JPH07312839A - Coil device for AC generator - Google Patents
Coil device for AC generatorInfo
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- JPH07312839A JPH07312839A JP10118294A JP10118294A JPH07312839A JP H07312839 A JPH07312839 A JP H07312839A JP 10118294 A JP10118294 A JP 10118294A JP 10118294 A JP10118294 A JP 10118294A JP H07312839 A JPH07312839 A JP H07312839A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コイルとボビンとが充分に接合される交流発
電機用コイル装置を提供する。
【構成】 コア１に取り付けられた樹脂製のボビン２
と、このボビン２に巻回されたコイルとが接着剤によっ
て一体的に接合されている交流発電機用コイル装置にお
いて、ボビン２のコイル巻回面２ａに、紫外線照射によ
る表面処理を施した。ボビン２のコイルの巻回面２ａに
紫外線を照射することにより、巻回面に付着した油脂が
除去されるとともに、巻回面２ａが改質され接着剤の接
着性能が向上する。また、コイルの巻回面２ａに紫外線
を照射することにより、巻回面２ａのぬれ性が向上し、
接着剤の浸透性が向上する。このことにより、コイルと
ボビン２間に接着剤の空隙がなくなり、コイルはボビン
２に充分に接合される。
(57) [Summary] [Object] To provide a coil device for an alternator in which a coil and a bobbin are sufficiently joined. [Structure] Resin bobbin 2 attached to core 1
In the coil device for an AC generator in which the coil wound around the bobbin 2 is integrally joined with an adhesive, the coil winding surface 2a of the bobbin 2 is subjected to surface treatment by ultraviolet irradiation. By irradiating the winding surface 2a of the coil of the bobbin 2 with ultraviolet rays, the oil and fat adhering to the winding surface is removed, and the winding surface 2a is modified to improve the adhesive performance of the adhesive. By irradiating the winding surface 2a of the coil with ultraviolet rays, the wettability of the winding surface 2a is improved,
The permeability of the adhesive is improved. As a result, the gap of the adhesive is eliminated between the coil and the bobbin 2, and the coil is sufficiently bonded to the bobbin 2.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、内燃機関等に取り付
けられる交流発電機の交流発電機用コイル装置に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coil device for an AC generator of an AC generator mounted on an internal combustion engine or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】二輪車、雪上車、船外機等に備えられた
エンジン（内燃機関）には、交流発電機が取り付けら
れ、この交流発電機によってバッテリの充電や、点火装
置への高圧電力の供給がなされている。2. Description of the Related Art An alternator is attached to an engine (internal combustion engine) provided in a two-wheeled vehicle, a snowmobile, an outboard motor, etc., and this alternating current generator charges a battery and supplies high-voltage power to an ignition device. Supply is being made.
【０００３】図３および図４は例えば二輪車のエンジン
に取り付けられた、このような交流発電機用コイル装置
を示している。図において、１はプレスによる打ち抜き
加工によって形成された環状の磁性板材を多数積層して
形成されたコアである。このコア１の外周部には、例え
ば８個の突起部１ａが形成されるとともに、中央の開口
部１ｂ周りに複数の取付孔１ｃが形成されている。２は
コア１の突起部１ａの周りに、例えばＰＥＴのようなエ
ンジニアリングプラスチックの樹脂成形によって形成さ
れたボビンである。このボビン２の内面は凹状になった
コイル巻回面２ａを有している。３はターミナルであ
る。FIG. 3 and FIG. 4 show such a coil device for an alternator mounted on an engine of a motorcycle, for example. In the figure, reference numeral 1 is a core formed by laminating a large number of annular magnetic plate materials formed by punching by a press. On the outer peripheral portion of the core 1, for example, eight protrusions 1a are formed, and a plurality of mounting holes 1c are formed around the central opening 1b. Reference numeral 2 denotes a bobbin formed around the protrusion 1a of the core 1 by resin molding of engineering plastic such as PET. The inner surface of the bobbin 2 has a concave coil winding surface 2a. 3 is a terminal.
【０００４】４はボビン２に巻回される、端部がターミ
ナル３に取り付けられたコイルである。コイル４は、例
えば第１ボビン２Ａから第６ボビン２Ｆまで、順次直列
状態で巻回されている巻数の少ない低圧コイル４ａと、
第７ボビン２Ｇと第８ボビン２Ｈとに巻回されている巻
数の多い高圧コイル４ｂから構成されている。Reference numeral 4 is a coil wound around the bobbin 2 and having an end attached to the terminal 3. The coil 4 includes, for example, a first bobbin 2A to a sixth bobbin 2F, and a low-voltage coil 4a having a small number of turns that are wound in series in order.
