JPH0729951B2 - 2,6−ジメチルナフタレンの分離方法 - Google Patents
2,6−ジメチルナフタレンの分離方法Info
- Publication number
- JPH0729951B2 JPH0729951B2 JP61283547A JP28354786A JPH0729951B2 JP H0729951 B2 JPH0729951 B2 JP H0729951B2 JP 61283547 A JP61283547 A JP 61283547A JP 28354786 A JP28354786 A JP 28354786A JP H0729951 B2 JPH0729951 B2 JP H0729951B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dimethylnaphthalene
- adsorbent
- adsorption
- column
- desorbent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- YGYNBBAUIYTWBF-UHFFFAOYSA-N 2,6-dimethylnaphthalene Chemical compound C1=C(C)C=CC2=CC(C)=CC=C21 YGYNBBAUIYTWBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- QNLZIZAQLLYXTC-UHFFFAOYSA-N 1,2-dimethylnaphthalene Chemical class C1=CC=CC2=C(C)C(C)=CC=C21 QNLZIZAQLLYXTC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 25
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 23
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 22
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N Para-Xylene Chemical group CC1=CC=C(C)C=C1 URLKBWYHVLBVBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 12
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 8
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical group CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 239000013076 target substance Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- QHJMFSMPSZREIF-UHFFFAOYSA-N 1,3-dimethylnaphthalene Chemical group C1=CC=CC2=CC(C)=CC(C)=C21 QHJMFSMPSZREIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- APQSQLNWAIULLK-UHFFFAOYSA-N 1,4-dimethylnaphthalene Chemical group C1=CC=C2C(C)=CC=C(C)C2=C1 APQSQLNWAIULLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SDDBCEWUYXVGCQ-UHFFFAOYSA-N 1,5-dimethylnaphthalene Chemical group C1=CC=C2C(C)=CC=CC2=C1C SDDBCEWUYXVGCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBMXCNPQDUJNHT-UHFFFAOYSA-N 1,6-dimethylnaphthalene Chemical group CC1=CC=CC2=CC(C)=CC=C21 CBMXCNPQDUJNHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SPUWFVKLHHEKGV-UHFFFAOYSA-N 1,7-dimethylnaphthalene Chemical group C1=CC=C(C)C2=CC(C)=CC=C21 SPUWFVKLHHEKGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 1-methylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC=CC2=C1 QPUYECUOLPXSFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WWGUMAYGTYQSGA-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C=C(C)C(C)=CC2=C1 WWGUMAYGTYQSGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRQYSMQNJLZKPS-UHFFFAOYSA-N 2,7-dimethylnaphthalene Chemical compound C1=CC(C)=CC2=CC(C)=CC=C21 LRQYSMQNJLZKPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RJTJVVYSTUQWNI-UHFFFAOYSA-N 2-ethylnaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC(CC)=CC=C21 RJTJVVYSTUQWNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIMMUPPBPVKWKM-UHFFFAOYSA-N 2-methylnaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC(C)=CC=C21 QIMMUPPBPVKWKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 239000005967 1,4-Dimethylnaphthalene Chemical group 0.000 description 1
- XAABPYINPXYOLM-UHFFFAOYSA-N 1,8-dimethylnaphthalene Chemical group C1=CC(C)=C2C(C)=CC=CC2=C1 XAABPYINPXYOLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZMXIYERNXPIYFR-UHFFFAOYSA-N 1-ethylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(CC)=CC=CC2=C1 ZMXIYERNXPIYFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001925 cycloalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 229940006487 lithium cation Drugs 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ジメチルナフタレン異性体の混合物を含む原
料油から、2,6−ジメチルナフタレンを分離する方法に
関する。さらに詳しくは、本発明は、2,6−ジメチルナ
フタレンの選択的吸着と脱着を行なう特定の固定吸着剤
および特定の脱離剤を使用して、2,6−ジメチルナフタ
レンと他の少なくとも1種のジメチルナフタレン異性体
および/または沸点範囲220〜270℃の炭化水素及び/ま
たはその誘導体を含有する原料油供給流から2,6−ジメ
チルナフタレンを分離する2,6−ジメチルナフタレンの
分離方法に関するものである。
料油から、2,6−ジメチルナフタレンを分離する方法に
関する。さらに詳しくは、本発明は、2,6−ジメチルナ
フタレンの選択的吸着と脱着を行なう特定の固定吸着剤
および特定の脱離剤を使用して、2,6−ジメチルナフタ
レンと他の少なくとも1種のジメチルナフタレン異性体
および/または沸点範囲220〜270℃の炭化水素及び/ま
たはその誘導体を含有する原料油供給流から2,6−ジメ
チルナフタレンを分離する2,6−ジメチルナフタレンの
分離方法に関するものである。
交換可能なカチオンサイトに或る種のカチオンを含有す
るX型またはY型ゼオライトがジメチルナフタレン異性
体を含有する混合物から、特定のジメチルナフタレンを
分離することができることは従来技術でも認められてい
る。例えば米国特許3,133,126及び米国特許3,114,782で
は、交換可能なカチオンサイトにナトリウムまたはカル
シウムを含有しているX型ゼオライトがジメチルナフタ
レン異性体間の選択的吸着剤として有用であることを指
摘している。
るX型またはY型ゼオライトがジメチルナフタレン異性
体を含有する混合物から、特定のジメチルナフタレンを
分離することができることは従来技術でも認められてい
る。例えば米国特許3,133,126及び米国特許3,114,782で
は、交換可能なカチオンサイトにナトリウムまたはカル
シウムを含有しているX型ゼオライトがジメチルナフタ
レン異性体間の選択的吸着剤として有用であることを指
摘している。
特公昭52−945にはY型ゼオライトを使用し、脱離剤と
してベンゼン、トルエン、オルトキシレンを使用して2,
6/2,7−ジメチルナフタレン共晶混合物から選択的に2,7
−ジメチルナフタレンを分離することができると述べら
れている。
してベンゼン、トルエン、オルトキシレンを使用して2,
6/2,7−ジメチルナフタレン共晶混合物から選択的に2,7
−ジメチルナフタレンを分離することができると述べら
れている。
特公昭49−27578にはY型ゼオライトを使用し、2,6−ジ
メチルナフタレンが分離できることが記載されている。
