JPH07117438B2 - 反復分注ピペット - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、１回の分注量が無段階
設定し得かつデジタル式に表示し得る反復分注ピペット
を提供することを目的とする。

【０００２】

【従来の技術】試薬瓶のなかの薬液を同量ずつ小分けす
るのに便利な反復分注ピペットは、一回の吸入操作で吸
入した薬液を所定量ずつ反復的に排出できるため、化学
分析や医薬試験等に役立っている。この種の反復分注ピ
ペットの第１の従来例としては、例えば特公昭５９−４
６４９号（特開昭５７−７７９１６号）「反復分注器」
に開示されたものがある。このものは、ピストン・シリ
ンダ機構を応用したピストンユニットを薬液吸排ポンプ
として用い、シリンダ先端に試薬瓶内に挿入するノズル
７８を取付け、ピストン７３には段階的排出動作を可能
にする爪送り機構を組み付けて構成してある。使用にさ
いしては、まずノズル先端を試薬瓶内に挿入し、ピスト
ン７３に連結された吸入釦４７を押し上げながらシリン
ダ内に薬液を吸入する。次に、分注先の試験管等にノズ
ル７８をあてがって操作筒２０を指で押し下げると、操
作筒２０と一体に下動する爪５３がラックシャフト４５
の歯４６と噛合する。このとき、ラックシャフト４５が
所定量だけ下方に押動され、シリンダ７１から所定量の
薬液が排出される。第１回排出を終えた後、操作筒２０
を解放すると、操作筒２０及び爪５３はばね５１の力に
よって上動復帰するが、復帰動作中の爪５３はラックシ
ャフト４５に対して滑るだけで係止しないため、ラック
シャフトもピストンも直前の排出位置に止まる。従っ
て、押し釦の押し下げと解放を繰り返すことにより、所
定量の薬液が反復分注される。

【０００３】また、反復分注ピペットの第２の従来例と
しては、既に市販されている反復分注ピペットがある。
この市販の反復分注ピペットは、シリンダ内に薬液を吸
入した後、押し釦を押し下げると、この押し釦と一体の
爪がピニオンに噛合して該ピニオンを所定角度回転さ
せ、これにより該ピニオンに常時噛合するラックと該ラ
ックと一体のピストンが所定量下動して薬液が一定量排
出される。そして、押し釦がその押圧力が解除されて上
動すると、爪はピニオンとの噛合を解除されて該ピニオ
ンに対してスリップするので、上記ピストンの下動位置
が保持される。この操作を繰り返すことにより反復分注
を行う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】第１の従来例の反復分
注ピペットは、操作筒２０内部に操作筒の下動限界を規
制するための内筒３０が回転可能に嵌合しており、操作
筒を押し下げたときに内筒の下端がストッパ面４２に当
接係止された時点で下動停止させることにより、１回の
分注が完了するよう構成してある。具体的には、内筒下
端には高さが異なる数個の段部３３〜３７が形成してあ
り、操作リング３１を指先で回しながら内筒３０を操作
筒に対して回転させることにより、ストッパ面に当接係
止する段部３３〜３７が切り替えられるようになってい
るが、次に示す欠点があった。

【０００５】 分注量を可変する場合は、段部とスト
ッパ面との間の間隔を変えればよいのであるが、内筒３
０下端に円周方向に段差をもって分割形成できる段部の
数には物理的に一定の限界があるため、分注量の可変は
段階的でしか設定し得ずしかも一定範囲内の限られたも
のとなってしまうという欠点があった。

【０００６】また仮に分注量を無段階に設定し得るよう
にするべく、上記内筒３０又は爪５３をねじ及びナット
の機構と結合して、少なくとも爪５３の下動開始位置
（即ち上動位置）を上下方向に無段階に可変位置決めし
得るようにしたとしても、爪が僅かに下動して最初にラ
ック歯と噛合開始する位置は常にラック歯のピッチによ
り決められてしまう。つまり、本来原理的に見て、分注
量の可変最小単位は、ラックシャフトに形成されたラッ
ク歯のピッチ以下には分解能を高めることができない。
即ち分注量は実際には無段階には設定できず応用範囲が
限られるという欠点があった。

【０００７】 従って、他の従来例を含めても、１回
の分注量を無段階に可変設定できるものはなかったの
で、該１回の分注量の可変を無段階にデジタル表示する
ようなものもなかった。