The seventh bobbin 2G and the eighth bobbin 2H are composed of a high-voltage coil 4b having a large number of turns.
【０００５】図５はこの交流発電機用コイル装置のボビ
ン２周りの断面を示している。図において、５はボビン
２に巻回されたコイル４間、およびコイル４とボビン２
のコイル巻回面２ａとの間にしみ込まされた接着剤であ
る。この接着剤５はボビン２とコイル４とを一体化する
とともに、コイル４の絶縁性の向上とコイル４からの放
熱性の向上等を図るためのものである。この接着剤５
は、コイル４が巻回されたボビン２を接着剤５中に浸漬
することにより、コイル４の内部に浸透させるが、ボビ
ン２に巻回されたコイル４上に滴下するようにしてもよ
い。FIG. 5 shows a cross section around the bobbin 2 of the coil device for an AC generator. In the figure, 5 is between the coils 4 wound around the bobbin 2, and between the coil 4 and the bobbin 2.
The adhesive is impregnated between the coil winding surface 2a and the coil winding surface 2a. The adhesive 5 is for integrating the bobbin 2 and the coil 4 and improving the insulation of the coil 4 and the heat radiation from the coil 4. This adhesive 5
In order to permeate the bobbin 2 around which the coil 4 is wound into the inside of the coil 4 by immersing the bobbin 2 inside the adhesive 5, the bobbin 2 may be dropped onto the coil 4 wound around the bobbin 2.
【０００６】なお、交流発電機用コイル装置の外方には
複数の磁石から構成される回転可能な界磁部材が配置さ
れている。A rotatable field member composed of a plurality of magnets is arranged outside the coil device for an AC generator.
【０００７】つぎに、この交流発電機用コイル装置の動
作について説明する。エンジンが作動して、界磁部材が
回転すると、この回転によって交流発電機用コイル装置
の周りの磁束が変化する。このため、ボビン２に巻回さ
れたコイル４に起電力が発生する。この場合、第１ボビ
ン２Ａから第６ボビン２Ｆに巻回された低圧コイル４ａ
に発生された電力は、バッテリーに供給され、このバッ
テリーを充電するとともに、第７ボビン２Ｇと第８ボビ
ン２Ｈとに巻回された高圧コイル４ｂに発生された電力
は、エンジンの点火装置側に供給される。Next, the operation of the coil device for an AC generator will be described. When the engine operates and the field member rotates, this rotation changes the magnetic flux around the coil device for the AC generator. Therefore, electromotive force is generated in the coil 4 wound around the bobbin 2. In this case, the low voltage coil 4a wound around the first bobbin 2A to the sixth bobbin 2F
The electric power generated in the high voltage coil 4b wound around the seventh bobbin 2G and the eighth bobbin 2H is supplied to the battery, and the electric power generated in the engine ignition device side is supplied to the battery. Supplied.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の交流発電機用コイル装置では、ボビン２とコイル４
とを接着する接着剤５の接着強度が弱く、またコイル装
置製造時にコイル巻回面２ａに油脂が付着し、さらに接
着強度が低下する。このため、エンジンのように激しい
振動を生じる装置に交流発電機を備えた場合、ボビン２
から接着剤５が剥離してしまい、ボビン２とコイル４と
に相対的振動が生じる結果、コイル４に断線が生じてし
まうという課題があった。また、この場合、接着剤５の
剥離によって生じたボビン２とコイル４との隙間に、水
や油等が侵入して、絶縁不良を生じてしまうという課題
があった。However, in the above conventional coil device for an AC generator, the bobbin 2 and the coil 4 are used.
The adhesive strength of the adhesive 5 for bonding and is weak, and oil and fat adhere to the coil winding surface 2a at the time of manufacturing the coil device, further lowering the adhesive strength. For this reason, when an AC generator is provided in a device such as an engine that causes severe vibration, the bobbin 2
There is a problem that the adhesive 5 is peeled off and the relative vibration is generated between the bobbin 2 and the coil 4, resulting in disconnection of the coil 4. Further, in this case, there is a problem that water, oil, or the like enters the gap between the bobbin 2 and the coil 4 caused by the peeling of the adhesive 5 to cause insulation failure.
【０００９】この発明は、上記のような課題を解消する
ためになされたもので、コイルとボビンとが充分に接合
される交流発電機用コイル装置を提供することを目的と
する。The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a coil device for an AC generator in which a coil and a bobbin are sufficiently joined.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１の交
流発電機用コイル装置は、コアに取り付けられた樹脂製
のボビンと、このボビンに巻回されたコイルとが接着剤
によって一体的に接合されている交流発電機用コイル装
置において、ボビンのコイル巻回面に、紫外線照射によ
る表面処理を施したものである。In the coil device for an AC generator according to claim 1 of the present invention, the resin bobbin attached to the core and the coil wound around the bobbin are integrated by an adhesive. In the coil device for AC generator joined to, the coil winding surface of the bobbin is subjected to surface treatment by ultraviolet irradiation.