更にオランダ特許7307794、米国特許3,772,399、米国特
許3,840,610、米国特許3,895,080、米国特許4,014,949
等には、いずれもY型ゼオライトが環状炭化水素類の分
離に際しての吸着剤として有用であることが記載されて
いる。
メチルナフタレンが分離できることが記載されている。
更にオランダ特許7307794、米国特許3,772,399、米国特
許3,840,610、米国特許3,895,080、米国特許4,014,949
等には、いずれもY型ゼオライトが環状炭化水素類の分
離に際しての吸着剤として有用であることが記載されて
いる。
しかしながら、米国特許3,133,126および米国特許3,11
4,782では、ジメチルナフタレン異性体間の吸着選択性
を観測するに際して、実際には吸着に強くは関与しない
パラフインの存在下でジメチルナフタレン異性体混合物
の希薄溶液について、静置回分法にて吸着選択性を論じ
ているにすぎず、実際工業的に運転する場合、例えば擬
似移動床等を使用した連続分離を行なう場合、必要不可
欠である脱離剤の関与についての記載が見られない。
4,782では、ジメチルナフタレン異性体間の吸着選択性
を観測するに際して、実際には吸着に強くは関与しない
パラフインの存在下でジメチルナフタレン異性体混合物
の希薄溶液について、静置回分法にて吸着選択性を論じ
ているにすぎず、実際工業的に運転する場合、例えば擬
似移動床等を使用した連続分離を行なう場合、必要不可
欠である脱離剤の関与についての記載が見られない。
工業的に必須な脱離剤について、記載がないことは、先
に挙げた特公昭49−27578、米国特許3,772,399、米国特
許3,895,080、米国特許4,014,949、オランダ特許730779
4についても同様である。一般に吸着分離操作におい
て、優れた吸着分離系とは、まず吸着剤については、平
衡状態に達した時の分離係数及び吸着容量が大きいこ
と、被分離物質に変質が見られないこと、更には、被分
離物質の吸着および脱着の速度が速いことなどが要求さ
れ、また脱離剤については、被分離物質の中で、最も弱
い吸着力をもつものと最も強い吸着力をもつものとの中
間程度の吸着力をもつもので、被分離物質のうち、特に
目的物質の吸着及び脱着を促進させる物質が要求され
る。このような要求を満たさない場合、例えば被分離物
質のテーリングが大きくなる等の問題が生じ目的物質を
効率よく分離することができない。
に挙げた特公昭49−27578、米国特許3,772,399、米国特
許3,895,080、米国特許4,014,949、オランダ特許730779
4についても同様である。一般に吸着分離操作におい
て、優れた吸着分離系とは、まず吸着剤については、平
衡状態に達した時の分離係数及び吸着容量が大きいこ
と、被分離物質に変質が見られないこと、更には、被分
離物質の吸着および脱着の速度が速いことなどが要求さ
れ、また脱離剤については、被分離物質の中で、最も弱
い吸着力をもつものと最も強い吸着力をもつものとの中
間程度の吸着力をもつもので、被分離物質のうち、特に
目的物質の吸着及び脱着を促進させる物質が要求され
る。このような要求を満たさない場合、例えば被分離物
質のテーリングが大きくなる等の問題が生じ目的物質を
効率よく分離することができない。
本発明者らはジメチルナフタレン異性体混合物から2,6
−ジメチルナフタレンの吸着分離に関し鋭意検討を重ね
た結果、交換可能なカチオンサイトがリチウムでイオン
交換されたY型ゼオライトを吸着剤とし、脱離剤として
パラキシレンを用いれば有利に2,6−ジメチルナフタレ
ンを吸着分離できることを見出し、本発明に到達した。
−ジメチルナフタレンの吸着分離に関し鋭意検討を重ね
た結果、交換可能なカチオンサイトがリチウムでイオン
交換されたY型ゼオライトを吸着剤とし、脱離剤として
パラキシレンを用いれば有利に2,6−ジメチルナフタレ
ンを吸着分離できることを見出し、本発明に到達した。
即ち、本発明は、ジメチルナフタレン異性体混合物を含
む原料油から、2,6−ジメチルナフタレンを吸着分離す
るにあたり、吸着剤として、そのカチオンサイトがリチ
ウムでイオン交換されたY型ゼオライトを用い、脱離剤
としてパラキシレンを用いる2,6−ジメチルナフタレン
の分離方法である。
む原料油から、2,6−ジメチルナフタレンを吸着分離す
るにあたり、吸着剤として、そのカチオンサイトがリチ
ウムでイオン交換されたY型ゼオライトを用い、脱離剤
としてパラキシレンを用いる2,6−ジメチルナフタレン
の分離方法である。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
ゼオライトは天然に産するもの、および人工的に合成さ
れるものが多種知られている。しかし、これらゼオライ
トの全てが本発明方法による、2,6−ジメチルナフタレ
ンの分離用吸着剤として有効であるわけではなく、本発
明においては、Y型ゼオライトを用いる。フオージヤサ
イト型ゼオライトに属するY型ゼオライトは、その酸化
物表示として 0.9±0.2Na2O:Al2O3:4.5±1.5SiO2:YH2O (ここでYは9以下の0を含む任意の値) で表わされるようにナトリウム体に関して酸化物のモル
比で示すことができる。Y型のゼオライトのナトリウム
体は、そのカチオンサイトにあるナトリウムを公知の方
