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JPH07256909A - カラー印刷機 - Google Patents

カラー印刷機

Info

Publication number
JPH07256909A
JPH07256909A JP7061700A JP6170095A JPH07256909A JP H07256909 A JPH07256909 A JP H07256909A JP 7061700 A JP7061700 A JP 7061700A JP 6170095 A JP6170095 A JP 6170095A JP H07256909 A JPH07256909 A JP H07256909A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
card
thermal printer
printer head
ribbon
printing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP7061700A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Morgavi
モルガヴィ ポール
Jean-Paul Marietti
マリエッティ ジャン−ポール
Jean-Jacques Oubrayrie
ウブレイリー ジャン−ジャック
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gemplus SA
Original Assignee
Gemplus Card International SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gemplus Card International SA filed Critical Gemplus Card International SA
Publication of JPH07256909A publication Critical patent/JPH07256909A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K1/00Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion
    • G06K1/12Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion otherwise than by punching
    • G06K1/121Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion otherwise than by punching by printing code marks
    • G06K1/123Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion otherwise than by punching by printing code marks for colour code marks

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一定の順番に配列された着色剤および材料の
組をリボン(23)からカード(24)サーマルプリンタヘッド
(11)で熱転写するプラスチックカードのカラー印刷機
械。 【構成】 カード(24)を単一のサーマルプリンタヘッド
(11)の下を複数回前進・後退運動させ、1回の運動で3
原色の一色を印刷する。3原色は一定の順番に並んでリ
ボンに支持され、各色の間はセパレータ(5) で区切ら
れ、3原色の単位はインデックス(4) で区切られる。こ
れらセパレータ(5) およびインデックス(4)を検出装置
で検出してカラー印刷機の運転を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はカード、特にプラスチッ
クカードの精密カラー印刷機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】剛性のある基板への印刷方法として、最
初に紙へ印刷し、次いで、印刷した紙を剛性のある基板
