JPH0729005B2 - 固液分離装置 - Google Patents
固液分離装置Info
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- JPH0729005B2 JPH0729005B2 JP5045559A JP4555993A JPH0729005B2 JP H0729005 B2 JPH0729005 B2 JP H0729005B2 JP 5045559 A JP5045559 A JP 5045559A JP 4555993 A JP4555993 A JP 4555993A JP H0729005 B2 JPH0729005 B2 JP H0729005B2
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- solid
- cloth body
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- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/245—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band the edges of the band being folded over the material
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
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- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/056—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts
- B01D33/0565—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts combined with means to fasten the opposite edges of the filtering band together, e.g. Zipper
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- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
- B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
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- B01D33/52—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
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- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
- B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、固液の分離効率が高
く、しかも連続的に固液分離を行うことができる固液分
離装置に関する。
く、しかも連続的に固液分離を行うことができる固液分
離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】固液分離装置は、廃水処理だけでなく各
種の製造に際しても多く活用されている。従来一般に知
られている固液分離装置としては、濾過式のものと遠心
分離式のものとがある。濾過式のものとしては、例えば
固形分を含む原液を濾過部に入れ、原液を加圧すること
によって原液中の液分を濾過部より強制的に排出するフ
ィルタープレスが知られている。また、遠心分離式のも
のとしては、遠心力により原液中から液分を分離し、こ
の液分を排出口より連続的に排出するとともに、濃縮さ
れた固形分を別の排出口から連続的に排出するものが知
られている。
種の製造に際しても多く活用されている。従来一般に知
られている固液分離装置としては、濾過式のものと遠心
分離式のものとがある。濾過式のものとしては、例えば
固形分を含む原液を濾過部に入れ、原液を加圧すること
によって原液中の液分を濾過部より強制的に排出するフ
ィルタープレスが知られている。また、遠心分離式のも
のとしては、遠心力により原液中から液分を分離し、こ
の液分を排出口より連続的に排出するとともに、濃縮さ
れた固形分を別の排出口から連続的に排出するものが知
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般に
フィルタープレス等の濾過式のものでは、ある程度濾過
部にケーキが溜まったら一旦これを取りだし、フィルタ
ーを洗浄した後再度濾過を行うという、回分式の固液分
離しかできず、これを連続的に行うことができないこと
から作業性が悪いといった問題がある。また、遠心分離
式のものでは、例えば連続式で行った場合得られる濾滓
は単に濃縮された程度にとどまり、固液分離率を高める
ことができず、一方、固液分離率を上げ固形分をケーキ
として取り出したい場合には、濾過式のものと同様回分
式で行わざるをえないといった不都合がある。
フィルタープレス等の濾過式のものでは、ある程度濾過
部にケーキが溜まったら一旦これを取りだし、フィルタ
ーを洗浄した後再度濾過を行うという、回分式の固液分
離しかできず、これを連続的に行うことができないこと
から作業性が悪いといった問題がある。また、遠心分離
式のものでは、例えば連続式で行った場合得られる濾滓
は単に濃縮された程度にとどまり、固液分離率を高める
ことができず、一方、固液分離率を上げ固形分をケーキ
として取り出したい場合には、濾過式のものと同様回分
式で行わざるをえないといった不都合がある。
【０００４】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、固液分離率が高くしかも
連続的に処理が行える固液分離装置を提供することにあ
る。
で、その目的とするところは、固液分離率が高くしかも
連続的に処理が行える固液分離装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明における請求項１
記載の固液分離装置では、軸回りに回転する一対の回転
体と、これら回転体の間に周回するよう取り付けられた