法に従つて、その一部または全ての部分を他のカチオン
にイオン交換することができるが、本発明方法に用いら
れるY型ゼオライトのための交換カチオンとしては、リ
チウムが用いられる。
れるものが多種知られている。しかし、これらゼオライ
トの全てが本発明方法による、2,6−ジメチルナフタレ
ンの分離用吸着剤として有効であるわけではなく、本発
明においては、Y型ゼオライトを用いる。フオージヤサ
イト型ゼオライトに属するY型ゼオライトは、その酸化
物表示として 0.9±0.2Na2O:Al2O3:4.5±1.5SiO2:YH2O (ここでYは9以下の0を含む任意の値) で表わされるようにナトリウム体に関して酸化物のモル
比で示すことができる。Y型のゼオライトのナトリウム
体は、そのカチオンサイトにあるナトリウムを公知の方
法に従つて、その一部または全ての部分を他のカチオン
にイオン交換することができるが、本発明方法に用いら
れるY型ゼオライトのための交換カチオンとしては、リ
チウムが用いられる。
本発明方法により2,6−ジメチルナフタレンを分離する
にあたつては、ジメチルナフタレン異性体の混合物を含
む原料油の供給流をカチオンサイトにリチウムを有する
Y型ゼオライトを単一床としてクロマトカラムに充填し
たものに接触させ、続いてこの床上に2,6−ジメチルナ
フタレンを選択的に脱着する脱離剤物質を通す溶離型ク
ロマトグラフイ法または擬似移動床方式等の連続分離技
術を利用することができる。吸着剤としてのゼオライト
は、粉末状に限らず、ペレット、押し出し品、顆粒品等
に成形してもよく、その場合は、バインダーとしてシリ
カ、アルミナ、クレーなどが用いられるが、いずれのバ
インダー材料を使用することもできる。また、カラムに
充填する際に、該ゼオライトの形状は、球状、破砕した
状態等いずれも用いることができるが、ゼオライトの平
均粒径をd、充填するカラムの内径をDとしたとき、そ
の比D/dが15以上、好ましくは20以上にあるような大き
さをもつものが好ましい。
にあたつては、ジメチルナフタレン異性体の混合物を含
む原料油の供給流をカチオンサイトにリチウムを有する
Y型ゼオライトを単一床としてクロマトカラムに充填し
たものに接触させ、続いてこの床上に2,6−ジメチルナ
フタレンを選択的に脱着する脱離剤物質を通す溶離型ク
ロマトグラフイ法または擬似移動床方式等の連続分離技
術を利用することができる。吸着剤としてのゼオライト
は、粉末状に限らず、ペレット、押し出し品、顆粒品等
に成形してもよく、その場合は、バインダーとしてシリ
カ、アルミナ、クレーなどが用いられるが、いずれのバ
インダー材料を使用することもできる。また、カラムに
充填する際に、該ゼオライトの形状は、球状、破砕した
状態等いずれも用いることができるが、ゼオライトの平
均粒径をd、充填するカラムの内径をDとしたとき、そ
の比D/dが15以上、好ましくは20以上にあるような大き
さをもつものが好ましい。
2,6−ジメチルナフタレンの吸着分離を効率的に行なう
には、脱離剤の選択が重要である。即ち、脱離剤は、リ
チウム交換Y型ゼオライトから2,6−ジメチルナフタレ
ンをそれ以外の原料油成分とは別に、選択的にかつ容易
に脱離させることができ、さらにその後蒸留その他の方
法によつて、2,6−ジメチルナフタレンから容易に除去
できるものでなければならない。そのためには、該ゼオ
ライトへの吸着力が、ジメチルナフタレン異性体の混合
物を含む原料油に存在する2,6−ジメチルナフタレンと
最も吸着力の強い成分との中間にある脱離剤が好まし
い。本発明において、2,6−ジメチルナフタレンの脱着
に用いる脱離剤は、パラキシレンである。
には、脱離剤の選択が重要である。即ち、脱離剤は、リ
チウム交換Y型ゼオライトから2,6−ジメチルナフタレ
ンをそれ以外の原料油成分とは別に、選択的にかつ容易
に脱離させることができ、さらにその後蒸留その他の方
法によつて、2,6−ジメチルナフタレンから容易に除去
できるものでなければならない。そのためには、該ゼオ
ライトへの吸着力が、ジメチルナフタレン異性体の混合
物を含む原料油に存在する2,6−ジメチルナフタレンと
最も吸着力の強い成分との中間にある脱離剤が好まし
い。本発明において、2,6−ジメチルナフタレンの脱着
に用いる脱離剤は、パラキシレンである。
また、脱離剤としてパラキシレンと不活性希釈剤との混
合物を使うことも可能であり、希釈剤の例としては、操
作温度で液体である飽和鎖状あるいは環状炭化水素が使
用できる。
合物を使うことも可能であり、希釈剤の例としては、操
作温度で液体である飽和鎖状あるいは環状炭化水素が使
用できる。
本発明方法において原料であるジメチルナフタレン異性
体混合物を含む原料油とは、ジメチルナフタレン分とし
て、2,6−ジメチルナフタレン、2,7−ジムチルナフタレ
ン、2,3−ジメチルナフタレン、1,2−ジメチルナフタレ
ン、1,3−ジメチルナフタレン、1,4−ジメチルナフタレ
ン、1,5−ジメチルナフタレン、1,6−ジメチルナフタレ
ン、1,7−ジメチルナフタレン、1,8−ジメチルナフタレ
ンのうち、2,6−ジメチルナフタレンとその他のジメチ
ルナフタレンの1種もしくは2種以上のジメチルナフタ
レン異性体を含有しており、更に沸点範囲220〜270℃の
炭化水素化合物例えば、α−メチルナフタレン、β−メ
