JPH07203832A - 製麺機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】腰の強い麺や異なる原料穀粉の練塊を混合した
変わり麺を製麺することができ、圧延ローラーの適正な
回転速度制御がなされる製麺機を提供する。 【構成】二つのホッパ部２ａ、２ｂと、該各ホッパ部か
ら供給される前記原料穀粉１ａ、１ｂから各々独立して
練塊を製する二つのミキサー部６ａ、６ｂと、前記各練
塊を別個に圧延して第一麺帯Ｍ１および第二麺帯Ｍ２を
製する二つの第一圧延部３１ａ、３１ｂと、該第一麺帯
Ｍ１および第二麺帯Ｍ２を第一導出ローラーｒ１、ｒ２
を経由した後に合体圧延して第三麺帯Ｍ３を製する第二
圧延部３２と、前記合体圧延された第三麺帯を更に第二
導出ローラーｒ３を経由して圧延する第三圧延部３３
と、前記第三圧延部を経た麺帯Ｍ４を切断して麺線Ｍ５
を製する切断部８と、前記麺線Ｍ５を送出する搬送部９
と、を具備した構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、そば麺、日本中華そば
（所謂ラーメン）麺、うどん麺などの麺類を製造する製
麺機に関し、特に腰の強い麺の製造に適した構造の製麺
機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、そば麺、日本中華そば麺、うどん
麺等を原料穀粉から製造する製麺機として、例えば特開
昭６０−１７２２６４号公報、実開昭６２−４２７８１
号公報に開示されているようなものが知られている。

【０００３】上記従来の製麺機は、図６に示すような基
本構成となっており、捏ねあわせ（練り込み）・圧延・
線切り・搬送の一連の工程が連続的に成される。

【０００４】即ち、この製麺機１０は概ね、装置本体枠
３０と、該装置本体枠３０の上方に配置され、うどん粉
やそば粉などの原料穀粉１を収納するホッパ部２と、該
ホッパ部２から供給される前記原料穀粉１と捏水供給部
１１から供給される捏水とを捏ね合わせて練塊を製する
ミキサー部６と、該練塊を圧延して麺帯にする圧延部７
と、該圧延部７で圧延された麺帯を切断して麺線を製す
る切断部８と、前記麺線を送出する搬送部９と、によっ
て構成され、各部は適宜配置された駆動部２０〜２２の
モータとチェーンや歯車の動力伝達機構を介して駆動さ
れる。

【０００５】上記各部の構成を概説すると、先ずホッパ
部２はその内部に撹拌棒４の突設された撹拌機３を備え
ており、この撹拌機３で収納している原料穀粉１を撹拌
し（駆動部２１による）、それを通路５を通してミキサ
ー部６へ給送するようになっている。

【０００６】次に、ミキサー部６は、練羽根が取り付け
られ駆動部２０によって回転する回転軸１３と、この回
転軸１３を囲繞するシリンダー６ａとにより構成され、
前記通路５から送り込まれる原料穀粉１と、捏水供給部
１１から供給される捏水を捏ね合わせて練塊を製し、こ
れをミキサー部の下方に位置する圧延部７に送り込むよ
うになっている。

【０００７】圧延部７は、内側に向けて駆動部２２によ
って回転する一対の圧延ローラー７ａ、７ｂによって構
成されており、その圧延ローラーで送り込まれた練塊を
圧延し、薄く延ばした所謂麺帯を製するようになってい
る。

【０００８】尚、上記麺帯は、そのまま内側に向けて回
転する一対の切断ローラーによって構成される切断部８
の方向に垂下し、前記切断ローラーで細長く切断されて
適度な所定の太さの麺線となる。

【０００９】そして、更に該麺線はそのまま搬送部９の
搬送ベルト１４上に垂下し、この搬送ベルト１４にて順
次外部へ搬送されるようになっている。ここに搬送ベル
ト１４は合成ゴム製または細長い金属板乃至金属棒を横
並びにしてベルト状に繋いだものである。

