JPH0732696U - 水中吸音材ユニット - Google Patents
水中吸音材ユニットInfo
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- JPH0732696U JPH0732696U JP6327593U JP6327593U JPH0732696U JP H0732696 U JPH0732696 U JP H0732696U JP 6327593 U JP6327593 U JP 6327593U JP 6327593 U JP6327593 U JP 6327593U JP H0732696 U JPH0732696 U JP H0732696U
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Landscapes
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベース板の軽量化、及び可撓性を持たせ、作
業性を向上すると共に、多少の曲面等を有する被装着面
であっても装着を容易に行なうことが出来、しかも寿命
を向上させることが出来る水中吸音材ユニットを提供す
ることを目的とするものである。 【構成】 吸音部材(5)を一体的に設けるベース板
(11)を、補強材(11b)を埋設したゴム状粘弾性
体より構成したことを要旨とするものである。
業性を向上すると共に、多少の曲面等を有する被装着面
であっても装着を容易に行なうことが出来、しかも寿命
を向上させることが出来る水中吸音材ユニットを提供す
ることを目的とするものである。 【構成】 吸音部材(5)を一体的に設けるベース板
(11)を、補強材(11b)を埋設したゴム状粘弾性
体より構成したことを要旨とするものである。
Description
この考案は水中における音波を吸収する水中吸音材ユニットに係わり、更に詳 しくは船体の壁面等の被装着面に装着が容易であると共に、寿命を向上させた水 中吸音材ユニットに関するものである。
一般に、水中における音波を吸収する水中吸音クサビユニットや水中吸音板ユ ニット等の水中吸音材ユニットは、音響水槽(水中において、音波による物体か らの反射、透過等を測定するための水槽)等の内壁面に取り付けられ、壁面から の反射波を抑制する場合に用いられたり、また、水中を伝搬した微弱な音波を受 波する受波器に対して、直接入射する音波のみを受波し、受波器背面の隔壁等か らの不必要な反射波が受波器に再入射することを防止するために、船体等の壁面 に用いられている。 ところで、従来の水中吸音クサビユニットは、図3〜図5に示すように、船体 の壁面等の被装着面Sに装着可能なベース板2上に、吸音用の空洞部3aを有す る本体部3と、この本体部3の両面に該空洞部3aを密封するように貼り合わさ れた側面部4とを備えた複数のクサビ状平板吸音板5を、L形取付具13及び取 付ネジ14を介して所定の間隔を隔てて立設させ、一体的に構成されている。ク サビ状平板吸音板5は、音響インピーダンスを徐々に変化させて水又は海水との 整合性を図り、表面からの反射を防ぐために、先端部がくさび形に形成されてお り、本体部3及び側面部4が共にゴム材料から構成されている。 また、従来の水中吸音板ユニットは、図6に示すように、ベース板2の片面に 比較的空気の量を多く内在するような構造をもつ音響材12a(ゴム素材)を有 し、もう一方の面に吸音性能に配慮した空洞をもつ音響材12a(ゴム素材)を 備え、接着等の方法でベース板2に貼り付けて一体的に構成されている。 そして前記ベース板2は、図5及び図6に示すように、被装着面Sに装着する ための固定具6を挿通する挿通孔2cを有する鉄板2aの全面に、防錆処理とし てゴムライニングが施されたゴムカバー層2bを有する構成となっている。
【考案が解決しようとする課題】 しかしながら上述した従来の水中吸音材ユニットにあっては、広い面積を有す る被装着面に取付ける場合、また造船所等の現地で施工する場合には、鉄板2a の全面に防錆処理としてゴムライニングを施さなければならないので、加工が複 雑な別工程が必要となり、作業性が悪く、また重量が重くなる。更に可撓性にも 乏しいため、多少の曲面等を有する被装着面に対して装着性が悪いと言う問題が あった。 また、ベース板2のゴムライニングにより形成されたゴムカバー層2bにピン ホール等が発生した場合には、鉄板2aに腐食が生じて寿命を低下させると言う 問題があった。 この考案はかかる従来の課題に着目して案出されたもので、ベース板の軽量化 、及び可撓性を持たせ、作業性を向上すると共に、多少の曲面等を有する被装着 面であっても装着を容易に行なうことが出来、しかも寿命を向上させることが出 来る水中吸音材ユニットを提供することを目的とするものである。
この考案は上記目的を達成するために、被装着面に装着可能なベース板(11 )と、このベース板の片面あるいは両面に一体的に設けられた吸音部材(5)と から成る水中吸音材ユニットにおいて、前記ベース板(11)を、補強材(11 b)を埋設したゴム状粘弾性体より構成したことを要旨とするものである。
この考案は上記のように構成され、ベース板を、補強材を埋設したゴム状粘弾 性体より構成したため、剛性を有する構造とすることが出来、鉄板を使用する必 要がなくなるので、全面ライニングによる防錆処理を不要として作業性の向上を 図ることが出来、また、ピンホールによる鉄板の腐食もなくなるので、水中吸音 材ユニットの寿命を長く保つことが出来る。 また、鉄板を有するベース板と異なり、補強材を埋設するゴム状弾性体から構 成されているので、音、振動等の伝達を減衰して、音響性能の向上を図ることが 出来ると共に、軽量化され、しかも可撓性も有するので、多少の曲面等を有する 被装着面であっても水中吸音材ユニットの装着を極めて容易に行なうことが出来 る。
以下、添付図面に基づいてこの考案の実施例を説明する。 なお、従来と同一構成要素は、同一符号を付して説明する。 図1は、この考案に係る水中吸音クサビユニット(水中吸音材ユニット)の要 部を示す断面図であり、水中吸音クサビユニット1は、船体の壁面等の被装着面 Sに装着可能なベース板11と、水中における音波を吸収する部分であるクサビ 状平板吸音板5(吸音部材)とからなり、前記ベース板11上に、複数のクサビ 状平板吸音板5が所定の間隔を隔てて垂直に立設され、一体的に構成されている 。 前記ベース板11は、被装着面Sに固定するための固定具6を挿通する挿通孔 11aを有し、ナイロン又は綿等の補強繊維を布状等に構成した補強材11bを 埋設する補強ゴム層を複数層積層して一体的に構成されている。このベース板1 1は、厚い布状の補強材11bを埋設する補強ゴム層1層から構成してもよいが 、薄い布状の補強材11bを埋設する補強ゴム層を複数層積層して一体的に構成 するほうが、強度的に好ましい。 このベース板11に使用されるゴム材料は、クロロプレンゴムや天然ゴム等の ゴム状弾性体が用いられる。好ましくは、クサビ状平板吸音板5との接着力を高 めるために、クサビ状平板吸音板5と同質のゴム状弾性体がよい。 前記クサビ状平板吸音板5は、音響インピーダンスを徐々に変化させて水又は 海水との整合性を図り、表面からの反射を防ぐために、先端部がくさび形に形成 されており、複数の吸音用の空洞部3aを所定の配列を有する本体部3と、この 本体部3の両面に該空洞部3aを密封するように貼り合わされた断面L字型の側 面部4とから構成されている。側面部4の基端折曲部は取付部4aとなっており 、ベース板11上に接着されている。 前記本体部3及び側面部4も、従来と同様に、クロロプレンゴムや天然ゴム等 のゴム状弾性体から構成されている。 この水中吸音クサビユニットのベース板11は、補強材11bに未加硫のゴム 材料を含浸させた補強ゴム層を複数層積層させてモールドに入れて加硫成形して つくられる。そしてこのベース板11上に、接着剤を介して前記クサビ状平板吸 音板5を所定の間隔を隔てて立設するように複数個接着接合して一体的に形成す るものである。 図2は、水中吸音板ユニット1’(水中吸音材ユニット)の例を示しており、 上述同様に補強材11bを有するベース板11が用いられている。12aは比較 的空気の量を多く内在する空洞部12a1を有するゴム素材の吸音部材で、ベー ス板11の一方の面に接着等により一体的に構成されている。12bは吸音性能 に配慮した空洞12b1を有するゴム素材の吸音部材12bで、ベース板11の もう一方の面にこれも接着等により一体的に構成されている。 この考案は以上のように構成され、ベース板11に全面ゴムライニングによる 防錆処理が不要となるので、水中吸音材ユニットの施工に際して、作業性の向上 を図ることが出来、また、ピンホールによる鉄板の腐食もなくなるので、水中吸 音材ユニットの寿命を長く保つことが出来る。 また、鉄板を有するベース板と異なり、補強材11bを有するゴム状弾性体か らなるので、軽量化され、しかも可撓性をも有するので、多少の曲面等を有する 被装着面Sであっても水中吸音材ユニットの装着を極めて容易に行なうことが出 来る。
この考案は上記のように構成され、ベース板を、補強材を埋設したゴム状粘弾 性体より構成したため、剛性を有する構造とすることが出来、鉄板を使用する必 要がなくなるので、全面ゴムライニングによる防錆処理を不要として作業性の向 上を図ることが出来、また、ピンホールによる鉄板の腐食もなくなるので、水中 吸音材ユニットの寿命を長く保つことが出来る効果がある。 また、鉄板を有するベース板と異なり、補強材を埋設したゴム状弾性体から構 成されているので、音、振動性の伝達を減衰して、音響性能の向上を図ることが 出来ると共に、軽量化され、かつ可撓性も有するので、多少の曲面等を有する被 装着面であっても極めて容易に装着することが出来、水中吸音材ユニットの装着 性の向上を図ることが出来る効果がある。
【図1】この考案に係る水中吸音クサビユニット(水中
吸音材ユニット)の要部を示す部分断面図である。
吸音材ユニット)の要部を示す部分断面図である。
【図2】この考案に係る水中吸音板ユニット(水中吸音
材ユニット)の要部を示す部分断面図である。
材ユニット)の要部を示す部分断面図である。
【図3】従来の水中吸音クサビユニットの部分断面図で
ある。
ある。
【図4】従来の水中吸音クサビユニットのクサビ状平板
吸音板を説明する部分断面図である。
吸音板を説明する部分断面図である。
【図5】従来の水中吸音クサビユニットの要部を示す部
分断面図である。
分断面図である。
【図6】従来の水中吸音板ユニットの要部を示す部分断
面図である。
面図である。
1,1’ 水中吸音材ユニット 3 本体部 3a 空洞部 4 側面部 4a 取付部 5 クサビ状平板吸音板(吸音部材) 11 ベース板 11b 補強材 12a,12b 吸音部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 堀井 浩 神奈川県平塚市追分2−1 横浜ゴム株式 会社平塚製造所内
Claims (1)
- 【請求項1】 被装着面に装着可能なベース板と、この
ベース板の片面あるいは両面に一体的に設けられた吸音
部材とから成る水中吸音材ユニットにおいて、前記ベー
ス板を、補強材を埋設したゴム状粘弾性体より構成した
ことを特徴とする水中吸音材ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6327593U JPH0732696U (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 水中吸音材ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6327593U JPH0732696U (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 水中吸音材ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732696U true JPH0732696U (ja) | 1995-06-16 |
Family
ID=13224603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6327593U Pending JPH0732696U (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 水中吸音材ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732696U (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63259595A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | パシフイツク技研株式会社 | 可撓性防音材 |
| JPH029479A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 長尺管の内面塗装方法 |
| JPH029480A (ja) * | 1988-03-29 | 1990-01-12 | Rohm & Haas Co | 光硬化被膜を形成する方法 |
| JPH03132344A (ja) * | 1989-10-18 | 1991-06-05 | Wa Art:Kk | ライニング被膜及びその製造方法並びにその施工方法 |
| JPH04130287A (ja) * | 1990-09-20 | 1992-05-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 水中吸音体 |
-
1993
- 1993-11-25 JP JP6327593U patent/JPH0732696U/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63259595A (ja) * | 1987-04-16 | 1988-10-26 | パシフイツク技研株式会社 | 可撓性防音材 |
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| JPH03132344A (ja) * | 1989-10-18 | 1991-06-05 | Wa Art:Kk | ライニング被膜及びその製造方法並びにその施工方法 |
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