JPH071453A - 再生利用に先き立ちプラスチック廃棄物をあらかじめ処理する装置 - Google Patents
再生利用に先き立ちプラスチック廃棄物をあらかじめ処理する装置Info
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- JPH071453A JPH071453A JP21670491A JP21670491A JPH071453A JP H071453 A JPH071453 A JP H071453A JP 21670491 A JP21670491 A JP 21670491A JP 21670491 A JP21670491 A JP 21670491A JP H071453 A JPH071453 A JP H071453A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 プラスチック廃棄物を再生利用するために洗
浄し、かつこれを乾燥させる装置を提供する。 【構成】 再生利用のための廃棄物を洗浄用液体を充填
したタンク、水切り部、乾燥部を順次通過させることに
より予備処理をする装置である。また、廃棄物を破砕す
る装置を設けることも出来る。
浄し、かつこれを乾燥させる装置を提供する。 【構成】 再生利用のための廃棄物を洗浄用液体を充填
したタンク、水切り部、乾燥部を順次通過させることに
より予備処理をする装置である。また、廃棄物を破砕す
る装置を設けることも出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リサイクルに先立ちプ
ラスチック廃棄物を前処理する装置に関する。本発明に
よる装置は、プラスチック廃棄物にしばしば混入してい
る他の物質を取り除いたり、廃棄物を洗浄、乾燥した状
態で提供するのに特に適している。産業用、農業用、及
び家庭から出るプラスチック廃棄物は、他の固形物が混
じっていたり、他のものに接触して汚れていたり、少な
くとも一部回収、除去する必要のある付着物やコーティ
ングで覆われている場合が多い。製品のコンディショニ
ングや、包装、保護に大量に使われるプラスチック類や
フィルム、例えばポリエチレンやＰＶＣ容器などの場合
がそうである。また、写真フィルムやＸ線用プレートの
ように感光性の蒸着物を除去する必要がある場合もその
一例である。また、他の物質により被われていて少なく
ともその一部を処理前に除去する必要のあるフィルム類
もその一例である。この廃棄物を再利用又はリサイクル
するには、異物を全部又は一部粉砕、分離してリサイク
ル可能な廃棄物にするために洗浄、乾燥する等の前処理
が必要である。
ラスチック廃棄物を前処理する装置に関する。本発明に
よる装置は、プラスチック廃棄物にしばしば混入してい
る他の物質を取り除いたり、廃棄物を洗浄、乾燥した状
態で提供するのに特に適している。産業用、農業用、及
び家庭から出るプラスチック廃棄物は、他の固形物が混
じっていたり、他のものに接触して汚れていたり、少な
くとも一部回収、除去する必要のある付着物やコーティ
ングで覆われている場合が多い。製品のコンディショニ
ングや、包装、保護に大量に使われるプラスチック類や
フィルム、例えばポリエチレンやＰＶＣ容器などの場合
がそうである。また、写真フィルムやＸ線用プレートの
ように感光性の蒸着物を除去する必要がある場合もその
一例である。また、他の物質により被われていて少なく
ともその一部を処理前に除去する必要のあるフィルム類
もその一例である。この廃棄物を再利用又はリサイクル
するには、異物を全部又は一部粉砕、分離してリサイク
ル可能な廃棄物にするために洗浄、乾燥する等の前処理
が必要である。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック廃棄物処理のための装置
は、公開された欧州特許出願第94,282号、'310号、'947
号、及び、公開された仏国特許出願第2,573,340号、第
2,599,279号に記載されている。プラスチック廃棄物の
処理は、恒久的に多くの機械系列を設置した広大な工場
で行われることが多い。そのために、処理対象の廃棄物
の集中管理と熟練専門要員を必要とする。一般に、その
ような工場のコスト及び維持費は非常に高い。規模と運
用コストを考えると、この種の工場は、適用できるケー
スが限られる。多くの場合、プラスチック廃棄物処理
は、高速処理能力を有し下に記すような信頼性の高い装
置が得られるかどうかにかかっている。 −経済的に採算がとれる −公害問題をおこさないように、一定量の洗浄液を繰り
返し使用でき、洗浄によって分離した物質を回収しやす
い −廃棄物集積場に容易に移動できるようにコンパクトな
サイズである −操作が簡単で、未熟練な作業員にも使用できる優れた
制御装置が装備されている。
は、公開された欧州特許出願第94,282号、'310号、'947
号、及び、公開された仏国特許出願第2,573,340号、第
2,599,279号に記載されている。プラスチック廃棄物の
