JPH0730984B2 - 室内スキー場における造雪方法 - Google Patents
室内スキー場における造雪方法Info
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- JPH0730984B2 JPH0730984B2 JP63246584A JP24658488A JPH0730984B2 JP H0730984 B2 JPH0730984 B2 JP H0730984B2 JP 63246584 A JP63246584 A JP 63246584A JP 24658488 A JP24658488 A JP 24658488A JP H0730984 B2 JPH0730984 B2 JP H0730984B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C3/00—Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow
- F25C3/04—Processes or apparatus specially adapted for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Producing artificial snow for sledging or ski trails; Producing artificial snow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2303/00—Special arrangements or features for producing ice or snow for winter sports or similar recreational purposes, e.g. for sporting installations; Special arrangements or features for producing artificial snow
- F25C2303/048—Snow making by using means for spraying water
- F25C2303/0481—Snow making by using means for spraying water with the use of compressed air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Building Environments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、室内スキー場における人工雪の造雪方法に
関するものである。
関するものである。
近時、都市近辺でウインタースポーツを楽む人のため
に、各地に室内人工スキー場が建設されるようになって
きた。室内人工スキー場においては、室内で人工的に雪
を造り、これを床面上に所定の厚さで堆積させることが
必要である。
に、各地に室内人工スキー場が建設されるようになって
きた。室内人工スキー場においては、室内で人工的に雪
を造り、これを床面上に所定の厚さで堆積させることが
必要である。
このような造雪方法として、次の方法が知られている。
（Ａ） 水を吸収させた高吸水性樹脂（吸水性ポリマ
ー）を、床に敷設したブライン配管上に散布しそして堆
積させ、ブライン配管によって凍結させることにより造
雪する方法。
ー）を、床に敷設したブライン配管上に散布しそして堆
積させ、ブライン配管によって凍結させることにより造
雪する方法。
（Ｂ） 氷塊を製造し次いでこの氷塊を細かく砕いた
上、床上に散布しそして堆積させることにより造雪する
方法。
上、床上に散布しそして堆積させることにより造雪する
方法。
（Ｃ） 屋外のスキー場等で雪不足のときに行なわれる
方法であって、水を圧縮空気と共に１つのノズル口から
噴射する２流体ノズルからなるガンタイプの造雪機、ま
たは、多数の水噴射ノズルをファンの出口周辺に設けた
ファンタイプの造雪機により水を噴射し自然の冷気を利
用して造雪する方法。
方法であって、水を圧縮空気と共に１つのノズル口から
噴射する２流体ノズルからなるガンタイプの造雪機、ま
たは、多数の水噴射ノズルをファンの出口周辺に設けた
ファンタイプの造雪機により水を噴射し自然の冷気を利
用して造雪する方法。
（Ｄ） ２流体ノズルを使用し、水を圧縮空気と共に室
内に噴出して水のミストを発生させ、発生した水のミス
トを、冷気により、天井に設けられた格子に付着させ、
付着した雪氷をスクレーパにより床面上にかき落とし、
堆積させることにより造雪する方法。
内に噴出して水のミストを発生させ、発生した水のミス
