JPH07300458A - 重合性イミド化合物及び光硬化性組成物 - Google Patents
重合性イミド化合物及び光硬化性組成物Info
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- JPH07300458A JPH07300458A JP6125644A JP12564494A JPH07300458A JP H07300458 A JPH07300458 A JP H07300458A JP 6125644 A JP6125644 A JP 6125644A JP 12564494 A JP12564494 A JP 12564494A JP H07300458 A JPH07300458 A JP H07300458A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 溶解性に優れ、容易に高性能の感光性樹脂硬
化体を与えることのできる化合物を提供する。 【構成】 一般式(I)で表される重合性イミド化合
物、および当該重合性イミド化合物、感光性樹脂ならび
に光開始剤からなる光硬化性組成物。 (式中、R1は炭素数2〜30の炭素−炭素二重結合含
有有機基を表す)
化体を与えることのできる化合物を提供する。 【構成】 一般式(I)で表される重合性イミド化合
物、および当該重合性イミド化合物、感光性樹脂ならび
に光開始剤からなる光硬化性組成物。 (式中、R1は炭素数2〜30の炭素−炭素二重結合含
有有機基を表す)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、重合性イミド化合物及
びそれを含む光硬化性組成物に関する。
びそれを含む光硬化性組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、耐熱性感光性樹脂は、電気・電子
工業の分野を中心に被覆材料、耐熱性フォトレジスト、
接着、ポッティング剤などとして広く利用されている。
工業の分野を中心に被覆材料、耐熱性フォトレジスト、
接着、ポッティング剤などとして広く利用されている。
【0003】この種の耐熱性感光性樹脂は、その本来の
特性として、光硬化性と光硬化後の耐熱性に優れている
ことが望まれる。
特性として、光硬化性と光硬化後の耐熱性に優れている
ことが望まれる。
【0004】ところが、従来公知の耐熱性感光性樹脂
は、これらの要求をいずれも満足するものは少ない。一
般に光硬化性に優れるものは光硬化後の耐熱性に劣るも
のが多い。
は、これらの要求をいずれも満足するものは少ない。一
般に光硬化性に優れるものは光硬化後の耐熱性に劣るも
のが多い。
【0005】このような欠点を避けるためにベンゾフェ
ノン型の重合性イミド化合物が特開平3−271272
号公報に提案されている。しかしながら、この型の重合
性イミド化合物は溶解性に問題があるため、溶解希釈に
使用する有機溶媒に制限がある。更に感光性樹脂に溶解
する際、限られた有機溶媒の使用が必要となるなどの問
題を抱えている。
ノン型の重合性イミド化合物が特開平3−271272
号公報に提案されている。しかしながら、この型の重合
性イミド化合物は溶解性に問題があるため、溶解希釈に
使用する有機溶媒に制限がある。更に感光性樹脂に溶解
する際、限られた有機溶媒の使用が必要となるなどの問
題を抱えている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した問
題点を解決するためになされたものであり、前記要求特
性を満足する耐熱性感光性樹脂硬化体を形成することが
でき、さらに各種有機溶媒への溶解性に優れる新規かつ
有用な重合性イミド化合物を提供することを目的とす
る。また、本発明は上記したような耐熱性感光性樹脂硬
化体を形成することができ、有機溶媒を使用しなくとも
液状化可能な光硬化性組成物を提供することを目的とす
る。
題点を解決するためになされたものであり、前記要求特
性を満足する耐熱性感光性樹脂硬化体を形成することが
でき、さらに各種有機溶媒への溶解性に優れる新規かつ
有用な重合性イミド化合物を提供することを目的とす
る。また、本発明は上記したような耐熱性感光性樹脂硬
化体を形成することができ、有機溶媒を使用しなくとも
液状化可能な光硬化性組成物を提供することを目的とす
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の重合性イミド化
合物は、一般式(I)
合物は、一般式(I)
【0008】
【化2】
【0009】(式中、R1は炭素数2〜30の炭素−炭
素二重結合含有有機基を表す)で表される単量体化合物
である。
素二重結合含有有機基を表す)で表される単量体化合物
である。
【0010】上記一般式におけるR1は重合性の炭素−
炭素二重結合をもつ炭素数2〜30の有機基であれば特
に限定されないが、通常、ビニル基もしくはビニリデン
基又はアクリル基もしくはメタクリル基(両者を(メ
タ)アクリル基と略記する)をもつものが好ましい。具
体例としては
炭素二重結合をもつ炭素数2〜30の有機基であれば特
に限定されないが、通常、ビニル基もしくはビニリデン
基又はアクリル基もしくはメタクリル基(両者を(メ
タ)アクリル基と略記する)をもつものが好ましい。具
体例としては
