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JPH07165327A - 試験用移送装置およびその方法 - Google Patents

試験用移送装置およびその方法

Info

Publication number
JPH07165327A
JPH07165327A JP6111461A JP11146194A JPH07165327A JP H07165327 A JPH07165327 A JP H07165327A JP 6111461 A JP6111461 A JP 6111461A JP 11146194 A JP11146194 A JP 11146194A JP H07165327 A JPH07165327 A JP H07165327A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pickup head
conveyor belt
head
pickup
pick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6111461A
Other languages
English (en)
Inventor
Larry R Stuckey
アール. スタッキー ラリー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delta Design Inc
Original Assignee
Delta Design Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Delta Design Inc filed Critical Delta Design Inc
Publication of JPH07165327A publication Critical patent/JPH07165327A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/28Testing of electronic circuits, e.g. by signal tracer
    • G01R31/2801Testing of printed circuits, backplanes, motherboards, hybrid circuits or carriers for multichip packages [MCP]
    • G01R31/2806Apparatus therefor, e.g. test stations, drivers, analysers, conveyors
    • G01R31/2808Holding, conveying or contacting devices, e.g. test adapters, edge connectors, extender boards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/48Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs
    • B23Q1/4852Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single sliding pair followed perpendicularly by a single rotating pair
    • B23Q1/4866Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs and rotating pairs a single sliding pair followed perpendicularly by a single rotating pair followed perpendicularly by a single sliding pair
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B23Q7/043Construction of the grippers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022Environment of the test
    • G01N2203/0248Tests "on-line" during fabrication
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
  • Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
  • Relays Between Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 試験装置に被試験体である部品を移送し、こ
れをコンベヤに戻す。 【構成】 コンベヤベルト12の上方に位置して試験装
置16に対向するフレーム28と、フレームに回転自在
に取り付けられた移送ヘッド装置30と、移送ヘッドを
第1位置及び第2位置の間で前後に第1軸の回りに回転
させるための駆動手段と、移送ヘッドに移動自在に設置
されれて第2軸に沿う延出,及び後退位置間で前後に移
動する第1ピックアップヘッド38と、前後に移動する
第2ピックアップヘッド42とから成り、第1,第2位
置の各々においてピックアップヘッドを夫々の後退,及
び延出位置の間で駆動してピックアップヘッドの一をベ
ルトまで延出して部品をベルトから取上げ、ベルト上に
載置すると共に、他の一のピックアップヘッドを試験装
置まで延出して部品を試験位置に配置する手段とから成
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は被試験体である物品や部
品をコンベヤベルトまたはその他の運搬機構と前記ベル
トに沿在する試験装置との間で前後に移動するための移
送装置に関する。
【0002】
【従来技術】電子チップや回路基板等の部品を製造する
場合には、これらの部品に欠陥がないことを確かめるた