トを、冷気により、天井に設けられた格子に付着させ、
付着した雪氷をスクレーパにより床面上にかき落とし、
堆積させることにより造雪する方法。
しかしながら、上述した従来の造雪方法には、次のよう
な問題がある。
な問題がある。
（ａ） 上記（Ａ）の方法は、水を吸収させた吸水性ポ
リマーをブライン配管で凍結させることにより造雪する
方法であるから、製造された人工雪は、アイスバーン状
になりがちである。従って、この方法では、天然雪のよ
うなしまり雪や粉雪を製造することができない。
リマーをブライン配管で凍結させることにより造雪する
方法であるから、製造された人工雪は、アイスバーン状
になりがちである。従って、この方法では、天然雪のよ
うなしまり雪や粉雪を製造することができない。
更に、吸水性ポリマーの性質上、滑走性が悪く、融解す
るとベトベトしたゲル状の物質となるため衣服等に付着
すると乾燥しにくく、且つ、スキーの金属部分その他の
金属が腐食しやすい。
るとベトベトしたゲル状の物質となるため衣服等に付着
すると乾燥しにくく、且つ、スキーの金属部分その他の
金属が腐食しやすい。
（ｂ） 上記（Ｂ）の方法は、細かく砕いた氷塊を床上
に散布する方法であるから、製造された人工雪はざらめ
状である。従って、この方法では、天然雪のようなしま
り雪や粉節を製造することができない。しかも、製氷、
砕氷、散布の３工程を必要とするため、設備費およびラ
ンニングコストが多額になる。
に散布する方法であるから、製造された人工雪はざらめ
状である。従って、この方法では、天然雪のようなしま
り雪や粉節を製造することができない。しかも、製氷、
砕氷、散布の３工程を必要とするため、設備費およびラ
ンニングコストが多額になる。
（ｃ） 上記（ｃ）の方法は、屋外スキー場の造雪には
適当であっても、この方法で室内の造雪を行なうと、使
用する水および圧縮空気の量が非常に多くなり、単位空
間当りの冷熱量（水を氷に変えるために必要とする熱
量）が大になる。従って、冷凍機の設備費およびランニ
ングコストが多額になる。更に、市販のガンタイプの造
雪機では、スプレーされる水滴の径が200μｍ超〜400μ
ｍであり大きいので熱交換率が悪く、屋内においては雪
になりにくい。
適当であっても、この方法で室内の造雪を行なうと、使
用する水および圧縮空気の量が非常に多くなり、単位空
間当りの冷熱量（水を氷に変えるために必要とする熱
量）が大になる。従って、冷凍機の設備費およびランニ
ングコストが多額になる。更に、市販のガンタイプの造
雪機では、スプレーされる水滴の径が200μｍ超〜400μ
ｍであり大きいので熱交換率が悪く、屋内においては雪
になりにくい。
（ｄ） 上記（Ｄ）の方法は、天井に付着させた雪氷を
床上にかき落とす方法であるから、かき落とすための装
置を必要とし、設備費およびランニングコストが多額に
なる。また、天井に雪氷を付着させるためには、その雪
氷がある程度湿っていることを必要とする。従って、粉
雪を製造することはできず、且つ、粉雪、しまり雪およ
びアイスバーンというように雪質をコントロールするこ
ともできない。更に、水および圧縮空気の噴射によって
発生したミストを雪氷として天井に付着させるために
は、室内の温度を相当下げなければならず、このために
多大のエネルギーを必要とする。
床上にかき落とす方法であるから、かき落とすための装
置を必要とし、設備費およびランニングコストが多額に
なる。また、天井に雪氷を付着させるためには、その雪
氷がある程度湿っていることを必要とする。従って、粉
雪を製造することはできず、且つ、粉雪、しまり雪およ
びアイスバーンというように雪質をコントロールするこ
ともできない。更に、水および圧縮空気の噴射によって
発生したミストを雪氷として天井に付着させるために
は、室内の温度を相当下げなければならず、このために
多大のエネルギーを必要とする。
従って、この発明の目的は、室内において、その外観お
よび性質が天然雪と殆んど変らない人工雪を、雪質のコ
ントロールが可能に、且つ効率よく大量に低コストで製
造することができる造雪方法を提供することにある。
よび性質が天然雪と殆んど変らない人工雪を、雪質のコ
ントロールが可能に、且つ効率よく大量に低コストで製
造することができる造雪方法を提供することにある。
この発明は、天井または側壁の上部に冷気噴出口を有し
そして前記側壁の下部に冷気排出口を有するスキー室の
前記側壁または前記天井に、複数個の２流体スプレーノ
ズルを配置し、前記複数個の２流体スプレーノズルか
ら、前記スキー室内に向け、水を圧縮空気と共に水滴と
なるように噴射し、そして、水および圧縮空気のみによ
って生成した前記水滴を、前記スキー室内において前記
冷気噴出口から噴出する冷気により冷却して雪状とな