【００１０】ところで、上述の製麺機１０はホッパ部２
が一つ備えられ一種の原料穀粉が使用されるものであ
り、異なる原料穀粉を捏ねた練塊を同時に製することは
できないし、またそのような使用方法ないし製法は想定
されていない。

【００１１】また、一つの装置本体枠に二つ以上のホッ
パ部とミキサー部を有する製麺機も存在するが、それら
は上記製麺機１０の構造を単に連設して生産能力を増強
したにすぎないものである。

【００１２】上記のような製麺機による製麺は機械製麺
と称され、市販されている日本中華そば麺やうどん麺の
殆どはこの機械製麺であるが、一方、昔からの手打ち製
麺を店の特徴とするそば屋も数多い。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】日本人の食生活に占め
る麺類の割合は高く、味覚、食感に対するこだわりは他
に類を見ない。うどん麺、中華そば麺等の麺類は食感に
おいて特に腰の強さが大事であって、麺の良し悪しは腰
の強さで決まるといっても過言ではない。この点、現在
は殆ど機械製麺となっているが、いまだに手打ちによる
製麺が美味しいと評価されるのは上記麺の腰の強さにあ
る。

【００１４】機械製麺では単一の捏ね合わせと圧延で終
始するので、一般に食感が手打ち製麺に比べてやや劣る
と評価されるのであるが、本発明者の研究によれば、微
妙に異なる捏ね合わせ条件（別個に捏ねられた練塊は結
果的に全く同一状態ではない。）で捏ねられた二つの練
塊をまぜて圧延すると、麺の腰が強くなり、手打ち製麺
に近い食感が得られることが判明した。

【００１５】例えば中華そば麺については、タンパク質
の多い小麦粉と捏水としてかん水（一般に炭酸ナトリウ
ムと炭酸カリウムの粉末を使用）を用いて良く捏ねる
と、かん水のアルカリ性が小麦粉のグルテン及びでん粉
に作用し、中華そば麺の伸展性を増加させるのである
が、別個にこねた練塊を合体して複数回圧延すると極め
て腰の強い中華そば麺が出来上がることが分かった。

【００１６】ところが従来の製麺機は単一の練塊を圧延
するのみの機構しかなく、別個に練塊を作り、これらを
合体圧延する機構を備えたものがなかった。

【００１７】また、手打ち製麺によれば、例えばそば麺
に他の原料を混ぜた原料穀粉の練塊を合わせることによ
り彩りの良い、変わり麺（例えば、そば色の所々に桜色
または抹茶色が混じったようなそば麺）もたやすく製麺
できるが、従来の製麺機には、前述のように別個に捏ね
られた練塊を合わせる機構がないので上記のような変わ
り麺が製造できなかった。

【００１８】また、練塊を複数の圧延ローラーで次々と
圧延していく場合に、各段の圧延ローラーの回転速度を
適度に調整する必要がある。すなわち、第一の圧延ロー
ラーから送出される麺帯の速度と該送出された麺帯を次
の第二圧延ローラーが引き込む速度がずれると、麺帯が
過度に引っ張られてちぎれたり、逆に滞ってたるんでし
まい団子になったりする状態が生じる。

【００１９】したがって各段の圧延ローラーの回転速度
調整が必要になるが、該調整は各圧延ローラーの圧延間
隔や麺帯の伸び具合等に関係するので単純ではない。こ
の点、従来の製麺機は製麺開始時点で一旦設定した回転
速度で圧延ローラーは定速回転するので調整が困難であ
り、稼働時に常時監視する必要があるという問題点があ
った。

