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JPH073518B2 - コンタクトレンズ材料 - Google Patents

コンタクトレンズ材料

Info

Publication number
JPH073518B2
JPH073518B2 JP26947287A JP26947287A JPH073518B2 JP H073518 B2 JPH073518 B2 JP H073518B2 JP 26947287 A JP26947287 A JP 26947287A JP 26947287 A JP26947287 A JP 26947287A JP H073518 B2 JPH073518 B2 JP H073518B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
contact lens
vinyl
ester
methacrylate
acrylic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP26947287A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01113719A (ja
Inventor
敏夫 内田
Original Assignee
株式会社日本コンタクトレンズ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社日本コンタクトレンズ filed Critical 株式会社日本コンタクトレンズ
Priority to JP26947287A priority Critical patent/JPH073518B2/ja
Publication of JPH01113719A publication Critical patent/JPH01113719A/ja
Publication of JPH073518B2 publication Critical patent/JPH073518B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
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Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は、特に酸素透過性及び親水性に優れ、長時間の
連続装用が可能で、しかも機械的強度に優れて、耐久性
に富むコンタクトレンズ材料に関するものである。
【従来技術とその問題点】
従来より、人工臓器、血液透析膜、各種のカーテル、眼
内レンズ、コンタクトレンズ等の医療用具が高分子材料
から作られている。 例えば、ポリメチルメタクリレートを主成分とするコン
タクトレンズが実用化されて用いられている。このコン
タクトレンズの主成分であるポリメチルメタクリレート
は光学性や耐久性に優れているといった大きなメリット
があるものの、酸素透過性が悪い為に、角膜生理上連続
して長時間装着するといったことができないという大き
な欠点がある。 そこで、上記ポリメチルメタクリレートのようなハード
タイプのコンタクトレンズの欠点を解決するものとし
て、例えばポリ2−ヒドロキシエチルメタクリレートを
主成分とする含水性のコンタクトレンズが実用化されて
おり、このようなソフトタイプのコンタクトレンズは親
水性が良いことより、装用感はある程度満足できるもの
の、これでも酸素透過性は充分なものでなく、従って長
時間の連続装用はできないといった欠点がある。 そこで、最近に至りN−ビニルラクタムとメタクリル酸
アルキルエステルとを用いて共重合した高含水性のコン
タクトレンズが提案(特公昭57-42850号公報、特公昭57
-42851号公報)されており、この提案のコンタクトレン
ズは親水性及び酸素透過性に優れ、長時間の連続装用が
可能であるといった大きな特長があるものの、このコン
タクトレンズを煮沸消毒等していると変形あるいは変色
することがあり、耐久性に乏しいといった欠点のあるこ
とがわかってきた。
【発明の開示】
本発明者は、N−ビニルラクタムとメタクリル酸エステ
ル及び/又はアクリル酸エステルとを構成材料として重