【０００８】また、上記第２の従来例も第１の従来例と
同様の欠点を有していた。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来例の
欠点を解決したものであり、その構成は、ボデー（１）
と、少なくとも押圧部（５１）及び第１ラック（８）を
有し、ボデーに対して上下方向往復動自在に取付けられ
たシャフトユニット（５１、２５、１５、１１、８）
と、該シャフトユニットを上方の戻り方向へ付勢するば
ね（１２）と、第２ラック（９）とシリンダ（３８）に
嵌入されるピストン（３４）とを有し、ボデー（１）に
対して上下方向往復動自在に設けられたピストンユニッ
ト（８，３３，３４）と、ボデーに配設され、軸（３
Ａ）に対して、少なくとも、前記第１ラック（８）に噛
合する第１ギヤ（５）と、前記第２ラック（９）に噛合
する第２ギヤ（３Ｂ）と、該第１及び第２ギヤ（５、３
Ｂ）間の回転動力を一方の回転方向にのみ伝えるワンウ
ェイクラッチ（４）とを設けてなるギヤユニット（３
Ａ、５、３Ｂ、４）とを具備することを特徴とする。

【００１０】さらにまた、前記シャフトユニットは更
に、螺子シャフト部（１５）と該螺子シャフト部に上下
方向移動自在に螺合しかつボデーのストッパ部（１４）
に当接可能のナット（１６）とを有し、該ナットを移動
調節することにより、１回分の分注量のストロークを無
段階に設定し得ることを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記構成によれば、シャフトユニットの押圧部
（５１）を押し、ばね（１２）に抗して第１ラック
（８）を往動させたときに、第１ラック（８）に噛合す
る第１ギヤ（５）の回転がワンウェイクラッチ（４）を
介して第２ギヤ（３Ｂ）に伝達され、第２ギヤ（３Ｂ）
に噛合する第２ラック（９）がシリンダ（３８）内のピ
ストン（３４）を所定距離だけ押し下げる。このため、
ピストン（３４）は第１ラック（８）を往動させたとき
にだけ変位して所定量の液体を排出し、第１ラック
（８）がばね力により復動してもワンウェイクラッチ
（４）の働きで第２ラック（９）は直前の往動位置に止
まるため、次回以降も同じ繰り返しにより第１のラック
（９）の変位が一方向にのみ伝えられて分注が反復され
る。

【００１２】また、第１ギヤ（５）と第２ギヤ（３Ｂ）
のギヤ比に応じて第１ラック（８）の変位に対する第２
ラック（９）の変位の比が決まるが、ワンウェイクラッ
チのスリップ機能により、１回の分注量の可変最小単位
をゼロにし得る、つまり分注量の無段階可変設定が可能
となる。

【００１３】

【実施例】図１及び図２は、本発明になる反復分注ピペ
ットの一実施例の正面図及び側面図、図３及び図４は、
上記反復分注ピペットの縦断正面図及び図３中の４−４
線に沿う断面図、図５は、図４中の５−５線に沿う拡大
断面図、図６乃至図１０は、上記反復分注ピペットの順
次の動作を示す縦断側面図である。

【００１４】 図１，２に示す反復分注ピペットは、片
手で握ることのできる樹脂製の筒形ボデー１の内部に主
要ユニットを組み込んで構成してある。ボデー１の正面
部分には、デジタル表示機構のためのカウンタ窓２４が
形成してあり、またカウンタ窓２４とは反対側の背面部
分に、薬液吸入とチップ排出に用いるエジェクタ釦３１
を上下方向に案内するための矩形孔（図示せず）が穿設
してある。ボデー１の上面開口は、機種ごとの容量を例
えば２０〜１００マイクロリットル（μｌ）のごとく記
したキャップ３０により被覆されており、このキャップ
３０内に収納した押え２６の中央ねじ孔に螺入させたロ
ック螺子２９を遊嵌的に挿通するアルミ角柱材からなる
釦シャフト２５の先端に、親指で上から押すための押し
釦５１が結合させてある。また、ボデー１の下面開口
は、樹脂製のボデー下部３５を中間に挟んでエジェクタ
キャップ４５により閉塞してあり、エジェクタキャップ
４５を貫通するエジェクタパイプ４３内を挿通するシリ
ンダ３８の先端に、透明樹脂製の使い捨てチップ５２が
着脱自在に嵌挿される。チップ５２は、薬液が誤って混
合される可能性を防止するため、原則的には再使用する
ことなく廃棄するか又は洗浄した後に再使用される。

