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JPH07236562A - 耐汚染性カーペットの製造方法 - Google Patents

耐汚染性カーペットの製造方法

Info

Publication number
JPH07236562A
JPH07236562A JP6318230A JP31823094A JPH07236562A JP H07236562 A JPH07236562 A JP H07236562A JP 6318230 A JP6318230 A JP 6318230A JP 31823094 A JP31823094 A JP 31823094A JP H07236562 A JPH07236562 A JP H07236562A
Authority
JP
Japan
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acid
carpet
nylon
weight
yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6318230A
Other languages
English (en)
Inventor
Harry Y Hu
ハリー、ワイ、ヒュー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF Corp
Original Assignee
BASF Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF Corp filed Critical BASF Corp
Publication of JPH07236562A publication Critical patent/JPH07236562A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/39—Aldehyde resins; Ketone resins; Polyacetals
    • D06M15/41—Phenol-aldehyde or phenol-ketone resins
    • D06M15/412—Phenol-aldehyde or phenol-ketone resins sulfonated
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
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    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高ｐＨのシャンプーで数回処理後においてさ
え高度の汚染防護性を保持する耐汚染性カーペット繊維
の製造方法を提供する。 【構成】 ａ） 繊維形成性合成ポリアミドをアミノ基
と反応し得る化合物と溶融混合して均質な重合体溶融物
を形成し、 ｂ） この重合体溶融物を繊維に紡糸し、 ｃ） この繊維を裏地にタフト加工してカーペットを形
成し、かつ ｄ） このカーペットを、ポリメタクリル酸、ポリメタ
クリル酸の共重合体、ポリメタクリル酸とスルホン化芳
香族ホルムアルデヒド縮合物との混合物およびスルホン
化芳香族ホルムアルデヒド縮合物の存在下のメタクリル
酸の重合もしくは共重合反応生成物からなる群から選択
された化合物で処理する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐汚染性カーペットの
製造方法に関する。特に、本発明はナイロン中に低含量
のアミノ末端基を有するナイロンカーペットを、ポリメ
タクリル酸、ポリメタクリル酸の共重合体、ポリメタク
リル酸とスルホン化芳香族ホルムアルデヒド縮合物との
混合物およびスルホン化芳香族ホルムアルデヒド縮合物
の存在下のメタクリル酸の重合もしくは共重合反応生成
物を用いて処理する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】耐汚染性カーペット繊維はナイロン繊維
を防汚染剤で処理して製造される。
