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JPH07237006A - Grooving tool - Google Patents

Grooving tool

Info

Publication number
JPH07237006A
JPH07237006A JP6024533A JP2453394A JPH07237006A JP H07237006 A JPH07237006 A JP H07237006A JP 6024533 A JP6024533 A JP 6024533A JP 2453394 A JP2453394 A JP 2453394A JP H07237006 A JPH07237006 A JP H07237006A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chip
cutting fluid
groove
holder
supply hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP6024533A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuzo Funaki
保三 船木
Masayuki Okawa
昌之 大川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Materials Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Materials Corp filed Critical Mitsubishi Materials Corp
Priority to JP6024533A priority Critical patent/JPH07237006A/en
Publication of JPH07237006A publication Critical patent/JPH07237006A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2220/00Details of turning, boring or drilling processes
    • B23B2220/12Grooving
    • B23B2220/123Producing internal grooves

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】深い溝を溝入れ加工する場合であっても、被削
材に妨げられることなく溝の内部に十分に切削油を供給
できるようにする。 【構成】チップ10を支持するサポート部22のチップ
載置面22aに、チップ10の刃先の幅内においてチッ
プ載置面22aの刃先側最先端部22dまで延びる凹溝
22bを凹設するとともに、この凹溝22bに切削液供
給孔22cを介してホルダ本体21に貫設されている切
削液供給孔25に連通させる。これにより、チップ10
をチップ載置面22aに固定すると、凹溝22bがチッ
プ10により覆われて切削液噴出孔26が形成される。
したがって、溝入れ加工する溝3の深さが深い場合でも
被削材2に妨げられることなく、切削液を溝3の内部に
十分に供給することができる。
(57) [Abstract] [Purpose] Even when grooving a deep groove, it is possible to supply sufficient cutting oil to the inside of the groove without being hindered by the work material. [Structure] A chip mounting surface 22a of a support portion 22 that supports the chip 10 is provided with a recessed groove 22b that extends to the cutting edge side tip 22d of the chip mounting surface 22a within the width of the cutting edge of the chip 10. The groove 22b is communicated with the cutting fluid supply hole 25 penetrating the holder body 21 through the cutting fluid supply hole 22c. As a result, the chip 10
Is fixed to the chip mounting surface 22a, the groove 22b is covered with the chip 10 to form the cutting fluid ejection hole 26.
Therefore, even when the depth of the groove 3 to be grooved is large, the cutting fluid can be sufficiently supplied into the groove 3 without being hindered by the work material 2.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、被削材に溝入れ加工を
施す溝入れ用工具に関し、より詳しくは、チップが取り
付けられるホルダに貫設された切削液供給孔を介して溝
内部に切削液を供給するようにされている溝入れ用工具
の改良に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grooving tool for grooving a work material, and more specifically, to a groove inside a groove through a cutting fluid supply hole penetrating a holder to which a tip is attached. It relates to an improvement of a grooving tool adapted to supply a cutting fluid.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、例えば円柱状の被削材の外周面
や、円筒状の被削材の内周面に溝入れ加工する溝入れ用
工具が種々用いられているが、その中には、チップが取
り付けられるホルダに貫設された切削油供給孔を介して
溝の内部に向かって切削油を供給するようにされている
内部給油式の溝入れ用工具がある。このような内部給油
式の溝入れ用工具の例を図を用いて説明すると、図6に
平面図として示す溝入れ用工具1は、円筒状の被削材2
の内周面2aに矩形断面の溝3を溝入れ加工するもの
で、ホルダの本体部分4と、この本体部分4と一体に成
形されたチップ5を支持するサポート部6と、前記本体
部分4に取り付けられて前記チップ5を前記サポート部
6に向かって押圧し固定するクランプ駒7とを備えてい
る。そして、前記本体部分4には、前記チップ5の刃先
5aに向かって切削液を噴出する切削液噴出口8と、こ
の切削液噴出孔8に切削液を供給する前記本体部分4に
貫設された切削液供給孔9とが設けられている。
2. Description of the Related Art Conventionally, various grooving tools for grooving the outer peripheral surface of a cylindrical work material or the inner peripheral surface of a cylindrical work material have been used, among them. There is an internal oil supply type grooving tool adapted to supply cutting oil toward the inside of the groove through a cutting oil supply hole penetrating a holder to which a tip is attached. An example of such an internal oiling type grooving tool will be described with reference to the drawings. A grooving tool 1 shown as a plan view in FIG.
A groove 3 having a rectangular cross section is grooved on the inner peripheral surface 2a of the holder, and a main body portion 4 of a holder, a support portion 6 for supporting a chip 5 integrally formed with the main body portion 4, And a clamp piece 7 that is attached to the chip 5 to press and fix the chip 5 toward the support portion 6. Further, the body portion 4 is provided with a cutting fluid ejection port 8 for ejecting the cutting fluid toward the cutting edge 5a of the tip 5 and the body portion 4 for supplying the cutting fluid to the cutting fluid ejection hole 8. And a cutting fluid supply hole 9 are provided.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の溝入れ用工具1においては、本体部分4に設けた切
削油噴出口8から、溝入れ加工する溝3の深さ方向に対
して斜めに切削油を噴出するようにしているので、溝3
が深くなると切削油が被削材2の内周面2aに当たって
しまい、溝3の内部に切削油を十分に供給することがで
きなくなってしまう。これにより、チップ5の刃先温度
を十分に低下させることができなくなってチップ5の寿
命が低下したり、溝入れ加工により生じる切り屑を溝3
の内部から速やかに外部に排出することができなくなっ
たりするという問題点を有している。
However, in the above-described conventional grooving tool 1, the cutting oil jetting port 8 provided in the main body portion 4 is oblique to the depth direction of the groove 3 to be grooved. Since cutting oil is jetted to the groove 3,
When the depth becomes deeper, the cutting oil hits the inner peripheral surface 2a of the work material 2, and the cutting oil cannot be sufficiently supplied into the groove 3. As a result, the temperature of the cutting edge of the tip 5 cannot be lowered sufficiently, the life of the tip 5 is shortened, and chips generated by the grooving process are removed by the groove 3
There is a problem that it cannot be discharged from the inside to the outside promptly.