【００１５】ボデー１の内部には、図３，４に示したよ
うに、押し釦５１の動きを軸方向に伝達するデジタル表
示機構付きシャフトユニット、シャフトユニットに駆動
される第１ラック８の変位を一方向に伝達するギヤユニ
ット、ギヤユニットにより駆動される第２ラック９の変
位をピストン３４に伝えるピストンユニット、チップ５
２を離脱させるためのエジェクタユニット等が、軸方向
に上から順に配設されている。シャフトユニットとギヤ
ユニットは、ピストンユニットとエジェクタユニットを
ボデー１に組み付けた後、一体品としてボデー１の上面
開口からボデー１内部に装着され、そのさいに第２ラッ
ク９がギヤユニットに噛合する。

【００１６】シャフトユニットは、押し釦５１，釦シャ
フト２５，可変螺子１５，第１ラックホルダ１１，第１
ラック８等から構成される。このシャフトユニットは、
ロック螺子２９を緩めて押し釦５１とともに釦シャフト
２５を正逆転させたときに分注量が可変設定されるよう
構成されており、一方また釦シャフト２５の正逆転に連
動してデジタル表示機構の表示も切り替えられるように
なっている。具体的には、キャップ３０の内側にボデー
１の上面開口を閉塞して押さえ２６が収納してあり、押
さえ２６とこれにピニオンシャフト１９を介して一定距
離だけ離間対向するベース１４との間に、シャフトユニ
ットとデジタル表示機構が組み込んである。デジタル表
示機構は、後述するごとく、３桁の数値を表示する公知
のカウンタ機構からなり、止め螺子２６Ａ，１４Ａによ
り押さえ２６とベース１４に両端が固定されたピニオン
シャフト１９に、数値表示のための桁上げピニオン２２
Ａ，２２Ｂが回転自在に嵌装される。

【００１７】釦シャフト２５は、キャップ３０に覆われ
た押さえ２６を挿通してボデー１内部に至るが、詳しく
は押さえ２６に形成した凹部に螺合するロック螺子２９
とロック螺子２９により凹部底面に押し付けられるテフ
ロンワッシャ２８及びロック板２７を挿通し、キャップ
３０を通ってボデー１内部に至る。ボデー１内部に挿入
された釦シャフト２５は、上面がキャップ３０に当接す
るカウンタ駆動用の調整リング２３を挿通し、その先端
が止め螺子１８とスペーサ１７を挿通して可変螺子１５
に一体回転可能に連結される。可変螺子１５には、螺合
位置に応じて分注量が設定される可変ナット１６が螺合
しており、この可変ナット１６の上下の変位限界を止め
螺子１８とベース１４が規制している。ベース１４は、
ボデー１内壁の段部に係止されるとともに、前述のピニ
オンシャフト１９により押さえ２６に連結されている。
また、ベース１４の略中央部には、可変螺子１５を収容
し可変ナット１６を軸方向に回転不能に案内する筒状部
１４Ｂが突設してあり、筒状部１４Ｂの開口部分に前記
止め螺子１８が螺合させてある。

【００１８】デジタル表示機構は、最小桁を示す０〜９
までの数字が外周に刻設された駆動ドラム２１と、同様
に０〜９までの数字が外周に刻設された上位２桁の桁数
字配列ドラム２０Ａ，２０Ｂとを、ベース１４の筒状部
１４Ｂに回転自在に嵌合させて構成される。釦シャフト
２５に一体回転可能に係合する角形孔を有する調整リン
グ２３は駆動ドラム２１にスプライン嵌合しており、駆
動ドラム２１に一か所だけ形成された駆動歯が桁上げピ
ニオン２２Ａを介して２桁目の桁数字配列ドラム釦２０
Ａに噛合している。この２桁目の桁数字配列ドラム２０
Ａは、桁上げピニオン２２Ａに対しては全周に形成した
歯が噛合しているのに対し、桁上げピニオン２２Ｂに対
しては唯一か所に形成した歯が噛合するだけであり、こ
の歯が桁上げピニオン２２Ｂを介して３桁目の桁数字配
列ドラム２０Ｂに噛合している。従って、駆動ドラム２
１が１回転したときに２桁目の桁数字配列ドラム２０Ａ
が１／１０回転し、２桁目の桁数字配列ドラム２０Ａが
１回転したときに３桁目の桁数字配列ドラム２０Ｂが１
／１０回転する。