【0011】
【化3】
【0012】
【化4】
【0013】
【化5】
【0014】
【化6】
【0015】
【化7】
【0016】(式中、mは0〜8の整数、nは2〜12
の整数、R2は−Hまたは−CH3を表す)などが挙げ
られる。
の整数、R2は−Hまたは−CH3を表す)などが挙げ
られる。
【0017】本発明の重合性イミド化合物はその二重結
合を利用して種々の重合反応に供しうるが、特に光重合
反応に好ましく利用され、通常使用される感光性樹脂と
共に光硬化性組成物として用いる場合に顕著な効果を発
現する。
合を利用して種々の重合反応に供しうるが、特に光重合
反応に好ましく利用され、通常使用される感光性樹脂と
共に光硬化性組成物として用いる場合に顕著な効果を発
現する。
【0018】従って本発明は第2に一般式(I)で表さ
れる重合性イミド化合物と感光性樹脂と光開始剤とを必
須成分とする光硬化性組成物を提供するものである。
れる重合性イミド化合物と感光性樹脂と光開始剤とを必
須成分とする光硬化性組成物を提供するものである。
【0019】本発明において感光性樹脂とは光開始剤存
在下に光照射することによって重合ないし硬化する有機
材料をいい、分子の状態はモノマー、オリゴマー、ポリ
マーのいずれでもよく、適宜公知のものが用いられる。
具体的には、例えば、感光性モノマーとしてメチル(メ
タ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチ
ル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)
アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ
プロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル
(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)
アクリレート、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピ
ル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレー
ト、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、フェノキ
シジエチレングリコール(メタ)アクリレート、ジメチ
ルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノ
エチル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル
(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリ
レート、イソボルニル(メタ)アクリレート、ジシクロ
ペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート、ジシク
ロペンテニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニ
ル(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレ
ート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、トリシクロデカンジメタノールジ(メタ)アクリレ
ートなどの(メタ)アクリレート単量体やジメチル(メ
タ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミ
ド、(メタ)アクリロイルモルホルリンなどの(メタ)
アクリルアミド単量体のほか、ビニル単量体などを例示
することができる。更に、公知の感光性ポリアミック
酸、感光性ポリイミド、感光性ポリアミドイミドなどの
ポリマーを例示することができる。また上記のモノマー
やポリマーはオリゴマーの形で用いてもよい。また2種
以上を併用してもよい。
在下に光照射することによって重合ないし硬化する有機
材料をいい、分子の状態はモノマー、オリゴマー、ポリ
マーのいずれでもよく、適宜公知のものが用いられる。
具体的には、例えば、感光性モノマーとしてメチル(メ
タ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチ
ル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)
アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ
プロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル
(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)
アクリレート、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピ
ル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレー
ト、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、フェノキ
