JPH07303970A - プラズマトーチの組立構造 - Google Patents
プラズマトーチの組立構造Info
- Publication number
- JPH07303970A JPH07303970A JP12074494A JP12074494A JPH07303970A JP H07303970 A JPH07303970 A JP H07303970A JP 12074494 A JP12074494 A JP 12074494A JP 12074494 A JP12074494 A JP 12074494A JP H07303970 A JPH07303970 A JP H07303970A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- cathode
- screw
- plasma torch
- anode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プラズマトーチのカソード、ノズルおよびア
ノードの先端金属部の交換作業の労力を軽減し、時間を
短縮する。 【構成】 カソードを囲んでノズル、またはアノードを
同心状に配置しそれぞれを内外筒にて構成し、内外筒と
カソード、ノズルおよびアノードの先端金属部がネジに
よって取り付けられるプラズマトーチにおいて、該ネジ
接合部のネジの方向と、プラズマトーチの軸方向で該ネ
ジ接合部に隣接するネジ接合部のネジの方向とが異なる
ように構成する。
ノードの先端金属部の交換作業の労力を軽減し、時間を
短縮する。 【構成】 カソードを囲んでノズル、またはアノードを
同心状に配置しそれぞれを内外筒にて構成し、内外筒と
カソード、ノズルおよびアノードの先端金属部がネジに
よって取り付けられるプラズマトーチにおいて、該ネジ
接合部のネジの方向と、プラズマトーチの軸方向で該ネ
ジ接合部に隣接するネジ接合部のネジの方向とが異なる
ように構成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、カソードと加熱対象物
との間にプラズマアークを発生させる移行型プラズマト
ーチと、該プラズマトーチ内のカソードとアノードとの
間にプラズマアークを発生させる非移行型プラズマトー
チに関し、金属プロセスにおける精錬、溶解、加熱、溶
射、表面改質、あるいは廃棄物等の処理に使用されるプ
ラズマトーチの組立構造に関する。
との間にプラズマアークを発生させる移行型プラズマト
ーチと、該プラズマトーチ内のカソードとアノードとの
間にプラズマアークを発生させる非移行型プラズマトー
チに関し、金属プロセスにおける精錬、溶解、加熱、溶
射、表面改質、あるいは廃棄物等の処理に使用されるプ
ラズマトーチの組立構造に関する。
【0002】
【従来の技術】プラズマトーチによるプラズマアークの
発生法を図2により説明する。移行型プラズマトーチの
場合、カソード先端金属部4とノズル先端金属部1の間
でまずプラズマアーク20を発生させ、そのプラズマア
ークを加熱対象物21に移行させることによりカソード
と加熱対象物との間にプラズマアーク(メインアーク)
22を発生させる。この場合加熱対象物21がアノード
の役割をする。非移行型プラズマトーチの場合は、カソ
ード先端金属部4とアノードであるノズル先端金属部1
の間でプラズマアークを発生させ、このアークを高速の
ガス気流により加熱対象物21に吹きつけることにより
加工を行う。
発生法を図2により説明する。移行型プラズマトーチの
場合、カソード先端金属部4とノズル先端金属部1の間
でまずプラズマアーク20を発生させ、そのプラズマア
ークを加熱対象物21に移行させることによりカソード
と加熱対象物との間にプラズマアーク(メインアーク)
22を発生させる。この場合加熱対象物21がアノード
の役割をする。非移行型プラズマトーチの場合は、カソ
ード先端金属部4とアノードであるノズル先端金属部1
の間でプラズマアークを発生させ、このアークを高速の
ガス気流により加熱対象物21に吹きつけることにより
加工を行う。
【0003】プラズマトーチのカソード、ノズルおよび
アノードの先端金属部は、プラズマアークによる熱によ
り高温になるため先端金属部を取り付けているカソード
外筒23、ノズルおよびアノード内外筒24内部は、例
えば水等の冷却媒体を流す冷却媒体流路9となってお
り、各先端金属部を冷却する構造となっている。また、