【００１１】この発明の請求項２の交流発電機用コイル
装置は、請求項１の交流発電機用コイル装置において、
ボビンと、コアおよびコイルとの熱膨張係数をほぼ等し
くするために、このボビン製作用の樹脂材中に無機質充
填材を混入しているものである。An alternating current generator coil device according to a second aspect of the present invention is the alternating current generator coil device according to the first aspect.
In order to make the coefficient of thermal expansion of the bobbin, the core and the coil substantially equal, an inorganic filler is mixed in the resin material for manufacturing the bobbin.
【００１２】この発明の請求項３の交流発電機用コイル
装置は、請求項１の交流発電機用コイル装置において、
ボビンに弾力性を与えるために、このボビン製作用の樹
脂材中にゴム弾性体を混入しているものである。An alternating current generator coil device according to a third aspect of the present invention is the alternating current coil device according to the first aspect.
In order to give elasticity to the bobbin, a rubber elastic body is mixed in the resin material for manufacturing the bobbin.
【００１３】この発明の請求項４の交流発電機用コイル
装置は、請求項１、２または３の交流発電機用コイル装
置において、接着剤を、硬化後に硬度の低い柔軟性を有
したものから構成したことである。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an alternating current generator coil device according to the first, second or third alternating current generator coil device, wherein the adhesive has flexibility and has a low hardness after being cured. That is what I configured.
【００１４】[0014]
【作用】この発明の請求項１の交流発電機用コイル装置
では、ボビンのコイル巻回面に紫外線を照射することに
より、コイル巻回面に付着した油脂の除去、コイル巻回
面の改質による接着剤の接着性の向上、およびコイル巻
回面のぬれ性の向上による接着剤の浸透性の向上を図る
ことができる。In the coil device for an AC generator according to claim 1 of the present invention, by irradiating the coil winding surface of the bobbin with ultraviolet rays, the oil and fat adhering to the coil winding surface is removed and the coil winding surface is modified. It is possible to improve the adhesiveness of the adhesive due to, and to improve the permeability of the adhesive due to the improved wettability of the coil winding surface.
【００１５】この発明の請求項２の交流発電機用コイル
装置では、ボビン製作用の樹脂材中に無機質充填材を混
入して、ボビンと、コアやコイルとの熱膨張係数をほぼ
等しくしているため、コイル装置にヒートショックが加
わっても、ボビンやコイルに熱応力は生じない。In the coil device for an AC generator according to claim 2 of the present invention, the inorganic filler is mixed in the resin material for bobbin production so that the bobbin and the core or the coil have substantially the same thermal expansion coefficient. Therefore, even if a heat shock is applied to the coil device, thermal stress does not occur in the bobbin or the coil.
【００１６】この発明の請求項３の交流発電機用コイル
装置では、ボビン製作用の樹脂材中にゴム弾性体を混入
して、ボビンに伸縮力を与えている。このため、ボビン
とコイルとに熱膨張差が生じても、この熱膨張差はボビ
ンの伸縮によって吸収される。したがって、ボビンやコ
イルには大きな熱応力は生じない。In the coil device for an AC generator according to claim 3 of the present invention, a rubber elastic body is mixed in the resin material for manufacturing the bobbin to give the bobbin a stretching force. Therefore, even if a difference in thermal expansion occurs between the bobbin and the coil, this difference in thermal expansion is absorbed by the expansion and contraction of the bobbin. Therefore, large thermal stress does not occur in the bobbin and the coil.
【００１７】この発明の請求項４の交流発電機用コイル
装置では、硬化後柔軟性を有した接着剤を使用している
ので、ボビンとコイルとに熱膨張差が生じても、この熱
膨張差が接着材により吸収される。したがって、ボビン
やコイルには大きな熱応力は生じない。In the coil device for an AC generator according to claim 4 of the present invention, since the adhesive having flexibility after curing is used, even if a difference in thermal expansion occurs between the bobbin and the coil, this thermal expansion occurs. The difference is absorbed by the adhesive. Therefore, large thermal stress does not occur in the bobbin and the coil.