チルナフタレン、α−エチルナフタレン、β−エチルナ
フタレン、ビフエニル、アルカン、シクロアルカン、ア
ルケン、シクロアルケン等を含有しうるものである。
体混合物を含む原料油とは、ジメチルナフタレン分とし
て、2,6−ジメチルナフタレン、2,7−ジムチルナフタレ
ン、2,3−ジメチルナフタレン、1,2−ジメチルナフタレ
ン、1,3−ジメチルナフタレン、1,4−ジメチルナフタレ
ン、1,5−ジメチルナフタレン、1,6−ジメチルナフタレ
ン、1,7−ジメチルナフタレン、1,8−ジメチルナフタレ
ンのうち、2,6−ジメチルナフタレンとその他のジメチ
ルナフタレンの1種もしくは2種以上のジメチルナフタ
レン異性体を含有しており、更に沸点範囲220〜270℃の
炭化水素化合物例えば、α−メチルナフタレン、β−メ
チルナフタレン、α−エチルナフタレン、β−エチルナ
フタレン、ビフエニル、アルカン、シクロアルカン、ア
ルケン、シクロアルケン等を含有しうるものである。
本発明方法は、気相、液相のいずれでも実施することが
できるが、液相のほうが好ましい。被分離物質及び脱離
剤をゼオライト吸着剤に接触させる際の操作条件は、被
分離物質及び脱離剤の物性、例えば融点、沸点、粘度等
を考慮して適当に選ばなければならないが、液相状態を
保つためには、0〜300℃の範囲の温度、ほぼ大気圧の
範囲の圧力が好ましい。更に好ましくは、60〜200℃の
温度範囲、ほぼ大気圧〜20気圧の範囲の圧力から選択さ
れる。一般に吸着剤の分離能を表わす指標として、原料
供給物中の特定の2成分間の吸着平衡状態における未吸
着相の2成分の比率に対する吸着相の同じ2成分の比率
として規定される分離係数Kを用いる。すなわち、成分
A、Bの未吸着相の容積%をそれぞれXA、XB、吸着相の
容積%をそれぞれYA、YBとしたとき、 で定義される成分AとBの分離係数▲KA B▼が用いられ
る。ここで吸着平衡状態とは、未吸着相と吸着相の間で
正味の物質移動が起こらない状態である。吸着力の強い
成分をB、吸着力の弱い成分をAとした場合、▲KB A▼
の値が大きい程、吸着剤の分離能が優れていることにな
る。つまり、2成分A、Bの▲KB A▼の値が1.0に近い
場合、成分Aに対して吸着剤が成分Bを優先的に吸着す
るということが起こらず、両者は互いにほぼ同じ程度に
吸着される。また、▲KB A▼の値が1.0より大きいとい
うことは、成分Bが成分Aに比べて優先的に吸着される
ことを意味する。ジメチルナフタレン異性体の混合物を
含む原料供給物について、各種の吸着剤と脱離剤を用い
て吸着容量、選択性および脱離速度の吸着剤特性を測定
するためには、動的試験装置を使用する。この装置は、
内径8mm、長さ1mのステンレス製カラムで外側に保温用
のジヤケツトを有している。カラム入口部には、液分散
用のデイストリビユーターを有し、偏流が生じないよう
にしてある。この装置を用いて、次に述べる一般的手順
に従つてパルス試験を行ない、各種の吸着剤/脱離剤系
について選択性等のデータを測定する。吸着剤をカラム
に充填し、脱離剤を通してコンデイシヨニングを行な
う。次いでジメチルナフタレン異性体混合物を含む原料
をパルスで数分間注入し、所定量をカラムに導入した後
再び脱離剤流に切換えて、プラグフローが保たれ逆混合
拡散の起こらない流量範囲で脱離剤を流し、カラム内に
原料供給物を展開する。カラム出口にサンプリング口を
設けここから定期的に一定量の流出液を採取し、ガスク
ロマトグラフを用いて分析することにより、そのフラク
シヨン中の各成分を定量する。各々の成分濃度を対応す
る流出時間に対して点綴すると、各成分に対応するピー
クの包絡線を得ることができる。
できるが、液相のほうが好ましい。被分離物質及び脱離
剤をゼオライト吸着剤に接触させる際の操作条件は、被
分離物質及び脱離剤の物性、例えば融点、沸点、粘度等
を考慮して適当に選ばなければならないが、液相状態を
保つためには、0〜300℃の範囲の温度、ほぼ大気圧の
範囲の圧力が好ましい。更に好ましくは、60〜200℃の
温度範囲、ほぼ大気圧〜20気圧の範囲の圧力から選択さ
れる。一般に吸着剤の分離能を表わす指標として、原料
供給物中の特定の2成分間の吸着平衡状態における未吸
着相の2成分の比率に対する吸着相の同じ2成分の比率
として規定される分離係数Kを用いる。すなわち、成分
A、Bの未吸着相の容積%をそれぞれXA、XB、吸着相の
容積%をそれぞれYA、YBとしたとき、 で定義される成分AとBの分離係数▲KA B▼が用いられ
る。ここで吸着平衡状態とは、未吸着相と吸着相の間で
正味の物質移動が起こらない状態である。吸着力の強い
成分をB、吸着力の弱い成分をAとした場合、▲KB A▼
の値が大きい程、吸着剤の分離能が優れていることにな
る。つまり、2成分A、Bの▲KB A▼の値が1.0に近い
場合、成分Aに対して吸着剤が成分Bを優先的に吸着す
るということが起こらず、両者は互いにほぼ同じ程度に
吸着される。また、▲KB A▼の値が1.0より大きいとい
うことは、成分Bが成分Aに比べて優先的に吸着される
ことを意味する。ジメチルナフタレン異性体の混合物を
含む原料供給物について、各種の吸着剤と脱離剤を用い
て吸着容量、選択性および脱離速度の吸着剤特性を測定
するためには、動的試験装置を使用する。この装置は、
内径8mm、長さ1mのステンレス製カラムで外側に保温用