へ接着または積層する方法が知られているが、この方法
では消えない印刷をすることができず、模様や文字の耐
久性接着または積層の質と使用中に受ける磨耗に対する
保護フィルムの質に依存する。
【0003】フランス国特許第 2,669,267号は平らなプ
ラスチック基板へ直接単色印刷するものであり、この方
法をカラー印刷に応用する場合には色の数と同じ数のサ
ーマルプリンタヘッドが必要となるため大型となり、印
刷速度が遅くなる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、同じ
サーマルプリンタヘッドの下をカラーリボンが通って複
数の印刷サイクルが連続的に行うことによって、上記欠
点を無くしたカラー印刷機を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は一定の順番に配
列された着色剤および材料の組を支持し、各々の着色剤
および上記材料の前方にインデックスが付けられている
リボンと、熱の作用で着色剤または上記材料をリボンか
らカード上へと転写するサーマルプリンタヘッドと、サ
ーマルプリンタヘッドの下側へリボンを移動させる第1
の駆動手段と、カードをサーマルプリンタヘッドとリボ
ンとの下側へ移動させる第2の駆動手段と、サーマルプ
リンタヘッドを移動させてカードに接近・離反させる第
3の駆動手段とを有するカード、特にプラスチックカー
ドのカラー印刷機械において、 a) リボンは一定の順番で並んだ着色剤および上記材料
の各々の間にセパレータを有し、 b) 第1の検出装置がリボンの移動中にセパレータとイ
ンデックスマークとを検出し、 c) 第2の検出装置がサーマルプリンタヘッドの下側で
のカードの出入りを検出し、 d) 第3の検出装置がサーマルプリンタヘッドの位置を
検出し、 e) 第1、第2および第3の検出装置を含む制御システ
ムが、印刷されカードを一定の順番で並んだ着色剤の数
と同じ回数だけサーマルプリンタヘッドの下側へ送るよ
うに第1、第2および第3の駆動手段を制御する、こと
を特徴とする機械を提供する。
【0006】本発明の変形例では、リボンの逃げ角を変
えるための平坦化具(aplatisseur)がサーマルプリンタ
ヘッドに設けられる。以下、添付図面を参照して本発明
の実施例を説明するが、本発明は下記実施例に限定され
るものではない。
【0007】
【実施例】先ず最初にカラー印刷機の各部品を説明し、
その後に、カードが移動する順番に従って各印刷サイク
ルの機能を説明する。本発明のカラー印刷機では、黄
1、マゼンタ2、シアン3の順番で周期的に配列された
着色剤を支持した支持体からなるリボン23を使用する
(図1、図3)。このリボン23上の3つの色1、2、3
からなる1つのセグメントは次のセグメントから長さが
15 mmの黒いインデックス(割り出し)マーク4で分離
され、1つの色と次の色との間はセパレータ5とよばれ
る長さが5mmの黒いバンド5で互いに分離されている。
各色の長さは一般に同じであるが、カードの長さとカー
ド上の印刷区域の大きさによって変えることもできる。
【0008】リボン23はカセット6の形をしており、こ
のカセット6にはコード7、例えばバーコードが付けら
れている。このコード7は色特性(colorimetry) と着色
剤の転写に要する加熱時間とに関する特徴をコード化し
たものにすることができる。このコードをリボン23の頭
の部分に印刷してもよい。このコード7は図示していな
い検出装置、例えば光学的検出器で検出することができ
る。検出装置の位置はコードの位置によって決まる。カ
セット6の内部構造はリボン23の貯蔵リール33と巻取り
リール34とが回転できるようになっていればよい。
【0009】なお、リボン23は、3色の着色剤の他に保
護フィルムで覆われた領域を有していてもよい。この保
護フィルムは印刷後にカードに張り付けられるもので、
その長さは変えることができる。この場合には、1つの
セグメントが4つに分かれた個別の領域と、3つのセパ
レータと、1つのインデックスマークとで構成される。
【0010】印刷されるカード24を送る駆動システムは
2つのローラ群すなわちカード24の上側にあるバネ19
A、19Bで付勢されたプレスローラ8A、8Bと、カー
ド24の下側にある駆動ローラ9A、9Bで構成される。
これらのローラ群は反転可能な電気モータ30と、ベルト
31・歯車/プーリ32組立体とで駆動される。駆動システ
