のモータおよびクラッチで単独駆動するように
なっている。
は書類ａ，ｂ，ｃと見本紙ａ′，ｂ′，ｃ′の夫々の光
の透過量を比較することで重送を検出する。送りローラ
４ａ，４ａ′，４ｂ，４ｂ′，４ｃ，４ｃ′はコンピュ
ータ制御のモータおよびクラッチで単独駆動するように
なっている。
【００１２】前記送りローラ４ｃ，４ｃ′の下部には送
りローラ６，６ａが配してあって前記と同じように単独
モータで駆動されている。
りローラ６，６ａが配してあって前記と同じように単独
モータで駆動されている。
【００１３】次に前記した折り機構Ｂは、前記丁合装置
Ａに設けた送りローラ６，６ａの先方に配した案内ロー
ラ７，７ａと、その直後に一端を支持した案内板８を配
し、これにより丁合装置Ａより送り出され丁合された書
類Ｐを、後記送りローラで二つ折り又は三つ折りに折り
曲げるか或いは直接モータにより駆動する送り出しロー
ラ９，９ａに送り出し、この送り出された書類Ｐは送り
出しローラ９，９ａにより後記製袋装置Ｃの製袋用紙１
０内に供給するようにする。
Ａに設けた送りローラ６，６ａの先方に配した案内ロー
ラ７，７ａと、その直後に一端を支持した案内板８を配
し、これにより丁合装置Ａより送り出され丁合された書
類Ｐを、後記送りローラで二つ折り又は三つ折りに折り
曲げるか或いは直接モータにより駆動する送り出しロー
ラ９，９ａに送り出し、この送り出された書類Ｐは送り
出しローラ９，９ａにより後記製袋装置Ｃの製袋用紙１
０内に供給するようにする。
【００１４】前記折り機構Ｂの二つ折り又は三つ折り
は、案内板８よりの書類Ｐは折り位置を規制する遮蔽板
１１，１１ａをモータで上下に駆動して設定するように
してある。更に位置を検出するセンサー１２を予め選択
された折り方に合わせて設けた誘導板１３，１３ａに有
し、この誘導板１３，１３ａの送り込み側には前記折り
ローラ１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅと切換
案内片１５を配してある。製袋装置Ｃは下部側に設けた
棚１６に予め製袋に適応させて裁断され、しかも折ミシ
ン目又は折筋が加工された前記製袋用紙１０を棚１６内
の弾性を有した中板１７上に積み重ねて用紙１０を持ち
上げるようにすると共に、棚１６の先端側上縁部に設け
たさばきローラ１８，１８ａに向けた圧接させるように
し、さばきローラ１８，１８ａのモータの駆動で棚１６
内の製袋用紙１０を一枚づつ送り出すようにしてある。
は、案内板８よりの書類Ｐは折り位置を規制する遮蔽板
１１，１１ａをモータで上下に駆動して設定するように
してある。更に位置を検出するセンサー１２を予め選択
された折り方に合わせて設けた誘導板１３，１３ａに有
し、この誘導板１３，１３ａの送り込み側には前記折り
ローラ１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅと切換
案内片１５を配してある。製袋装置Ｃは下部側に設けた
棚１６に予め製袋に適応させて裁断され、しかも折ミシ
ン目又は折筋が加工された前記製袋用紙１０を棚１６内
の弾性を有した中板１７上に積み重ねて用紙１０を持ち
上げるようにすると共に、棚１６の先端側上縁部に設け
たさばきローラ１８，１８ａに向けた圧接させるように
し、さばきローラ１８，１８ａのモータの駆動で棚１６
内の製袋用紙１０を一枚づつ送り出すようにしてある。
【００１５】前記さばきローラ１８ａの先方には水平方
向と、これに連続させた縦方向からなる誘導板１９を配
し、この誘導板１９の水平側１９ａには上下に夫々一対
の送りローラ２０，２０ａ，２１，２１ａを配装すると
共に、誘導板１９の基端側は前記製袋用紙１０の重送を
検出するセンサー２２を配してある。また前記送りロー
ラ２０，２０ａおよび２１，２１ａの間には、製袋用紙
１０の両端側に接着剤或いは水を塗布する塗布ローラ２
３を設けたのり箱２４を設け、のり箱２４内に注入して
接着剤或いは水をモータの駆動による塗布ローラ２３の
回転で製袋用紙１０に転写させて両端側に塗布する。
向と、これに連続させた縦方向からなる誘導板１９を配
し、この誘導板１９の水平側１９ａには上下に夫々一対
の送りローラ２０，２０ａ，２１，２１ａを配装すると
共に、誘導板１９の基端側は前記製袋用紙１０の重送を
検出するセンサー２２を配してある。また前記送りロー
ラ２０，２０ａおよび２１，２１ａの間には、製袋用紙
１０の両端側に接着剤或いは水を塗布する塗布ローラ２
３を設けたのり箱２４を設け、のり箱２４内に注入して
接着剤或いは水をモータの駆動による塗布ローラ２３の
回転で製袋用紙１０に転写させて両端側に塗布する。
【００１６】更に、前記誘導板１９の連続させた立上り
部１６ｂには上端部に製袋用紙１０を送り出した時先端
を規制するストッパー４２を設け、更に立上り部１９ｂ
の略中間部分には前記折り機構Ｂに設けた送り出しロー
ラ９，９ａと対応させた位置に供給口２５を設け、この
供給口２５は送り出しローラ９，９ａで送り出す書類Ｐ
が供給される程度の大きさとしてある。また供給口２５
と対した他方側には横方向に水平な案内溝を有する誘導
板２６を設けて案内溝を連絡させて設けてある。
部１６ｂには上端部に製袋用紙１０を送り出した時先端
を規制するストッパー４２を設け、更に立上り部１９ｂ
の略中間部分には前記折り機構Ｂに設けた送り出しロー
ラ９，９ａと対応させた位置に供給口２５を設け、この
供給口２５は送り出しローラ９，９ａで送り出す書類Ｐ