し、このようにして得られた人工節を前記スキー室の床
上に堆積させるに際し、 前記スキー室内を、前記冷気噴出口から噴出する冷気に
よって、−６℃以上、−２℃以下の範囲内の温度に保
ち、そして、前記２流体スプレーノズルから噴射される
水と圧縮空気との噴出比を調整することによって、前記
２流体スプレーノズルから噴射された水滴を、粒径200
〜５μｍの範囲内において、大粒径の水滴、前記大粒径
の水滴を実質的に含有しない中粒径の水滴、または、前
記大粒径および前記中粒径の水滴を実質的に含有しない
小粒径の水滴となし、 かくして、前記大粒径の水滴によりアイスバーン用の雪
を造雪し、前記中粒径の水滴によりしまり雪を造雪し、
そして、前記小粒径の水滴により粉雪を造雪することに
特徴を有するものである。
そして前記側壁の下部に冷気排出口を有するスキー室の
前記側壁または前記天井に、複数個の２流体スプレーノ
ズルを配置し、前記複数個の２流体スプレーノズルか
ら、前記スキー室内に向け、水を圧縮空気と共に水滴と
なるように噴射し、そして、水および圧縮空気のみによ
って生成した前記水滴を、前記スキー室内において前記
冷気噴出口から噴出する冷気により冷却して雪状とな
し、このようにして得られた人工節を前記スキー室の床
上に堆積させるに際し、 前記スキー室内を、前記冷気噴出口から噴出する冷気に
よって、−６℃以上、−２℃以下の範囲内の温度に保
ち、そして、前記２流体スプレーノズルから噴射される
水と圧縮空気との噴出比を調整することによって、前記
２流体スプレーノズルから噴射された水滴を、粒径200
〜５μｍの範囲内において、大粒径の水滴、前記大粒径
の水滴を実質的に含有しない中粒径の水滴、または、前
記大粒径および前記中粒径の水滴を実質的に含有しない
小粒径の水滴となし、 かくして、前記大粒径の水滴によりアイスバーン用の雪
を造雪し、前記中粒径の水滴によりしまり雪を造雪し、
そして、前記小粒径の水滴により粉雪を造雪することに
特徴を有するものである。
次に、この発明を、図面を参照しながら説明する。第１
図はこの発明の装置の一実施態様を示す概略垂直断面図
であり、第２図は同じく概略水平断面図である。図面に
示すように、スキーのための室１は、断熱壁によって構
成された側壁２及び天井３と、床４とからなっている。
第２図中に点線で示す棚10内はゲレンデである。
図はこの発明の装置の一実施態様を示す概略垂直断面図
であり、第２図は同じく概略水平断面図である。図面に
示すように、スキーのための室１は、断熱壁によって構
成された側壁２及び天井３と、床４とからなっている。
第２図中に点線で示す棚10内はゲレンデである。
天井３の中央部付近には、室１内に下方に向けて冷気を
噴出するための冷気噴出口５が設けられており、一方の
側壁２の下部には、室１内に噴出された冷気を吸引し排
出するための冷気排出口６が設けられている。冷気噴出
口５は、側壁２の上部に設けてもよい。
噴出するための冷気噴出口５が設けられており、一方の
側壁２の下部には、室１内に噴出された冷気を吸引し排
出するための冷気排出口６が設けられている。冷気噴出
口５は、側壁２の上部に設けてもよい。
室１内には、長さ方向の相対向する側壁２に沿い、その
上部に複数個の２流体スプレーノズル７が、一定間隔を
あけて配置されている。２流体スプレーノズル７は、水
を圧縮空気と共に１つのノズル口から噴出する構造で、
噴出した圧縮空気が、ノズルの出口において膨張する断
熱膨張タイプである。そして、水と圧縮空気との噴出比
を調整することにより、噴出した水滴の粒径を変えるこ
とができる。
上部に複数個の２流体スプレーノズル７が、一定間隔を
あけて配置されている。２流体スプレーノズル７は、水
を圧縮空気と共に１つのノズル口から噴出する構造で、
噴出した圧縮空気が、ノズルの出口において膨張する断
熱膨張タイプである。そして、水と圧縮空気との噴出比
を調整することにより、噴出した水滴の粒径を変えるこ
とができる。
第２図において、８は２流体スプレーノズル７に水を供
給するための導管、９は２流体スプレーノズル７に圧縮
空気を供給するための導管である。導管８の一端は、室
１外に設けられた図示しない水供給源に接続され、そし
て、導管９の一端は、同じく室１外に設けられた図示し
ない圧縮空気供給源に接続されている。床４を横切る導
管８および９は、床４の下方に配設されている。
給するための導管、９は２流体スプレーノズル７に圧縮
空気を供給するための導管である。導管８の一端は、室
１外に設けられた図示しない水供給源に接続され、そし
て、導管９の一端は、同じく室１外に設けられた図示し
ない圧縮空気供給源に接続されている。床４を横切る導
管８および９は、床４の下方に配設されている。
２流体スプレーノズル７の各々から室１内に向け、第１