カソードとノズルおよびアノードの間にはプラズマガス
流路7が設けてある。
アノードの先端金属部は、プラズマアークによる熱によ
り高温になるため先端金属部を取り付けているカソード
外筒23、ノズルおよびアノード内外筒24内部は、例
えば水等の冷却媒体を流す冷却媒体流路9となってお
り、各先端金属部を冷却する構造となっている。また、
カソードとノズルおよびアノードの間にはプラズマガス
流路7が設けてある。
【0004】プラズマトーチを長時間使用すると、カソ
ード、ノズルおよびアノードの先端金属部は、熱により
摩耗するため取り替える必要がある。カソード、ノズル
およびアノードの先端金属部は、特開昭59−9970
0号公報にあるように、それぞれの内外筒の先端に、鋳
込み、溶接、ろうづけ、押ばめによって加工されるか、
あるいは取り外し可能な部分としてプラズマトーチとネ
ジ結合され、取り替える構造となっている。
ード、ノズルおよびアノードの先端金属部は、熱により
摩耗するため取り替える必要がある。カソード、ノズル
およびアノードの先端金属部は、特開昭59−9970
0号公報にあるように、それぞれの内外筒の先端に、鋳
込み、溶接、ろうづけ、押ばめによって加工されるか、
あるいは取り外し可能な部分としてプラズマトーチとネ
ジ結合され、取り替える構造となっている。
【0005】またカソード、ノズルおよびアノードの内
外筒は、プラズマトーチが軸方向に長いものや、曲管部
を持っている場合、あるいは特開昭61−88500号
公報にあるように内外筒の一部を絶縁物にする場合に、
製作のコストを下げる、組立・部品交換を容易にする、
部品の接合に互換性を持たせるといったような理由によ
り、分割した部品をネジ結合でつなげた構造にしてい
る。また、内外筒を一体部品で製作した場合は、該内外
筒はトーチ本体とネジ結合されている。
外筒は、プラズマトーチが軸方向に長いものや、曲管部
を持っている場合、あるいは特開昭61−88500号
公報にあるように内外筒の一部を絶縁物にする場合に、
製作のコストを下げる、組立・部品交換を容易にする、
部品の接合に互換性を持たせるといったような理由によ
り、分割した部品をネジ結合でつなげた構造にしてい
る。また、内外筒を一体部品で製作した場合は、該内外
筒はトーチ本体とネジ結合されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前記に示した従来技術
は、下記の問題点を有する。取り外し可能なネジ結合と
なっているカソード、ノズルおよびアノードの先端金属
部を取り替えるさいに、そのネジ結合部にプラズマトー
チの軸方向に隣接するネジ部のネジの方向が同方向であ
るならば、その隣接したネジ部から取り外される可能性
がある。そのため、カソード、ノズルおよびアノードの
先端金属部の取り外し、組立に不必要な労力と時間を要
する。本発明は、上記問題点を解決するために創案され
たもので、その目的は、プラズマトーチのカソード、ノ
ズルおよびアノードの先端金属部を取り替えるさいの労
力を軽減し、時間を短縮することである。
は、下記の問題点を有する。取り外し可能なネジ結合と
なっているカソード、ノズルおよびアノードの先端金属
部を取り替えるさいに、そのネジ結合部にプラズマトー
チの軸方向に隣接するネジ部のネジの方向が同方向であ
るならば、その隣接したネジ部から取り外される可能性
がある。そのため、カソード、ノズルおよびアノードの
先端金属部の取り外し、組立に不必要な労力と時間を要
する。本発明は、上記問題点を解決するために創案され
たもので、その目的は、プラズマトーチのカソード、ノ
ズルおよびアノードの先端金属部を取り替えるさいの労
力を軽減し、時間を短縮することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、カソードを囲んでノズル、またはアノードを同心状
に配置しそれぞれ内外筒にて構成し、内外筒とカソー
ド、ノズルおよびアノードの先端金属部がネジによって
取り付けられるプラズマトーチにおいて、該ネジ接合部
のネジの方向と、プラズマトーチの軸方向で該ネジ接合
部に隣接するネジ接合部のネジの方向とが異なることを
特徴とするプラズマトーチの組立構造を提供する。
に、カソードを囲んでノズル、またはアノードを同心状
に配置しそれぞれ内外筒にて構成し、内外筒とカソー
ド、ノズルおよびアノードの先端金属部がネジによって
取り付けられるプラズマトーチにおいて、該ネジ接合部
のネジの方向と、プラズマトーチの軸方向で該ネジ接合
