JPH0726714A - 建築に用いるセット型わく及びその用法 - Google Patents
建築に用いるセット型わく及びその用法Info
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- JPH0726714A JPH0726714A JP6176254A JP17625494A JPH0726714A JP H0726714 A JPH0726714 A JP H0726714A JP 6176254 A JP6176254 A JP 6176254A JP 17625494 A JP17625494 A JP 17625494A JP H0726714 A JPH0726714 A JP H0726714A
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- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
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- B28B7/28—Cores; Mandrels
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- E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 建物の構築に用いられるセット部品を提供す
る。 【構成】 コンクリートなどセット固定自在な材料
(6)中に所望の形状を形成するための形成具をつくる
ために組み立て自在な複数の別の部品から成り、少しと
も2つの相互係合自在な面形成部品(2,3)と、該面
形成部品(2,3)を組み立てされた位置に保持するス
ラスト部品(4)とを有し、且つ該スラスト部品(4)
が、前記面形成部品(2,3)をセット固定自在な材料
から動かせるように、取り外し自在であって、それによ
って、該材料(6)中に所望の形状(7)を残すことが
出来る。
る。 【構成】 コンクリートなどセット固定自在な材料
(6)中に所望の形状を形成するための形成具をつくる
ために組み立て自在な複数の別の部品から成り、少しと
も2つの相互係合自在な面形成部品(2,3)と、該面
形成部品(2,3)を組み立てされた位置に保持するス
ラスト部品(4)とを有し、且つ該スラスト部品(4)
が、前記面形成部品(2,3)をセット固定自在な材料
から動かせるように、取り外し自在であって、それによ
って、該材料(6)中に所望の形状(7)を残すことが
出来る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築に用いる部分セッ
ト及びその用法に関するものである。
ト及びその用法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】建築構造においては、コンクリートのス
ラブまたはコンクリートの壁を貫通して電気ケーブル配
線のような必須の通路を設けるために該スラブまたは壁
に所望の形状例えば円筒を形成することがしばしば必要
である。例えばチャネルをつくることによってそのよう
な通路が設けられる間、建造物の上での作業を中断する
ことがしばしば必要である。これは、時間がかかり且つ
それ自体費用がかさみ、また建築計画全体に対して中断
をもたらす可能性がある。
ラブまたはコンクリートの壁を貫通して電気ケーブル配
線のような必須の通路を設けるために該スラブまたは壁
に所望の形状例えば円筒を形成することがしばしば必要
である。例えばチャネルをつくることによってそのよう
な通路が設けられる間、建造物の上での作業を中断する
ことがしばしば必要である。これは、時間がかかり且つ
それ自体費用がかさみ、また建築計画全体に対して中断
をもたらす可能性がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、これらの欠点を緩和しようとするものである。
は、これらの欠点を緩和しようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の第1の態様によ
れば、複数の別々の部品から成り、セット固定自在な材
料の中で所望の形状を形成するための組み立て可能な少
なくとも2つの相互係合自在な面形成部品と、該面形成
部品を組み立てられた位置に保持するスラスト部品とか
ら成り、面形成部品をセット固定自在な材料から動かせ
るように、該スラスト部品が、取り外し可能であり、そ
れによって材料中に所望の形状を残すことができること
を特徴とする、建築に用いられるセット部品が得られ
る。
れば、複数の別々の部品から成り、セット固定自在な材
料の中で所望の形状を形成するための組み立て可能な少
なくとも2つの相互係合自在な面形成部品と、該面形成
部品を組み立てられた位置に保持するスラスト部品とか
ら成り、面形成部品をセット固定自在な材料から動かせ
るように、該スラスト部品が、取り外し可能であり、そ
れによって材料中に所望の形状を残すことができること
を特徴とする、建築に用いられるセット部品が得られ
る。
【0005】面形成部品は、組み立てられた時にカーブ
したまたは角のある外面を形成することができる。面形
成部品は、組み立てられた時に断面形状が円であるよう
な幾何学的形状を形成することができる。
したまたは角のある外面を形成することができる。面形
成部品は、組み立てられた時に断面形状が円であるよう
な幾何学的形状を形成することができる。
【0006】4つの面形成部品があり、そのうちの2つ
は、組み立てられた時に実質的に円を形成することがで
き、且つ、他の2つの面形成部品と相補的な相互係合手
段との離脱自在な相互係合のための相互係合手段を有す
ることができ、そして、他の2つの面は、組み立てられ
た第1の2つの面形成部品の向き合った縁との間で係合
するのに適している。相補的な相互係合部品は一フック
状の部分を有することができる。
は、組み立てられた時に実質的に円を形成することがで
き、且つ、他の2つの面形成部品と相補的な相互係合手
段との離脱自在な相互係合のための相互係合手段を有す
ることができ、そして、他の2つの面は、組み立てられ
た第1の2つの面形成部品の向き合った縁との間で係合
するのに適している。相補的な相互係合部品は一フック
状の部分を有することができる。
【0007】第1の2つの面形成部品は、それぞれの縁
に案内手段を有することができる。案内手段は、更に、
それぞれ、組み立てられたセットで互いに向き合うこと
のでき且つ互いに離れて終わることができるフック状部
材を有することができ、かくして、スラスト部品のため
の案内を可能にする。
に案内手段を有することができる。案内手段は、更に、
それぞれ、組み立てられたセットで互いに向き合うこと
のでき且つ互いに離れて終わることができるフック状部
材を有することができ、かくして、スラスト部品のため
の案内を可能にする。
【0008】スラスト部品は、組み立てられたセットで
案内手段のフック状部分の上に及び他の2つの面形成部
品のそれぞれの相補的な面上に位置するのに適した円筒
を有することができる。案内手段及びスラスト部品のフ
ック状部材は、相補的なカーブ面を有することができ
る。
案内手段のフック状部分の上に及び他の2つの面形成部
品のそれぞれの相補的な面上に位置するのに適した円筒
を有することができる。案内手段及びスラスト部品のフ
ック状部材は、相補的なカーブ面を有することができ
る。
【0009】スラスト部品は、組み立てられたセット部
品の中で実質的に円筒状に位置決めされることができ且
つ複数のアームを有することができるフレームを有する
ことができ、該アームのうちの2つは、他の面形成部品
のそれぞれの1つと係合する。
品の中で実質的に円筒状に位置決めされることができ且
つ複数のアームを有することができるフレームを有する
ことができ、該アームのうちの2つは、他の面形成部品
のそれぞれの1つと係合する。
【0010】2つのアームは、一端またはその近くで、
他の2つの面形成部品のそれぞれの1つの対向した面と
形状が相補的な長い鼻部材を支持し、及び他端でフレー
ムに枢動自在に連結されている突起して離間した部分を
有することができる。フレームは、中央の長い部材のま
わりに十字架状に配置された4つのアームを有すること
ができ、他の2つのアームは、該部材の一端またはその
近くにあって、且つ自由端に第1の2つの面形成部材と
係合するためのスラスト部品を有している。
他の2つの面形成部品のそれぞれの1つの対向した面と
形状が相補的な長い鼻部材を支持し、及び他端でフレー
ムに枢動自在に連結されている突起して離間した部分を
有することができる。フレームは、中央の長い部材のま
わりに十字架状に配置された4つのアームを有すること
ができ、他の2つのアームは、該部材の一端またはその
近くにあって、且つ自由端に第1の2つの面形成部材と
係合するためのスラスト部品を有している。
【0011】鼻部材は、それぞれのアーム部材の自由端
またはその近くでアーム部品と枢動自在に連結されてい
ることができる。本発明の第2の実施例によれば、前述
したセット部品から何時でも組み立てられる形成具が提
供される。
またはその近くでアーム部品と枢動自在に連結されてい
ることができる。本発明の第2の実施例によれば、前述
したセット部品から何時でも組み立てられる形成具が提
供される。
【0012】本発明の第3の実施例によれば、建物の構
築に用いられる固定自在な材料中に所望の形状を与える
ために所望の位置に形成具を配置し、建物の構築に用い
られる流動性のセット固定自在な材料を該形成具上また
はその近くに配し、該材料を放置して固まらせ、次い
で、該形成具を該固定自在な材料から抜き出して該材料
中に所望の形状を形成することを特徴とする構築方法が
提供される。
築に用いられる固定自在な材料中に所望の形状を与える
ために所望の位置に形成具を配置し、建物の構築に用い
られる流動性のセット固定自在な材料を該形成具上また
はその近くに配し、該材料を放置して固まらせ、次い
で、該形成具を該固定自在な材料から抜き出して該材料
中に所望の形状を形成することを特徴とする構築方法が
提供される。
【0013】所望の形状は、セット固定材料中の円筒状
のボアであることができる。或いは、所望の形状は、セ
ット固定材料中の溝であってもよい。構築方法は、前記
形成具によって形成された壁またはスラブの長手方向に
沿って形成され且つその中を延伸する複数のボアを有す
る壁パネルまたは床スラブをつくることを特徴とする構
築方法から成ることができる。
のボアであることができる。或いは、所望の形状は、セ
ット固定材料中の溝であってもよい。構築方法は、前記
形成具によって形成された壁またはスラブの長手方向に
沿って形成され且つその中を延伸する複数のボアを有す
る壁パネルまたは床スラブをつくることを特徴とする構
築方法から成ることができる。
【0014】縁ボアを形成することによって建物の周囲
に沿って足場を設ける工程を有することを特徴とする構
築方法も可能である。足場は、好適には移動自由な運び
台を載せた使用に際に水平な足場であり得る。本発明に
係るセット部品及びその使用法が、添付図面を参照して
例示の方法で以下に記載されている。
に沿って足場を設ける工程を有することを特徴とする構
築方法も可能である。足場は、好適には移動自由な運び
台を載せた使用に際に水平な足場であり得る。本発明に
係るセット部品及びその使用法が、添付図面を参照して
例示の方法で以下に記載されている。
【0015】
【実施例】図面を参照すると、建築に用いるためのセッ
ト部品1が示されており、それは、注入されるコンクリ
ートのようなセット固定自在な材料6の中で所望の形状
を形成するための形成具5を提供するために組み立て自
在な複数の別々の部品2,3,4から成っており、少な
くとも2つの相互係合自在な面形成部品2,3と、組み
立てられた位置に該部品2,3を保持するスラスト部品
4とがあり、該スラスト部品4は、セット固定材料6か
ら面形成部品2,3を取り除き、それによって所望の形
状7を該材料中に残すことを可能にするように取り外し
自在である。
ト部品1が示されており、それは、注入されるコンクリ
ートのようなセット固定自在な材料6の中で所望の形状
を形成するための形成具5を提供するために組み立て自
在な複数の別々の部品2,3,4から成っており、少な
くとも2つの相互係合自在な面形成部品2,3と、組み
立てられた位置に該部品2,3を保持するスラスト部品
4とがあり、該スラスト部品4は、セット固定材料6か
ら面形成部品2,3を取り除き、それによって所望の形
状7を該材料中に残すことを可能にするように取り外し
自在である。
【0016】図1〜図9を参照すると、第1のセット部
品が図示されており、それは所望の形状7の大部分を形
成し、そして、組み立てられた時に自由端8で互いに離
隔された2つの概ね弧状の面形成部品2,3を有してい
る。該部品の間のスペースは、2つの他の面形成部品3
で充填されている。該2つの他の面形成部品3は、実質
的にチャネル断面であり、そのウエブ9は、使用の際に
外側の面10がカーブしており、且つ使用の際に内側の
カーブ面11を有しており、スラスト部品4の外面の相
補的部分を受ける。スラスト部品4は、それ自体、金
属、ゴムまたはPVCのような適当な材料の円筒の形を
している。
品が図示されており、それは所望の形状7の大部分を形
成し、そして、組み立てられた時に自由端8で互いに離
隔された2つの概ね弧状の面形成部品2,3を有してい
る。該部品の間のスペースは、2つの他の面形成部品3