【０００３】米国特許第４，８２２，３７３号には、部
分スルホン化ノボラック樹脂およびポリメタクリル酸、
メタクリル酸共重合体、またはポリメタクリル酸とメタ
クリル酸共重合体との組み合わせで処理することによ
り、酸性着色剤による汚染に耐性を有する繊維状ポリア
ミド基材が開示されている。
【０００４】米国特許第４，９４０，７５７号には、ス
ルホン化芳香族ホルムアルデヒド縮合重合体の存在下に
α−置換アクリル酸を重合して製造される耐汚染性組成
物が開示されている。
【０００５】上記のような耐汚染性繊維の欠点は、防汚
染剤で処理した繊維の汚染防護性が高ｐＨのシャンプー
で処理後にほとんど消失することにある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高ｐ
Ｈのシャンプーで数回処理後においてさえ高度の汚染防
護性を保持する耐汚染性カーペット繊維の製造方法を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記のような本発明の目
的は、 ａ） 繊維形成性合成ポリアミドをアミノ基と反応し得
る化合物と溶融混合して均質な重合体溶融物を形成し、 ｂ） この重合体溶融物を繊維に紡糸し、 ｃ） この繊維を裏地にタフト加工してカーペットを形
成し、かつ ｄ） このカーペットを、ポリメタクリル酸、ポリメタ
クリル酸の共重合体、ポリメタクリル酸とスルホン化芳
香族ホルムアルデヒド縮合物との混合物およびスルホン
化芳香族ホルムアルデヒド縮合物の存在下のメタクリル
酸の重合もしくは共重合反応生成物からなる群から選択
された化合物で処理することを特徴とする耐汚染性カー
ペットの製造方法により達成された。
【０００８】耐汚染性カーペット繊維の製造方法は、工
程（ａ）において、繊維形成性合成ポリアミドをアミノ
基と反応し得る化合物と溶融混合して均質な重合体溶融
物を形成する。適当な合成ポリアミド（以下、ナイロン
という）は、ナイロン６、ナイロン６／６、ナイロン６
／９、ナイロン６／１０、ナイロン６Ｔ、ナイロン６／
１２、ナイロン１１、ナイロン１２およびこれらの共重
合体または混合物である。また、適当なポリアミドはナ
イロン６またはナイロン６／６およびテレフタル酸、イ
ソフタル酸、アジピン酸またはセバシン酸等のジカルボ
ン酸成分とヘキサメチレンジアミン、メタキシレンジア
ミンまたは１，４−ビスアミノメチルシクロヘキサン等
のジアミンとを反応して得られるナイロン塩の共重合体
である。好ましくはポリ−ｅ−カプロラクタム（ナイロ
ン６）およびポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン
６／６）であり、最も好ましいのはナイロン６である。
【０００９】ポリアミドのアミノ基と反応し得る適当な
化合物は、ラクタム、カルボン酸、無水物、酸ハロゲン
化物、ラクトン、α，β−不飽和カルボン酸、エステル
およびアミド等である。
【００１０】適当なラクタムは、例えばアセチルカプロ
ラクタムおよびアジポイルジカプロラクタムである。
【００１１】適当なカルボン酸は、例えば安息香酸、マ
レイン酸、コハク酸、アジピン酸、テレフタル酸、イソ
フタル酸、酢酸およびプロピオン酸である。
【００１２】適当な無水物は、例えば無水マレイン酸、
無水プロピオン酸、無水コハク酸および無水安息香酸で
ある。
【００１３】適当な酸ハロゲン化物はベンゾクロリドで
ある。
【００１４】適当なラクトンは、ε−カプロラクトン、
ブチロラクトンおよびクマリンである。
【００１５】適当なα，β−不飽和酸、エステルおよび
アミドは、アクリル酸、メタクリル酸、Ｃ1 〜Ｃ18−ア
ルキルアクリラートおよびメタクリラート、例えばメチ
ルアクリラート、エチルアクリラートおよびメチルメタ
クリラート、エチルメタクリラート、プロピルアクリラ
ートおよびプロピルメタクリラートおよびブチルアクリ
ラートおよびブチルメタクリラート、アクリルアミドお
よびメタクリルアミドである。
【００１６】工程（ａ）における好ましい化合物は、ア
ジポイルジカプロラクタム、無水マレイン酸およびε−
カプロラクトンである。
【００１７】工程（ａ）における化合物は、通常、ポリ
アミド繊維全量に対して０．５〜５重量％、好ましくは
１〜４重量％、最も好ましくは１．５〜３重量％の量で
用いる。
【００１８】溶融混合は、通常、押出機で、個々のナイ
ロンの融点により約２２５〜４００℃の温度において行
われる。
【００１９】この時点で、有効量の添加剤を重合体に加
えることができる。適当な添加剤は充填剤、難燃剤、紫
外線安定剤、酸化防止剤、顔料、染料、帯電防止剤、抗
菌剤、核剤等である。
【００２０】ナイロンの溶融着色用の適当な顔料は、例
えばＢＡＳＦ社のＳｉｃｏｔｒａｎｓ（登録商標）Ｒｅ
ｄ Ｌ２９１５（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍ．Ｒｅｄ １０１）
のような無機顔料、ＩＣＩ社のＭｏｎｏｌｉｔｅ（商
標）Ｂｌｕｅ ＦＢＮ（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍ．Ｂｌｕｅ
１５）のようなフタロシアニン銅錯体、ＢＡＳＦ社のＰ
ａｌｉｏｇｅｎ（登録商標）Ｒｅｄ Ｌ３８８０（Ｃ．
Ｉ．Ｐｉｇｍ．Ｒｅｄ１７８）のようなペリレンであ
る。
【００２１】均質な重合体溶融物は、紡糸口金を通し
て、通常アミン末端基含量が約３０ｍｅｇ／ｋｇ以下、
好ましくは約２０ｍｅｇ／ｋｇ以下、最も好ましくは約
１５ｍｅｇ／ｋｇ以下である繊維に紡糸される。
【００２２】溶融物を顔料により溶融着色しない場合
は、繊維を追加工程において染色することができる。適
当な染料は酸性染料、分散染料、含金属染料およびカチ
オン染料である。
【００２３】酸性染料の例としては、Ｃｉｂａ社のＴｅ
ｃｔｉｌｏｎ（登録商標）Ｂｌｕｅ４Ｒ ２００Ｎ
（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ ２７７）のようなアントラキノ
ン、Ｃｉｂａ社のＴｅｃｔｉｌｏｎ（登録商標）Ｏｒａ
ｎｇｅ ３Ｇ（Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＯｒａｎｇｅ １５
６）のようなジアゾ染料、Ｃｉｂａ社のＴｅｃｔｉｌｏ
ｎ（登録商標）Ｒｅｄ ２Ｂ ２００Ｎ（Ｃ．Ｉ．Ａｃ
ｉｄ Ｒｅｄ ３６１）のようなモノアゾ染料およびＣ
ｉｂａ社のＴｅｃｔｉｌｏｎ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ
２Ｇ ２００（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １
６９）のようなモノアゾ染料、およびＭｏｂａｙ社のＴ
ｅｌｏｎ（登録商標）Ｂｌｕｅ ＧＲＬ（Ｃ．Ｉ．Ａｃ
ｉｄ Ｂｌｕｅ ３２４）のようなアントラキノンがあ
る。
【００２４】分散染料の例としては、Ｃｉｂａ社のＴｅ
ｒａｓｉｌ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ Ｅ２Ｒ（Ｃ．
Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ８６）のような
ニトロジフェニルアミン、Ｃｉｂａ社のＴｅｒａｓｉｌ
（登録商標）Ｂｒｉｌｌｉａｎｔ Ｐｉｎｋ ３Ｇ
（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ ３０２）のよう
なアントラキノン、Ｃｉｂａ社のＴｅｒａｓｉｌ（登録
商標）Ｂｌｕｅ Ｅ ＢＬＦ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓ
ｅ Ｂｌｕｅ ７７）のようなアントラキノン、および
Ｃｉｂａ社のＴｅｒａｓｉｌ（登録商標）Ｂｒｉｌｌｉ
ａｎｔ Ｂｌｕｅ ＢＧＥ（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ
Ｂｌｕｅ ６０）のようなアントラキノンがある。
【００２５】含金属染料の例としては、Ｃｉｂａ社のＩ
ｒｇａｌａｎ（登録商標）Ｙｅｌｌｏｗ ３ＲＬ ＫＷ
Ｌ２５０（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｏｒａｎｇｅ １６２）
のようなモノアゾ染料（１：２金属錯塩）、Ｃｉｂａ社
