JPH07116827A - Method for pouring molten steel - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、取鍋から鋳型に溶鋼を
直接注湯開始する溶鋼注湯方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molten steel pouring method for starting pouring molten steel directly from a ladle into a mold.
【０００２】[0002]
【従来の技術】溶鋼処理を行った取鍋から、鋳型に直
接、溶鋼を注入開始する方法として、従来より取鍋のノ
ズルを酸素開口して、すなわち、ノズル内の取鍋注入孔
部分に詰められた粉末パウダ等の封止材を、酸素を供給
して取り除き、スライディングノズルを全閉にせず溶鋼
をわずかに通過させることにより、ノズル内で溶鋼を凝
固させないようにし、溶鋼を垂らしながら取鍋を鋳型上
に移動させた後、ただちに注湯を開始する方法が行われ
ている。2. Description of the Related Art As a method of injecting molten steel directly into a mold from a ladle treated with molten steel, conventionally, the nozzle of the ladle is opened with oxygen, that is, the ladle injection hole in the nozzle is filled. Oxygen is supplied to remove the encapsulating material such as powdered powder, and the molten steel is allowed to pass through slightly without closing the sliding nozzle, so that the molten steel does not solidify in the nozzle, and the ladle is hung while the molten steel hangs down. There is a method in which pouring is started immediately after moving the mold onto the mold.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
注湯方法では、溶鋼処理を行った取鍋から鋳型に直接、
溶鋼を注入開始する場合に、ノズルの酸素開口が必須と
なるが、スライディングノズルが完全に閉じられていな
いため、取鍋を鋳型上へ移動させる間は溶鋼が飛散し続
けることになり、危険であるという問題があった。ま
た、断気鋳造が困難なことにより、特に活性元素を含む
溶鋼の再酸化によって品質劣化を招くという問題もあっ
た。However, in the conventional pouring method, the molten steel-treated ladle is directly put into the mold.
When starting the injection of molten steel, the oxygen opening of the nozzle is indispensable, but since the sliding nozzle is not completely closed, the molten steel will continue to fly while moving the ladle onto the mold, which is dangerous. There was a problem. Further, there is also a problem in that degassing casting is difficult, and in particular, reoxidation of molten steel containing an active element causes quality deterioration.
【０００４】本発明は以上のような従来の注湯方法の課
題を考慮し、溶鋼を凝固させることなく外気と遮断させ
て安全に取鍋を移動させることができ、品質を劣化させ
ることなく注湯を開始することができる溶鋼注湯方法を
提供することを目的とする。In consideration of the above-mentioned problems of the conventional pouring method, the present invention can safely move the ladle by blocking the molten steel from the outside air without solidifying the molten steel, and pouring without deteriorating the quality. An object is to provide a molten steel pouring method capable of starting hot water.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、取鍋のノズル
を酸素開口して溶鋼を注湯する方法において、ノズルに
設けられたスライドバルブを全閉状態にしてポーラスプ
レートから溶鋼内に継続してガスを吹込みつつ、取鍋を
鋳型上に移動させた後、スライドプレートを開いてノズ
ルを全通状態にして注湯を開始する溶鋼注湯方法であ
る。The present invention relates to a method for pouring molten steel by opening a nozzle of a ladle to oxygen, and a slide valve provided in the nozzle is fully closed to continue from the porous plate into the molten steel. Then, the gas is blown, the ladle is moved onto the mold, and then the slide plate is opened to make the nozzle all the way to start pouring the molten steel.
【０００６】本発明において、通気性の高いプレート材
料及び通気機能を有するプレート材料をポーラスプレー
トと定義する。上記ポーラスプレートから溶鋼内へのガ
ス吹込み量は、１〜４ l／min・cm2 であることが好まし
い。また、上記取鍋に密閉用蓋体を設け、注湯開始時の
ノズル部の溶鋼の静圧が３kg／cm2 以上となるよう、取
鍋内部をガス加圧することが好ましい。In the present invention, a plate material having a high air permeability and a plate material having a ventilation function are defined as a porous plate. The amount of gas blown into the molten steel from the porous plate is preferably 1 to 4 l / min · cm 2 . Further, it is preferable to provide a sealing lid on the ladle and pressurize the inside of the ladle with gas so that the static pressure of the molten steel at the nozzle portion at the start of pouring is 3 kg / cm 2 or more.