で充填されている。該2つの他の面形成部品3は、実質
的にチャネル断面であり、そのウエブ9は、使用の際に
外側の面10がカーブしており、且つ使用の際に内側の
カーブ面11を有しており、スラスト部品4の外面の相
補的部分を受ける。スラスト部品4は、それ自体、金
属、ゴムまたはPVCのような適当な材料の円筒の形を
している。
【0017】チャネル3のウエブ9は、夫々、部品2の
半鳩尾状のフック状手段13(図2,図3)と係合する
ためこの実施例において半鳩尾状のフック状部材12の
形の相互係合手段を有している。かくして、部品2,3
は、相補的な相互係合自在な手段12,13によって離
脱自在に係合可能である。次に図40を参照すると、そ
こに図示されているセット部品は、図1及び図2のもの
と同様であり、同じ方法で組み立てられ及び分解され
る。相違するのは、図40において、相補的な相互係合
自在な手段が、スピゴットまたは突起12’を受ける矩
形のチャネルまたはソケット13’を有することであ
る。
半鳩尾状のフック状手段13(図2,図3)と係合する
ためこの実施例において半鳩尾状のフック状部材12の
形の相互係合手段を有している。かくして、部品2,3
は、相補的な相互係合自在な手段12,13によって離
脱自在に係合可能である。次に図40を参照すると、そ
こに図示されているセット部品は、図1及び図2のもの
と同様であり、同じ方法で組み立てられ及び分解され
る。相違するのは、図40において、相補的な相互係合
自在な手段が、スピゴットまたは突起12’を受ける矩
形のチャネルまたはソケット13’を有することであ
る。
【0018】各部品2は、自由端の近くに、案内として
及びスラスト部品4のための座として働くフック状部材
14を有し、該案内14は、スラスト部品4の外面の形
状と相補的なカーブした座15を有している。使用の際
は、セット部品1は、相互係合手段12,13が相互に
係合するように部品2,3を組み合わせて形成具5を得
るように組み立てられ、そして組み立てられた位置に形
成具5を保持するように、次いで、スラスト部品4が部
品2と3と及びカーブ面11と座15との間に滑り込ま
せることによって挿入される。
及びスラスト部品4のための座として働くフック状部材
14を有し、該案内14は、スラスト部品4の外面の形
状と相補的なカーブした座15を有している。使用の際
は、セット部品1は、相互係合手段12,13が相互に
係合するように部品2,3を組み合わせて形成具5を得
るように組み立てられ、そして組み立てられた位置に形
成具5を保持するように、次いで、スラスト部品4が部
品2と3と及びカーブ面11と座15との間に滑り込ま
せることによって挿入される。
【0019】この実施例において、そのようなスラスト
部品が2つあるが、両方とも操作は同じなので、そのう
ちの1つの組み立て及び分解だけが記載されていること
が理解されるであろう。構築に当たって、注入されたコ
ンクリート6の中に例えば円筒状の中空のコアを形成す
るために形成具5を使用する場合には、形成具5は、所
望の位置に置かれ、所望により鋼棒のような補強材も注
入前に適所に配置される。次いで、コンクリート6は、
この実施例において、形成具5を囲むように、注入され
る。
部品が2つあるが、両方とも操作は同じなので、そのう
ちの1つの組み立て及び分解だけが記載されていること
が理解されるであろう。構築に当たって、注入されたコ
ンクリート6の中に例えば円筒状の中空のコアを形成す
るために形成具5を使用する場合には、形成具5は、所
望の位置に置かれ、所望により鋼棒のような補強材も注
入前に適所に配置される。次いで、コンクリート6は、
この実施例において、形成具5を囲むように、注入され
る。
【0020】理解されるであろうが、形成具5は、組み
立てられた状態で円筒状である。注入されたコンクリー
ト6は、形成具5のまわりを即ち形成具5を固定する。
中空のコア7と同数の形成具(この実施例では2個が図
示されている。)が必要である(図4)。一旦セットさ
れると、スラスト部品4は、部品2及び3から自由にな
るように、それを長手方向にスライドさせることによっ
て除去される(図5)。チャネル3は、次いでコンクリ
ートから離れるように図中内側へ横に動かされる(図
6)。チャネル3は、次いでスライドさせることによっ
て長手方向に除去される(図7)。
立てられた状態で円筒状である。注入されたコンクリー
ト6は、形成具5のまわりを即ち形成具5を固定する。
中空のコア7と同数の形成具(この実施例では2個が図
示されている。)が必要である(図4)。一旦セットさ
れると、スラスト部品4は、部品2及び3から自由にな
るように、それを長手方向にスライドさせることによっ
て除去される(図5)。チャネル3は、次いでコンクリ
ートから離れるように図中内側へ横に動かされる(図
6)。チャネル3は、次いでスライドさせることによっ
て長手方向に除去される(図7)。
【0021】次いで、部品2は、それぞれのフック手段
14が殆ど接し合うように、内側へコンクリート6から
離れるように横に引かれる(図8)。コンクリート6か
ら解放された部品2は、今度はコンクリートから引き出
され、コンクリート中に形成された所望の円筒状の中空
のコアを残す(図9)。かくして、絶縁または加熱また
は冷却のために使用することのできる貫通孔またはコア
7を有するパネルを形成することができる。図10〜1
7に示す第2実施例のセット部品100は、第1実施例
と同様であり、同じ参照符号が同様な特徴部分に対して
用いられている。この実施例においては、所望の形成さ
れた形状の主要面を形成する部品2は、追加の案内及び
座手段14を有していない。この第2実施例ではスラス
ト部品40(図17)が、長い中心部材41のまわりに
対称に設けられた複数のアーム4(この実施例では4
本。)を支持する中心部材41を有する実質的に中心に
位置している部材であるので、該追加的な手段14は必
要でない。アーム42のうちの2本は、実質的に同じ平
面にあり、そして、部材4’の1端の近くに位置し且つ
ハンドル44を支持する。
14が殆ど接し合うように、内側へコンクリート6から
離れるように横に引かれる(図8)。コンクリート6か
ら解放された部品2は、今度はコンクリートから引き出
され、コンクリート中に形成された所望の円筒状の中空
のコアを残す(図9)。かくして、絶縁または加熱また
は冷却のために使用することのできる貫通孔またはコア
7を有するパネルを形成することができる。図10〜1
7に示す第2実施例のセット部品100は、第1実施例
と同様であり、同じ参照符号が同様な特徴部分に対して
用いられている。この実施例においては、所望の形成さ
れた形状の主要面を形成する部品2は、追加の案内及び
座手段14を有していない。この第2実施例ではスラス
ト部品40(図17)が、長い中心部材41のまわりに
対称に設けられた複数のアーム4(この実施例では4
本。)を支持する中心部材41を有する実質的に中心に
位置している部材であるので、該追加的な手段14は必
要でない。アーム42のうちの2本は、実質的に同じ平
面にあり、そして、部材4’の1端の近くに位置し且つ
ハンドル44を支持する。
【0022】各アーム42は、部品2の相補的にカーブ
した内面との係合のためのカーブしたスラスト部品45
を有している。他の2つのアームは、一端でヒンジまた
はピボット47により部材41に枢動自在に連結され、
及び、他端で再びヒンジまたはピボット48により長い
鼻部材49を支持する離隔したアーム部品46を有して
いる。鼻部材49は、チャネル3の使用の際に内側のカ
ーブ面と相補的に係合するための使用の際に外側のカー
ブ面50を有している。アーム42は、部材中にセット
され、それ自身アーム部品46と連結しているスライド
自在なロッド(図示せず。)のような機構と連結してい
る。使用の際は、ハンドル44を押すと、アーム部分4
6が枢動され、そして、鼻部材49がチャネル3と係合
し従って相互係合手段に、13によって相互係合された
部品2及び3を保持するように図17に図示された位置
に外側へ押し出す。部品2はカーブしたスラスト部品4
5によって支持されている。
した内面との係合のためのカーブしたスラスト部品45
を有している。他の2つのアームは、一端でヒンジまた
はピボット47により部材41に枢動自在に連結され、
及び、他端で再びヒンジまたはピボット48により長い
鼻部材49を支持する離隔したアーム部品46を有して
いる。鼻部材49は、チャネル3の使用の際に内側のカ
ーブ面と相補的に係合するための使用の際に外側のカー
ブ面50を有している。アーム42は、部材中にセット
され、それ自身アーム部品46と連結しているスライド
自在なロッド(図示せず。)のような機構と連結してい
る。使用の際は、ハンドル44を押すと、アーム部分4
6が枢動され、そして、鼻部材49がチャネル3と係合
し従って相互係合手段に、13によって相互係合された
部品2及び3を保持するように図17に図示された位置
に外側へ押し出す。部品2はカーブしたスラスト部品4
5によって支持されている。
【0023】コンクリート6が前と同様に注入され(図
10)、そしてそれが固化すると、ハンドル44が引か
れて部品2の内面からスラスト部品45を解放し、及
び、鼻部材49がチャネル3との係合から枢動するよう
に、アーム部品46も枢動する。円筒からスライドさせ
ることによって形成具40が除去され〔図11(a),
(b)〕、チャネル3が次いで第1実施例と同様に除去
され〔図10,図12(a)〕、次いで、第1実施例と
同様に図13(a)〜14(b)に示すように部品2も
除去され、コンクリート中に所望の中空のコア7を残す
〔図15(a),(b)〕。部品2,3,4,40及び
それらの構成部分は、適当な材料で、且つ金属の押し出
し成形などの適当な方法でつくり得ることができること
が理解されるであろう。
10)、そしてそれが固化すると、ハンドル44が引か
れて部品2の内面からスラスト部品45を解放し、及
び、鼻部材49がチャネル3との係合から枢動するよう
に、アーム部品46も枢動する。円筒からスライドさせ
ることによって形成具40が除去され〔図11(a),
(b)〕、チャネル3が次いで第1実施例と同様に除去
され〔図10,図12(a)〕、次いで、第1実施例と
同様に図13(a)〜14(b)に示すように部品2も
除去され、コンクリート中に所望の中空のコア7を残す
〔図15(a),(b)〕。部品2,3,4,40及び
それらの構成部分は、適当な材料で、且つ金属の押し出
し成形などの適当な方法でつくり得ることができること
が理解されるであろう。
【0024】また、建築物の構築での使用の際に、機械
的、配管上の、及び電気関係の施設のための開口を形成
するために、コンクリート6を注入する前に型枠、金属
キャップ等のような附属器具が形成具1,40の近くに
あり得ることが理解されるであろう。本発明によるセッ
ト部品が、構造上の技術的要求に応じてフレキシブルな
建築法を提供することも理解されるであろう。かくし
て、円筒7がコンクリート6中に形成されることができ
るばかりでなく、縁穴も例えば側の型枠(side f
orm work)の中で形成できることも理解される
であろう。
的、配管上の、及び電気関係の施設のための開口を形成
するために、コンクリート6を注入する前に型枠、金属
キャップ等のような附属器具が形成具1,40の近くに
あり得ることが理解されるであろう。本発明によるセッ
ト部品が、構造上の技術的要求に応じてフレキシブルな
建築法を提供することも理解されるであろう。かくし
て、円筒7がコンクリート6中に形成されることができ
るばかりでなく、縁穴も例えば側の型枠(side f
orm work)の中で形成できることも理解される
であろう。
【0025】図18(a),(b)及び図19(c),
(d)を参照すると、既述した実施例と同様な2の追加
の実施例に係わるセット部品50,51がそれぞれ図示
されている。2つの例とも、2つの部品2及び3の相補
的な面52によって受けられる2つの円筒状のスラスト
部品4がある。図18(a),(b)において、面52
は、部品3と実質的に接しており、一方、図19
(a),(b)においては、面52は部品3から離れて
終わっている。
(d)を参照すると、既述した実施例と同様な2の追加
の実施例に係わるセット部品50,51がそれぞれ図示
されている。2つの例とも、2つの部品2及び3の相補
的な面52によって受けられる2つの円筒状のスラスト
部品4がある。図18(a),(b)において、面52
は、部品3と実質的に接しており、一方、図19
(a),(b)においては、面52は部品3から離れて
終わっている。
【0026】両実施例において、部品2は、組み立てら
れた時に管54、すじかいによって支持された壁55を
形成する。部品3は、図20(a)〜図21(f)に示
すように、セットに注入されたコンクリートからの分解
の際にスライドするための管54の中で受けられるプラ
グである。図22及び図23は、コンクリート6中にそ
れぞれ6角及び8角の穴を形成する、更に2つの実施例
のセット部品60及び70を図示しており、その他の点
では、操作は図20(a)〜図21(f)に関して説明
したのと同様でる。図24(a),(b)は、本発明の
セット部品を用いてつくられた円筒の壁に開口を形成す
るために、注入前に形成具5上に所望の間隔で置くこと
のできるスツールまたはヨーク8を図示している。
れた時に管54、すじかいによって支持された壁55を
形成する。部品3は、図20(a)〜図21(f)に示
すように、セットに注入されたコンクリートからの分解
の際にスライドするための管54の中で受けられるプラ