【００１８】[0018]
実施例１．以下、この発明の実施例を図について説明す
る。図１はこの発明の一実施例に係る交流発電機用コイ
ル装置の製作方法の説明図である。なお、図３ないし図
５で示したものと同一または相当部分には同一符号を付
し、その説明を省略する。Example 1. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram of a method of manufacturing a coil device for an AC generator according to an embodiment of the present invention. The same or corresponding parts as those shown in FIGS. 3 to 5 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
【００１９】図において、１０はコイル４巻回前のコイ
ル装置を挟むように配置された紫外線照射ランプであ
る。この紫外線照射ランプ１０は、例えば波長１８５ｎ
ｍ〜２５４ｎｍの紫外線を、ボビン２のコイル巻回面２
ａに、６０秒から１２０秒間照射して、このコイル巻回
面２ａを紫外線によって表面処理するためのものであ
る。In the figure, 10 is an ultraviolet irradiation lamp arranged so as to sandwich the coil device before four turns of the coil. This ultraviolet irradiation lamp 10 has, for example, a wavelength of 185n.
The coil winding surface 2 of the bobbin 2 receives ultraviolet rays of m to 254 nm.
It is for irradiating a for 60 to 120 seconds to surface-treat this coil winding surface 2a with ultraviolet rays.
【００２０】つぎに、ボビン２のコイル巻回面２ａに対
する紫外線照射による作用効果について以下説明する。Next, the function and effect of UV irradiation on the coil winding surface 2a of the bobbin 2 will be described below.
【００２１】まず紫外線照射によって、ボビン２に付着
した油脂が除去される。コア１の打ち抜き加工時に、板
材の表面にオイルが塗布されるが、このオイルがボビン
２のコイル巻回面２ａに付着する。このため、このコイ
ル巻回面２ａに付着したオイルによって、ボビン２に対
する接着剤５の接着性能が低下し、接着剤５がボビン２
から剥離しやすくなる。この場合、ボビン２のコイル巻
回面２ａに紫外線を照射することにより、このコイル巻
回面２ａからオイル（油脂）を分解、除去ができる。す
なわち、紫外線照射によって、油脂に起因した接着剤５
のボビン２からの剥離が防止される。First, the oil and fat adhering to the bobbin 2 is removed by ultraviolet irradiation. When the core 1 is punched, oil is applied to the surface of the plate material, and this oil adheres to the coil winding surface 2 a of the bobbin 2. Therefore, the oil adhering to the coil winding surface 2a lowers the adhesive performance of the adhesive 5 to the bobbin 2, and the adhesive 5 is removed from the bobbin 2.
It becomes easy to peel from. In this case, by irradiating the coil winding surface 2a of the bobbin 2 with ultraviolet rays, oil (oil and fat) can be decomposed and removed from the coil winding surface 2a. That is, the adhesive 5 caused by the oil and fat is irradiated with the ultraviolet rays.
The peeling from the bobbin 2 is prevented.
【００２２】また、紫外線照射によって、ボビン２の表
面の改質がなされ、接着剤５がボビン２に強固に付着す
るようになる。現象としては充分に解析されていない
が、ボビン２のコイル巻回面２ａに紫外線を照射するこ
とにより、このコイル巻回面２ａの表面が改質され（例
えば炭素分子が減少し、酸素分子が増加する等）て、ボ
ビン２と接着剤５との接着性が向上すると考えられる。
このことは、下記に示される実験例からも明らかであ
る。すなわち、ボビン２への紫外線の照射時間をある程
度増加していけば、ボビン２と接着剤５との接着強度は
増加する。Further, the surface of the bobbin 2 is modified by the irradiation of ultraviolet rays, so that the adhesive 5 adheres firmly to the bobbin 2. Although the phenomenon has not been sufficiently analyzed, the surface of the coil winding surface 2a is modified by irradiating the coil winding surface 2a of the bobbin 2 with ultraviolet rays (for example, carbon molecules are reduced and oxygen molecules are reduced). It is considered that the adhesiveness between the bobbin 2 and the adhesive 5 is improved.
This is also clear from the experimental example shown below. That is, if the irradiation time of the ultraviolet rays to the bobbin 2 is increased to some extent, the adhesive strength between the bobbin 2 and the adhesive 5 is increased.