図に矢印で示すように、水を圧縮空気と共に噴射する。
噴射された水滴は、室１内において、冷気噴出口５から
噴出する冷気により冷却され雪状となり、室１の床４上
に堆積する。
図に矢印で示すように、水を圧縮空気と共に噴射する。
噴射された水滴は、室１内において、冷気噴出口５から
噴出する冷気により冷却され雪状となり、室１の床４上
に堆積する。
室１内は、冷気噴出口５から噴出する冷気によって、−
６℃以上、−２℃以下の範囲内の温度に保つことが必要
である。室１内の温度が−２℃を超えて高いと、噴射さ
れた水滴が雪になりにくくなる。一方、室１内の温度が
−６℃未満で低いと、室１内をそのように低温にしても
雪質に変化は生ぜず、冷却費が高騰して不経済になる。
６℃以上、−２℃以下の範囲内の温度に保つことが必要
である。室１内の温度が−２℃を超えて高いと、噴射さ
れた水滴が雪になりにくくなる。一方、室１内の温度が
−６℃未満で低いと、室１内をそのように低温にしても
雪質に変化は生ぜず、冷却費が高騰して不経済になる。
２流体スプレーノズル７から室１内に噴射される水滴
は、200μｍ〜５μｍのほぼ均一な粒径であることが必
要である。このように噴射される水滴の粒径を微小且つ
均一にすることによって、従来の屋外での造雪機で噴射
される、粒径200μｍ超〜400μｍの水滴に比べて、その
表面積／体積比が大になり、更に、粒径が微小であるこ
とによりその自重も小さくなる結果、室１内における水
滴の滞空時間も長くなる。従って、室１内に噴射された
水滴は、冷気噴出口５から噴出する冷気にさらされる時
間も長くなり、これらによって、冷気との熱交換率が向
上し、効率的に冷却される。更に、水滴の粒径をほぼ均
一にしたことにより、雪質にむらが生ぜず均質な人工雪
を製造することができる。
は、200μｍ〜５μｍのほぼ均一な粒径であることが必
要である。このように噴射される水滴の粒径を微小且つ
均一にすることによって、従来の屋外での造雪機で噴射
される、粒径200μｍ超〜400μｍの水滴に比べて、その
表面積／体積比が大になり、更に、粒径が微小であるこ
とによりその自重も小さくなる結果、室１内における水
滴の滞空時間も長くなる。従って、室１内に噴射された
水滴は、冷気噴出口５から噴出する冷気にさらされる時
間も長くなり、これらによって、冷気との熱交換率が向
上し、効率的に冷却される。更に、水滴の粒径をほぼ均
一にしたことにより、雪質にむらが生ぜず均質な人工雪
を製造することができる。
水滴の粒径が200μｍ超であり且つ粒径分布が広いと、
上述の作用を効果的に得ることができない。一方、水滴
の粒径を５μｍ未満にしても上述の作用に、より以上の
効果が認められない。
上述の作用を効果的に得ることができない。一方、水滴
の粒径を５μｍ未満にしても上述の作用に、より以上の
効果が認められない。
上述したように、水滴を200〜５μｍの範囲内に粒径に
微小化することによる効果は、室内においてのみ得られ
るものであり、屋外において微小水滴を噴射した場合に
は、噴射された水滴のほとんどが風等によって飛散し、
目的の場所に効率よく造雪することはできない。
微小化することによる効果は、室内においてのみ得られ
るものであり、屋外において微小水滴を噴射した場合に
は、噴射された水滴のほとんどが風等によって飛散し、
目的の場所に効率よく造雪することはできない。
更に、この発明においては、室１内に、その側壁または
天井に沿い、一定間隔で複数個の小容量の２流体スプレ
ーノズル７が配置され、これらのスプレーノズル７によ
って、室１内に同時に水滴が噴射される。従って、室１
内の全体にわたって均一に水滴を飛翔させることができ
るから、大容量の１つのスプレーノズルを配置する場合
よりも熱交換率が向上し、同じ造雪量を確保するために
必要な単位空間当りの冷熱量を減少させることができ
る。
天井に沿い、一定間隔で複数個の小容量の２流体スプレ
ーノズル７が配置され、これらのスプレーノズル７によ
って、室１内に同時に水滴が噴射される。従って、室１
内の全体にわたって均一に水滴を飛翔させることができ
るから、大容量の１つのスプレーノズルを配置する場合
よりも熱交換率が向上し、同じ造雪量を確保するために
必要な単位空間当りの冷熱量を減少させることができ
る。
この発明においては、アイスバーン用の雪またはしまり
雪または粉雪を造雪するために、２流体スプレーノズル
から噴射される水と圧縮空気との噴出比を調整すること
によって、２流体スプレーノズルから噴射された水滴
を、200〜５μｍの範囲内の粒径において、大粒径の水
滴、前記大粒径の水滴は実質的に含有しない中粒径の水
滴、または、前記大粒径および前記中粒径の水滴を実質
的に含有しない小粒径の水滴にすることが必要である。