グである。図22及び図23は、コンクリート6中にそ
れぞれ6角及び8角の穴を形成する、更に2つの実施例
のセット部品60及び70を図示しており、その他の点
では、操作は図20(a)〜図21(f)に関して説明
したのと同様でる。図24(a),(b)は、本発明の
セット部品を用いてつくられた円筒の壁に開口を形成す
るために、注入前に形成具5上に所望の間隔で置くこと
のできるスツールまたはヨーク8を図示している。
【0027】同様に、図25(a),(b),(c)
は、本発明のセット部品からつくられた形成具の上に載
せられそしてプレキャスト床スラブまたはプレキャスト
壁に穴7をつくるのに用いられる金属キャップ90を用
いて、プレキャスト壁に如何にして開口が形成されるか
を図示している。多層のプレキャストコンクリートパネ
ル96を形成するための建築または構築法において、サ
イド型枠の寸法は、構造上の技術的要求に応じて調節さ
れることができる。サイド型枠に沿って開口している穴
は、形成具の形状に応じて切削される。中心間距離X1
及びX2は、構造上の技術的要求に合致するように調節
される。図41(a),(b)においては、本発明のセ
ット部品を用いる他の建築物構造を図示しており、そこ
では、図示された実施例中コンクリートでつくられたパ
ネル104とグラスファイバーパネルの形の型枠105
とから成る構造物を支持するコンクリートスクリードフ
ロートまたは床102がある。コンクリートパネル10
4は、それぞれ、軽さとしかも強度も付与する所望の形
状の重なった穴7(図示された実施例では筒状。)を有
している。コンクリートスクリードは、床キッカー(f
loor kicker)106を有している。
は、本発明のセット部品からつくられた形成具の上に載
せられそしてプレキャスト床スラブまたはプレキャスト
壁に穴7をつくるのに用いられる金属キャップ90を用
いて、プレキャスト壁に如何にして開口が形成されるか
を図示している。多層のプレキャストコンクリートパネ
ル96を形成するための建築または構築法において、サ
イド型枠の寸法は、構造上の技術的要求に応じて調節さ
れることができる。サイド型枠に沿って開口している穴
は、形成具の形状に応じて切削される。中心間距離X1
及びX2は、構造上の技術的要求に合致するように調節
される。図41(a),(b)においては、本発明のセ
ット部品を用いる他の建築物構造を図示しており、そこ
では、図示された実施例中コンクリートでつくられたパ
ネル104とグラスファイバーパネルの形の型枠105
とから成る構造物を支持するコンクリートスクリードフ
ロートまたは床102がある。コンクリートパネル10
4は、それぞれ、軽さとしかも強度も付与する所望の形
状の重なった穴7(図示された実施例では筒状。)を有
している。コンクリートスクリードは、床キッカー(f
loor kicker)106を有している。
【0028】 1日目 サイド型枠が固定され、そして補強スチール及
び筒が適所に配置されると、コンクリートが次いでサイ
ド型枠の中へ注入される。 2日目 前述したように形成具5を除去する。サイド型
枠が今度は除去され前日に成形されたコンクリートパネ
ルの上方へ置かれ、そして、形成具が穴の中に挿入さ
れ、コンクリートをその中へ注入することができる。 3日目 上記を繰り返す。 プレキャストコンクリートパネルの多層キャスティング
の利点は、操作が容易であり、且つ大きなプラントや機
械類が要求されないことである。それは多層であるため
にスペースが節約になる。更に、サイクルが標準化され
ており且つ繰り返し自在であるので熟練した労働者が要
求されない。
び筒が適所に配置されると、コンクリートが次いでサイ
ド型枠の中へ注入される。 2日目 前述したように形成具5を除去する。サイド型
枠が今度は除去され前日に成形されたコンクリートパネ
ルの上方へ置かれ、そして、形成具が穴の中に挿入さ
れ、コンクリートをその中へ注入することができる。 3日目 上記を繰り返す。 プレキャストコンクリートパネルの多層キャスティング
の利点は、操作が容易であり、且つ大きなプラントや機
械類が要求されないことである。それは多層であるため
にスペースが節約になる。更に、サイクルが標準化され
ており且つ繰り返し自在であるので熟練した労働者が要
求されない。
【0029】壁は、ストレートジョイント97(図2
9,30)、Tジョイント及びクロスジョイント98
(図31)及びLジョイント99(図32)を用いるこ
とによって接合することができる。必要ならば、キャス
ト壁パネル中に円筒状コア7を用いて追加のカラム(c
olumn)を加え、及び追加の補強鋼とコンクリート
を充填することができる。型枠の中でのリフト(lif
t)のための間隔またはスペースのアローワンスは、整
合の調節のための特別な設計である。一旦壁パネルが立
てられると、床及びスラブの高さの必要な調節は次のよ
うに遂行することができる(図33)。
9,30)、Tジョイント及びクロスジョイント98
(図31)及びLジョイント99(図32)を用いるこ
とによって接合することができる。必要ならば、キャス
ト壁パネル中に円筒状コア7を用いて追加のカラム(c
olumn)を加え、及び追加の補強鋼とコンクリート
を充填することができる。型枠の中でのリフト(lif
t)のための間隔またはスペースのアローワンスは、整
合の調節のための特別な設計である。一旦壁パネルが立
てられると、床及びスラブの高さの必要な調節は次のよ
うに遂行することができる(図33)。
【0030】 1.床のスラブの高さを調節する。 2.床の高さをコントロールし及び床のビーム型枠を支
持するために一時的に硬い木材でパックする。 3.充填コンクリートを支持するために中空コワ筒へグ
ラスファイバー、亜鉛、めっき鉄またはP.V.C.の
シューを挿入する。 4.レディメイドのアルミニウム成形または金属成形型
枠をビームの側に用意する。 5.必要ならばビームへ補強鋼を加える。 6.コンクリートを注入してならす。 7.床のビームのサイド型枠を除去する(図34)。 8.壁にプレキャストスラブパネルを配置する(図3
5)。 9.補強鋼をポケット開口または必要なところに加え
る。 10.開口95を覆うためにビームにコンクリートを注
入する(図36)。
持するために一時的に硬い木材でパックする。 3.充填コンクリートを支持するために中空コワ筒へグ
ラスファイバー、亜鉛、めっき鉄またはP.V.C.の
シューを挿入する。 4.レディメイドのアルミニウム成形または金属成形型
枠をビームの側に用意する。 5.必要ならばビームへ補強鋼を加える。 6.コンクリートを注入してならす。 7.床のビームのサイド型枠を除去する(図34)。 8.壁にプレキャストスラブパネルを配置する(図3
5)。 9.補強鋼をポケット開口または必要なところに加え
る。 10.開口95を覆うためにビームにコンクリートを注
入する(図36)。
【0031】開口95が必要でないこともあり得るし、
補強鋼で置換してスラブパネルの中の中空の円筒状コア
7へコンクリートを打つこともできることが理解される
であろう。中空の円筒状コア7への充填の深さは、概ね
構造上の技術的要求に一致するであろう。プレキャスト
コンクリート壁及びスラブパネル中の円筒状中空コア7
の利点は、次の通りである。
補強鋼で置換してスラブパネルの中の中空の円筒状コア
7へコンクリートを打つこともできることが理解される
であろう。中空の円筒状コア7への充填の深さは、概ね
構造上の技術的要求に一致するであろう。プレキャスト
コンクリート壁及びスラブパネル中の円筒状中空コア7
の利点は、次の通りである。
【0032】 1.台風や地震にすぐれた抵抗を有する。 2.最適の構造設計及び完全性を提供する。 3.加熱及び冷却装置のコストを減少する。 4.構築の時間を短縮する。 5.構築の費用が安く、且つ品質管理がすぐれている。 6.遮音効果がすぐれている。 7.電気的、配管関係及び雨水落下パイプの取付が簡単
である。 8.壁パネルと床スラブパネルとの間のコーナーのよう
な仕上げが改良される。 9.パネル中の中空コア7による軽量性とそれによる積
み上げ費用の節減。
である。 8.壁パネルと床スラブパネルとの間のコーナーのよう
な仕上げが改良される。 9.パネル中の中空コア7による軽量性とそれによる積
み上げ費用の節減。
【0033】建築物の構築は、機械的及び電気的施設
(ME)を有する天井仕上げを省略した高層の建築物を
有することができ、そして次の利点を有する。 1.床スラブの厚さはME及び構造上の技術的要求に応
じて調節されるであろう。若し、床スラブのスパンが長
すぎる場合には、コンクリート床スラブパネルのプレキ
ャストの工程の間にプレストレスケーブルが導入される
〔図37(a),(b)〕。 2.将来変更の工事がある場合にME配線工事を可能に
する床ビームに沿った金属の床導管、床ピームに沿った
空調ダクトのための一時的なボックスが、プレキャスト
床スラブ中のひっこんだ空調ダクト100と連結するよ
うに設計されている。 3.電話用管路、消火パイプ、電気通路、空気循環など
のような他の施設が、容易にプレキャスト床スラブの中
の中空の円筒状コア7の中へ挿入されることができる。 4.床スラブが一旦配置されて床ビームとポケット開口
の位置で接合されると、絶縁層で完成された天井の小さ
な部分が、下端の空調ダクトをシールする。空調ダクト
の縁に沿った成形された木材または金属が、床スラブの
下端の外観を石膏プラスタリングのように思わせるため
に加えられる。 5.ME施設のための他の取付具が所望により取り付け
られることができる。
(ME)を有する天井仕上げを省略した高層の建築物を
有することができ、そして次の利点を有する。 1.床スラブの厚さはME及び構造上の技術的要求に応
じて調節されるであろう。若し、床スラブのスパンが長
すぎる場合には、コンクリート床スラブパネルのプレキ
ャストの工程の間にプレストレスケーブルが導入される
〔図37(a),(b)〕。 2.将来変更の工事がある場合にME配線工事を可能に
する床ビームに沿った金属の床導管、床ピームに沿った
空調ダクトのための一時的なボックスが、プレキャスト
床スラブ中のひっこんだ空調ダクト100と連結するよ
うに設計されている。 3.電話用管路、消火パイプ、電気通路、空気循環など
のような他の施設が、容易にプレキャスト床スラブの中
の中空の円筒状コア7の中へ挿入されることができる。 4.床スラブが一旦配置されて床ビームとポケット開口
の位置で接合されると、絶縁層で完成された天井の小さ
な部分が、下端の空調ダクトをシールする。空調ダクト
の縁に沿った成形された木材または金属が、床スラブの
下端の外観を石膏プラスタリングのように思わせるため
に加えられる。 5.ME施設のための他の取付具が所望により取り付け
られることができる。
【0034】主たる利点は、天井の仕上げのための全体
計画に何等の要求ががないということである。天井を必
要とすることのある唯一の場所は、空気加熱装置のある
部屋の隣の場所であるが、それは単によりよい空気の循
環という唯一の目的のためである。本発明を実施する建
築法は、柱、床ビーム及びプレキャスト床スラブを組み
入れることもできる。
計画に何等の要求ががないということである。天井を必
要とすることのある唯一の場所は、空気加熱装置のある
部屋の隣の場所であるが、それは単によりよい空気の循
環という唯一の目的のためである。本発明を実施する建
築法は、柱、床ビーム及びプレキャスト床スラブを組み
入れることもできる。
【0035】 1.柱: モジュール型の型枠で構成されたもと
の位置で打ったコンクリート柱。 2.床ビーム: 調節自在なテーブル形式で支持された
金属ケーシングの中へコンクリートを注入することによ
るプレストレス床ビーム。 3.調節自在なテーブル形式:テーブル形式は2つのフ
レームの組み合せである。一旦キーボルトが挿入された
ら、ねじってフレームを一緒にロックする。幅は、構造
状の技術的要求に合致するように調節可能である。長さ
も、テーブル形式を変えることなく床ビームの種々のス
パンに合うように調節可能である。テーブル形式の3分
の2は分解されるであろう。そして、残る3分の1は、
コンクリートが所望の強度に達するまで残される。 4.プレキャスト床スラブ:調節可能なテーブル形式に
よって支持されている位置へプレキャスト床スラブを配
置する。 5. 補強鋼を加え、そしてコンクリートを
金属ケーシングの型枠へ注入する。プレキャスト床スラ
ブとプレストレス床ビームが結び合わされて最後に柱に
よって支持されるであろう。
の位置で打ったコンクリート柱。 2.床ビーム: 調節自在なテーブル形式で支持された
金属ケーシングの中へコンクリートを注入することによ
るプレストレス床ビーム。 3.調節自在なテーブル形式:テーブル形式は2つのフ
レームの組み合せである。一旦キーボルトが挿入された
ら、ねじってフレームを一緒にロックする。幅は、構造
状の技術的要求に合致するように調節可能である。長さ
も、テーブル形式を変えることなく床ビームの種々のス
パンに合うように調節可能である。テーブル形式の3分
の2は分解されるであろう。そして、残る3分の1は、
コンクリートが所望の強度に達するまで残される。 4.プレキャスト床スラブ:調節可能なテーブル形式に
よって支持されている位置へプレキャスト床スラブを配
置する。 5. 補強鋼を加え、そしてコンクリートを
金属ケーシングの型枠へ注入する。プレキャスト床スラ
ブとプレストレス床ビームが結び合わされて最後に柱に
よって支持されるであろう。
【0036】利点は、基本的には、テーブト形式が容易
に構築され及び分解されることである。フレームの3分