合した材料が何故耐久性に乏しいかを研究した結果、N
−ビニルラクタムと上記エステルとの組み合わせは共重
合性に乏しく、これらを混合して混合させた場合、エス
テルを主にそして少量のN−ビニルラクタムを含む共重
合体と、N−ビニルラクタムを主にそして少量のエステ
ルを含む共重合体とに分離して重合体が生成する傾向が
強いことを突き止め、このような均一でない重合体より
構成したコンタクトレンズを滅菌に必要な煮沸消毒する
と、溶出、変形、変色等が起きることを見出したのであ
る。 その為、N−ビニルラクタムとエステルとの間に適度な
架橋構造を有するようにしておけば上記のような欠点は
起きなくなるであろうと考え、通常用いられるアルキレ
ングリコールジメタクリレート又はジカルボン酸ジビニ
ルエステルのような架橋剤を用いて共重合させてみたの
であるが、これらの架橋剤はどちらかの成分にかたよ
り、均衡のとれた架橋構造のものは出来なかった。 つまり、単に普通の架橋剤を用いたのみでは均衡のとれ
た架橋構造のものは得られず、満足のできる医療用材料
は出来なかったのである。 しかし、N−ビニルラクタムとメタクリル酸アルキルエ
ステル及び/又はアクリル酸アルキルエステルとの組み
合わせの重合体はコンタクトレンズのような医療用材料
として極めて望ましいものであることから、さらに研究
を続けた結果、次の一般式 (ここで、X1〜X3は下記に示す群から選ばれる ‐(CH2)n-OCOC(R)=CH2 ‐(CH2CH2O)mCH2CH=CH2 R=H又はCH3、n=2〜6の整数、m=0〜5の整
数) の群から選ばれた少なくとも一種のものを架橋剤として
用い、N−ビニルラクタムとメタクリル酸エステル及び
アクリル酸エステルの群から選ばれた少なくとも一種の
エステルとを共重合して得た重合体は、均衡のとれた架
橋構造のものであって、医療用材料、特にコンタクトレ
ンズ材料としては優れたものであることを見出した。 つまり、このようにして出来た材料は、煮沸に対する寸
法安定性がよく、溶出分がほとんどなく、機械的特性に
優れ、しかも高含水性であり、かつ高い酸素透過性を有
し、コンタクトレンズとしての長時間の連続装用が可能
なものであるといった特長を有している。 尚、本発明に用いる架橋剤の例としては、 [2-(1′‐メタクリロイルオキシエチル)‐4-アリ
ル] N,N′‐トリレンカルバマート(以下2-M-4-ATC) 4-アリル‐2-(N-メタクリロイルアミノトリイル) N′‐カルバマート(以下4-A-2-MATC) 2,4-ジアリル N,N-トリレンビスカルバマート(以下2,
4-DATC) [2-アリル‐4-(1′メタクリロイルオキシエチル)] N,N′‐トリレンカルバマート(以下2-A-4-MTC) 2-アリル‐4-(N-メタクリロイルアミノトリイル) N′‐カルバマート(以下2-A-4-MATC) 2,4-(1′,1″‐ジメタクリロイルオキシエチル) N,N′‐トリレンビスカルバマート(以下2,4-DMTC) 1,3,5-トリアリル N,N′,N″ベンゼントリスカルバマ
ート(以下1,3,5-TABC) 等が挙げられる。 そして、本発明に用いられるN-ビニルラクタムとして
は、N-ビニル‐2-ピペリドン、N-ビニル‐2-ピロリド
ン、N-ビニル‐2-カプロラクタム、N-ビニル‐3-メチル
‐2-ピロリドン、N-ビニル‐3-メチル‐2-ピペリドン、
N-ビニル‐3-メチル‐2-カプロラクタム、N-ビニル‐4-
メチル‐2-ピロリドン、N-ビニル‐4-メチル‐2-ピペリ
ドン、N-ビニル‐4-メチル‐2-カプロラクタム、N-ビニ
ル‐5-メチル‐2-ピロリドン、N-ビニル‐5-メチル‐2-
ピペリドン、N-ビニル‐3-エチル‐2-ピロリドン、N-ビ
ニル‐4,5-ジメチル‐2-ピロリドン、N−ビニル‐5,5-
ジメチル‐2-ピロリドン、N-ビニル‐3,3,5-トリメチル
‐2-ピロリドン、N-ビニル‐5-メチル‐5-エチル‐2-ピ
ロリドン、N-ビニル‐3,4,5-トリメチル‐3-エチル‐2-
ピロリドン、N-ビニル‐6-メチル‐2-ピペリドン、N-ビ
ニル‐6-エチル‐2-ピペリドン、N-ビニル‐3,5-ジメチ
ル‐2-ピペリドン、N-ビニル‐4,4-ジメチル‐2-ピペリ
ドン、N-ビニル‐7-メチル‐2-カプロラクタム、N-ビニ