無端状の濾布体と、該濾布体を少なくとも１回その周面
に巻回する絞りローラとを具備し、前記濾布体が、前記
一対の回転体の間にて少なくとも１回ねじれた状態で該
回転体間に取り付けられ、かつこのねじれた状態で前記
絞りローラに巻回されてなり、前記絞りローラが軸回り
に回転するとともに、前記濾布体の絞りローラに入る側
のねじれ方向と同一の方向に回転することを前記課題の
解決手段とした。請求項２記載の固液分離装置では、絞
りローラがその回転軸の一方の側に向かって漸次縮径す
る円錐台状となっており、かつその小径側に該小径部よ
り大径のストッパーが設けられ、濾布体が、その絞りロ
ーラに至る側が絞りローラの大径側に、絞りローラから
出る側が絞りローラの小径側となるようそれぞれ位置せ
しめられて絞りローラに巻回されてなることを前記課題
の解決手段とした。請求項３記載の固液分離装置では、
一対の回転体が互いに略水平に配置され、濾布体が、こ
れら回転体の上側を周回する際該回転体間にて奇数回ね
じれた状態とされ、かつこのねじれた状態で前記絞りロ
ーラに巻回されてなることを前記課題の解決手段。請求
項４記載の固液分離装置では、濾布体が一対の無端状ロ
ープ体とこれらの間に取り付けられた無端状の濾布材と
から構成され、一対の回転体がそれぞれ同軸的に回転す
る一対の滑車から構成され、前記濾布体の無端状ロープ
体がそれぞれ前記滑車を周回するよう該滑車間に取り付
けられてなることを前記課題の解決手段とした。
記載の固液分離装置では、軸回りに回転する一対の回転
体と、これら回転体の間に周回するよう取り付けられた
無端状の濾布体と、該濾布体を少なくとも１回その周面
に巻回する絞りローラとを具備し、前記濾布体が、前記
一対の回転体の間にて少なくとも１回ねじれた状態で該
回転体間に取り付けられ、かつこのねじれた状態で前記
絞りローラに巻回されてなり、前記絞りローラが軸回り
に回転するとともに、前記濾布体の絞りローラに入る側
のねじれ方向と同一の方向に回転することを前記課題の
解決手段とした。請求項２記載の固液分離装置では、絞
りローラがその回転軸の一方の側に向かって漸次縮径す
る円錐台状となっており、かつその小径側に該小径部よ
り大径のストッパーが設けられ、濾布体が、その絞りロ
ーラに至る側が絞りローラの大径側に、絞りローラから
出る側が絞りローラの小径側となるようそれぞれ位置せ
しめられて絞りローラに巻回されてなることを前記課題
の解決手段とした。請求項３記載の固液分離装置では、
一対の回転体が互いに略水平に配置され、濾布体が、こ
れら回転体の上側を周回する際該回転体間にて奇数回ね
じれた状態とされ、かつこのねじれた状態で前記絞りロ
ーラに巻回されてなることを前記課題の解決手段。請求
項４記載の固液分離装置では、濾布体が一対の無端状ロ
ープ体とこれらの間に取り付けられた無端状の濾布材と
から構成され、一対の回転体がそれぞれ同軸的に回転す
る一対の滑車から構成され、前記濾布体の無端状ロープ
体がそれぞれ前記滑車を周回するよう該滑車間に取り付
けられてなることを前記課題の解決手段とした。
【０００６】
【作用】本発明における請求項１記載の固液分離装置に
よれば、濾布体が回転体の間にて少なくとも１回ねじれ
た状態で取り付けられ、かつねじれた状態で絞りローラ
に巻回されていることから、絞りローラに向かう濾布体
上に固液物を供給すれば、濾布体が絞りローラに向かっ
て進行するに連れてねじれることにより、濾布体上に供
給された固液物がねじれた濾布体に包まれる。そして、
この状態で絞りローラに巻回されることから、固液物は
絞りローラと濾布体との間で加圧され、固液物中の液分
が濾布体を通過し、固液分離がなされる。請求項２記載
の固液分離装置によれば、絞りローラが円錐台状になっ
ており、濾布体の、絞りローラに至る側が大径側に、絞
りローラから出る側が小径側となるようそれぞれ位置せ
しめられて絞りローラに巻回されていることから、絞り
ローラに至った部分の濾布体が、絞りローラを回って該
絞りローラから出る部分の濾布体を常にストッパーへ押
圧するようになり、濾布体中の固液物への加圧がより大
となる。
よれば、濾布体が回転体の間にて少なくとも１回ねじれ
た状態で取り付けられ、かつねじれた状態で絞りローラ
に巻回されていることから、絞りローラに向かう濾布体
上に固液物を供給すれば、濾布体が絞りローラに向かっ
て進行するに連れてねじれることにより、濾布体上に供
給された固液物がねじれた濾布体に包まれる。そして、
この状態で絞りローラに巻回されることから、固液物は
絞りローラと濾布体との間で加圧され、固液物中の液分
が濾布体を通過し、固液分離がなされる。請求項２記載
の固液分離装置によれば、絞りローラが円錐台状になっ
ており、濾布体の、絞りローラに至る側が大径側に、絞
りローラから出る側が小径側となるようそれぞれ位置せ
しめられて絞りローラに巻回されていることから、絞り
ローラに至った部分の濾布体が、絞りローラを回って該
絞りローラから出る部分の濾布体を常にストッパーへ押
圧するようになり、濾布体中の固液物への加圧がより大
となる。
【０００７】請求項３記載の固液分離装置によれば、濾
布体が奇数回ねじれた状態で絞りローラに巻回されてい
ることから、絞りローラに向かう濾布体の上面に固液物
を供給すれば、固液物を受けた濾布体の面は絞りローラ
を出た際下方を向くようになり、したがって絞りローラ
にて固液分離がなされた固形分はその自重により自動的
に落下せしめられる。請求項４記載の固液分離装置によ
れば、濾布体が一対の無端状ロープ体と無端状の濾布材
とから構成され、無端状ロープ体がそれぞれ回転体を構
成する滑車間に取り付けられていることから、これら滑
車間が適正な距離を維持することにより濾布体が回転体
近傍で十分広がった状態となり、よって濾布体上への固
液物の受け入れ、およびこれからの排出が容易になる。
布体が奇数回ねじれた状態で絞りローラに巻回されてい
ることから、絞りローラに向かう濾布体の上面に固液物
を供給すれば、固液物を受けた濾布体の面は絞りローラ
を出た際下方を向くようになり、したがって絞りローラ
にて固液分離がなされた固形分はその自重により自動的
に落下せしめられる。請求項４記載の固液分離装置によ
れば、濾布体が一対の無端状ロープ体と無端状の濾布材
とから構成され、無端状ロープ体がそれぞれ回転体を構
成する滑車間に取り付けられていることから、これら滑
車間が適正な距離を維持することにより濾布体が回転体
近傍で十分広がった状態となり、よって濾布体上への固
液物の受け入れ、およびこれからの排出が容易になる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の固液分離装置の一実施例を示