雪または粉雪を造雪するために、２流体スプレーノズル
から噴射される水と圧縮空気との噴出比を調整すること
によって、２流体スプレーノズルから噴射された水滴
を、200〜５μｍの範囲内の粒径において、大粒径の水
滴、前記大粒径の水滴は実質的に含有しない中粒径の水
滴、または、前記大粒径および前記中粒径の水滴を実質
的に含有しない小粒径の水滴にすることが必要である。
室１内に、このような大粒径の水滴を噴射することによ
ってアイスバーン用の雪が造雪され、中粒径の水滴を噴
射することによってしまり雪が造雪され、そして、小粒
径の水滴を噴射することによって粉雪が造雪される。
ってアイスバーン用の雪が造雪され、中粒径の水滴を噴
射することによってしまり雪が造雪され、そして、小粒
径の水滴を噴射することによって粉雪が造雪される。
例えば、ノズルに供給される水の温度を10℃、圧縮空気
の温度を20℃とし、室１内の温度を−６℃以上、−４℃
未満とした場合における、アイスバーン用の雪を造雪す
るための大粒径の水滴の粒径は、60〜200μｍであり、
しまり雪を造雪する場合の中粒径の水滴の粒径は、40〜
60μｍ未満であり、そして、小粒径の水滴の粒径は、５
〜40μｍ未満である。
の温度を20℃とし、室１内の温度を−６℃以上、−４℃
未満とした場合における、アイスバーン用の雪を造雪す
るための大粒径の水滴の粒径は、60〜200μｍであり、
しまり雪を造雪する場合の中粒径の水滴の粒径は、40〜
60μｍ未満であり、そして、小粒径の水滴の粒径は、５
〜40μｍ未満である。
即ち、しまり雪を造雪する場合には、60μｍ以上の大粒
径の水滴を実質的に含有しない中粒径の水滴となし、そ
して、粉雪を造雪する場合には、60μｍ以上の大粒径の
水滴および40μｍ以上の中粒径の水滴を実質的に含有し
ない小粒径の水滴となすことが必要である。
径の水滴を実質的に含有しない中粒径の水滴となし、そ
して、粉雪を造雪する場合には、60μｍ以上の大粒径の
水滴および40μｍ以上の中粒径の水滴を実質的に含有し
ない小粒径の水滴となすことが必要である。
また、ノズルに供給される水の温度を10℃、圧縮空気の
温度を20℃とし、室１内の温度を−４℃以上、−２℃以
下とした場合における、アイスバーン用の雪を造雪する
ための大粒径の水滴の粒径は、40〜200μｍであり、し
まり雪を造雪する場合の中粒径の水滴の粒径は、20〜40
μｍ未満であり、そして、小粒径の水滴の粒径は、５〜
20μｍ未満である。
温度を20℃とし、室１内の温度を−４℃以上、−２℃以
下とした場合における、アイスバーン用の雪を造雪する
ための大粒径の水滴の粒径は、40〜200μｍであり、し
まり雪を造雪する場合の中粒径の水滴の粒径は、20〜40
μｍ未満であり、そして、小粒径の水滴の粒径は、５〜
20μｍ未満である。
即ち、しまり雪を造雪する場合には、40μｍ以上の大粒
径の水滴を実質的に含有しない中粒径の水滴となし、そ
して、粉雪を造雪する場合には、40μｍ以上の大粒径の
水滴および20μｍ以上の中粒径の水滴を実質的に含有し
ない小粒径の水滴となすことが必要である。
径の水滴を実質的に含有しない中粒径の水滴となし、そ
して、粉雪を造雪する場合には、40μｍ以上の大粒径の
水滴および20μｍ以上の中粒径の水滴を実質的に含有し
ない小粒径の水滴となすことが必要である。
上述したように、この発明によれば、室内の温度を−６
℃以上、−２℃以上の範囲内に保ち、そして、２流体ス
プレーノイズから噴射される水と圧縮空気との噴出比を
調整することにのみによって、人工雪の雪質を、アイス
バーン状、しまり雪状および粉雪状に任意に変化させる
ことができる。
℃以上、−２℃以上の範囲内に保ち、そして、２流体ス
プレーノイズから噴射される水と圧縮空気との噴出比を
調整することにのみによって、人工雪の雪質を、アイス
バーン状、しまり雪状および粉雪状に任意に変化させる
ことができる。
次に、この発明を、実施例により説明する。
長さ300m、幅50m、高さ6mの寸法の室１内に、長さ方向
の相対向する側壁２に沿い、15m間隔で高さ6mの位置に
計40個の２液体スプレーノズル７を配置し、この２液体
スプレーノズル７の各々から、下記条件によって水を圧
縮空気と共に噴射した。
の相対向する側壁２に沿い、15m間隔で高さ6mの位置に
計40個の２液体スプレーノズル７を配置し、この２液体
スプレーノズル７の各々から、下記条件によって水を圧
縮空気と共に噴射した。
ノズルに供給される水の温度:3.8℃ ノズルに供給される圧縮空気の温度:21.5℃ 噴射された水滴の粒径（Ｄ）:40μｍ 室内の温度（Tr）：−５℃ 造雪速度:1.35mm/Hr この結果、0.252g/cm3の密度（計測値）の天然雪とほぼ
