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JPH07228906A - 樋補修方法 - Google Patents

樋補修方法

Info

Publication number
JPH07228906A
JPH07228906A JP3936094A JP3936094A JPH07228906A JP H07228906 A JPH07228906 A JP H07228906A JP 3936094 A JP3936094 A JP 3936094A JP 3936094 A JP3936094 A JP 3936094A JP H07228906 A JPH07228906 A JP H07228906A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
trough
simple frame
gutter
frame
refractory brick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3936094A
Other languages
English (en)
Inventor
Takao Matsumoto
隆夫 松本
Ryoji Hayashi
良二 林
Nobuaki Matoba
信明 的場
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP3936094A priority Critical patent/JPH07228906A/ja
Publication of JPH07228906A publication Critical patent/JPH07228906A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶鉱炉等の出銑時の溶融銑鉄の通過用樋の補
修方法に関するもので、従来過大な労力と長時間を要し
ていた樋の補修作業を効率良く行なうことを目的として
いる。 【構成】 溶融した高温の銑鉄を通過させるための樋1
は枠体2の内側に耐火レンガ3を貼着しており、該樋1
の内壁に沿い簡易枠5を嵌め込む。簡易枠5も同様に内
側に別の耐火レンガ3′を貼着しており、又樋1本体
と、簡易枠5とは取外し容易に吊り板6をクレーン等で
操作することにより取り付け、取り外しできる。補修の
必要があるときは残銑4が付着し、かつ劣化状態となっ
た簡易枠内の耐火レンガを樋本体より簡易枠ごと取り出
し、別に準備した新しい健全な耐火レンガを貼着した簡
易枠と交換する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、溶鉱炉等における出銑
時の溶融した銑鉄の通過用樋の補修方法に関する。
【0002】
【従来の技術】高温に溶融された銑鉄を溶鉱炉等より出
銑する場合、溶鉱炉に付属して設置される樋の中を銑鉄
が通過する。このため、樋は、溶鉱炉の周囲に付属して
数十メートルもの長さで設置されていて、高温の溶融し
た銑鉄が流れる為、樋の劣化が著しく、月に1回程度の
樋の補修が行なわれている。
【0003】図3は従来技術により補修される場合の樋
の全体斜視図を、また図4に溶融した銑鉄である溶銑が
樋の内側に固まった樋を示しこれらの図に基づき、従来
の樋補修方法を説明する。
【0004】図3に示すように、従来溶鉱炉等において
出銑時使用する樋は、特殊な材料を粘土状にして形を成
形した後、これを乾燥させて形成した耐火レンガ3を剛
性を保つ為の枠体2の内側に設置する事により、樋1が
形成されている。
【0005】従って、この樋1に溶銑を流すと樋内壁に
貼着した耐火レンガ3が、溶銑の影響により劣化すると
共に溶銑の固まった物である残銑4が図4に示すように
耐火レンガ3に付着する。この為、これらを改善するた
め、定期的に樋の補修が必要となる。
【0006】現状の補修方法は、溶鉱炉に付属して設け
られた高温の場所に於いて手作業で耐火レンガ内壁に付
着した残銑4を割ると共に、砕岩機(以下ブレーカと云
う)をショベルの先に取付け、オペレータによって手動
にて耐火レンガ3を破砕している。
【0007】また、この補修の具体的順序は、耐火レン
ガ3の底部に残った残銑4を手作業で、大割にして除去
し、その後、耐火レンガ3の劣化した部分のみブレーカ
等で破砕して除去し、その後、前述の粘土状の耐火レン
ガを塗布又は流し込み、適正な形状に復元する手順を採
用している。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところで前述のような
従来の樋補修方法では、もろい性質であるが鉄系の成分
を有している残銑4が樋1の底部の耐火レンガ3にこび
りついている為、残銑4を破砕して除去する事は困難で
あり、過大な労力を必要としていた。
【0009】本発明はこのような従来の補修方法の不具
合点を解消し、過大な労力を要することなく、簡単にし
かも作業条件の悪い個所でも容易に樋の交換を可能とし
た新たな樋補修方法を提供することを目的としている。
【0010】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の構成として本発明の樋補修方法は、耐火レンガを内貼
りした樋の内側に該レンガの壁に沿うよう、同様に耐火
レンガを内貼りした別体の簡易枠を交換可能に嵌め込
み、該簡易枠に取付けた枠吊り上げ用吊り板を介して補
修時使用により劣化した前記簡易枠を残鉄の付着した状
態のまま樋本体より取り外し、予め準備した別の新しい
簡易枠に取替えるようにしたことを特徴としている。
【0011】
【作用】本発明によれば長時間の使用により樋の内壁に
嵌め込んだ簡易枠の内壁に取付けた耐火レンガが劣化し
補修を必要とする場合、該簡易枠を吊り板を介して吊り
上げ樋本体より取外し、予め準備しておいた別の簡易枠
と交換嵌合する事により、残銑および劣化した耐火レン
ガごと新しい健全な耐火レンガの貼られた簡易枠に簡単
に、かつ短時間で交換できる。
【0012】
【実施例】以下本発明の一実施例につき図1、図2によ
り説明する。図1は本発明補修方法により補修された樋
の全体斜視図、図2は残銑の付着状態を示す詳細斜視図
である。
【0013】これらの図において、溶鉱炉等において出
銑時溶融した高温の銑鉄を排出通過させるための樋1
は、特殊な材料を粘土状にして、形を成形した後、これ
を乾燥させて形成した耐火レンガ3を剛性を保つ為の枠
体2の内側に貼着配置し、この耐火レンガ3の内壁に沿
って嵌め込む別体の簡易枠5の内側には、前記と同じ方
法で別の耐火レンガ3′を貼着して成形している。
【0014】そして該簡易枠5には、樋本体より簡易枠
を取外す際に吊上げる為の吊り板6が設置されている。
【0015】図2に示すように、長時間の使用により簡
易枠5の内壁に残銑4が付着したり、簡易枠の内壁に貼
着した耐火レンガ3′が劣化した場合には、残銑4を耐
火レンガ3′に付着させたまま、簡易枠5ごと吊り板6
を利用し樋1より外し、予め準備しておいた新しい健全
な耐火レンガ3を内貼りした簡易枠5を樋1に嵌合取付
ける事により、短時間に樋1を補修する事が可能とな
る。
【0016】内貼りした耐火レンガ3で溶融出銑時の高
温を遮断してくれるので簡易枠5は普通の鉄又は耐熱鋼
で十分用をなすことができる。
【0017】なお取付ボルト7により簡易枠5は枠体2
に固定しているので、該ボルト7の操作により分離又は
取付けは容易に行なうことができる。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように本発明の樋補修方法
によれば、補修の必要が生じた場合に、簡易枠の内壁に
付着した残銑および劣化耐火レンガごと樋本体より簡易
枠を取り出し、別に準備した新たな健全な耐火レンガを
内貼りした簡易枠に交換する事が可能となる為、従来過
大な労力と長時間を要していた樋の補修作業を、前もっ
て作業環境の良い所で作っておいたものと交換するだけ
で済み、環境の悪い作業個所での補修作業がなくなると
共に、溶鉱炉等における溶湯を流すのを止めている期間
を著しく短縮出来、生産効率を向上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る樋補修方法により補修
した樋の全体斜視図である。
【図2】残銑の付着状態を示す斜視図である。
【図3】従来技術により補修される場合の樋の全体斜視
図である。
【図4】従来樋への残銑付着状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 樋 1 枠体 3,3′ 耐火レンガ 4 残銑 5 簡易枠 6 吊り板

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 耐火レンガを内貼りした樋の内側に該レ
    ンガの壁に沿うよう、同様に耐火レンガを内貼りした別
    体の簡易枠を交換可能に嵌め込み、該簡易枠に取付けた
    枠吊り上げ用吊り板を介して補修時使用により劣化した
    前記簡易枠を残銑の付着した状態のまま樋本体より取り
    外し、予め準備した別の新しい簡易枠に取替えるように
    したことを特徴とする樋補修方法。
JP3936094A 1994-02-15 1994-02-15 樋補修方法 Pending JPH07228906A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3936094A JPH07228906A (ja) 1994-02-15 1994-02-15 樋補修方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3936094A JPH07228906A (ja) 1994-02-15 1994-02-15 樋補修方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07228906A true JPH07228906A (ja) 1995-08-29

Family

ID=12550910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3936094A Pending JPH07228906A (ja) 1994-02-15 1994-02-15 樋補修方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07228906A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002332512A (ja) * 2001-05-09 2002-11-22 Tokyo Yogyo Co Ltd 溶融金属・溶滓用樋
JP2011190533A (ja) * 2010-02-18 2011-09-29 Jfe Steel Corp 高炉樋
JP2023102173A (ja) * 2022-01-11 2023-07-24 日本製鉄株式会社 高炉樋補修における高炉樋プレキャストブロックのライニング方法、及び高炉樋ライニング構造

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JP2011190533A (ja) * 2010-02-18 2011-09-29 Jfe Steel Corp 高炉樋
JP2023102173A (ja) * 2022-01-11 2023-07-24 日本製鉄株式会社 高炉樋補修における高炉樋プレキャストブロックのライニング方法、及び高炉樋ライニング構造

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20030204