【００１９】釦シャフト２５の下端に一体回転可能に連
結された可変螺子１５は、バネ１２の付勢力によりベー
ス１４に当接係止される第１ラックホルダ１１の上面に
単に当接しており、第１ラックホルダ１１が保持する第
１ラック８を押し下げる働きをする。第１ラックホルダ
１１には、下端がギヤユニットのケース２に嵌合固定さ
れたガイドシャフト１３が軸対称位置２箇所に挿通させ
てあり、そのガイド機能により第１ラックホルダ１１は
軸方向に正対して変位案内される。また、第１ラックホ
ルダ１１とギヤケース２との間にはコイルばね１２が嵌
装してあり、第１ラックホルダ１１を常時上方に付勢し
ている。

【００２０】ギヤケース２は、ボデー１内壁の段部に係
止されており、図５に示す如く、ピニオンシャフト３Ａ
に対して、大径の駆動ギヤ５内にクラッチ押さえ６で抜
け止めして内蔵させたワンウェイクラッチ４と、小径の
ピニオン３Ｂとが同軸固定してある。ピニオンシャフト
３Ａは、ギヤケース２と止め螺子１０Ａによりギヤケー
ス２に固定された蓋１０とにより両端を保持されてお
り、駆動ギヤ５は軸受７を介してピニオンシャフト３Ａ
に回転自在に組み付けてある。なお、ワンウェイクラッ
チはシャフト３Ａ及び駆動ギヤ５間に設ける代わりにシ
ャフト３Ａ及びピニオン３Ｂ間に設けてもよい。

【００２１】図５中、駆動ギヤ５には第１ラック８が噛
合しており、またピニオン３Ｂには第２ラック９が噛合
している。このため、第１ラック８から第２ラック９へ
の変位伝達比は駆動ギヤ５とピニオン３Ｂのギヤ比によ
って決まる。ワンウェイクラッチ４は、ピニオンシャフ
ト３Ａに嵌合固定されるインナレースと、駆動ギヤ５内
周に嵌入固定されるアウタレースとの間にコイルバネ及
びボールを介挿した公知の回転型ワンウェイクラッチで
よく、例えばオリジン社製のタイプＯＷＣ４−９−６−
ＩＮが用いられる。

【００２２】このワンウェイクラッチ４は、第１ラック
８が下動して駆動ギヤ５が図４中時計方向（以下、正転
方向という）へ回転するときは、ボールがアウタレース
の内壁に係合してピニオンシャフト３Ａへの動力伝達に
寄与するが、第１ラック８が上動して駆動ギヤ５が図４
中反時計方向（以下、逆転方向という）へ回転するとき
は、ボールがアウタレースの内壁から逃げるために、ピ
ニオンシャフト３Ａへの動力伝達はなされない。ただ
し、ピニオン３Ｂ側から見た場合に、薬液吸入時等にエ
ジェクタ釦３１を操作して第２ラック９を上動させたと
きに、ピニオン３Ｂの逆転方向の回転はワンウェイクラ
ッチ４を介して駆動ギヤ５側に伝わるため、以下に述べ
るごとく、駆動ギヤ５と第１ラック８との噛合関係には
設計上の配慮が必要である。

【００２３】すなわち、第１ラック８は、ピストン３４
の上方復帰移動時に駆動ギヤ５の回転を許容するべく、
上方復帰の通常位置にあっては駆動ギヤ５から噛合離脱
するよう、下端側から一定長をラック歯の無い欠歯部分
８ａとしてある。従って、薬液吸入のためエジェクタ釦
３１を操作して第２ラック９を上動させたときに、ピニ
オン３Ｂの逆転方向の回転がワンウェイクラッチ４及び
駆動ギヤ５を介して、第１ラック８に伝わることはな
い。

【００２４】また、上記とは別の観点から、第２ラック
９にも欠歯部分９ａが形成してある。すなわち、第２ラ
ック９は、ピストン３４が最終回の分注を終えて最下方
近傍まで移動したときに、後述するピストンホルダ３３
がエジェクタピン４２の手前又は直前で停止するよう、
上端側から一定長をラック歯の無い欠歯部分９ａとして
ある。従って、最終回の分注が完了した後は、押し釦５
１を何回押しても第２ラック９もピストン３４もそれ以
上下動することはなく、またエジェクタ釦３１を下方へ
押圧したときにだけシリンダ３８の先端からチップ５２
を離脱させることができ、押し釦５１を押してもチップ
５２をエジェクトさせることはできない。

