JPH0741188U - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高圧流体が作用しても不用意に分離せず且つ
所望に分離できる管継手を提供すること。 【構成】 雄部材Ｂと雌部材Ａとが接続状態にあるとき
に内周部が浅周溝７２に収容されると共に外周部が幅広
周溝６に収容され、自然状態における内周径が少なくと
も挿入軸部ｂの外周径よりも小さく且つ厚みが幅広周溝
６の幅よりも小さく設定された拡縮径可能な弾性リング
体４と、前記幅広周溝６の奥域に設けられ且つ上記弾性
リング体４の全体が収容可能な深周溝部６１と、雌主体
Ａに前後動可能に取り付けられており且つ浅周溝７２に
収容された弾性リング体４を深周溝部６１と対向させた
状態において、これの薄筒部５１の内方端と上記深周溝
部６１を構成する奥側縦壁とにより弾性リング体４の軸
線方向の移動を阻止する押圧部材５と、押圧部材５を雌
主体Ａの前方側に付勢するバネと、前記バネにより付勢
された押圧部材５によりシールリング７９を介して押圧
せしめられる雄部材Ｂの鍔部７１とを具備している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、雌部材内に装着した弾性リング体を拡縮径させて、前記弾性リン グ体に挿入した雄部材等を係止・係止解除させる形式の管継手に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

この種の管継手としては、例えば、図９に示すようなものがある。このもので は、同図に示すように、継手主体８の内周面にテーパ面８０を形成すると共にこ れの内部に拡縮径可能なコレット９を有するものとしてあり、前記コレット９部 分を上記テーパ面８０と当接・離反させることにより、前記コレット９内に挿入 されたホースＨを接続・分離させ得るようにしている。

【０００３】 上記したコレット９は、同図に示すように、両端開放の円筒状のもので、拡 縮径可能なものとする為に挿入側端に開放するスリット９０を複数個設けてあり 、コレット９におけるスリット９０相互間部分の挿入側端を拡縮径させる為に 前記挿入端に向かって外方に突出し且つ上記テーパ面８０と係合状態となる外方 突出部９１を設けてあり、ホースＨへの係止をより確実なものとする為に内側 に突出する係止爪９２を形成してある。

【０００４】 したがって、上記管継手では、コレット９にホースＨを挿入した状態で、流体 圧が作用した場合（ホースＨが管継手から飛び出す方向の力が作用した場合）に は、コレット９の移動に伴って挿入側端が縮径し、これにより、係止爪９２がホ ースＨに食い込むこととなってホースＨは抜け止め状態となる。

【０００５】 そして、上記形式の管継手を高圧流体用に採用する場合、例えば、硬質の配管 を直接挿入したり、又、硬質（金属や硬質合成樹脂等）の雄部材を雌部材に挿入 する構成が考えられるが、このような構成の場合、係止爪９２が上記配管や雄部 材の外面に食い込むことがないので、圧力が作用したと同時に上記配管や雄部材 が抜けてしまう可能性があり、非常に危険である。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、この考案では、高圧流体が作用しても不用意に分離せず且つ所望に分 離できる管継手を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この考案の管継手は、外周面に浅周溝を有した挿入軸部を具備する雄部材と、 前記挿入軸部が挿入される挿入用孔を有し且つ前記挿入用孔の内周面に幅の広い 幅広周溝を有する雌部材の雌主体と、前記雄部材と雌部材とが接続状態にあると きに内周部が上記浅周溝に収容されると共に外周部が幅広周溝に収容され、自然 状態における内周径が少なくとも挿入軸部の外周径よりも小さく且つ厚みが幅広 周溝の幅よりも小さく設定された拡縮径可能な弾性リング体と、前記幅広周溝の 奥域に設けられ且つ上記弾性リング体の全体が収容可能な深周溝部と、上記雌主 体に前後動可能に取り付けられており且つ上記浅周溝に収容された弾性リング体 を深周溝部と対向させた状態において、これの薄筒部の内方端と上記深周溝部を 構成する奥側縦壁とにより前記弾性リング体の軸線方向の移動を阻止する押圧部 材と、押圧部材を雌主体の前方側に付勢するバネと、前記バネにより付勢された 押圧部材によりシールリングを介して押圧せしめられる雄部材の鍔部とを具備し ている。