【０００７】[0007]
【作用】本発明では、取鍋のノズルを酸素開口し、ノズ
ルに設けられたスライドバルブを全閉し、ポーラスプレ
ートから溶鋼内に継続してガスを吹込みつつ、取鍋を鋳
型上に移動させた後、スライドプレートを開き、ノズル
を全通状態にして注湯を開始すれば、溶鋼を凝固させる
ことなく外気と遮断させて取鍋を移動させることがで
き、直ちに溶鋼の注湯を開始することができる。In the present invention, the ladle nozzle is opened with oxygen, the slide valve provided in the nozzle is fully closed, and the ladle is moved onto the mold while continuously blowing gas from the porous plate into the molten steel. After that, open the slide plate and start pouring with the nozzle all the way through, you can move the ladle by cutting off the outside air without solidifying the molten steel, and immediately start pouring the molten steel. can do.
【０００８】[0008]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の溶鋼注湯方法を実施するために
使用する装置の構成図である。同図において、取鍋１は
炉壁内張り材１ａ及び鍋底内張り材１ｂから形成される
容器（取鍋容量２０ton ，溶鋼ヘッド１．５m ）内に溶
鋼Ｍを収納しており、その底部に溶鋼Ｍを注入するため
のスライドバルブとしてのスライディングノズル２を備
えている。なお、受鋼の際には、ノズル孔内で溶鋼が凝
固することを防止するために、上部ノズル２に粉末パウ
ダからなる詰物が充填されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram of an apparatus used for carrying out the molten steel pouring method of the present invention. In the figure, a ladle 1 contains molten steel M in a container (ladle capacity 20 ton, molten steel head 1.5 m) formed of a furnace wall lining material 1a and a pot bottom lining material 1b, and the molten steel M is at the bottom thereof. It has a sliding nozzle 2 as a slide valve for injecting. In addition, at the time of receiving steel, in order to prevent the molten steel from solidifying in the nozzle hole, the upper nozzle 2 is filled with a filling made of powder powder.
【０００９】スライディングノズル３は、鍋底内張り材
１ｂに組み込まれ、周囲が固定されている上部ノズル２
と、取鍋１から垂設された下部ノズル４と、両ノズル
３，４の間で摺動する固定上部プレート３ａ及び可動下
部プレート（スライドプレート）３ｂとから主として構
成されている。下部プレート３ｂの移動は、油圧シリン
ダもしくは電動シリンダ（図示しない）によって駆動す
るようになっている。そして、その下部プレート３ｂが
移動することにより、スライディングノズル３のノズル
孔が開通または閉鎖されるようになっている。なお、本
実施例に使用するスライディングノズル３のノズル孔径
は５０mmとする。The sliding nozzle 3 is incorporated in the pot bottom lining material 1b, and the periphery of the upper nozzle 2 is fixed.
And a lower nozzle 4 vertically extending from the ladle 1, and a fixed upper plate 3a and a movable lower plate (slide plate) 3b that slide between the nozzles 3 and 4, respectively. The lower plate 3b is moved by a hydraulic cylinder or an electric cylinder (not shown). By moving the lower plate 3b, the nozzle hole of the sliding nozzle 3 is opened or closed. The sliding nozzle 3 used in this embodiment has a nozzle hole diameter of 50 mm.