部に隣接するネジ接合部のネジの方向とが異なることを
特徴とするプラズマトーチの組立構造を提供する。
【0008】
【作用】本発明は、取り外し可能なカソード、ノズルお
よびアノードの先端金属部のネジ結合部のネジの方向
と、プラズマトーチの軸方向で該ネジ接合部と隣接する
ネジ接合部のネジの方向とを逆にすることで、カソー
ド、ノズルおよびアノードの先端金属部を取り外す場合
には、先端金属部のみを取り外せ、隣接するネジ結合部
はより強固に接合される。また、そのため先端金属部を
取り付ける場合には、隣接するネジ接合部がゆるむこと
はない。
よびアノードの先端金属部のネジ結合部のネジの方向
と、プラズマトーチの軸方向で該ネジ接合部と隣接する
ネジ接合部のネジの方向とを逆にすることで、カソー
ド、ノズルおよびアノードの先端金属部を取り外す場合
には、先端金属部のみを取り外せ、隣接するネジ結合部
はより強固に接合される。また、そのため先端金属部を
取り付ける場合には、隣接するネジ接合部がゆるむこと
はない。
【0009】
【実施例】以下本発明の1つの実施例を図面(移行型プ
ラズマトーチ)により詳細に説明する。図1に示すプラ
ズマトーチの先端部分はノズル先端金属部1、ノズル外
筒A(符号2)、ノズル外筒B(符号3)、またカソー
ド先端金属部4、カソード外筒A(符号5)、カソード
外筒B(符号6)によって構成されている。また、カソ
ードとノズルの間には、プラズマガス流路7と、プラズ
マアークを発生させるのに適したガス流を作るためのガ
スインジェクタ8があり、ノズルおよびカソード先端金
属部を冷却するための冷却媒体流路9には水等の冷却媒
体が流されている。
ラズマトーチ)により詳細に説明する。図1に示すプラ
ズマトーチの先端部分はノズル先端金属部1、ノズル外
筒A(符号2)、ノズル外筒B(符号3)、またカソー
ド先端金属部4、カソード外筒A(符号5)、カソード
外筒B(符号6)によって構成されている。また、カソ
ードとノズルの間には、プラズマガス流路7と、プラズ
マアークを発生させるのに適したガス流を作るためのガ
スインジェクタ8があり、ノズルおよびカソード先端金
属部を冷却するための冷却媒体流路9には水等の冷却媒
体が流されている。
【0010】本発明の要部であるネジの構造は以下の通
りである。ノズルについてのみ説明すると、ノズルの先
端金属部のネジ接合部(図中のノズル先端金属部1とノ
ズル外筒Aのネジ接合部10)のネジを右ネジとし、そ
のネジ結合部と、プラズマトーチの軸方向に隣接したネ
ジ結合部(図中のノズル外筒Aとノズル外筒Bの接合部
11)のネジを左ネジというように逆の方向とする。
りである。ノズルについてのみ説明すると、ノズルの先
端金属部のネジ接合部(図中のノズル先端金属部1とノ
ズル外筒Aのネジ接合部10)のネジを右ネジとし、そ
のネジ結合部と、プラズマトーチの軸方向に隣接したネ
ジ結合部(図中のノズル外筒Aとノズル外筒Bの接合部
11)のネジを左ネジというように逆の方向とする。
【0011】これによって、ノズル先端金属部を取り外
す場合は、ノズル先端金属部1を左回りに回転させるた
めノズル外筒Aとノズル外筒Bの接続部11は、より締
まる方向に力が加えられ、ノズル先端金属部1とともに
ノズル外筒A(符号2)がはずれることがなくなる。こ
のそれぞれのネジ方向が同じであるとノズル先端金属部
1とともにノズル外筒Aもはずれてしまい、ノズル先端
金属部1の交換は、ノズル先端金属部1とノズル外筒A
を取り外し、ノズル外筒Aをノズル外筒B(符号3)に
取り付け、さらにノズル外筒Aに新しいノズル先端金属
部を取り付けるという作業を行わなければならない。本
発明の構造とすることで、作業はノズル先端金属部1の
みの取り替えだけとなり、作業時間は、従来の構造の場
合と比較して約半分以下となった。また、カソード先端
金属部4の取り替えの場合も同様でカソード先端金属部
とカソード外筒Aの接合部12、およびカソード外筒A
とカソード外筒Bの接合部13についてお互いに逆ネジ
にすればよい。なお、本発明は前記実施例にのみ限定さ
れるものではなく、カソードとアノード(ノズル)のう
ちの一方のみに適用したり、本発明の要旨を逸脱しない
限り種々変更を加え得ることは勿論である。
す場合は、ノズル先端金属部1を左回りに回転させるた
めノズル外筒Aとノズル外筒Bの接続部11は、より締
まる方向に力が加えられ、ノズル先端金属部1とともに
ノズル外筒A(符号2)がはずれることがなくなる。こ