処理は、恒久的に多くの機械系列を設置した広大な工場
で行われることが多い。そのために、処理対象の廃棄物
の集中管理と熟練専門要員を必要とする。一般に、その
ような工場のコスト及び維持費は非常に高い。規模と運
用コストを考えると、この種の工場は、適用できるケー
スが限られる。多くの場合、プラスチック廃棄物処理
は、高速処理能力を有し下に記すような信頼性の高い装
置が得られるかどうかにかかっている。 −経済的に採算がとれる −公害問題をおこさないように、一定量の洗浄液を繰り
返し使用でき、洗浄によって分離した物質を回収しやす
い −廃棄物集積場に容易に移動できるようにコンパクトな
サイズである −操作が簡単で、未熟練な作業員にも使用できる優れた
制御装置が装備されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明による装置は、
広く普及するには不可欠の条件、すなわちコスト、移動
性、使用上の容易さの条件を満足し、かつ、プラスチッ
ク廃棄物処理を行うことができる。本装置は、下記の手
段から成ることを特徴とする。 −処理対象のプラスチック廃棄物を導入するための液体
が入ったタンク −洗浄ポンプを含むポンプ手段 −洗浄した廃棄物を液から分離する、洗浄ポンプと連結
したドリップ用のドラムを含む分離手段 −ほぼ一定の断面をもった集積チャンネルに沿って配置
され、回転するようになっているプレススクリューと、
少なくとも一つの廃棄物制動部とから成る圧縮による脱
水手段。
広く普及するには不可欠の条件、すなわちコスト、移動
性、使用上の容易さの条件を満足し、かつ、プラスチッ
ク廃棄物処理を行うことができる。本装置は、下記の手
段から成ることを特徴とする。 −処理対象のプラスチック廃棄物を導入するための液体
が入ったタンク −洗浄ポンプを含むポンプ手段 −洗浄した廃棄物を液から分離する、洗浄ポンプと連結
したドリップ用のドラムを含む分離手段 −ほぼ一定の断面をもった集積チャンネルに沿って配置
され、回転するようになっているプレススクリューと、
少なくとも一つの廃棄物制動部とから成る圧縮による脱
水手段。
【０００４】
【課題を解決するための手段】該制動部は、集積チャン
ネルの壁に配置した放射状の開口(２２)を介して集積チ
ャンネルに係合しており、調整可能で弾性のある手段に
連結していて、集積チャンネル内の廃棄物が通る断面を
変えたり廃棄物にかかる圧縮応力を変えるように弾性部
にかかる力を制御することができる。本装置は、脱水手
段を通ってきた廃棄物を分解したり、砕いたりする分割
手段を備えてもよい。脱水手段から送られる廃棄物を分
解する該分割手段は、例えば、回転するプレススクリュ
ーに固定された少なくとも１つの刃からなる。プレスス
クリューのピッチは可変でもよく、ピッチは可動の制動
部側よりスクリューの入口側で大きくとる。一実施例に
よれば、本装置には、分割手段から送出される廃棄物を
回収する空気乾燥手段を備えてもよい。一実施例によれ
ば、本発明の装置は、液の入った容器と、廃棄物をタン
クに導入する手段からなり、そのタンクは、装填用ホッ
パとタンクの底面に連結するダクトからなり、上記容器
とホッパの間の連絡路を通って液が供給され、プラスチ
ック廃棄物を移動させる。分離手段からでる液の排出口
に、受け器を使用してもよい。一実施例によれば、集積
チャンネル内に集積した廃棄物が回転しないように、集
積チャンネルの軸に平行に突起を設けている。プラスチ
ック廃棄物の分割が不十分な場合は、本装置にプラスチ
ック廃棄物予備粉砕セットと該セットを液の入ったタン
クに接続する手段を設けてもよい。本装置は、また、プ
ラスチック廃棄物から取り除いた物質と液を分離して、
処理手段を通った液をリサイクルするために、洗浄とポ
ンプ手段により液を処理する手段を備えてもよい。本発
明の装置は、処理工程を駆動させ制御するためのプログ
ラムされた制御セットを備えている利点があり、この制
御セットはプロセッサーと、起動電流をポンプ手段、ド
リップ手段、脱水手段に送る電源とからなり、該プロセ
ッサーは液量検出手段、脱水手段に連結する温度ピック
アップ、装置の各構成部分のパラメータを検出する条件
ピックアップにそれぞれ接続している。本装置は、比較
的コンパクトな一体部品として提供されるので、作業現
場に簡単に運ぶことができる。プレススクリューのつい
た脱水手段と分割手段を使用することによって、廃棄物
をほぼ乾燥状態にして供給することができるので、乾燥
作業に要するエネルギーを大幅に節約できる。制御装置
が、異なる作業や制御工程を、条件や測定ピックアップ
に対応して表示できるので、本発明による装置はきわめ
て自動化に適している。本発明にかかる装置の上記及び
その他の特徴は、以下に例示的に記した一実施例の説明
と添付の図面をあわせて読めば、一層明らかである。本
装置は、例えば、堅固なケース１に囲まれた１つの構造
物の形態をとって提供される（第１、２図）。ケースに
固定して取り付けられた係止ロープ２を操作することに
より、装置を動かしたり、処理対象のプラスチック廃棄
物の集積地に簡単に移動させることができる。処理する