【００２０】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、自動的に第一ないし第三の圧延ローラーの回
転制御がなされるとともに、腰の強い麺や異なる原料穀
粉の練塊を混合した変わり麺等を製麺することができる
製麺機を提供するものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明は、装置本体枠
と、該装置本体枠上方に配置された原料穀粉を収納する
二つのホッパ部と、該各ホッパ部から供給される前記原
料穀粉を捏水と捏ね合わせて各々独立して練塊を製する
二つのミキサー部と、前記各練塊を別個に圧延して第一
麺帯および第二麺帯を製する二つの第一圧延部と、該第
一麺帯および第二麺帯を第一導出ローラーを経由した後
に合体圧延して第三麺帯を製する第二圧延部と、前記合
体圧延された第三麺帯を更に第二導出ローラーを経由し
て圧延する第三圧延部と、前記第三圧延部を経た麺帯を
切断して麺線を製する切断部と、前記麺線を送出する搬
送部と、を具備し、前記装置本体枠に配された駆動モー
タと伝達機構にて前記各部を駆動する構造を特徴とする
製麺機を提供することにより、上記課題を達成しようと
するものである。

【００２２】また、前記製麺機において、前記第一圧延
部にて圧延された第一、第二麺帯を前記第二圧延部に送
る送出機構及び前記第二圧延部を経た第三麺帯を前記第
三圧延部に送る送出機構を、第一圧延部ないし第二圧延
部の圧延ローラーに当接したスクレーパによって各麺帯
が当該圧延ローラーから剥れるとともに水平に保持され
た軸が上下に可動自在の第一導出ローラーないし第二導
出ローラーを経由して第二圧延部ないし第三圧延部に入
る構成となし、且つ前記第一導出ローラーないし第二導
出ローラーを経由した各麺帯が第一圧延部ないし第三圧
延部の圧延ローラーの回転が速すぎる場合または遅すぎ
る場合に、前記導出ローラーが下方または上方に移動し
て、該導出ローラーの上下動と連動するスイッチまたは
センサーによりこれを検知し、第一圧延部ないし第三圧
延部の圧延ローラーの回転速度を制御するようにしたこ
とを特徴とする製麺機を提供することにより、上記課題
を達成しようとするものである。

【００２３】

【作用】本発明の製麺機によれば、二つのホッパ部から
別個に供給される原料穀粉は各々別個のミキサー部にて
捏ねられる。したがって、異種の原料穀粉から同時に異
なる条件の同種練塊または異種原料穀粉の練塊を作るこ
とができる。

【００２４】上記別個に捏ね合わせた練塊は第二圧延部
へ共に送出されるので、合体して圧延することができ
る。したがって、例えばそば麺に他の原料を混ぜた原料
穀粉の練塊を合わせることにより彩りの良い、変わり麺
（例えば、そば色の所々に桜色または抹茶色が混じった
ようなそば麺）等が容易に製麺できる。

【００２５】また、微妙に異なる条件の同種の練塊を合
体圧延すれば、混ぜ合わせ作用によって従来の機械製麺
よりも腰の強い麺を作ることができる。

【００２６】次に、第一圧延部ないし第二圧延部の圧延
ローラーに当接した左右のスクレーパの配置を適当に選
ぶことによって圧延された麺帯は当該圧延ローラーから
剥がれて次段の圧延部（第二ないし第三圧延部）の方へ
送出されるとともに、水平に保持された軸が上下に可動
自在の第一導出ローラーないし第二導出ローラーを経由
して第二圧延部ないし第三圧延部に入る。

【００２７】上記第一導出ローラーないし第二導出ロー
ラーは送出される麺帯が上に載っているので、麺帯自身
の重さと次段の圧延ローラーが該麺帯を引き込む張力と
によって下方への応力を稼働時に受けているが、通常は
上下可動範囲の略中央に位置するようにバネまたはてこ
の原理によってつりあい状態に支持されている。そして
前記次段の圧延ローラーが該麺帯を引き込む張力が過度
に強い場合は引っ張られて下方に移動し、逆に過度に弱
い場合は上方へ移動するように調整されている。