が供給される程度の大きさとしてある。また供給口２５
と対した他方側には横方向に水平な案内溝を有する誘導
板２６を設けて案内溝を連絡させて設けてある。
【００１７】また誘導板２６には複数の送りローラ２
７，２７ａ，２８，２８ａ，２９，２９ａを配すると共
に、この先方には先端にストッパー３０ａを備えた案内
片３０を設け、この誘導板２６と前記案内片３０の間の
下部側に接着剤或いは水を注いだのり箱３１を設け、こ
ののり箱３１には製袋用紙１０の折曲げ端部のフラップ
に接着剤、水を塗布する塗布ローラ３２を設けて、また
のり箱３１の上部には前記フラップを折り曲げる折曲げ
片３３を位置して設けてある。
７，２７ａ，２８，２８ａ，２９，２９ａを配すると共
に、この先方には先端にストッパー３０ａを備えた案内
片３０を設け、この誘導板２６と前記案内片３０の間の
下部側に接着剤或いは水を注いだのり箱３１を設け、こ
ののり箱３１には製袋用紙１０の折曲げ端部のフラップ
に接着剤、水を塗布する塗布ローラ３２を設けて、また
のり箱３１の上部には前記フラップを折り曲げる折曲げ
片３３を位置して設けてある。
【００１８】また前記案内片３０には図２に示すように
前記ストッパー３０ａ方向に送り出す一対の送りローラ
３４，３４ａと横方向に送る送りローラ３５，３５ａを
配装する切欠孔３６，３７を穿ち、切欠孔３６には送り
ローラ３４、他の切欠孔３７には送りローラ３５を嵌
め、更に前記送りローラの上ローラ３４ａ，３５ａは交
互に上下動するようにし、しかも一方のローラ３４ａは
前記折曲げ片３３と連動するようにしてある。また案内
片３０の送りローラ３５，３５ａの先方には案内片３０
の端縁に設けた切欠３８，３９に嵌まる送りローラ４
０，４０ａと４１，４１ａを配してある。
前記ストッパー３０ａ方向に送り出す一対の送りローラ
３４，３４ａと横方向に送る送りローラ３５，３５ａを
配装する切欠孔３６，３７を穿ち、切欠孔３６には送り
ローラ３４、他の切欠孔３７には送りローラ３５を嵌
め、更に前記送りローラの上ローラ３４ａ，３５ａは交
互に上下動するようにし、しかも一方のローラ３４ａは
前記折曲げ片３３と連動するようにしてある。また案内
片３０の送りローラ３５，３５ａの先方には案内片３０
の端縁に設けた切欠３８，３９に嵌まる送りローラ４
０，４０ａと４１，４１ａを配してある。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上述のように、書類の選択及び
丁合、折り、そして書類の封入製袋を連続して一連に行
う全自動書類選択封入製袋装置であり、書類の封入、封
緘作業の合理化、作業は向上し省力化できる。
丁合、折り、そして書類の封入製袋を連続して一連に行
う全自動書類選択封入製袋装置であり、書類の封入、封
緘作業の合理化、作業は向上し省力化できる。
【００２０】また封入製袋は一枚の製袋用紙によって一
連の動作で行うので構成も簡素化でき、製袋量も期待で
きる等の効果がある。
連の動作で行うので構成も簡素化でき、製袋量も期待で
きる等の効果がある。
【図１】本発明の全自動書類選択封入製袋装置の一実施
例を示した側面図である。
例を示した側面図である。
【図２】図１の製袋部の一部の平面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線の縦断面図である。
【図４】図１の概略斜視図である。
１，１６ 棚 ２，１８，１８ａ さばき
ローラ ３，５，１２，２２ センサ
ー ４ａ，４ａ′，４ｂ，４ｂ′，４ｃ，４ｃ′ 送りロ
ーラ ６，６ａ 送りロ
ーラ ２０，２０ａ 送りロ
ーラ ２１，２１ａ 送りロ
ーラ ２７，２７ａ 送りロ
ーラ ２８，２８ａ 送りロ
ーラ ２９，２９ａ 送りロ
ーラ ７，７ａ 案内ロ
ーラ ８ 案内板 ９，９ａ 送り出
しローラ １０ 製袋用
紙 １１，１１ａ 遮蔽板 １３，１３ａ 誘導板 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ 折りロ
ーラ １５ 切換案
内片 １７ 中板 １９，２６ 誘導板 １９ａ 水平部 １９ｂ 立上り
部 ２３，３２ 塗布ロ
ーラ ２４，３１ のり箱 ２５ 供給口 ３０ 案内片 ３０ａ ストッ
パー ３３ 折曲げ
片 ３４，３４ａ 送りロ
ーラ ３５，３５ａ 送りロ
ーラ ４０，４０ａ 送りロ
ーラ ４１，４１ａ 送りロ
ーラ ３６，３７ 切欠孔 ３８，３９ 切欠 ４２ ストッ
パー Ａ 丁合装
置 Ｂ 折り機
構 Ｃ 製袋装
置 Ｍ 製袋 Ｐ 書類
ローラ ３，５，１２，２２ センサ
ー ４ａ，４ａ′，４ｂ，４ｂ′，４ｃ，４ｃ′ 送りロ
ーラ ６，６ａ 送りロ
ーラ ２０，２０ａ 送りロ
ーラ ２１，２１ａ 送りロ
ーラ ２７，２７ａ 送りロ
ーラ ２８，２８ａ 送りロ
ーラ ２９，２９ａ 送りロ
ーラ ７，７ａ 案内ロ
ーラ ８ 案内板 ９，９ａ 送り出
しローラ １０ 製袋用
紙 １１，１１ａ 遮蔽板 １３，１３ａ 誘導板 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ 折りロ
ーラ １５ 切換案
内片 １７ 中板 １９，２６ 誘導板 １９ａ 水平部 １９ｂ 立上り
部 ２３，３２ 塗布ロ
ーラ ２４，３１ のり箱 ２５ 供給口 ３０ 案内片 ３０ａ ストッ
パー ３３ 折曲げ
片 ３４，３４ａ 送りロ
ーラ ３５，３５ａ 送りロ
ーラ ４０，４０ａ 送りロ
ーラ ４１，４１ａ 送りロ
ーラ ３６，３７ 切欠孔 ３８，３９ 切欠 ４２ ストッ