【0004】そこで、本発明は上記のような問題点に鑑
みてなされたものであって、被削材に深い溝を溝入れ加
工する場合であっても、溝の内部に十分に切削油を供給
できるようにして、チップの刃先温度を低下させ、もっ
てチップの寿命を向上させることができるとともに、溝
の内部から切り屑を速やかに外部に排出することができ
る溝入れ用工具を提供することを目的とする。
Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and even when a deep groove is formed in a work material, a sufficient amount of cutting oil is provided inside the groove. To provide a grooving tool that can supply the gas to lower the temperature of the cutting edge of the chip, thereby improving the life of the chip and quickly discharging chips from the inside of the groove to the outside. With the goal.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本発明の請求項1に記載の溝入れ用工具は、チップ
と、このチップを支持するサポート部が本体部分に一体
に成形されてなるホルダとを備え、前記サポート部に
は、前記チップが載置されるチップ載置面に前記チップ
の刃幅内において前記チップ載置面の前記刃先側先端ま
で延びる凹溝が凹設されているとともに、この凹溝に連
通する切削液供給孔が貫設され、かつ前記サポート部の
切削液供給孔が前記ホルダの本体部分に貫設されている
切削液供給孔と連通していることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, in the grooving tool according to claim 1 of the present invention, a tip and a support portion for supporting the tip are integrally formed in a main body portion. The holder is provided with a concave groove extending on the chip mounting surface on which the chip is mounted and extending to the tip end side of the chip mounting surface within the blade width of the chip. In addition, the cutting fluid supply hole communicating with the groove is provided, and the cutting fluid supply hole of the support portion is communicated with the cutting fluid supply hole provided in the main body of the holder. Is characterized by.