【００１０】上記上部プレート３ａもしくは下部プレー
ト３ｂは、ポーラスプレートとして機能するものであ
り、不活性ガス、例えばアルゴンガスの吹き込みを行う
ことにより、上部ノズル２近傍の溶鋼を攪拌させ、溶鋼
の凝固を防止できるようになっている。上記吹込みにお
いて、吹込み量が少な過ぎると、十分な攪拌効果が得ら
れず上部ノズル２内で溶鋼が凝固してノズル閉塞を起こ
し、また、ガス吹込み量が多すぎると、ノズル温度が低
下することによるノズル閉塞、溶鋼へのスラグＳの懸
濁、溶鋼温度の低下等の問題が生じるため、上記不活性
ガスの吹込み量の適正流量範囲は、１〜４ l／min ・cm
2 とする。The upper plate 3a or the lower plate 3b functions as a porous plate, and by injecting an inert gas such as argon gas, the molten steel near the upper nozzle 2 is agitated to solidify the molten steel. It can be prevented. In the above blowing, if the blowing amount is too small, a sufficient stirring effect cannot be obtained and molten steel solidifies in the upper nozzle 2 to cause nozzle clogging, and if the gas blowing amount is too large, the nozzle temperature will increase. Since problems such as nozzle clogging due to lowering, suspension of slag S in molten steel, and lowering of molten steel temperature occur, the appropriate flow range of the above-mentioned inert gas blowing amount is 1 to 4 l / min.cm.
Set to 2 .
【００１１】また、取鍋１の上部は、加圧用鍋蓋５で覆
われており、その加圧用鍋蓋５の中央に取り付けられた
パイプ６は、コンプレッサ７に装備された、不活性ガス
を収納しているタンクと接続されている。そして、その
タンクから供給する不活性ガスの圧力は、ガス圧力制御
装置８によって制御されるようになっている。The upper part of the ladle 1 is covered with a pressurizing pan lid 5, and a pipe 6 attached to the center of the pressurizing pan lid 5 is provided with an inert gas equipped in a compressor 7. It is connected to the containing tank. The pressure of the inert gas supplied from the tank is controlled by the gas pressure control device 8.
【００１２】このような装置において、本実施例の溶鋼
注湯方法を以下に説明する。まず、取鍋１のスライディ
ングノズル３を酸素開口し、すなわち取鍋内１の上部ノ
ズル２に充填されている詰物に対し、酸素を供給して封
止を解除し、一旦、スライディングノズル３のノズル孔
を全通状態にしてから下部プレート３ｂを全閉する。次
に、上部プレート３ａもしくは下部プレート３ｂから不
活性ガスを吹込み、溶鋼が上部ノズル２内で凝固しない
ようにしつつ、取鍋１を鋳型（図示しない）上に移動さ
せた後で下部ノズル４を装着する。The molten steel pouring method of this embodiment in such an apparatus will be described below. First, the sliding nozzle 3 of the ladle 1 is opened with oxygen, that is, oxygen is supplied to the filling material filled in the upper nozzle 2 in the ladle 1 to release the sealing, and once the nozzle of the sliding nozzle 3 is opened. The lower plate 3b is fully closed after the holes are fully opened. Next, an inert gas is blown from the upper plate 3a or the lower plate 3b to prevent molten steel from solidifying in the upper nozzle 2, and after moving the ladle 1 onto a mold (not shown), the lower nozzle 4 Put on.
【００１３】加圧用鍋蓋５によって密閉された取鍋１内
を、コンプレッサ７から不活性ガスを供給することによ
り加圧し、注湯開始時の上部ノズル２近傍における溶鋼
の静圧が３kg／cm2 となるように、ガス圧力制御装置８
にて不活性ガス供給量を制御する。次に、鋳型上で下部
プレート３ｂを開き、スライディングノズル３のノズル
孔を全通状態とする。The inside of the ladle 1 sealed by the pressurizing pan lid 5 is pressurized by supplying an inert gas from the compressor 7, and the static pressure of molten steel near the upper nozzle 2 at the start of pouring is 3 kg / cm. 2 so that the gas pressure control device 8
Controls the amount of inert gas supplied. Next, the lower plate 3b is opened on the mold, and the nozzle holes of the sliding nozzle 3 are put in a fully open state.
【００１４】上記溶鋼の静圧を３kg／cm2 とする理由は
以下の通りである。下部プレート３ｂを開いた時点、す
なわち、スライディングノズル３のノズル孔の自然開口
時には、下部プレート３ｂの摺動面上に、その自然開口
を妨げる薄い凝固シェルが生成されているため、その凝
固シェルを破壊する必要がある。溶鋼ヘッドが大きい場
合には、静圧も大きく、下部プレート２ｃ開口後に凝固
シェルが復熱するため、凝固シェルの強度が低下し、静
圧のみにより凝固シェルが破壊され開口されやすい。し
かしながら、溶鋼ヘッドが小さい取鍋の場合には、静圧
が不足するため、ノズル孔は自然開口できなくなる。そ
こで、上記したようにガス加圧すれば、不足する静圧を
補うことができ、それにより自然開口が可能となる。The reason why the static pressure of the molten steel is set to 3 kg / cm 2 is as follows. When the lower plate 3b is opened, that is, when the nozzle hole of the sliding nozzle 3 is naturally opened, a thin solidified shell that prevents the natural opening is formed on the sliding surface of the lower plate 3b. It needs to be destroyed. When the molten steel head is large, the static pressure is also large, and the solidified shell reheats after opening the lower plate 2c, so that the strength of the solidified shell is reduced and the solidified shell is easily broken and opened only by the static pressure. However, in the case of a ladle with a small molten steel head, the static pressure is insufficient, and the nozzle hole cannot be naturally opened. Therefore, if the gas pressure is applied as described above, it is possible to compensate for the lacking static pressure, thereby enabling natural opening.
【００１５】図２はノズル部の静圧を溶鋼ヘッドで１m
〜４m まで変化させた場合の、下部プレート２ｃ開口後
の経過時間と自然開口率との関係を示したものである。
同図から分かるように、静圧が高くなるほど自然開口率
も高くなる。そして溶鋼ヘッドが４m の場合では、下部
プレート３ｂを開口して３分経過した時点ではほぼ１０
０％の自然開口率が得られる。FIG. 2 shows that the static pressure of the nozzle is 1 m with the molten steel head.
It shows the relationship between the elapsed time after the opening of the lower plate 2c and the natural aperture ratio in the case of being changed up to 4 m.
As can be seen from the figure, the higher the static pressure, the higher the natural aperture ratio. When the molten steel head is 4 m, the lower plate 3b is opened and about 10 minutes after 3 minutes have passed.
A natural aperture ratio of 0% is obtained.
【００１６】従ってノズル孔の自然開口を可能にするに
は、溶鋼ヘッド４m に相当する圧力をコンプレッサ５か
ら供給すればよいことになる。そこで溶鋼ヘッド４m を
静圧に換算した値３kg／cm2 をガス圧力制御装置８の制
御目標値として設定している。Therefore, in order to enable the natural opening of the nozzle holes, the pressure corresponding to the molten steel head 4m should be supplied from the compressor 5. Therefore, a value of 3 kg / cm 2 obtained by converting the molten steel head 4 m into static pressure is set as the control target value of the gas pressure control device 8.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の溶鋼注湯方法によれば、酸素開口し、ノズルを全
閉した後、ポーラスプレートからガス吹込みを行うこと
によって、ノズル内の溶鋼の凝固を防止することがで
き、鋳型上での溶鋼の注入が可能となる。また、取鍋移
動時にスライドバルブを全閉できるため、溶鋼の飛散を
防止することができ、注湯作業を安全に行うことができ
る。さらにまた、溶鋼注入時の外気遮断が保たれるた
め、溶鋼の再酸化による品質劣化を防止することができ
る。As is apparent from the above description, according to the molten steel pouring method of the present invention, after the oxygen is opened and the nozzle is fully closed, the gas is blown from the porous plate, thereby It is possible to prevent solidification of the molten steel and to inject the molten steel on the mold. Further, since the slide valve can be fully closed when the ladle is moved, it is possible to prevent the molten steel from scattering and to safely perform the pouring work. Furthermore, since the external air is kept shut off during the injection of molten steel, it is possible to prevent quality deterioration due to reoxidation of the molten steel.