のジヤケツトを有している。カラム入口部には、液分散
用のデイストリビユーターを有し、偏流が生じないよう
にしてある。この装置を用いて、次に述べる一般的手順
に従つてパルス試験を行ない、各種の吸着剤/脱離剤系
について選択性等のデータを測定する。吸着剤をカラム
に充填し、脱離剤を通してコンデイシヨニングを行な
う。次いでジメチルナフタレン異性体混合物を含む原料
をパルスで数分間注入し、所定量をカラムに導入した後
再び脱離剤流に切換えて、プラグフローが保たれ逆混合
拡散の起こらない流量範囲で脱離剤を流し、カラム内に
原料供給物を展開する。カラム出口にサンプリング口を
設けここから定期的に一定量の流出液を採取し、ガスク
ロマトグラフを用いて分析することにより、そのフラク
シヨン中の各成分を定量する。各々の成分濃度を対応す
る流出時間に対して点綴すると、各成分に対応するピー
クの包絡線を得ることができる。
吸着剤の性能は、一般に、吸着能の指標である容量指
数、既知参照点、2つの成分A、Bの分離の鋭敏さを表
わす分離係数▲KA B▼、および目的とする被脱離物質の
脱離剤による脱着速度によつて評価できる。容量指数は
選択的に吸着された成分のピーク包絡線の中心との間の
間隔によつて測定される。これは、その間の時間にポン
プによつて送り込まれた脱離剤の容量によつて表わされ
る。既知参照点は、この脱離剤の容量を用いて求められ
る。カラム内の吸着剤粒子間の空隙体積、すなわち吸着
に関与しないトレーサー成分が流れる体積は、吸着剤の
真密度、ポア体積等の吸着剤物性とカラムに充填したと
きの充填密度を測定することによつて知ることができ
る。既知参照点は、この空隙体積を脱離剤容量で除して
求まる時間と定義される。分離係数▲KA B▼は、成分A
の容量指数KAと成分Bの容量指数KBの比KA/KBで表わす
こともできる。従つて、本発明においては、2,6−ジメ
チルナフタレンに対する他の成分iの分離係数▲Ki 2,6
▼の値は、成分iのピーク包絡線の中心と参照点の間の
間隔と2,6−ジメチルナフタレンのピーク包絡線の中心
と参照点の間の間隔との比で関係づけられる。本発明方
法によれば、2,6−ジメチルナフタレンに対する他のジ
メチルナフタレン異性体の分離係数▲Ki 2,6▼は1より
大きく、2,6−ジメチルナフタレンが選択的に分離でき
ることが明らかである。
数、既知参照点、2つの成分A、Bの分離の鋭敏さを表
わす分離係数▲KA B▼、および目的とする被脱離物質の
脱離剤による脱着速度によつて評価できる。容量指数は
選択的に吸着された成分のピーク包絡線の中心との間の
間隔によつて測定される。これは、その間の時間にポン
プによつて送り込まれた脱離剤の容量によつて表わされ
る。既知参照点は、この脱離剤の容量を用いて求められ
る。カラム内の吸着剤粒子間の空隙体積、すなわち吸着
に関与しないトレーサー成分が流れる体積は、吸着剤の
真密度、ポア体積等の吸着剤物性とカラムに充填したと
きの充填密度を測定することによつて知ることができ
る。既知参照点は、この空隙体積を脱離剤容量で除して
求まる時間と定義される。分離係数▲KA B▼は、成分A
の容量指数KAと成分Bの容量指数KBの比KA/KBで表わす
こともできる。従つて、本発明においては、2,6−ジメ
チルナフタレンに対する他の成分iの分離係数▲Ki 2,6
▼の値は、成分iのピーク包絡線の中心と参照点の間の
間隔と2,6−ジメチルナフタレンのピーク包絡線の中心
と参照点の間の間隔との比で関係づけられる。本発明方
法によれば、2,6−ジメチルナフタレンに対する他のジ
メチルナフタレン異性体の分離係数▲Ki 2,6▼は1より
大きく、2,6−ジメチルナフタレンが選択的に分離でき
ることが明らかである。
次に本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本
発明はの要旨を越えない限り以下の実施例に限定される
ものではない。
発明はの要旨を越えない限り以下の実施例に限定される
ものではない。
実施例1 カチオンサイトがリチウムであるY型ゼオライトの顆粒
品(粒度分布250〜420μm)を内径8mm、長さ1mの保温
用ジヤケツト付ステンレス製カラムに充填した。カラム
入口部には、液分散用のデイストリビユーターを付設し
て偏流が起こらない構造とした。カラム温度を100℃に
保持し、カラムの一端より脱離剤として、パラキシレン
を毎分5mlの割合で送入し、カラムを脱離剤で満たすコ
ンデイシヨニングの操作を行なつた。次いで、ジメチル
ナフタレン異性体混合物を含む原料を塔頂へ3mlパルス
として送入した後、再び脱離剤流に切換えて毎分0.4ml
の割合で脱離剤を送入し、原料供給物をカラム内に展開
した。脱離剤で展開を開始した時点を0として、一定時
間毎に出口流をサンプリングし、ガスクロマトグラフを
用いて各々のフラクシヨン中に含まれる成分を定量し、
流出時間の経過に伴う出口流中の原料成分の濃度変化を
測定した。流出液の各フラクシヨンの分析値を点綴する
と、ピーク包絡線が得られる。得られた結果を第1図及
び第1表に示す。
品(粒度分布250〜420μm)を内径8mm、長さ1mの保温
用ジヤケツト付ステンレス製カラムに充填した。カラム
入口部には、液分散用のデイストリビユーターを付設し
て偏流が起こらない構造とした。カラム温度を100℃に
保持し、カラムの一端より脱離剤として、パラキシレン