【００２５】第２ラック９は、下端部をピストンホルダ
３３に止め螺子９Ａにより螺子止め固定され、上端側が
ギヤケース２を挿通している。ピストンホルダ３３はま
た、ピストン３４の上端を保持するとともに、止め螺子
３２Ａによってエジェクタシャフト３２の下端が固着し
てある。このため、エジェクタシャフト３２の上端に組
み付けられたエジェクタ釦３１を上下に摺動させれば、
ピストン３４を一体的に上下させることができるように
なっている。ピストン３４は、ボデー下部３５に固定的
に保持したシリンダ３８内に摺動自在に嵌合し、第２ラ
ック９やシリンダ３８とともにピストンユニットを構成
している。ピストン３４の摺接部分を液密にシールする
Ｏリング３９は、シリンダ３８の上端開口部内周に嵌装
され、シールリング４０とＯリング押さえ３６を挟んで
ボデー下部３５の筒状部３５Ａの壁面に軸方向に押し付
けられる。この場合、シリンダホルダ３７をシリンダ３
８に嵌合させたシリンダホルダ３７を筒状部３５Ａに螺
合させて締め付けることにより、ボデー下部３５に対す
るシリンダ３８の保持がなされる。

【００２６】シリンダホルダ３７の外周には、シリンダ
ホルダ３７を摺動自在に挿通するエジェクタピン４２の
下端を保持するエジェクタピン受け４１が摺動可能に嵌
合しており、ピストンホルダ３３が下動限界まで変位す
るときにエジェクタピン４２とともに下動するようにな
っている。さらにエジェクタパイプ４３の外周にはエジ
ェクタばね４４が嵌装され、エジェクタキャップ４５が
シリンダホルダ３７に螺合される。エジェクタパイプ４
３は、シリンダホルダ３７に対して摺動自在とされる。
またエジェクタパイプ４３から先端が延出するシリンダ
３８の外周に、チップ５２が装着される。

【００２７】なお、チップ５２をエジェクトするエジェ
クタユニットは、エジェクタ釦３１，エジェクタシャフ
ト３２，エジェクタピン４２，エジェクタピン受け４
１，エジェクタパイプ４３，エジェクタばね４４等から
構成される。

【００２８】次に、上記反復分注ピペットの操作につい
て図６乃至図１２を使用して説明する。まず、図６は、
シリンダ３８内に薬液を満充填した状態を示している
が、シリンダ３８先端のチップ５２を薬液瓶内に挿入
し、エジェクタ釦３１を最上端まで引き戻すことにより
薬液は吸入される。そこで、片手で反復分注ピペットの
ボディｌを握って親指により押しボタン５１を押し下げ
ると、釦シャフト２５と可変螺子１５が一体的に下動
し、第１ラックホルダ１１をコイルばね１２に抗して押
し下げる。釦シャフト２５の下動は、図７に示したよう
に、可変ナット１６の下端面がベース１４の上端面に当
接係止されるまでなされ、この間に第１ラックホルダ１
１に保持された第１ラック８が駆動ギヤ５を正転駆動す
る。駆動ギヤ５の正転は、ワンウェイクラッチ４を介し
て被動ギヤであるピニオン３Ｂに伝達され、正転するピ
ニオン３Ｂにより第２ラック９が下方に駆動される。従
って、第２ラック９に一体化されたピストン３４は、第
２ラック９と同距離だけ下動し、シリンダ３８内の薬液
を試料中に排出する。

【００２９】この場合、ピストン３４のストローク（下
動距離）は、釦シャフト２５のストロークａ（図７参
照）に駆動ギヤ５とピニオン３Ｂのギヤ比を乗じたスト
ロークｂ（図７参照）となり、ギヤ比は機種によって固
定されているため、実質的には釦シャフト２５のストロ
ークすなわち可変ナット１６とベース１４との間の間隔
によって決まる。