【０００８】

【作用】

この出願の考案は次の作用を有する。

【０００９】 この管継手では雄部材と雌部材とが接続状態にあるときには、弾性リング体の 内周部が挿入軸部の浅周溝に収容されると共に弾性リング体の外周部が幅広周溝 に収容されているから、管内に流体圧が作用すると前記浅周溝の構成壁と幅広周 溝の接続端側構成壁とが弾性リング体を介して係止状態となり、高流体圧が作用 しても不用意に雌部材と雄部材とが分離しない。

【００１０】 そして、雌部材と雄部材とは、以下の〜の順序で操作すると容易に分離で きる。 ．先ず、上記状態にから雌部材の雌主体に対して雄部材を押し込み、浅周溝に 収容された弾性リング体を深周溝部と対向させる。 ．次に、押圧部材を押し込み、薄筒部の内方端と上記深周溝部を構成する奥側 縦壁とにより前記弾性リング体の軸線方向の移動を阻止する。 ．続いて、上記の状態を保持しながら、雌部材と雄主体とを離反させるべく 外力を加える。すると、浅周溝を構成する壁面に倣いながら弾性リング体が拡径 （または縮径）せしめられ、全体が深周溝部に収容されるようにして弾性リング 体が浅周溝から離脱し、雌部材と雄部材とは分離できる。

【００１１】 他方、実願平４−２４４１７に開示した管継手（以下、先行技術の管継手とい う）では流体圧が作用していない状態から作用する状態に変化する際に雌部材と 雄部材とが不用意に分離する可能性があるが、この考案の管継手ではこのような 事態は発生しない。

【００１２】 即ち、先行技術の管継手は、図１０に示す如く、押圧部材５は雌主体１に前後 動可能に取り付けてあるのみであるから、雄部材Ｂが雌主体１に対して一旦押し 込まれるとその状態が維持されてしまい、この状態で、図１１に示すように工具 対応部７１の右側面と押圧主体５０の左側面との間に侵入したダストが油等によ り固化した（固化したものを符号Ｄで示す）ような場合には、流体圧作用時にお いてこの流体圧により雄部材Ｂが雌部材Ａから押し出されて弾性リング体４が深 周溝部６１内で拡径せしめられ、その結果、雌部材Ａと雄部材Ｂとが不用意に分 離してしまう。

【００１３】 これに対して、この考案の管継手では、雄・雌部材相互の接続状態において、 バネにより付勢された雌部材側の押圧部材によりシールリングを介して雄部材の 鍔部が押圧せしめられているから、流体圧が作用していない状態で雄部材が雌主 体に対して押し込まれた状態、即ち、弾性リング体が深周溝部内に位置した状態 となっても、その状態が維持されるようなことはない。つまり、雄部材と雌部材 とは分離不能状態に復帰する（図２参照）。従って、上記ダスト固化による雌部 材Ａと雄部材Ｂとの不用意な分離は起こらない。

【００１４】

【実施例】

以下、この出願の考案の構成を実施例として示した図面に従って説明する。

【００１５】 この実施例の管継手は、図１及び図２に示すように、内部に拡縮径可能な弾性 リング体４を装着してなる雌部材Ａと、前記雌部材Ａの挿入用孔ａに挿入される 挿入軸部ｂを有した雄部材Ｂとから構成されており、図６〜図８に示す如く、前 記弾性リング体４の拡縮径により雄部材Ｂの挿入軸部ｂを係止・係止解除させ、 前記雄・雌部材Ａ，Ｂ相互を接続・分離させるものである。