を毎分5mlの割合で送入し、カラムを脱離剤で満たすコ
ンデイシヨニングの操作を行なつた。次いで、ジメチル
ナフタレン異性体混合物を含む原料を塔頂へ3mlパルス
として送入した後、再び脱離剤流に切換えて毎分0.4ml
の割合で脱離剤を送入し、原料供給物をカラム内に展開
した。脱離剤で展開を開始した時点を0として、一定時
間毎に出口流をサンプリングし、ガスクロマトグラフを
用いて各々のフラクシヨン中に含まれる成分を定量し、
流出時間の経過に伴う出口流中の原料成分の濃度変化を
測定した。流出液の各フラクシヨンの分析値を点綴する
と、ピーク包絡線が得られる。得られた結果を第1図及
び第1表に示す。
比較例1 実施例1と同様、吸着剤に交換可能なカチオンサイトが
リチウムで置換されたY型ゼオライトの顆粒品(粒度分
布250〜420μm)を用いた。脱離剤にオルトキシレンを
用いたこと以外は実施例1と同じ方法で行なつた。得ら
れた結果を第2図に示す。
リチウムで置換されたY型ゼオライトの顆粒品(粒度分
布250〜420μm)を用いた。脱離剤にオルトキシレンを
用いたこと以外は実施例1と同じ方法で行なつた。得ら
れた結果を第2図に示す。
実施例1に比較して、2,6−ジメチルナフタレン以外の
他のジメチルナフタレン異性体の溶出時間が分離目的物
質である2,6−ジメチルナフタレンの溶出時間に接近し
ており、2,6−ジメチルナフタレンとの分離が良好でな
いことがわかる。
他のジメチルナフタレン異性体の溶出時間が分離目的物
質である2,6−ジメチルナフタレンの溶出時間に接近し
ており、2,6−ジメチルナフタレンとの分離が良好でな
いことがわかる。
比較例2 交換可能なカチオンサイトをナトリウムで置換したY型
ゼオライトの顆粒品(粒度分布250〜420μm)を実施例
1と同じジヤケツト付ステンレス製カラムに吸着剤とし
て充填し、以下実施例1と同様にしてジメチルナフタレ
ン異性体混合物の分離を行なつた。2,6−ジメチルナフ
タレンに対する他のジメチルナフタレン異性体の分離係
数を第1表に示す。
ゼオライトの顆粒品(粒度分布250〜420μm)を実施例
1と同じジヤケツト付ステンレス製カラムに吸着剤とし
て充填し、以下実施例1と同様にしてジメチルナフタレ
ン異性体混合物の分離を行なつた。2,6−ジメチルナフ
タレンに対する他のジメチルナフタレン異性体の分離係
数を第1表に示す。
〔発明の効果〕 本発明によれば、ジメチルナフタレン異性体混合物を含
む原料油から2,6−ジメチルナフタレンを効率よく選択
的に分離することができる。
む原料油から2,6−ジメチルナフタレンを効率よく選択
的に分離することができる。
【図面の簡単な説明】 第1図及び第2図はそれぞれ実施例1及び比較例1の結
果を表わす図である。 図中、横軸は流出時間(分)、縦軸は一定時間ごとにサ
ンプリングしたフラクシヨン中に含まれる成分の重量パ
ーセントである。
果を表わす図である。 図中、横軸は流出時間(分)、縦軸は一定時間ごとにサ
ンプリングしたフラクシヨン中に含まれる成分の重量パ
ーセントである。
Claims (1)
- 【請求項1】ジメチルナフタレン異性体混合物を含む原
料油から、2,6−ジメチルナフタレンを吸着分離するに
あたり、吸着剤として、そのカチオンサイトがリチウム
でイオン交換されたY型ゼオライトを用い、脱離剤とし
てパラキシレンを用いることを特徴とする2,6−ジメチ
ルナフタレンの分離方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61283547A JPH0729951B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 2,6−ジメチルナフタレンの分離方法 |
| DE3740313A DE3740313C2 (de) | 1986-11-28 | 1987-11-27 | Verfahren zur Abtrennung von 2,6-Dimethylnaphthalin |
| GB8727804A GB2199590B (en) | 1986-11-28 | 1987-11-27 | Process for separating 2, 6-dimethylnaphthalene |
| KR1019870013457A KR960001908B1 (ko) | 1986-06-23 | 1987-11-28 | 2,6-디메틸나프탈렌을 분리하는 방법 |
| US07/126,417 US4791235A (en) | 1986-11-28 | 1987-11-30 | Process for separating 2,6-dimethylnaphthalene |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61283547A JPH0729951B2 (ja) | 1986-11-28 | 1986-11-28 | 2,6−ジメチルナフタレンの分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63135341A JPS63135341A (ja) | 1988-06-07 |