シジエチレングリコール(メタ)アクリレート、ジメチ
ルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジエチルアミノ
エチル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル
(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリ
レート、イソボルニル(メタ)アクリレート、ジシクロ
ペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート、ジシク
ロペンテニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタニ
ル(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)ア
クリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレ
ート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、トリシクロデカンジメタノールジ(メタ)アクリレ
ートなどの(メタ)アクリレート単量体やジメチル(メ
タ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミ
ド、(メタ)アクリロイルモルホルリンなどの(メタ)
アクリルアミド単量体のほか、ビニル単量体などを例示
することができる。更に、公知の感光性ポリアミック
酸、感光性ポリイミド、感光性ポリアミドイミドなどの
ポリマーを例示することができる。また上記のモノマー
やポリマーはオリゴマーの形で用いてもよい。また2種
以上を併用してもよい。
【0020】光開始剤としては、例えば、アセトフェノ
ン、ジエトキシアセトフェノン、2−メチル−1−〔4
−(メチルチオ)フェニル〕−2−モルホリノプロパン
−1、ベンゾイン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾ
インイソプロピルエーテル、ベンジルジメチルケター
ル、ベンゾフェノン、ベンジル、メチルベンゾイルフォ
ルメート、チオキサントン、ジエチルチオキサントン、
2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、1
−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−ヒド
ロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン
などを挙げることができる。これらは単独で用いても2
種以上を併用してもよい。
ン、ジエトキシアセトフェノン、2−メチル−1−〔4
−(メチルチオ)フェニル〕−2−モルホリノプロパン
−1、ベンゾイン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾ
インイソプロピルエーテル、ベンジルジメチルケター
ル、ベンゾフェノン、ベンジル、メチルベンゾイルフォ
ルメート、チオキサントン、ジエチルチオキサントン、
2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、1
−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−ヒド
ロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン
などを挙げることができる。これらは単独で用いても2
種以上を併用してもよい。
【0021】一般式(I)で表される重合性イミド化合
物(A)と感光性樹脂(B)は、(A)/(B)(重量
比)が5/95〜80/20の範囲で用いられることが
好ましい。
物(A)と感光性樹脂(B)は、(A)/(B)(重量
比)が5/95〜80/20の範囲で用いられることが
好ましい。
【0022】光開始剤は、(A)成分及び(B)成分1
00重量部に対して0.01〜30重量部の範囲で用い
ることが好ましく、0.05〜10重量部の範囲で用い
ることがより好ましい。この量が少なすぎると、感度が
低下する傾向があり、多すぎると安定性が低下する傾向
がある。
00重量部に対して0.01〜30重量部の範囲で用い
ることが好ましく、0.05〜10重量部の範囲で用い
ることがより好ましい。この量が少なすぎると、感度が
低下する傾向があり、多すぎると安定性が低下する傾向
がある。
【0023】本発明の光硬化性組成物は、適量の有機溶
媒に溶解して使用してもよい。有機溶媒としては、本発
明の一般式(I)で表される重合性イミド化合物及び用
いる光開始剤を溶解でき、かつ塗布などの作業性を阻害
しない限りその種類には特に制限はない。具体的には、
例えば、スルホラン、N,N−ジメチルアセトアミド、
N,N−ジメチルホルムアミド、N−メチル−2−ピロ
リドン、酢酸エチル、アセトン、メタノール、クロロホ
ルム、テトラヒドロフランなどを例示することができ
る。
媒に溶解して使用してもよい。有機溶媒としては、本発
明の一般式(I)で表される重合性イミド化合物及び用
いる光開始剤を溶解でき、かつ塗布などの作業性を阻害