パー Ａ 丁合装
置 Ｂ 折り機
構 Ｃ 製袋装
置 Ｍ 製袋 Ｐ 書類
Claims (1)
- 【請求項１】 異なる複数の書類をそれぞれ棚に積み置
き、これを一枚づつ取り出し丁合耳揃えする丁合装置を
備え、この丁合装置を切換手段で二つ折り或いは三つ折
り又は無折りとして処理する折り機構に連絡させ、更に
折り機構の先端側には送りローラを設け、この送りロー
ラを製袋装置に設けた供給口に対応させて設け、前記製
袋装置は適当な大きさに裁断され折ミシン目又は折筋加
工した製袋用紙を積み置き、これを一枚づつ送り出す途
中に製袋用紙の両端に接着剤或いは水を塗布する塗布手
段を備え、更に送り出される製袋用紙の略中間部の折部
位置に設けた前記供給口に対応させて設けた前記送りロ
ーラから折り機構から送られた書類を製袋用紙に供給
し、書類を間に製袋用紙を二つ折りしてに複数配した送
り出しローラで、送り出すと共に先端部には製袋用紙の
フラップに接着剤或いは水を塗布する塗布手段と上部に
フラップを折り返す折曲げ片を設け、またその先端側に
は、先端にストッパと、このストッパ方向に送り出す送
りローラと９０°送り出し方向を変えた送りローラを配
し、この各送りローラの上ローラは交互に昇降させるこ
とを特徴とした全自動書類選択封入製袋装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5193568A JPH0747796A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 全自動書類選択封入製袋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5193568A JPH0747796A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 全自動書類選択封入製袋装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0747796A true JPH0747796A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16310188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5193568A Pending JPH0747796A (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | 全自動書類選択封入製袋装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747796A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6651020B2 (en) | 1997-12-24 | 2003-11-18 | Edward S. More | Method and apparatus for economical drift compensation in high resolution measurements |
| JP2006525879A (ja) * | 2003-05-12 | 2006-11-16 | ケルン インヴェストメント コンサルティング マネージメント リミテッド | シートを封筒の中へ挿入する装置 |
| US7905076B2 (en) * | 2008-11-20 | 2011-03-15 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus and method for conveying envelopes in a mailpiece insertion system |
-
1993
- 1993-08-04 JP JP5193568A patent/JPH0747796A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6651020B2 (en) | 1997-12-24 | 2003-11-18 | Edward S. More | Method and apparatus for economical drift compensation in high resolution measurements |
| JP2006525879A (ja) * | 2003-05-12 | 2006-11-16 | ケルン インヴェストメント コンサルティング マネージメント リミテッド | シートを封筒の中へ挿入する装置 |
| US7788880B2 (en) | 2003-05-12 | 2010-09-07 | Kern Investment Consulting Management Ltd. | Device for inserting sheets into an envelope |
| US7905076B2 (en) * | 2008-11-20 | 2011-03-15 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus and method for conveying envelopes in a mailpiece insertion system |
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