ル‐7-エチル‐2-カプロラクタム、N-ビニル‐3,5-ジメ
チル‐2-カプロラクタム、N-ビニル‐4,6-ジメチル‐2-
カプロラクタム、N-ビニル‐3,5,7-トリメチル‐2-カプ
ロラクタム等があり、これらのうちの一種以上のものを
適宜用いれば良い。 又、本発明に用いられるメタクリル酸アルキルエステル
又はアクリル酸アルキルエステルとしてはC1〜C11の1
価又は多価アルコールとのエステルが望ましく、例えば
メチルメタクリレート、メチルアクリレート、エチルメ
タクリレート、エチルアクリレート、n-プロピルメタク
リレート、n-プロピルアクリレート、iso-プロピルメタ
クリレート、iso-プロピルアクリレート、n-ブチルメタ
クリレート、n-ブチルアクリレート、iso-ブチルメタク
リレート、iso-ブチルアクレート、tert-ブチルメタク
リレート、tert-ブチルアクリレート、ペンチルメタク
リレート、ペンチルアクリレート、ネオペンチルメタク
リレート、ネオペンチルアクリレート、ヘキシルメタク
リレート、ヘキシルアクリレート、シクロヘキシルメタ
クリレート、シクロヘキシルアクリレート、2-エチルヘ
キシルメタクリレート、2-エチルヘキシルアクリレー
ト、エチレングリコールモノメタクリレート、エチレン
グリコールモノアクリレート、ジエチレングリコールモ
ノメタクリレート、ジエチレングリコールモノアクリレ
ート、トリエチレングリコールモノメタクリレート、ト
リエチレングリコールモノアクリレート、2-ヒドロキシ
プロピルメタクリレート、2-ヒドロキシプロピルアクレ
ート、2-ヒドロキシブチルメタクリレート、2-ヒドロキ
シブチルアクリレート、2-ヒドロキシスチレンメタクリ
レート、2-ヒドロキシスチレンアクリレート等があり、
これらのうちの一種以上のものを適宜用いれば良い。 そして、約50〜90重量部のN-ビニルラクタムと約5〜50
重量部のメタクリル酸アルキルエステル及びアクリル酸
アルキルエステルの群から選ばれた少なくとも一種のエ
ステルとの混合物を、約0.05〜5重量部の本発明で表わ
される架橋剤の群から選ばれた少なくとも一種の架橋剤
の存在下に重合させたものが望ましい。 尚、本発明に用いるアクリル酸及び/又はメタクリル酸
のアルキルエステルの一部を、必要に応じてこれと類似
のモノマーであるフェニルメタクリレート、フェニルア
クリレート、ベンジルメタクリレート、ベンジルアクリ
レート類、メタクリルアミド、アクリルアミド類、メタ
クリル酸、アクリル酸などとしても良い。すなわち、こ
れらのモノマーは、アクリル酸又はメタクリル酸のアル
キルエステルと同様な重合基を有しているので、本発明
における重合系において充分に同様な重合が可能とな
る。 又、本発明における架橋剤に加えて、必要に応じてその
他の架橋剤、例えばエチレングリコールジ(メタ)アク
リレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、
(メタ)アクリル酸のビニルエステル、(メタ)アクリ
ル酸のアリルエステル、N,N′‐ジビニルビスラクタム
等を併用しても良い。 そして、上記の様なモノマーに対して、例えばジメチル
‐2,2′‐アゾビスイソブチレート、2,2′‐アゾビス
(4-メトキシ‐2,4′‐ジメチルバレロニトリル)、2,
2′‐アゾビス(2,4-ジメチルバレロニトリル)、2,2′
‐アゾビスイソブチルニトリル、ベンゾイルパーオキサ
イド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート等のフ
リーラジカル重合開始剤を配合し、通常のラジカル重合
法より塊状重合後、通常の加工手段、又はプラスチッ
ク、ガラス等の型を用いての注型重合を行なうと、例え
ば含水率約50%以上、例えば約50〜85%のソフトコンタ
クトレンズが得られる。
【実施例1〜5】 N-ビニルピロリドン75重量部、メチルメタクリレート25
重量部、及び表1記載の架橋剤0.5重量部の混合物にV-6
5(商品名であって2,2′‐アゾビス(2,4-ジメチルバレ
ロニトリル)の重合開始剤0.01重量部を加え、これを直
径16mm、高さ10cmの円筒状のテフロン製重合型に流し込
み、上部空間を窒素で置換した後、あらかじめ窒素置換
された電気オーブン中で20時間40℃に保ち、その後70