同じ雪質の粉雪を、均一に且つ効率的に造雪することが
できた。
同じ雪質の粉雪を、均一に且つ効率的に造雪することが
できた。
次に、ノズルに供給される水の温度を10℃、圧縮空気の
温度を20℃とし、室温（Tr）および水滴の粒径（Ｄ）を
変えて造雪した。その結果、次のように雪質を変化させ
ることができた。
温度を20℃とし、室温（Tr）および水滴の粒径（Ｄ）を
変えて造雪した。その結果、次のように雪質を変化させ
ることができた。
（ａ） −６℃≦Tr≦−４℃の場合 60μｍ≦Ｄ（大粒径）：アイスバーン 40μｍ≦Ｄ≦60μｍ（中粒径）：しまり雪 Ｄ≦40μｍ（小粒径）：粉雪 （ｂ） −４℃≦Tr≦−２℃の場合 40μｍ≦Ｄ（大粒径）：アイスバーン 20μｍ≦Ｄ≦40μｍ（中粒径）：しまり雪 Ｄ≦20μｍ（小粒径）：粉雪 〔発明の効果〕 以上述べたように、この発明によれば、次のような優れ
た効果がもたらされる。
た効果がもたらされる。
（イ） 製造された雪は、天然雪のような種々の結晶形
状を有さず、すべて球状であることを除いて、天然雪と
ほぼ同様の雪質を有している。
状を有さず、すべて球状であることを除いて、天然雪と
ほぼ同様の雪質を有している。
（ロ） 雪質を、アイスバーン、しまり雪および粉雪と
いうように変化させることができる。
いうように変化させることができる。
（ハ） 水滴の粒径が微小であるから、熱交換率が極め
て良好であり、０℃に近い温度で良質の雪を製造するこ
とができる。
て良好であり、０℃に近い温度で良質の雪を製造するこ
とができる。
（ニ） 屋外のように自然条件に左右されることなく、
安定して良質な雪を、効率よく大量に製造することがで
きる。
安定して良質な雪を、効率よく大量に製造することがで
きる。
（ホ） 冷凍機のイニシアルコストおよびランニングコ
ストを小さくすることができるので経済的である。
ストを小さくすることができるので経済的である。
第１図はこの発明の方法を実施するための装置の一実施
態様を示す概略垂直断面図、第２図は同じく概略水平断
面図である。図面において、 １……室、２……側壁 ３……天井、４……床、 ５……冷気噴出口、６……冷気排出口、 ７……２流体スプレーノズル、 8,9……導管、10……柵。
態様を示す概略垂直断面図、第２図は同じく概略水平断
面図である。図面において、 １……室、２……側壁 ３……天井、４……床、 ５……冷気噴出口、６……冷気排出口、 ７……２流体スプレーノズル、 8,9……導管、10……柵。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 播磨 勝利 東京都千代田区丸の内１丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−197971（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−150053（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−57477（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭51−4111（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】天井または側壁の上部に冷気噴出口を有し
そして前記側壁の下部に冷気排出口を有するスキー室の
前記側壁または前記天井に、複数個の２流体スプレーノ
ズルを配置し、前記複数個の２流体スプレーノズルか
ら、前記スキー室内に向け、水を圧縮空気と共に水滴と
なるように噴射し、そして、水および圧縮空気のみによ
って生成した前記水滴を、前記スキー室内において前記
冷気噴出口から噴出する冷気により冷却して雪状とな
し、このようにして得られた人工雪を前記スキー室の床
上に堆積させるに際し、 前記スキー室内を、前記冷気噴出口から噴出する冷気に
よって、−６℃以上、−２℃以下の範囲内の温度に保
ち、そして、前記２流体スプレーノズルから噴射される
水と圧縮空気との噴出比を調整することによって、前記
２流体スプレーノズルから噴射された水滴を、粒径200
〜５μｍの範囲内において、大粒径の水滴、前記大粒径
の水滴を実質的に含有しない中粒径の水滴、または、前
記大粒径および前記中粒径の水滴を実質的に含有しない
小粒径の水滴となし、 かくして、前記大粒径の水滴によりアイスバーン用の雪
を造雪し、前記中粒径の水滴によりしまり雪を造雪し、
そして、前記小粒径の水滴により粉雪を造雪することを
特徴とする、室内スキー場における造雪方法。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP63246584A JPH0730984B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 室内スキー場における造雪方法 |