のそれぞれのネジ方向が同じであるとノズル先端金属部
1とともにノズル外筒Aもはずれてしまい、ノズル先端
金属部1の交換は、ノズル先端金属部1とノズル外筒A
を取り外し、ノズル外筒Aをノズル外筒B(符号3)に
取り付け、さらにノズル外筒Aに新しいノズル先端金属
部を取り付けるという作業を行わなければならない。本
発明の構造とすることで、作業はノズル先端金属部1の
みの取り替えだけとなり、作業時間は、従来の構造の場
合と比較して約半分以下となった。また、カソード先端
金属部4の取り替えの場合も同様でカソード先端金属部
とカソード外筒Aの接合部12、およびカソード外筒A
とカソード外筒Bの接合部13についてお互いに逆ネジ
にすればよい。なお、本発明は前記実施例にのみ限定さ
れるものではなく、カソードとアノード(ノズル)のう
ちの一方のみに適用したり、本発明の要旨を逸脱しない
限り種々変更を加え得ることは勿論である。
【0012】
【発明の効果】以上説明したように本発明のプラズマト
ーチの組立構造によれば、 (1)カソード、ノズルおよびアノードの先端金属部の
交換作業に要する労力が軽減される。 (2)さらに、カソード、ノズルおよびアノードの先端
金属部の交換作業に要する時間が短縮されることによっ
て人件費などのコスト削減が図られる。
ーチの組立構造によれば、 (1)カソード、ノズルおよびアノードの先端金属部の
交換作業に要する労力が軽減される。 (2)さらに、カソード、ノズルおよびアノードの先端
金属部の交換作業に要する時間が短縮されることによっ
て人件費などのコスト削減が図られる。
【図1】本発明のプラズマトーチの先端部の例を示す縦
断面図
断面図
【図2】一般の移行型プラズマトーチの先端部の縦断面
図
図
1 ノズル先端金属部 2 ノズル外筒A 3 ノズル外筒B 4 カソード先端金属部 5 カソード外筒A 6 カソード外筒B 7 プラズマガス流路 8 ガスインジェクタ 9 冷却媒体流路 10 ノズル先端金属部とノズル外筒Aの接合部 11 ノズル外筒Aとノズル外筒Bの接合部 12 カソード先端金属部とカソード外筒Aの接合部 13 カソード外筒Aとカソード外筒Bの接合部 20 プラズマアーク(メインアーク) 21 加熱対象物 22 プラズマアーク 23 カソード外筒 24 ノズルおよびアノード内外筒
フロントページの続き (72)発明者 小切山 正 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 新 日本製鐵株式会社機械・プラント事業部内 (72)発明者 田代 栄一 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 新 日本製鐵株式会社機械・プラント事業部内
Claims (1)
- 【請求項1】 カソードを囲んでノズル、またはアノー
ドを同心状に配置しそれぞれを内外筒にて構成し、内外
筒とカソード、ノズルおよびアノードの先端金属部がネ
ジによって取り付けられるプラズマトーチにおいて、該
ネジ接合部のネジの方向と、プラズマトーチの軸方向で
該ネジ接合部に隣接するネジ接合部のネジの方向とが異
なることを特徴とするプラズマトーチの組立構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12074494A JPH07303970A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | プラズマトーチの組立構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12074494A JPH07303970A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | プラズマトーチの組立構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07303970A true JPH07303970A (ja) | 1995-11-21 |
Family