しない限りその種類には特に制限はない。具体的には、
例えば、スルホラン、N,N−ジメチルアセトアミド、
N,N−ジメチルホルムアミド、N−メチル−2−ピロ
リドン、酢酸エチル、アセトン、メタノール、クロロホ
ルム、テトラヒドロフランなどを例示することができ
る。
【0024】本発明の光硬化性組成物を調整するにあた
り、一般式(I)で表されるイミド化合物、感光性樹脂
及び光開始剤の混合順序、混合方法などには特に制限が
なく、従来技術に準じて行うことができる。
り、一般式(I)で表されるイミド化合物、感光性樹脂
及び光開始剤の混合順序、混合方法などには特に制限が
なく、従来技術に準じて行うことができる。
【0025】本発明の光硬化性組成物は、使用方法によ
り適宜、必要に応じて適量の有機溶媒に溶解した後、例
えば、接着、コーティング、ポッティングなどの用途に
使用することができる。
り適宜、必要に応じて適量の有機溶媒に溶解した後、例
えば、接着、コーティング、ポッティングなどの用途に
使用することができる。
【0026】本発明の光硬化性組成物は、活性光線を照
射することにより、照射部において重合が起こり、耐熱
性のある感光性樹脂硬化体を形成する。活性光線として
は、通常紫外線が用いられるが、場合により、電子線、
放射線のような電離性放射線を用いることもできる。
射することにより、照射部において重合が起こり、耐熱
性のある感光性樹脂硬化体を形成する。活性光線として
は、通常紫外線が用いられるが、場合により、電子線、
放射線のような電離性放射線を用いることもできる。
【0027】本発明の光硬化性組成物は、有機溶媒を使
用することも可能であるが、重合性イミド化合物以外の
成分系が液状である限り、特に溶媒を使用しなくとも容
易に安定な液状を形成でき、基材に対する接着性に優れ
ると共に、光硬化後、加熱処理することにより、より高
い耐熱性をもった耐熱性感光性樹脂硬化体を形成するこ
とができる。
用することも可能であるが、重合性イミド化合物以外の
成分系が液状である限り、特に溶媒を使用しなくとも容
易に安定な液状を形成でき、基材に対する接着性に優れ
ると共に、光硬化後、加熱処理することにより、より高
い耐熱性をもった耐熱性感光性樹脂硬化体を形成するこ
とができる。
【0028】
【実施例】次に、本発明を実施例により詳しく説明する
が、本発明はこれら実施例により限定されるものではな
い。
が、本発明はこれら実施例により限定されるものではな
い。
【0029】実施例1 冷却器、温度計を備えた30ml容量の2つ口フラスコ
に2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート1.
240g(8mmol)、2,2−ビス(3,4−ジカ
ルボキシフェニル)−ヘキサフルオロプロパン2無水物
1.752g(4mmol)、トリ−n−ブチルアミン
0.037g(0.2mmol)、フェノチアジン7m
g、N,N−ジメチルホルムアミド10mlを仕込み、
温度を100℃に保ちながら5時間マグネチックスター
ラーで攪拌する。反応終了後、クロロホルムで抽出を行
い、続いて酢酸エチル:n−ヘキサン=2:1展開溶媒
を用いカラム分取を行い目的物の単離精製を行う。その
後、真空乾燥を行い黄色の固形物を得た。
に2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート1.
240g(8mmol)、2,2−ビス(3,4−ジカ
ルボキシフェニル)−ヘキサフルオロプロパン2無水物
1.752g(4mmol)、トリ−n−ブチルアミン
0.037g(0.2mmol)、フェノチアジン7m
g、N,N−ジメチルホルムアミド10mlを仕込み、
温度を100℃に保ちながら5時間マグネチックスター
ラーで攪拌する。反応終了後、クロロホルムで抽出を行
い、続いて酢酸エチル:n−ヘキサン=2:1展開溶媒
を用いカラム分取を行い目的物の単離精製を行う。その
後、真空乾燥を行い黄色の固形物を得た。
【0030】得られた固形物の赤外吸収スペクトル(日
本分光工業(株)製IR−700型赤外分光光度計、K
Rs法)による分析結果を図1に示し、1H−NMR
(日本電子(株)製FX−200型核磁気共鳴スペクト
ロメーター)による分析結果を図2に示した。図1にお
いてNo.1(2952cm−1)の−CH2−、−C
H3に基づく吸収、No.3、4(1779、1719
cm−1)のイミドカルボニルに基づく吸収、No.5
(1637cm−1)のC=Cに基づく吸収が認められ
た。また、図2に示した通り全てのプロトンピークは帰
属され、それぞれの積分強度比も Aromat
ic H、H=6、 −CH2 −N−、H=4、
−O−CH2 −、H=4、 −CH3 、H=6、
=CH2 、H=4となり理論値と一致した。さらに、元
素分析を行ったところ、測定値はN:C:H=4.1
2:55.76:3.50となり、理論値N:C:H=
4.20:55.86:3.62とほぼ一致した。以上
のことより、一般式(I)(R1:−CH2−CH2−
O−CO−C(CH3)=CH2)で表される重合性イ
ミド化合物が得られたことが確認された。
本分光工業(株)製IR−700型赤外分光光度計、K
Rs法)による分析結果を図1に示し、1H−NMR
(日本電子(株)製FX−200型核磁気共鳴スペクト