す図であり、この図において符号１は固液分離装置であ
る。この固液分離装置１は、各種食品の製造、例えば豆
腐を作る際大豆を絞って豆乳とおからとに分離する処理
や、前処理によりある程度濃縮された廃液の固液分離処
理、さらには沈殿操作で生成した化合物からの液分離処
理など、比較的固形分が多い固液物の固液分離処理に好
適なものであり、一対の回転体２ａ、２ｂと、これら回
転体２ａ、２ｂの間に周回するよう取り付けられた無端
状の濾布体３と、該濾布体３をその周面に巻回する絞り
ローラ４とを具備してなるものである。
す図であり、この図において符号１は固液分離装置であ
る。この固液分離装置１は、各種食品の製造、例えば豆
腐を作る際大豆を絞って豆乳とおからとに分離する処理
や、前処理によりある程度濃縮された廃液の固液分離処
理、さらには沈殿操作で生成した化合物からの液分離処
理など、比較的固形分が多い固液物の固液分離処理に好
適なものであり、一対の回転体２ａ、２ｂと、これら回
転体２ａ、２ｂの間に周回するよう取り付けられた無端
状の濾布体３と、該濾布体３をその周面に巻回する絞り
ローラ４とを具備してなるものである。
【０００９】回転体２ａ、２ｂは、図２に示すようにい
ずれも溝が深い一対の滑車５ａ、５ａ（５ｂ、５ｂ）か
ら構成されたもので、互いに所定距離をおいて略水平に
配置され、この状態でそれぞれ回転軸６ａ、６ｂに固定
されたものである。これら回転軸６ａ、６ｂは、いずれ
も図示略の軸受けに回転可能に架けられており、さらに
軸受けは図示略のフレームに固定されている。
ずれも溝が深い一対の滑車５ａ、５ａ（５ｂ、５ｂ）か
ら構成されたもので、互いに所定距離をおいて略水平に
配置され、この状態でそれぞれ回転軸６ａ、６ｂに固定
されたものである。これら回転軸６ａ、６ｂは、いずれ
も図示略の軸受けに回転可能に架けられており、さらに
軸受けは図示略のフレームに固定されている。
【００１０】また、これら滑車５ａ、５ａ、５ｂ、５ｂ
のそれぞれの下方には、補助的な回転体となる滑車７
ａ、７ａ、７ｂ、７ｂが配設されている。これら滑車７
ａ、７ａ、７ｂ、７ｂは、前記滑車５ａ、５ａ、５ｂ、
５ｂと同様にいずれも溝が深く、それぞれ対となる滑車
同士が同一の回転軸（図示略）に固定されたものであ
り、滑車５ａ、５ａ、５ｂ、５ｂとともにこれらを周回
するよう濾布体３を取り付けたものである。
のそれぞれの下方には、補助的な回転体となる滑車７
ａ、７ａ、７ｂ、７ｂが配設されている。これら滑車７
ａ、７ａ、７ｂ、７ｂは、前記滑車５ａ、５ａ、５ｂ、
５ｂと同様にいずれも溝が深く、それぞれ対となる滑車
同士が同一の回転軸（図示略）に固定されたものであ
り、滑車５ａ、５ａ、５ｂ、５ｂとともにこれらを周回
するよう濾布体３を取り付けたものである。
【００１１】濾布体３は、一対の無端状ロープ体９、９
と、これらの間に取り付けられた無端状の濾布材１０と
から構成されたもので、無端状ロープ体９、９がそれぞ
れ前記滑車５ａ、５ｂ、滑車７ａ、７ｂに架け渡されて
いることにより、これら滑車５ａ、５ｂ、滑車７ａ、７
ｂを周回するようになっている。無端状ロープ体９は、
比較的小径のロープや縄などからなるもので、十分に強
度があり、かつ柔軟性を有した材料からなっている。濾
布材１０は、一般に使用されている濾布からなるもの
で、その目の細やかさについては被処理物である固液物
中の、固形分を形成する粒子等の大きさによって適宜選
択される。また、濾布材１０への前記ロープ体９、９の
取り付けについては、図２に示すように濾布材１０の側
縁部を折り返し、その中にロープ体９を挿通させるとい
った方法が採れらる。
と、これらの間に取り付けられた無端状の濾布材１０と
から構成されたもので、無端状ロープ体９、９がそれぞ
れ前記滑車５ａ、５ｂ、滑車７ａ、７ｂに架け渡されて
いることにより、これら滑車５ａ、５ｂ、滑車７ａ、７
ｂを周回するようになっている。無端状ロープ体９は、
比較的小径のロープや縄などからなるもので、十分に強
度があり、かつ柔軟性を有した材料からなっている。濾
布材１０は、一般に使用されている濾布からなるもの
で、その目の細やかさについては被処理物である固液物
中の、固形分を形成する粒子等の大きさによって適宜選
択される。また、濾布材１０への前記ロープ体９、９の
取り付けについては、図２に示すように濾布材１０の側
縁部を折り返し、その中にロープ体９を挿通させるとい
った方法が採れらる。
【００１２】絞りローラ４は、図３に示すように円錐台
状のローラ本体１１と、これの小径側の面に一体に取り
付けられた円盤状のストッパー１２とからなるもので、
ローラ本体１１の中心軸の軸回りに回転する自転と、後
述するようにローラ本体１１の中心軸が同一平面を形成
するよう該中心軸の中心部を回転中心として回転する公
転とをなすものである。この絞りローラ４には、中心軸
上に回転軸１３が挿通され、回転軸１３には絞りローラ
４の公転機構２０が連結されている。
状のローラ本体１１と、これの小径側の面に一体に取り
付けられた円盤状のストッパー１２とからなるもので、
ローラ本体１１の中心軸の軸回りに回転する自転と、後
述するようにローラ本体１１の中心軸が同一平面を形成
するよう該中心軸の中心部を回転中心として回転する公
転とをなすものである。この絞りローラ４には、中心軸
上に回転軸１３が挿通され、回転軸１３には絞りローラ
４の公転機構２０が連結されている。
【００１３】公転機構２０は、絞りローラ４を内部に収
容するとともにその回転軸１３を回転自在に固定する筒
状の収容筒２１と、この収容筒２１を絞りローラ４ごと
回転せしめるモータ２２と、モータ２２の回転駆動を収
容筒２１に伝達するための歯車２３、２４と、収容筒２
１の外周側に収容筒２１と距離をおいて固定配設された
かさ車２５と、絞りローラ４の回転軸１３に取り付けら
れて前記かさ車２５と歯合するかさ歯車２６とからなっ
ている。ここで、収納筒２１は一方を大径とし、一方を
小径とするテーパ状の筒体であり、小径側に歯車２４を
設けたものである。また、収容筒２１の下部には、該収
納筒２１を回転自在に支持する支持車（図示略）が配設
されており、これに支持されることによって収容筒２１
は回転可能になっている。また、かさ車２５は、その中
心が収容筒２１の回転軸と一致するように位置せしめら
れた状態で、脚体（図示略）によって支持固定されたも
のである。
容するとともにその回転軸１３を回転自在に固定する筒
状の収容筒２１と、この収容筒２１を絞りローラ４ごと
回転せしめるモータ２２と、モータ２２の回転駆動を収