【００１６】 雌部材Ａは、図１及び図２に示すように、雌主体１と、Ｏリング２と、バック アップリング３と、弾性リング体４と、押圧部材５とから構成されている。

【００１７】 雌主体１は、図１及び図２に示すように、小径孔部１ａと中径孔部１ｂと大径 孔部１ｃとを有する筒状のもので、前記小径孔部１ａと対応する外周側部分には 筒体１０をカシメ止めしてあると共に、前記筒体１０の外周面における取付け部 側にテーパ径部１３を有するものとしてある。

【００１８】 大径孔部１ｃには、図２に示すように、その内周面に幅の広い幅広周溝６を設 けてあり、前記幅広周溝６よりも開口側部分を後述する薄筒体５１の肉厚分だけ 拡径（この拡径部分を筒体収容部１４という）してある。そして、前記幅広周溝 ６の奥域（後部域）に、同図に示すように、上記弾性リング体４の全体が収容可 能な深周溝部６１を形成している。

【００１９】 中径孔部１ｂには、図２に示すように、その内周面に上記Ｏリング２及びバッ クアップリング３が収容されるＯリング装着部１１を設けてある。

【００２０】 弾性リング体４は、図１及び図２に示すように、断面円形状のＣ型リングによ り構成されており、自然状態における内径が雄部材Ｂ側の浅周溝７２（後述）位 置の外径と略一致するように設定してある。そして、図２に示すように、この弾 性リング体４は上記した幅広周溝６に収容される態様で雌部材Ａ内に装着してあ る。

【００２１】 押圧部材５は、図１及び図２に示すように、雌主体１に進退自在に外挿される 長筒状の押圧主体５０と、前記押圧主体５０の押込みによって一体的に押込まれ る薄筒体５１とから構成されている。

【００２２】 前記押圧主体５０は弾性合成樹脂により構成されており、図２に示すように、 小径孔部５ａ、大径孔部５ｂ、中径孔部５ｃの順序で孔が形成された筒状のもの で、前記大径孔部５ｂと中径孔部５ｃとの間に雌主体１の上記テーパ径部１３と 係合するテーパ孔部５２を構成させてある。そして、前記押圧主体５０には、図 １及び図２に示す如く前記大径孔部５ｂの開放部分に、外方に向かって張出す鍔 部５３を形成すると共に前記大径孔部５ｂから中径孔部５ｃに向かって開放する ６本のスリット５４を形成してあり、更に、図２に示す如く、雄・雌部材接続状 態において、後述する雄部材Ｂ側のＯリング７９と当接する環状片５２を設けて ある。

【００２３】 また、この実施例の管継手では、図１及び図２に示すように、押圧主体５０と 雌主体１との間にコイルバネＣＢを介在させることにより、雌主体１の前方側に 押圧主体５０を付勢してあり、他方、雌主体１に対する押圧主体５０の前方への 抜止めを阻止する係止手段Ｋ（図２に示す如く、雌主体１の段部５８と押圧主体 ５０の突起部５９とにより成る）を具備させてある。

【００２４】 薄筒体５１は、同図に示すように、上記筒体収容部１４内に進退自在に収容さ れており、その内径を上記小径孔部５ａの大きさと略一致させてあると共に外径 を筒体収容部１４の径よりも僅かに小径に設定してある。

【００２５】 そして、上記した雌主体１と押圧主体５０とは、図１に示すように、押圧主体 ５０が押込まれて薄筒体５１の内方端が弾性リング体４を押圧移動せしめられた 状態において、テーパ孔部５２とテーパ径部１３とが略対向するように設定して ある。

【００２６】 上記雄部材Ｂは、図１及び図２に示すように、配管接続部７０と、工具対応部 ７１と、前記工具対応部７１と当接する態様で装着されたＯリング７９と、上記 したように雌部材Ａの挿入用孔ａに挿入される挿入軸部ｂとを有している。