ロメーター)による分析結果を図2に示した。図1にお
いてNo.1(2952cm−1)の−CH2−、−C
H3に基づく吸収、No.3、4(1779、1719
cm−1)のイミドカルボニルに基づく吸収、No.5
(1637cm−1)のC=Cに基づく吸収が認められ
た。また、図2に示した通り全てのプロトンピークは帰
属され、それぞれの積分強度比も Aromat
ic H、H=6、 −CH2 −N−、H=4、
−O−CH2 −、H=4、 −CH3 、H=6、
=CH2 、H=4となり理論値と一致した。さらに、元
素分析を行ったところ、測定値はN:C:H=4.1
2:55.76:3.50となり、理論値N:C:H=
4.20:55.86:3.62とほぼ一致した。以上
のことより、一般式(I)(R1:−CH2−CH2−
O−CO−C(CH3)=CH2)で表される重合性イ
ミド化合物が得られたことが確認された。
【0031】実施例2 得られた一般式(I)(R1:−CH2−CH2−O−
CO−C(CH3)=CH2)で表される重合性イミド
化合物の有機溶媒溶解性を確認するため、一般式(I)
(R1:−CH2−CH2−O−CO−C(CH3)=
CH2)で表される重合性イミド化合物30mgを有機
溶媒1mlに添加し、室温で5分間マグネチックスター
ラーで攪拌した。使用した有機溶媒及び有機溶媒溶解性
試験の結果を表1に示す。
CO−C(CH3)=CH2)で表される重合性イミド
化合物の有機溶媒溶解性を確認するため、一般式(I)
(R1:−CH2−CH2−O−CO−C(CH3)=
CH2)で表される重合性イミド化合物30mgを有機
溶媒1mlに添加し、室温で5分間マグネチックスター
ラーで攪拌した。使用した有機溶媒及び有機溶媒溶解性
試験の結果を表1に示す。
【0032】実施例3 得られた一般式(I)(R1:−CH2−CH2−O−
CO−C(CH3)=CH2)で表される重合性イミド
化合物の感光性樹脂溶解性を確認するため、一般式
(I)(R1:−CH2−CH2−O−CO−C(CH
3)=CH2)で表される重合性イミド化合物10mg
を感光性樹脂0.5mlに添加し、室温で5分間マグネ
チックスターラーで攪拌した。使用した感光性樹脂及び
感光性樹脂溶解性試験の結果を表2に示す。
CO−C(CH3)=CH2)で表される重合性イミド
化合物の感光性樹脂溶解性を確認するため、一般式
(I)(R1:−CH2−CH2−O−CO−C(CH
3)=CH2)で表される重合性イミド化合物10mg
を感光性樹脂0.5mlに添加し、室温で5分間マグネ
チックスターラーで攪拌した。使用した感光性樹脂及び
感光性樹脂溶解性試験の結果を表2に示す。
【0033】実施例4 得られた一般式(I)(R1:−CH2−CH2−O−
CO−C(CH3)=CH2)で表される重合性イミド
化合物0.2g、感光性樹脂として2−ヒドロキシエチ
ルメタクリレート0.2g、光開始剤として1−フェニ
ル−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン
0.02g、クロロホルム2gを攪拌混合後、ガラス板
上に塗布し、真空乾燥により樹脂塗膜を得た。その後、
2700mJ/cm2の紫外線を照射し光硬化樹脂塗膜
を得た。
CO−C(CH3)=CH2)で表される重合性イミド
化合物0.2g、感光性樹脂として2−ヒドロキシエチ
ルメタクリレート0.2g、光開始剤として1−フェニ
ル−2−ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン
0.02g、クロロホルム2gを攪拌混合後、ガラス板
上に塗布し、真空乾燥により樹脂塗膜を得た。その後、
2700mJ/cm2の紫外線を照射し光硬化樹脂塗膜
を得た。
【0034】光硬化した樹脂塗膜のTG測定により熱分
解温度(10%重量減温度)を測定し、その結果を表3
に示す。
解温度(10%重量減温度)を測定し、その結果を表3
に示す。
【0035】実施例5 得られた一般式(I)(R1:−CH2−CH2−O−
CO−C(CH3)=CH2)で表される重合性イミド
化合物0.2g、感光性樹脂としてイソボルニルメタク
リレート0.2g、光開始剤として1−フェニル−2−
ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン0.02
g、クロロホルム2gを攪拌混合後、ガラス板上に塗布
し、真空乾燥により樹脂塗膜を得た。その後、2700
mJ/cm2の紫外線を照射し光硬化樹脂塗膜を得た。
CO−C(CH3)=CH2)で表される重合性イミド
化合物0.2g、感光性樹脂としてイソボルニルメタク
リレート0.2g、光開始剤として1−フェニル−2−
ヒドロキシ−2−メチルプロパン−1−オン0.02
g、クロロホルム2gを攪拌混合後、ガラス板上に塗布
し、真空乾燥により樹脂塗膜を得た。その後、2700
mJ/cm2の紫外線を照射し光硬化樹脂塗膜を得た。
【0036】光硬化した樹脂塗膜のTG測定により熱分
解温度(10%重量減温度)を測定し、その結果を表3
に示す。
解温度(10%重量減温度)を測定し、その結果を表3
に示す。
【0037】比較例1 冷却器、温度計を備えた30ml容量の2つ口フラスコ
に2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート1.