【００２８】したがって、前記第一、第二導出ローラー
の上下動と連動するスイッチまたはセンサーがこの上下
動を検知して、第一圧延部ないし第三圧延部の圧延ロー
ラーの回転速度を引き込み張力が大きければ回転を遅
く、また引き込み張力が小さければ回転速度を速くなる
ように駆動部を制御すると、自動的に圧延ローラーの回
転調整がなされる。

【００２９】

【実施例】以下、本発明の製麺機に係わる実施例を図１
〜図５に基づいて詳細に説明する。尚、前述の従来例の
図５と同等部分については同符合にて示す。

【００３０】図１は本発明の製麺機に係わる実施例の正
面図である。本図に基づいて製麺機４０の全体構造を概
説すれば、図中の符号４１が装置本体枠で、２ａ、２ｂ
はホッパ部、６ａ、６ｂはミキサー部、３１ａ、３１ｂ
は第一圧延部、３２は第二圧延部、３３は第三圧延部、
８は切断部、９は搬送部である。また、製麺機４０の電
気的制御を司るコントローラー２５、第三圧延部３３か
ら切断部８への麺帯の搬送のための搬送ベルト２６、移
動する場合に便利なキャスター２７が配備されている。
また、前記各部を駆動する駆動モータと伝達機構は装置
本体枠４１裏側に配されている。

【００３１】尚、図１には製麺機４０と並んで、搬送さ
れてきた麺線に粉（小麦粉）を降りかけて、麺線同士が
接着しないようにするとともに、一食分の分量毎に分断
する装置５０が付帯設備として配置されている。

【００３２】上記各装置部のうちホッパ部２ａ、２ｂ、
ミキサー部６ａ、６ｂ、切断部８、搬送部９、及び各圧
延部３１〜３３は従来の製麺機と同等であり機構的に変
わるところはないので説明は省略する。（尚、各圧延部
に在るハンドルＷは圧延ローラー間隔の調整用であ
る。）次に、図２は本発明の主要部と製麺の過程を表す
概略図である。図中、Ｓ１〜Ｓ８は圧延ローラーから麺
帯を剥すためのスクレーパであり、例えば薄い銅板が用
いられる。また、Ｒ１〜Ｒ８は各圧延部（３１ａ、３１
ｂ、３２、３３）の圧延ローラーであり、ｒ１〜ｒ２は
第一導出ローラー、ｒ３は第二導出ローラーである。

【００３３】図２において、製麺の過程を以下概説す
る。

【００３４】ホッパ部２ａ、２ｂ内の各原料穀粉１ａ、
１ｂはミキサー部６ａ、６ｂで捏ねられて練塊Ｋ１、Ｋ
２となって各々第一圧延部３１ａ、３１ｂに送出され、
圧延ローラーＲ１〜Ｒ４で圧延され、各々第一麺帯Ｍ
１、第二麺帯Ｍ２となる。

【００３５】次に、図中左側の第一圧延部３１ａの圧延
ローラーＲ１、Ｒ２を経た第一麺帯Ｍ１はスクレーパＳ
１にてＲ１側を剥してＲ２に付着したまま右側に送出さ
れ、スクレーパＳ２にてＲ２より剥されて第一導出ロー
ラーｒ１の上に載って下方の第二圧延部３２へ導かれ
る。

【００３６】同様に右側の第一圧延部３１ｂの圧延ロー
ラーＲ３、Ｒ４を経た第二麺帯Ｍ２はスクレーパＳ３に
て先ずＲ３側を剥してＲ４に付着したまま左側に送出さ
れ、スクレーパＳ４にてＲ４より剥されて第一導出ロー
ラーｒ２の上に載って下方の第二圧延部３２へＭ１共々
引き込まれる。該麺帯Ｍ１、Ｍ２は第一導出ローラーｒ
１またはｒ２を経て共に第二圧延部３２に入り、圧延ロ
ーラーＲ５、Ｒ６で合体圧延され第三麺帯Ｍ３となる。