廃棄物Ｄをホッパ３に導入する。容器４（第２図）から
の水流が水の入ったタンク５の底に向けて廃棄物を運
ぶ。タンク５の下部６で、プレート７がプラスチック廃
棄物に混入している重い粒子が落下するスペース８を限
定している。これらの粒子は処理サイクルを停止してい
る間に、側面に設けられた開口部９から排出できる。ポ
ンプ１０が吸水口を下に向けてタンク内に沈められてい
る。下部６でポンプ１０の吸水によって生ずる振動によ
り、プラスチック廃棄物とそれに混入しているさまざま
な物質や汚れ分が分けられる。ポンプ１０が吸い込んだ
廃棄物は、パイプ１１によって、側面全体に穴を設けた
ドリップドラム１２の第１端部１２ａにもどされる。ド
ラム１２はモータＭ１（第６図）によって回転する。水
滴を切った廃棄物がドラムの他端部１２ｂに容易に移動
できるように、ドラム１２の内壁に螺旋状のリブＮを設
けてもよい。ドラム１２の端部１２ｂから排出された水
を切った廃棄物は、傾斜ダクト１３を通って第３図に示
す脱水手段１４に運ばれる。脱水手段１４は、電動モー
タ１７（第１図）によって回転するギヤつきモータ１６
の出口軸の第１端部に固定されたプレススクリュー１５
からなる。このスクリュー１５は、入口ダクト１３に接
続する収集ハウジング１８内で回転する。プレススクリ
ューは、例えば、可変ピッチのもので、水滴を切った廃
棄物を運ぶダクト１３にに接している第１端部の側でピ
ッチが大きいものを使用する。ピッチが小さい他端部の
側で、スクリューは、ハウジング１８の中を通って集積
チャンネル１９と係合しており、集積チャンネル１９の
断面はプレススクリュー１５の断面に近い。集積チャン
ネルの側壁には穴があるのでスクリュー１５により飛び
散る液を排出するようになっている。ハウジング１８及
び集積チャンネル１９の壁にはスクリュー１５の回転軸
に平行に横棒２０（第３、５図）が取り付けられてい
て、プラスチック廃棄物がスクリューとともに回転する
のを防ぎ、回転によって生じる圧縮効果を高めている。
脱水手段は、少なくとも１つの制動部２１から成り、集
積チャンネル内の廃棄物の進行を遅らせる役割を果た
す。各制動部は可動でもよい。例えば、集積チャンネル
の側壁に配置した放射状開口部２２から集積チャンネル
に侵入できる２つのカムからなる２つの制動部であって
もよい。設けられた２つのカム２１は旋回するカムであ
り、２本の軸２３に回転自在に固定されている。２本の
軸にはアーム２４が接続し、アームはバネ２５の端部に
固定されている。バネの力でカ ム２１のそれぞれが上
向きに集積チャンネルの内側に向けられプラスチック廃
棄物の進行を妨げる。カムにかかる制動トルクの強さを
調整するため、計量手段２６がバネ２５のそれぞれに連
結している。処理サイクルの当初時、つまり集積チャン
ネル１９が空のとき、カムは最大限係合していて、最初
にチャンネル内で廃棄物の塊が形成されるのを容易に
し、スクリューによる圧縮応力を高める。計量付きバネ
２５、２６を使用することにより、カムがかける制動強
度が自動的に調節される。これによって、一定の脱水能
力が得られ、チャンネル１９が完全に詰まってしまう危
険が避けられる。本装置は、チャンネル１９から圧縮さ
れて出てくる廃棄物を破壊、粉砕する分割手段からな
る。これらの分割手段は、例えば、プレススクリュー１
５の軸端に取り付けたブレース２７からなる。ブレース
２７には圧縮廃棄物の進行方向に対して傾斜した幾つか
の刃２８が付いている。回転しながら刃２８は、集積チ
ャンネル１９から出てくる塊を分割する。本装置は、ま
た、廃棄物を完全に脱水する空気手段からなる。この手
段は、電動モータ３０によって回転する送風機２９から
なる。送風機は、電気抵抗器のバッテリー３１等の加熱
手段で暖めた空気を吸い込む。送風機２９の出口は集積
チャンネル１９の出口が通っている外装部３２に接続し
ている。分解された廃棄物は外装部３２の中を吹きとば
されて、モータＭ２（第６図）によって回転する乾燥ド
ラムの第１端部に向けて送られる。完全に乾燥した廃棄
物はドラム３３の反対側の端部にある出口であつめられ
る。ドラム３３の出口と収集バット３５の間にホッパ３
４（第２図）を設置してもよい。回路の反対側にある入
口ホッパ３へは、例えば、アセンブリーコンベヤー（図
示せず）を用いて廃棄物を送り込むこともできる。処理
対象のプラスチック廃棄物が大きすぎるときは、本装置
の上流に設置した公知のタイプの予備粉砕機（第６図参
照）で前処理する。第２図の循環図に示したように、タ
ンク５の下部はパイプ３６（第１図）を通じ、ソレノイ
ドバルブＶ１によってバット３７に接続され、ポンプ１
０の攪拌によってプラスチック廃棄物から分離された廃
液を濾過し静かに注出する。バット３７は、フィルター
３８からなる。また、バット３７は、一方で制御ソレノ
イドバルブＶ２のついたパイプＣ１を経由して容器４に
導通し、他方では、パイプＣ２を経由してリフトポンプ
３９と導通している。ソレノイドバルブＶ３（第１図参
照）のついたパイプ４０が、ポンプ３９と送りホッパ間
の連絡を制御する。濾過・注出用バット３７は、回収す
べき特定の物質を液から分離するのに最適のものであれ
ば、上記に限らずどのような液処理手段であってもよ
い。図中破線で示す他の形態によれば、リフトポンプ３
９はパイプ４０で直接容器４に連結している。入口ホッ
パ３に投入された廃棄物を送るために使われる容器４内
の液は、チャンネル４１を通ってホッパ３に流れる。レ
セプタクル４２ 、４３はそれぞれドリップドラム１２
とプレススクリュー１５のケースの下に配置されてい
る。収集した液は、容器４に戻される。装置の回路を完
全に満たすのに必要な液は、図示されていない外部の液
源に接続されているソレノイドバルブＶ４によって流入
が調整される。ふるいＧがタンク５とホッパ３から下っ
てくる斜面出口を連結している。タンク５の液が緩衝材
の役割を果たし、斜面出口からくる水の流量が不足して
起こる洗浄ポンプ１０の故障を防いでいる。本装置は、
また、循環する液の量を調整する手段からなる。この手
段は、液量指示器４４（第６図）が供給するデータによ
って作動する。指示器は、容積の大きい容器４よりも緩
衝タンク５中に設置するのが好ましい。後者の方が液量
の変化が早く、対応しやすいからである。しかし、液量
指示器４４は液の入った回路のどこに取り付けてもよ
い。使用する液の全量は比較的少ないので、洗浄によっ
てプラスチック廃棄物から除去した特定の物質を液から
回収する必要があるときは、非常に好都合である。第６
図に図示する制御セットは、プログラム可能な自動装置
４５からなり、該自動装置はディスプレー手段４８とキ
ーボードのついた制御デスク４９に連結したプロセッサ
ー４６と電源４７で構成され、プロセッサー４６は、緩
衝タンク５内のゲージ４４が出す測定信号ＣＨと加熱手
段３１内の温度プローブが出す測定信号ＣＴを受ける。
制御セットは、また、作業中の異常を検出するため装置
の各所に配置した条件センサーとも接続している。これ
らのセンサーは、図示はしていないが、例えば次のよう
なもので構成する。 −過熱を検出するために、各モータにつけた等温カプセ
ル −過電流になったときに、各モータを保護する熱動継電
器 −ホッパ３にプラスチック廃棄物が異常に溜まった場合
の障害物センサー −ソレノイドバルブ、及び、装置の作動中は通常閉じて
いる作業員保護のための機器が開いたことを知らせる単
数または複数のセンサー プロセッサー４６は、前もって設定されたプログラムに
従って、送られてくるさまざまな条件信号を考慮しつ
つ、条件信号を発生し、電源４７を制御し、操作異常を
伝えるメッセージをディスプレー手段４８に送る。そこ
でオペレーターは、制御デスク４９によって、異常が発
生した箇所を手動で操作し、正常な状態に戻った時点で
再び自動装置４５で制御するようにする。電源パックは
ポンプとドラムの電動モータ及びソレノイドバルブを制
御する手段に接続しており、以下のものを発生する。 −ソレノイドバルブＶ１−Ｖ４への各信号ＣＶ１、ＣＶ
２、ＣＶ３、ＣＶ４ −ドリップドラム１２、乾燥ドラム３３、プレススクリ
ュー１５をそれぞれ駆動する電流ＩＭ１、ＩＭ２、ＩＭ
３ −ポンプ１０、３９、送風器３０を駆動する電流Ｉ１
０、Ｉ３０、Ｉ３９ −熱抵抗器パック３１に供給される電流 電源パック４７は、また、プラスチック廃棄物を処理す
る過程で、二次的な供給のために装置の上流あるいは下
流に配置する器機に接続する複数の出口からなる。上流
には、前処理するプラスチック廃棄物を必要に応じて小
さくする粉砕手段５０（第６図）を設けてもよい。装置
の下流には、洗浄サイクル又は装置の分離機能によって
廃棄物から分離された廃液を処理するための手段５１を
設けてもよい。自動装置が制御する作業サイクルは以下
の連続した工程からなる。 １−下記の順序でスタートさせる。 １．１−回路内の液を点検して液量を確認する、所定の
作業温度になるよう加熱手段３１を作動させる等の開始
準備。準備が完了すると、 １．２−連続して以下を起動させる ア）送風機２９ イ）乾燥ドラム３３ ウ）脱水手段１４ エ）ドリップドラム１２ オ）循環ポンプ１０ カ）処理対象の廃棄物をホッパ３に投入する手段（例え
ばアセンブリーコンベヤー等） キ）上流に予備粉砕機５０を設置する場合は、該手段 ク）洗浄によってプラスチック廃棄物から分離された廃
液を処理する手段を設ける場合は、該手段 ２−サイクルがスタートすると、自動装置は、 ２．１−加熱手段３１を通して、温度プローブが発生す
る信号ＣＴに応じて熱調整ループを制御し、 ２．２−タンク５内のプローブ４４、バルブＶ４の働き
で供給される信号により回路内の液量を調整するループ
を制御する。 ２．３−モータ及び手段３１の熱抵抗器が使用する電力
を制御する。 ２．４−前記条件ピックアップが供給する信号に応じて
機器が正しく作動するよう制御する。特に、しきい値を
上まわる値とその場合の持続時間を制御する。制御は連
続して行われる。異常が認められると、装置は停止し、
エラーメッセージがディスプレー画面４８に表示され
る。 ３−停止段階 ３．１−一部停止の場合は、各箇所はスタート（ステッ