| GB8921010A GB2223298B (en) | 1988-09-30 | 1989-09-15 | Method for producing snow and apparatus therefor |
| KR1019890014145A KR930004395B1 (ko) | 1988-09-30 | 1989-09-30 | 눈 제조 방법 및 그 장치 |
| US07/655,219 US5102044A (en) | 1988-09-30 | 1991-02-12 | Method for producing snow and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP63246584A JPH0730984B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 室内スキー場における造雪方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0293267A JPH0293267A (ja) | 1990-04-04 |
| JPH0730984B2 true JPH0730984B2 (ja) | 1995-04-10 |
Family
ID=17150590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63246584A Expired - Fee Related JPH0730984B2 (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | 室内スキー場における造雪方法 |
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| US3814319A (en) * | 1969-01-07 | 1974-06-04 | Body A | Method and apparatus for making snow |
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| US3979061A (en) * | 1974-02-04 | 1976-09-07 | Kircher Everett F | Method and apparatus for making artificial snow |
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| US4790531A (en) * | 1985-11-19 | 1988-12-13 | Kajima Corporation | Indoor ski slope and apparatus for making snow thereon |
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-
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- 1988-09-30 JP JP63246584A patent/JPH0730984B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1989
- 1989-09-15 GB GB8921010A patent/GB2223298B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-30 KR KR1019890014145A patent/KR930004395B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-12 US US07/655,219 patent/US5102044A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| KR930004395B1 (ko) | 1993-05-27 |
| GB8921010D0 (en) | 1989-11-01 |
| JPH0293267A (ja) | 1990-04-04 |
| GB2223298A (en) | 1990-04-04 |
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|---|---|---|---|
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