℃、90℃でそれぞれ10時間保ち、その後100℃で10時間
保って重合を終了し、無色透明で硬質な棒状ブロックを
得、これを通常の加工手段で加工してコンタクトレンズ
を得る。 このようにして得られたコンタクトレンズの含水率、破
断強度、破断伸度、透明性、過マガジン酸カリウム還元
性物質滴定値の差(厚生省示第302号)、及び20時間の
煮沸による寸法変化といった特性を調べると表1に示す
通りである。
【比較例1〜3】 実施例1における架橋剤の代りに表2記載の架橋剤を用
いて同様にしてコンタクトレンズを得、これらのコンタ
クトレンズの諸特性を調べると表2に示す通りである。
【実施例6〜14】 実施例1におけるメチルメタクリレートの代りに表3記
載のエステルを用いて同様にしてコンタクトレンズを
得、これらのコンタクトレンズの諸特性を調べると表3
に示す通りである。
【実施例15〜18】 実施例4における配合に表4に示す架橋剤0.2重量部を
更に加え、同様にしてコンタクトレンズを得、これらの
コンタクトレンズの諸特性を調べると表4に示す通りで
ある。
【実施例19〜21】 N-ビニルピロリドン60〜80重量部、メチルメタクリレー
ト40〜20重量部、2-M-4-TAC0.5重量部の混合物にV-65
0.1重量部を加え、これを直径16mm、高さ10cmの円筒状
のポリプロピレン製重合型に流し込み、上部空間を窒素
で置換した後、10℃で紫外線照射を10時間行ない、その
後あらかじめ窒素で置換した電気オーブン中で70℃、90
℃、100℃それぞれの温度で10時間重合反応を行なわせ
て無色透明で硬質な棒状ブロックを得、これ通常の加工
手段で加工してコンタクトレンズを得、これらのコンタ
クトレンズの諸特性を調べると表5に示す通りである。
【実施例22,23】 実施例21におけるメチルメタクリレート中4重量部を表
6に示すエステルに置き換え同様にしてコンタクトレン
ズを得、これらのコンタクトレンズの諸特性を調べると
表6に示す通りである。
【実施例24〜26】 N-ビニルピロリドン50重量部、メチルメタクリレート20
重量部、2-M-4-ATC 0.5重量部、表7記載の親水性補助
成分30重量部、V-65 0.2重量部を用いて実施例1と同様
にしてコンタクトレンズを得、これらのコンタクトレン
ズの諸特性を調べると表7に示す通りである。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】N−ビニルラクタムと、メタクリル酸エス
    テル及びアクリル酸エステルの群から選ばれる一種以上
    のエステルと、次の一般式 (ここで、X1〜X3は下記に示す群から選ばれる ‐(CH2)n-OCOC(R)=CH2 ‐(CH2CH2O)mCH2CH=CH2 R=H又はCH3、n=2〜6の整数、m=0〜5の整
    数) の群から選ばれる一種以上の架橋剤とを少なくとも用い
    て重合させたことを特徴とするコンタクトレンズ材料。
  2. 【請求項2】特許請求の範囲第1項記載のコンタクトレ
    ンズ材料において、メタクリル酸エステル及びアクリル
    酸エステルはメタクリル酸アルキルエステル及びアクリ
    ル酸アルキルエステルであるもの。
  3. 【請求項3】特許請求の範囲第1項又は第2項記載のコ
    ンタクトレンズ材料において、N−ビニルラクタムとエ
    ステルと架橋剤との割合は、重量比で約50〜90対5〜50
    対0.05〜5であるもの。
  4. 【請求項4】特許請求の範囲第1項〜第3項いずれかに
    記載のコンタクトレンズ材料において、メタクリル酸エ
    ステル及びアクリル酸エステルの一部がこれらのエステ
    ルの類似のモノマーで置き換えられたもの。
JP26947287A 1987-10-27 1987-10-27 コンタクトレンズ材料 Expired - Lifetime JPH073518B2 (ja)

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JPH01113719A JPH01113719A (ja) 1989-05-02
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