【００２３】実験例 紫外線照射時間（秒） 接着剤の接着強度（Ｋｇ） ０ ２６ １０ ６６ ２０ １２９ ３０ １３７ ４０ １３４ ６０ １５９ ９０ １６１ １２０ １４７Experimental Example Ultraviolet Irradiation Time (sec) Adhesive Strength (Kg) 0 26 10 66 66 20 129 30 137 40 40 134 60 159 90 161 120 147
【００２４】さらに、紫外線照射によって、ボビン２の
表面のぬれ性が向上して、ボビン２表面に接着剤５が充
分に浸透するようになる。接着剤５は、ボビン２に巻回
されたコイル４を接着剤５中に浸漬したり、ボビン２に
巻回されたコイル４上に接着剤５を滴下することによ
り、コイル４間やコイル４とボビン２間に浸透するが、
一般に完全浸透は困難である。この場合、ボビン２のコ
イル巻回面２ａに紫外線を照射することにより、コイル
巻回面２ａのぬれ性が向上し、接着剤５はコイル４とボ
ビン２との間に充分にぬれ広がり、これ等の間に隙間を
生じることなく充分に浸透する。Further, the ultraviolet irradiation improves the wettability of the surface of the bobbin 2 so that the adhesive 5 can sufficiently penetrate the surface of the bobbin 2. The adhesive 5 is applied between the coils 4 and between the coils 4 by immersing the coil 4 wound around the bobbin 2 in the adhesive 5 or dropping the adhesive 5 on the coil 4 wound around the bobbin 2. And penetrates between bobbin 2
Generally, complete penetration is difficult. In this case, by irradiating the coil winding surface 2a of the bobbin 2 with ultraviolet rays, the wettability of the coil winding surface 2a is improved, and the adhesive 5 is sufficiently wet and spread between the coil 4 and the bobbin 2. It penetrates sufficiently without creating a gap between.
【００２５】なお、樹脂材への紫外線照射による作用は
「９０年接着学会 Ｐ−１３−６Ｐ１１５〜Ｐ１１６」
や「工学材料９１年７月別冊 接着テクノガイド ポリ
オレフィンの表面改質」にも示されている。The effect of UV irradiation on the resin material is described in "Adhesion Society of 1990 P-13-6P115-P116".
It is also shown in “Engineering Materials, July 1991, Separate Volume, Adhesive Technoguide, Surface Modification of Polyolefin”.
【００２６】以上のように、この交流発電機用コイル装
置では、コイル４を巻回するボビン２のコイル巻回面２
ａに紫外線を照射しているため、ボビン２のコイル巻回
面２ａに付着した油脂が除去され、接着剤５によってコ
イル４とボビン２とが充分に接合される。したがって、
このコイル装置を有する交流発電機を振動等の多い内燃
機関に取り付けても、接着剤５が剥離して、コイル４と
ボビン２とが分離し、コイル４に断線が生じたり、コイ
ル４とボビン２間に水や油が侵入し、絶縁不良を生じさ
せてしまうという問題は生じにくくなる。As described above, in this AC generator coil device, the coil winding surface 2 of the bobbin 2 around which the coil 4 is wound.
Since a is irradiated with ultraviolet rays, the oil and fat attached to the coil winding surface 2a of the bobbin 2 is removed, and the coil 4 and the bobbin 2 are sufficiently joined by the adhesive 5. Therefore,
Even when the AC generator having this coil device is attached to an internal combustion engine with many vibrations, the adhesive 5 peels off, the coil 4 and the bobbin 2 are separated, and the coil 4 is broken, or the coil 4 and the bobbin are disconnected. The problem that water or oil penetrates between the two and causes insulation failure is less likely to occur.
【００２７】また、ボビン２のコイル巻回面２ａへの紫
外線の照射により、コイル巻回面２ａが改質されて、ボ
ビン２に対する接着剤５の接着性が向上するため、この
ことによっても、コイル４とボビン２とは充分に一体化
され、上記と同様な効果を得ることができる。Further, by irradiating the coil winding surface 2a of the bobbin 2 with ultraviolet rays, the coil winding surface 2a is modified and the adhesiveness of the adhesive 5 to the bobbin 2 is improved. The coil 4 and the bobbin 2 are sufficiently integrated, and the same effect as described above can be obtained.
【００２８】さらに、ボビン２のコイル巻回面２ａへの
紫外線の照射により、コイル巻回面２ａのぬれ性が向上
し、接着剤５はコイル４とボビン２との間に充分に浸透
するため、この点でも、ボビン２とコイル４とが接着剤
５によって充分に一体化され、上記と同様な効果を得る
ことができる。Further, by irradiating the coil winding surface 2a of the bobbin 2 with ultraviolet rays, the wettability of the coil winding surface 2a is improved, and the adhesive 5 sufficiently penetrates between the coil 4 and the bobbin 2. Also in this respect, the bobbin 2 and the coil 4 are sufficiently integrated by the adhesive 5 and the same effect as described above can be obtained.