のＩｒｇａｌａｎ（登録商標）Ｂｏｒｄｅａｕｘ ＥＬ
２００（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ ２５１）のような
モノアゾ染料（１：２金属錯塩）、Ｃｉｂａ社のＩｒｇ
ａｌａｎ（登録商標）Ｂｌａｃｋ ＲＢＬ ２００
（Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ １３２）のようなア
ゾ染料（１：２金属錯塩）、およびＣｒｏｍｐｔｏｎ＆
Ｋｎｏｗｌｅｓ社のＩｎｔｒａｌａｎ（商標）Ｙｅｌｌ
ｏｗ ＮＷ（Ｃ．Ｉ．Ｙｅｌｌｏｗ １５１）のような
アゾ染料（１：２金属錯塩）がある。
【００２６】カチオン染料の例としては、Ｃｒｏｍｐｔ
ｏｎ＆Ｋｎｏｗｌｅｓ社のＳｅｖｒｏｎ（商標）Ｂｌｕ
ｅ ５ＧＭＦ（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｂｌｕｅ ３）の
ようなオキサジン、Ｃｒｏｍｐｔｏｎ＆Ｋｎｏｗｌｅｓ
社のＳｅｖｒｏｎ（商標）ＥＲ ２００％（Ｃ．Ｉ．Ｂ
ａｓｉｃ Ｂｌｕｅ ７７）のようなトリアリールアミ
ン、Ｃｒｏｍｐｔｏｎ＆Ｋｎｏｗｌｅｓ社のＳｅｖｒｏ
ｎ（商標）Ｒｅｄ ＧＬ（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｒｅｄ
１８）のようなモノアゾ染料、ＢＡＳＦ社のＢａｓａ
ｃｒｙｌ（登録商標）Ｂｌｕｅ Ｌｉｑ．５０％（Ｃ．
Ｉ．ＢａｓｉｃＢｌｕｅ ６０）のようなアントラキノ
ン、ＢＡＳＦ社のＢａｓａｃｒｙｌ（登録商標）Ｙｅｌ
ｌｏｗ ５ＲＬ３００％（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｖｉｏ
ｌｅｔ２５）のようなアントラキノン、およびＢＡＳＦ
社のＢａｓａｃｒｙｌ（登録商標）Ｒｅｄ ＧＬ、ＧＬ
Ｌｉｑ．（Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ Ｒｅｄ ２９）のよ
うなモノアゾ染料がある。
【００２７】例えば、酸性染料を用いる典型的な繊維染
色法は、通常、試料を試料重量の２０倍容量で染色す
る。原液は普通、Ｃｈｅｍｃｏｇｅｎ（商標）ＡＣ（陰
イオン均染剤）の１〜２％（繊維重量基準）、リン酸三
ナトリウムの０．５ｇ／ｌおよびパリ、ＫＹ在、Ｍａｌ
ｌｉｎｃｋｒｏｄｔ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌｓ Ｃｏ．のＶｅｒｓｅｎｅ（商標）（エチレン
ジアミン四酢酸、二ナトリウム塩；金属イオン封鎖剤）
の０．２５〜０．５０ｇ／ｌおよび染料（予め溶解）と
脱イオン水を用いて調製される。糸試料は通常ビーカー
に入れ、例えばラウダーオメーターで９０〜１００℃、
好ましくは１〜２℃／分の速度で加熱し、９０〜１００
℃で３０〜６０分間保持する。一般に、試料を３５〜４
５℃に冷却し移動する。次いで、通常、糸は温水次に冷
水で濯がれ、抽出され、タンブル乾燥される。
【００２８】繊維または糸は好ましくは２つの異なる方
法で製造することができる。２工程法において、繊維を
紡糸し、仕上げ剤で処理し、糸としてパッケージに巻き
上げる。
【００２９】次の工程において、糸は好ましくは引張ら
れ、テクスチャー加工されて、カーペットにタフト加工
するのに適する嵩高の連続フィラメント（ＢＣＦ）糸を
形成する。より好ましい技術は、全てを単一工程におい
て、押出された、または紡糸されたままのフィラメント
を糸に組み合わせ、次いで引張り、テクスチャー加工
し、そしてパッケージに巻き上げる。このようなＢＣＦ
製造の１工程法は商業上スピン−ドロー−テクスチャリ
ング（ｓｐｉｎ−ｄｒａｗ−ｔｅｘｔｕｒｉｎｇ）と称
される。
【００３０】一般的に、カーペット製造用のナイロンフ
ィラメントは３〜７５デニール／フィラメント（ｄｐ
ｆ）範囲（デニール＝長さ９０００メートルの単一フィ
ラメントのグラム重量）のデニールを有する。カーペッ
ト繊維のより好ましい範囲は１５〜２５ｄｐｆ．であ
る。
【００３１】この後、ＢＣＦ糸は当業者に公知の種々の
加工工程を経ることができる。本発明の繊維は裏地にタ
フト加工され、カーペットを形成する。
【００３２】工程（ｃ）におけるカーペットの製造のた
め、通常ＢＣＦ糸を柔軟な主裏地にタフト加工する。一
般的に、主裏地の材料は慣用の織ジュート、織ポリプロ
ピレン、セルロース不織布ならびにナイロン、ポリエス
テルおよびポリプロピレンの不織布から選ばれる。
【００３３】繊維は紡糸されたまま、またはパッケージ
に巻き上げられた後、別の工程でポリメタクリル酸、ポ
リメタクリル酸の共重合体、ポリメタクリル酸とスルホ
ン化芳香族ホルムアルデヒド縮合物との混合物およびス
ルホン化芳香族ホルムアルデヒド縮合物の存在下のメタ
クリル酸の重合もしくは共重合反応生成物を用いて処理
される。
【００３４】ポリメタクリル酸の共重合体は、通常メタ
クリル酸を１種以上のコモノマーと共重合させて形成さ
れ、このことは、例えば米国特許第４，８２２，３７３
号に記載されている。
【００３５】好ましいコモノマーには、モノまたはポリ
オレフィン不飽和の酸、エステル、無水物およびアミ
ド、例えばアクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、
フマル酸、これらの酸のＣ1 〜Ｃ18−アルキルまたはシ
クロアルキルエステル、ヒドロキシアルキルアクリラー
トおよびメタクリラート、アクリルアミド、ならびにメ
タクリルアミドが含まれる。
【００３６】好ましくは、アクリル酸、メチルアクリラ
ート、エチルアクリラート、２−ヒドロキシエチルメタ
アクリラートおよび２−ヒドロキシプロピレンメタアク
リラートである。
【００３７】スルホン化芳香族ホルムアルデヒド縮合生
成物は、例えば米国特許第４，９４０，７５７号に記載
されている。
【００３８】適当な化合物は、ホルムアルデヒドと４，
４’−ジヒドロキシジフェニルスルホンまたはフェニル
−４−スルホン酸とのホルムアルデヒド縮合生成物であ
る。また、メタクリル酸をスルホン化芳香族ホルムアル
デヒド縮合物の存在下に１種以上のコノマーと重合また
は共重合して形成される反応生成物も適当な化合物であ
る。
【００３９】ポリメタクリル酸、その共重合体、混合物
およびスルホン化芳香族ホルムアルデヒド縮合物との反
応生成物は、通常、固体含量が０．１〜５．０重量％、
好ましくは約０．２〜約３．０重量％、特に好ましくは
約０．５〜１．５重量％の水溶液で繊維に適用される。
【００４０】非裏打ちカーペットを、工程（ｄ）におい
て、防汚染剤水溶液を用いて公知の適用法により処理す
ることができる。好ましい適用法は排気法、連続法およ
び発泡法である。好ましくは、非裏打ちカーペットを下
記のようにラテックス裏打ち操作と結合して発泡法によ
り防汚染剤で処理することができる。
【００４１】排気法においては、通常カーペットを、水
性浴で、カーペット：浴重量比が約１：５〜約１：１０
０、好ましくは約１：１０〜約１：５０、時間が約５〜
約４０分、好ましくは約１５〜約２０分、ｐＨが約１．
５〜約６．０、好ましくは約２．０〜約３．０、温度が
約４０〜約９０℃、好ましくは約７０〜約８５℃におい
て、カーペットの約０．１〜約１０．０重量％、好まし
くは約０．２〜約３．０重量％の濃度で浴中の防汚染剤
で処理する。カーペットを浴から取り出し、抽出し、オ
ーブン中にて約５０〜約１２０℃の温度で乾燥する。
【００４２】連続法においては、通常、非裏打ちカーペ
ットを浴中でＦｌｅｘｎｉｐ（商標）ロールのようなロ
ールを通してパジングを行い、カーペットの含浸を約
１：１〜約１：５、好ましくは約１：２〜約１：３のカ
ーペット：浴重量比で行う。パジング浴の防汚染剤濃度
はカーペットの約０．１〜約１０．０重量％、好ましく
は約０．２〜約３．０重量％であり、ｐＨは約１．５〜
６．０、好ましくは約２．０〜３．０である。
【００４３】次いで、好ましくは、カーペットを蒸気室
に通し、８０〜１００℃、好ましくは９５〜１００℃の
温度で、０．５〜６．０分、好ましくは１．０〜３．０
分水蒸気処理する。
【００４４】発泡法においては、好ましくはカーペット
を発泡塗布装置を通し、防汚染剤の発泡組成物を空気：
液体吹き込み比１０：１〜８０：１、好ましくは４０：
１〜６０：１で、濡れ含浸率がカーペットの重量に対し
て５〜６０％、好ましくは１０〜３０％、ｐＨが２．０
〜６．０、好ましくは２．０〜４．０において、カーペ
ットタフトの基部までの十分な浸透力をもってカーペッ
ト面に塗布する。発泡形成浴の防汚染剤濃度は０．１〜
１０．０重量％、好ましくは０．２〜３．０重量％であ
る。次いで、カーペットをオーブン中１００〜１２０℃
において乾燥する。
【００４５】３種の全適用法において防汚染剤浴のｐＨ
を下げるために、有機酸または無機酸、例えばｐ−トル
エンスルホン酸、リン酸、スルホン酸、スルファミン酸
等を浴に添加することができる。スルファミン酸が好ま
しい。
【００４６】３種の全適用法においてカーペット上の最
終防汚染剤濃度は、好ましくはカーペット重量に対し
て、０．１〜５重量％、特に好ましくは０．２〜３重量
％である。
【００４７】次に、主裏地を通常適当なラテックス材
料、例えば慣用のスチレン−ブタジエンラテックス、塩
化ビニリデン重合体、または塩化ビニル−塩化ビニリデ
ン共重合体で被覆する。ラテックス経費を低減するため
に炭酸カルシウムのような充填剤を使用するのが一般的
な実施法である。
【００４８】最終工程は普通第２の裏地、通常織ジュー
トまたはポリプロピレンのような織合成樹脂を施すこと
である。
【００４９】織ポリプロピレン主裏地、慣用のスチレン
−ブタジエン（ＳＢ）ラテックス処方、および織ジュー
トまたは織ポリプロピレンの第２カーペット裏地を用い
るのが好ましい。ＳＢラテックスは炭酸カルシウム充填
剤および／または１種以上の上記水和物物質を含有する
ことができる。
【００５０】このカーペットは床被覆用に有益である。
【００５１】
【実施例】実施例におけるナイロン６のアミノ末端基
（ＡＥＧ）含量は標準滴定法を用いて決定した。この方
法はナイロン６を６８：３２容量のフェノール−メタノ
ール溶液に溶解し、アミノ末端基を水性ＨＣＩを用いて
電位差終点まで滴定することからなる。汚染の深さは乾
燥試料の全色差（δＥと称する）を昼光５５００標準照
度を用いるＣＩＥ Ｌ* ａ* ｂ* 表色系で測定して求め
た。ＣＩＥ Ｌ* ａ*ｂ* 測定法および全色差の詳細は
Ｆｒｅｄ ＢｉｌｌｍｅｙｅｒおよびＭａｘＳａｌｔｚ
ｍａｎによるＰｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ Ｃｏｌｏｒ
Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、第２版に記載されている。非
汚染糸を標準として用いて汚染糸の色差を決定した。δ
Ｅが５未満は実質的に非汚染と見なす。
【００５２】実施例１ 種々の量のε−カプロラクトンをナイロン６チップ（Ｂ
ＡＳＦ ＡＧのＵｌｔｒａｍｉｄ（登録商標）ＢＳ７０
０、９０重量％ギ酸中の１重量％溶液として２５℃で測
定したＲＶ＝２．７）に加え、押出機中２７０℃の温度
で溶融混合し、溶融紡糸し、仕上げし、引張り、テクス
チャー加工して１１１５デニール、５６フィラメント糸
とした。ε−カプロラクトンを用いないほか同一方法で
対照標準糸を調製した。生成糸につき相対粘度（ＲＶ）
およびアミノ末端基を試験した。結果を表１に示す。
【００５３】
【表１】
【００５４】染色、防汚染剤処理、シャンプー洗いおよ
び試験のためにカーペットのシミュレーションとして糸
をチューブに編んだ。編チューブを酸性染料で染色し
た。染色、処理および試験の代表的方法を以下に記載す
る。
【００５５】酸性染料によるナイロンカーペット糸の染
色 アトラス ラウダーオメーターでビーカー中試料重量の
２０倍に等しい容量において試料を染色した。Ｃｈｅｍ
ｃｏｇｅｎ（登録商標）ＡＣ（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅ
ｎｃ，Ｉｎｃ．の陰イオン均染剤）の１％、リン酸三ナ
トリウムの０．５ｇ／ｌ、およびパリ、ＫＹ在、Ｍａｌ
ｌｉｎｃｋｒｏｄｔ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌｓ Ｃｏ．のＶｅｒｓｅｎｅ（商標）（エチレン
ジアミン四酢酸、二ナトリウム塩；金属イオン封鎖剤）
の０．２５ｇ／ｌおよびＣｉｂａ社のＴｅｃｔｉｌｏｎ
