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JPH07205566A - ブランケット胴と共に使用されるブランケット - Google Patents

ブランケット胴と共に使用されるブランケット

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Publication number
JPH07205566A
JPH07205566A JP6318832A JP31883294A JPH07205566A JP H07205566 A JPH07205566 A JP H07205566A JP 6318832 A JP6318832 A JP 6318832A JP 31883294 A JP31883294 A JP 31883294A JP H07205566 A JPH07205566 A JP H07205566A
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JP
Japan
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blanket
cylinder
section
cross
nip
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Granted
Application number
JP6318832A
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English (en)
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JP3638326B2 (ja
Inventor
James B Vrotacoe
ビー ヴロタコエ ジェームス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22621971&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH07205566(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of JPH07205566A publication Critical patent/JPH07205566A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3638326B2 publication Critical patent/JP3638326B2/ja
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ウエブの歪みやしわの発生を、ニップ通過時
のウエブの速度分布を修正することにより、印刷ステー
ション内で防止する。 【構成】 ブランケット１８の断面１９を凹状にするこ
とにより、ニップを通過するウエブの縁辺部と中央部と
の速度分布を一様にする。そのさい、ブランケットの曲
げ、圧縮率、剛度をも考慮に入れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷、特にオフセット
印刷の分野の諸問題に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】オフセット印刷機の作動中に、インキパ
ターンが、ブランケット胴に取付けられたブランケット
により印刷ステーションで材料に転写される。これらの
パターンは、版胴からブランケットに転写される。フル
カラー印刷の場合、典型的には平版印刷の場合、４個の
その種のブランケットと胴とが４つの印刷ステーション
で用いられる。各プロセスカラー用と墨版用とである。
フルカラーの画像は４つのパターンを互いに重ねること
により形成される。４個の別個のブランケットにより転
写される４つの画像により１つの画像を正確に形成する
ために、各ブランケットにより各印刷ステーションで形
成される画像は、互いに見当合わせされねばならない。
【０００３】画像が形成されるウエブ（典型的には紙）
の幾何形状が、予期せぬ仕方で歪められることで、画像
の見当合わせが不正確になる。そして、不正確になれ
ば、それだけ複合画像のブレが大きくなる。
【０００４】この歪みの一因は、ウエブが印刷ステーシ
ョンを横切るとき、水分を吸収しがちなことに存する。
この水分の源は、版面を湿らせる湿し水にある。湿し水
は、インキ（疎水性である）を付着させたくない版面部
分を湿らせるものである。ウエブが、この湿し水を十分
に吸収した場合、横へ拡がる“ファンアウト”の現象が
生じる。印刷ステーションを通過するごとに、この現象
が進行し、ウエブの横方向の幾何形状が次第に拡がり、
印刷機を通過するにつれて、歪みが増大する。この横方
向の歪みにより、既述の画像の見当ずれが生じる。
【０００５】この問題の一般に行なわれている解決策
は、ウエブが印刷ステーションのブランケット部分に到
達する前に、歪みを補償するというものである。いわゆ