【００３０】一方、押し釦５１の押圧力を解除すると、
釦シャフト２５はコイルばね１２の力によって押し戻さ
れ、押し釦５１や可変ナット１６或いは可変螺子１５さ
らには第１ラックホルダ１１や第１ラック８等が、図８
に示したように、一斉に最初の位置まで上動復帰する。
従って、第１ラック８の上動復帰に伴い駆動ギヤ５は逆
転駆動されるが、駆動ギヤ５の逆転はワンウェイクラッ
チ４によって遮断されてピストン３４には伝達されず、
駆動ギヤ５は空転するだけである。このため、第２ラッ
ク９が第１ラック８に追随して上動することはなく、ピ
ストン３４もまた第１段排出位置に止まることになる。

【００３１】こうして、第１回目の分注が完了し、以下
押し釦５１を数回押し下げる毎に、第１ラック８と第２
ラック９の下動に合わせてピストン３４による所定量の
薬液分注がなされる。

【００３２】かくして、例えば１２回目の最終回の分注
を行ったとき、図９に示したように、ピストン３４は１
２ｂだけ下動して、第２ラック９の有歯部分の最上端が
ピニオン３Ｂから噛合離脱した直後、即ちその欠歯部分
９ａがピニオン３Ｂに対応する。このため、図１０に示
す上昇復帰位置から押し釦１２を再び押し下げても、ピ
ニオン３Ｂは空転するだけであり、それ以上ピストン３
４が下動することはない。

【００３３】最終分注が完了すると、ピストンホルダ３
３の下面がエジェクタピン４２に当接する。そこで、図
１０中、チップ５２をエジェクトしたい場合には、エジ
ェクタ釦３１を残されたストローク分だけ押し下げる。
これにより、ピストンホルダ３３がエジェクタピン４２
を押し下げ、エジェクタピン受け４１がエジェクタばね
４４に抗してエジェクタパイプ４３を押し下げる。エジ
ェクタパイプ４３は、シリンダ３８の外壁を摺動し、シ
リンダ３８の先端に被せてあるチップ５２を押しなが
ら、シリンダ３８から脱落させる。従って、チップ５２
は、押し釦５１ではなくエジェクタ釦３１により離脱さ
せられ、最終分注操作に関連してチップ５２が不要に離
脱してしまうといったことはない。

【００３４】ところで、１回の操作で排出される薬液の
量すなわち分注量は、デジタル表示機構に３桁の数値を
もって表示されるが、末尾の数値に関してはクリック的
に整数値をとるのではなく、例えば「３」と「４」の中
間或いは「３」寄りの値など、小数点以下も原理的には
連続的に可変調整できるようになっている。このデジタ
ル表示機構の小数点以下の分解能は、人間の指先の感覚
をもって操作可能な押し釦５１の最小回動角度で決まる
が、実際には例えば２０〜１００マイクロリットル（μ
ｌ）までの範囲で１マイクロリットル単位は勿論のこ
と、さらにそれよりも細かな刻みをもって微妙に調整す
ることができる。

【００３５】分注量を調整する場合は、図３及び図４
中、まずロック螺子２９を緩め、ロック板２７が釦シャ
フト２５とともに回転できるよう規制解除する。次に、
１回の分注量を増加させる場合は、押し釦５１とともに
釦シャフト２５を時計方向に回動する。これにより、釦
シャフト２５に連動して可変螺子１５も回動し、可変螺
子１５に螺合する可変ナット１６が釦シャフト２５の回
動量に応じて上方に螺子送りされる。その結果、可変ナ
ット１６の下端面とベース１４の上端面との間の間隔が
拡大し、１回の操作で下動できる釦シャフト２５の下動
量も増大する。また、上記とは逆に、１回の分注量を減
少させる場合は、押し釦５１とともに釦シャフト２５を
反時計方向に回動すればよい。所要の分注量を設定し終
えたならば、ロック螺子２９を締め付け、ロック板２７
とともに釦シャフト２５を回動不能にロックする。な
お、釦シャフト２５の回動により、デジタル表示機構の
表示も増減され、設定された分注量が正確に表示され
る。また、分注時の反復回数はシリンダ容積を１回の分
注量で除した値であるため、１回の分注量が大となるほ
ど反復回数は減ることになる。

【００３６】

【発明の効果】上述のごとく、本発明によれば、ボデー
（１）と、少なくとも押圧部（５１）及び第１ラック
（８）を有し、ボデー（１）に対して上下方向往復動自
在に取付けられたシャフトユニット（５１、２５、１
５、１１、８）と、該シャフトユニットを上方の戻り方
向へ付勢するばね（１２）と、第２ラック（９）とシリ
ンダ（３８）に嵌入されるピストン（３４）とを有し、
ボデー（１）に対して上下方向往復動自在に設けられた
ピストンユニット（９，３３，３４）と、ボデーに配設
され、軸（３Ａ）に対して、少なくとも、前記第１ラッ
ク（８）に噛合する第１ギヤ（５）と、前記第２ラック
（９）に噛合する第２ギヤ（３Ｂ）と、該第１及び第２
ギヤ（５、３Ｂ）間の回転動力を一方の回転方向にのみ
伝えるワンウェイクラッチ（４）とを設けてなるギヤユ
ニット（３Ａ、５、３Ｂ、４）とを設けて構成したの
で、次の如く作用する。

【００３７】即ち、シャフトユニット（５１、２５、１
５、１１、８）の押圧部（５１）を押し、ばね（１２）
に抗して第１ラック（８）を往動させたときに、第１ラ
ック（８）に噛合する第１ギヤ（５）の回転がワンウェ
イクラッチ（４）を介して第２ギヤ（３Ｂ）に伝達さ
れ、第２ギヤ（３Ｂ）に噛合する第２ラック（９）がシ
リンダ（３８）内のピストン（３４）を所定距離だけ押
下げるため、ピストン（３４）は第１ラック（８）を往
動させたときにだけ変位して所定量の液体を排出し、第
１ラック（８）がばね力により復動するさいはワンウェ
イクラッチ（４）の働きで、第２ラック（９）は直前の
往動位置に止まることができ、従って次回以降も同じ繰
り返しにより第１ラック（８）の変位が一方向にのみ伝
えられて分注が継続される。従って、次に示す利点があ
る。

【００３８】 １回の分注量の可変最小単位に関し
て、ワンウェイクラッチ（４）のスリップ機能によりピ
ニオン及びラック歯の噛み合いピッチが吸収されるの
で、本来原理的に見て、上記可変最小単位はラック歯ピ
ッチ又は上記噛み合いピッチに限定される事なく、実質
的にゼロ即ち無段階とし得、実用上大変便利である。

【００３９】 また上記無段階可変を実現する手段と
して、シャフトユニットは更に、螺子シャフト部（１
５）と該螺子シャフト部に上下方向移動自在に螺合しか
つボデーのストッパ部（１４）に当接可能のナット（１
６）とを有し、該ナットを移動調節することにより、１
回の分注量のストロークを無段階に設定し得るため、螺
子シャフト部（１５）によって螺子送りされるナット
（１６）の螺合位置に応じて、きわめて高い精度をもっ
て分注量を無段階設定することができる。

【００４０】 基本構成が、押し釦と一体移動する第
１ラックと、両ギヤと、回転型ワンウェイクラッチと、
ピストンと一体移動する第２ラックとがあればよく基本
構成が簡単であり、ワンウェイクラッチは回転型でスペ
ースを取らないため製品を小型化し得る。

【００４１】 第１及び第２ギヤの噛合比を可変する
ことにより、ピストンのストロークを容易に変更でき応
用範囲が広くなる。

【００４２】 上記分注量可変の最小単位がセロつま
り無段階可変であるゆえ、公知のデジタル表示機構を取
付けて、分注量のデジタル無段階表示を行え、大変便利
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる反復分注ピペットの一実施例の正
面図である。