240g(8mmol)、3,3’,4,4’−ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸2無水物1.289g(4m
mol)、トリ−n−ブチルアミン0.037g(0.
2mmol)、フェノチアジン7mg、N,N−ジメチ
ルホルムアミド10mlを仕込み、温度を100℃に保
ちながら5時間マグネチックスターラーで攪拌する。反
応終了後、クロロホルムで抽出を行い、続いてアセトン
により再結晶を行い、濾過後真空乾燥を行い白色の固形
物を得た。
に2−メタクリロイルオキシエチルイソシアネート1.
240g(8mmol)、3,3’,4,4’−ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸2無水物1.289g(4m
mol)、トリ−n−ブチルアミン0.037g(0.
2mmol)、フェノチアジン7mg、N,N−ジメチ
ルホルムアミド10mlを仕込み、温度を100℃に保
ちながら5時間マグネチックスターラーで攪拌する。反
応終了後、クロロホルムで抽出を行い、続いてアセトン
により再結晶を行い、濾過後真空乾燥を行い白色の固形
物を得た。
【0038】得られた固形物は、元素分析、赤外吸収ス
ペクトル分析及び1H−NMR分析により一般式(I
I)で表される重合性イミド化合物が得られたことが確
認された。
ペクトル分析及び1H−NMR分析により一般式(I
I)で表される重合性イミド化合物が得られたことが確
認された。
【0039】
【化8】
【0040】比較例2 得られた一般式(II)で表される重合性イミド化合物
の有機溶媒溶解性を確認するため、一般式(II)で表
される重合性イミド化合物30mgを有機溶媒1mlに
添加し、室温で5分間マグネチックスターラーで攪拌し
た。使用した有機溶媒及び有機溶媒溶解性試験の結果を
表1に示す。
の有機溶媒溶解性を確認するため、一般式(II)で表
される重合性イミド化合物30mgを有機溶媒1mlに
添加し、室温で5分間マグネチックスターラーで攪拌し
た。使用した有機溶媒及び有機溶媒溶解性試験の結果を
表1に示す。
【0041】比較例3 得られた一般式(II)で表される重合性イミド化合物
の感光性樹脂溶解性を確認するため、一般式(II)で
表される重合性イミド化合物10mgを感光性樹脂0.
5mlに添加し、室温で5分間マグネチックスターラー
で攪拌した。使用した感光性樹脂及び感光性樹脂溶解性
試験の結果を表2に示す。
の感光性樹脂溶解性を確認するため、一般式(II)で
表される重合性イミド化合物10mgを感光性樹脂0.