ムは検出装置10を備えている。この検出装置10は第1ロ
ーラ8A、9Aの両側に配置された光学セルによってカ
ード24の入り(10A) と出(10B) を検出する。
【0011】リボン23からカード24への着色剤、その他
の物質の転写はサーマルプリンタヘッド11で行われる。
このサーマルプリンタヘッド11はリボン23とカード24と
に較正済みのバネ12(図2)を用いて圧力を加える。こ
の圧力はネジ13で調整することができる。サーマルプリ
ンタヘッド11の上下運動は案内レール14に沿って行われ
る。この運動はモータ16によって駆動される直線アクチ
ュエーター15によって与えられる。この直線アクチュエ
ーター15にはサーマルプリンタヘッド11の位置を検出す
る光学セルよりなる検出装置21が組み合わされている。
【0012】リボン32のカセット6の巻取りリール34は
ステッピングモータ17によって駆され、その駆動パルス
は駆動システム35(図5)によって与えられる。リボン
32の位置は2組の光学セル18A、18Bよりなる検出装置
18によって検出される。これらの光学セル18A、18Bは
サーマルプリンタヘッド11よりも下流でリボン23の移動
方向に沿って互いに例えば 7.5 mm 離れて配置されてい
る。サーマルプリンタヘッド11には平坦化具19が接続さ
れている。この平坦化具19の底部は半円形で、サーマル
プリンタヘッド11の底よりも 0.5〜1mmだけ持ち上げら
れている。平坦化具19およびサーマルプリンタヘッド11
の軸線は互いに約10mm離れている。リボン32の逃げ角20
は平坦化具19によって決まる。
【0013】モータ16、17、30は下記で構成される制御
システム35(図5)で制御される: 1) 検出装置10、18、21、 2) 検出装置10、18、21から与えられる検出信号を受け
てモータ16、17、30の制御装置へ送る信号を作るマイク
ロプロセッサ型論理回路36、 3) カード24をサーマルプリンタヘッド11の下側で左右
両方向へ移動させるためのモータ30の制御装置37、 4) サーマルプリンタヘッド11をリボン23およびカード
24と接触させ、カード24の移動中はサーマルプリンタヘ
ッド11を離すようにサーマルプリンタヘッド11のモータ
16を制御する装置39、 5) サーマルプリンタヘッド11の下側のカード24の移動
量に応じて各着色剤、その他の物質を順次位置決めする
と同時に、巻取りリール34が1回転する毎に巻取りリー
ル34に巻き取られるリボン23の径が大きくなっても、サ
ーマルプリンタヘッド11の下側でのリボンの移動速度を
一定に保つように、巻取りリール34のモータ17を制御す
る装置38。
【0014】
【作用】本発明のカラー印刷機は以下のように動作す
る。カード24が供給システム内に送られてくると、カー
ド24は検出装置10A、10Bによって検出され、この検出
装置は論理回路36と制御装置37を介して駆動ローラ9を
作動させる。サーマルプリンタヘッド11は直線アクチュ
エーター15によってカード24と対向した位置に配置され
る。この直線アクチュエーター15は案内レール14に沿っ
てサーマルプリンタヘッド11を降下させる。検出装置21
が所定の空間22を検出すると直線アクチュエーター15の
モータ16への給電が遮断される。その結果、バネ12がカ
ードに一定の圧力を加える。このサーマルプリンタヘッ
ド11の位置決めシステムによって、カード24の厚さとは
無関係にリボン23およびカード24に一定の圧力を加える
ことができ、精密な印刷品質が保証される。
【0015】ISO規格7816-2に準ずるカード24の厚さ
は 0.680〜0.840 mmの範囲である。プレスローラ8A、
8Bの垂直方向位置を変えることによって厚さの異なる
カードを処理することができる。カード24の運動はリボ
ン23上の黄1が来た時、換言すればインデックスマーク
4が検出された時に同期させられる。カード24に黄が印
刷された時(第1のセパレータ5の検出)には、リボン
23の駆動が停止され、サーマルプリンタヘッド11は直線
アクチュエーター15の作用でわずかに上昇する。次い
で、カードは回転が逆になった駆動ローラの力で最初の
出発点へ戻る。この時、検出装置10Bによって正確に位
置決めされる。次の第2の前進運動および第3の前進運
動が行われるとマゼンタ2およびシアン3が転写され
る。必要な場合には、第4の前進運動で保護フィルムの
貼り合わせ、その他の物質の転写が行われる。
【0016】高精密な印刷を行うためにはカード24の送
り込み速度とリボン23のサーマルプリンタヘッド11の下
の移動速度とを完全に同期化する必要がある。実際に、
リボン23の移動速度は巻取りリール34でのリボン23の直
径の関数で変える。完全に同期化させるにはステッピン
グモータを用いて巻取りリール34のシャフトを駆動す
る。このステッピングモータはインデックスマーク4と
セパレータマーカ5とが検出装置18のセルの間を移動し
た時に駆動される。15mmのインデックスバンドが検出さ
れると3色のセグメントが始まることが知らされ、5mm
のバンドが検出されると色が変ることが警告される。
【0017】2組のセル18A、18Bの間の距離を7.5 mm
にすることによって、検出されるマーくの種類すなわち
セグメントの変化と色の変化とを誤認する原因を完全に
無くすことができる。この固定距離7.5 mmは1回転毎に
直径が増加する巻取りリール34上に巻取られた使用済み
リボン23の長さの計算の基準として使用される。使用済
みのリボン23の長さを計算してステッピングモータ17の
作動タイミングを決定することによって、サーマルプリ
ンタヘッド11の下側をリボン23が移動する速度(この速
度自体はローラによって駆動されるカード24の一定速度
と同期される)に巻取り制御を従属させるシステムを作
ることができる。
【0018】リボン23の速度を制御する装置は、本出願
人の1994年2月24日のフランス国特許出願第94/02118号
「巻取りリールへのリボンの巻取り制御システムおよび
方法」に記載されている。リボン23からカード24への着
色剤を熱転写するには色に応じてサーマルプリンタヘッ
ド11の温度を変化させる必要があり、暗い色は明るい色
よりも高い温度を必要とする。こうした熱転写上の必要
性のため暗い色を印刷する時にはプラスチックが軟化し
てリボン23がカード24にわずかに接着する現象が起き易
くなり、印刷欠陥が生じたり、接着したリボン23に引き
ずられてカード24が余計に移動し、さらに別の印刷欠陥
が生じることがある。
【0019】平坦化具19はこれらの欠点を無くすために
用いるもので、この平坦化具19の役目はリボン23の逃げ
角20を変化させて、サーマルプリンタヘッド11および平
坦化具19の軸の間を離している 10mm の距離でリボン23
に加わる力が弱くなる区域を生じさせ、印刷中にリボン
23の引き離しを遅らせて着色剤をカード24の材料中へ拡
散させるための膨らみを生じさせるもので、この遅れは
カード24とリボン23との両方を冷却するのに十分なもの
である。カードに色の印刷または保護フィルムの貼り合
わせが終わった最後にカード24を前進させた後のいわゆ
る印刷の終ったカードに、メモリ装置、チップまたは磁
気テープを公知方法で取り付けることもできる。3種類
の印刷速度がプログラムされており、千分の1秒でのミ
リメートル移動量で換算した性能は228 、119 、57であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明のカラー印刷機の実施例の側面図。
【図2】 上記印刷機のサーマルプリンタヘッドの後方
側面図。
【図3】 着色剤を支持したリボンの一部を示す図。
【図4】 サーマルプリンタヘッドの断面図。
【図5】 上記印刷機の制御システムを概念的機能図。
【符号の説明】
1 黄 2 マ
ゼンタ 3 シアン 4 イ
ンデックスマーク 5 セパレータ 6 カ
セット 8A、8B プレスローラ 9A、
9B 駆動ローラ 10、10A、10B、18、21 検出装置 11 サ
ーマルプリンタヘッド 15 直線アクチュエーター 17 ス
テッピングモータ 18A、18B 光学セル 19 平
坦化具 20 逃げ角 23 リ
ボン 24 カード 33 貯
蔵リール 34 巻取りリール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ポール モルガヴィ フランス国 13600 ラ シオタ ロティ スマンファルデロワ 16 (72)発明者 ジャン−ポール マリエッティ フランス国 13105 ミメ シュマン デ ファリグール 294 (72)発明者 ジャン−ジャック ウブレイリー フランス国 13190 アローシュ リュ ドゥ ラジュネス 14