【図１】本発明の溶鋼注湯方法の実施に使用する装置の
構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of an apparatus used for carrying out a molten steel pouring method of the present invention.
【図２】本発明の実施例のガス圧力制御に係る自然開口
率と溶鋼ヘッドの関係を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a relationship between a natural aperture ratio and a molten steel head related to gas pressure control according to an embodiment of the present invention.
１ 取鍋 ２ 上部ノズル ３ スライディングノズル ３ａ 上部プレート ３ｂ 下部プレート ４ 下部ノズル ５ 加圧用鍋蓋 ６ パイプ ７ コンプレッサ ８ ガス圧力制御装置 1 Ladle 2 Upper Nozzle 3 Sliding Nozzle 3a Upper Plate 3b Lower Plate 4 Lower Nozzle 5 Pressurizing Pan Lid 6 Pipe 7 Compressor 8 Gas Pressure Control Device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 恵祐 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内 (72)発明者 水上 一徳 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内 (72)発明者 生駒 龍弥 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内 (72)発明者 竹田 彰 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Keisuke Tanaka 2-3-1, Niihama, Arai-cho, Takasago-shi, Hyogo Inside the Takasago Plant, Kobe Steel, Ltd. (72) Ichito Minakami 2-3, Niihama, Arai-cho, Takasago-shi, Hyogo No. 1 Inside Takasago Works, Kobe Steel Co., Ltd. (72) Tatsuya Ikoma, Tatsuya Ikoma 2-3-1, Niihama, Arai Town, Takasago City, Hyogo Prefecture (72) Takasago Works, Kobe Steel Co., Ltd. (72) Akira Takeda, Arai Town, Takasago City, Hyogo Prefecture 2-3-1, Niihama Takasago Works, Kobe Steel, Ltd.
Claims (3)
する方法において、 前記ノズルに設けられたスライドバルブを全閉状態にし
てポーラスプレートから溶鋼内に継続してガスを吹込み
つつ、前記取鍋を鋳型上に移動させた後、スライドプレ
ートを開いて前記ノズルを全通状態にして注湯を開始す
ることを特徴とする溶鋼注湯方法。1. A method for pouring molten steel by opening oxygen in a ladle nozzle, wherein a slide valve provided in the nozzle is fully closed and gas is continuously blown into the molten steel from a porous plate. A method for pouring molten steel, characterized in that, after moving the ladle onto the mold, the slide plate is opened to put the nozzle in the full-through state to start pouring.
ス吹込み量が１〜４l ／min・cm2 である請求項１記載の
溶鋼注湯方法。2. The molten steel pouring method according to claim 1, wherein the amount of gas blown into the molten steel from the porous plate is 1 to 4 l / min · cm 2 .
時の前記ノズル部の前記溶鋼の静圧が３kg／cm2 以上と
なるよう、前記取鍋内部をガス加圧する請求項１または
２に記載の溶鋼注湯方法。3. The ladle is provided with a sealing lid, and gas is pressurized inside the ladle so that the static pressure of the molten steel at the nozzle portion at the start of pouring is 3 kg / cm 2 or more. The molten steel pouring method according to 1 or 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26760993A JPH07116827A (en) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | Method for pouring molten steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26760993A JPH07116827A (en) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | Method for pouring molten steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07116827A true JPH07116827A (en) | 1995-05-09 |
Family
ID=17447101
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP26760993A Withdrawn JPH07116827A (en) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | Method for pouring molten steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07116827A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112517896A (en) * | 2020-12-02 | 2021-03-19 | 合肥科达工业设备有限公司 | High-precision casting equipment for industrial processing |
-
1993
- 1993-10-26 JP JP26760993A patent/JPH07116827A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112517896A (en) * | 2020-12-02 | 2021-03-19 | 合肥科达工业设备有限公司 | High-precision casting equipment for industrial processing |
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Legal Events
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