5mlに添加し、室温で5分間マグネチックスターラー
で攪拌した。使用した感光性樹脂及び感光性樹脂溶解性
試験の結果を表2に示す。
【0042】比較例4 感光性樹脂として2−ヒドロキシエチルメタクリレート
0.4g、光開始剤として1−フェニル−2−ヒドロキ
シ−2−メチルプロパン−1−オン0.02g、クロロ
ホルム2gを攪拌混合後、ガラス板上に塗布し、真空乾
燥により樹脂塗膜を得た。その後、2700mJ/cm
2の紫外線を照射し光硬化樹脂塗膜を得た。
0.4g、光開始剤として1−フェニル−2−ヒドロキ
シ−2−メチルプロパン−1−オン0.02g、クロロ
ホルム2gを攪拌混合後、ガラス板上に塗布し、真空乾
燥により樹脂塗膜を得た。その後、2700mJ/cm
2の紫外線を照射し光硬化樹脂塗膜を得た。
【0043】光硬化した樹脂塗膜のTG測定により熱分
解温度(10%重量減温度)を測定し、その結果を表3
に示す。
解温度(10%重量減温度)を測定し、その結果を表3
に示す。
【0044】比較例5 感光性樹脂としてイソボルニルメタクリレート0.4
g、光開始剤として1−フェニル−2−ヒドロキシ−2
−メチルプロパン−1−オン0.02g、クロロホルム
2gを攪拌混合後、ガラス板上に塗布し、真空乾燥によ
り樹脂塗膜を得た。その後、2700mJ/cm2の紫
外線を照射し光硬化樹脂塗膜を得た。
g、光開始剤として1−フェニル−2−ヒドロキシ−2
−メチルプロパン−1−オン0.02g、クロロホルム
2gを攪拌混合後、ガラス板上に塗布し、真空乾燥によ
り樹脂塗膜を得た。その後、2700mJ/cm2の紫
外線を照射し光硬化樹脂塗膜を得た。
【0045】光硬化した樹脂塗膜のTG測定により熱分
解温度(10%重量減温度)を測定し、その結果を表3
に示す。
解温度(10%重量減温度)を測定し、その結果を表3
に示す。
【0046】
【表1】
【0047】
【表2】
【0048】
【表3】
【図1】実施例1で得た重合性イミド化合物の赤外吸収
スペクトル。
スペクトル。
【図2】実施例1で得た重合性イミド化合物の核磁気共
鳴スペクトル。
鳴スペクトル。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03F 7/027 514
Claims (2)
- 【請求項1】 一般式(I) 【化1】 (式中、R1は炭素数2〜30の炭素−炭素二重結合含
有有機基を表す)で表される重合性イミド化合物。 - 【請求項2】 請求項1記載の重合性イミド化合物、感
光性樹脂及び光開始剤からなることを特徴とする光硬化
性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6125644A JPH07300458A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 重合性イミド化合物及び光硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6125644A JPH07300458A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 重合性イミド化合物及び光硬化性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07300458A true JPH07300458A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14915129
Family Applications (1)
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| JP6125644A Pending JPH07300458A (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | 重合性イミド化合物及び光硬化性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07300458A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999036368A1 (en) * | 1998-01-16 | 1999-07-22 | Rockwool International A/S | Compound for use as a mineral fibre binder and process for providing such |
| WO2000027895A1 (fr) * | 1998-11-10 | 2000-05-18 | Teijin Seiki Co., Ltd. | Composition resineuse photopolymerisable et procede de formation de profile tridimensionnel |
| KR100780505B1 (ko) * | 1999-12-28 | 2007-11-29 | 가부시키가이샤 가네카 | 에폭시변성폴리이미드 및, 이것을 사용한 감광성조성물,커버레이필름, 솔더레지스트, 프린트배선판 |
| JP2010534651A (ja) * | 2007-07-26 | 2010-11-11 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | イミド部分を含有するアルコールおよびそれから製造される反応性オリゴマー |
| KR20230057444A (ko) | 2020-09-29 | 2023-04-28 | 후지필름 가부시키가이샤 | 수지 조성물, 경화물, 적층체, 경화물의 제조 방법, 및, 반도체 디바이스 |
-
1994
- 1994-04-28 JP JP6125644A patent/JPH07300458A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6432607B1 (en) | 1998-11-10 | 2002-08-13 | Teijin Seiki Co., Ltd. | Photocurable resin composition and method of optically forming three-dimensional shape |
| KR100780505B1 (ko) * | 1999-12-28 | 2007-11-29 | 가부시키가이샤 가네카 | 에폭시변성폴리이미드 및, 이것을 사용한 감광성조성물,커버레이필름, 솔더레지스트, 프린트배선판 |
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