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一定の順番に配列された着色剤および材
    料の組を支持し、各々の着色剤および上記材料の前方に
    インデックス(4) が付けられているリボン(23)と、熱の
    作用で着色剤または上記材料をリボン(23)からカード(2
    4)上へと転写するサーマルプリンタヘッド(11)と、サー
    マルプリンタヘッド(11)の下側へリボン(23)を移動させ
    る第1の駆動手段(17)と、カード(24)をサーマルプリン
    タヘッド(11)とリボン(23)との下側へ移動させる第2の
    駆動手段 (8, 9, 19, 30-32)と、サーマルプリンタヘッ
    ド(11)を移動させてカード(24)に接近・離反させる第3
    の駆動手段(16)とを有するカード、特にプラスチックカ
    ードのカラー印刷機械において、 a) リボン(23)は一定の順番で並んだ着色剤および上記
    材料の各々の間にセパレータ(5) を有し、 b) 第1の検出装置(18)がリボン(23)の移動中にセパレ
    ータ(5) とインデックス(4) とを検出し、 c) 第2の検出装置(10)がサーマルプリンタヘッド(11)
    の下側でのカード(24)の出入りを検出し、 d) 第3の検出装置(21)がサーマルプリンタヘッド(11)
    の位置を検出し、 e) 第1、第2および第3の検出装置を含む制御システ
    ム(35)が、印刷されたカード(24)を一定の順番で並んだ
    着色剤の数と同じ回数だけサーマルプリンタヘッド(11)
    の下側へ送るように第1、第2および第3の駆動手段を
    制御する、ことを特徴とする機械。
  2. 【請求項2】 着色剤および上記材料の各々の間に設け
    られたセパレータ(5)の長さが一定の繰り返し単位の間
    に設けられたインデックスの長さと違っており、着色剤
    および上記材料とは異なる色である請求項1に記載の印
    刷機。
  3. 【請求項3】 セパレータ(5) の長さがインデックスの
    長さのほぼ半分である請求項2に記載の印刷機。
  4. 【請求項4】 インデックス(4) とセパレータ(5) とが
    黒である請求項2または3に記載の印刷機。
  5. 【請求項5】 インデックス(4) とセパレータ(5) を検
    出する第1の装置が、インデックス(4) をセパレータ
    (5) と区別できる距離に隔てて配置された2つの検出セ
    ルを有する請求項1〜4のいずれか一項に記載の印刷
    機。
  6. 【請求項6】 第1の検出装置(18)がリボンの移動方向
    でサーマルプリンタヘッドより後方に配置されている請
    求項5に記載の印刷機。
  7. 【請求項7】 第2の検出装置(20)が印刷械のカードの
    進入を検出する入口側に配置された第1のセル(10A)
    と、サーマルプリンタヘッドに対してカードを位置決め
    するためのサーマルプリンタヘッドの前方に配置された
    第2のセル(10B)とを有する請求項1〜6のいずれか一
    項に記載の印刷機。
  8. 【請求項8】 第3の検出装置(21)がカードに対するサ
    ーマルプリンタヘッドの位置を検出し、所定空間(22)が
    検出された時に第3の駆動手段(16)を停止させるセルを
    有する請求項1〜7のいずれか一項に記載の印刷機。
  9. 【請求項9】 制御システム(35)が第1、第2および第
    3の検出装置に加えて下記をさらに含む請求項1〜8の
    いずれか一項に記載の印刷機: a) 第1、第2および第3の検出装置から送られた信号
    を論理操作を加えて制御信号を出す論理回路(36)、 b) 第1の駆動手段(17)を制御して、サーマルプリンタ
    ヘッド(11)の下側でのカード(24)の並進運動の関数で各
    着色剤または上記材料を順次位置決めし、巻取りリール
    の直径が増加してもサーマルプリンタヘッド(11)の下側
    を移動するリボン(23)の速度を一定に維持すする第1の
    制御装置(38)、 c) 第2の駆動手段(30)を制御して、一連の前進・後退
    運動によってカード(24)をサーマルプリンタヘッド(11)
    の下側へ複数回送る第2の制御装置(37)、 d) 第3の駆動手段(16)を制御して、カードがリボン(2
    3)の移動方向へ運動している間はサーマルプリンタヘッ
    ド(11)をリボン(23)およびカード(24)に接触させ、カー
    ドが逆方向へ運動をしている間はサーマルプリンタヘッ
    ド(11)を開放させる第3の装置(39)。
  10. 【請求項10】 リボンの逃げ角を変えてリボンの引き
    離しを遅らせる平坦化具(19)がサーマルプリンタヘッド
    (1) に設けられている請求項1〜9のいずれか一項に記
    載の印刷機。
  11. 【請求項11】 平坦化具(19)のリボン(23)と接触する
    底部が半円形であり、こ底部がサーマルプリンタヘッド
    (11)の底部に対して約1mm高い所にあり且つサーマルプ
    リンタヘッド(11)の底からリボン(23)の移動方向へ約 1
    0mm 離れた位置に配置されている請求項10に記載の印刷
    機。
  12. 【請求項12】 第2の駆動手段が駆動ローラ(9A, 9B)
    とそれと組み合わされたプレスローラ(8A, 8B)とを有
    し、プレスローラ(8A, 8B)はカードの厚さに応じた一定
    の圧力でプレスローラを垂直方向へ移動するためのバネ
    (19A, 19B)を有している請求項1〜11のいずれか一項に
    記載の印刷機。
JP7061700A 1994-02-24 1995-02-24 カラー印刷機 Withdrawn JPH07256909A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9402116A FR2716411B1 (fr) 1994-02-24 1994-02-24 Machine imprimante en couleurs.
FR9402116 1994-02-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07256909A true JPH07256909A (ja) 1995-10-09

Family

ID=9460388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7061700A Withdrawn JPH07256909A (ja) 1994-02-24 1995-02-24 カラー印刷機

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5739835A (ja)
EP (1) EP0669589A1 (ja)
JP (1) JPH07256909A (ja)
FR (1) FR2716411B1 (ja)

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