る“バスル・ホイール”（ｂｕｓｔｌｅ ｗｈｅｅｌ）
が、この目的に用いられる。バスル・ホイールとは、印
刷ステーションの前方で、ウエブに幅を縮小させるわだ
ちを圧刻する回転ディスクである。湿し水を吸収して伸
びたウエブの伸びた分が、バスル・ホイールにより縮小
されることで補償され、見当が修正される。このバスル
・ホイールは、印刷ユニットの下流に生じる極めて特殊
な種類の歪みの解決策と見ることができる。
【０００６】ウエブの歪みのもう一つの一般的な原因
は、平版印刷の場合に生じるウエブのしわに存する。し
たがって、この種の歪みには十分注意が払われてきた。
【０００７】このしわの原因は様々であり、振動による
ものもあれば、機械的な不整列によるものもあり、更に
にはウエブ自体の製造の不一様さによるものものある。
このしわの問題の一つの解決策は、しわが生じた後で除
去するというものである。たとえば、しばしば用いられ
るのは、凹状の延展ローラを用いて、ウエブを横方向に
延ばすことにより、しわを除去する形式である。ウエブ
は、断面凹状の９０度〜１８０度に湾曲した剛性スチー
ルローラにウエブが巻付けられる。この凹状のスチール
ローラと協働して運動することにより、ウエブは横方向
に延伸される。凹状の延展ローラの一変化形は、湾曲回
転軸線を中心として回転せしめられる円筒形ローラであ
る。あいにく、延展ローラは印刷ユニットと印刷ユニッ
トとの間に配置ができない。なぜなら、湾曲ローラの一
部分にわたり、部分的にインキ着けされた平らなウエブ
が通過することにより、画像に汚れが生じるからであ
る。同じように、印刷ステーションの下流にバスル・ホ
イールを用いることは、実際的ではない。なぜなら、周
面の非印刷区域に使用が限定されていない場合には、や
はりウエブ上のインキを汚すことになるからである。延
展ローラも、このように、印刷ユニットの上流に生じる
特殊な問題の解決に限定される点でバスル・ホイールに
似ている。
【０００８】更に、これらの解決策は、いずれも、ウエ
ブのしわが実際に発生する印刷ステーション自体に何が
起っているのかを、まともに問題にしてはいない。それ
らの解決策は、歪みの発生を予期し、これをファンアウ
トする対抗処置（たとえばバスル・ホイール）を取った
り、しわが生じた後に、ウエブが印刷ステーションに到
着する前に、しわを除去する処置（延展ローラ）を取っ
たりするにすぎない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しわは、ウエブがブラ
ンケット胴を通過するさい、ブランケット胴のニップの
ところで発生する。ブランケット胴を通過するウエブの
速度分布が不規則な結果である。ウエブが、それぞれい
くぶん変形可能な胴とブランケットの上を通過するとき
に生じる幾何形状の歪みのため、ブランケット胴のニッ
プを通過するウエブの有効速度は、ニップ自体の直線的
延びに沿って変動する。たとえば、胴の曲げ効果、及び
又はブランケットの剛度及び又は圧縮率の効果により、
ニップを通過するウエブの速度分布が不一様となる。す
なわち、ウエブの中央はウエブの縁辺部より高速にな
り、そのためにしわが発生する。これは印刷ステーショ
ンで生じる問題の一例であり、この問題は印刷ステーシ
ョンのところで、画像を汚すことなしに解決するのが最
善である。
【００１０】そのためには、印刷ステーション内のブラ
ンケット胴のところでしわを滑らかにする機構が必要で
あり、この機構を各印刷ステーションで使用できるよう
にすることにより、印刷ステーションごとに画像の正確
な見当合せが可能になる。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の問題を
断面ないし輪郭が一様でないブランケットを有するブラ
ンケット胴を用いることにより解決した。本明細書で用
いる“断面”（ｐｒｏｆｉｌｅ）という用語は、軸方向
位置によって変化可能なブランケットの変化の意味を含
むものである。特に、この用語には、ブランケットの材
料特性、たとえば圧縮率、剛度、材料厚等の、軸方向位
置による変化の意味が含まれている。
【００１２】ニップに沿ってウエブ速度が変動すること
によるしわ発生に対しては、凹状の厚さを有する断面
が、しわの発生防止に効果的である。平らな直線状の断
面を有するブランケット胴に対し、凹状断面の胴はウエ
ブ縁辺部の速度を増大させる。これは、凹状断面の縁辺
部が中央部より有効半径が大きいからである（したがっ
て、所定角速度に対しより長いアーチを形成する）。凹
状断面の採用と、反対の効果を与える他の要素（たとえ
ば胴の曲げ、ブランケットの圧縮率や剛度）との総合効
果は、この２つが互いに対抗し合って、しわを生じるこ
とのないような、ニップ通過時の速度分布、すなわち、
この特定例では一定の速度分布が得られることである。
【００１３】あるいは又、別の要因が組合わされて、ウ
エブ内に特定のしわ発生パターンが生じる場合には、適
切な断面のブランケットを開発することにより、しわの
発生防止又は既に発生したしわの除去が可能である。要
するに、この機構の基本原理を適用することにより、ウ
エブに対し修正効果を与えるのに必要な速度分布を決定
することができる。更に、ウエブ縁辺部を中央部よりも
高速にするように可変速度分布を過剰補償することによ
り、ウエブには横荷重を与え、それによりウエブが、延
展ローラによるように横方向に引張られるようにするこ
とができる。この特定の一実施例は、印刷ステーション
自体内部で用いることができる点で延展ローラによる解
決策にまさるものである。延展ローラは、既述の理由か
ら印刷ステーション自体内には用い得ないからである。
【００１４】
【実施例】本発明を更に完全に理解するために、以下
で、添付図面に詳細に示した実施例を説明する。
【００１５】本発明は、いくつかの異なる構成によって
実施可能であり、かつまた、いくつかの異なる種類のオ
フセット印刷機に適用可能である。図示の実施例の場
合、本発明がオフセット平版両面印刷機１０に適用され
ている。
【００１６】平版印刷機１０はウエブ１２の両面に印刷
する。また、この印刷機１０は上下に等しいブランケッ
ト胴１４，１６を有している。ブランケット１８，２０
は胴１４，１６に取付けられ、ウエブ１２の両面にイン
キパターンを転写する。上下の版胴２２，２４に張られ
た版は、ニップ２６，２８のところでブランケット１
８，２０と回転接触する。インキパターンは版胴２２，
２４の版によりニップ２６，２８のところでブランケッ
ト１８，２０に転写される。これらのインキパターン
は、また、ブランケット１８，２０からウエブ１２の両
面に転写される。
【００１７】印刷機１０は湿し水装置３０，３２を有し
ている。湿し水装置は湿し水を版胴２２，２４の版面に
与える。加えて、上下のインキ装置３４，３６が版胴２
２，２４の版面にインキを供給する。図１の符号３８で
略示されている駆動装置は、ブランケット胴１４，１６
と版胴２２，２４とを等しい周速度で回転させる。駆動
装置３８は、また、湿し装置３０，３２とインキ装置３
４，３６を駆動する動力をも供給する。印刷機１０は、
図示の構成とは異なる構成のものでもよい。たとえば、
印刷機１０はウエブ１２の片面のみを印刷するように構
成されていてもよい。
【００１８】ブランケット自体は、有利にはエラストマ
ー製、すなわちニトリル製であり、繊維の補強材を含ん
でいてもよい。ブランケットの構造及び組成についての
詳しい論議は米国特許出願第０７／６９９，６６８号、
シュリンプトンの米国特許第３，７００，５４１号、ロ
ドリゲスの米国特許第４，３０３，７２１号、ラーソン
の米国特許第４，０４２，７４３号に示されている。こ
れらの内容は、すべて本明細書に組込まれている。
【００１９】簡単に言えば、図５に示されている通り、
ブランケット１８はＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ各層の複合材料であ
る。層Ａは、可とう性の繊維フィラメント材料１、たと
えばレーヨンのコードが、可とう性のポリマー配合物
２、たとえばニトリルゴムとポリプロピレン又はナイロ
ンとのブレンドに部分的に埋込まれたものである。
【００２０】層Ｂは、圧縮可能な層で、微孔質の弾性ポ
リマー、たとえば微孔質ニトリルゴム製であり、中空微
小球を組入れて製造された、一様に分配された微小胞を
含んでいる。
【００２１】層Ｃは編織布層３であり、ｃｍ当り約４０
のたて糸端を有する材料から成っている。この材料は、
印刷面と同じポリマー配合物４、たとえばニトリルゴム
を含浸させたものである。
【００２２】層Ｄは、耐溶剤性のエラストマー、たとえ
ばニトリルゴム配合物のベニヤの形式の印刷面である。
【００２３】ブランケットの前記の複合構造は、単に説
明目的のものであり、本発明に用い得るブランケットの
構造を限定するものではない。たとえば、さきに引用し
た文献に記載のいずれのブランケット構造も、本発明に
効果的に用いることができる。
【００２４】ブランケットの断面の変更の一つの形式
は、厚さを変えることである。たとえば図２と図３の場
合、ブランケット１８は湾曲した凹状の断面１９を有す
るように形成されている。この凹状の断面形のため、ブ
ランケット表面の横の縁辺部は、ブランケット胴１４の
回転軸線から、ブランケット中央部より半径方向に遠い
位置に在る。こうすることにより、従来の円筒形ブラン
ケットの場合と異なり、ニップを通過するさい、ブラン
ケットの縁辺部の速度が中央部よりも速くなるという速
度分布が得られる。
【００２５】凹状の断面は、凸状のマンドレルに円筒形
ブランケットを取付けて、ブランケット外周面を研削
し、凸状マンドレルに取付けられた状態で一定直径の平
らで円筒形の側面形状を有するようにすることで得るこ
とができる。この研削処置又は類似の研削処置が複合層
のブランケットを構成するどの層にも実施可能であるこ
とも、本発明の範囲に含まれると理解せねばならない。
他の形状は、他の形状のマンドレルを用いて得るように
するか（たとえば凸状断面のブランケットは、凹状のマ
ンドレルに取付けて、ブランケットを平らに研削す
る）、もしくはブランケットから異なる程度の材料を除
去することによって得ることができる。
【００２６】ブランケットの断面幾何形状を適切に選択
することにより、ニップを通過するさいのウエブ表面速
度から一様なブランケットが得られ、それによって速度
分布の相違によるしわの発生を防止できる。あるいは
又、ウエブに対する横方向荷重を発生させる速度分布を
得ることにより、他の歪み発生効果を補償できる。その
場合、この歪み発生効果が、印刷ステーション内、もし
くは印刷ステーションの前方又は後方のいずれで生じて
も差支えない。
【００２７】図６に示したブランケット１８の断面１
９′は厚さが一様であるが、剛度、圧縮率、摩擦係数の
いずれかが異なっている。たとえば、ブランケットの中
央部より両縁辺部の剛度を高くすることによって、ニッ
プ通過時の速度分布が修正でき、凹状断面の場合に似た
機能を得ることができる。
【００２８】一般的に言って、シリンダロールに沿った
速度は、シリンダロールの曲げや、シリンダロール表面
の圧縮率又は剛度によって変化する有効半径の関数であ
る。したがって、この圧縮率又は剛度を変化させること
によってシリンダロールの有効半径を変化させることが
できる。
【００２９】図７及び図８は、本発明の別の実施例を示
したものである。図７の実施例の場合、ブランケットは
凸状の断面１９″を有している。既述のように、所望の
効果に応じて、このような形状も、また他の形状も利用
できる。
【００３０】図８に示した実施例の場合は、ブランケッ
トの断面を変更する代りに、ブランケット胴１８′の断
面が変更されている。この場合、凹状のブランケット胴
と一緒に平らなブランケットが用いられている（図２の
実施例、すなわちブランケット胴の直径が一定で、ブラ
ンケットの断面が凹状にされている例とは逆である）。
【図面の簡単な説明】
【図１】オフセット印刷機の略示図。
【図２】ブランケットとブランケット胴の平面図で、ブ
ランケットの可能な一実施例である凹状の輪郭を示した
図。胴の隠れた輪郭は仮想線で示してある。
【図３】図２のブランケットの輪郭を示した部分図。
【図４】ウエブの両面を印刷する１対の協働するブラン
ケット胴の側面図。
【図５】本発明の一部として用いられるブランケットの
部分拡大断面図。
【図６】軸方向位置の関数として材料特性を変化させた
一定厚さを有するブランケットの平面図。
【図７】凸状輪郭を有する別の実施例の、図２同様の平
面図。
【図８】凹状のブランケット胴に平らなブランケットを
取付けた別の実施例を示した、図２同様の平面図。
【符号の説明】
１０ 平板印刷機 １２ ウエブ １４，１６ ブランケット胴 １８，２０ ブランケット ２２，２４ 版動 ２６，２８ ニップ ３０，３２ 湿し装置 ３４，３６ インキ装置

Claims (31)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ブランケット胴と共に使用されるブラン
    ケットにおいて、弾性変形可能な材料から成り、断面を
    変化させ得るように形成されていることを特徴とする、
    ブランケット胴と共に使用されるブランケット。
  2. 【請求項２】 断面の厚さが軸方向に変化することを特
    徴とする、請求項１記載のブランケット。
  3. 【請求項３】 断面の材料特性が軸方向に変化すること
    を特徴とする、請求項１記載のブランケット。
  4. 【請求項４】 前記材料特性がブランケットの剛度であ
    ることを特徴とする、請求項３記載のブランケット。
  5. 【請求項５】 前記材料特性がブランケットの圧縮率で
    あることを特徴とする、請求項３記載のブランケット。
  6. 【請求項６】 ブランケットが複合材料から成ることを
    特徴とする、請求項１記載のブランケット。
  7. 【請求項７】 ブランケットが凹状の断面を有すること
    を特徴とする、請求項２記載のブランケット。
  8. 【請求項８】 ブランケットがエラストマーを含むこと
    を特徴とする、請求項１記載のブランケット。
  9. 【請求項９】 ブランケットが凸状の断面を有すること
    を特徴とする、請求項１記載のブランケット。
  10. 【請求項１０】 ブランケットがシームレスの円筒形構
    造を有することを特徴とする、請求項１記載のブランケ
    ット。
  11. 【請求項１１】 ブランケットが平らであることを特徴
    とする、請求項１記載のブランケット。
  12. 【請求項１２】 印刷機において、回転軸線を有する回
    転可能のブランケット胴と、このブランケット胴に取付
    けられ、材料にインキ・パターンを転写するブランケッ
    ト手段と、印刷される画像を保持し、前記ブランケット
    手段にインキ・パターンを転写する回転可能の版胴とが
    備えられ、この版胴とブランケット手段とが、その間に
    形成されるニップのところで回転接触するように配置さ
    れており、更に、前記版胴及びブランケット胴を回転さ
    せる駆動手段と、前記版胴にインキを供給するインキ装
    置とが備えられており、前記ブランケット手段が前記ニ