ID=14793915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12074494A Pending JPH07303970A (ja) | 1994-05-11 | 1994-05-11 | プラズマトーチの組立構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07303970A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997034717A1 (fr) * | 1996-03-19 | 1997-09-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Procede de formage et appareil de formage |
-
1994
- 1994-05-11 JP JP12074494A patent/JPH07303970A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997034717A1 (fr) * | 1996-03-19 | 1997-09-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Procede de formage et appareil de formage |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100310976B1 (ko) | 수냉재킷및그형성방법 | |
| US4697615A (en) | Butterfly valve for controlling high-temperature fluid | |
| US6154960A (en) | Enhancements to a heat exchanger manifold block for improving the brazeability thereof | |
| JP2005235709A (ja) | プラズマトーチの構造 | |
| JPH07303970A (ja) | プラズマトーチの組立構造 | |
| US20070177839A1 (en) | Bearing unit with brazed or soldered connection | |
| US10578363B2 (en) | Extended leg return elbow for use with a steel making furnace and method thereof | |
| CN101578440A (zh) | 筒体壁面的通孔制造方法及筒体结构 | |
| US4395832A (en) | Gas duct arrangement for a vacuum furnace | |
| US5233625A (en) | Metallurgical vessel with metallic electrode having readily replaceable wear part | |
| JPH0299253A (ja) | スラブ連続鋳造用組立式ロール | |
| US6377604B1 (en) | Current-conducting arm for an electric arc furnace | |
| GB1571775A (en) | Welded heat exchanger and method of making | |
| JPS6315898B2 (ja) | ||
| JP3330882B2 (ja) | ダイカストマシンのプランジャチップ取付構造 | |
| JPH0613139B2 (ja) | 金属溶解精錬用水冷鋳型 | |
| CN112984191A (zh) | 一种阀体部件、流体控制阀及制造方法 | |
| CN223762359U (zh) | 一种水冷喷管焊接用辅助工装 | |
| CN219568060U (zh) | 一种多通道激光熔覆送粉头 | |
| CN221300409U (zh) | 一种接头组件焊接结构 | |
| RU2033301C1 (ru) | Ролик для установок непрерывной разливки металлов | |
| JPS6029421A (ja) | 金属管の連続熱処理方法及びそのための治具 | |
| JPH07326493A (ja) | プラズマトーチの電流経路に於ける接続構造 | |
| GB2047860A (en) | Tuyeres | |
| KR200272217Y1 (ko) | 더스트 버너의 노즐팁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020924 |