【図２】上記反復分注ピペットの側面図である。

【図３】上記反復分注ピペットの縦断正面図である。

【図４】図３中の４−４線に沿う断面図である。

【図５】図４中の５−５線に沿う拡大断面図である。

【図６】上記反復分注ピペットの押圧前の状態の縦断側
面図である。

【図７】上記反復分注ピペットの一段押圧状態の縦断側
面図である。

【図８】上記反復分注ピペットの一段押圧復帰後の状態
の縦断側面図である。

【図９】上記反復分注ピペットの最終段押圧状態の縦断
側面図である。

【図１０】上記反復分注ピペットの最終段押圧復帰後の
状態の縦断側面図である。

【符号の説明】

１ ボテー ２ ギヤケース ３Ａ ピニオンシャフト ３Ｂ ピニオン ４ ワンウェイクラッチ ５ 駆動ギヤ ８ 第１ラック ９ 第２ラック １１ 第１ラックホルダ １２ コイルばね １４ ベース １５ 可変螺子 １６ 可変ナット ２５ 釦シャフト ３１ エジェクタ釦 ３３ ピストンホルダ ３４ ピストン ３８ シリンダ ５１ 押し釦 ５２ チップ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボデー（１）と、 少なくとも押圧部（５１）及び第１ラック（８）を有
   し、ボデー（１）に対して上下方向往復動自在に取付け
   られたシャフトユニット（５１、２５、１５、１１、
   ８）と、 該シャフトユニットを上方の戻り方向へ付勢するばね
   （１２）と、 第２ラック（９）とシリンダ（３８）に嵌入されるピス
   トン（３４）とを有し、ボデー（１）に対して上下方向
   往復動自在に設けられたピストンユニット（９，３３，
   ３４）と、 ボデーに配設され、軸（３Ａ）に対して、少なくとも、
   前記第１ラック（８）に噛合する第１ギヤ（５）と、前
   記第２ラック（９）に噛合する第２ギヤ（３Ｂ）と、該
   第１及び第２ギヤ（５、３Ｂ）間の回転動力を一方の回
   転方向にのみ伝えるワンウェイクラッチ（４）とを設け
   てなるギヤユニット（３Ａ、５、３Ｂ、４）と、 を具
   備することを特徴とする反復分注ピペット。
2. 【請求項２】 請求項１記載の反復分注ピペットにおい
   て、前記ワンウェイクラッチ（４）は、第１のギヤ
   （５）内に収納されかつ前記第２のギヤ（３Ｂ）は軸
   （３Ａ）に固着され、該ワンウェイクラッチは該第１ギ
   ヤ（５）と該軸（３Ａ）との間でワンウェイクラッチ機
   能を果たすことを特徴とする反復分注ピペット。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の反復分注ピペット
   において、前記第１ラック（８）は、前記ピストンユニ
   ットの上方復帰移動時に第１ギヤ（５）の回転を許容す
   るべく、上方復帰の通常位置では第１ギヤ（５）から噛
   合離脱し得る欠歯部分（８ａ）を設けられていることを
   特徴とする反復分注ピペット。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
   反復分注ピペットにおいて、前記ピストンユニット
   （９、３３、３４）には更に、エジェクタ押圧部（３
   １）が一体に設けられており、該エジェクタ押圧部（３
   １）を下方に押圧することにより、前記シリンダ（３
   ８）の先端に取付けたチップ（５２）をエジェクトさせ
   ることを特徴とする反復分注ピペット。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の反復分注ピペットにお
   いて、前記第２ラック（９）は、前記ピストンユニット
   が最終分注を終えた時点で、前記前記エジェクタ押圧部
   （３１）だけが第２ラック（９）を下方へ押動できるよ
   う、前記第２ギヤ（３Ｂ）から噛合離脱し得る欠歯部分
   （９ａ）を設けられていることを特徴とする反復分注ピ
   ペット。
6. 【請求項６】 ボデー（１）と、 少なくとも押圧部（５１）及び第１ラック（８）を有
   し、ボデーに対して上下方向往復動自在に取付けられた
   シャフトユニット（５１、２５、１５、１１、８）と、 該シャフトユニットを上下戻り方向へ付勢するばね（１
   ２）と、 第２ラック（９）とシリンダ（３８）に嵌入されるピス
   トン（３４）とを有し、ボデー（１）に対して上下方向
   往復動自在に設けられたピストンユニット（９，３３，
   ３４）と、 ボデーに配設され、軸（３Ａ）に対して、少なくとも、
   前記第１ラック（８）に噛合する第１ギヤ（５）と、前
   記第２ラック（９）に噛合する第２ギヤ（３Ｂ）と、該
   第１及び第２ギヤ（５、３Ｂ）間の回転動力を一方の回
   転方向にのみ伝えるワンウェイクラッチ（４）とを設け
   てなるギヤユニット（３Ａ、５、３Ｂ、４）とを具備し
   てなり、 前記シャフトユニットは更に、螺子シャフト部（１５）
   と該螺子シャフト部に上下方向移動自在に螺合しかつボ
   デーのストッパ部（１４）に当接可能のナット（１６）
   とを有し、該ナットを移動調節することにより、１回分
   の分注量のストロークを可変設定し得ることを特徴とす
   る反復分注ピペット。
7. 【請求項７】 請求項６記載の反復分注ピペットにおい
   て、ボデーは更に、前記シャフトユニットの回転に連動
   して、１回の分注量をデジタル式に可変表示するデジタ
   ル表示機構を有することを特徴とする反復分注ピペッ
   ト。