の2が短時間に分解できるので、待ち時間はない。幅と
長さとが調節可能であるから、調節自在なテーブル形式
は計画全体のために及び次の計画のためのイベントに使
用することができる。要するに、前述された方法の利点
は、完成の期間が最短であり、かくして、天井、空調ダ
クト、型枠及び待ち時間のための要求が全くないので費
用が節約になるということである。更に、必要ならばも
との場所でのコンクリート打ち工程の間に床の高さ及び
ビームービームの中心整合が容易に調節できる。
に構築され及び分解されることである。フレームの3分
の2が短時間に分解できるので、待ち時間はない。幅と
長さとが調節可能であるから、調節自在なテーブル形式
は計画全体のために及び次の計画のためのイベントに使
用することができる。要するに、前述された方法の利点
は、完成の期間が最短であり、かくして、天井、空調ダ
クト、型枠及び待ち時間のための要求が全くないので費
用が節約になるということである。更に、必要ならばも
との場所でのコンクリート打ち工程の間に床の高さ及び
ビームービームの中心整合が容易に調節できる。
【0037】本発明はまた、水平なスライド自在な足場
にも適用可能である。かくして、水平なスライド自在な
足場101(図39)を支持するために、各床で建物の
縁に沿って、形成具5を使ってプレキャスト床スラブに
50mmの開口が形成される。利点は、入ってくるケー
ブルその他の施設に対して一階に何ら邪魔物がないとい
うことである。それはまた、将来遂行される保守作業に
とっても非常に好都合である。その他の利点は、穴に軟
鋼の管を挿入することによってそれぞれの床のための一
時的な囲いを形成することである。
にも適用可能である。かくして、水平なスライド自在な
足場101(図39)を支持するために、各床で建物の
縁に沿って、形成具5を使ってプレキャスト床スラブに
50mmの開口が形成される。利点は、入ってくるケー
ブルその他の施設に対して一階に何ら邪魔物がないとい
うことである。それはまた、将来遂行される保守作業に
とっても非常に好都合である。その他の利点は、穴に軟
鋼の管を挿入することによってそれぞれの床のための一
時的な囲いを形成することである。
【0038】また、図面を参照して説明したセット部品
が、カルバート、アーチ橋、トンネルなどのような、土
木工学的構築物(図46,47)での構造及び港の防波
堤や港湾構築(図45)に用いることができることが理
解されるであろう。更に、前述したことから、分解にあ
たって部品2,3,4が容易にコンクリートから離形さ
れように、油のような離形材が、アルミニウム製であっ
てもよいこれらの部品の外面に塗布できるということが
理解されるであろう。或いはまた、部品2,3,4から
組み立てられた形成具5は、形成具5と注入されたコン
クリートとの間にある時に離形材として働くばかりでな
く、注入されたコンクリートが部品2,3,4の間の接
合部に入ることも防止して、円滑な分解を確保する、プ
ラスチック例えばPVCのスリーブ(図42)のような
スリーブ110の中に囲まれることができる。
が、カルバート、アーチ橋、トンネルなどのような、土
木工学的構築物(図46,47)での構造及び港の防波
堤や港湾構築(図45)に用いることができることが理
解されるであろう。更に、前述したことから、分解にあ
たって部品2,3,4が容易にコンクリートから離形さ
れように、油のような離形材が、アルミニウム製であっ
てもよいこれらの部品の外面に塗布できるということが
理解されるであろう。或いはまた、部品2,3,4から
組み立てられた形成具5は、形成具5と注入されたコン
クリートとの間にある時に離形材として働くばかりでな
く、注入されたコンクリートが部品2,3,4の間の接
合部に入ることも防止して、円滑な分解を確保する、プ
ラスチック例えばPVCのスリーブ(図42)のような
スリーブ110の中に囲まれることができる。
【図1】建築に用いられる本発明のセット部品の第1実
施例を組み立てられた状態で示す。
施例を組み立てられた状態で示す。
【図2】図1の矢印の部分Aを拡大して示す。
【図3】セット固定自在な材料から除去するために図1
及び図2のセット部品を分解する工程を示す。
及び図2のセット部品を分解する工程を示す。
【図4】セットを分解してセット固定自在な材料の中に
円筒を残す工程の第1工程。
円筒を残す工程の第1工程。
【図5】セットを分解してセット固定自在な材料の中に
円筒を残す工程の第2工程。図5の(b)は(a)の部
分拡大図。
円筒を残す工程の第2工程。図5の(b)は(a)の部
分拡大図。
【図6】セットを分解してセット固定自在な材料の中に
円筒を残す工程の第3工程。図6の(b)は(a)の部
分拡大図であり、図3に対応する。
円筒を残す工程の第3工程。図6の(b)は(a)の部
分拡大図であり、図3に対応する。
【図7】セットを分解してセット固定自在な材料の中に
円筒を残す工程の第4工程。図7の(b)は(a)の部
分拡大図。
円筒を残す工程の第4工程。図7の(b)は(a)の部
分拡大図。
【図8】セットを分解してセット固定自在な材料の中に
円筒を残す工程の第5工程。図8の(b)は(a)の部
分拡大図。
円筒を残す工程の第5工程。図8の(b)は(a)の部
分拡大図。
【図9】セットを分解してセット固定自在な材料の中に
円筒を残す工程の第6工程。図9の(b)は(a)の部
分拡大図。
円筒を残す工程の第6工程。図9の(b)は(a)の部
分拡大図。
【図10】建築に用いられる本発明のセット部品の他の
実施例における図4と同様な工程を示す。
実施例における図4と同様な工程を示す。
【図11】建築に用いられる本発明のセット部品の他の
実施例における図5と同様な工程を示す。
実施例における図5と同様な工程を示す。
【図12】建築に用いられる本発明のセット部品の他の
実施例における図6と同様な工程を示す。
実施例における図6と同様な工程を示す。
【図13】建築に用いられる本発明のセット部品の他の
実施例における図7と同様な工程を示す。
実施例における図7と同様な工程を示す。
【図14】建築に用いられる本発明のセット部品の他の
実施例における図8と同様な工程を示す。
実施例における図8と同様な工程を示す。
【図15】建築に用いられる本発明のセット部品の他の
実施例における図9と同様な工程を示す。
実施例における図9と同様な工程を示す。
【図16】図12及び13によるセット部品の拡大され
た組み立て図を示す。
た組み立て図を示す。
【図17】図16のセット部品の組立斜視図である。
【図18】本発明のセット部品の第3実施例を示す。図
18の(b)は(a)の部分拡大図である。
18の(b)は(a)の部分拡大図である。
【図19】本発明のセット部品の第4実施例を示す。図
19の(b)は(a)の部分拡大図である。
19の(b)は(a)の部分拡大図である。
【図20】材料中にコアを形成するに当たっての図19
(a),(b)のセットの一連の使用の一部を示す。
(a),(b)のセットの一連の使用の一部を示す。
【図21】同上の他の一部を示す。
【図22】コンクリート中の六角形のコアを形成するた
めの形成具をつくるために組み立てられたセット部品の
第5実施例を示す。
めの形成具をつくるために組み立てられたセット部品の
第5実施例を示す。
【図23】コンクリート中の八角形のコアを形成するた
めの形成具をつくるために組み立てられたセット部品の
第6実施例を示す。
めの形成具をつくるために組み立てられたセット部品の
第6実施例を示す。
【図24】本発明のセット部品を用いて形成されたコア
中に開口をつくるための器具の使用を示す斜視図であ
る。
中に開口をつくるための器具の使用を示す斜視図であ
る。
【図25】本発明のセット部品を用いて形成されたプレ
キャスト壁または床スラブに開口をつくるための器具の
使用を示す斜視図である。
キャスト壁または床スラブに開口をつくるための器具の
使用を示す斜視図である。
【図26】本発明のセット部品を用いる一連のキャステ
ィング操作の概略図である。
ィング操作の概略図である。
【図27】建築ジョイントのための一体形成された開口
を有するプレキャスト床パネルの斜視図である。
を有するプレキャスト床パネルの斜視図である。
【図28】プレキャスト壁の不等角投影図である。
【図29】本発明のセット部品を用いて建造物構築法で
使用なための壁及び/または床パネルとの間の継手を示
す。
使用なための壁及び/または床パネルとの間の継手を示
す。
【図30】同じく別の継手を示す。
【図31】同じく他の継手を示す。
【図32】同じく他の別の継手を示す。
【図33】同じく更に別の継手を示す。
【図34】同じく更に他の継手を示す。
【図35】同じく更に他の別の継手を示す。
【図36】構築の間適所に置かれたプレキャスト床パネ
ルを示す。
ルを示す。
【図37】本発明セット部品を用いて作られ、そしてプ
レストレスケーブルを入れたプレキャスト床スラブを示
す。図37の(b)は(a)の部分拡大図である。
レストレスケーブルを入れたプレキャスト床スラブを示
す。図37の(b)は(a)の部分拡大図である。
【図38】本発明セット部品を用いてつくられた多くの
設備をもつプレキャスト床スラブを示す。図38の
(b)は(a)の部分拡大図である。
設備をもつプレキャスト床スラブを示す。図38の
(b)は(a)の部分拡大図である。
【図39】(a)及び(b)は、本発明セット部品を用
いてつくられた床スラブから吊り下げられた水平スライ
ド自在な足場の拡大図及び斜視図である。
いてつくられた床スラブから吊り下げられた水平スライ
ド自在な足場の拡大図及び斜視図である。
【図40】図1及び図2と同様な本発明によるセット部
品の別の実施例を示す。図40の(b)は(c)の部分
拡大図である。
品の別の実施例を示す。図40の(b)は(c)の部分
拡大図である。
【図41】本発明による別の構築システムを示す。図4
1の(a)は、(b)の部分拡大図である。
1の(a)は、(b)の部分拡大図である。
【図42】本発明によるセット部品の別の実施例を示
す。
す。
【図43】本発明によるセット部品の他の実施例を示
す。
す。
【図44】本発明の更に他の実施例を示す。
【図45】本発明によるセット部品を用いてつくられた
プレキャストコンクリートブロックを示す。
プレキャストコンクリートブロックを示す。
【図46】カルバートの形成のための本発明によるセッ
ト部品の使用の1例を示す。
ト部品の使用の1例を示す。
【図47】カルバートの形成のための本発明によるセッ
ト部品の使用の他の1例を示す。
ト部品の使用の他の1例を示す。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年9月22日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 建築に用いるセット型わく及びその用
法
法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築に用いるセット型
わく及びその用法に関するものである。
わく及びその用法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】建築構造においては、コンクリートのス
ラブまたはコンクリートの壁を貫通して電気ケーブル配
線のような必須の通路を設けるために該スラブまたは壁
に所望の形状例えば円筒を形成することがしばしば必要
である。例えばチャネルをつくることによってそのよう
な通路が設けられる間、建造物の上での作業を中断する
ことがしばしば必要である。これは、時間がかかり且つ
それ自体費用がかさみ、また建築計画全体に対して中断
をもたらす可能性がある。
ラブまたはコンクリートの壁を貫通して電気ケーブル配
線のような必須の通路を設けるために該スラブまたは壁
に所望の形状例えば円筒を形成することがしばしば必要
である。例えばチャネルをつくることによってそのよう
な通路が設けられる間、建造物の上での作業を中断する
ことがしばしば必要である。これは、時間がかかり且つ
それ自体費用がかさみ、また建築計画全体に対して中断
をもたらす可能性がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、これらの欠点を緩和しようとするものである。
は、これらの欠点を緩和しようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の第1のカテゴリ
ーによれば、複数の別々の部品から成り、セット固定自
在な材料の中で所望の形状を形成するための組み立て可
能な少なくとも2つの相互係合自在な面形成部品と、該
面形成部品を組み立てられた位置に保持するスラスト部
品とから成り、面形成部品をセット固定自在な材料から
動かせるように、該スラスト部品が、取り外し可能であ
り、それによって材料中に所望の形状を残すことができ
ることを特徴とする、建築に用いられるセット部品が得
られる。
ーによれば、複数の別々の部品から成り、セット固定自
在な材料の中で所望の形状を形成するための組み立て可
能な少なくとも2つの相互係合自在な面形成部品と、該
面形成部品を組み立てられた位置に保持するスラスト部
品とから成り、面形成部品をセット固定自在な材料から
動かせるように、該スラスト部品が、取り外し可能であ
り、それによって材料中に所望の形状を残すことができ
ることを特徴とする、建築に用いられるセット部品が得
られる。
【0005】面形成部品は、組み立てられた時にカーブ
したまたは角のある外面を形成することができる。面形
成部品は、組み立てられた時に断面形状が円であるよう
な幾何学的形状を形成することができる。
したまたは角のある外面を形成することができる。面形
成部品は、組み立てられた時に断面形状が円であるよう
な幾何学的形状を形成することができる。
【0006】4つの面形成部品があり、そのうちの2つ
は、組み立てられた時に実質的に円を形成することがで
き、且つ、他の2つの面形成部品と相補的な相互係合手
段との離脱自在な相互係合のための相互係合手段を有す
ることができ、そして、他の2つの面は、組み立てられ
た第1の2つの面形成部品の向き合った端部との間で係
合するのに適している。相補的な相互係合部品はフック
状の部分を有することができる。
は、組み立てられた時に実質的に円を形成することがで
き、且つ、他の2つの面形成部品と相補的な相互係合手
段との離脱自在な相互係合のための相互係合手段を有す
ることができ、そして、他の2つの面は、組み立てられ
た第1の2つの面形成部品の向き合った端部との間で係
合するのに適している。相補的な相互係合部品はフック
状の部分を有することができる。
【0007】第1の2つの面形成部品は、それぞれの端
部に案内手段を有することができる。案内手段は、更
に、それぞれ、組み立てられたセットで互いに向き合う
ことのでき且つ互いに離れて終わることができるフック
状部分を有することができ、かくして、スラスト部品の
ための案内を可能にする。
部に案内手段を有することができる。案内手段は、更
に、それぞれ、組み立てられたセットで互いに向き合う
ことのでき且つ互いに離れて終わることができるフック
状部分を有することができ、かくして、スラスト部品の
ための案内を可能にする。
【0008】スラスト部品は、組み立てられたセットで
案内手段のフック状部分の上に及び他の2つの面形成部
品のそれぞれの相補的な面上に位置するのに適した円筒
を有することができる。案内手段のフック状部分及びス
ラスト部品は、相補的なカーブ面を有することができ
る。
案内手段のフック状部分の上に及び他の2つの面形成部
品のそれぞれの相補的な面上に位置するのに適した円筒
を有することができる。案内手段のフック状部分及びス
ラスト部品は、相補的なカーブ面を有することができ
る。
【0009】スラスト部品は、組み立てられたセット型
わくの中で実質的に円筒状に位置決めされることができ
且つ複数のアームを有することができるフレームを有す
ることができ、該アームのうちの2つは、他の面形成部
品のそれぞれの1つと係合する。
わくの中で実質的に円筒状に位置決めされることができ
且つ複数のアームを有することができるフレームを有す
ることができ、該アームのうちの2つは、他の面形成部
品のそれぞれの1つと係合する。
【0010】2つのアームは、一端またはその近くで、
他の2つの面形成部品のそれぞれの1つの対向した面と
形状が相補的な長い鼻部材を支持し、及び他端でフレー
ムに枢動自在に連結されている離反して突起した部分を
有することができる。フレームは、中央の長い部材のま
わりに十字架状に配置された4つのアームを有すること
ができ、他の2つのアームは、該部材の一端またはその
近くにあって、且つ自由端に第1の2つの面形成部材と
係合するためのスラスト部品を有している。
他の2つの面形成部品のそれぞれの1つの対向した面と
形状が相補的な長い鼻部材を支持し、及び他端でフレー
ムに枢動自在に連結されている離反して突起した部分を
有することができる。フレームは、中央の長い部材のま
わりに十字架状に配置された4つのアームを有すること
ができ、他の2つのアームは、該部材の一端またはその
近くにあって、且つ自由端に第1の2つの面形成部材と
係合するためのスラスト部品を有している。
【0011】鼻部材は、それぞれのアーム部材の自由端
またはその近くでアーム部品と枢動自在に連結されてい
ることができる。本発明の第2のカテゴリーによれば、
前述したセット型わくから何時でも組み立てられる型わ
くが提供される。
またはその近くでアーム部品と枢動自在に連結されてい
ることができる。本発明の第2のカテゴリーによれば、
前述したセット型わくから何時でも組み立てられる型わ
くが提供される。
【0012】本発明の第3のカテゴリーによれば、建物
の構築に用いられる固定自在な材料中に所望の形状を与
えるために所望の位置に型わくを配置し、建物の構築に
用いられる流動性のセット固定自在な材料を該型わく上
またはその近くに配し、該材料を放置して固まらせ、次
いで、該型わくを該固定自在な材料から抜き出して該材
料中に所望の形状を形成することを特徴とする構築方法
が提供される。
の構築に用いられる固定自在な材料中に所望の形状を与
えるために所望の位置に型わくを配置し、建物の構築に
用いられる流動性のセット固定自在な材料を該型わく上
またはその近くに配し、該材料を放置して固まらせ、次
いで、該型わくを該固定自在な材料から抜き出して該材
料中に所望の形状を形成することを特徴とする構築方法
が提供される。
【0013】所望の形状は、セット固定材料中の円筒状
のボアであることができる。或いは、所望の形状は、セ
ット固定材料中の溝であってもよい。構築方法は、前記
型わくによって形成された壁またはスラブの長手方向に
沿って形成され且つその中を延伸する複数のボアを有す
る壁パネルまたは床スラブをつくることを特徴とする構
築方法から成ることができる。
のボアであることができる。或いは、所望の形状は、セ
ット固定材料中の溝であってもよい。構築方法は、前記
型わくによって形成された壁またはスラブの長手方向に
沿って形成され且つその中を延伸する複数のボアを有す
る壁パネルまたは床スラブをつくることを特徴とする構
築方法から成ることができる。
【0014】縁ボアを形成することによって建物の周囲
に沿って足場を設ける工程を有することを特徴とする構
築方法も可能である。足場は、好適には移動自由な運び
台を載せた使用に際に水平な足場であり得る。本発明に
係るセット型わく及びその使用法が、添付図面を参照し
て例示の方法で以下に記載されている。
に沿って足場を設ける工程を有することを特徴とする構
築方法も可能である。足場は、好適には移動自由な運び
台を載せた使用に際に水平な足場であり得る。本発明に
係るセット型わく及びその使用法が、添付図面を参照し
て例示の方法で以下に記載されている。
【0015】
【実施例】図面を参照すると、建築に用いるためのセッ
ト型わく1が示されており、それは、注入されるコンク
リートのようなセット固定自在な材料6の中で所望の形
状を形成するための型わく5を提供するために組み立て
自在な複数の別々の部品2,3,4から成っており、少
なくとも2つの相互係合自在な面形成部品2,3と、組
み立てられた位置に該部品2,3を保持するスラスト部
品4とがあり、該スラスト部品4は、セット固定材料6
から面形成部品2,3を取り除き、それによって所望の
形状7を該材料中に残すことを可能にするように取り外
し自在である。
ト型わく1が示されており、それは、注入されるコンク
リートのようなセット固定自在な材料6の中で所望の形
状を形成するための型わく5を提供するために組み立て
自在な複数の別々の部品2,3,4から成っており、少
なくとも2つの相互係合自在な面形成部品2,3と、組
み立てられた位置に該部品2,3を保持するスラスト部
品4とがあり、該スラスト部品4は、セット固定材料6
から面形成部品2,3を取り除き、それによって所望の
形状7を該材料中に残すことを可能にするように取り外
し自在である。
【0016】図1〜図9を参照すると、第1のセット型
わくが図示されており、それは所望の形状7の大部分を
形成し、そして、組み立てられた時に自由端8で互いに
離隔される2つの概ね弧状の面形成部品2を有してい
る。該部品の間のスペースは、2つの他の面形成部品3
で充填されている。該2つの他の面形成部品3は、実質
的にチャネル断面であり、そのウエブ9は、使用の際に
外側の面10がカーブしており、且つ使用の際に内側の
カーブ面11を有しており、スラスト部品4の外面の相
補的部分を受ける。スラスト部品4は、それ自体、金
属、ゴムまたはPVCのような適当な材料の円筒の形を
している。
わくが図示されており、それは所望の形状7の大部分を
形成し、そして、組み立てられた時に自由端8で互いに
離隔される2つの概ね弧状の面形成部品2を有してい
る。該部品の間のスペースは、2つの他の面形成部品3
で充填されている。該2つの他の面形成部品3は、実質
的にチャネル断面であり、そのウエブ9は、使用の際に
外側の面10がカーブしており、且つ使用の際に内側の
カーブ面11を有しており、スラスト部品4の外面の相
補的部分を受ける。スラスト部品4は、それ自体、金
属、ゴムまたはPVCのような適当な材料の円筒の形を
している。
【0017】部品3のウエブ9は、夫々、部品2の半鳩
尾状のフック状手段13(図2,図3)と係合するため
この実施例において半鳩尾状のフック状手段12の形の
相互係合手段を有している。かくして、部品2,3は、
相補的な相互係合自在な手段12,13によって離脱自
在に係合可能である。次に図40を参照すると、そこに
図示されているセット型わくは、図1及び図2のものと
同様であり、同じ方法で組み立てられ及び分解される。
図2と相違するのは、図40において、相補的な相互係
合自在な手段が、スピゴットまたは突起12’を受ける
矩形のチャネルまたはソケット13’を有することであ
る。
尾状のフック状手段13(図2,図3)と係合するため
この実施例において半鳩尾状のフック状手段12の形の
相互係合手段を有している。かくして、部品2,3は、
相補的な相互係合自在な手段12,13によって離脱自
在に係合可能である。次に図40を参照すると、そこに
図示されているセット型わくは、図1及び図2のものと
同様であり、同じ方法で組み立てられ及び分解される。
図2と相違するのは、図40において、相補的な相互係
合自在な手段が、スピゴットまたは突起12’を受ける
矩形のチャネルまたはソケット13’を有することであ
る。
【0018】各部品2は、自由端の近くに、案内として
及びスラスト部品4のための座として働くフック状手段
14を有し、該案内14は、スラスト部品4の外面の形
状と相補的なカーブした座15を有している。使用の際
は、セット型わく1は、相互係合手段12,13が相互
に係合するように部品2,3を組み合わせて型わく5を
得るように組み立てられ、そして組み立てられた位置に
形わく5を保持するように、次いで、スラスト部品4が
部品2と3と及びカーブ面11と座15との間に滑り込
ませることによって挿入される。
及びスラスト部品4のための座として働くフック状手段
14を有し、該案内14は、スラスト部品4の外面の形
状と相補的なカーブした座15を有している。使用の際
は、セット型わく1は、相互係合手段12,13が相互
に係合するように部品2,3を組み合わせて型わく5を
得るように組み立てられ、そして組み立てられた位置に
形わく5を保持するように、次いで、スラスト部品4が
部品2と3と及びカーブ面11と座15との間に滑り込
ませることによって挿入される。
【0019】この実施例において、そのようなスラスト
部品が2つあるが、両方とも操作は同じなので、そのう
ちの1つの組み立て及び分解だけが記載されていること
が理解されるであろう。構築に当たって、注入されたコ
ンクリート6の中に例えば円筒状の中空のボアを形成す
るために型わく5を使用する場合には、型わく5は、所
望の位置に置かれ、所望により鋼棒のような補強材も注
入前に適所に配置される。次いで、コンクリート6は、
この実施例において、型わく5を囲むように、注入され
る。
部品が2つあるが、両方とも操作は同じなので、そのう
ちの1つの組み立て及び分解だけが記載されていること
が理解されるであろう。構築に当たって、注入されたコ
ンクリート6の中に例えば円筒状の中空のボアを形成す
るために型わく5を使用する場合には、型わく5は、所
望の位置に置かれ、所望により鋼棒のような補強材も注
入前に適所に配置される。次いで、コンクリート6は、
この実施例において、型わく5を囲むように、注入され
る。
【0020】理解されるであろうが、型わく5は、組み
立てられた状態で円筒状である。注入されたコンクリー
ト6は、型わく5のまわりを即ち型わく5を固定する。
中空のボア7と同数の型わく(この実施例では2個が図
示されている。)が必要である(図4)。一旦セットさ
れると、スラスト部品4は、部品2及び3から自由にな
るように、それを長手方向にスライドさせることによっ
て除去される(図5)。部品3は、次いでコンクリート
から離れるように図中内側へ横に動かされる(図6)。
部品3は、次いでスライドさせることによって長手方向
に除去される(図7)。
立てられた状態で円筒状である。注入されたコンクリー
ト6は、型わく5のまわりを即ち型わく5を固定する。
中空のボア7と同数の型わく(この実施例では2個が図
示されている。)が必要である(図4)。一旦セットさ
れると、スラスト部品4は、部品2及び3から自由にな
るように、それを長手方向にスライドさせることによっ
て除去される(図5)。部品3は、次いでコンクリート
から離れるように図中内側へ横に動かされる(図6)。
部品3は、次いでスライドさせることによって長手方向
に除去される(図7)。
【0021】次いで、部品2は、それぞれのフック手段
14が殆ど接し合うように、内側へコンクリート6から
離れるように横に引かれる(図8)。コンクリート6か
ら解放された部品2は、今度はコンクリートから引き出
され、コンクリート中に形成された所望の円筒状の中空
のボアを残す(図9)。かくして、絶縁または加熱また
は冷却のために使用することのできる貫通孔またはボア
7を有するパネルを形成することができる。図10〜1