【００３７】次に、第二圧延部３２の圧延ローラーＲ
５、Ｒ６に挟まれ合体圧延された第三麺帯Ｍ３はスクレ
ーパＳ５にてＲ５側が剥され、Ｒ６に付着したまま右側
に送出され、スクレーパＳ６にてＲ６より剥されて第二
導出ローラーｒ３の上に載って下方の第三圧延部３３へ
導かれる。

【００３８】次に、第三圧延部３３の圧延ローラーＲ
７、Ｒ８で更に圧延された麺帯Ｍ４は搬送ベルト２６に
て切断部８へと連続的に帯状に搬送される。

【００３９】最後に、上記麺帯Ｍ４は切断部８にて所定
の太さの麺線Ｍ５にされ、搬送部９（通常は２６と同様
の搬送ベルト）上に載って順次製麺機４０外部へ搬送さ
れる。

【００４０】尚、上記各導出ローラーｒ１〜ｒ３は麺帯
Ｍ１〜Ｍ３が各々ややローラーＲ２、Ｒ４、Ｒ６から上
った所で剥され円滑に載って送出される位置に配置し、
スクレーパＳ２、Ｓ４、Ｓ６の位置も上記点を考慮して
剥す位置を決めるべきである。

【００４１】叙上のような構成であることから、本製麺
機４０によれば、二つのホッパ部２ａ、２ｂから別個に
供給される原料穀粉１ａ、１ｂは各々別個のミキサー部
６ａ、６ｂにて捏ねられるので、異種の原料穀粉から同
時に異なる条件の同種練塊または異種原料穀粉の練塊
（Ｋ１、Ｋ２）を作ることができることは明らかであ
る。

【００４２】また、上記別個に捏ね合わせた練塊Ｋ１、
Ｋ２は第二圧延部３２へ共に送出されるので、合体して
圧延することができる。したがって、例えばそば麺に他
の原料を混ぜた原料穀粉の練塊を合わせることにより彩
りの良い、変わり麺（例えば、そば色の所々に桜色また
は抹茶色が混じったようなそば麺）等が容易に製麺でき
る。

【００４３】また、微妙に異なる条件の同種の練塊を合
体圧延すれば、混ぜ合わせ作用によって従来の機械製麺
よりも腰の強い麺を作ることができることは言うまでも
ない。

【００４４】上記構成において、第一、第二導出ローラ
ーｒ１〜ｒ３の水平に保持された回転軸（水平軸）は装
置本体枠４１に固定でもよいが、以下に述べる如く該水
平軸が上下に可動自在の構成が本発明の請求項２に関す
る第二、第三圧延ローラー３２、３３の回転速度制御の
自動化に必要となる。

【００４５】次に請求項２に係わるこの機構部分を図３
〜図５の部分拡大図と併せ参照して詳述すると以下の通
りである。

【００４６】先ず、前記第一導出ローラーｒ１、ｒ２の
水平軸は垂直支持板３９に固定されており、該垂直支持
板３９は左右に配設された四個のガイドローラーＲｇに
て上下可動であるとともにバネ３８（板バネまたはコイ
ルバネ）にて圧延ローラーＲ５、Ｒ６が適正な回転速度
の場合に前記垂直支持板３９が上下可動範囲のほぼ中央
に位置するように付勢保持されている。

【００４７】上記垂直支持板３９の中は大小のスリット
Ａ１、Ａ２が設けられ、その間には遮蔽板４２が配され
ている。且つ装置本体枠４１側に固定された二つの光セ
ンサー（光電スイッチ）Ｑ１、Ｑ２が正常可動時に遮蔽
板４２を挟んでスリットＡ１、Ａ２から露見する位置に
配されている。