めにそのパッケージ処理に先立って検査が行われる。一
般に、このような検査は部品を1個ずつコンベヤベルト
から繰り返し取り上げてこれを試験用の装置に移動して
行なわれ、その後、このコンベヤベルトを新しい位置に
移動する前にその部品を前記ベルトに戻して次の部品が
試験できるようにしている。周知の機械においては、こ
のような部品を取り上げて、これらを試験し、さらにベ
ルトに戻すための機構は、部品を取り上げること、これ
を上方に移動すること、さらにこれを同一面内において
90°回転させること、その後、試験装置に向けて移動
すること、および、以上の動作を逆向きにして前記被試
験体をベルトに戻すことから構成されている。しかしな
がら、このような構成では、駆動機構が移動ヘッドの一
部に含まれかつかなり複雑であるために、極めて大きく
かつ重い部分の移動が余儀なくされている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、試験
装置に被試験体である部品を移送しかつこれをコンベヤ
ベルトに戻すための新規かつ改良された移送装置を提供
することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】而して、本発明によれ
ば、電子チップ等の部品を運搬する水平のコンベヤベル
トまたは他の運搬機構上に配されて試験装置を前記コン
ベヤベルトの一面に向けるための取付フレームと、前記
フレーム上に回転可能に取り付けられた移送ヘッド組立
体から成る移送装置が提供される。
【0005】さらに、この移送ヘッド組立体は回転可能
な駆動軸と、前記駆動軸の一端部に移動可能に取り付け
られ、かつ、前記駆動軸に対して45°の角度を成す第
1のピックアップヘッドと、前記駆動軸の同一端部に移
動可能に取り付けられ、かつ、前記駆動軸に対して45
°の角度を成し、さらに、第1ピックアップヘッドに対
して垂直の第2のピックアップヘッドとから成る。な
お、各ピックアップヘッドはその延出位置および後退位
置の間でそれぞれのピックアップヘッドに対して垂直
に、また、駆動軸に対して45°の方向に移動可能であ
る。
【0006】加えて、前記第1ピックアップヘッドがコ
ンベヤベルトの直上に位置し、かつ、第2ピックアップ
ヘッドが試験装置に対向する第1の位置と、前記第1ピ
ックアップヘッドが前記試験装置に対向し、かつ、第2
ピックアップヘッドが前記コンベヤベルト上に位置する
第2の位置との間において上記駆動軸を回転するための
移送駆動装置が備えられている。
【0007】また、これらのピックアップヘッドの各々
をそれぞれの延出位置および後退位置の間で前後に駆動
するためのピックアップヘッド駆動機構が備えられてい
る。さらに、各ピックアップヘッドは被試験部品を取り
上げて保持するための保持装置と、試験後に前記部品を
前記ピックアップヘッドから放出するための放出機構と
を有している。
【0008】駆動軸が上記の第1位置にある時、第1ピ
ックアップヘッドは延出して一以上の部品をコンベヤベ
ルトから取り上げて後退する。次いで、前記駆動軸は上
記第2位置に回転し、コンベヤベルトが新しい位置に移
動する。この時点で、第1ピックアップヘッドは試験装
置に対向しており、取り上げた部品を試験位置に移動す
るべく延出する。これと同時に、第2ピックアップヘッ
ドは一以上の次の未試験部品をコンベヤベルトから取り
上げるべく延出する。その後、前記回転可能な軸は第1
位置に戻る。さらに、試験された部品を運ぶ第1ピック
アップヘッドは第2ピックアップヘッドが部品を除去し
たコンベヤベルト上の空所上に位置することになり、延
出して前記試験済み部品をコンベヤベルトに放出して戻
す。
【0009】その後、前記第1ピックアップヘッドは後
退し、コンベヤベルトが前進した後に、試験用の新しい
部品を取り上げるべく再び延出する。これと同時に、第
2ピックアップヘッドは延出して担持している一以上の
試験部品を前方に押しだす。このようにして、これら両
方のピックアップヘッドが再び後退した後に前記回転可
能軸は第2位置に回転し、以上の動作が繰り返される。
【0010】而して、本発明の装置は従前の移送機構に
比してより高速に動作し、かつ、より簡潔な構成を有す
る。すなわち、2基のピックアップヘッドの一をコンベ
ヤベルトにおいてまた他の一を試験装置において同時に
用いることにより、前記試験処理の速度がかなり高めら
れる。また、本発明の好ましい実施態様においては、種
々の駆動部が上記の固定フレームに取り付けられてお
り、従前の機械に比して、その移動部分がはるかに軽量
化されている。
【0011】好ましくは、各ピックアップヘッドは上記
回転軸の端部において摺動自在に取り付けられて、スプ
リング等によりその後退位置に向けてそれぞれ付勢され
ており、かつ、第1および第2ピックアップ駆動ラムが
上記第1および第2位置にそれぞれ存するピックアップ
ヘッドと一直線上に固定フレーム上に取り付けられてい
る。各ピックアップ駆動ラムは、前記ラムを前方に駆動
して一直線上にあるピックアップヘッドをその延出位置
まで押し出すための油圧シリンダ等の駆動機構を備えて
いる。なお、前記ラムが後退すると、各ピックアップヘ
ッドは後方にその後退位置まで上記付勢装置または後退
装置により押し戻される。
【0012】好ましくは、前記移送ヘッド組立体はその
一端部において拡大された支持ブロックを備えており、
両方のピックアップヘッドは前記支持ブロックの反対側
に取り付けられている。したがって、前記第1および第
2ピックアップヘッドは互いに垂直に上記第1および第
2位置の各々におけるオフセット面内において前後方向
に移動して、上記ピックアップ駆動ラムが同様にオフセ
ットされ、かつ、互いの動作を干渉しないようになって
いる。
【0013】本発明の他の特徴によれば、コンベヤベル
トから部品を取り上げ、これらを試験装置まで移動し、
さらに、試験された部品を前記コンベヤベルトに戻す方
法が提供される。前記方法は、回転軸の端部に取り付け
られ、かつ、前記回転軸の第1位置においてコンベヤベ
ルトの直上で前記軸に対して45°の角度を成す第1ピ
ックアップヘッドの位置決めを行う段階と、これと同時