（登録商標）Ｏｒａｎｇｅ（ジアゾ）の０．０２４６
％、Ｃｉｂａ社のＴｅｃｔｉｌｏｎ（登録商標）Ｒｅｄ
２Ｂ２００Ｎ（モノアゾ）の０．０２５８％、および
Ｍｏｂａｙ社のＴｅｌｏｎ（商標）Ｂｌｕｅ ＧＲＬ
（アントラキノン）の０．０２８５％と脱イオン水を用
いて原液を調製した。染色浴のｐＨを酢酸で６．０に調
整した。糸試料をビーカーに入れ、このビーカーをラウ
ダーオメーターに置き、３０〜４５分で９０℃に加熱
し、９５℃に３０分間保持した。試料をおよそ４０℃に
冷却し、移動した。次いで、糸を温水つぎに冷水で濯
ぎ、住宅用洗濯機で抽出した。次に、糸を住宅用乾燥機
でタンブル乾燥した。
【００５６】染色後、糸をＢＡＳＦ社の防汚染剤で処理
した。処理前、染色ナイロン糸のほこりを取り除き、濯
ぎ、抽出し、タンブル乾燥した。
【００５７】防汚染剤の排気適用法 試料をその重量の２０倍容量で処理した。繊維の重量毎
に、パリ、ＫＹ在、Ｍａｌｌｉｎｃｋｒｏｄｔ Ｓｐｅ
ｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．のＶｅｒｓ
ｅｎｅ（商標）（エチレンジアミン四酢酸、二ナトリウ
ム塩；金属イオン封鎖剤）の０．２５ｇ／ｌおよびスル
ホン化芳香族ホルムアルデヒド縮合物の存在下における
メタクリル酸の重合反応生成物であるＢＡＳＦ社の防汚
染剤の０．９％と脱イオン水を用いて防汚染剤浴を調製
した。溶液のｐＨをスルファミン酸を用いて２．０に調
整した。糸試料を浴中８０℃で１５分間処理した。タン
ブル乾燥後、オーブン中１４０℃で１分間加熱した。
【００５８】防汚染剤処理ナイロンカーペット糸のシャ
ンプー洗い シャンプー溶液（Ｂａｎｅ−Ｃｌｅｎｅ（登録商標）Ｐ
ＣＡ処方Ｎｏ．５、Ｂａｎｅ−Ｃｌｅｎｅ Ｃｏｒ
ｐ．）を容器の指示書に従って室温で調製した。各試料
を１０：１浴比のシャンプーで３０分間処理した。洗濯
機の回転サイクルにより試料を遠心分離した。試料を金
網上で少なくとも１６時間空気乾燥した。
【００５９】Ｃ．Ｉ．Ｆｏｏｄ Ｒｅｄ １７を用いる
汚染試験方法 リッチモンド、ＶＡ在，Ｃ．Ｆ．Ｓａｕｅｒ Ｃｏｍｐ
ａｎｙのＳａｕｅｒ’ｓ Ｒｅｄ Ｆｏｏｄ Ｃｏｌｏ
ｒ（色指数、Ｆｏｏｄ Ｒｅｄ １７またはＦＤ＆Ｃ
Ｒｅｄ ４０）溶液を２．５ｇ／ｌ濃度で調製し、クエ
ン酸でｐＨ２．８に調整した。編チューブ試料を１０対
１浴比のＦｏｏｄ Ｒｅｄ １７中に室温で５分間置い
た。５分後、試料を浴から移動し、僅かに絞った。試料
を金網上で少なくとも１６時間空気乾燥した。次いで、
試料を冷水の流出口下にもはや色落しなくなるまで濯い
だ。試料を遠心分離しタンブル乾燥した。
【００６０】灰色がかった糸の試験結果を表２に示す。
ＦＲ−１７はＢａｎｅ−Ｃｌｅｎｅシャンプー洗いせず
にＦｏｏｄ Ｒｅｄ １７で処理した試料を表す。ＢＣ
Ｐ−１はＢａｎｅ−Ｃｌｅｎｅシャンプー洗いを１回行
い、Ｆｏｏｄ Ｒｅｄ １７で汚染試験した試料を表
す。ＢＣＰ−２はＢａｎｅ−Ｃｌｅｎｅシャンプー洗い
を２回行い、Ｆｏｏｄ Ｒｅｄ １７で汚染試験した試
料を表す。
【００６１】
【表２】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ａ） 繊維形成性合成ポリアミドをアミ
    ノ基と反応し得る化合物と溶融混合して均質な重合体溶
    融物を形成し、 ｂ） この重合体溶融物を繊維に紡糸し、 ｃ） この繊維を裏地にタフト加工してカーペットを形
    成し、かつ ｄ） このカーペットを、ポリメタクリル酸、ポリメタ
    クリル酸の共重合体、ポリメタクリル酸とスルホン化芳
    香族ホルムアルデヒド縮合物との混合物およびスルホン
    化芳香族ホルムアルデヒド縮合物の存在下のメタクリル
    酸の重合もしくは共重合反応生成物からなる群から選択
    された化合物で処理することを特徴とする耐汚染性カー
    ペットの製造方法。
JP6318230A 1993-12-21 1994-12-21 耐汚染性カーペットの製造方法 Pending JPH07236562A (ja)

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