容筒２１に伝達するための歯車２３、２４と、収容筒２
１の外周側に収容筒２１と距離をおいて固定配設された
かさ車２５と、絞りローラ４の回転軸１３に取り付けら
れて前記かさ車２５と歯合するかさ歯車２６とからなっ
ている。ここで、収納筒２１は一方を大径とし、一方を
小径とするテーパ状の筒体であり、小径側に歯車２４を
設けたものである。また、収容筒２１の下部には、該収
納筒２１を回転自在に支持する支持車（図示略）が配設
されており、これに支持されることによって収容筒２１
は回転可能になっている。また、かさ車２５は、その中
心が収容筒２１の回転軸と一致するように位置せしめら
れた状態で、脚体（図示略）によって支持固定されたも
のである。
【００１４】このような構成のもとに、モータ２２の回
転駆動がモータ２２の軸に連結した歯車２３から、収納
筒２１の外周面に一体的に設けられた輪状の歯車２４に
伝達され、これによって収容筒２１が回転することによ
り、収容筒２１の周壁に回転軸１３の両端部が支持され
た絞りローラ４が公転する。なお、この公転の回転方向
は、後述するように絞りローラ４に巻回される濾布体３
の、絞りローラ４に入る側のねじれ方向と同一になって
いる。また、絞りローラ４は、その公転に伴い、回転軸
１３の一方の側に連結されたかさ歯車２６がかさ車２５
上を走行することにより、回転軸１３とともに自転す
る。
転駆動がモータ２２の軸に連結した歯車２３から、収納
筒２１の外周面に一体的に設けられた輪状の歯車２４に
伝達され、これによって収容筒２１が回転することによ
り、収容筒２１の周壁に回転軸１３の両端部が支持され
た絞りローラ４が公転する。なお、この公転の回転方向
は、後述するように絞りローラ４に巻回される濾布体３
の、絞りローラ４に入る側のねじれ方向と同一になって
いる。また、絞りローラ４は、その公転に伴い、回転軸
１３の一方の側に連結されたかさ歯車２６がかさ車２５
上を走行することにより、回転軸１３とともに自転す
る。
【００１５】また、前記濾布体３は、前記一対の回転体
２ａ、２ｂの間にて少なくとも１回、図１に示した本実
施例では３回ねじれた状態となっており、このようなね
じれた状態にて絞りローラ４に１回巻回されている。こ
こで濾布体３は、絞りローラ４に至る側、すなわち回転
体２ａ側が絞りローラ４の大径側に、絞りローラから出
る側、すなわち回転体２ｂ側が絞りローラ４の小径側と
なるようそれぞれ位置せしめられ、この状態で絞りロー
ラ４に巻回されている。なお、このような濾布体３は、
予め帯状に形成したものを所定回数ねじっておき、さら
にこのねじれ部を絞りローラ４に巻き付け、その後両端
部を縫い付け接合するなどによって作製されたものであ
る。
２ａ、２ｂの間にて少なくとも１回、図１に示した本実
施例では３回ねじれた状態となっており、このようなね
じれた状態にて絞りローラ４に１回巻回されている。こ
こで濾布体３は、絞りローラ４に至る側、すなわち回転
体２ａ側が絞りローラ４の大径側に、絞りローラから出
る側、すなわち回転体２ｂ側が絞りローラ４の小径側と
なるようそれぞれ位置せしめられ、この状態で絞りロー
ラ４に巻回されている。なお、このような濾布体３は、
予め帯状に形成したものを所定回数ねじっておき、さら
にこのねじれ部を絞りローラ４に巻き付け、その後両端
部を縫い付け接合するなどによって作製されたものであ
る。
【００１６】また、濾布体３の上方には、その絞りロー
ラ４に向かう側、すなわち滑車５ａ、５ａ側の上方に、
被処理物である固液物を収容しかつ連続的にこれを濾布
体３上に供給するフィーダー１４が配設されている。さ
らに、滑車５ａ、５ｂ、滑車７ａ、７ｂを周回する濾布
体３の内側で、かつ絞りローラ４の下方（収納筒２１の
下方）には、絞りローラ４で絞られて固液分離され、そ
の自重により収納筒２１から落下する液分を集め、さら
にこれを別の容器（図示略）に案内する液集め１５が配
設されている。
ラ４に向かう側、すなわち滑車５ａ、５ａ側の上方に、
被処理物である固液物を収容しかつ連続的にこれを濾布
体３上に供給するフィーダー１４が配設されている。さ
らに、滑車５ａ、５ｂ、滑車７ａ、７ｂを周回する濾布
体３の内側で、かつ絞りローラ４の下方（収納筒２１の
下方）には、絞りローラ４で絞られて固液分離され、そ
の自重により収納筒２１から落下する液分を集め、さら
にこれを別の容器（図示略）に案内する液集め１５が配
設されている。
【００１７】また、この液集め１５より滑車５ｂ、５ｂ
側には、濾布体３が絞りローラ４を出、滑車５ｂ、５ｂ
に向かうに連れてそのねじれが解けることにより、濾布
体３のねじれによって包まれていた固液分離後の固形分
がその自重により落下するのを受け、これを別の容器
（図示略）に搬送するコンベア１６が配設されている。
すなわち、濾布体３は回転体２ａ、２ｂ間にて３回ねじ
られ、その状態で絞りローラ４に巻回されていることか
ら、絞りローラ４を出てそのねじれが解けたとき、固液
物を受けた濾布体３の面（回転体２ａ側での上面）が下
方を向くようになり、これによって濾布体３上の固形分
は自動的に落下するのである。なお、このコンベア１６
の上方には、濾布体３の下面に近接してスクレーパ１７
が配設されており、これによって濾布体３に付着した固
形分がこそぎ落とされるようになっている。
側には、濾布体３が絞りローラ４を出、滑車５ｂ、５ｂ
に向かうに連れてそのねじれが解けることにより、濾布
体３のねじれによって包まれていた固液分離後の固形分
がその自重により落下するのを受け、これを別の容器
（図示略）に搬送するコンベア１６が配設されている。
すなわち、濾布体３は回転体２ａ、２ｂ間にて３回ねじ
られ、その状態で絞りローラ４に巻回されていることか
ら、絞りローラ４を出てそのねじれが解けたとき、固液
物を受けた濾布体３の面（回転体２ａ側での上面）が下
方を向くようになり、これによって濾布体３上の固形分
は自動的に落下するのである。なお、このコンベア１６
の上方には、濾布体３の下面に近接してスクレーパ１７
が配設されており、これによって濾布体３に付着した固
形分がこそぎ落とされるようになっている。
【００１８】このような構成の固液分離装置１によって
固液物の固液分離を行うには、まずモータ２２を起動さ
せて絞りローラ４の自転および公転をなさしめ、これに
より濾布体３をその回転方向に移動させ、滑車５ａ、５
ａ、５ｂ、５ｂおよび滑車７ａ、７ａ、７ｂ、７ｂ上に
周回せしめる。すると、濾布体３は図４中矢印Ａで示す
絞りローラ４の公転によってねじられることから、もと
もとあるねじれに加えて絞りローラ４に入る側では順次
ねじれが形成される。しかも、このねじれた状態で絞り
ローラ４に巻回されていることから、回転体２ａ（滑車
５ａ、５ａ）を出た濾布体３は絞りローラ４に近づくに
つれて濾布体３の一方の側が他方の側に近づき、ポケッ
ト状になる。そして、さらに進むと、完全にねじれた状
態となって絞りローラ４に至り、さらに公転によってね
じれた状態を解くようにしつつ、自転によって絞りロー
ラ４を周回し、絞りローラ４を出る。
固液物の固液分離を行うには、まずモータ２２を起動さ
せて絞りローラ４の自転および公転をなさしめ、これに
より濾布体３をその回転方向に移動させ、滑車５ａ、５
ａ、５ｂ、５ｂおよび滑車７ａ、７ａ、７ｂ、７ｂ上に
周回せしめる。すると、濾布体３は図４中矢印Ａで示す
絞りローラ４の公転によってねじられることから、もと
もとあるねじれに加えて絞りローラ４に入る側では順次
ねじれが形成される。しかも、このねじれた状態で絞り
ローラ４に巻回されていることから、回転体２ａ（滑車
５ａ、５ａ）を出た濾布体３は絞りローラ４に近づくに
つれて濾布体３の一方の側が他方の側に近づき、ポケッ
ト状になる。そして、さらに進むと、完全にねじれた状
態となって絞りローラ４に至り、さらに公転によってね
じれた状態を解くようにしつつ、自転によって絞りロー
ラ４を周回し、絞りローラ４を出る。
【００１９】絞りローラ４を出る側では、絞りローラ４
の公転によってもたらされるねじれが、図５中矢印Ｂに
示すように濾布体３のねじれを解消する方向に作用する
ため、濾布体３は絞りローラ４を出ると漸次そのねじれ
を解き、回転体２ｂ（滑車５ｂ、５ｂ）に近づくにつれ
て図１に示すように平坦状に広がる。そして、ついには
ねじれのない平坦な状態となって滑車５ｂ、５ｂに至
り、さらにその状態で滑車７ｂ、７ｂ、滑車７ａ、７ａ
を経て再度滑車５ａ、５ａに戻る。
の公転によってもたらされるねじれが、図５中矢印Ｂに
示すように濾布体３のねじれを解消する方向に作用する
ため、濾布体３は絞りローラ４を出ると漸次そのねじれ
を解き、回転体２ｂ（滑車５ｂ、５ｂ）に近づくにつれ
て図１に示すように平坦状に広がる。そして、ついには
ねじれのない平坦な状態となって滑車５ｂ、５ｂに至
り、さらにその状態で滑車７ｂ、７ｂ、滑車７ａ、７ａ
を経て再度滑車５ａ、５ａに戻る。
【００２０】ここで、滑車５ａ、５ａあるいは滑車５
ｂ、５ｂについては、濾布体３の流れによって連れ回り
することから、特にその回転駆動源を別に備える必要は
ないが、濾布体３の流れ円滑にするためその流れ速度に
応じた回転速度で回転するよう独自の駆動源を設けても
よく、またその場合には、絞りローラ４による固液分離
率を高めるため、あえて濾布体３の流れ速度と異なる速
度（例えば流れ速度より高い速度）で回転せしめ、これ
によって絞りローラ４により濾布体３に加えられる負荷
（圧力）を大きくするようにしてもよい。
ｂ、５ｂについては、濾布体３の流れによって連れ回り
することから、特にその回転駆動源を別に備える必要は
ないが、濾布体３の流れ円滑にするためその流れ速度に
応じた回転速度で回転するよう独自の駆動源を設けても
よく、またその場合には、絞りローラ４による固液分離
率を高めるため、あえて濾布体３の流れ速度と異なる速
度（例えば流れ速度より高い速度）で回転せしめ、これ
によって絞りローラ４により濾布体３に加えられる負荷
（圧力）を大きくするようにしてもよい。
【００２１】次に、このように動作する濾布体３に対
し、その上にフィーダー１３から固液物を供給する。す
ると、濾布体３上に供給された固液物は、絞りローラ４
に近づくにつれ、濾布体３がねじられることにより濾布
体３に包まれるようになり、さらにねじれが進むにつれ
てほぼ完全に濾布体３に包まれた状態になる。そして、
この状態で絞りローラ４に至ると、濾布体３のねじれが
さらに進み、これによって固液物が濾布体３に絞られ、
加えて絞りローラ４からの圧力も受けることにより、固
液物中の液分が濾布体３の濾布材１０を通過して落下
し、収容筒２１を伝って液集め１５に集められる。ここ
で、濾布体３が絞りローラ４の大径側に入り、小径側か
ら出るようになっているため、絞りローラ４に入った部
分の濾布体３が出る部分の濾布体３をストッパー１２に
押圧するようになり、したがって絞りローラ４上をある
程度周回し固液分離が進んだ（絞りローラ４を出る側
の）濾布体３中の固液物に対し、より大きな加圧が行え
るようになり、したがって固液分離率をより高めること
ができる。
し、その上にフィーダー１３から固液物を供給する。す
ると、濾布体３上に供給された固液物は、絞りローラ４
に近づくにつれ、濾布体３がねじられることにより濾布
体３に包まれるようになり、さらにねじれが進むにつれ
てほぼ完全に濾布体３に包まれた状態になる。そして、
この状態で絞りローラ４に至ると、濾布体３のねじれが
さらに進み、これによって固液物が濾布体３に絞られ、
加えて絞りローラ４からの圧力も受けることにより、固
液物中の液分が濾布体３の濾布材１０を通過して落下
し、収容筒２１を伝って液集め１５に集められる。ここ
で、濾布体３が絞りローラ４の大径側に入り、小径側か
ら出るようになっているため、絞りローラ４に入った部
分の濾布体３が出る部分の濾布体３をストッパー１２に
押圧するようになり、したがって絞りローラ４上をある
程度周回し固液分離が進んだ（絞りローラ４を出る側
の）濾布体３中の固液物に対し、より大きな加圧が行え
るようになり、したがって固液分離率をより高めること
ができる。
【００２２】このようにして固液分離がなされた後の固
液物（固形分）は、濾布体３が絞りローラ４を出、ねじ
れが解けることにより濾布体３に包まれた状態から開放
された状態になる。そして、濾布体３が３回ねじれた状
態となっていることから、固液物を受けた濾布体３の面
は絞りローラ４を出た際下方に向くようになり、したが
って固液分離がなされた固液物（固形分）はその自重に
より下方のコンベヤ１６上に落下する。また、濾布体３
に付着した固形分も、スクレーパ１７によってこそぎ落
とされ、コンベア１６上に導かれる。
液物（固形分）は、濾布体３が絞りローラ４を出、ねじ
れが解けることにより濾布体３に包まれた状態から開放
された状態になる。そして、濾布体３が３回ねじれた状
態となっていることから、固液物を受けた濾布体３の面
は絞りローラ４を出た際下方に向くようになり、したが
って固液分離がなされた固液物（固形分）はその自重に
より下方のコンベヤ１６上に落下する。また、濾布体３
に付着した固形分も、スクレーパ１７によってこそぎ落
とされ、コンベア１６上に導かれる。
【００２３】このような構成の固液分離装置１にあって
は、濾布体３上に供給された固液物がねじれた濾布体３
に包まれ、さらに絞りローラ４の公転によってそのねじ
れが絞られるかたちとなり、加えてこの状態で絞りロー
ラ４を周回せしめられることから、濾布体３で絞られて
加圧されるとともに、絞りローラ４と濾布体３との間で
も加圧され、これにより固液物中の液分が濾布体を通過
して固液分離がなされる。
は、濾布体３上に供給された固液物がねじれた濾布体３
に包まれ、さらに絞りローラ４の公転によってそのねじ
れが絞られるかたちとなり、加えてこの状態で絞りロー
ラ４を周回せしめられることから、濾布体３で絞られて
加圧されるとともに、絞りローラ４と濾布体３との間で
も加圧され、これにより固液物中の液分が濾布体を通過
して固液分離がなされる。
【００２４】なお、前記実施例では絞りローラ４に濾布
体３を１回巻回したが、２回以上巻回してもよいのはも
ちろんである。また、濾布体３のねじれの回数について
も１回以上あればよく、特に偶数回ねじった場合には、
固液物供給面が絞りローラ４を出た後も上を向くため、
滑車５ｂ、５ｂを越えた後落下する固形分を集められる
よう、コンベアを滑車５ｂ、５ｂの後方に配置すればよ
い。
体３を１回巻回したが、２回以上巻回してもよいのはも
ちろんである。また、濾布体３のねじれの回数について
も１回以上あればよく、特に偶数回ねじった場合には、
固液物供給面が絞りローラ４を出た後も上を向くため、
滑車５ｂ、５ｂを越えた後落下する固形分を集められる
よう、コンベアを滑車５ｂ、５ｂの後方に配置すればよ
い。
【００２５】また、前記実施例では絞りローラ４を円錐
台状にしたが、円筒状のものにしてもよく、その場合に
も濾布体３のねじれによる圧力が固液物に作用すること
から、十分に固液分離を行うことができる。さらに、濾
布体３として、濾布材１０の両側部に一対の無端状ロー
プ体９、９を取り付けた構成としたが、濾布材１０の中
央部に、無端状ロープ体をさらに加えて構成してもよ
く、その場合には中央部に加えられたロープ体により絞
り効果が一層向上する。
台状にしたが、円筒状のものにしてもよく、その場合に
も濾布体３のねじれによる圧力が固液物に作用すること
から、十分に固液分離を行うことができる。さらに、濾
布体３として、濾布材１０の両側部に一対の無端状ロー
プ体９、９を取り付けた構成としたが、濾布材１０の中
央部に、無端状ロープ体をさらに加えて構成してもよ
く、その場合には中央部に加えられたロープ体により絞
り効果が一層向上する。
【００２６】また、回転体２ａ、２ｂをそれぞれ一対の
滑車によって構成し、濾布体３を濾布材１０と一対のロ
ープ体９、９とから構成したが、回転体２ａ、２ｂを円
筒（円柱）状のものとし、濾布体３を濾布材１０のみか
ら構成してもよく、その場合には回転体にて濾布材１０
が平坦状に広がるよう、例えば濾布材１０の側縁部を押
さえる機構を回転体近傍に設ければよい。
滑車によって構成し、濾布体３を濾布材１０と一対のロ
ープ体９、９とから構成したが、回転体２ａ、２ｂを円
筒（円柱）状のものとし、濾布体３を濾布材１０のみか
ら構成してもよく、その場合には回転体にて濾布材１０
が平坦状に広がるよう、例えば濾布材１０の側縁部を押
さえる機構を回転体近傍に設ければよい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明における請求
項１記載の固液分離装置は、絞りローラの公転によって
もたらされるねじれ力によって固液物をねじれた濾布体
中に漸次包み、この状態で自転および公転する絞りロー
ラを周回せしめるようにしたものであるから、固液物を
濾布体で絞って加圧するとともに、絞りローラと濾布体
との間でもこれを加圧することができ、これにより高い
固液分離率で固液物中から液分を除去することができ
る。また、ねじられた濾布体が絞りローラを出た際絞り
ローラの公転によって自動的に開くことにより、固液分
離処理後の固形分を自動的に排出することができ、よっ
て固液分離処理を自動的かつ連続的に行うことができ
る。
項１記載の固液分離装置は、絞りローラの公転によって
もたらされるねじれ力によって固液物をねじれた濾布体
中に漸次包み、この状態で自転および公転する絞りロー
ラを周回せしめるようにしたものであるから、固液物を
濾布体で絞って加圧するとともに、絞りローラと濾布体
との間でもこれを加圧することができ、これにより高い
固液分離率で固液物中から液分を除去することができ
る。また、ねじられた濾布体が絞りローラを出た際絞り
ローラの公転によって自動的に開くことにより、固液分
離処理後の固形分を自動的に排出することができ、よっ
て固液分離処理を自動的かつ連続的に行うことができ
る。
【００２８】請求項２記載の固液分離装置は、絞りロー
ラを円錐台状とし、濾布体を、その絞りローラに至る側
が大径側に、絞りローラから出る側が小径側にそれぞれ
位置するよう絞りローラに巻回したものであるから、絞
りローラに至った部分の濾布体が、絞りローラを回って
該絞りローラから出る部分の濾布体を常にストッパーへ
押圧し、これにより濾布体中の固液物への加圧がより大
となるため、固液分離率をより一層高めることができ
る。
ラを円錐台状とし、濾布体を、その絞りローラに至る側
が大径側に、絞りローラから出る側が小径側にそれぞれ
位置するよう絞りローラに巻回したものであるから、絞
りローラに至った部分の濾布体が、絞りローラを回って
該絞りローラから出る部分の濾布体を常にストッパーへ
押圧し、これにより濾布体中の固液物への加圧がより大
となるため、固液分離率をより一層高めることができ
る。
【００２９】請求項３記載の固液分離装置は、濾布体を
奇数回ねじれた状態で絞りローラに巻回したものである
から、絞りローラに向かう濾布体の上面に固液物を供給
すれば、固液物を受けた濾布体の面は絞りローラを出た
際下方を向くようになり、したがって絞りローラにて固
液分離がなされた固形分を、その自重により自動的に落
下せしめることができる。請求項４記載の固液分離装置
は、濾布体を一対の無端状ロープ体と無端状の濾布材と
から構成し、無端状ロープ体をそれぞれ回転体を構成す
る滑車間に取り付けたものであるから、これら滑車間の
距離を適正に維持することにより濾布体を回転体近傍で
十分広がった状態にすることができ、よって濾布体上へ
の固液物の受け入れ、およびこれからの排出が容易にな
ることから固液分離の連続処理を容易に行うことができ
る。
奇数回ねじれた状態で絞りローラに巻回したものである
から、絞りローラに向かう濾布体の上面に固液物を供給
すれば、固液物を受けた濾布体の面は絞りローラを出た
際下方を向くようになり、したがって絞りローラにて固
液分離がなされた固形分を、その自重により自動的に落