に、同回転軸の端部に取り付けられ、かつ、前記軸に対
して45°の角度を成し、さらに、試験装置と対向する
べく第1ピックアップヘッドに垂直な第2ピックアップ
ヘッドの位置決めを行う段階と、前記第1ピックアップ
ヘッドを前記回転可能な軸に対して45°を成す第1方
向に沿ってコンベヤベルトに向けて延出させる段階と、
少なくとも一の部品を前記コンベヤベルトから取り上げ
る段階と、前記第1ピックアップヘッドを後退させる段
階と、前記軸を第1ピックアップヘッドが試験装置と対
向しかつ第2ピックアップヘッドがコンベヤベルト上に
位置する第2位置まで回転する段階と、前記コンベヤベ
ルトを次の部品が第2ピックアップヘッドの下方に位置
する新しい位置に移動する段階と、前記第1ピックアッ
プヘッドを第2方向に沿って試験装置に向けて延出させ
る段階とから成り、前記第2方向が上記第1方向と垂直
であり、かつ、前記回転可能な軸に対して45°の角度
を成し、さらに、前記部品を試験する段階と、前記第1
ピックアップヘッドに保持された部品が試験されている
間に、第2ピックアップヘッドを延出させて少なくとも
一の部品をコンベヤベルトから取り上げる段階と、前記
第1ピックアップヘッドおよび試験された部品と前記第
2ピックアップヘッドおよび新しい部品とを後退させる
段階と、前記軸を回転して第1位置に戻す段階と、前記
第1ピックアップヘッドをコンベヤベルトまで延出させ
て前記コンベヤベルト上に試験された部品を置く段階
と、前記コンベヤベルトを新しい位置まで移動する段階
と、前記コンベヤベルトから新しい部品を第1ピックア
ップヘッドにより取り上げる段階と、これと同時に、第
2ピックアップヘッドを試験装置まで延出させて前記第
2ピックアップヘッドにより保持される部品を試験する
段階と、前記第1および第2ピックアップヘッドを後退
させる段階と、前記軸を第2位置まで回転させる段階
と、さらに、上記の手順をすべての部品が試験されるま
で繰り返すこととから成る。
【0014】上述の方法および装置によれば、試験のた
めに、部品が一のピックアップヘッドによりコンベヤベ
ルトから取り上げられるのと同時に、他の部品が他のピ
ックアップヘッドにおいて保持されているので、前記試
験の処理速度をかなり高めることができる。さらに、前
記移送ヘッドが上記のピックアップヘッドのみを担持し
て、対応する駆動機構の全体を含まないので、比較的軽
量で安定な移送が実行でき、位置合わせに関する問題を
減少しかつ装置の構成を相当に簡潔化できる。
【0015】
【実施例】図1、図3および図5に最良に示されるよう
に、本発明の好ましい実施例にしたがう移送装置10
は、被試験体である部品14を運搬するコンベヤベルト
12上に取り付けられており、前記部品14を試験する
ための試験装置16に対向している。前記コンベヤベル
ト12および試験装置16は、両方とも電子部品の製造
および試験に従来から用いられている種類のものであ
る。
【0016】図1および図5に示すように、コンベヤベ
ルト12はローラ17を担持しており、このローラ17
はコンベヤベルト12の両側に沿うトラック18、20
内でそれぞれ回転する。さらに、図3に最良に示される
ように、コンベヤベルト12の長さ方向に沿って部品1
4を受け入れるための4個のシート部または凹所24を
各々備える一連のトレイまたはボート22が取り付けら
れている。なお、各トレイは各凹所24の各側方に整列
用開口部25を備えている。
【0017】図5に示すように、前記コンベヤベルト1
2は適当なステップモータまたは他のベルト駆動機構に
よって矢印26の方向に移動し、周知の方法において、
トレイがコンベヤベルト12の回帰位置または下方経路
に到達する前に、部品14がコンベヤベルト12の上方
経路の端部において除去される。
【0018】移送装置10は、部品14をコンベヤベル
ト12から取り上げ、これらを試験するべく試験装置1
6に移動し、さらに、試験された部品14をコンベヤベ
ルト12に戻すように構成されている。すなわち、この
移送装置10は基本的に取り付け用のフレーム28とこ
のフレーム28に回転自在に取り付けられて第1および
第2位置の間を前後に移動する移送ヘッド組立体30と
から構成されている。この回転可能な移送ヘッド組立体
30は、その動作を明瞭に説明するために図4に概略的
に示されている。同図に示されるように、移送ヘッド組
立体30は第1の回転軸34に沿って延出し、かつ、そ
の自由端部に拡大された支持ブロック36を有する回転
可能な軸32と、回転軸34に対して45°の角度を成
して支持ブロック36に取り付けられ、第2の軸40に
沿って前後に移動可能であり、かつ、軸32に対してオ
フセットしている第1のピックアップヘッド38と、支
持ブロック36における第1のピックアップヘッド38
の反対側に取り付けられ、第2軸40に対して垂直でか
つ回転軸34に対して45°の角度を成す軸44に沿っ
て前後に移動可能な第2のピックアップヘッド42とか
ら成る。
【0019】これらのピックアップヘッド38および4
2は互いに垂直であり、回転軸34に対して各々45°
の角度を成しており、さらに、図4に示すように、互い
にオフセットしている移動面内において垂直方向にそれ
ぞれ前後移動する。また、同4図に概略的に示されるよ
うに、各ピックアップヘッド38、42は細長形状の軸
46、48の一端部にそれぞれ固定されている。さら
に、第1および第2ガイドブロック50、52の図4に
示す如く支持ブロック36のそれぞれ反対側に互いに垂
直に取り付けられ、その各々がピックアップヘッドの軸
46、48をそれぞれ摺動自在に支持する貫通孔を備え
ている。
【0020】また、図1および図5に最良に示されるよ
うに、移送ヘッド組立体30はフレーム28に回転自在
に支持されている。図5において、フレーム28は基本
的に一対のプレート端部54、56から成り、これらの
一方は図1において除去されており、さらに、これらプ
レート端部54、56の間に固定され移送装置10の各
部分を取り付けるための複数の支持棒58、60、62
および64から成る。
【0021】また、試験装置16は図3に示されるよう
に前記プレート端部54と56の間においてコンベヤ1