7に示す第2実施例のセット型わく100は、第1実施
例と同様であり、同じ参照符号が同様な特徴部分に対し
て用いられている。この実施例においては、所望の形成
された形状の主要面を形成する部品2は、追加の案内及
び座手段14を有していない。この第2実施例では、ス
ラスト部品40(図17)が、長い中心部材41を有す
る実質的に中心に位置している部材であり、該中心部材
41がそのまわりに対称に設けられた複数のアーム4
3,46(この実施例では4本。)を支持しているの
で、該追加的な手段14は必要でない。アーム3,4
2,46のうちの2本(43)は、実質的に同じ平面に
あり、そして、部材41の1端の近くに位置し且つハン
ドル44を支持する。
14が殆ど接し合うように、内側へコンクリート6から
離れるように横に引かれる(図8)。コンクリート6か
ら解放された部品2は、今度はコンクリートから引き出
され、コンクリート中に形成された所望の円筒状の中空
のボアを残す(図9)。かくして、絶縁または加熱また
は冷却のために使用することのできる貫通孔またはボア
7を有するパネルを形成することができる。図10〜1
7に示す第2実施例のセット型わく100は、第1実施
例と同様であり、同じ参照符号が同様な特徴部分に対し
て用いられている。この実施例においては、所望の形成
された形状の主要面を形成する部品2は、追加の案内及
び座手段14を有していない。この第2実施例では、ス
ラスト部品40(図17)が、長い中心部材41を有す
る実質的に中心に位置している部材であり、該中心部材
41がそのまわりに対称に設けられた複数のアーム4
3,46(この実施例では4本。)を支持しているの
で、該追加的な手段14は必要でない。アーム3,4
2,46のうちの2本(43)は、実質的に同じ平面に
あり、そして、部材41の1端の近くに位置し且つハン
ドル44を支持する。
【0022】各アーム43は、部品2の相補的にカーブ
した内面との係合のためのカーブしたスラスト部分45
を有している。他の2つのアームは、一端でヒンジまた
はピボット47により中心部材41に枢動自在に連結さ
れ、及び、他端で再びヒンジまたはピボット48により
長い鼻部材49を支持する離反したアーム部分46を有
している。鼻部材49は、チャネル3の使用の際に内側
のカーブ面と相補的に係合するための使用の際に外側の
カーブ面50を有している。アーム4は、部材中にセッ
トされ、それ自身アーム部分46と連結しているスライ
ド自在なロッド(図示せず。)のような機構と連結して
いる。使用の際は、ハンドル44を押すと、アーム部分
46が枢動され、そして、鼻部材49がチャネル3と係
合し従って相互係合手段に、12,13によって相互係
合された部品2及び3を保持するように図17に図示さ
れた位置に外側へ押し出す。部品2はカーブしたスラス
ト部分45によって支持されている。
した内面との係合のためのカーブしたスラスト部分45
を有している。他の2つのアームは、一端でヒンジまた
はピボット47により中心部材41に枢動自在に連結さ
れ、及び、他端で再びヒンジまたはピボット48により
長い鼻部材49を支持する離反したアーム部分46を有
している。鼻部材49は、チャネル3の使用の際に内側
のカーブ面と相補的に係合するための使用の際に外側の
カーブ面50を有している。アーム4は、部材中にセッ
トされ、それ自身アーム部分46と連結しているスライ
ド自在なロッド(図示せず。)のような機構と連結して
いる。使用の際は、ハンドル44を押すと、アーム部分
46が枢動され、そして、鼻部材49がチャネル3と係
合し従って相互係合手段に、12,13によって相互係
合された部品2及び3を保持するように図17に図示さ
れた位置に外側へ押し出す。部品2はカーブしたスラス
ト部分45によって支持されている。
【0023】コンクリート6が前と同様に注入され(図
10)、そしてそれが固化すると、ハンドル44が引か
れて部品2の内面からスラスト部分45を解放し、及
び、鼻部材49が部品3との係合から枢動するように、
アーム46も枢動する。円筒からスライドさせることに
よってフレーム40が除去され〔図11(a),
(b)〕、部品3が次いで第1実施例と同様に除去され
〔図10,図12(a)〕、次いで、第1実施例と同様
に図13(a)〜14(b)に示すように部品2も除去
され、コンクリート中に所望の中空のボア7を残す〔図
15(a),(b)〕。部品2,3,4,40及びそれ
らの構成部分は、適当な材料で、且つ金属の押し出し成
形などの適当な方法でつくり得ることができることが理
解されるであろう。
10)、そしてそれが固化すると、ハンドル44が引か
れて部品2の内面からスラスト部分45を解放し、及
び、鼻部材49が部品3との係合から枢動するように、
アーム46も枢動する。円筒からスライドさせることに
よってフレーム40が除去され〔図11(a),
(b)〕、部品3が次いで第1実施例と同様に除去され
〔図10,図12(a)〕、次いで、第1実施例と同様
に図13(a)〜14(b)に示すように部品2も除去
され、コンクリート中に所望の中空のボア7を残す〔図
15(a),(b)〕。部品2,3,4,40及びそれ
らの構成部分は、適当な材料で、且つ金属の押し出し成
形などの適当な方法でつくり得ることができることが理
解されるであろう。
【0024】また、建築物の構築での使用の際に、機械
的、配管上の、及び電気関係の施設のための開口を形成
するために、コンクリート6を注入する前に型枠、金属
キャップ等のような附属器具が型わく5の近くにあり得
ることが理解されるであろう。本発明によるセット部品
が、構造上の技術的要求に応じてフレキシブルな建築法
を提供することも理解されるであろう。かくして、円筒
7がコンクリート6中に形成されることができるばかり
でなく、縁穴も例えばサイド型枠(sideform
work)の中に形成できることも理解されるであろ
う。
的、配管上の、及び電気関係の施設のための開口を形成
するために、コンクリート6を注入する前に型枠、金属
キャップ等のような附属器具が型わく5の近くにあり得
ることが理解されるであろう。本発明によるセット部品
が、構造上の技術的要求に応じてフレキシブルな建築法
を提供することも理解されるであろう。かくして、円筒
7がコンクリート6中に形成されることができるばかり
でなく、縁穴も例えばサイド型枠(sideform
work)の中に形成できることも理解されるであろ
う。
【0025】図18(a),(b)及び図19(a),
(b)を参照すると、既述した実施例と同様な2の追加
の実施例に係わるセット型わく50,51がそれぞれ図
示されている。2つの例とも、部品50,51及び3の
相補的な面52,53によって受けられる2つの円筒状
のスラスト部品4がある。図18(a),(b)におい
て、面52は、部品3と実質的に接しており、一方、図
19(a),(b)においては、面52は部品3から離
れて終わっている。
(b)を参照すると、既述した実施例と同様な2の追加
の実施例に係わるセット型わく50,51がそれぞれ図
示されている。2つの例とも、部品50,51及び3の
相補的な面52,53によって受けられる2つの円筒状
のスラスト部品4がある。図18(a),(b)におい
て、面52は、部品3と実質的に接しており、一方、図
19(a),(b)においては、面52は部品3から離
れて終わっている。
【0026】両実施例において、部品50,51は管5
4に、組み立てられた時にすじかいによって支持された
壁55を形成する。部品3は、図20(a)〜図21
(f)に示すように、セットに注入されたコンクリート
からの分解の際にスライドするための管54の中で受け
られるプラグである。図22及び図23は、コンクリー
ト6中にそれぞれ6角及び8角の穴を形成する、更に2
つの実施例のセット部品60及び70を図示しており、
その他の点では、操作は図20(a)〜図21(f)に
関して説明したのと同様でる。図24(a),(b)
は、本発明のセット型わくを用いてつくられた円筒の壁
に開口を形成するために、注入前に型わく5上に所望の
間隔で置くことのできるスツールまたはヨーク80を図
示している。
4に、組み立てられた時にすじかいによって支持された
壁55を形成する。部品3は、図20(a)〜図21
(f)に示すように、セットに注入されたコンクリート
からの分解の際にスライドするための管54の中で受け
られるプラグである。図22及び図23は、コンクリー
ト6中にそれぞれ6角及び8角の穴を形成する、更に2
つの実施例のセット部品60及び70を図示しており、
その他の点では、操作は図20(a)〜図21(f)に
関して説明したのと同様でる。図24(a),(b)
は、本発明のセット型わくを用いてつくられた円筒の壁
に開口を形成するために、注入前に型わく5上に所望の
間隔で置くことのできるスツールまたはヨーク80を図
示している。
【0027】同様に、図25(a),(b),(c)
は、本発明のセット型わくからつくられた型わくの上に
載せられそしてプレキャスト床スラブまたはプレキャス
ト壁に穴7をつくるのに用いられる金属キャップ90を
用いて、プレキャスト壁に如何にして開口が形成される
かを図示している。多層のプレキャストコンクリートパ
ネル96を形成するための建築または構築法において、
サイド型枠の寸法は、構造上の技術的要求に応じて調節
されることができる。サイド型枠に沿って開口している
穴は、型わくの形状に応じて切削される。中心間距離X
1及びX2は、構造上の技術的要求に合致するように調
節される。図41(a),(b)においては、本発明の
セット型わくを用いる他の建築物構造を図示しており、
そこでは、図示された実施例中コンクリートでつくられ
たパネル104とグラスファイバーパネルの形の型枠1
05とから成る構造物を支持するコンクリートスクリー
ドフロートまたは床102がある。コンクリートパネル
104は、それぞれ、軽さとしかも強度も付与する所望
の形状の重なった穴7(図示された実施例では筒状。)
を有している。コンクリートスクリードは、床キッカー
(floor kicker)106を有している。
は、本発明のセット型わくからつくられた型わくの上に
載せられそしてプレキャスト床スラブまたはプレキャス
ト壁に穴7をつくるのに用いられる金属キャップ90を
用いて、プレキャスト壁に如何にして開口が形成される
かを図示している。多層のプレキャストコンクリートパ
ネル96を形成するための建築または構築法において、
サイド型枠の寸法は、構造上の技術的要求に応じて調節
されることができる。サイド型枠に沿って開口している
穴は、型わくの形状に応じて切削される。中心間距離X
1及びX2は、構造上の技術的要求に合致するように調
節される。図41(a),(b)においては、本発明の
セット型わくを用いる他の建築物構造を図示しており、
そこでは、図示された実施例中コンクリートでつくられ
たパネル104とグラスファイバーパネルの形の型枠1
05とから成る構造物を支持するコンクリートスクリー
ドフロートまたは床102がある。コンクリートパネル
104は、それぞれ、軽さとしかも強度も付与する所望
の形状の重なった穴7(図示された実施例では筒状。)
を有している。コンクリートスクリードは、床キッカー
(floor kicker)106を有している。
【0028】1日目 サイド型枠が固定され、そして補
強スチール及び筒が適所に配置されると、コンクリート
が次いでサイド型枠の中へ注入される。 2日目 前述したように型わく5を除去する。サイド型
枠が今度は除去され前日に成形されたコンクリートパネ
ルの上方へ置かれ、そして、型わくが穴の中に挿入さ
れ、コンクリートをその中へ注入することができる。 3日目 上記を繰り返す。 プレキャストコンクリートパネルの多層キャスティング
の利点は、操作が容易であり、且つ大きなプラントや機
械類が要求されないことである。それは多層であるため
にスペースが節約になる。更に、サイクルが標準化され
ており且つ繰り返し自在であるので熟練した労働者が要
求されない。
強スチール及び筒が適所に配置されると、コンクリート
が次いでサイド型枠の中へ注入される。 2日目 前述したように型わく5を除去する。サイド型
枠が今度は除去され前日に成形されたコンクリートパネ
ルの上方へ置かれ、そして、型わくが穴の中に挿入さ
れ、コンクリートをその中へ注入することができる。 3日目 上記を繰り返す。 プレキャストコンクリートパネルの多層キャスティング
の利点は、操作が容易であり、且つ大きなプラントや機
械類が要求されないことである。それは多層であるため
にスペースが節約になる。更に、サイクルが標準化され
ており且つ繰り返し自在であるので熟練した労働者が要
求されない。
【0029】壁は、ストレートジョイント97(図2
9,30)、Tジョイント及びクロスジョイント98
(図31)及びLジョイント99(図32)を用いるこ
とによって接合することができる。必要ならば、キャス
ト壁パネル中に円筒状ボア7を用いて追加の柱を加え、
及び追加の補強鋼とコンクリートを充填することができ
る。型枠の中に残されべき型枠のための間隔またはスペ
ースのアローワンスは、整合の調節のための特別な設計
である。一旦壁パネルが立てられると、床及びスラブの
高さの必要な調節は次のように遂行することができる
(図33)。
9,30)、Tジョイント及びクロスジョイント98
(図31)及びLジョイント99(図32)を用いるこ
とによって接合することができる。必要ならば、キャス
ト壁パネル中に円筒状ボア7を用いて追加の柱を加え、
及び追加の補強鋼とコンクリートを充填することができ
る。型枠の中に残されべき型枠のための間隔またはスペ