下せしめることができる。請求項４記載の固液分離装置
は、濾布体を一対の無端状ロープ体と無端状の濾布材と
から構成し、無端状ロープ体をそれぞれ回転体を構成す
る滑車間に取り付けたものであるから、これら滑車間の
距離を適正に維持することにより濾布体を回転体近傍で
十分広がった状態にすることができ、よって濾布体上へ
の固液物の受け入れ、およびこれからの排出が容易にな
ることから固液分離の連続処理を容易に行うことができ
る。
【図１】本発明における固液分離装置の一実施例の概略
構成を示す斜視図。
構成を示す斜視図。
【図２】濾布体が滑車に取り付けられた状態を示す要部
斜視図。
斜視図。
【図３】絞りローラとこれに付随する機構の概略構成を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図４】絞りローラの回転とこれに伴う濾布体のねじれ
を説明するための側断面図。
を説明するための側断面図。
【図５】絞りローラの回転とこれに伴う濾布体のねじれ
を説明するための側断面図。
を説明するための側断面図。
１ 固液分離装置 ２ 回転体 ３ 濾布体 ４ 絞りローラ ５ａ、５ｂ 滑車 ９ ロープ体 １０ 濾過材 １１ ローラ本体 １２ ストッパー ２０ 公転機構
Claims (4)
- 【請求項１】 軸回りに回転する一対の回転体と、これ
ら回転体の間に周回するよう取り付けられた無端状の濾
布体と、該濾布体を少なくとも１回その周面に巻回する
絞りローラとを具備し、 前記濾布体が、前記一対の回転体の間にて少なくとも１
回ねじれた状態で該回転体間に取り付けられ、かつこの
ねじれた状態で前記絞りローラに巻回されてなり、前記
絞りローラが軸回りに回転するとともに、前記濾布体の
絞りローラに入る側のねじれ方向と同一の方向に回転す
ることを特徴とする固液分離装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の固液分離装置において、
絞りローラがその回転軸の一方の側に向かって漸次縮径
する円錐台状となっており、かつその小径側に該小径部
より大径のストッパーが設けられ、濾布体が、その絞り
ローラに至る側が絞りローラの大径側に、絞りローラか
ら出る側が絞りローラの小径側となるようそれぞれ位置
せしめられて絞りローラに巻回されてなることを特徴と
する固液分離装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の固液分離装置にお
いて、一対の回転体が互いに略水平に配置され、濾布体
が、これら回転体の上側を周回する際該回転体間にて奇
数回ねじれた状態とされ、かつこのねじれた状態で前記
絞りローラに巻回されてなることを特徴とする固液分離
装置。 - 【請求項４】 請求項１、２又は３記載の固液分離装置
において、濾布体が一対の無端状ロープ体とこれらの間
に取り付けられた無端状の濾布材とから構成され、一対
の回転体がそれぞれ同軸的に回転する一対の滑車から構
成され、前記濾布体の無端状ロープ体がそれぞれ前記滑
車を周回するよう該滑車間に取り付けられてなることを
特徴とする固液分離装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5045559A JPH0729005B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 固液分離装置 |
| US08/524,326 US5520824A (en) | 1993-03-05 | 1995-09-06 | Method of separating a solid-liquid mixture by wringing a twisted filter belt enclosing the mixture |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5045559A JPH0729005B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 固液分離装置 |
| US08/524,326 US5520824A (en) | 1993-03-05 | 1995-09-06 | Method of separating a solid-liquid mixture by wringing a twisted filter belt enclosing the mixture |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8092882A Division JP2895799B2 (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 固液分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06254312A JPH06254312A (ja) | 1994-09-13 |
| JPH0729005B2 true JPH0729005B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=26385575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5045559A Expired - Fee Related JPH0729005B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | 固液分離装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5520824A (ja) |
| JP (1) | JPH0729005B2 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE470533B (sv) * | 1992-11-25 | 1994-07-25 | Sunds Defibrator Ind Ab | Koncentreringsförfarande och -anordning |
| SE503543C2 (sv) * | 1994-09-14 | 1996-07-01 | Kvaerner Hymac As | Förfarande och anordning för koncentrering av en fibersuspension |
| US5791451A (en) * | 1996-08-19 | 1998-08-11 | E.F. Bavis & Associates, Inc. | Tape drive conveyor system with twisted conformation |
| JP3783151B2 (ja) * | 1998-06-24 | 2006-06-07 | 株式会社オメガ | 廃棄物収容袋ないし廃棄物収容袋を用いた廃棄物処理システムおよび廃棄物処理装置 |
| US7314141B1 (en) * | 1998-08-06 | 2008-01-01 | Paul Hedley Day | Folding belt filter |
| JP4203777B2 (ja) * | 1998-08-25 | 2009-01-07 | 株式会社オメガ | 廃水処理方法及びその処理装置 |
| US6524028B2 (en) * | 2001-03-07 | 2003-02-25 | Farmers Irrigation District | Fish safe screened water diversion apparatus |
| US6190569B1 (en) * | 2000-03-09 | 2001-02-20 | Michael H. Parker | Peristaltic filtration hose apparatus and method |
| JP4153142B2 (ja) | 2000-05-08 | 2008-09-17 | 株式会社オメガ | 汚泥等の処理方法及びその処理装置 |
| WO2003097499A1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Polymer Group, Inc. | Conveyor for inverting web of material |
| SE531513C2 (sv) * | 2007-09-17 | 2009-05-05 | Ebbe Hoden | Förfarande och anordning för avvattning av en fibersuspension i en vertikal långsträckt behållare bildad av två ändlösa viraband |
| US9149743B2 (en) * | 2007-10-04 | 2015-10-06 | Michael K. Conwell | Apparatus for dewatering solids-laden liquids |
| AU2008246213A1 (en) * | 2008-01-10 | 2009-07-30 | Parker, James Stephen Mr | Fabric Compressor |
| WO2010104867A1 (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Univenture | Method and apparatus for separating particles from a liquid |
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| US11638887B2 (en) * | 2012-01-18 | 2023-05-02 | Oase Gmbh | Filter unit |
| CN105917184B (zh) * | 2014-01-10 | 2019-03-19 | 月岛机械株式会社 | 细粉浆状物的固液分离和干燥设备及其方法 |
| CN119771052B (zh) * | 2025-02-08 | 2025-09-26 | 杭州古伽船舶科技有限公司 | 一种水处理用废渣处理设备 |
Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP5612358B2 (ja) | 2010-06-01 | 2014-10-22 | 株式会社三協システム | 包装袋供給装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CH308903A (de) * | 1952-09-09 | 1955-08-15 | Mueller Paul A | Verfahren und Maschine zur Herstellung eines Filterstranges aus einem wässrigen Faserbrei. |
| FR2034368A1 (ja) * | 1969-03-20 | 1970-12-11 | Centre Tech Ind Papier | |
| US4039450A (en) * | 1976-04-08 | 1977-08-02 | Brown Judson G | Continuous tubular filter and method of using the same |
| GB2141352A (en) * | 1983-05-10 | 1984-12-19 | Terence Derek Anthony Wilson | Extraction of liquids from semi-solid pulp or slurry |
| JPH0729005A (ja) * | 1993-06-25 | 1995-01-31 | Hitachi Ltd | 本人認証システム |
| JP2602444Y2 (ja) * | 1993-08-24 | 2000-01-17 | 株式会社ロキテクノ | 濾過装置 |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP5045559A patent/JPH0729005B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-09-06 US US08/524,326 patent/US5520824A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5612358B2 (ja) | 2010-06-01 | 2014-10-22 | 株式会社三協システム | 包装袋供給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06254312A (ja) | 1994-09-13 |
| US5520824A (en) | 1996-05-28 |
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