【００４８】一方、図４〜図５に示されるように、第二
導出ローラーｒ３の水平軸はてこ板４３に固定されてお
り、該てこ板４３は他端に重り４４が付くとともに支持
軸４５を中心として回転可能になっているので、第二導
出ローラーｒ３はほぼ上下可動となり、且つ重り４４に
よって上方へ持ち上げようとする力が常時働いている。
且つてこ板４３の重りが付けられている側の直上、直下
の装置本体枠４１に正常可動時に重り４４から露見する
位置に光センサーＱ３、Ｑ４が重り４４側へ検出光を向
けて配置されている。

【００４９】上記光センサーＱ１〜Ｑ４の発する検出光
は適正な回転状態時は遮蔽板４２または重り４４によっ
て遮蔽されないので反射光は返ってこないが、導出ロー
ラーｒ１〜ｒ３が上下に移動すると遮蔽板４２ないし重
り４４にて上下何れかの検出光が遮蔽されて光センサー
が作動することになる。

【００５０】この第一ないし第三圧延部３１ａ、３１
ｂ、３２、３３の各圧延ローラーＲ１〜Ｒ８の回転速度
制御機構について以下説明する。

【００５１】先ず前提として、第一圧延部３１ａ、３１
ｂの圧延ローラーＲ１〜Ｒ４または第二圧延部３２の圧
延ローラーＲ５、Ｒ６の回転速度は一定の保持されると
する。以下は後者、即ち第二圧延部３２の圧延ローラー
Ｒ５、Ｒ６の回転速度一定の場合（本発明者によればこ
の場合に最も良好な結果が得られた）について述べる。

【００５２】図３において、第一圧延部３１ａ、３１ｂ
の圧延ローラーＲ１〜Ｒ４の回転が遅いと第一麺帯Ｍ
１、第二麺帯Ｍ２は正常時よりも強く第二圧延部３２の
圧延ローラーＲ５、Ｒ６に引っ張られて第一導出ローラ
ーｒ１、ｒ２を下方に押し下げる（ｒ１′ｒ２′）。す
ると垂直支持板３９が下がって、遮蔽板４２が下の光セ
ンサーＱ２の検出光を遮る。すると一般の電気制御回路
にて圧延ローラーＲ１〜Ｒ４の駆動モーターの回転速度
を速めるように制御するのである。

【００５３】逆に、圧延ローラーＲ１〜Ｒ４の回転速度
が速すぎると麺帯Ｍ１、Ｍ２は滞って正常時よりも圧延
ローラーＲ５、Ｒ６の引っ張る力が減少し垂直支持板３
９が上がって、遮蔽板４２が上の光センサーＱ１の検出
光を遮る。この場合はＲ１〜Ｒ４の駆動モーターの回転
速度を抑えるように制御する。

【００５４】次に図５において、第三圧延部３３の圧延
ローラーＲ７、Ｒ８の回転が速いと第三麺帯Ｍ３は正常
時よりも強く引っ張られて第二導出ローラーｒ３を下方
に押し下げる（ｒ３′）。するとてこ板４３の一端の重
り４４が上がって、上の光センサーＱ３の検出光を遮る
（４３′）。すると前記同様に圧延ローラーＲ７、Ｒ８
の駆動モーターの回転速度を抑えるように制御する。

【００５５】逆に、圧延ローラーＲ７、Ｒ８の回転が遅
すぎると第三麺帯Ｍ３は滞って正常時よりも第二導出ロ
ーラーｒ３を下方へ引っ張る力が減少し、てこ板４３の
重り４４が下がって光センサーＱ４の検出光を遮る（４
３″）。この場合は回転速度を速めるように制御する。

【００５６】以上のような機構によって製麺機４０は稼
働時に常に適正な圧延ローラーの回転状態が保たれるこ
とになり、麺帯が滞ったり切れたりすることなく円滑に
製麺することができる。

【００５７】尚、上記光センサーＱ１〜Ｑ４の代わりに
上下動によって機械的または電気的にＯＮーＯＦＦ作動
するスイッチであっても上記同様の効果が得られること
は勿論である。

