JPH0737101Y2 - Refrigerator seal structure - Google Patents
Refrigerator seal structureInfo
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- JPH0737101Y2 JPH0737101Y2 JP4279389U JP4279389U JPH0737101Y2 JP H0737101 Y2 JPH0737101 Y2 JP H0737101Y2 JP 4279389 U JP4279389 U JP 4279389U JP 4279389 U JP4279389 U JP 4279389U JP H0737101 Y2 JPH0737101 Y2 JP H0737101Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本考案は、シリンダ内での冷媒ガスの断熱膨張を利用し
て寒冷を発生させる冷凍機のシール構造に関する。[Detailed Description of the Invention] << Industrial application field >> The present invention relates to a seal structure of a refrigerator for generating cold by utilizing adiabatic expansion of a refrigerant gas in a cylinder.
《従来技術》 従来、シリンダ内にピストンを往復摺動可能に装着し、
このシリンダとピストンとで形成される空間内に圧縮機
からの高圧ガスを導入し、この高圧ガスを断熱膨張させ
ることにより、寒冷を得るようにした冷凍機として、例
えば、特公昭50-18626号公報に示されたものがある。<Prior art> Conventionally, a piston is mounted in a cylinder so that it can slide back and forth,
A high-pressure gas from a compressor is introduced into a space formed by the cylinder and the piston, and the high-pressure gas is adiabatically expanded to obtain cold, for example, Japanese Examined Patent Publication No. 50-18626. There is one disclosed in the official gazette.
これは、第４図に示すように、シリンダ（51）内に大径
部と小径部とを有する段付きピストン（52）を往復摺動
可能に配置し、ピストン（52）の大径部（53）及び小径
部（54）にそれぞれシールリング（55）（56）を嵌着
し、ピストン（52）の大径部（53）に嵌着したシールリ
ング（55）とシリンダ（51）の大径側端面との間に可変
容量室（57）を形成するとともに、ピストン（52）の大
径部（53）に嵌着したシールリング（55）と小径部（5
4）に嵌着したシールリング（56）との間に低圧室（5
8）を、小径側シールリング（56）とシリンダの小径側
端面との間に高圧室（59）をそれぞれ形成し、可変容量
室（57）に作動ガスを給排するガス給排路（60）を分岐
させ、可変容量室（57）から分岐部までの間のガス給排
路（60）にシリンダ側（51）から冷凍出力取出用熱交換
器（61）と蓄冷器（62）とを順に配置し、一方の分岐管
（63）を圧縮機（64）の吐出口（65）に高圧切換弁（6
6）を介して接続するとともに、他方の分岐管（67）を
圧縮機（64）の吸込口（68）に低圧切換弁（69）を介し
て接続し、高圧室（59）を高圧導管（70）で圧縮機（6
4）の吐出口（65）に、また低圧室（58）を低圧導管（7
1）で圧縮機（64）の吸込口（68）にそれぞれ接続し、
高圧・低圧両導管（70）（71）にそれぞれ絞り弁（72）
（73）を介装した構造になっている。As shown in FIG. 4, a stepped piston (52) having a large diameter portion and a small diameter portion is reciprocally slidably arranged in a cylinder (51), and a large diameter portion of the piston (52) ( The seal rings (55) and (56) are fitted to the large diameter portion (53) of the piston (52) and the large size of the cylinder (51). A variable capacity chamber (57) is formed between the radial end surface and the seal ring (55) fitted to the large diameter portion (53) of the piston (52) and the small diameter portion (5).
4) Between the seal ring (56) fitted to the low pressure chamber (5)
8), a high pressure chamber (59) is formed between the small diameter side seal ring (56) and the small diameter side end face of the cylinder, and a gas supply / discharge passage (60) for supplying / discharging the working gas to / from the variable capacity chamber (57). ) Is branched, and the heat exchanger (61) for refrigerating output extraction and the regenerator (62) are connected from the cylinder side (51) to the gas supply / discharge passage (60) between the variable capacity chamber (57) and the branch portion. One branch pipe (63) is connected to the discharge port (65) of the compressor (64) and the high pressure switching valve (6) is installed.
6), the other branch pipe (67) is connected to the suction port (68) of the compressor (64) via the low pressure switching valve (69), and the high pressure chamber (59) is connected to the high pressure pipe (59). 70) with compressor (6
The discharge port (65) of 4) and the low pressure chamber (58) are connected to the low pressure conduit (7
Connect each to the suction port (68) of the compressor (64) with 1),
Throttle valve (72) for both high and low pressure conduits (70) (71)
It has a structure with (73) interposed.