【００２９】また、コイル４とボビン２間に隙間があれ
ば、接着剤５によってボビン２と一体化したコイル４
と、一体化されないコイル４とが生じることとなるた
め、振動やヒートショックにより、上記２種類のコイル
４の境界で応力集中が生じて、コイル４に断線が生じ易
い。しかし、ボビン２のコイル巻回面２ａのぬれ性が向
上すれば、上記のような事態は生じにくくなり、このこ
とに起因してコイル４に断線が生じることもなくなる。If there is a gap between the coil 4 and the bobbin 2, the coil 4 integrated with the bobbin 2 with the adhesive 5 is provided.
Then, the coil 4 that is not integrated is generated, so that stress is concentrated at the boundary between the two types of coils 4 due to vibration or heat shock, and the coil 4 is easily broken. However, if the wettability of the coil winding surface 2a of the bobbin 2 is improved, the above situation is less likely to occur and the coil 4 is not broken due to this.
【００３０】実施例２．さて、例えば、鉄製のコア１の
線膨張係数は１．１×１０-5／℃程度であり、銅製のコ
イル４の線膨張係数は１．６５×１０-5／℃程度であっ
て、両者間に大きな差はないが、樹脂製のボビン２の線
膨張係数は５〜８×１０-5／℃程度であり、コア１やコ
イル４のそれより、かなり大きくなっている。したがっ
て、ボビン２に紫外線を照射して、コイル４とボビン２
とを接着剤５によって強固に一体化した場合、ヒートシ
ョックが加わることにより、コア１やコイル４とボビン
２との間の熱膨張差に起因して、コイル４に熱応力が発
生し、コイル４に断線が生じる可能性もある。また、強
度の小さいボビン２に熱応力によって、亀裂が発生した
場合、このボビン２に接着剤５を介して強固に接合した
コイル４にも、大きな応力集中が生じて、このコイル４
に断線が生じる可能性も生じる。Example 2. Now, for example, the linear expansion coefficient of the iron core 1 is about 1.1 × 10 −5 / ° C., and the linear expansion coefficient of the copper coil 4 is about 1.65 × 10 −5 / ° C. Although there is no big difference, the linear expansion coefficient of the resin bobbin 2 is about 5 to 8 × 10 −5 / ° C., which is considerably larger than those of the core 1 and the coil 4. Therefore, the bobbin 2 is irradiated with ultraviolet rays, and the coil 4 and the bobbin 2 are radiated.
When the and are firmly integrated by the adhesive 5, heat stress is applied, and thermal stress is generated in the coil 4 due to the difference in thermal expansion between the core 1 and the coil 4 and the bobbin 2. There is a possibility that disconnection will occur at 4. Further, when a crack is generated in the bobbin 2 having a low strength due to thermal stress, a large stress concentration also occurs in the coil 4 which is firmly bonded to the bobbin 2 via the adhesive 5, and the coil 4 is
There is also the possibility that a wire break will occur.
【００３１】このため、ボビン２を形成するための樹脂
材（例えばＰＥＴ）中に、例えばシリカ、寒水石、アル
ミナ、ガラス繊維、ガラスビーズ、溶融石英、炭酸カル
シウムといった無機質充填材を混入し、このボビン２の
線膨張係数を１〜２×１０-5／℃程度に抑えて、コイル
４に熱応力が加わらないようにしている。Therefore, a resin material (for example, PET) for forming the bobbin 2 is mixed with an inorganic filler such as silica, cryolite, alumina, glass fiber, glass beads, fused quartz, calcium carbonate, and the like. The linear expansion coefficient of the bobbin 2 is suppressed to about 1 to 2 × 10 −5 / ° C. so that thermal stress is not applied to the coil 4.
【００３２】実施例３．また、ボビン２を形成するため
の樹脂材（例えばＰＥＴ）中にエラストマー（ゴム弾性
体）を混入し、ボビン２に弾性力を与えてボビン２を伸
び縮み可能とし、ボビン２に熱応力による亀裂が生じな
いようにして、コイル４の断線を防止するようにしても
よい。例えば、通常の樹脂材から構成されるボビン２で
は、温度差２２０℃のヒートショックを１０サイクル程
度加えれば、亀裂を生じるが、エラストマーを所定量混
入した樹脂材から構成されるボビン２では、温度差２２
０℃のヒートショックを１００サイクル程度加えても、
亀裂は生じない。なお、エラストマーは、塩ビ系、スチ
レン系、オレフィン系、ウレタン系、ポリエステル系、
シリコン等のいずれのものから構成されるものであって
もよい。Example 3. Further, an elastomer (rubber elastic body) is mixed in a resin material (for example, PET) for forming the bobbin 2, and elastic force is applied to the bobbin 2 so that the bobbin 2 can expand and contract, and the bobbin 2 is cracked by thermal stress. May be prevented so that the coil 4 is prevented from being disconnected. For example, in the bobbin 2 made of a normal resin material, cracks occur when a heat shock with a temperature difference of 220 ° C. is applied for about 10 cycles, but in the bobbin 2 made of a resin material mixed with a predetermined amount of elastomer, Difference 22
Even if you add a heat shock of 0 ℃ for about 100 cycles,
No cracks occur. Elastomers are vinyl chloride, styrene, olefin, urethane, polyester,
It may be made of any material such as silicon.