【0006】また、本発明の請求項2に記載の溝入れ用
工具は、チップと、このチップを取り付けるホルダと、
このホルダに取り付けられて前記チップを支持するサポ
ータとを備え、前記サポータには、前記チップが載置さ
れるチップ載置面に前記チップの刃幅内において前記チ
ップ載置面の前記刃先側先端まで延びる凹溝が凹設され
ているとともに、この凹溝に連通する切削液供給孔が貫
設され、かつ前記サポータの切削液供給孔が前記ホルダ
に貫設されている切削液供給孔と、前記サポータと前記
ホルダとが互いに当接する部分において連通しているこ
とを特徴とする。
Further, a grooving tool according to a second aspect of the present invention is a chip, a holder for mounting the chip,
A supporter attached to the holder to support the chip, the supporter having a tip mounting surface on which the chip is mounted, within the blade width of the chip, the tip end side of the chip mounting surface. With a recessed groove extending up to, the cutting fluid supply hole communicating with the recessed groove is provided through, and the cutting fluid supply hole of the supporter is provided through the holder, It is characterized in that the supporter and the holder communicate with each other at a portion in contact with each other.

【0007】なお上述の切削液には、一般的に使用され
ている切削油のみならず、チップの潤滑および冷却もし
くは切り屑の除去に用いられる水溶性の潤滑剤をも含む
ものとする。
The cutting fluid described above includes not only the commonly used cutting oil but also a water-soluble lubricant used for lubricating and cooling chips or removing chips.

【0008】[0008]

【作用】本発明の請求項1に記載の溝入れ用工具におい
ては、サポート部のチップ載置面にチップを載置固定す
ると、前記チップ載置面に凹設されている凹溝がチップ
により覆われて、チップとサポート部の境界部分に切削
液噴出孔が形成される。そして、この切削液噴出孔には
サポート部に貫設された切削液供給孔を介してホルダ本
体に貫設されている切削液供給孔から切削液が供給され
る。また、この切削液噴出孔はチップの刃幅、すなわち
溝入れ加工する溝の溝幅内において前記チップ載置面の
チップの刃先側先端まで延びるようにされているので、
溝入れ加工する溝の深さが深くなっても被削材に妨げら
れることなく溝の内部に確実に切削液を噴出して供給す
ることができる。
In the grooving tool according to the first aspect of the present invention, when the chip is mounted and fixed on the chip mounting surface of the support portion, the concave groove formed in the chip mounting surface is formed by the chip. By being covered, a cutting fluid ejection hole is formed at the boundary between the tip and the support portion. Then, the cutting fluid is supplied to the cutting fluid ejection hole from the cutting fluid supply hole penetrating the holder body through the cutting fluid supply hole penetrating the support portion. Further, since the cutting fluid ejection hole is configured to extend to the tip width of the tip, that is, the tip width of the tip on the tip mounting surface of the tip within the groove width of the groove to be grooved,
Even if the depth of the groove to be grooved becomes deep, the cutting fluid can be surely jetted and supplied into the groove without being disturbed by the work material.

【0009】また、本発明の請求項2に記載の溝入れ用
工具においては、サポータのチップ載置面にチップを載
置固定すると、前記チップ載置面に凹設されている凹溝
がチップにより覆われて、チップとサポータの境界部分
に切削液噴出孔が形成される。そして、この切削液噴出
孔にはサポータに貫設された切削液供給孔を介してホル
ダ本体に貫設されている切削液供給孔から切削液が供給
される。また、この切削液噴出孔はチップの刃幅、すな
わち溝入れ加工する溝の溝幅内において前記チップ載置
面のチップの刃先側先端まで延びるようにされているか
ら、溝入れ加工する溝の深さが深くなっても被削材に妨
げられることなく溝の内部に確実に切削液を噴出して供
給することができる。
Further, in the grooving tool according to the second aspect of the present invention, when the chip is mounted and fixed on the chip mounting surface of the supporter, the recessed groove formed in the chip mounting surface forms the chip. And a cutting fluid ejection hole is formed at the boundary between the tip and the supporter. Then, the cutting fluid is supplied to the cutting fluid ejection hole from the cutting fluid supply hole penetrating the holder body through the cutting fluid supply hole penetrating the supporter. Further, since the cutting fluid ejection hole is designed to extend to the tip width of the chip, that is, the tip side of the tip of the chip on the chip mounting surface within the groove width of the chip, that is, the groove width of the groove to be grooved. Even if the depth becomes deep, the cutting fluid can be surely jetted and supplied into the groove without being hindered by the work material.

【0010】[0010]

【実施例】本発明の溝入れ用工具の実施例を、以下に図
面に基づいて詳細に説明する。ここで、図1は本発明に
係る溝入れ用工具をホルダの軸線方向から見た正面図、
図2は図1に示す溝入れ用工具の平面図、図3は図1に
示す溝入れ用工具のホルダの平面図、図4は図3に示す
ホルダの横断面図、図5は図1に示す溝入れ用工具の切
削液噴出孔の軸線方向からみた要部拡大側面図である。
Embodiments of the grooving tool of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. Here, FIG. 1 is a front view of the grooving tool according to the present invention as seen from the axial direction of the holder,
2 is a plan view of the grooving tool shown in FIG. 1, FIG. 3 is a plan view of a holder of the grooving tool shown in FIG. 1, FIG. 4 is a cross-sectional view of the holder shown in FIG. 3, and FIG. FIG. 6 is an enlarged side view of the essential parts of the grooving tool shown in FIG.

【0011】実施例 図2に平面図として示すように、本実施例の溝入れ工具
100は、円筒状の被削材2の内周面2aに溝3を溝入
れ加工するもので、チップ10と、このチップ10を支
持するサポート部22が本体部分21に一体に成形され
てなるホルダ20と、前記チップ10を前記サポート部
22に押圧して固定するクランプ駒30と、このクラン
プ駒30を前記ホルダ20の本体部分21に螺着するボ
ルト40とを備えている。
Embodiment As shown in a plan view in FIG. 2, a grooving tool 100 of the present embodiment is a tool for grooving a groove 3 on an inner peripheral surface 2a of a cylindrical work material 2. A holder 20 formed by integrally molding a support portion 22 that supports the chip 10 on the main body portion 21, a clamp piece 30 that presses and fixes the chip 10 on the support portion 22, and a clamp piece 30. And a bolt 40 screwed to the main body portion 21 of the holder 20.

【0012】前記ホルダ20は、図3に示すように、略
円柱状のホルダ本体21と、このホルダ本体21の先端
に一体に成形された、図1に示すようにホルダ本体21
の軸線方向の正面視で略半月状で、かつ前記溝3の溝幅
より薄い厚みを有するサポート部22とを有している。
また、ホルダ本体21にはその軸線に対して傾斜して延
びる平面部23が設けられているとともに、この平面部
23に前記クランプ駒30を取り付けるクランプ駒取り
付け溝24が設けられている。また、ホルダ本体21に
は、その軸線と同軸に延びる切削液供給孔25が貫設さ
れている。
As shown in FIG. 3, the holder 20 has a substantially columnar holder main body 21 and a holder main body 21 integrally formed at the tip of the holder main body 21 as shown in FIG.
And a support portion 22 having a substantially half-moon shape in a front view in the axial direction and having a thickness smaller than the groove width of the groove 3.
Further, the holder body 21 is provided with a flat surface portion 23 that extends obliquely with respect to the axis thereof, and a clamp piece mounting groove 24 for mounting the clamp piece 30 is provided in the flat surface portion 23. Further, the holder body 21 is provided with a cutting fluid supply hole 25 extending coaxially with the axis thereof.

【0013】図5に側面図として示すように、前記サポ
ート部22の前記チップ10が載置されるチップ載置面
22aは、図示上方に向かって広がる略V字状とされて
いる。そして、このチップ載置面22aの幅方向中央に
は、ホルダ本体21の軸線に対して垂直方向に延びる凹
溝22bが凹設されている。そして、この凹溝22b
は、図4に断面図として示すようにサポート部22の先
端22dまで延びるようにされている。またサポート部
22には、前記凹溝22bおよびホルダ本体21に貫設
されている切削液供給孔25に連通する切削液供給孔2
2cが貫設されている。
As shown in a side view in FIG. 5, a chip mounting surface 22a of the support portion 22 on which the chip 10 is mounted is formed in a substantially V shape that widens upward in the drawing. A concave groove 22b extending in the direction perpendicular to the axis of the holder body 21 is provided at the center of the chip mounting surface 22a in the width direction. And this groove 22b
Extend to the tip 22d of the support portion 22 as shown in a sectional view in FIG. Further, in the support portion 22, the cutting fluid supply hole 2 communicating with the cutting fluid supply hole 25 penetrating the concave groove 22b and the holder body 21.
2c is pierced.

【0014】したがって、サポート部22のチップ載置
面22a上にチップ10を載置し、クランプ駒30をボ
ルト40を用いてホルダ本体に螺着すると、チップ載置
面22aに凹設されている凹溝22bはチップ10の底
面によって覆われ、切削液を溝3の内部に向かって噴出
する切削液噴出孔26が形成される。これにより、図1
および図2中に矢印で示すように、ホルダ本体21に接
続される図示されない切削液供給配管から供給される切
削液は、ホルダ本体21に貫設されている切削液供給孔
25、およびサポート部22に貫設されている切削液供
給孔22c、および前述の切削液噴出孔26を通って、
溝入れ加工する溝3の底面3aに向かって噴出する。
Therefore, when the chip 10 is mounted on the chip mounting surface 22a of the support portion 22 and the clamp piece 30 is screwed to the holder main body using the bolt 40, the chip mounting surface 22a is recessed. The concave groove 22b is covered with the bottom surface of the chip 10, and a cutting fluid ejection hole 26 for ejecting the cutting fluid toward the inside of the groove 3 is formed. As a result,
Further, as shown by the arrow in FIG. 2, the cutting fluid supplied from the cutting fluid supply pipe (not shown) connected to the holder body 21 has a cutting fluid supply hole 25 penetrating the holder body 21 and a support portion. 22 through the cutting fluid supply hole 22c and the above-mentioned cutting fluid ejection hole 26,
It is jetted toward the bottom surface 3a of the groove 3 to be grooved.

【0015】すなわち、本実施例の溝入れ用工具100
においては、切削液がサポート部22とチップ10とに
より形成される切削液噴出孔26から、溝入れ加工する
溝3の底面3aに向かって噴出するので、溝3の深さが
深くなっても被削材2に妨げられることなく、切削液を
十分に溝3の内部に供給することができる。これによ
り、チップが十分に潤滑されかつ冷却されてその寿命を
向上させることができるばかりでなく、切り屑を速やか
に溝3の外部に排出することができ、さらにはホルダ2
0に貫設された切削液供給孔25内に供給される切削液
により、ホルダ20が冷却されその温度上昇を抑えるこ
とができる。また、この溝入れ用工具100が、極めて
幅の狭い溝を溝入れ加工するために用いられる場合など
には、前記凹溝22bは極めて細長い形状となるが、チ
ップ載置面22aにフライスカッタ等を用いて加工する
ことができる。したがって、前記凹溝22bに代わる細
長い切削液噴出孔を、ドリル加工によりサポート部に貫
設する場合に比較して、凹溝22bの加工を容易に行う
ことができる。
That is, the grooving tool 100 of the present embodiment.
In the above, since the cutting fluid is ejected from the cutting fluid ejection hole 26 formed by the support portion 22 and the tip 10 toward the bottom surface 3a of the groove 3 to be grooved, even if the depth of the groove 3 becomes deep. The cutting fluid can be sufficiently supplied to the inside of the groove 3 without being disturbed by the work material 2. As a result, not only can the chip be sufficiently lubricated and cooled to improve its life, but also chips can be quickly discharged to the outside of the groove 3 and further the holder 2
By the cutting fluid supplied into the cutting fluid supply hole 25 penetrating through No. 0, the holder 20 is cooled and its temperature rise can be suppressed. When the grooving tool 100 is used for grooving a groove having an extremely narrow width, the concave groove 22b has an extremely elongated shape, but the chip mounting surface 22a has a milling cutter or the like. Can be used for processing. Therefore, the groove 22b can be easily processed as compared with the case where the elongated cutting fluid ejection hole instead of the groove 22b is formed through the support portion by drilling.

【0016】なお、本実施例においては、チップが載置
固定されるサポート部が本体部分と一体に成形されてい
るホルダについて説明したが、これにとらわれる必要は
ない。すなわち、チップが載置固定される部分がサポー
タとして独立して設けられているとともに、例えばホル
ダに螺着されて固定される形式の溝入れ用工具において
は、このサポータのチップ載置面に凹溝を形成するとと
もに、この凹溝に連通する切削液供給孔をサポータに貫
設し、さらにこのサポータの切削液供給孔とホルダに貫
設されている切削液供給孔とをサポータとホルダとが当
接する部分において互いに連通させればよい。
In this embodiment, the holder in which the support portion on which the chip is placed and fixed is formed integrally with the main body portion has been described, but the holder need not be restricted to this. That is, in the case of a grooving tool in which the part on which the chips are mounted and fixed is independently provided as a supporter, and is fixed by being screwed onto a holder, for example, the chip mounting surface of this supporter is recessed. A groove is formed, and a cutting fluid supply hole communicating with the groove is formed in the supporter, and the cutting fluid supply hole of the supporter and the cutting fluid supply hole formed in the holder are connected to the supporter and the holder. It suffices that the abutting portions communicate with each other.

【0017】なお、本実施例においては、円筒状の被削
材の内周面に溝を溝入れ加工する溝入れ用工具について
説明しているが、これにとらわれる必要はなく、例えば
円柱状の被削材の外周面に溝入れ加工する溝入れ用工具
においても、同様に構成することができることは言うま
でもない。
In this embodiment, the grooving tool for grooving the inner peripheral surface of the cylindrical work material is described, but it is not necessary to be restricted to this and, for example, a columnar shape. It goes without saying that the grooving tool for grooving the outer peripheral surface of the work material can also be configured in the same manner.

【0018】[0018]

【発明の効果】本発明の溝入れ用工具は上述のように構
成したので、切削液が溝入れ加工する溝の溝幅内におい
て溝の深さ方向に噴出されることとなって、溝の深さが
深くなっても被削材に妨げられること無く切削液を十分
に溝内に供給することができる。これにより、チップが
十分に潤滑されかつ冷却されてその寿命を向上させるこ
とができるばかりでなく、切り屑を速やかに溝の外部に
排出することができ、かつホルダに貫設された切削液供
給孔内に供給される切削液によりホルダが冷却されその
温度上昇を抑えることができる。また、この溝入れ用工
具が極めて幅の狭い溝を溝入れ加工するために用いられ
る場合には、チップ載置面に凹設される凹溝は極めて細
長い形状となるが、フライスカッタ等を用いて加工する
ことができるから、凹溝に代わって細長い切削液噴出孔
をドリル加工により貫設する場合に比較して、その加工
を容易に行うことができる。さらには、チップの下方に
切削液噴出孔が設けられているので、この切削液噴出孔
に切り屑が入り込んだりする恐れは少ないが、万一凹溝
内に切り屑が詰まった場合には、チップを取り外すこと
により容易に凹溝内を清掃して切り屑を除去することが
できる。
Since the grooving tool of the present invention is configured as described above, the cutting fluid is jetted in the depth direction of the groove within the groove width of the groove to be grooved. Even if the depth becomes deep, the cutting fluid can be sufficiently supplied into the groove without being hindered by the work material. As a result, not only can the tip be sufficiently lubricated and cooled to improve its life, but also chips can be quickly discharged to the outside of the groove and the cutting fluid supplied through the holder can be supplied. The cutting fluid supplied into the hole cools the holder and suppresses the temperature rise. Further, when this grooving tool is used for grooving a groove having an extremely narrow width, the concave groove provided on the chip mounting surface has an extremely elongated shape, but a milling cutter or the like is used. Therefore, the machining can be performed more easily as compared with the case where the elongated cutting fluid ejection holes are formed by drilling instead of the concave groove. Furthermore, since a cutting fluid ejection hole is provided below the tip, there is little risk that chips will enter this cutting fluid ejection hole, but in the unlikely event that chips get clogged in the concave groove, By removing the tip, the inside of the groove can be easily cleaned to remove chips.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る溝入れ用工具をホルダの軸線方向
から見た正面図である。
FIG. 1 is a front view of a grooving tool according to the present invention as seen from an axial direction of a holder.

【図2】図1に示す溝入れ用工具の平面図である。2 is a plan view of the grooving tool shown in FIG. 1. FIG.

【図3】図1に示す溝入れ用工具のホルダの平面図であ
る。
3 is a plan view of a holder of the grooving tool shown in FIG. 1. FIG.

【図4】図3に示すホルダの横断面図である。4 is a cross-sectional view of the holder shown in FIG.

【図5】図1に示す溝入れ用工具の切削液噴出孔の軸線
方向からみた要部拡大側面図である。
5 is an enlarged side view of a main part of the grooving tool shown in FIG. 1, viewed from the axial direction of a cutting fluid ejection hole.

【図6】従来の内部給油式溝入れ用工具の1例の平面図
である。
FIG. 6 is a plan view of an example of a conventional internal oil supply type grooving tool.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 従来の内部給油式溝入れ用工具 2 被削材 3 溝入れ加工される溝 4 ホルダ本体 5 チップ 6 サポート部 7 クランプ駒 8 切削液噴出口 9 切削液供給孔 10 チップ 20 ホルダ 21 本体部分 22 サポート部 22a チップ載置面 22b 凹溝 22c 切削液供給孔 22d 先端部 23 傾斜面 24 クランプ駒取り付け溝 25 切削液供給孔 30 クランプ駒 40 クランプ駒取り付けボルト 1 Conventional Internal Oiling Type Grooving Tool 2 Work Material 3 Groove to be Grooved 4 Holder Main Body 5 Tip 6 Support Part 7 Clamp Piece 8 Cutting Fluid Jet Port 9 Cutting Fluid Supply Hole 10 Tip 20 Holder 21 Body Part 22 Support portion 22a Chip mounting surface 22b Recessed groove 22c Cutting fluid supply hole 22d Tip 23 Inclined surface 24 Clamp piece attachment groove 25 Cutting fluid supply hole 30 Clamp piece 40 Clamp piece attachment bolt

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】チップと、このチップを支持するサポート
部が本体部分に一体に成形されてなるホルダとを備え、
前記サポート部には、前記チップが載置されるチップ載
置面に前記チップの刃幅内において前記チップ載置面の
前記刃先側先端まで延びる凹溝が凹設されているととも
に、この凹溝に連通する切削液供給孔が貫設され、かつ
前記サポート部の切削液供給孔が前記ホルダの本体部分
に貫設されている切削液供給孔と連通していることを特
徴とする溝入れ用工具。
1. A chip, and a holder formed by integrally forming a support portion for supporting the chip on a main body portion,
The support portion is provided with a groove on the chip mounting surface on which the chip is mounted, which extends to the tip of the cutting edge of the chip mounting surface within the blade width of the chip. For grooving, a cutting fluid supply hole communicating with the cutting fluid supply hole is provided, and the cutting fluid supply hole of the support portion communicates with the cutting fluid supply hole provided in the main body of the holder. tool.
【請求項2】チップと、このチップを取り付けるホルダ
と、このホルダに取り付けられて前記チップを支持する
サポータとを備え、前記サポータには、前記チップが載
置されるチップ載置面に前記チップの刃幅内において前
記チップ載置面の前記刃先側先端まで延びる凹溝が凹設
されているとともに、この凹溝に連通する切削液供給孔
が貫設され、かつ前記サポータの切削液供給孔が前記ホ
ルダに貫設されている切削液供給孔と、前記サポータと
前記ホルダとが互いに当接する部分において連通してい
ることを特徴とする溝入れ用工具。
2. A chip, a holder for mounting the chip, and a supporter mounted on the holder for supporting the chip, the supporter including the chip on a chip mounting surface on which the chip is mounted. In the width of the blade, a concave groove extending to the tip of the tip mounting surface of the chip mounting surface is concavely provided, and a cutting fluid supply hole communicating with the concave groove is also provided therethrough, and a cutting fluid supply hole of the supporter. Is communicated with a cutting fluid supply hole penetrating the holder at a portion where the supporter and the holder are in contact with each other.
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