2の一側方に固定されている。図1に示されるように、
支持棒の第1の一対の支持棒58,60は互いに平行
に、かつ、端部プレートの右上の角部の間に45°の角
度でコンベヤベルト12に対して下向きになるように延
出しており、長方形状の取り付け用のフレーム66が前
記支持棒58,60に取り付けられて回転する軸32を
コンベヤベルト12に対して45°の角度で支持してい
る。このような方向付けをすることによって、図1に示
す如く、一方のピックアップヘッド38をコンベヤベル
ト12に対して垂直下方に対向させ、また、他方のピッ
クアップヘッド42を試験装置16に対して水平外方に
対向させることが可能となる。
【0022】前記フレーム66は第1端部プレート68
を有しており、この第1端部プレート68上には、軸3
2を回転するための駆動用のモータ70が取り付けられ
ている。回転する軸32はモータ70から突出してフレ
ーム66における反対側の端部プレート72の開口部を
貫通している。さらに、細長形状の支持フレーム74が
端部プレート72から前方に延出しており、軸32をさ
らに貫通させる開口部を有する外側端部プレート76を
備えている。而して、軸32は間隔を隔てて回転自在に
支持されており、その軸方向が一直線状に保たれてい
る。
【0023】ピックアップヘッド38,42は復帰可能
なスプリング78、80によってそれぞれ後退位置を採
るように付勢されており、これらのスプリング78、8
0はそれぞれのピックアップヘッド38、42およびガ
イドブロック50、52の端部の間に延在している。な
お、図1においては、ピックアップヘッド38は後退位
置にある。
【0024】また、図1に示されるように、第1および
第2の駆動組立体82、84がそれぞれ取付棒状部材6
2および64に取り付けられており、それぞれの一直線
状に配列されたピックアップヘッド38、42をその後
退位置から延出位置に駆動するべく配置されている。す
なわち、第1の駆動組立体82はコンベヤベルト12に
対向しており、コンベヤベルト12から部品14を取り
上げるべく、一直線状に配列されたピックアップヘッド
38をコンベヤベルト12に向けて駆動する位置にあ
る。また、第2の駆動組立体84は試験装置16に対向
しており、ピックアップヘッド42により担持される部
品14が試験できるように、一直線状に配列されたピッ
クアップヘッド42を試験装置16に向けて駆動する位
置にある。
【0025】本実施例におけるこれらの駆動組立体8
2、84は、各々、油圧シリンダ86、88と、ピック
アップヘッド軸46および48の各一に一直線状にかつ
それぞれの移動軸40および44に同軸に油圧シリンダ
86、88からそれぞれ突出する駆動ラム90、92と
から成る。なお、これら駆動ラム90、92をそれらの
延出位置と後退位置との間で駆動するために、油圧液が
液溜(図示せず)から従来の方法で油圧シリンダ86、
88にそれぞれ供給される。
【0026】また、ピックアップヘッド38および42
は構造的に同一であるため、これらにおける同一の参照
番号は同一の部分を示す。図6にこれらのピックアップ
ヘッド38または42の一を詳細に示す。同図に示され
るように、ピックアップヘッド38、42は一度に一以
上の部品14を移送することができ、一対のピックアッ
プチャック94、95が固定されているベースプレート
またはマニホールド93から成る。さらに、各ピックア
ップチャック94、95は一対のアライメントまたはガ
イドピン96、97とこれらガイドピン96、97の間
に位置する吸引カップ98とを備えており、従来法にお
いて吸引可能なピックアップヘッド38、42を一定の
高さに保持し得るスイーベルジョイント91を介してベ
ースプレート93に支持されている。また、内部通路9
9が各吸引カップ98からピックアップチャック94、
95の中に延出してベースプレート内の通路100に連
通しており、ピックアップヘッド38、42の一側方に
存する真空ホースに接続している。この真空ホースはフ
レーム74の端部に支持されており、このフレーム74
は図1に示す如く真空マニホールドから構成されてい
る。さらに、この真空マニホールドは適当な真空ポンプ
等(図示せず)に接続されている。
【0027】なお、図示の実施例においては、コンベヤ
ベルト12から部品14を取り上げるために真空または
吸引カップ98が各ピックアップヘッド38、42に備
えられているが、本発明の他の実施態様としてこれに代
わるピックアップ装置を用いることも可能である。
【0028】図2は軸32の回転動作を制限するための
制限装置120を示している。図1および図2に示され
るように、この制限装置120は、軸32と共に回転
し、直線状のギア部材124と歯合するギア歯車122
を備えるもので、このギア部材124はモータ70の方
向を逆向きにするための一対のリミットスイッチ12
6、128の間に摺動自在に取り付けられている。な
お、これらのリミットスイッチは軸32の回転を±18
0°に精度よく制限するように配置されている。
【0029】次に、本装置における試験装置16とコン
ベヤベルト12との間の部品14の移送動作について詳
細に説明する。なお、上記のコンベヤベルト12のモー
タ、試験装置16、モータ70、油圧による駆動組立体
82および84、および、吸引可能なピックアップヘッ
ド38、42の各動作の制御は図7に概略的に示される
ような適当にプログラムされたマイクロプロセッサまた
はコントローラ130を用いて行うことができ、以下の
ような一連の動作として実行できる。このマイクロプロ
セッサまたはコントローラ130は、リミットスイッチ
126および128の出力を受け取る。
【0030】これらのリミットスイッチ126および1
28に加えて、ピックアップヘッド38、42のアップ
およびダウンセンサ132、134が油圧による駆動組
立体82に備えられており、これらは上記駆動ラム90
が完全に延出した時点および後退した時点を検出する。
さらに、ピックアップヘッド38、42のアウトおよび
インセンサ136および138が油圧式の駆動組立体8
4に備えられており、これらは駆動ラム92が完全に延
出した時点および後退した時点をそれぞれ検出する。ま