| JPH0729951B2 true JPH0729951B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=17666938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61283547A Expired - Fee Related JPH0729951B2 (ja) | 1986-06-23 | 1986-11-28 | 2,6−ジメチルナフタレンの分離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729951B2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-28 JP JP61283547A patent/JPH0729951B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63135341A (ja) | 1988-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3734974A (en) | Hydrocarbon separation process | |
| JPH0776186B2 (ja) | テトラリン脱着剤を使用するパラ―キシレンの吸着分離法 | |
| JPS6032606B2 (ja) | パラーキシレンの分離法 | |
| EP1060776B1 (en) | Use of raffinate line flush in a simulated continuous moving bed adsorptive separation process | |
| KR100344043B1 (ko) | 세슘교환된제올라이트x를사용한다른c8탄화수소로부터에틸벤젠의개선된흡착분리방법 | |
| US4791235A (en) | Process for separating 2,6-dimethylnaphthalene | |
| US4409033A (en) | Simulated moving bed separation process for high viscosity feed streams | |
| US4529828A (en) | Separation of ortho-xylene | |
| CA1322176C (en) | Use of a fluoro-aromatic desorbent in a process for adsorptive separation of para-alkylaromatic hydrocarbons | |
| JPH0377834A (ja) | ジエチルトルエン脱着剤を使用するパラ‐キシレンの吸着分離方法 | |
| US3636180A (en) | Combination isomfrization and aromatic separation process | |
| US3649176A (en) | Method for preparing copper-exchanged type x zeolite | |
| EP0160744B1 (en) | Separation of ortho bi-alkyl substituted monocyclic aromatic isomers | |
| US4743708A (en) | Process for the separation of C10 aromatic isomers | |
| EP0549245A1 (en) | Para-xylene adsorptive separation with indan or indan derivatives as heavy desorbent | |
| JPS5812268B2 (ja) | クロロニトロベンゼン異性体の分離法 | |
| US6137024A (en) | Process for separating meta-xylene | |
| JPH0729951B2 (ja) | 2,6−ジメチルナフタレンの分離方法 | |
| US4175099A (en) | Separation and recovery of ethylbenzene from C8 aromatic mixtures using rubidium-X sieves | |
| JP2641201B2 (ja) | 2,6―ジメチルナフタレンの分離方法 | |
| JP2663423B2 (ja) | 2,6−ジメチルナフタレンの分離方法 | |
| JPS5834010A (ja) | メタ−キシレンの分離方法 | |
| US5177300A (en) | Process for separating naphthalene from substituted benzene hydrocarbons | |
| KR910009123B1 (ko) | 디에틸톨루엔 탈착제를 사용한 파라-크실렌의 흡착 분리공정 | |
| US5019271A (en) | Extractive chromatographic separation process for recovering 3,5-diethyltoluene |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |