JPH0717967Y2 - 熱交換器のタンク - Google Patents
熱交換器のタンクInfo
- Publication number
- JPH0717967Y2 JPH0717967Y2 JP1801092U JP1801092U JPH0717967Y2 JP H0717967 Y2 JPH0717967 Y2 JP H0717967Y2 JP 1801092 U JP1801092 U JP 1801092U JP 1801092 U JP1801092 U JP 1801092U JP H0717967 Y2 JPH0717967 Y2 JP H0717967Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- plate
- lid plate
- heat exchanger
- tank member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、熱交換器のタンク、更
に詳しくは、押し出し成形により形成したアルミ製タン
ク部材を使用する場合に最適な熱交換器のタンクに関す
る。
に詳しくは、押し出し成形により形成したアルミ製タン
ク部材を使用する場合に最適な熱交換器のタンクに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】熱交換器は、図７に示すように、並列配
置した偏平チューブ１，１間には、コルゲートフィン２
が介装されており、偏平チューブ１の上下の開口端部
は、平板なエンドプレート３の取付け孔内に挿入固定さ
れている。また、エンドプレート３の長手方向の両側縁
には、押し出し成形材等によるタンク部材４のスカート
部が巻きつけされてカシメられたのち溶接により固定さ
れており、タンク部材４の両開口端部５は蓋プレート６
により閉塞されている。そして、前記蓋プレート６の外
形々状は、図８に示すように、タンク部材４の両開口端
部５の外形々状と同一形状に形成されており、治具によ
り開口端部５に当接状態に保持してその全周を溶接する
ことによりタンク７を形成している。更に、図９に示す
ものは他の従来例のタンク７で、そのタンク部材４の両
開口端部５を有底筒状カバー６で被嵌して閉塞する構造
のもので、ろう付けにより固定したものである。
置した偏平チューブ１，１間には、コルゲートフィン２
が介装されており、偏平チューブ１の上下の開口端部
は、平板なエンドプレート３の取付け孔内に挿入固定さ
れている。また、エンドプレート３の長手方向の両側縁
には、押し出し成形材等によるタンク部材４のスカート
部が巻きつけされてカシメられたのち溶接により固定さ
れており、タンク部材４の両開口端部５は蓋プレート６
により閉塞されている。そして、前記蓋プレート６の外
形々状は、図８に示すように、タンク部材４の両開口端
部５の外形々状と同一形状に形成されており、治具によ
り開口端部５に当接状態に保持してその全周を溶接する
ことによりタンク７を形成している。更に、図９に示す
ものは他の従来例のタンク７で、そのタンク部材４の両
開口端部５を有底筒状カバー６で被嵌して閉塞する構造
のもので、ろう付けにより固定したものである。
【０００３】
【考案が解決しようとする問題点】しかし、上記図８に
示す従来例のものは、タンク部材４の開口端部５に蓋プ
レート６を溶接固定する際に治具を必要とするとゝも
に、全周の溶接工程に手間がかかるため生産能率が悪
い。又図９に示す従来例のものは、タンク部材４の開口
端部５と有底筒状カバー６との間に隙間が発生し易く、
この該隙間を後加工で修正溶接する必要があるので生産
性が悪いといった問題点がある。
示す従来例のものは、タンク部材４の開口端部５に蓋プ
レート６を溶接固定する際に治具を必要とするとゝも
に、全周の溶接工程に手間がかかるため生産能率が悪
い。又図９に示す従来例のものは、タンク部材４の開口
端部５と有底筒状カバー６との間に隙間が発生し易く、
この該隙間を後加工で修正溶接する必要があるので生産
性が悪いといった問題点がある。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本考案は、上記のよう
な従来の問題点を解決するために成されたもので、タン
ク部材の両開口端部に蓋プレートを固定する際に治具が
不要であり、又修正加工を不要にして生産能率が向上す
るものを提供することを目的としたものであり、その要
旨は、タンク部材と、その下方開口部内側面に形成した
溝に挿入固定するエンドプレートと、両者による開口端
部を閉塞する蓋プレートとからなるタンクにおいて、前
記エンドプレートの端部に蓋プレートの肉厚分だけ切除
された切除端面とその両側に係合突出部とを夫々設け、
上記蓋プレートの外形形状を前記開口端部の内形々状と
同一に形成するとゝもに、エンドプレートの係合突出部
に嵌合する凹部を形成したことを特徴とする熱交換器の
タンクにある。
な従来の問題点を解決するために成されたもので、タン
ク部材の両開口端部に蓋プレートを固定する際に治具が
不要であり、又修正加工を不要にして生産能率が向上す
るものを提供することを目的としたものであり、その要
旨は、タンク部材と、その下方開口部内側面に形成した
溝に挿入固定するエンドプレートと、両者による開口端
部を閉塞する蓋プレートとからなるタンクにおいて、前
記エンドプレートの端部に蓋プレートの肉厚分だけ切除
された切除端面とその両側に係合突出部とを夫々設け、
上記蓋プレートの外形形状を前記開口端部の内形々状と
同一に形成するとゝもに、エンドプレートの係合突出部
に嵌合する凹部を形成したことを特徴とする熱交換器の
タンクにある。
【０００５】
【実施例】以下、本考案を図１乃至図６に示す実施例に
より詳細に説明する。なお、図１は本考案に係るタンク
を適用した熱交換器の正面図で、図２は同タンク部分の
側面図、図３は蓋プレートを固定する前の斜視図、図４
は図２のII−II線断面図、図５は他実施例のタンク部分
の縦断面図、図６は更に他実施例のタンク部分の縦断面
図である。
より詳細に説明する。なお、図１は本考案に係るタンク
を適用した熱交換器の正面図で、図２は同タンク部分の
側面図、図３は蓋プレートを固定する前の斜視図、図４
は図２のII−II線断面図、図５は他実施例のタンク部分
の縦断面図、図６は更に他実施例のタンク部分の縦断面
図である。
【０００６】図において、１は熱交換器で、並列配置し
た偏平チューブ２，２間にコルゲートフィン３が介装さ
れており、偏平チューブ２の上下開口端部は平板なエン
ドプレート４に形成した挿入孔内に挿入固定されてい
る。５は断面Ｕ字状のタンク部材で、押し出し成形によ
り形成したアルミ材で形成されており、その下方の開口
部にはその内側面に形成した溝６内に前記エンドプレー
ト４の両側縁を嵌合せしめて装着されている。
た偏平チューブ２，２間にコルゲートフィン３が介装さ
れており、偏平チューブ２の上下開口端部は平板なエン
ドプレート４に形成した挿入孔内に挿入固定されてい
る。５は断面Ｕ字状のタンク部材で、押し出し成形によ
り形成したアルミ材で形成されており、その下方の開口
部にはその内側面に形成した溝６内に前記エンドプレー
ト４の両側縁を嵌合せしめて装着されている。
【０００７】７は蓋プレートで、前記タンク部材５とエ
ンドプレート４により構成された筒状体の両開口端部８
に装着して閉塞するもので、その外形形状は開口端部８
の内形々状と同一に形成されているとゝもに、両側面の
下方には前記エンドプレート４に形成した係合突出部９
と嵌合する凹部１０が形成されている。
ンドプレート４により構成された筒状体の両開口端部８
に装着して閉塞するもので、その外形形状は開口端部８
の内形々状と同一に形成されているとゝもに、両側面の
下方には前記エンドプレート４に形成した係合突出部９
と嵌合する凹部１０が形成されている。
【０００８】１１は前記エンドプレート４の長手方向の
端面に形成した切除端面で、図３に示すように、蓋プレ
ート８の肉厚分だけ切除されており、その切除端面１１
の両側には、タンク部材５の溝６より内側に少し突出し
た係合突出部１２が形成されている。
端面に形成した切除端面で、図３に示すように、蓋プレ
ート８の肉厚分だけ切除されており、その切除端面１１
の両側には、タンク部材５の溝６より内側に少し突出し
た係合突出部１２が形成されている。
【０００９】そこで、図４に示すように、タンク部材５
とエンドプレート４により構成された筒状体の両開口端
部８内に蓋プレート７を嵌入すると、該蓋プレート７の
上方外周面はタンク部材５の内周面に密着し、蓋プレー
ト８の下方前面はエンドプレート４の切除端面１１に当
接するとゝもに、その凹部１０はエンドプレート４の係
合突出部１２に嵌合する。したがって、蓋プレート７は
タンク部材５とエンドプレート４に位置決めされるとゝ
もに仮固定され、その後炉中ろう付けにより両者は一体
化されるのである。
とエンドプレート４により構成された筒状体の両開口端
部８内に蓋プレート７を嵌入すると、該蓋プレート７の
上方外周面はタンク部材５の内周面に密着し、蓋プレー
ト８の下方前面はエンドプレート４の切除端面１１に当
接するとゝもに、その凹部１０はエンドプレート４の係
合突出部１２に嵌合する。したがって、蓋プレート７は
タンク部材５とエンドプレート４に位置決めされるとゝ
もに仮固定され、その後炉中ろう付けにより両者は一体
化されるのである。
【００１０】図５に示すものは、蓋プレート７のせん断
過程で発生するダレ１３を利用し、タンク部材５との溶
着面積を大きくして溶着強度を向上したものであり、そ
の他の点については上記実施例と同様である。なお、図
６に示すものは、蓋プレート７の外周にフランジ１４を
形成して溶着面積を大きくしたものである。
過程で発生するダレ１３を利用し、タンク部材５との溶
着面積を大きくして溶着強度を向上したものであり、そ
の他の点については上記実施例と同様である。なお、図
６に示すものは、蓋プレート７の外周にフランジ１４を
形成して溶着面積を大きくしたものである。
【００１１】
【考案の効果】本考案に係る熱交換器のタンクは、上記
のように、タンク部材と、その下方開口部内側面に形成
した溝に挿入固定するエンドプレートと、両者による開
口端部を閉塞する蓋プレートとからなるタンクにおい
て、前記エンドプレートの端部に蓋プレートの肉厚分だ
け切除された切除端面とその両側に係合突出部とを夫々