た、ピックアップチャック94、95または真空を用い
た吸引カップ98の各々にもこれらのピックアップチャ
ック94、95上の部品14の存在を検出するためのセ
ンサ140が付随している。これらのセンサの各々の出
力もまたマイクロプロセッサまたはコントローラ130
に供給される。
【0031】このようなセンサ出力に加えて、部品14
の試験終了時における試験装置16の出力もまたマイク
ロプロセッサまたはコントローラ130に送られる。そ
の後、このマイクロプロセッサ130からの出力はモー
タ70、油圧による駆動組立体82および84の駆動装
置に送られ、さらに、真空発生装置144に送られて記
憶されているプログラム命令に従って各ピックアップヘ
ッド38、42による真空を用いた吸引カップ98の動
作が行われる。
【0032】このような移送装置10の第1設定時にお
いては、両方のピックアップヘッド38、42は空であ
り後退位置にある。今、第1のピックアップヘッド38
が、このヘッドの第1位置において、図1に示す如く初
期的にコンベヤベルト12の上方に位置しているとする
と、コンベヤベルト12はまずステップモータ等の駆動
装置146を介して図3および図5に示されるようにプ
ックアップヘッド38の直下にボート22が位置する位
置まで前進する。
【0033】次に、油圧シリンダ86が作動して駆動ラ
ム90を図1に示す後退位置から完全に延出した位置ま
で前進させ、この駆動ラム90はこの状態において、軸
46とこれに取り付けられたピックアップヘッド38と
を図5において破線で示される前進位置まで下方に押し
出す。その後、各吸引カップ98の各側方にあるアライ
メントピン96、97がこれらに対応して下方の凹所2
4の各側方に存するアライメントホール25に入る。
【0034】このようにして、アップセンサ132から
の出力がピックアップヘッド38の完全な下降を示す
と、適当な真空発生装置144が上述のように位置合わ
せされた部品14を取り上げるべく作動する。而して、
ピックアップヘッド38は凹所24に存する一以上の部
品14を取り上げることができる。
【0035】この場合、各ピックアップヘッド38、4
2はこれらの部品14を取り上げるために吸引カップ9
8に付随する一または複数のネストを備えていてもよ
く、また、一度に取り上げる部品14の数に応じて上記
の適当な一以上の真空発生装置144を駆動するために
コンピュータを使用することもできる。この時、油圧シ
リンダ86は逆向きに動いて駆動ラム90を後退させ、
さらに、ピックアップヘッド38が復帰スプリング78
の作用によって上方に後退する。
【0036】このようにしてピックアップヘッドが完全
に上昇してダウンセンサ134の出力によりそのことが
示されると、モータ70が駆動して軸32が第1方向に
180°回転して第2移送ヘッド位置に到達する。図1
および図4からわかるように、この動作により、ピック
アップヘッド38はそれまでピックアップヘッド42に
より占められていた位置に移動して試験装置16に対向
し、これと同時に、ピックアップヘッド42がそれまで
ピックアップヘッド38により占められていた位置に移
動してコンベヤベルト12に対向する。
【0037】このように軸が回転すると、ギア122も
回転してギア部材124をスイッチ126に接触するま
で左方向に移動させる。而して、リミットスイッチ12
6が作動することにより、コントローラ130がモータ
70を停止し、その後に、駆動ラム90および92を同
時に駆動する。
【0038】すなわち、モータ70が停止すると、図1
および図3に示すように、油圧シリンダ84が作動して
駆動ラム92を後退位置から完全に前進した位置まで移
動させる。その後、駆動ラム92は一直線上にある軸4
6に当接し、この軸46とこれに取り付けられたピック
アップヘッド38とを前方に押し出して、これに担持さ
れる一以上の部品14を試験装置16に係合させる。な
お、試験装置16は部品14の電気的な欠陥を試験する
ための周知の型式のものである。
【0039】このようにピックアップヘッド38が試験
装置16に向かって前進している間に、油圧シリンダが
用いられる駆動組立体82が駆動して駆動ラム90を前
進させ、軸48とピックアップヘッド42とをコンベヤ
に向けて下方に押し出す。次いで、アウトセンサ136
の出力が、ピックアップヘッドとこれに担持される部品
14が試験装置16の所定位置に到達したことを示す
と、試験が開始される。これと同時に、アップセンサ1
32の出力がピックアップヘッドのコンベヤベルト12
への到達を示すと、適当な真空発生装置144が作動し
て位置合わせされた凹所24から一以上の部品14が取
り上げられる。
【0040】このようにして、ピックアップヘッド38
の部品14が試験され、かつ、ピックアップヘッド42
が一以上の新しい試験用の部品14を取り上げると、両
方の油圧シリンダ86および88は逆向きに動作してそ
れぞれの駆動ラムを後退させ、その後、二つのピックア
ップヘッド38、42はそれぞれの復帰可能なスプリン
グ78および80の作用により後退する。次いで、ダウ
ンセンサ134およびインセンサ138の出力がこれら
両方のピックアップヘッドの後退をそれぞれ示すと、モ
ータ70が逆向きに再び作動して軸32を180°逆回
転させ、ピックアップヘッド38を図1に示す如くコン
ベヤの上方の位置に戻し、これと同時に、部品14を担
持したヘッド42を試験装置16と一直線上の位置に戻
す。
【0041】こうして軸が回転して元の状態に戻ると、
ギア歯車122も元の状態に戻り、これによって、ギア
部材124が図2における右方向にリミットスイッチ1
28に接触するまで移動してモータ70が再び停止す
る。
【0042】次いで、試験された部品14を担持するピ
ックアップヘッド38はコンベヤベルト12の上方に位
置し、部品14はピックアップヘッド42が他の部品1
4を除去したばかりの空の凹所24に位置合わせされ
る。その後、油圧シリンダ86が作動して駆動ラム90
を前進させ、ピックアップヘッド38は部品14が凹所
24内に係合するまで移動する。而して、真空発生装置
144が逆に作動して吸引カップ98から部品14を放
出する。その後、シリンダ86は逆向きに作動して駆動
ラム90を後退させ、空になったピックアップヘッド3
8がスプリング78の作用によって引き上げられる。
【0043】これに続いて、コンベヤベルト12が次の
位置まで前進し、油圧シリンダ86が再び作動して駆動
ラム90およびピックアップヘッド38を前進させ、コ
ンベヤベルト12から一以上の新しい部品14を取り上
げる。さらに、吸引カップ98が部品14に吸着する
と、駆動ラム90は後退し、ピックアップヘッド38は
スプリング78の作用によって再び引き上げられる。
【0044】このようにピックアップヘッド38が一以
上の試験された部品14をコンベヤベルト12上に載せ
て次の新しい試験用の部品14を取り上げている間に、
図1および図3に示されるように、油圧シリンダ88は
同時に作動してヘッド42を試験位置まで前方に駆動す
る。その後、いずれの担持された部品14も試験される
と、駆動ラム92は後退して、ピックアップヘッド42
がスプリング80により引き戻される。
【0045】この時点で、モータ70は再び作動して軸
32を第1方向に回転させ、ピックアップヘッド42を
コンベヤ18の上方に位置させると共に、ピックアップ
ヘッド38を試験装置16に対向させる。その後、上述
の処理が繰り返されて、ピックアップヘッド38の部品
14が試験され、ピックアップヘッド42の試験された
部品14がコンベヤベルト12上に戻され、さらに、試
験用の新しい部品14が取り上げられる。
【0046】以上、本発明の好ましい実施態様を例示の
目的のために説明したが、当業者においては、本願開示
の実施例に対して本発明の範囲を逸脱することなく変形
または変更を加えることができることが理解できるであ
ろう。
【0047】
【発明の効果】上述の如く、本発明の装置および方法
は、従前の単一ピックアップヘッドを用いて部品をベル
トと試験装置の間で移送する式の部品試験構成に比し
て、大幅な改善を供し得る。すなわち、2基の単一ピッ
クアップヘッドが同時に使用され、一方で部品が試験さ
れている間に新しい部品を取り上げることができるの
で、試験の処理速度を大幅に高めることができる。ま
た、ピックアップヘッドの駆動装置を移動部ではなく固
定フレームに取り付けることにより、安定性が改善さ
れ、その動作がはるかに円滑かつ性格になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の好ましい実施態様に従う移送装置の側
面図であり、一の端部プレートを除去してある。
【図2】図1に示した2−2線における断面図である。
【図3】図1に示した3−3線における断面図である。
【図4】回転可能な移送ヘッドの概略図である。
【図5】図1に示した5−5線における断面図である。
【図6】一のピックアップおよび保持用ヘッドの拡大側
面図である。
【図7】図1で示した移送装置の制御システムの概略的
ブロック図である。
【符号の説明】
10 移送装置 12 コンベヤ 16 試験装置 28 フレーム 30 移送ヘッド組立体 32 軸 38 第1のピックアップヘッド 42 第2のピックアップヘッド 70 モータ 82 第1の駆動組立体 84 第2の駆動組立体 94、95 ピックアップチャック

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コンベヤベルト上に配されてこのコンベ
    ヤベルトから物品を試験する試験装置に近接する被試験
    体を移送するための取付フレームと、 この取付フレーム上に回転可能に取り付けられ、前記コ
    ンベヤベルトから物品を取り上げてそれらを前記試験装
    置に移送した後、前記コンベヤベルトにそれらを戻す移
    送ヘッド組立体とから成り、 前記移送ヘッド組立体が回転可能な駆動軸と、この駆動
    軸の一端部に取り付けられて駆動軸に対して45°の角
    度を成す第1のピックアップヘッド組立体と、前記駆動
    軸の同一端部に取り付けられて駆動軸に対して45°の
    角度を成しながら第1ピックアップヘッドに対して垂直
    になされる第2のピックアップヘッド組立体と、前記第
    1ピックアップヘッド組立体はコンベヤベルト上に位置
    するとともに前記第2ピックアップヘッド組立体が試験
    装置に対向する第1位置と、前記第1ピックアップヘッ
    ド組立体が前記試験装置に対向し、かつ、前記第2ピッ
    クアップヘッド組立体がコンベヤベルト上に位置する第
    2位置との間において前記駆動軸を回転させる駆動手段
    とから成り、 前記ピックアップヘッド組立体の各々が試験するべき物
    品を取り上げて保持し、かつ、試験された物品をコンベ
    ヤベルト上に放出するためのピックアップヘッド手段
    と、 前記ピックアップヘッド手段の各々を、コンベヤベルト
    に対して垂直な第1方向に沿って前記回転可能な軸に対
    して45°の角度に、かつ、前記第1方向および前記試
    験装置対して垂直な第2方向に沿って前記回転可能軸に
    対して45°の角度に、前記回転可能軸の前記位置の各
    々における延出位置および後退位置の間で前後方向に駆
    動するためのピックアップヘッド駆動手段とを備え、こ
    れにより、 前記回転可能な軸が前記第1位置および第2位置の間を
    前後に繰り返し回転し、前記第1ピックアップヘッドが
    前記第1位置においてコンベヤベルトから試験するべき
    少なくとも一以上の物品を取り上げるために延出し、前
    記第2位置において前記試験装置に前記試験するべき物
    品を配置するために延出し、さらに、前記第1位置に帰
    還して試験された物品をコンベヤベルトに戻すと共に試
    験するべき新たな物品を取り上げるために延出し、これ
    と同時に、前記第2ピックアップヘッドは前記第2位置
    においてコンベヤベルトから試験するべき少なくとも一
    以上の物品を取り上げるために延出し、前記第1位置に
    おいて試験装置に前記試験するべき物品を配置するため
    に延出し、さらに、前記第2位置に帰還して試験された
    物品をコンベヤベルトに戻すと共に試験するべき新たな
    物品を取り上げることを特徴とするコンベヤベルトから
    試験ステーションにチップを前後に移送するための装
    置。
  2. 【請求項2】 前記第1および第2ピックアップヘッド
    組立体が前記回転可能な軸のそれぞれ反対側に取り付け
    られた第1および第2支持部材から成り、前記ピックア
    ップヘッド手段が、それぞれ、前記第1および第2支持
    部材において摺動自在に取り付けられて前記延出位置お
    よび後退位置の間を摺動する第1および第2ピックアッ
    プヘッドと、前記ピックアップヘッドを前記後退位置に
    向けて付勢するための付勢手段とから成ることを特徴と
    する請求項1に記載の装置。
  3. 【請求項3】 前記ピックアップヘッド駆動手段が、前
    記フレームに取り付けられて前記コンベヤベルトに対向
    しかつ前記コンベヤベルト上に位置するピックアップヘ
    ッド組立体と一直線状になる第1駆動組立体と、前記フ
    レームに取り付けられて前記試験装置に対向しかつ前記
    試験装置に対向する位置にあるピックアップヘッド組立
    体と一直線状になる第2駆動組立体とから成ることを特
    徴とする請求項1に記載の装置。
  4. 【請求項4】 前記第1および第2駆動組立体の各々が
    油圧シリンダと、前記シリンダの作動により延出位置お
    よび後退位置の間で動作するラムとから成り、前記第1
    駆動組立体におけるラムが第1の軸に沿って延出し、前
    記第2駆動組立体におけるラムが第2の軸に沿って延出
    することを特徴とする請求項3に記載の装置。
  5. 【請求項5】 各ピックアップヘッド組立体が前記回転
    軸の反対側に取り付けられた第1および第2支持部材か
    ら成り、各支持部材が貫通孔を備えており、前記ピック
    アップヘッド手段が各々前記第1および第2支持部材の
    貫通孔に摺動自在に延出する軸を備える第1および第2
    ピックアップヘッドから成り、前記第1ピックアップヘ
    ッドの軸が、前記第1ピックアップヘッドが前記第1位
    置にある時に、前記第1軸と同一線状になり、前記第2
    ピックアップヘッドの軸が、前記第2ピックアップヘッ
    ドが前記第1位置にある時に、前記第2軸と同一線状に
    なり、前記ラムが、それらの延出状態時に、前記同一線
    状の軸と係合して前記ピックアップヘッドを延出状態に
    することを特徴とする請求項4に記載の装置。
  6. 【請求項6】 前記駆動軸の回転を相反する方向に18
    0°の所定角度に制限して前記ピックアップヘッドを前
    記第1および第2位置の間で前後に移動させるための制
    限手段を備えることを特徴とする請求項1に記載の装
    置。
  7. 【請求項7】 回転軸に対して各々45°の角度を成
    し、かつ、互いに垂直な第1および第2ピックアップヘ
    ッドを担持する前記回転軸を回転して、前記第1ピック
    アップヘッドがコンベヤベルトの上方に位置し、かつ、
    前記第2ピックアップヘッドが試験装置に対向する第1
    位置に移動する段階と、 前記第1ピックアップヘッドを第1方向に沿ってコンベ
    ヤベルトに向けて延出して、少なくとも一の試験するべ
    き部品を取り上げる段階と、 前記第1ピックアップヘッドおよび部品を後退させる段
    階と、 前記回転軸を反対方向に回転して、前記第2ピックアッ
    プヘッドがコンベヤベルト上に位置し、かつ、第1ピッ
    クアップヘッドが試験装置と対向する第2位置まで移動
    する段階と、 前記コンベヤベルトを前進して、前記コンベヤベルト上
    の少なくとも一の部品が第2ピックアップヘッドの下方
    に位置する位置に移動する段階と、 前記第2ピックアップヘッドを前記第1方向に沿って延
    出して前記部品を取り上げる段階と、 前記第2ピックアップヘッドおよび取り上げられた部品
    を後退させる段階と、 前記第2ピックアップヘッドの延出および後退動作と同
    時に、第1ピックアップヘッドを第2方向に沿って試験
    装置まで延出する段階と、 各々担持された部品を試験する段階と、 前記第1ピックアップヘッドおよび試験された部品を後
    退させる段階と、 前記回転軸を最初の方向に回転して、第1ピックアップ
    ヘッドがコンベヤベルトの上方に位置し、かつ、第2ピ
    ックアップヘッドが試験装置に対向する前記第1位置ま
    で移動する段階と、 前記第1ピックアップヘッドを延出して試験された部品
    をコンベヤベルト上に載置し、前記コンベヤベルトを前
    進して前記ピックアップヘッドの下方に新しい部品が位
    置するまで移動し、前記新しい部品を取り上げ、さら
    に、前記第1ピックアップヘッドおよび取り上げられた
    部品を後退させる段階と、 これと同時に、第2ピックアップヘッドを試験装置に向
    けて延出し、前記第2ピックアップヘッド上の部品を試
    験し、さらに、前記第2ピックアップヘッドおよび試験
    された部品を後退させる段階と、 前記回転軸を前記第2位置まで回転して戻す段階と、 すべての部品が試験されるまで、一方のピックアップヘ
    ッドにより部品を取り上げながら、他方のピックアップ
    ヘッド上の部品を試験装置において試験する前記処理を
    繰り返すこととから成ることを特徴とするコンベヤベル
    トから試験装置まで部品を移動してこれを試験し、さら
    に、試験された部品を前記コンベヤベルトに戻す方法。
  8. 【請求項8】 回転軸を第1および第2端部位置の間で
    前後に回転する段階から成り、前記回転軸がその自由端
    部において第1および第2ピックアップヘッドを担持し
    ており、前記ピックアップヘッドが前記回転軸のそれぞ
    れ反対側に取り付けられて、互いに垂直で前記軸に対し
    て45°の角度を成しており、さらに、 前記回転軸の第1位置において、前記第1ピックアップ
    ヘッドがコンベヤベルト上の少なくとも一の部品に対し
    て一直線上にあり、かつ、前記第2ピックアップヘッド
    が試験装置に対して一直線上にあり、さらに、前記回転
    軸の第2位置において、第2ピックアップヘッドがコン
    ベヤベルト上の少なくとも一の部品に対して一直線上に
    あり、かつ、第1ピックアップヘッドが試験装置に対し
    て一直線上にあり、 さらに、前記回転軸が第1位置にある時に、第1ピック
    アップヘッドをコンベヤベルトまで延出させ、同時に、
    第2ピックアップヘッドを試験装置まで延出させる段階
    と、 前記第1ピックアップヘッド上のいくつかの試験された
    部品を前記コンベヤベルト上に載置し、コンベヤベルト
    を前進させ、コンベヤベルトから少なくとも一の新しい
    部品を取り上げ、これと同時に、第2ピックアップヘッ
    ド上のいくつかの部品を試験する段階と、 前記第1および第2ピックアップヘッドの両方を後退さ
    せ、かつ、回転軸を第2位置まで回転する段階と、 前記回転軸が第2位置にある時に、第2ピックアップヘ
    ッドをコンベヤベルトまで延出させ、同時に、第1ピッ
    クアップヘッドを試験装置まで延出させる段階と、 前記第2ピックアップヘッド上のいくつかの試験された
    部品を前記コンベヤベルト上に載置し、前記ベルトを前
    進させ、前記ベルトから少なくとも一の新しい部品を取
    り上げ、これと同時に、第1ピックアップヘッド上のい
    くつかの部品を試験する段階と、 前記第1および第2ピックアップヘッドの両方を後退さ
    せ、かつ、回転軸を第1位置まで回転する段階とから成
    ることを特徴とするコンベヤベルトから試験装置おいて
    試験するための部品を取り上げ、前記コンベヤベルトに
    試験された部品を戻す方法。
  9. 【請求項9】 コンベヤベルトの上方に位置して試験装
    置に対向する取付フレームと、 前記フレームに回転自在に取り付けられて第1位置およ
    び第2位置の間で回転軸のまわりに前後に回転する移送
    ヘッド装置と、 前記移送ヘッドに移動自在に取り付けられて第1軸に沿
    う延出位置および後退位置の間で前後に移動する第1ピ
    ックアップヘッドと、 前記移送ヘッドに移動自在に取り付けられて前記第1軸
    と垂直でこれからオフセットしている第2軸に沿う延出
    位置および後退位置の間で前後に移動する第2ピックア
    ップヘッドとから成り、 前記第1および第2軸が前記回転軸に対して45°の角
    度を成しており、 前記第1および第2ピックアップヘッドが、各々、コン
    ベヤベルトから物品を取り上げるための少なくとも一の
    吸引カップを備えており、 前記移送ヘッドの第1位置において、前記第1ピックア
    ップヘッドがコンベヤベルトの上方に位置し、かつ、前
    記第2ピックアップヘッドが試験装置に対向し、さら
    に、前記移送ヘッドの第2位置において、第2ピックア
    ップヘッドがコンベヤベルトの上方に位置し、かつ、第
    1ピックアップヘッドが試験装置に対向し、さらに、 前記移送ヘッドを前記第1および第2位置の間で前後に
    回転するための駆動モータと、 前記第1および第2位置においてピックアップヘッドと
    一直線上に配され、前記一直線上にあるピックアップヘ
    ッドをコンベヤベルトまで駆動して前記コンベヤベルト
    から物品を取り上げかつ前記コンベヤベルト上に試験さ
    れた物品を載置するための第1油圧ラムと、 前記第1および第2位置においてピックアップヘッドと
    一直線上に配され、前記一直線上にあるピックアップヘ
    ッドを試験装置まで駆動して物品を前記試験装置におけ
    る試験位置に置くための第2油圧ラムとから成ることを
    特徴とするコンベヤベルトと前記コンベヤベルトの一側
    方に存する試験装置との間で部品を前後に移送するため
    の移送装置。
  10. 【請求項10】 コンベヤベルトの上方に位置して試験
    装置に対向する取付フレームと、 前記フレームに回転自在に取り付けられた移送ヘッド装
    置と、 前記移送ヘッドを第1位置および第2位置の間で前後に
    第1軸の回りに回転させるための駆動手段と、 前記移送ヘッドに移動自在に取り付けられて第2軸に沿
    う延出位置および後退位置の間で前後に移動する第1ピ
    ックアップヘッドと、 前記移送ヘッドに移動自在に取り付けられて第3軸に沿
    う延出位置および後退位置の間で前後に移動する第2ピ
    ックアップヘッドとから成り、 前記第2および第3軸が互いに垂直にオフセットしてお
    り、かつ、第1軸が前記第2および第3軸に対して45
    °の角度で延出しており、 前記ピックアップヘッドの一が前記第1位置においてコ
    ンベヤベルトの上方に位置し、かつ、前記第2位置にお
    いて試験装置に対向し、さらに、前記ピックアップヘッ
    ドの他の一が前記第1位置において試験装置に対向し、
    かつ、前記第2位置においてコンベヤベルトの上方に位
    置し、さらに、 前記第1位置および第2位置の各々において、前記ピッ
    クアップヘッドをそれぞれの後退位置および延出位置の
    間で駆動して、前記ピックアップヘッドの一をコンベヤ
    ベルトまで延出して部品をコンベヤベルトから取上げま
    た前記コンベヤベルト上に載置すると共に、他の一のピ
    ックアップヘッドを試験装置まで延出して部品を試験位
    置に配置するためのピックアップヘッド駆動手段とから
    成ることを特徴とするコンベヤベルトと前記コンベヤベ
    ルトの一側方に存する試験装置との間で部品を前後に移
    送するための移送装置。
JP6111461A 1993-05-25 1994-05-25 試験用移送装置およびその方法 Pending JPH07165327A (ja)

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