【００３３】実施例４．さらに、硬化後の接着剤５の硬
度を低くして、この接着剤５に柔軟性を持たせ、たとえ
ボビン２に熱応力によって亀裂が生じても、接着剤５に
ある程度伸縮性を持たせて、コイル４に応力集中が生じ
ないようにしてもよい。例えば、接着剤５の硬化後の硬
度がショアＤ硬度で４０程度なら、コイル４は、ボビン
２に生じた亀裂に起因して、断線する確率はほぼゼロで
あるのに対し、接着剤５の硬化後の硬度がショアＤ硬度
で８０程度あると、コイル４は、ボビン２に生じた亀裂
に起因して、断線する確率が高くなる。ここで、接着剤
５は一般に主剤と硬化剤とを混合して作られるが、接着
剤５の硬化後の硬度を下げるには、硬化剤に柔軟性硬化
剤を使用すればよい。Example 4. Furthermore, the hardness of the adhesive 5 after curing is made low so that the adhesive 5 has flexibility, and even if the bobbin 2 is cracked by thermal stress, the adhesive 5 has elasticity to some extent. It is also possible to prevent stress concentration in the coil 4. For example, if the hardness of the adhesive 5 after curing is about 40 in Shore D hardness, the coil 4 has almost no probability of disconnection due to cracks generated in the bobbin 2, whereas When the hardness after curing is about 80 in Shore D hardness, the coil 4 has a high probability of being broken due to a crack generated in the bobbin 2. Here, the adhesive agent 5 is generally made by mixing a main agent and a curing agent, but in order to reduce the hardness of the adhesive agent 5 after curing, a flexible curing agent may be used as the curing agent.
【００３４】実施例５．なお、ボビン２を形成するため
の樹脂材に無機質充填材を混入するとともに、接着剤５
に柔軟性を有したものを使用すれば、互いの効果によ
り、コイル４の断線はますます生じにくくなる。また、
ボビン２を形成する樹脂材にラストマーを混入した場合
についても、同様である。Example 5. The inorganic filler is mixed in the resin material for forming the bobbin 2 and the adhesive 5
If a flexible one is used, the mutual disconnection of the coil 4 will be more difficult to occur. Also,
The same applies to the case where the resin material forming the bobbin 2 is mixed with the lastomer.
【００３５】実施例６．また、交流発電機用コイル装置
は、上記のように８ポールタイプのもの以外に、例え
ば、図２で示されるように、一つの細長いボビン２に、
接着剤５を介してコイル４を巻回した２ポールタイプの
ものであってもよいのは勿論である。Example 6. Further, the coil device for an AC generator is not limited to the 8-pole type coil device as described above, but for example, as shown in FIG.
Needless to say, it may be of a two-pole type in which the coil 4 is wound via the adhesive 5.
【００３６】実施例７．さらに、ボビン２への紫外線の
照射は、紫外線照射ランプ１０に対してボビン２（コイ
ル４巻回前のコイル装置）を回転したり、紫外線照射ラ
ンプ１０による紫外線中にボビン２を移動させるように
してもよい。Example 7. Further, the irradiation of the bobbin 2 with ultraviolet rays is performed by rotating the bobbin 2 (the coil device before the coil is wound four times) with respect to the ultraviolet irradiation lamp 10 or moving the bobbin 2 during the ultraviolet irradiation by the ultraviolet irradiation lamp 10. May be.
【００３７】[0037]
【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。Since the present invention is constituted as described above, it has the following effects.
【００３８】この発明の請求項１の発明によれば、コア
に取り付けられた樹脂製のボビンと、このボビンに巻回
されたコイルとが接着剤によって一体的に接合されてい
る交流発電機用コイル装置において、ボビンのコイル巻
回面に、紫外線照射による表面処理を施したので、ボビ
ンと接着剤との接着強度が著しく向上し、その結果コイ
ルとボビンとが充分に接合され、コイルの断線および絶
縁不良が防止される。According to the first aspect of the present invention, for the AC generator in which the resin bobbin attached to the core and the coil wound around the bobbin are integrally joined by the adhesive. In the coil device, since the coil winding surface of the bobbin is subjected to surface treatment by ultraviolet irradiation, the bonding strength between the bobbin and the adhesive is remarkably improved, and as a result, the coil and the bobbin are sufficiently joined and the coil breaks. And insulation failure is prevented.