    ップのところで版胴と回転接触するように配置され、前
    記ブランケット手段がブランケット胴の外表面と合致す
    る内表面形状を有しており、かつまた、ブランケット胴
    に対してその軸方向位置により変化する断面を有する外
    表面が備えられていることを特徴とする印刷機。
  13. 【請求項１３】 断面の厚さが変化することを特徴とす
    る、請求項１２記載のブランケット。
  14. 【請求項１４】 ブランケットに沿った軸方向位置の関
    数である、断面の材料特性が変化することを特徴とす
    る、請求項１２記載のブランケット。
  15. 【請求項１５】 前記材料特性がブランケットの剛度で
    あることを特徴とする、請求項１４記載のブランケッ
    ト。
  16. 【請求項１６】 前記材料特性がブランケットの圧縮率
    であることを特徴とする、請求項１４記載のブランケッ
    ト。
  17. 【請求項１７】 ブランケットが凹状の断面を有するこ
    とを特徴とする、請求項１３記載のブランケット。
  18. 【請求項１８】 ブランケットが凸状の断面を有するこ
    とを特徴とする、請求項１３記載のブランケット。
  19. 【請求項１９】 ブランケット胴のウエブのニップのと
    ころに生じる速度変化を修正する方法において、次の処
    置、すなわち、 補償を要するニップ前後の速度変化を検知する処置と、 有効ブランケット胴半径の有効変化を計算することによ
    り、変化を修正し、目標速度分布を生じさせる処置と、 ブランケットがブランケット胴の周囲に巻付けられる場
    合、その軸線に対して断面が相応に変化せしめられるよ
    うにする処置と、 このブランケットをブランケット胴に取付ける処置とか
    ら成ることを特徴とする、ブランケット胴のウエブのニ
    ップのところに生じる速度変化を修正する方法。
  20. 【請求項２０】 断面の厚さが変化することを特徴とす
    る、請求項１９記載のブランケット。
  21. 【請求項２１】 ブランケットに沿った軸方向位置の関
    数である、断面の材料特性が変化することを特徴とす
    る、請求項１９記載のブランケット。
  22. 【請求項２２】 前記材料特性がブランケットの剛度で
    あることを特徴とする、請求項２１記載のブランケッ
    ト。
  23. 【請求項２３】 前記材料特性がブランケットの圧縮率
    であることを特徴とする、請求項２１記載のブランケッ
    ト。
  24. 【請求項２４】 ブランケットが凹状の断面を有するこ
    とを特徴とする、請求項２０記載のブランケット。
  25. 【請求項２５】 ブランケットが凸状の断面を有するこ
    とを特徴とする、請求項２０記載の方法。
  26. 【請求項２６】 ブランケットが円錐形断面を有するこ
    とを特徴とする、請求項１９記載の方法。
  27. 【請求項２７】 前記材料特性が、その材料の摩擦係数
    であることを特徴とする、請求項２１記載の方法。
  28. 【請求項２８】 厚さが一様でないブランケットを製造
    する方法において、一様な厚さのブランケットを、第１
    の曲線によって形成される断面を有するマンドレルに取
    付け、次いでマンドレルをブランケットから取外すこと
    により、ブランケットの断面が、ブランケットがマンド
    レルに取付けられている間にとる第２曲線の形となるこ
    とを特徴とする、厚さが一様でないブランケットを製造
    する方法。
  29. 【請求項２９】 前記マンドレルが凸状の断面を有し、
    前記第２曲線が直線形であることを特徴とする、請求項
    ２８記載の方法。
  30. 【請求項３０】 ブランケット胴とブランケットにおい
    て、前記ブランケット胴が外側輪郭が変化するように形
    成されていることを特徴とする、ブランケット胴とブラ
    ンケット。
  31. 【請求項３１】 印刷機において、回転軸線を有する回
    転可能のブランケット胴と、材料にインキパターンを転
    写するため前記ブランケット胴に取付けられたブランケ
    ット手段と、印刷される画像を保持し、前記ブランケッ
    ト手段にインキパターンを転写させる回転可能の版胴と
    が備えられ、印刷版とブランケット手段とが、双方の間
    に形成されるニップのところで回転接触するように配置
    されており、更に、前記版胴及びブランケット胴を駆動
    する手段と、前記版胴にインキを供給するインキ装置と
    が備えられ、前記ブランケット手段が前記ニップのとこ
    ろで回転接触するように配置されており、前記ブランケ
    ット手段がブランケット胴の外表面と合致する形状の内
    表面を有しており、ブランケット胴の外表面が、ブラン
    ケットに対するその軸方向位置と共に変化する断面を有
    することを特徴とする印刷機。
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