プ１．２参照）とは逆の順序で停止する。 ３．２−全面停止は一部停止の後にのみ起こり得るが、
加熱手段と液量を調整する手段が停止する。 ３．３−緊急停止の場合は、装置の全機器が直ちに停止
する。 ４−試験モード運転 このモードでは、オペレーターは制御デスク４９を使っ
て装置の各機器を個別に制御できる。その間、自動装置
４５は安全装置の機能を管理する。上記した実施例の工
程では、洗浄水を大部分除去するドリップドラムを使用
している。しかし、このドリップドラムを使わず、ドリ
ップと脱水が同時にできる楕円権のもので水切りと脱水
の機能を兼ね備えるものを用いても、本発明の範囲をな
んら逸脱するものではない。また、上記実施例の可変ピ
ッチスクリューに替えて、一定ピッチのプレススクリュ
ーを用いても本発明の範囲を逸脱するものではない。ま
た、本装置を循環する水に替えて、いかなる洗浄液を用
いても、又は水に何かの添加剤、例えば洗浄や消泡剤を
加えても、本発明の範囲を逸脱するものではない。同様
に、熱風脱水手段に替えて、乾燥空気を送る手段を用い
ても本発明の範囲を逸脱するものではない。
ネルの壁に配置した放射状の開口(２２)を介して集積チ
ャンネルに係合しており、調整可能で弾性のある手段に
連結していて、集積チャンネル内の廃棄物が通る断面を
変えたり廃棄物にかかる圧縮応力を変えるように弾性部
にかかる力を制御することができる。本装置は、脱水手
段を通ってきた廃棄物を分解したり、砕いたりする分割
手段を備えてもよい。脱水手段から送られる廃棄物を分
解する該分割手段は、例えば、回転するプレススクリュ
ーに固定された少なくとも１つの刃からなる。プレスス
クリューのピッチは可変でもよく、ピッチは可動の制動
部側よりスクリューの入口側で大きくとる。一実施例に
よれば、本装置には、分割手段から送出される廃棄物を
回収する空気乾燥手段を備えてもよい。一実施例によれ
ば、本発明の装置は、液の入った容器と、廃棄物をタン
クに導入する手段からなり、そのタンクは、装填用ホッ
パとタンクの底面に連結するダクトからなり、上記容器
とホッパの間の連絡路を通って液が供給され、プラスチ
ック廃棄物を移動させる。分離手段からでる液の排出口
に、受け器を使用してもよい。一実施例によれば、集積
チャンネル内に集積した廃棄物が回転しないように、集
積チャンネルの軸に平行に突起を設けている。プラスチ
ック廃棄物の分割が不十分な場合は、本装置にプラスチ
ック廃棄物予備粉砕セットと該セットを液の入ったタン
クに接続する手段を設けてもよい。本装置は、また、プ
ラスチック廃棄物から取り除いた物質と液を分離して、
処理手段を通った液をリサイクルするために、洗浄とポ
ンプ手段により液を処理する手段を備えてもよい。本発
明の装置は、処理工程を駆動させ制御するためのプログ
ラムされた制御セットを備えている利点があり、この制
御セットはプロセッサーと、起動電流をポンプ手段、ド
リップ手段、脱水手段に送る電源とからなり、該プロセ
ッサーは液量検出手段、脱水手段に連結する温度ピック
アップ、装置の各構成部分のパラメータを検出する条件
ピックアップにそれぞれ接続している。本装置は、比較
的コンパクトな一体部品として提供されるので、作業現
場に簡単に運ぶことができる。プレススクリューのつい
た脱水手段と分割手段を使用することによって、廃棄物
をほぼ乾燥状態にして供給することができるので、乾燥
作業に要するエネルギーを大幅に節約できる。制御装置
が、異なる作業や制御工程を、条件や測定ピックアップ
に対応して表示できるので、本発明による装置はきわめ
て自動化に適している。本発明にかかる装置の上記及び
その他の特徴は、以下に例示的に記した一実施例の説明
と添付の図面をあわせて読めば、一層明らかである。本
装置は、例えば、堅固なケース１に囲まれた１つの構造
物の形態をとって提供される（第１、２図）。ケースに
固定して取り付けられた係止ロープ２を操作することに
より、装置を動かしたり、処理対象のプラスチック廃棄
物の集積地に簡単に移動させることができる。処理する
廃棄物Ｄをホッパ３に導入する。容器４（第２図）から
の水流が水の入ったタンク５の底に向けて廃棄物を運
ぶ。タンク５の下部６で、プレート７がプラスチック廃
棄物に混入している重い粒子が落下するスペース８を限
定している。これらの粒子は処理サイクルを停止してい
る間に、側面に設けられた開口部９から排出できる。ポ
ンプ１０が吸水口を下に向けてタンク内に沈められてい
る。下部６でポンプ１０の吸水によって生ずる振動によ
り、プラスチック廃棄物とそれに混入しているさまざま
な物質や汚れ分が分けられる。ポンプ１０が吸い込んだ
廃棄物は、パイプ１１によって、側面全体に穴を設けた
ドリップドラム１２の第１端部１２ａにもどされる。ド
ラム１２はモータＭ１（第６図）によって回転する。水
滴を切った廃棄物がドラムの他端部１２ｂに容易に移動
できるように、ドラム１２の内壁に螺旋状のリブＮを設
けてもよい。ドラム１２の端部１２ｂから排出された水
を切った廃棄物は、傾斜ダクト１３を通って第３図に示
す脱水手段１４に運ばれる。脱水手段１４は、電動モー
タ１７（第１図）によって回転するギヤつきモータ１６
の出口軸の第１端部に固定されたプレススクリュー１５
からなる。このスクリュー１５は、入口ダクト１３に接
続する収集ハウジング１８内で回転する。プレススクリ
ューは、例えば、可変ピッチのもので、水滴を切った廃
棄物を運ぶダクト１３にに接している第１端部の側でピ
ッチが大きいものを使用する。ピッチが小さい他端部の
側で、スクリューは、ハウジング１８の中を通って集積
チャンネル１９と係合しており、集積チャンネル１９の
断面はプレススクリュー１５の断面に近い。集積チャン
ネルの側壁には穴があるのでスクリュー１５により飛び
散る液を排出するようになっている。ハウジング１８及
び集積チャンネル１９の壁にはスクリュー１５の回転軸
に平行に横棒２０（第３、５図）が取り付けられてい
て、プラスチック廃棄物がスクリューとともに回転する
のを防ぎ、回転によって生じる圧縮効果を高めている。
脱水手段は、少なくとも１つの制動部２１から成り、集
積チャンネル内の廃棄物の進行を遅らせる役割を果た
す。各制動部は可動でもよい。例えば、集積チャンネル
の側壁に配置した放射状開口部２２から集積チャンネル
に侵入できる２つのカムからなる２つの制動部であって
もよい。設けられた２つのカム２１は旋回するカムであ
り、２本の軸２３に回転自在に固定されている。２本の
軸にはアーム２４が接続し、アームはバネ２５の端部に
固定されている。バネの力でカ ム２１のそれぞれが上
向きに集積チャンネルの内側に向けられプラスチック廃
棄物の進行を妨げる。カムにかかる制動トルクの強さを
調整するため、計量手段２６がバネ２５のそれぞれに連
結している。処理サイクルの当初時、つまり集積チャン
ネル１９が空のとき、カムは最大限係合していて、最初
にチャンネル内で廃棄物の塊が形成されるのを容易に
し、スクリューによる圧縮応力を高める。計量付きバネ
２５、２６を使用することにより、カムがかける制動強
度が自動的に調節される。これによって、一定の脱水能
力が得られ、チャンネル１９が完全に詰まってしまう危
険が避けられる。本装置は、チャンネル１９から圧縮さ
れて出てくる廃棄物を破壊、粉砕する分割手段からな
る。これらの分割手段は、例えば、プレススクリュー１
５の軸端に取り付けたブレース２７からなる。ブレース
２７には圧縮廃棄物の進行方向に対して傾斜した幾つか
の刃２８が付いている。回転しながら刃２８は、集積チ
ャンネル１９から出てくる塊を分割する。本装置は、ま
た、廃棄物を完全に脱水する空気手段からなる。この手
段は、電動モータ３０によって回転する送風機２９から
なる。送風機は、電気抵抗器のバッテリー３１等の加熱
手段で暖めた空気を吸い込む。送風機２９の出口は集積
チャンネル１９の出口が通っている外装部３２に接続し
ている。分解された廃棄物は外装部３２の中を吹きとば
されて、モータＭ２（第６図）によって回転する乾燥ド
ラムの第１端部に向けて送られる。完全に乾燥した廃棄
物はドラム３３の反対側の端部にある出口であつめられ
る。ドラム３３の出口と収集バット３５の間にホッパ３
４（第２図）を設置してもよい。回路の反対側にある入
口ホッパ３へは、例えば、アセンブリーコンベヤー（図
示せず）を用いて廃棄物を送り込むこともできる。処理
対象のプラスチック廃棄物が大きすぎるときは、本装置
の上流に設置した公知のタイプの予備粉砕機（第６図参
照）で前処理する。第２図の循環図に示したように、タ
ンク５の下部はパイプ３６（第１図）を通じ、ソレノイ
ドバルブＶ１によってバット３７に接続され、ポンプ１
０の攪拌によってプラスチック廃棄物から分離された廃
液を濾過し静かに注出する。バット３７は、フィルター
３８からなる。また、バット３７は、一方で制御ソレノ
イドバルブＶ２のついたパイプＣ１を経由して容器４に
導通し、他方では、パイプＣ２を経由してリフトポンプ
３９と導通している。ソレノイドバルブＶ３（第１図参
照）のついたパイプ４０が、ポンプ３９と送りホッパ間
の連絡を制御する。濾過・注出用バット３７は、回収す
べき特定の物質を液から分離するのに最適のものであれ
ば、上記に限らずどのような液処理手段であってもよ
い。図中破線で示す他の形態によれば、リフトポンプ３
９はパイプ４０で直接容器４に連結している。入口ホッ
パ３に投入された廃棄物を送るために使われる容器４内
の液は、チャンネル４１を通ってホッパ３に流れる。レ
セプタクル４２ 、４３はそれぞれドリップドラム１２
とプレススクリュー１５のケースの下に配置されてい
る。収集した液は、容器４に戻される。装置の回路を完
全に満たすのに必要な液は、図示されていない外部の液
源に接続されているソレノイドバルブＶ４によって流入
が調整される。ふるいＧがタンク５とホッパ３から下っ
てくる斜面出口を連結している。タンク５の液が緩衝材
の役割を果たし、斜面出口からくる水の流量が不足して
起こる洗浄ポンプ１０の故障を防いでいる。本装置は、
また、循環する液の量を調整する手段からなる。この手
段は、液量指示器４４（第６図）が供給するデータによ
って作動する。指示器は、容積の大きい容器４よりも緩
衝タンク５中に設置するのが好ましい。後者の方が液量
の変化が早く、対応しやすいからである。しかし、液量
指示器４４は液の入った回路のどこに取り付けてもよ
い。使用する液の全量は比較的少ないので、洗浄によっ
てプラスチック廃棄物から除去した特定の物質を液から
回収する必要があるときは、非常に好都合である。第６
図に図示する制御セットは、プログラム可能な自動装置
４５からなり、該自動装置はディスプレー手段４８とキ
ーボードのついた制御デスク４９に連結したプロセッサ
ー４６と電源４７で構成され、プロセッサー４６は、緩
衝タンク５内のゲージ４４が出す測定信号ＣＨと加熱手
段３１内の温度プローブが出す測定信号ＣＴを受ける。
制御セットは、また、作業中の異常を検出するため装置
の各所に配置した条件センサーとも接続している。これ
らのセンサーは、図示はしていないが、例えば次のよう
なもので構成する。 −過熱を検出するために、各モータにつけた等温カプセ
ル −過電流になったときに、各モータを保護する熱動継電
器 −ホッパ３にプラスチック廃棄物が異常に溜まった場合
の障害物センサー −ソレノイドバルブ、及び、装置の作動中は通常閉じて
いる作業員保護のための機器が開いたことを知らせる単
数または複数のセンサー プロセッサー４６は、前もって設定されたプログラムに
従って、送られてくるさまざまな条件信号を考慮しつ
つ、条件信号を発生し、電源４７を制御し、操作異常を
伝えるメッセージをディスプレー手段４８に送る。そこ
でオペレーターは、制御デスク４９によって、異常が発
生した箇所を手動で操作し、正常な状態に戻った時点で
再び自動装置４５で制御するようにする。電源パックは
ポンプとドラムの電動モータ及びソレノイドバルブを制
御する手段に接続しており、以下のものを発生する。 −ソレノイドバルブＶ１−Ｖ４への各信号ＣＶ１、ＣＶ
２、ＣＶ３、ＣＶ４ −ドリップドラム１２、乾燥ドラム３３、プレススクリ
ュー１５をそれぞれ駆動する電流ＩＭ１、ＩＭ２、ＩＭ
３ −ポンプ１０、３９、送風器３０を駆動する電流Ｉ１
０、Ｉ３０、Ｉ３９ −熱抵抗器パック３１に供給される電流 電源パック４７は、また、プラスチック廃棄物を処理す
る過程で、二次的な供給のために装置の上流あるいは下
流に配置する器機に接続する複数の出口からなる。上流
には、前処理するプラスチック廃棄物を必要に応じて小
さくする粉砕手段５０（第６図）を設けてもよい。装置
の下流には、洗浄サイクル又は装置の分離機能によって
廃棄物から分離された廃液を処理するための手段５１を
設けてもよい。自動装置が制御する作業サイクルは以下
の連続した工程からなる。 １−下記の順序でスタートさせる。 １．１−回路内の液を点検して液量を確認する、所定の
作業温度になるよう加熱手段３１を作動させる等の開始
準備。準備が完了すると、 １．２−連続して以下を起動させる ア）送風機２９ イ）乾燥ドラム３３ ウ）脱水手段１４ エ）ドリップドラム１２ オ）循環ポンプ１０ カ）処理対象の廃棄物をホッパ３に投入する手段（例え
ばアセンブリーコンベヤー等） キ）上流に予備粉砕機５０を設置する場合は、該手段 ク）洗浄によってプラスチック廃棄物から分離された廃
液を処理する手段を設ける場合は、該手段 ２−サイクルがスタートすると、自動装置は、 ２．１−加熱手段３１を通して、温度プローブが発生す
る信号ＣＴに応じて熱調整ループを制御し、 ２．２−タンク５内のプローブ４４、バルブＶ４の働き
で供給される信号により回路内の液量を調整するループ
を制御する。 ２．３−モータ及び手段３１の熱抵抗器が使用する電力
を制御する。 ２．４−前記条件ピックアップが供給する信号に応じて
機器が正しく作動するよう制御する。特に、しきい値を
上まわる値とその場合の持続時間を制御する。制御は連
続して行われる。異常が認められると、装置は停止し、
エラーメッセージがディスプレー画面４８に表示され
る。 ３−停止段階 ３．１−一部停止の場合は、各箇所はスタート（ステッ
プ１．２参照）とは逆の順序で停止する。 ３．２−全面停止は一部停止の後にのみ起こり得るが、
加熱手段と液量を調整する手段が停止する。 ３．３−緊急停止の場合は、装置の全機器が直ちに停止
する。 ４−試験モード運転 このモードでは、オペレーターは制御デスク４９を使っ
て装置の各機器を個別に制御できる。その間、自動装置
４５は安全装置の機能を管理する。上記した実施例の工
程では、洗浄水を大部分除去するドリップドラムを使用
している。しかし、このドリップドラムを使わず、ドリ
ップと脱水が同時にできる楕円権のもので水切りと脱水
の機能を兼ね備えるものを用いても、本発明の範囲をな
んら逸脱するものではない。また、上記実施例の可変ピ
ッチスクリューに替えて、一定ピッチのプレススクリュ
ーを用いても本発明の範囲を逸脱するものではない。ま
た、本装置を循環する水に替えて、いかなる洗浄液を用
いても、又は水に何かの添加剤、例えば洗浄や消泡剤を
加えても、本発明の範囲を逸脱するものではない。同様
に、熱風脱水手段に替えて、乾燥空気を送る手段を用い
ても本発明の範囲を逸脱するものではない。
【図１】本装置の全体略図である。
【図２】装置の各部分における廃棄物と液の循環を図示
したものである。
したものである。
【図３】プレススクリューと可動の制動部の付いた脱水
手段を示す。
手段を示す。
【図４】可動部と連結したバネ手段を示す。
【図５】回転防止のための突起のついた脱水手段を備え
た集積チャンネルを示す。
た集積チャンネルを示す。
【図６】作業を調整する制御セットの機能図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 591187243 ルッツ エ ケンプ インダストリー（エ ル ケイ アイ) ＬＵＴＺ ＥＴ ＫＥＭＰＰ ＩＮＤＵＳ ＴＲＩＥＳ（Ｌ．Ｋ．Ｉ．) フランス国 アツ−モン ルウ エドゥア ルド ベイアン 12番 (72)発明者 オリビエ クレンプ フランス国 75017 パリ アヴェニュ デ テルネ 49番 (72)発明者 アンドレ ルノ フランス国 95130 フランコビーユ ル ウ フランセーズプラソン 44番
Claims (12)
- 【請求項１】 リサイクルを目的にプラスチック廃棄物
を洗浄、乾燥した状態に前処理する装置において、 −処理対象のプラスチック廃棄物を導入する、液を充填
したタンク(５)と、 −洗浄ポンプ(１０)を含むポンプ手段と、 −洗浄ポンプに連絡して洗浄済み廃棄物から液を分離す
る、ドリップドラ ム(１２)を含む分離システムと、 −ほぼ一定の断面をもち、集積チャンネルに沿って配置
され、回転することのできるプレススクリュー(１５)
と、少なくとも１つの廃棄物を制動する部材(２１)とか
らなり、該制動部材は集積チャンネル(１９)の壁に設け
た放射状の開口 部(２２)を介してチャンネルに係合し
て廃棄物を制動し、かつ、集積チャンネル内の廃棄物が
通る断面を変化させ廃棄物にかかる圧縮応力を調整する
ための力を制動部に加える調整可能な弾性部材(２５、
２６)に接続しているような脱水手段とから成ることを
特徴とするプラスチック廃棄物前処理装置。 - 【請求項２】 脱水手段から送出された廃棄物を粉砕す
る分割手段(２７)を含むことを特徴とする請求項１に記
載の装置。 - 【請求項３】 脱水手段から送出された廃棄物を粉砕す
る手段(２７)が回転するプレススクリューに固定されて
いる少なくとも１つの刃から成ることを特徴とする請求
項１に記載の装置。 - 【請求項４】 プレススクリュー(１５)が、可動の制動
部側よりスクリューの入口側でピッチを大きくした可変
ピッチを有することを特徴とする請求項１または２に記
載の装置。 - 【請求項５】 分割手段から送出される廃棄物を収集す
る空気乾燥手段(２９−３１)から成ることを特徴とする
請求項１、２、または３に記載の装置。 - 【請求項６】 液によって廃棄物を送るために、液の入
った容器(４)と、ホッパ(３)を含む、廃棄物をタンクに
導入するための手段と、タンク(５)の底部を導通するダ
クトと、容器(４)とホッパ(３)の間の連絡チャンネルと
から成ることを特徴とする請求項１、２、または３に記
載の装置。 - 【請求項７】 分離システムから排出される液を案内す
るレセプタクル(４２、４３)から成ることを特徴とする
請求項６に記載の装置。 - 【請求項８】 集積した廃棄物の回転を防ぐために、集
積チャンネルにその軸と平行に突起部材(２０)を設けた
ことを特徴とする請求項１、２、または４に記載の装
置。 - 【請求項９】 廃棄物を前もって粉砕するセット(５０)
と、該セットを液入りのタンク(５)に連結する手段とか
ら成ることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項１０】 プラスチック廃棄物から取り除いた物
質から洗浄により分離し液を処理する手段(３７)と、該
液を処理からリサイクルするためのポンプ手段(３９)と
から成ることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項１１】 処理プロセスを駆動、制御するようプ
ログラムされた制御セット(４５)から成ることを特徴と
する請求項の前項のいずれかに記載の装置。 - 【請求項１２】 制御セット(４５)がプロセッサー(４
６)と、起動電流をポンプ手段、ドリップ手段、脱水手
段に送る電源パック(４７)とからなり、プ ロセッサー
(４６)が液量検出手段(４４)、脱水手段に連係した温度
ピックア ップ(ＣＴ)、装置の各構成部分のパラメータ
ーを検出する条件ピックアップに接続していることを特
徴とする請求項１１に記載の装置。
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| EP (1) | EP0443961B1 (ja) |
| JP (1) | JP3201625B2 (ja) |
| AT (1) | ATE104204T1 (ja) |
| CA (1) | CA2036884C (ja) |
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