【００５８】

【発明の効果】本発明に係わる製麺機は、上記の如く構
成されているため、以下に記すような効果を有する。

【００５９】（１）別個に練り合わせた練粉を合わせ圧
延して麺帯を製する構成なので腰の強い食感の良い麺線
ができるという優れた効果を有する。

【００６０】（２）腰の強い麺や異なる原料穀粉の練塊
を混合した変わり麺等を製麺することができるという優
れた効果を有する。

【００６１】（３）稼働時に常に適正な圧延ローラーの
回転状態が保たれ、麺帯が滞ったり切れたりすることな
く円滑に製麺することができるという優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる製麺機の実施例の構成を説明す
るための正面図である。

【図２】同実施例の主要部の構成と製麺過程を説明する
ための概念図である。

【図３】同実施例の第一導出ローラー近傍の構造を説明
するための正面図である。

【図４】同実施例の第二導出ローラー近傍の構造を説明
するための部分拡大斜視図である。

【図５】同実施例のてこ板の作用を説明するための正面
拡大図である。

【図６】従来の製麺機の構造を説明するための正面図で
ある。

【符号の説明】

１、１ａ、１ｂ 原料穀粉 ２、２ａ、２ｂ ホッパ部 ６、６ａ、６ｂ ミキサー部 ８ 切断部 ９ 搬送部 １０、４０ 製麺機 １４ 搬送ベルト ２０ 駆動部 ３０、４１ 装置本体枠 ３１ａ、３１ｂ 第一圧延部 ３２ 第二圧延部 ３３ 第三圧延部 ３８ バネ ３９ 垂直支持板 ４２ 遮蔽板 ４３ てこ板 ４４ 重り Ｋ１、Ｋ２ 練塊 Ｒ１〜Ｒ８ 圧延ローラー Ｓ１〜Ｓ８ スクレーパ Ｍ１ 第一麺帯 Ｍ２ 第二麺帯 Ｍ３ 第三麺帯 Ｍ４ 麺帯 Ｍ５ 麺線 Ｑ１〜Ｑ４ 光センサー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】装置本体枠と、該装置本体枠上方に配置さ
   れた原料穀粉を収納する二つのホッパ部と、該各ホッパ
   部から供給される前記原料穀粉を捏水と捏ね合わせて各
   々独立して練塊を製する二つのミキサー部と、前記各練
   塊を別個に圧延して第一麺帯および第二麺帯を製する二
   つの第一圧延部と、該第一麺帯および第二麺帯を第一導
   出ローラーを経由した後に合体圧延して第三麺帯を製す
   る第二圧延部と、前記合体圧延された第三麺帯を更に第
   二導出ローラーを経由して圧延する第三圧延部と、前記
   第三圧延部を経た麺帯を切断して麺線を製する切断部
   と、前記麺線を送出する搬送部と、を具備し、前記装置
   本体枠に配された駆動モータと伝達機構にて前記各部を
   駆動する構造を特徴とする製麺機。
2. 【請求項２】前記第一圧延部にて圧延された第一、第二
   麺帯を前記第二圧延部に送る送出機構及び前記第二圧延
   部を経た第三麺帯を前記第三圧延部に送る送出機構を、
   第一圧延部ないし第二圧延部の圧延ローラーに当接した
   スクレーパによって各麺帯が当該圧延ローラーから剥れ
   るとともに水平に保持された軸が上下に可動自在の第一
   導出ローラーないし第二導出ローラーを経由して第二圧
   延部ないし第三圧延部に入る構成となし、且つ前記第一
   導出ローラーないし第二導出ローラーを経由した各麺帯
   が第一圧延部ないし第三圧延部の圧延ローラーの回転が
   速すぎる場合または遅すぎる場合に、前記導出ローラー
   が下方または上方に移動して、該導出ローラーの上下動
   と連動するスイッチまたはセンサーによりこれを検知
   し、第一圧延部ないし第三圧延部の圧延ローラーの回転
   速度を制御するようにしたことを特徴とする請求項１記
   載の製麺機。