JPH07207817A

JPH07207817A - 複合軽量間仕切壁

Info

Publication number: JPH07207817A
Application number: JP1882994A
Authority: JP
Inventors: Kimio Yoshimi; 仁男吉見; Yoshiyuki Tobiuchi; 圭之飛内; Kazuhiko Koriyama; 和彦郡山
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1994-01-20
Filing date: 1994-01-20
Publication date: 1995-08-08

Abstract

(57)【要約】【目的】耐火間仕切壁として使用され、耐久性を有
し、しかも施工時に破損の恐れのない。【構成】本発明は、例えばセメント板の如く不燃性の
壁用板状体と気泡混入石膏層とからなるもので、図１に
示されるように、壁用板状体１の気泡混入石膏層を有す
る側の表面に凹凸１１を有し、該表面に気泡混入石膏層
２が密着している。またこの石膏層２の表面２１は平滑
な面となっている。壁用板状体１の厚さは１０〜３０ｍ
ｍ、気泡混入石膏層２の厚さは、３０〜１００ｍｍであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複合軽量間仕切壁、特
に気泡混入石膏層を有する複合軽量間仕切壁に関し、更
に詳しくは耐火間仕切壁として使用され、丈夫で、しか
も施工時に破損の恐れのない複合軽量間仕切壁に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、軽量石膏建材は、ホテル、マンシ
ョン、オフィスビル、学校等の間仕切壁、パイプスペー
ス、エレベーターシャフト等の防火区画壁など幅広い用
途に活用されている内壁材であり、耐火性であると共に
施工性に優れた軽量パネルとして、年々その需要が増加
している。更に近年高層ビル、マンションの建設が盛ん
で、かつ高層化、インテリジェント化される傾向がます
ます強く、したがって防火、防災上不燃材からなる石膏
系建材が注目されて来ている。従来、この石膏系建材の
一つに気泡を導入してつくった軽量の石膏硬化体の板の
表面を紙又は布で覆う方法（特開昭５７−１４４７４９
号公報）や、このような石膏硬化体を表面の緻密な石膏
硬化体で挟んだ軽量石膏建材が知られている（特開昭６
３−２４２５０３号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、軽量石
膏建材は、耐火建材として使用され、常にその機械的強
度や耐久性が望まれているところ、前述の如き軽量石膏
建材は、機械的強度や耐久性の点で今一つ十分でないと
いう問題がある。したがって本発明が解決しようとする
課題は、耐火間仕切壁として使用され、耐久性を有し、
しかも施工時に破損の恐れのない複合軽量間仕切壁を提
供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明における前記課題
は、以下の各発明によってそれぞれ達成される。

【０００５】（１）壁用板状体と気泡混入石膏層とから
なることを特徴とする複合軽量間仕切壁。（２）壁用板状体の気泡混入石膏層を有する側の表面に
凹凸を有することを特徴とする前記第１項に記載の複合
軽量間仕切壁。（３）壁用板状体に有する凹凸の形状がラック状である
ことを特徴とする前記第２項に記載の複合軽量間仕切
壁。（４）壁用板状体の厚さが１０ｍｍ〜３０ｍｍであるこ
とを特徴とする前記第１項乃至第３項のいづれかに記載
の複合軽量間仕切壁。（５）壁用板状体が不燃材であることを特徴とする前記
第１項乃至第４項のいづれかに記載の複合軽量間仕切
壁。（６）気泡混入石膏層の厚さが２０ｍｍ〜１００ｍｍで
あることを特徴とする前記第１項乃至第５項のいづれか
に記載の複合軽量間仕切壁。

【０００６】以下、本発明を更に詳しく説明すると、本
発明の複合軽量間仕切壁は、壁用板状体と気泡混入石膏
層とからなるので、この壁用板状体が補強材として作用
し、施工時に破損する恐れがなく、耐久性の優れた複合
軽量間仕切壁が得られる。本発明に用いられる壁用板状
体としては、木製、合成の板、プラスチック、金属性の
板状体が挙げられる。好ましくは壁用板状体は不燃材か
らなり、この不燃材としては、不燃化プラスチック、鉄
製、スチール製、アルミニウム製、セメント製等の板状
体が好ましく用いられる。本発明に用いられる壁用板状
体の厚さが１０ｍｍ〜３０ｍｍであり、この数値範囲の
任意の厚さでよいが、通常使用される好ましい範囲は１
２ｍｍ〜２５ｍｍである。その厚さが１０ｍｍ未満では
間仕切壁自体の強度が弱くなり好ましなく、またその厚
さが３０ｍｍを越えると強度は増すもののそれ以上の強
度の必要性に乏しいばかりかコストが嵩み経済上好まし
くない。

【０００７】本発明に用いられる壁用板状体において、
該板状体の石膏と接する表面は、板状体の作製時に得ら
れる表面そのままでも、該表面を砂目立てをしたもので
も、微細な線状凹凸部や網目状凹部を設けた物でもよ
い。好ましくは噛み合わせを良くするために大きな凹凸
部、例えばラック状の凹凸部を設けたものが用いられ
る。このラック状としては、種々の形状でよく、例えば
方形の凸部を有するもの、台形状の凸部を有するもの、
更には逆台形状の凸部を有するもの等が挙げられる。こ
のラック状は縦横に同時に設けて網目状としてもよい。
また前記壁用板状体の裏面は、壁の表面となるもので、
該表面は単色又は多色の無地、模様又は絵柄等の装飾を
行うことが好ましい。

【０００８】本発明に用いられる気泡混入石膏層に用い
られる石膏としては、特に制限されるものではないが、
例えば半水石膏、α型、β型のいづれのものでも用いる
ことができるが、好ましくは二水石膏を焼成してつくっ
たβ型半水石膏がよい。また本発明においては、前記半
水石膏に気泡を混入した多泡質石膏硬化体を気泡混入石
膏層として用いるものである。この気泡の混入率は、２
０％〜８０％であり、好ましくは３０％〜７０％であ
り、その比重は０．４〜０．９がよい。気泡が２０％未
満では軽量化されないばかりか原料の使用量が多くなっ
てコスト的にも高価となり好ましくない。また気泡が８
０％を越えると強度が弱くなり破損され易く、防火上も
好ましくない。更に気泡の大きさは、任意であるが、大
きすぎても小さすぎても強度、成形性等からみて好まし
くなく、平均粒径０．０１ｍｍ〜３ｍｍが好ましい。

【０００９】本発明に用いられる気泡混入石膏層は、半
水石膏に水を加えて混合し、スラリーを形成した後、該
スラリーに界面活性剤を添加して多量の気泡を導入し、
更に硬化させる。この硬化には凝結調製剤を添加するこ
ともできる。このスラリーに気泡を混入する方法として
は、プレフォーム法やミックスフォーム法のいづれの方
法で行ってもよい。このプレフォーム法は、まず、水に
アルキル硫酸ソーダ、アルキルベンゼンスルホン酸ソー
ダ、ポリオキシエチレンアルキル硫酸塩等の起泡剤を半
水石膏に添加し、強力に攪拌して発泡させる。この際半
水石膏に、増粘剤としてポリビニルアルコール、メチル
セルロース等の高分子物質を添加することにより安定し
た気泡が得られる。ミックスフォーム法は、配合した材
料を同時に投入して強力に攪拌してスラリーを形成す
る。いづれの気泡導入法を用いる場合でも、水の使用量
は半水石膏に対して４０重量％〜１００重量％が好適で
ある。また得られた気泡混入石膏層の厚さは、２０ｍｍ
〜１００ｍｍの範囲が好ましく、この数値範囲の任意の
厚さでよいが、通常使用される好ましい範囲は３０ｍｍ
〜７０ｍｍである。この範囲以外の厚さでは、厚さが薄
い場合には強度、防火性に乏しく、厚さが厚い場合には
経済的に、また施工上好ましくない。

【００１０】

【作用】本発明においては、壁用板状体と気泡混入石膏
層とからなるので、該壁用板状体が補強剤としての役目
を果たすと共に壁の装飾用としての効果をもたせること
ができる。更にこの壁用板状体により、施工時、気泡混
入石膏層が破損する恐れがないばかりか、施工作業が容
易に行え、かつ耐久性が保持される。

【００１１】

【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて更に詳細に
説明するが、本発明はこの実施例によって限定されるも
のではない。

【００１２】実施例１図１は、本発明の複合軽量間仕切壁を示す斜視図であ
り、図１において、１は壁用板状体であり、この壁用板
状体としてセメント板を用い、このセメント板１は９０
ｃｍ×３３０ｃｍ×１．７ｃｍ（厚さ）からなり、この
表面はラック状１１の凹凸を有しており、凸部の形状は
台形状であり、更にその裏面には縞地模様が施されてい
る。このラック状１１の表面に多泡質石膏スラリーを注
入して厚さ５ｃｍの気泡混入石膏層２を形成し、ついで
表面仕上げを施した。この石膏層２はセメント板１の表
面の凹凸と噛み合う形で合わさって密着している。更に
２１は表面仕上げした石膏表面である。このようにして
得られた複合軽量間仕切壁は、硬化後、通風乾燥した。
この複合軽量間仕切壁の強度は、１２０ｋｇｆ／ｃｍ²
であり、石膏層のみではあれば、２８ｋｇｆ／ｃｍ²で
あり、約４倍の強度を示す。また施工時、作業性は良好
で、破損等の問題は起こらなかった。

【００１３】なお、気泡混入石膏層を形成するための多
泡質石膏スラリーは、水８０重量部にアニオン型界面活
性剤（山宗化学（株）製；ヴィンソル８００）を０．０
１５重量部及びポリビニルアルコールを０．１重量部加
えた後、家庭用ミキサーにて６０００ｒｐｍで高速攪拌
して起泡させ、この中にβ−半水石膏１００重量部に、
水６５重量部を加えてなる混合物を加えて混合して得
た。

【００１４】実施例２壁用板状体１に方形状の凹凸を設けた以外は、実施例１
と同様にして複合軽量間仕切壁を成形した。得られた複
合軽量間仕切壁は、強度及び耐火性に優れ、施工時、破
損することがなかった。

【００１５】実施例３壁用板状体１に線状凹部を全面に多数設けた以外は、実
施例１と同様にして複合軽量間仕切壁を成形した。得ら
れた複合軽量間仕切壁は、強度及び耐火性に優れ、施工
時、破損することがなかった。また凹凸部として、網目
状、逆台形状、ラック状でかつ網目状とした場合にも、
同様に本発明の効果が得られた。

【００１６】実施例４壁用板状体１の厚さを５ｍｍ、１０ｍｍ、１５ｍｍ、２
０ｍｍ、２５ｍｍのものを用いた以外は、実施例１と同
様にして複合軽量間仕切壁を成形した。得られた複合軽
量間仕切壁は、いづれも強度及び耐火性に優れ、施工
時、破損することがなかった。

【００１７】実施例５壁用板状体１の厚さを５０ｍｍのものを用い、気泡混入
石膏層の厚さを２０ｍｍ、４０ｍｍ、６０ｍｍ、８０ｍ
ｍ、１００ｍｍの各厚さとした以外は、実施例１と同様
にして複合軽量間仕切壁を成形した。得られた複合軽量
間仕切壁は、いづれも強度及び耐火性に優れ、施工時、
破損することがなかった。

【００１８】実施例６壁用板状体１の材質として、不燃プラスチック、アルミ
ニウム板を用いた以外は、実施例１と同様にして複合軽
量間仕切壁を成形した。得られた複合軽量間仕切壁は、
強度及び耐火性に優れ、施工時、破損することがなかっ
た。

【００１９】

【発明の効果】本発明は、気泡混入石膏層と壁用板状体
とから構成されているので、該壁用板状体が補強材とし
ての役割を果たしていると共に外側の表面は装飾された
壁材としての機能を有しており、間仕切壁として施工す
る場合、その作業性に優れており、破損する恐れはな
く、また耐久性に優れているという顕著な効果を奏する
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合軽量間仕切壁を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１壁用板状体１１凹凸面２気泡混入石膏層２１表面仕上げ面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】壁用板状体と気泡混入石膏層とからなる
ことを特徴とする複合軽量間仕切壁。
【請求項２】壁用板状体の気泡混入石膏層を有する側
の表面に凹凸を有することを特徴とする請求項１に記載
の複合軽量間仕切壁。
【請求項３】壁用板状体に有する凹凸の形状がラック
状であることを特徴とする請求項２に記載の複合軽量間
仕切壁。
【請求項４】壁用板状体の厚さが１０ｍｍ〜３０ｍｍ
であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいづれ
かに記載の複合軽量間仕切壁。
【請求項５】壁用板状体が不燃材であることを特徴と
する請求項１乃至請求項４のいづれかに記載の複合軽量
間仕切壁。
【請求項６】気泡混入石膏層の厚さが２０ｍｍ〜１０
０ｍｍであることを特徴とする請求項１乃至請求項５の
いづれかに記載の複合軽量間仕切壁。