【００３９】この発明の請求項２の発明によれば、請求
項１の発明の場合において、ボビンと、コアおよびコイ
ルとの熱膨張係数を等しくするために、このボビン製作
用の樹脂材中に無機質充填材を混入しているので、ボビ
ンとコイルとに熱膨張差が生じず、コイルの断線の発生
を防止できる。According to the invention of claim 2 of the present invention, in the case of the invention of claim 1, in order to make the coefficient of thermal expansion of the bobbin equal to that of the core and the coil, the resin material for manufacturing the bobbin is provided. Since the inorganic filler is mixed, a difference in thermal expansion does not occur between the bobbin and the coil, and the occurrence of coil breakage can be prevented.
【００４０】この発明の請求項３の発明によれば、請求
項１の発明の場合において、ボビンに弾力性を与えるた
めに、このボビン製作用の樹脂材中にゴム弾性体を混入
しているので、ボビンとコイルとが充分に接合された場
合でも、ボビンとコイルとの熱膨張差に起因したコイル
の断線の発生を防止できる。According to the invention of claim 3 of the present invention, in the case of the invention of claim 1, in order to impart elasticity to the bobbin, a rubber elastic body is mixed in the resin material for manufacturing the bobbin. Therefore, even when the bobbin and the coil are sufficiently joined, it is possible to prevent the occurrence of coil breakage due to the difference in thermal expansion between the bobbin and the coil.
【００４１】この発明の請求項４の発明によれば、請求
項１、２または３の発明の場合において、接着剤を、硬
化後に硬度の低い柔軟性を有したものから構成したの
で、ボビンとコイルとが充分に接合された場合でも、ボ
ビンとコイルとの熱膨張差に起因したコイルの断線の発
生を防止できる。According to the invention of claim 4 of the present invention, in the case of the invention of claim 1, 2 or 3, since the adhesive is composed of a material having low hardness after curing, the bobbin and Even when the coil and the coil are sufficiently joined, it is possible to prevent the coil from breaking due to the difference in thermal expansion between the bobbin and the coil.
【図１】 この発明の一実施例に係る交流発電機用コイ
ル装置の製作方法の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a method of manufacturing a coil device for an AC generator according to an embodiment of the present invention.
【図２】 この発明の他の実施例に係る交流発電機用コ
イル装置の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of an AC generator coil device according to another embodiment of the present invention.
【図３】 従来の交流発電機用コイル装置の一例を示す
正面図である。FIG. 3 is a front view showing an example of a conventional coil device for an AC generator.
【図４】 図３の交流発電機用コイル装置の断面図であ
る。4 is a cross-sectional view of the coil device for an AC generator shown in FIG.
【図５】 図３の交流発電機用コイル装置のボビン周り
の断面図である。5 is a cross-sectional view around a bobbin of the coil device for an AC generator of FIG.
１ コア、２ ボビン、２ａ コイル巻回面、４ コイ
ル、５ 接着剤、１０紫外線ランプ。1 core, 2 bobbins, 2a coil winding surface, 4 coils, 5 adhesive, 10 ultraviolet lamp.
Claims (4)
と、このボビンに巻回されたコイルとが接着剤によって
一体的に接合されている交流発電機用コイル装置におい
て、前記ボビンのコイル巻回面に、紫外線照射による表
面処理を施したことを特徴とする交流発電機用コイル装
置。1. A coil device for an alternator in which a resin bobbin attached to a core and a coil wound around the bobbin are integrally joined by an adhesive, and the coil winding of the bobbin is performed. A coil device for an alternator characterized in that its surface is subjected to surface treatment by ultraviolet irradiation.
係数をほぼ等しくするために、このボビン製作用の樹脂
材中に無機質充填材を混入していることを特徴とする請
求項１記載の交流発電機用コイル装置。2. A bobbin, a core and a coil have a thermal expansion coefficient substantially equal to each other, and an inorganic filler is mixed in the resin material for manufacturing the bobbin. Coil device for AC generator.
ビン製作用の樹脂材中にゴム弾性体を混入していること
を特徴とする請求項１記載の交流発電機用コイル装置。3. The coil device for an AC generator according to claim 1, wherein a rubber elastic body is mixed in the resin material for manufacturing the bobbin in order to impart elasticity to the bobbin.
有したものから構成したことを特徴とする請求項１、請
求項２または請求項３記載の交流発電機用コイル装置。4. The coil device for an alternator according to claim 1, 2 or 3, wherein the adhesive is composed of a flexible material having a low hardness after curing.
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