ースのアローワンスは、整合の調節のための特別な設計
である。一旦壁パネルが立てられると、床及びスラブの
高さの必要な調節は次のように遂行することができる
(図33)。
【0030】1.床のスラブの高さを調節する。 2.床の高さをコントロールし及び床のビーム型枠を支
持するために一時的に硬い木材でパックする。 3.充填コンクリートを支持するために中空コワ筒へグ
ラスファイバー、亜鉛、めっき鉄またはP.V.C.の
シューを挿入する。 4.レディメイドのアルミニウム成形または金属成形型
枠を、木材パッキング上のビームの側に用意する。 5.必要ならばビームへ補強鋼を加える。 6.コンクリートを注入してならす。 7.床のビームのサイド型枠を除去する(図34)。 8.壁にプレキャストスラブパネルを配置する(図3
5)。 9.補強鋼をポケット開口または必要なところに加え
る。 10.開口95を覆うためにビームにコンクリートを注
入する(図36)。
持するために一時的に硬い木材でパックする。 3.充填コンクリートを支持するために中空コワ筒へグ
ラスファイバー、亜鉛、めっき鉄またはP.V.C.の
シューを挿入する。 4.レディメイドのアルミニウム成形または金属成形型
枠を、木材パッキング上のビームの側に用意する。 5.必要ならばビームへ補強鋼を加える。 6.コンクリートを注入してならす。 7.床のビームのサイド型枠を除去する(図34)。 8.壁にプレキャストスラブパネルを配置する(図3
5)。 9.補強鋼をポケット開口または必要なところに加え
る。 10.開口95を覆うためにビームにコンクリートを注
入する(図36)。
【0031】開口95が必要でないこともあり得るし、
補強鋼で置換してスラブパネルの中の中空の円筒状ボア
7へコンクリートを打つこともできることが理解される
であろう。中空の円筒状ボア7への充填の深さは、概ね
構造上の技術的要求に一致するであろう。プレキャスト
コンクリート壁及びスラブパネル中の円筒状中空ボア7
の利点は、次の通りである。
補強鋼で置換してスラブパネルの中の中空の円筒状ボア
7へコンクリートを打つこともできることが理解される
であろう。中空の円筒状ボア7への充填の深さは、概ね
構造上の技術的要求に一致するであろう。プレキャスト
コンクリート壁及びスラブパネル中の円筒状中空ボア7
の利点は、次の通りである。
【0032】1.台風や地震にすぐれた抵抗を有する。 2.最適の構造設計及び完全性を提供する。 3.加熱及び冷却装置のコストを減少する。 4.構築の時間を短縮する。 5.構築の費用が安く、且つ品質管理がすぐれている。 6.遮音効果がすぐれている。 7.電気的、配管関係及び雨水落下パイプの取付が簡単
である。 8.壁パネルと床スラブパネルとの間のコーナーのよう
な仕上げが改良される。 9.パネル中の中空ボア7による軽量性とそれによる積
み上げ費用の節減。
である。 8.壁パネルと床スラブパネルとの間のコーナーのよう
な仕上げが改良される。 9.パネル中の中空ボア7による軽量性とそれによる積
み上げ費用の節減。
【0033】建築物の構築は、機械的及び電気的施設
(ME)を有する天井仕上げを省略した高層の建築物を
有することができ、そして次の利点を有する。 1.床スラブの厚さはME及び構造上の技術的要求に応
じて調節されるであろう。若し、床スラブのスパンが長
すぎる場合には、コンクリート床スラブパネルのプレキ
ャストの工程の間にプレストレスケーブルが導入される
〔図37(a),(b)〕。 2.将来変更の工事がある場合にME配線工事を可能に
するために床ビームに沿って金属の床導管が設けられて
いる。床ビームに沿った空調ダクトのための一時的なボ
ックスが、プレキャスト床スラブ中のひっこんだ空調ダ
クト100と連結するように設計されている。 3.電話用管路、消火パイプ、電気通路、空気循環など
のような他の施設が、容易にプレキャスト床スラブの中
の中空の円筒状ボア7の中へ挿入されることができる。 4.床スラブが一旦配置されて床ビームとポケット開口
の位置で接合されると、絶縁層で完成された天井の小さ
な部分が、下端の空調ダクトをシールする。空調ダクト
の縁に沿った成形された木材または金属が、床スラブの
下端の外観を石膏プラスタリングのように思わせるため
に加えられる。 5.ME施設のための他の取付具が所望により取り付け
られることができる。
(ME)を有する天井仕上げを省略した高層の建築物を
有することができ、そして次の利点を有する。 1.床スラブの厚さはME及び構造上の技術的要求に応
じて調節されるであろう。若し、床スラブのスパンが長
すぎる場合には、コンクリート床スラブパネルのプレキ
ャストの工程の間にプレストレスケーブルが導入される
〔図37(a),(b)〕。 2.将来変更の工事がある場合にME配線工事を可能に
するために床ビームに沿って金属の床導管が設けられて
いる。床ビームに沿った空調ダクトのための一時的なボ
ックスが、プレキャスト床スラブ中のひっこんだ空調ダ
クト100と連結するように設計されている。 3.電話用管路、消火パイプ、電気通路、空気循環など
のような他の施設が、容易にプレキャスト床スラブの中
の中空の円筒状ボア7の中へ挿入されることができる。 4.床スラブが一旦配置されて床ビームとポケット開口
の位置で接合されると、絶縁層で完成された天井の小さ
な部分が、下端の空調ダクトをシールする。空調ダクト
の縁に沿った成形された木材または金属が、床スラブの
下端の外観を石膏プラスタリングのように思わせるため
に加えられる。 5.ME施設のための他の取付具が所望により取り付け
られることができる。
【0034】主たる利点は、天井の仕上げのための全体
計画に何等の要求ががないということである。天井を必
要とすることのある唯一の場所は、空気加熱装置のある
部屋の隣の場所であるが、それは単によりよい空気の循
環という唯一の目的のためである。本発明を実施する建
築法は、柱、床ビーム及びプレキャスト床スラブを組み
入れることもできる。
計画に何等の要求ががないということである。天井を必
要とすることのある唯一の場所は、空気加熱装置のある
部屋の隣の場所であるが、それは単によりよい空気の循
環という唯一の目的のためである。本発明を実施する建
築法は、柱、床ビーム及びプレキャスト床スラブを組み
入れることもできる。
【0035】1.柱: モジュール型の型枠で構
成された現場で打ったコンクリート柱。 2.床ビーム: 調節自在なテーブル状支持フレームで
支持された金属ケーシングの中へコンクリートを注入す
ることによるプレストレス床ビーム。 3.調節自在なテーブル状支持フレーム:テーブル状支
持フレームは2つのフレームの組み合せである。一旦キ
ーボルトが挿入されたら、ねじってフレームを一緒にロ
ックする。幅は、構造状の技術的要求に合致するように
調節可能である。長さも、テーブル状支持フレームを変
えることなく床ビームの種々のスパンに合うように調節
可能である。テーブル状支持フレームの3分の2は分解
されるであろう。そして、残る3分の1は、コンクリー
トが所望の強度に達するまで残される。 4.プレキャスト床スラブ:調節可能なテーブル状支持
フレームによって支持されている位置へプレキャスト床
スラブを配置する。 5. 補強鋼を加え、そしてコンクリートを
金属ケーシングの型枠へ注入する。プレキャスト床スラ
プとプレストレス床ビームが結び合わされて最後に柱に
よって支持されるであろう。
成された現場で打ったコンクリート柱。 2.床ビーム: 調節自在なテーブル状支持フレームで
支持された金属ケーシングの中へコンクリートを注入す
ることによるプレストレス床ビーム。 3.調節自在なテーブル状支持フレーム:テーブル状支
持フレームは2つのフレームの組み合せである。一旦キ
ーボルトが挿入されたら、ねじってフレームを一緒にロ
ックする。幅は、構造状の技術的要求に合致するように
調節可能である。長さも、テーブル状支持フレームを変
えることなく床ビームの種々のスパンに合うように調節
可能である。テーブル状支持フレームの3分の2は分解
されるであろう。そして、残る3分の1は、コンクリー
トが所望の強度に達するまで残される。 4.プレキャスト床スラブ:調節可能なテーブル状支持
フレームによって支持されている位置へプレキャスト床
スラブを配置する。 5. 補強鋼を加え、そしてコンクリートを
金属ケーシングの型枠へ注入する。プレキャスト床スラ
プとプレストレス床ビームが結び合わされて最後に柱に
よって支持されるであろう。
【0036】利点は、基本的には、テーブル状支持フレ
ームが容易に構築され及び分解されることである。フレ
ームの3分の2が短時間に分解できるので、待ち時間は
ない。幅と長さとが調節可能であるから、調節自在なテ
ーブル状支持フレーは計画全体のために及び次の計画の
ためのイベントに使用することができる。要するに、前
述された方法の利点は、完成の期間が最短であり、かく
して、天井、空調ダクト、型枠及び待ち時間のための要
求が全くないので費用が節約になるということである。
更に、必要ならばもとの場所でのコンクリート打ち工程
の間に床の高さ及びビームービームの中心整合が容易に
調節できる。
ームが容易に構築され及び分解されることである。フレ
ームの3分の2が短時間に分解できるので、待ち時間は
ない。幅と長さとが調節可能であるから、調節自在なテ
ーブル状支持フレーは計画全体のために及び次の計画の
ためのイベントに使用することができる。要するに、前
述された方法の利点は、完成の期間が最短であり、かく
して、天井、空調ダクト、型枠及び待ち時間のための要
求が全くないので費用が節約になるということである。
更に、必要ならばもとの場所でのコンクリート打ち工程
の間に床の高さ及びビームービームの中心整合が容易に
調節できる。
【0037】本発明はまた、水平なスライド自在な足場
にも適用可能である。かくして、水平なスライド自在な
足場101(図39)を支持するために、各床で建物の
縁に沿って、型わく5を使ってプレキャスト床スラブに
50mmの開口が形成される。利点は、入ってくるケー
ブルその他の施設に対して一階に何ら邪魔物がないとい
うことである。それはまた、将来遂行される保守作業に
とっても非常に好都合である。その他の利点は、穴に軟
鋼の管を挿入することによってそれぞれの床のための一
時的な囲いを形成することである。
にも適用可能である。かくして、水平なスライド自在な
足場101(図39)を支持するために、各床で建物の
縁に沿って、型わく5を使ってプレキャスト床スラブに
50mmの開口が形成される。利点は、入ってくるケー
ブルその他の施設に対して一階に何ら邪魔物がないとい
うことである。それはまた、将来遂行される保守作業に
とっても非常に好都合である。その他の利点は、穴に軟
鋼の管を挿入することによってそれぞれの床のための一
時的な囲いを形成することである。
【0038】また、図面を参照して説明したセット部品
が、カルバート、アーチ橋、トンネルなどのような、土
木工学的構築物(図46,47)での構造及び港の防波
堤や港湾構築(図45)に用いることができることが理
解されるであろう。更に、前述したことから、分解にあ
たって部品2,3,4が容易にコンクリートから離形さ
れように、油のような離形材が、アルミニウム製であっ
てもよいこれらの部品の外面に塗布できるということが
理解されるであろう。或いはまた、部品2,3,4から
組み立てられた型わく5は、型わく5と注入されたコン
クリートとの間にある時に離形材として働くぱかりでな
く、注入されたコンクリートが部品2,3,4の間の接
合部に入ることも防止して、円滑な分解を確保する、プ
ラスチック例えばPVCのスリーブ(図42)のような
スリーブ110の中に囲まれることができる。
が、カルバート、アーチ橋、トンネルなどのような、土
木工学的構築物(図46,47)での構造及び港の防波
堤や港湾構築(図45)に用いることができることが理
解されるであろう。更に、前述したことから、分解にあ
たって部品2,3,4が容易にコンクリートから離形さ
れように、油のような離形材が、アルミニウム製であっ
てもよいこれらの部品の外面に塗布できるということが
理解されるであろう。或いはまた、部品2,3,4から
組み立てられた型わく5は、型わく5と注入されたコン
クリートとの間にある時に離形材として働くぱかりでな
く、注入されたコンクリートが部品2,3,4の間の接
合部に入ることも防止して、円滑な分解を確保する、プ
ラスチック例えばPVCのスリーブ(図42)のような
スリーブ110の中に囲まれることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】建築に用いられる本発明のセット型わくの第1
実施例を組み立てられた状態で示す。
実施例を組み立てられた状態で示す。
【図2】図1の矢印の部分Aを拡大して示す。
【図3】セット固定自在な材料から除去するために図1
及び図2のセット部品を分解する工程を示す。
及び図2のセット部品を分解する工程を示す。
【図4】セットを分解してセット固定自在な材料の中に
円筒状の所望の形状を残す工程の第1工程。
円筒状の所望の形状を残す工程の第1工程。
【図5】セットを分解してセット固定自在な材料の中に
円筒状の所望の形状を残す工程の第2工程。図5の
(b)は(a)の部分拡大図。
円筒状の所望の形状を残す工程の第2工程。図5の
(b)は(a)の部分拡大図。
【図6】セットを分解してセット固定自在な材料の中に
円筒状の所望の形状を残す工程の第3工程。図6の
(b)は(a)の部分拡大図であり、図3に対応する。
円筒状の所望の形状を残す工程の第3工程。図6の
(b)は(a)の部分拡大図であり、図3に対応する。
【図7】セットを分解してセット固定自在な材料の中に
円筒状の所望の形状を残す工程の第4工程。図7の
(b)は(a)の部分拡大図。
円筒状の所望の形状を残す工程の第4工程。図7の
(b)は(a)の部分拡大図。
【図8】セットを分解してセット固定自在な材料の中に
円筒状の所望の形状を残す工程の第5工程。図8の
(b)は(a)の部分拡大図。
円筒状の所望の形状を残す工程の第5工程。図8の
(b)は(a)の部分拡大図。
【図9】セットを分解してセット固定自在な材料の中に
円筒状の所望の形状を残す工程の第6工程。図9の
(b)は(a)の部分拡大図。
円筒状の所望の形状を残す工程の第6工程。図9の
(b)は(a)の部分拡大図。
【図10】建築に用いられる本発明のセット部品の他の
実施例における図4と同様な工程を示す。
実施例における図4と同様な工程を示す。
【図11】建築に用いられる本発明のセット部品の他の
実施例における図5と同様な工程を示す。
実施例における図5と同様な工程を示す。
【図12】建築に用いられる本発明のセット部品の他の
実施例における図6と同様な工程を示す。
実施例における図6と同様な工程を示す。
【図13】建築に用いられる本発明のセット部品の他の
実施例における図7と同様な工程を示す。
実施例における図7と同様な工程を示す。
【図14】建築に用いられる本発明のセット部品の他の
実施例における図8と同様な工程を示す。
実施例における図8と同様な工程を示す。
【図15】建築に用いられる本発明のセット部品の他の
実施例における図9と同様な工程を示す。
実施例における図9と同様な工程を示す。
【図16】図12及び13によるセット部品の拡大され
た組み立て図を示す。
た組み立て図を示す。
【図17】図16のセット部品の組立斜視図である。
【図18】本発明のセット部品の第3実施例を示す。図
18の(b)は(a)の部分拡大図である。
18の(b)は(a)の部分拡大図である。
【図19】本発明のセット部品の第4実施例を示す。図
19の(b)は(a)の部分拡大図である。
19の(b)は(a)の部分拡大図である。
【図20】材料中にボアを形成するに当たっての図19
(a),(b)のセットの一連の使用の一部を示し、
(c)及び(e)は、それぞれ(b)及び(d)の部分
拡大図である。
(a),(b)のセットの一連の使用の一部を示し、
(c)及び(e)は、それぞれ(b)及び(d)の部分
拡大図である。
【図21】同上の他の一部を示し、(b)(d)及び
(f)は、それぞれ(a)(c)及び(e)の部分拡大
図である。
(f)は、それぞれ(a)(c)及び(e)の部分拡大
図である。
【図22】コンクリート中の六角形のボアを形成するた
めの型わくをつくるために組み立てられたセット部品の
第5実施例を示す。
めの型わくをつくるために組み立てられたセット部品の
第5実施例を示す。
【図23】コンクリート中の八角形のボアを形成するた
めの型わくをつくるために組み立てられたセット部品の
第6実施例を示す。
めの型わくをつくるために組み立てられたセット部品の
第6実施例を示す。
【図24】本発明のセット部品を用いて形成されたボア
中に開口をつくるための器具の使用を示す斜視図であ
る。
中に開口をつくるための器具の使用を示す斜視図であ
る。
【図25】本発明のセット部品を用いて形成されたプレ
キャスト壁または床スラブに開口をつくるための器具の
使用を示す斜視図である。
キャスト壁または床スラブに開口をつくるための器具の
使用を示す斜視図である。
【図26】本発明のセット部品を用いる一連のキャステ
ィング操作の概略図である。
ィング操作の概略図である。
【図27】建築ジョイントのための一体形成された開口
を有するプレキャスト床パネルの斜視図である。
を有するプレキャスト床パネルの斜視図である。
【図28】プレキャスト壁の不等角投影図である。
【図29】本発明のセット部品を用いて建造物構築法で
使用なための壁及び/または床パネルとの間の継手を示
す。
使用なための壁及び/または床パネルとの間の継手を示
す。
【図30】同じく別の継手を示す。
【図31】同じく他の継手を示す。
【図32】同じく他の別の継手を示す。
【図33】同じく更に別の継手を示す。
【図34】同じく更に他の継手を示す。
【図35】同じく更に他の別の継手を示す。
【図36】構築の間適所に置かれたプレキャスト床パネ
ルを示す。
ルを示す。
【図37】本発明セット部品を用いて作られ、そしてプ
レストレスケーブルを入れたプレキャスト床スラブを示
す。図37の(b)は(a)の部分拡大図である。
レストレスケーブルを入れたプレキャスト床スラブを示
す。図37の(b)は(a)の部分拡大図である。
【図38】本発明セット部品を用いてつくられた多くの
設備をもつプレキャスト床スラブを示す。図38の
(b)は(a)の部分拡大図である。
設備をもつプレキャスト床スラブを示す。図38の
(b)は(a)の部分拡大図である。
【図39】(a)及び(b)は、本発明セット部品を用
いてつくられた床スラブから吊り下げられた水平スライ
ド自在な足場の拡大図及び斜視図である。
いてつくられた床スラブから吊り下げられた水平スライ
ド自在な足場の拡大図及び斜視図である。
【図40】図1及び図2と同様な本発明によるセット部
品の別の実施例を示す。図40の(b)は(c)の部分
拡大図である。
品の別の実施例を示す。図40の(b)は(c)の部分
拡大図である。
【図41】本発明による別の構築システムを示す。図4
1の(a)は、(b)の部分拡大図である。
1の(a)は、(b)の部分拡大図である。
【図42】本発明によるセット部品の別の実施例を示
す。
す。
【図43】本発明によるセット部品の他の実施例を示
す。
す。
【図44】本発明の更に他の実施例を示す。
【図45】本発明によるセット部品を用いてつくられた
プレキャストコンクリートブロックを示す。
プレキャストコンクリートブロックを示す。
【図46】カルバートの形成のための本発明によるセッ
ト部品の使用の1例を示す。
ト部品の使用の1例を示す。
【図47】カルバートの形成のための本発明によるセッ
ト部品の使用の他の1例を示す。
ト部品の使用の他の1例を示す。
【符号の説明】 1 セット型わく 2,3 面形成部品 4 スラスト部品 6 セット固定材料 7 所望の形状 12,18,14 フック状手段(相互係合手段) 15 座 40 フレーム 41 中央の長い部材 43,46 アーム 45 スラスト部分 49 長い鼻部材 50,51 セット部品 60,70 セット型わく
【手続補正2】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図16
【補正方法】変更
【補正内容】
【図16】
【手続補正3】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図18
【補正方法】変更
【補正内容】
【図18】
【手続補正4】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図20
【補正方法】変更
【補正内容】
【図20】
【手続補正5】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図21
【補正方法】変更
【補正内容】
【図21】
【手続補正6】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図46
【補正方法】変更
【補正内容】
【図46】
【手続補正7】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図47
【補正方法】変更
【補正内容】
【図47】
Claims (23)
- 【請求項1】 複数の別々の部品から成り、セット固定
自在な材料(6)の中で所望の形状を形成するための組
み立て可能な少なくとも2つの相互係合自在な面形成部
品(2,3)と、該面形成部品(2,3)を組み立てら
れた位置に保持するスラスト部品(4)とから成り、該
面形成部品(2,3)をセット固定自在な材料(6)か
ら動かせるように、該スラスト部品(4)が、取り外し
可能であり、それによって材料(6)中に所望の形状
(7)を残すことができることを特徴とする、建築に用
いられるセット部品。 - 【請求項2】 前記面形成部品(2,3)が、組み立て
られた時にカーブしたまたは角のある外面を形成するこ
とを特徴とする、請求項1に記載のセット部品。 - 【請求項3】 前記面形成部品(2,3)が、組み立て
られた時に幾何学的な断面形状を形成することを特徴と
する請求項1に記載のセット部品。 - 【請求項4】 前記面形成部品(2,3)が、組み立て
られた時に円の断面形状を形成することを特徴とする請
求項2に記載のセット部品。 - 【請求項5】 4つの面形成部品(2)があり、そのう
ちの2つは組み立てられた時に実質的に円を形成し、該
部品(2)は、他の2つの面形成部品(3)の相補的に
相互係合自在な手段(12)と取り外し自在に相互係合
するための相互係合自在な手段(13)を有し、他の2
つの面形成部品(3)は、組み立てられた第1の2つの
面形成部品(2)の向き合った縁の間に係合するのに適
合していることを特徴とする請求項2または3に記載の
セット部品。 - 【請求項6】 前記相補的に相互係合自在な手段(1
2,13)が、フック状の部品を有することを特徴とす
る請求項4に記載のセット部品。 - 【請求項7】 前記第1の2つの面形成部品(2)が、
それぞれの縁の近くに案内手段(14)を有することを
特徴とする請求項4または5に記載のセット部品。 - 【請求項8】 前記案内手段(14)のそれぞれが、更
に、組み立てられたセットにおいて互いに向き合い且つ
互いに離間して終わり、それによって、スラスト部品の
ための案内部となるフック状部材を有することを特徴と
する請求項6に記載のセット部品。 - 【請求項9】 前記スラスト部品(4)が、組み立てら
れたセットにおいて、案内手段のフック状部材(14)
上に及び他の2つの面形成部品(2,3)のそれぞれの
相補的な面(15,11)上に着座するのに適合してい
ることを特徴とする請求項6に記載のセット部品。 - 【請求項10】 前記案内手段のフック状部材(14)
とスラスト部品とが、相補的なカーブした面を有するこ
とを特徴とする請求項8に記載のセット部品。 - 【請求項11】 前記スラスト部品が、組み立てられた
セット部品において実質的に中心に位置し且つ複数のア
ーム(43,46)を有するフレーム(40)から成
り、そのうちの2つ(46)が他の面形成部品(3)の
それぞれの1つと係合することを特徴とする請求項8に
記載のセット部品。 - 【請求項12】 前記2つのアーム(46)が、一端ま
たはその近くで他の2つの面形成部品(3)のそれぞれ
の1つの対向する面に形状が相補的な長い鼻部材(4
9)を支持する突出して離間したアーム部を有し、且つ
他端でフレーム(40)と枢動自在に連結されているこ
とを特徴とする請求項10に記載のセット部品。 - 【請求項13】 前記フレーム(40)が、中央の長い
部材(41)のまわりに十字架状に配置された4本のア
ーム(43,46)を有し、他の2本のアーム(43)
が、該長い部材(41)の一端またはその近くにあり且
つ自由端に第1の2つの面形成部品(21)と係合する
ためのスラスト部品(45)を有することを特徴とす
る、請求項11に記載のセット部品。 - 【請求項14】 前記長い鼻部材(49)が、それぞれ
のアーム部の自由端またはその近くでアーム(46)と
枢動自在に連結されていることを特徴とする請求項11
または12に記載のセット部品。 - 【請求項15】 前記請求項のいずれかによるセット部
品から組み立てられたことを特徴とする形成具。 - 【請求項16】 建物の構築に用いられるセット固定自
在な材料(6)中に所望の形状を与えるために所望の位
置に請求項15の形成具(1,40)を配置し、建物の
構築に用いられる流動性のセット固定自在な材料(6)
を該形成具上またはその近くに配し、該材料を放置して
固まらせ、次いで、該形成具(1,10)を該固定自在
な材料(6)から抜き出して該材料(6)中に所望の形
状(7)を形成することを特徴とする構築方法。 - 【請求項17】 前記所望の形状が、セット固定自在な
材料(6)中の円筒状のボアであることを特徴とする、
請求項16に記載の構築方法。 - 【請求項18】 前記所望の形状が、セット固定自在な
材料(6)中の溝であることを特徴とする請求項17に
記載の構築方法。 - 【請求項19】 前記形成具の外側に離形材好適にはス
リーブを施すことを特徴とする、請求項17または18
に記載の構築方法。 - 【請求項20】 前記形成具によって形成された壁また
はスラブの長手方向に沿って形成され且つその中を延伸
する複数のボア(7)を有する壁パネルまたは床スラブ
(96)をつくることを特徴とする、請求項16に記載
の構築方法。 - 【請求項21】 縁ボアを形成することによって建物の
周囲に沿って足場(101)を設ける工程を有すること
を特徴とする請求項18に記載の構築方法。 - 【請求項22】 前記足場(101)が、使用の際に水
平な足場であることを特徴とする請求項20に記載の構
築方法。 - 【請求項23】 前記足場(101)が、移動性の運び
台を取り付けることを特徴とする請求項21に記載の構
築方法。
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JPH0726714A (ja) |
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