《解決しようとする課題》 この種の冷凍機では、シリンダの一端部が77K以下の極
低温まで冷却されるため、シリンダ材料として高圧ガス
取締法の指定材料であるSUS304L、SUS316L等に相当する
ステンレス鋼が使用され、ピストンとシリンダとの間の
シール材としてフッソ樹脂系のシールリングを使用する
のが一般的である。<Problems to be solved> In this type of refrigerator, one end of the cylinder is cooled to a cryogenic temperature of 77K or less, so the stainless steel equivalent to SUS304L, SUS316L, etc., which is specified by the High Pressure Gas Control Law, is used as the cylinder material. Steel is used, and a fluororesin-based seal ring is generally used as a sealing material between the piston and the cylinder.
ところで近年、半導体製造工場のクライオポンプ、MRI-
CTの蒸発防止用冷凍機等、できるだけ長時間メンテナン
スをせずに冷凍機を運転できるようにする要求が強くな
っているが、前記従来構造のものでは、ピストンの往復
摺動によってシールリングやシリンダが摩耗することか
ら、一定期間毎に冷凍機を分解してシール材を交換しな
ければならずメンテナンスが面倒であるという問題があ
った。By the way, in recent years, cryopumps and MRI-
There is an increasing demand for refrigerators such as evaporation preventive refrigerators that can be operated without maintenance for as long as possible. Therefore, there is a problem that the refrigerator must be disassembled and the sealing material must be replaced at regular intervals, which makes maintenance troublesome.
本考案はこのような点に着目してなされたもので、シー
ル部分でのシール性を長期に亘って高く維持できるシー
ル構造を提供することを目的とする。The present invention has been made paying attention to such a point, and an object thereof is to provide a seal structure capable of maintaining high sealing performance at a seal portion for a long period of time.
《課題を解決するための手段》 上記目的を達成するために本考案は、シリンダ内でピス
トンを往復摺動させる冷凍機において、少なくともシー
ルリングの移動範囲と対応するシリンダの内面にライナ
ー材を装着し、このライナー材を筒状金属母材の少なく
とも内周面をフッ素樹脂とポリイミドアミド樹脂とでコ
ーティングしたもので形成し、ピストンの外周面に装着
するシールリングをフッ素樹脂の母材にポリイミド系樹
脂を添加したもの、あるいは、フッ素樹脂の母材にグラ
ファイトと金属モリブデンを添加したもので形成したこ
とを特徴としている。<Means for Solving the Problems> In order to achieve the above object, the present invention is to install a liner material on at least the inner surface of the cylinder corresponding to the moving range of the seal ring in the refrigerator in which the piston reciprocates in the cylinder. Then, this liner material is formed by coating at least the inner peripheral surface of a tubular metal base material with a fluororesin and a polyimideamide resin, and a seal ring to be mounted on the outer peripheral surface of the piston is made of a fluororesin base material with a polyimide system. It is characterized by being formed by adding a resin or by adding graphite and molybdenum molybdenum to a base material of a fluororesin.
《作用》 本考案では、ピストンをシリンダ内で往復摺動させるよ
うにした冷凍機のコールドヘッドにおいて、シールリン
グの移動領域に対応するシリンダの内面にライナー材を
装着し、このライナー材を筒状に形成した金属母材の少
なくとも内周面をフッ素樹脂とポリイミドアミド樹脂と
でコーティングして形成しているので、ライナー材の表
面を平滑に形成できるとともに、ピストンに装着するシ
ールリングをフッ素樹脂の母材にポリイミド系樹脂を添
加したもの、あるいは、フッ素樹脂の母材にグラファイ
トと金属モリブデンを添加したもので形成しているの
で、ライナー材とシールリングの接触部分は同材質とな
り、シリンダ及びシールリングの摩耗が少なくなって、
長期に亘って良好なシール性を維持することになる。<Operation> In the present invention, in a cold head of a refrigerator in which a piston is reciprocally slid in a cylinder, a liner material is attached to an inner surface of the cylinder corresponding to a moving region of a seal ring, and the liner material is tubular. Since at least the inner peripheral surface of the metal base material formed in the above is formed by coating with a fluororesin and a polyimide amide resin, the surface of the liner material can be formed smooth, and the seal ring attached to the piston is made of fluororesin. Since the base material is made of polyimide resin or the base material of fluorocarbon resin is made of graphite and molybdenum molybdenum, the liner material and the seal ring are made of the same material. Wear of the ring is reduced,
Good sealability will be maintained over a long period of time.
《実施例》 第１図は本考案の実施例の実施例を示す要部拡大縦断面
図、第２図はコールドヘッドの縦断面図、第３図は冷凍
機の模式図である。<< Embodiment >> FIG. 1 is an enlarged vertical sectional view of an essential part showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a vertical sectional view of a cold head, and FIG. 3 is a schematic view of a refrigerator.
この冷凍機は、ヘリウムを冷媒とした極低温冷凍機であ
り、圧縮機ユニット（１）とコールドヘッド（２）とで
構成してある。コールドヘッド（２）はバルブモータ部
（３）とシリンダ部（４）を有しており、バルブモータ
部（３）の作動に基づき、バルブユニット（５）の高圧
弁と低圧弁を切り換え作動するようになっている。This refrigerator is a cryogenic refrigerator using helium as a refrigerant, and is composed of a compressor unit (1) and a cold head (2). The cold head (2) has a valve motor part (3) and a cylinder part (4), and switches between the high pressure valve and the low pressure valve of the valve unit (5) based on the operation of the valve motor part (3). It is like this.
シリンダ部（４）は、ステンレス鋼製のシリンダ（６）
の内部に段付きピストン（７）が往復摺動可能に挿嵌し
てあり、ピストン（７）の大径部（８）と小径部（９）
にそれぞれシールリング（10）（11）が嵌着してある。
そして、小径部（９）に嵌着したシールリング（11）と
シリンダ（６）の小径側端面との間を高圧室（12）に形
成するとともに、大径部（８）と小径部（９）にそれぞ
れ嵌着した両シールリング（10）（11）間を低圧室（1
3）に形成してある。また、ピストン（７）の大径部
（８）は中空状に形成してあり、この中空部に蓄熱器
（14）が装着してある。ピストン（７）の大径部（８）
に嵌着したシールリング（10）とシリンダ（６）の大径
側端面との間は、前記蓄熱器（14）を介してバルブユニ
ット（５）に連通接続しており可変容積室（15）となっ
ている。The cylinder part (4) is a cylinder (6) made of stainless steel.
A stepped piston (7) is reciprocally slidably fitted inside the piston, and a large diameter portion (8) and a small diameter portion (9) of the piston (7) are inserted.
Seal rings (10) and (11) are fitted to the respective parts.
A high pressure chamber (12) is formed between the seal ring (11) fitted to the small diameter portion (9) and the small diameter side end surface of the cylinder (6), and the large diameter portion (8) and the small diameter portion (9) are formed. ) Between the low pressure chamber (1) and the seal ring (10) (11)
It is formed in 3). The large diameter portion (8) of the piston (7) is formed in a hollow shape, and the heat storage (14) is mounted in the hollow portion. Large diameter part (8) of piston (7)
The seal ring (10) fitted to the cylinder and the large-diameter side end surface of the cylinder (6) are connected to the valve unit (5) through the heat accumulator (14) and are connected to the variable volume chamber (15). Has become.
バルブユニット（５）は高圧ガス路（16）と低圧ガス路
（17）を介して圧縮機ユニット（１）に連通接続してお
り、高圧ガス路（16）が圧縮機ユニット（１）の吐出口
（18）に、低圧ガス路（17）が圧縮機ユニット（１）の
吸込口（19）にそれぞれ接続している。また、前記高圧
室（12）はシリンダ（６）の小径側端壁（20）に形成し
たオリフイス（21）を介して高圧ガス路（16）に連通さ
せてあり、低圧室（13）は高圧室形成壁に形成したオリ
フイス（22）を介して低圧ガス路（17）に連通させてあ
る。The valve unit (5) is connected to the compressor unit (1) through the high pressure gas passage (16) and the low pressure gas passage (17) so that the high pressure gas passage (16) discharges the compressor unit (1). The low pressure gas passages (17) are connected to the suction ports (19) of the compressor unit (1) at the outlets (18). Further, the high pressure chamber (12) communicates with the high pressure gas passage (16) through an orifice (21) formed on the small diameter side end wall (20) of the cylinder (6), and the low pressure chamber (13) has a high pressure. The low pressure gas passage (17) communicates with the orifice (22) formed on the chamber forming wall.
このような構成の冷凍機では、ピストン（７）が下降位
置にある状態で、バルブユニット（５）の高圧弁が開か
れ、低圧弁が閉じられると圧縮機（１）からの高圧ガス
が可変容積室（15）に流入してピストン（７）を押し上
げる。このとき、高圧室（12）にも高圧ガスの圧力が作
用しているが、受圧面積差によって、ピストン（７）は
押し上げられることになり、その移動速度は高圧室（1
2）及び低圧室（13）へのガス連通路に介装されている
オリフィス（21）（22）の開度によって制御される。ピ
ストン（７）が上端に達すると、バルブユニット（５）
の作動で高圧弁が閉じられ低圧弁が開かれると、可変容
積室（15）が圧縮機（１）の吸込口（19）に連通するこ
とになるからピストン（７）が下降し、可変容積室（1
5）内の高圧ガスが断熱膨張して、寒冷を生じる。な
お、本例の場合シリンダ（６）の肉壁が冷凍出力取出用
熱交換器として作用している。In the refrigerator having such a configuration, when the high pressure valve of the valve unit (5) is opened and the low pressure valve is closed with the piston (7) in the lowered position, the high pressure gas from the compressor (1) is changed. It flows into the volume chamber (15) and pushes up the piston (7). At this time, the pressure of the high-pressure gas is also acting on the high-pressure chamber (12), but the piston (7) is pushed up due to the difference in pressure receiving area, and the moving speed of the piston (7) is (1).
2) and the opening of the orifices (21) (22) provided in the gas communication passage to the low pressure chamber (13). When the piston (7) reaches the upper end, the valve unit (5)
When the high pressure valve is closed and the low pressure valve is opened by the operation of, the variable volume chamber (15) communicates with the suction port (19) of the compressor (1), so the piston (7) descends and the variable volume Room (1
The high pressure gas in 5) expands adiabatically, producing cold. In the case of this example, the wall of the cylinder (6) acts as a heat exchanger for extracting the refrigeration output.
本考案はこのような基本構造の冷凍機におけるコールド
ヘッドを以下に述べるような構造にしたことを特徴とし
ている。The present invention is characterized in that the cold head in the refrigerator having such a basic structure has a structure as described below.
即ち、シリンダ（６）における小径部の内面に小径用シ
リンダライナ（23）を内嵌固定するとともに、シリンダ
（６）の大径部における内周面のシールリング（10）の
移動領域に大径用シリンダライナ（24）を内嵌固定して
いる。したがって、ピストン（７）の小径部（９）に嵌
着したシールリング（11）はその移動時に小径用シリン
ダライナ（23）の内面を摺動し、大径部（８）に嵌着し
たシールリング（10）は大径用シリンダライナ（24）の
内面を摺動することになるから、小径用シリンダライナ
（23）が高圧室（12）の形成部材となり、大径用シリン
ダライナ（24）が低圧室（13）の形成部材となる。That is, the small-diameter cylinder liner (23) is fitted and fixed to the inner surface of the small-diameter portion of the cylinder (6), and the large-diameter portion is formed in the moving area of the seal ring (10) on the inner peripheral surface of the large-diameter portion of the cylinder (6). The cylinder liner (24) is internally fixed. Therefore, the seal ring (11) fitted to the small diameter portion (9) of the piston (7) slides on the inner surface of the small diameter cylinder liner (23) during its movement, and the seal fitted to the large diameter portion (8). Since the ring (10) slides on the inner surface of the large diameter cylinder liner (24), the small diameter cylinder liner (23) serves as a member for forming the high pressure chamber (12), and the large diameter cylinder liner (24). Serves as a member for forming the low pressure chamber (13).
この場合、ピストン（７）に嵌着したシールリング（1
0）（11）は四フッ化エチレン樹脂を母材としてポリイ
ミド樹脂を添加して形成してある。そして、両シリンダ
ライナ（23）（24）はアルミニュウムを母材として形成
してあり、酸化処理することにより得たマイクロクラッ
クを増した硬質アルマイトの表面に四フッ化エチレン樹
脂とポリイミドアミド樹脂とをコーテイングし、しかる
後に焼成することにより潤滑処理を施してある。このよ
うな処理を施したシリンダライナ（23）（24）をシリン
ダ（６）の内面に配置すると、ライナー（23）（24）と
シールリング（10）（11）のなじみがよくなることか
ら、シールリング（10）（11）の摩耗は少なくなる。In this case, the seal ring (1
(0) and (11) are formed by using a tetrafluoroethylene resin as a base material and adding a polyimide resin. Both cylinder liners (23) and (24) are formed by using aluminum as a base material, and tetrafluoroethylene resin and polyimide amide resin are formed on the surface of hard alumite with increased microcracks obtained by oxidation treatment. It is coated and then fired for lubrication. When the cylinder liner (23) (24) that has been subjected to such a treatment is placed on the inner surface of the cylinder (6), the liners (23) (24) and the seal rings (10) (11) are better fitted to each other. Wear of the rings (10) (11) is reduced.
シリンダライナー（23）（24）はアルミニュウム合金の
表面に四フッ化エチレン樹脂とポリイミドアミド樹脂を
コーテイングしたのち焼成したもの、硬質アルマイトの
多孔度とサイズを増した処理面に四フッ化エチレン樹脂
とポリイミドアミド樹脂をコーテイングしたのち焼成し
たもの、あるいはステンレス鋼に四フッ化エチレン樹脂
とポリイミドアミド樹脂をコーテイングしたのち焼成し
たものを使用することができる。また、シールリング
（10）（11）を四フッ化エチレン樹脂を母材にしてグラ
ファイトと金属モリブデンを添加して形成してもよい。Cylinder liners (23) (24) are made by coating a surface of aluminum alloy with tetrafluoroethylene resin and polyimide amide resin and then firing it. With the treated surface of hard alumite having increased porosity and size, tetrafluoroethylene resin is used. It is possible to use a product obtained by coating a polyimide amide resin and then baking it, or a product obtained by coating a tetrafluoroethylene resin and a polyimide amide resin on stainless steel and then baking it. Alternatively, the seal rings (10) and (11) may be formed by using tetrafluoroethylene resin as a base material and adding graphite and molybdenum metal.
なお、大径用シリンダライナ（24）と小径用シリンダラ
イナ（23）とは端面同士で接当しており、その接当面に
Ｏリング（25）を装着することにより、この接当面を封
止して接当面からのガス漏れを阻止している。このよう
に両シリンダライナ（23）（24）の接当面にＯリング
（25）を配置した場合には、ピストン（７）の移動によ
る影響がＯリング（25）にあらわれることがないから、
低圧室（13）の気密性を維持することができる。The large-diameter cylinder liner (24) and the small-diameter cylinder liner (23) are in contact with each other at their end faces, and the O-ring (25) is attached to the contact surface to seal this contact surface. This prevents gas leakage from the contact surface. In this way, when the O-ring (25) is arranged on the contact surfaces of both cylinder liners (23) and (24), the movement of the piston (7) does not affect the O-ring (25).
The airtightness of the low pressure chamber (13) can be maintained.
《効果》 本考案では、ピストンをシリンダ内で往復摺動させるよ
うにした冷凍機のコールドヘッドにおいて、ピストンの
外周面に嵌着したシールリングの移動領域と対応するシ
リンダの内面にシリンダライナを装着し、このライナー
材を筒状に形成した金属母材の少なくとも内周面をフッ
素樹脂とポリイミドアミド樹脂とでコーテイングして形
成しているので、ライナー材の表面を平滑に形成できる
とともに、ピストンに装着するシールリングをフッ素樹
脂の母材にポリイミド系樹脂を添加したもの、あるい
は、フッ素樹脂の母材にグラファイトと金属モリブデン
を添加したもので形成しているので、ライナー材とシー
ルリングの接触部分は同材質となり、シリンダ及びシー
ルリングの摩耗を少なくすることができ、シール部分で
のシール性を長期に亘って高く維持することができる。<Effect> According to the present invention, in the cold head of the refrigerator in which the piston reciprocates in the cylinder, the cylinder liner is mounted on the inner surface of the cylinder corresponding to the moving area of the seal ring fitted on the outer peripheral surface of the piston. Since this liner material is formed by coating at least the inner peripheral surface of the metal base material formed into a cylindrical shape with a fluororesin and a polyimideamide resin, the surface of the liner material can be formed smooth and the piston Since the seal ring to be mounted is formed by adding the polyimide resin to the base material of fluororesin or by adding graphite and molybdenum molybdenum to the base material of fluororesin, the contact part between the liner material and the seal ring The same material makes it possible to reduce wear of the cylinder and seal ring, and sealability at the seal part Can be kept high for a long period of time.
これにより、シールリングを交換するためのメンテナン
ス間隔を長くすることができ、長時間連続運転すること
ができるようになる。As a result, the maintenance interval for replacing the seal ring can be lengthened and continuous operation can be performed for a long time.
第１図は本考案の実施例を示す要部拡大縦断面図、第２
図はコールドヘッドの縦断面図、第３図は本考案を適用
した冷凍機の模式図であり、第４図は従来例の第３図相
当図である。 ６……シリンダ、７……ピストン、10・11……シールリ
ング、23・24……ライナー材。FIG. 1 is an enlarged longitudinal sectional view of an essential part showing an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a vertical sectional view of a cold head, FIG. 3 is a schematic view of a refrigerator to which the present invention is applied, and FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 6 ... Cylinder, 7 ... Piston, 10/11 ... Seal ring, 23/24 ... Liner material.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−168850（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−112046（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−9613（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−66558（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-58-168850 (JP, A) JP-A-49-112046 (JP, A) JP-A-2-9613 (JP, A) 66558 (JP, U)
Claims (2)
リンダ（６）内を往復摺動するピストン（７）とを具備
し、ピストン（７）の外周面にシールリング（10）（1
1）を装着し、圧縮気体を冷媒として使用している冷凍
機において、 少なくともシールリング（10）（11）の移動範囲と対応
するシリンダ（６）の内面にライナー材（23）（24）を
装着し、このライナー材（23）（24）を筒状金属母材の
少なくとも内周面をフッ素樹脂とポリイミドアミド樹脂
とでコーティングしたもので形成するとともに、ピスト
ン（７）の外周面に装着するシールリング（10）（11）
をフッ素樹脂の母材にポリイミド系樹脂を添加してなる
樹脂材料で形成したことを特徴とする冷凍機のシール構
造1. A cylinder (6) made of stainless steel and a piston (7) which reciprocates in the cylinder (6) are provided, and a seal ring (10) (1) is provided on the outer peripheral surface of the piston (7).
In a refrigerator equipped with 1) and using compressed gas as a refrigerant, at least the liner material (23) (24) is provided on the inner surface of the cylinder (6) corresponding to the moving range of the seal rings (10) (11). The liner materials (23) and (24) are mounted on the outer peripheral surface of the piston (7) while at least the inner peripheral surface of the tubular metal base material is coated with fluororesin and polyimideamide resin. Seal ring (10) (11)
Sealing structure for a refrigerator characterized in that the resin is formed by adding a polyimide resin to a base material of fluororesin
動範囲と対応するシリンダ（６）の内面にライナー材
（23）（24）を装着し、このライナー材（23）（24）を
筒状金属母材の少なくとも内周面をフッ素樹脂とポリイ
ミドアミド樹脂とでコーティングしたもので形成すると
ともに、ピストン（７）の外周面に装着するシールリン
グ（10）（11）をフッ素樹脂の母材にグラファイトと金
属モリブデンを添加してなる樹脂材料で形成したことを
特徴とする冷凍機のシール構造2. A liner material (23) (24) is mounted on at least the inner surface of the cylinder (6) corresponding to the moving range of the seal rings (10) (11), and the liner material (23) (24) is inserted into a cylinder. At least the inner peripheral surface of the metal base material is coated with a fluororesin and a polyimideamide resin, and the seal rings (10) (11) mounted on the outer peripheral surface of the piston (7) are provided with the fluororesin base material. Sealing structure of refrigerator characterized by being made of a resin material made by adding graphite and molybdenum metal to
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4279389U JPH0737101Y2 (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Refrigerator seal structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4279389U JPH0737101Y2 (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Refrigerator seal structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02134461U JPH02134461U (en) | 1990-11-08 |
| JPH0737101Y2 true JPH0737101Y2 (en) | 1995-08-23 |
Family
ID=31554645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4279389U Expired - Lifetime JPH0737101Y2 (en) | 1989-04-11 | 1989-04-11 | Refrigerator seal structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737101Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5139665B2 (en) * | 2006-11-02 | 2013-02-06 | 出光興産株式会社 | Lubricating oil composition for refrigerator |
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| JP5329722B2 (en) * | 2013-04-05 | 2013-10-30 | 出光興産株式会社 | Lubricating oil composition for refrigerator |
-
1989
- 1989-04-11 JP JP4279389U patent/JPH0737101Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02134461U (en) | 1990-11-08 |
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