【００２７】 挿入軸部ｂは、同図に示すように、中径孔部１ｂより僅かに小径に形成された 小径部７３と、大径孔部１ｃより僅かに小径に形成された大径部７４と、前記大 径部７４と小径部７３を繋ぐテーパ部７５とから構成されている。そして、前記 大径部７４には、同図に示すように、弾性リング体４の線径よりも少し大きな径 の断面略円弧状の浅周溝７２が形成されており、その深さは弾性リング体４の線 径の１／３程度に設定してある。

【００２８】 この実施例の管継手は上記のように構成されているから、以下の要領で接続・ 分離できる。 （接続する場合） ．先ず、雄部材Ｂの配管接続部７０に配管を螺合接続すると共に雌主体１と筒 体１０相互間に耐圧チューブをカシメ止めし、次に、雄部材Ｂの挿入軸部ｂを雌 部材Ａの挿入用孔ａに挿入する。すると、前記挿入軸部ｂの挿入に伴って、図３ に示す如く、弾性リング体４は挿入軸部ｂにおけるテーパ部７５及び大径部７４ の外周に倣って拡径せしめられる。上記状態からさらに挿入軸部ｂを押込むと、 図４に示すように、弾性リング体４の内周部が挿入軸部ｂに形成した浅周溝７２ に挿入状態となる。 ．ここで、この継手にかけた力を解除すると、コイルバネＣＢの付勢力によっ て、図２に示すように、前記浅周溝７２の構成壁と幅広周溝６の接続端側構成壁 とが弾性リング体４を介して係止状態となり、雌部材Ａと雄部材Ｂとが接続状態 となる。 （分離する場合） ．雌部材Ａと雄部材Ｂとを分離するには、流体を解除した状態で、一端、上記 状態から雌部材Ａに対して雄部材Ｂを押し込み、図５に示すように、浅周溝７２ に収容された弾性リング体４を深周溝部６１と対向させる。この状態では、同図 に示す如く薄筒体５１の内方端と上記深周溝部６１を構成する奥側縦壁とにより 前記弾性リング体４の軸線方向の移動が阻止されるようになっている。 ．続いて、図５の二点鎖線に示すように、上記押圧主体５０の鍔部５３を弾性 力に抗して押込んでテーパ孔部５２とテーパ径部１３相互を係止させ、この状態 を保持しながら、雌部材Ａと雄部材Ｂとを離反させるべく外力を加える。すると 、図６〜図８に示すように、浅周溝７２を構成する壁面に倣いながら弾性リング 体７２が拡径せしめられ、全体が深周溝部６１に収容されるようにして弾性リン グ体４が浅周溝７２から離脱し、雌部材Ａと雄部材Ｂとは分離できることとなる 。

【００２９】 また、この管継手では、流体圧が作用していない状態で雄部材Ｂが雌主体１に 対して押し込まれた状態、即ち、弾性リング体４が深周溝部６１内に位置した状 態となっても、雄部材ＢはコイルバネＣＢの付勢力により押圧部材５を介して雌 部材Ａから離反する方向に移動せしめられることから、弾性リング体４、浅周溝 ７２、及び深周溝部６１を有した幅広周溝６とは、図２に示すような位置関係に 復帰し、その結果、雄部材Ｂと雌部材Ａとは分離不能状態となる。つまり、先行 技術の管継手では、流体圧が作用していない状態から作用する状態に変化する際 に雌部材と雄部材とが不用意に分離する可能性があるが、この管継手ではこのよ うな可能性はほとんどない。さらに、この管継手では、上記コイルバネＣＢの存 在により、流体圧の作用・不作用による雌部材Ａと雄部材Ｂとの接離運動、即ち 、挿入軸部ｂの小径部７３とＯリング２との慴動はほとんどないものとなり、そ の結果、Ｏリング２の長寿命化が図れる。

【００３０】 尚、上記実施例の弾性リング体にかえて、小さいコイル径のコイルバネを円形 状に形成して成る弾性リング体も採用できる。

【００３１】 また、上記実施例では、押圧部材が、バネによって付勢される押圧主体５０と 、この押圧主体５０と別体であり且つ前記押圧主体５０の後方への移動に伴って 弾性リング体４を後方へ押込む薄筒体５１とから構成されているものとしたが、 これらを一体的に構成したものでも同様の効果を有することになる。

【００３２】

【考案の効果】

この出願の考案は、上述の如くの構成を有するものであるから、次の効果を有 する。

【００３３】 作用の欄に記載した内容から、高圧流体が作用しても不用意に分離せず且つ所 望に分離できる管継手を提供できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の管継手の実施例における雌部材及び
雄部材の半断面図であり、雌部材と雄部材とが分離可能
な状態を示す図。

【図２】前記管継手において、雌部材と雄部材とが接続
状態にあるときの断面図。

【図３】前記雌部材と雄部材とを接続状態にする途中
の、要部断面図。

【図４】図３の状態から、更に雄部材を雌部材に挿入し
たときの要部断面図。

【図５】前記雌部材と雄部材とを分離させるため、押圧
部材の鍔部を押し込んでテーパ径部とテーパ孔部とを係
止させた状態を示す要部断面図。

【図６】前記管継手の弾性リング体が浅周溝から離脱す
るときの様子を示す図であり、前記弾性リング体がまだ
浅周溝内に挿入された状態となっている断面図。

【図７】前記管継手の弾性リング体が浅周溝から離脱す
るときの様子を示す図であり、前記弾性リング体が少し
浅周溝から離脱した状態となっている断面図。

【図８】前記管継手の弾性リング体が浅周溝から離脱す
るときの様子を示す図であり、前記弾性リング体が完全
に浅周溝から離脱した状態となっている断面図。

【図９】従来のコレット式の管継手の断面図。

【図１０】先行技術の管継手であって、これの雌部材と
雄部材とが接続状態にあるときの断面図。

【図１１】先行技術の管継手であって、ダストの存在に
より、流体圧がかかれば雄部材が雌部材から分離し得る
状態にあるときの断面図。

【符号の説明】

Ａ 雌部材 Ｂ 雄部材 ＣＢ コイルバネ ａ 挿入用孔 ｂ 挿入軸部 １ 雌主体 ４ 弾性リング体 ５ 保持体 ６ 幅広周溝 ５０ 押圧主体 ５１ 薄筒体 ５２ 環状片 ６１ 深周溝部 ７２ 浅周溝

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に浅周溝を有した挿入軸部を具備
   する雄部材と、前記挿入軸部が挿入される挿入用孔を有
   し且つ前記挿入用孔の内周面に幅の広い幅広周溝を有す
   る雌部材の雌主体と、前記雄部材と雌部材とが接続状態
   にあるときに内周部が上記浅周溝に収容されると共に外
   周部が幅広周溝に収容され、自然状態における内周径が
   少なくとも挿入軸部の外周径よりも小さく且つ厚みが幅
   広周溝の幅よりも小さく設定された拡縮径可能な弾性リ
   ング体と、前記幅広周溝の奥域に設けられ且つ上記弾性
   リング体の全体が収容可能な深周溝部と、上記雌主体に
   前後動可能に取り付けられており且つ上記浅周溝に収容
   された弾性リング体を深周溝部と対向させた状態におい
   て、これの薄筒部の内方端と上記深周溝部を構成する奥
   側縦壁とにより前記弾性リング体の軸線方向の移動を阻
   止する押圧部材と、押圧部材を雌主体の前方側に付勢す
   るバネと、前記バネにより付勢された押圧部材によりシ
   ールリングを介して押圧せしめられる雄部材の鍔部とを
   具備したことを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 押圧部材が、バネによって付勢され且つ
   鍔部を押圧する押圧主体と、この押圧主体と別体であり
   且つ前記押圧主体の後方への移動に伴って弾性リング体
   を後方へ押込む薄筒体とから構成されていることを特徴
   とする請求項１記載の管継手。