設け、上記蓋プレートの外形形状を前記開口端部の内形
々状と同一に形成するとゝもに、エンドプレートの係合
突出部に嵌合する凹部を形成した構成であるから、蓋プ
レートはこれをタンク部材とエンドプレートの開口部に
挿入することにより位置決め及び仮固定される。従っ
て、治具を使用することなく容易に炉中一体ろう付けす
ることが可能となるとゝもに、３者は密着し隙間が出来
ないので、後加工の必要がなくなり生産性が向上すると
いった諸効果がある。
のように、タンク部材と、その下方開口部内側面に形成
した溝に挿入固定するエンドプレートと、両者による開
口端部を閉塞する蓋プレートとからなるタンクにおい
て、前記エンドプレートの端部に蓋プレートの肉厚分だ
け切除された切除端面とその両側に係合突出部とを夫々
設け、上記蓋プレートの外形形状を前記開口端部の内形
々状と同一に形成するとゝもに、エンドプレートの係合
突出部に嵌合する凹部を形成した構成であるから、蓋プ
レートはこれをタンク部材とエンドプレートの開口部に
挿入することにより位置決め及び仮固定される。従っ
て、治具を使用することなく容易に炉中一体ろう付けす
ることが可能となるとゝもに、３者は密着し隙間が出来
ないので、後加工の必要がなくなり生産性が向上すると
いった諸効果がある。
【図１】本考案に係るタンクを適用した熱交換器の正面
図である。
図である。
【図２】同タンク部分の側面図である。
【図３】蓋プレートを固定する前の斜視図である。
【図４】図２のII−II線断面図である。
【図５】他実施例のタンク部分の縦断面図である。
【図６】更に他実施例のタンク部分の縦断面図である。
【図７】従来のタンクを適用した熱交換器の正面図であ
る。
る。
【図８】同タンクの蓋プレートを固定する前の斜視図で
ある。
ある。
【図９】他の従来タンクのの蓋プレートを固定する前の
斜視図である。
斜視図である。
１ 熱交換器 ４ エンドプレート ５ タンク部材 ６ 溝 ７ 蓋プレート ８ 開口端部 ９ 係合突出部 １０ 凹部 １１ 切除端面 １２ 係合突出部 １３ ダレ １４ フランジ
Claims (1)
- 【請求項１】 タンク部材と、その下方開口部内側面に
形成した溝に挿入固定するエンドプレートと、両者によ
る開口端部を閉塞する蓋プレートとからなるタンクにお
いて、前記エンドプレートの端部に蓋プレートの肉厚分
だけ切除された切除端面とその両側に係合突出部とを夫
々設け、上記蓋プレートの外形形状を前記開口端部の内
形々状と同一に形成するとゝもに、エンドプレートの係
合突出部に嵌合する凹部を形成したことを特徴とする熱
交換器のタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1801092U JPH0717967Y2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 熱交換器のタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1801092U JPH0717967Y2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 熱交換器のタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0622786U JPH0622786U (ja) | 1994-03-25 |
| JPH0717967Y2 true JPH0717967Y2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=11959711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1801092U Expired - Lifetime JPH0717967Y2 (ja) | 1992-02-26 | 1992-02-26 | 熱交換器のタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717967Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002257493A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-11 | Toyo Radiator Co Ltd | アルミニューム製熱交換器の製造方法 |
| KR20050007517A (ko) * | 2003-07-11 | 2005-01-19 | 한라공조주식회사 | 자동차 공조장치용 히터 코어 |
| CN112577334B (zh) * | 2019-09-27 | 2025-07-18 | 浙江盾安热工科技有限公司 | 换热器 |
-
1992
- 1992-02-26 JP JP1801092U patent/JPH0717967Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0622786U (ja) | 1994-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |