JPH07116648B2 - Roller device - Google Patents
Roller deviceInfo
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- JPH07116648B2 JPH07116648B2 JP9587087A JP9587087A JPH07116648B2 JP H07116648 B2 JPH07116648 B2 JP H07116648B2 JP 9587087 A JP9587087 A JP 9587087A JP 9587087 A JP9587087 A JP 9587087A JP H07116648 B2 JPH07116648 B2 JP H07116648B2
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、紡糸された糸条を延伸処理する延伸機のロー
ラ装置に関する。The present invention relates to a roller device of a drawing machine for drawing a spun yarn.
従来のローラ装置は、例えば、第13図に示すような構成
となっている。The conventional roller device has, for example, a configuration shown in FIG.
すなわち、駆動軸にローラ31を装着した電動機30を可動
ブラケット32に搭載している。可動ブラケット32の端部
を固定ブラケット33にピン34により支持して、水平軸の
まわりに上下方向に回動可能としている。可動ブラケッ
ト32の他端部にボルトを螺着している。ボルト35のねじ
込み長さを変化させ、可動ブラケット32をピン34を支点
として回動させ、ローラ31の傾斜角度を調節するように
している。That is, the electric motor 30 in which the roller 31 is mounted on the drive shaft is mounted on the movable bracket 32. An end of the movable bracket 32 is supported by a fixed bracket 33 by a pin 34 so that the movable bracket 32 can be vertically rotated about a horizontal axis. A bolt is screwed to the other end of the movable bracket 32. The screwing length of the bolt 35 is changed and the movable bracket 32 is rotated about the pin 34 as a fulcrum to adjust the inclination angle of the roller 31.
特開昭61−152847号公報には別の従来装置として、第14
図および第15図に示すような構成の装置が開示されてい
る。（なお第15図は第14図のXV−XV矢視図である。） すなわち、ローラ41を装着した電動機40の胴部をフレー
ム42に装着し、フレーム42の下端をピン44によりブラケ
ット43に回動可能に支持している。フレーム42の上端と
機枠48との間にボルト45と螺子軸46、47を螺着してい
る。機枠48に対するボルト45、螺子軸46、47のねじ込み
長さを調節してフレーム42をピン44を支点にして回動さ
せるとともに、ローラの傾斜角度を調節する。Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-152847 discloses another conventional device, the 14th
An apparatus having a configuration as shown in FIG. 15 and FIG. 15 is disclosed. (Note that FIG. 15 is a view as seen from the arrow XV-XV in FIG. 14.) That is, the body of the electric motor 40 having the roller 41 mounted thereon is mounted on the frame 42, and the lower end of the frame 42 is mounted on the bracket 43 by the pin 44. It is rotatably supported. A bolt 45 and screw shafts 46 and 47 are screwed between the upper end of the frame 42 and the machine frame 48. The bolt 45 and the screw shafts 46, 47 are screwed into the machine frame 48 to adjust the screwed lengths thereof to rotate the frame 42 with the pin 44 as a fulcrum and adjust the inclination angle of the roller.
しかしながら、第13図に示す従来装置においては、ロー
ラ31付の電動機30を具備した可動ブラケット32は、固定
ブラケット33に対してピン34とボルト35により止められ
るに過ぎない。また第14図、第15図に示す従来装置にお
いては、ローラ付電動機40を具備したフレーム42をピン
44により支持しボルト45および螺子軸46および47により
止めているに過ぎない。However, in the conventional device shown in FIG. 13, the movable bracket 32 equipped with the electric motor 30 with the roller 31 is merely fixed to the fixed bracket 33 by the pin 34 and the bolt 35. In the conventional device shown in FIGS. 14 and 15, the frame 42 equipped with the electric motor 40 with rollers is pinned.
It is supported by 44 and stopped by bolts 45 and screw shafts 46 and 47.
いずれにしても、ローラの運転状態においては、ピンと
その支持部との間にスキマが存在し、いわゆる支点部分
でのがたが残る。またボルト35、45や螺子軸46、47によ
ってローラ傾斜角調節機構を構成しており、ボルトや螺
子軸の剛性により、ローラ、電動機、ローラ傾斜角調節
装置で構成された構造物（以下ユニットという。）の固
有振動数が低下し、その固有振動数がローラの使用回転
数範囲内に入ってくる。このため、ローラ回転中に共振
による過大振動が発生する。その結果、ローラ装置の機
械的寿命が低下したり、ローラ装置により延伸されてい
る糸が断糸したりするという問題がある。In any case, in the operating state of the roller, there is a gap between the pin and its supporting portion, and rattling at the fulcrum portion remains. Further, the bolts 35, 45 and the screw shafts 46, 47 constitute a roller inclination angle adjusting mechanism, and the structure composed of a roller, an electric motor, and a roller inclination angle adjusting device (hereinafter referred to as a unit) depending on the rigidity of the bolts and the screw shafts. .) Of the roller decreases, and the natural frequency falls within the range of the rotation speed of the roller. For this reason, excessive vibration due to resonance occurs during roller rotation. As a result, there are problems that the mechanical life of the roller device is shortened and the yarn drawn by the roller device is broken.
そこで本発明では、ローラの傾斜角度調節のため前述の
回動部と固定部を回動可能に係合させると共に、回動部
と固定部とを面状に圧着して固定することにより、支点
部分のがたをなくし、かつ、ローラ傾斜角調節機構の剛
性の影響を受けないローラ装置として、前述の振動問題
を解決することを目的としている。Therefore, in the present invention, the fulcrum is fixed by rotatably engaging the above-mentioned rotating portion and the fixed portion to adjust the inclination angle of the roller, and pressing the rotating portion and the fixed portion into a planar shape by pressing. An object of the present invention is to solve the above-described vibration problem as a roller device that eliminates rattling of a part and is not affected by the rigidity of the roller inclination angle adjusting mechanism.
本発明によるローラ装置では、上記目的達成のため、駆
動軸にローラが取着された駆動装置がブラケットに枢着
されたローラ装置において、前記駆動装置の支持部材が
前記駆動軸に平行する係合平面を有しており、該支持部
材の係合平面は前記ブラケットの係合平面に対向してお
り、支持部材の係合平面とブラケットの係合平面とを押
圧させる手段が設けられている。In the roller device according to the present invention, to achieve the above object, in a roller device in which a drive device having a roller attached to a drive shaft is pivotally attached to a bracket, a support member of the drive device is engaged in parallel with the drive shaft. There is a flat surface, the engagement plane of the support member faces the engagement plane of the bracket, and means for pressing the engagement plane of the support member and the engagement plane of the bracket are provided.
本発明のローラ装置の運転時には、支持部材とブラケッ
トの係合平面が押圧手段により互いに押圧され、実質的
に一体化されている。そのため駆動装置と各々支持体に
必要なだけの剛性をもたせることにより、ユニットの固
有振動数を高めることができ、共振による過大振動が生
じず、ローラ装置の寿命を延ばし、延伸される糸の断糸
が防止される。During operation of the roller device of the present invention, the engagement flat surfaces of the support member and the bracket are pressed against each other by the pressing means and are substantially integrated. Therefore, by giving the drive device and each support sufficient rigidity, the natural frequency of the unit can be increased, excessive vibration due to resonance does not occur, the life of the roller device is extended, and the breakage of the drawn yarn Threads are prevented.
本発明の第１実施例の正面図を第１図に示すと共に、第
１図のII矢視図を第２図に、III矢視図を第３図に、第
１図の一部を省略した平面図を第４図に、第２図の一部
拡大側面図を第５図に、第５図の断面図を第６図に、第
１図のVII−VII矢視断面図を第７図に、第７図における
VIII−VIII矢視断面図を第８図に示す。A front view of the first embodiment of the present invention is shown in FIG. 1, and a view taken along line II of FIG. 1 is shown in FIG. 2, a view taken along line III is shown in FIG. 3, and a part of FIG. 1 is omitted. 4 is a plan view, FIG. 5 is a partially enlarged side view of FIG. 2, FIG. 5 is a sectional view of FIG. 5, and FIG. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII of FIG. Fig. 7
A sectional view taken along the line VIII-VIII is shown in FIG.
電動機１は本発明の駆動装置であり、駆動軸にはローラ
２が取着されている。The electric motor 1 is the drive device of the present invention, and the roller 2 is attached to the drive shaft.
電動機１に、本発明の支持部材であるベース３が装着さ
れている。本実施例のベース３は第４図に示すように長
方形状の平面形状をしており、両側壁は電動機１の駆動
軸に平行しており、本発明の係合平面を形成している。
ベース３の両側壁間でベース３を横切るピン４、５を挿
入する孔3a、3bが形成されている。A base 3, which is a supporting member of the present invention, is attached to the electric motor 1. The base 3 of this embodiment has a rectangular planar shape as shown in FIG. 4, and both side walls are parallel to the drive shaft of the electric motor 1 and form the engaging plane of the present invention.
Between the both side walls of the base 3, holes 3a and 3b for inserting pins 4 and 5 which cross the base 3 are formed.
第１図に示すようにＬ字形断面形状をした一対のブラケ
ット６、７が、その係合平面がベース３の幅より僅かに
広い間隔をあけて、対向設置されている。ブラケット
６、７は本発明のローラ装置を設ける機枠にボルト（図
示せず）により固定される。As shown in FIG. 1, a pair of brackets 6 and 7 each having an L-shaped cross section are installed so as to face each other with their engagement planes spaced slightly wider than the width of the base 3. The brackets 6 and 7 are fixed to a machine frame provided with the roller device of the present invention by bolts (not shown).
ブラケット６、７には、ピン４挿入用の円孔6a、7aおよ
びピン５挿入用の円弧状孔6b、7bが形成されている。The brackets 6 and 7 are formed with circular holes 6a and 7a for inserting the pin 4 and arcuate holes 6b and 7b for inserting the pin 5, respectively.
ピン４、５は一端部に頭部4a、5aが形成され、他端部に
ピン固定用ナット23、24を螺合する螺子4b、5bが形成さ
れ、頭部4a、5aと螺子4b、5bの間はブラケット６、７の
ピン挿入孔6a、6b、7a、7b、ベースのピン挿入孔3a、3b
に係合する円柱部分となっている。ピン４、５の円柱部
分の頭部の近傍に、螺子軸８、９の螺子に螺合する雌螺
子が、ピン４、５を横切って形成されている。Heads 4a and 5a are formed at one end of the pins 4 and 5, and screws 4b and 5b for screwing the pin fixing nuts 23 and 24 are formed at the other end thereof, and the heads 4a and 5a and the screws 4b and 5b are formed. Between them are the pin insertion holes 6a, 6b, 7a, 7b of the brackets 6, 7 and the pin insertion holes 3a, 3b of the base.
Is a cylindrical portion that engages with. In the vicinity of the heads of the cylindrical portions of the pins 4 and 5, female screws to be screwed into the screws of the screw shafts 8 and 9 are formed across the pins 4 and 5.
ピン４はブラケット６の外側からブラケット６、ベース
３およびブラケット７に貫挿され、ピン５はブラケット
７の外側からブラケット７、ベース３およびブラケット
６に貫挿される。The pin 4 is inserted from the outside of the bracket 6 into the bracket 6, the base 3 and the bracket 7, and the pin 5 is inserted from the outside of the bracket 7 into the bracket 7, the base 3 and the bracket 6.
第４図に示すように、ピン４、５の先端の螺子部分4b、
5bには軸４、５固定用のナット23、24が螺合されてい
る。As shown in FIG. 4, screw portions 4b at the tips of the pins 4 and 5,
Nuts 23 and 24 for fixing the shafts 4 and 5 are screwed on the shaft 5b.
ピン４、５の頭部と4a、5aに直角三角形断面をしたワッ
シャ25が嵌着され、ワッシャ25、ブラケット６、７の間
に三角形断面をしたくさび10、11がブラケット６、７に
沿って摺動可能に装着されている。ワッシャ25の傾斜角
度とくさびのくさび角度とを同じ値として、ピン４、５
の頭部4a、5a側のワッシャ4a、5aの面とブラケット６、
７側のくさび10、11の面とが互いに平行するようにして
いる。A washer 25 having a right-angled triangular cross section is fitted to the heads of the pins 4, 5 and 4a, 5a, and wedges 10, 11 having a triangular cross section are mounted between the washer 25 and the brackets 6, 7 along the brackets 6, 7. It is slidably mounted. With the same value for the angle of inclination of the washer 25 and the wedge angle of the wedge, set pins 4 and 5
Faces of the washers 4a and 5a on the heads 4a and 5a side of the
The wedges 10 and 11 on the 7 side are parallel to each other.
くさび10、11は第５図（くさび10のみを示している）に
示すように枠形状をしており、中央の空間部10a、11aに
ピン４、５が貫通されている。また、第６図に示すよう
に、くさび10、11の枠の一辺には、傾斜したくさび面か
ら内側に半長円形状をした孔10b、11bが穿たれ、螺子軸
８、９の円柱部8a、9aが半長円孔10b、11bに回転可能に
挿入され、更に螺子軸８、９には枠の両外側位置にそれ
ぞれ肩部材8c、9cを一体的に設けて、螺子軸８、９がく
さび10、11に対して軸方向に移動しないようにしてい
る。The wedges 10 and 11 have a frame shape as shown in FIG. 5 (only the wedge 10 is shown), and the pins 4 and 5 are penetrated through the central space portions 10a and 11a. Further, as shown in FIG. 6, semi-elliptical holes 10b and 11b are formed inward from the inclined wedge surface on one side of the frame of the wedges 10 and 11, and the cylindrical portions of the screw shafts 8 and 9 are formed. 8a and 9a are rotatably inserted into the semi-elliptical holes 10b and 11b, and shoulder members 8c and 9c are integrally provided on the screw shafts 8 and 9 at both outer positions of the frame. The wedges 10 and 11 are prevented from moving in the axial direction.
前述のように、螺子軸８、９の先端部分に形成した雄螺
子8d、9dはピン４、５に螺設された雌螺子4c、5cに螺合
している。また螺子軸８、９の後端部には、スパナ掛り
8d、9dを形成して螺子軸８、９を回転可能としている。As described above, the male screws 8d and 9d formed at the tip ends of the screw shafts 8 and 9 are screwed into the female screws 4c and 5c screwed to the pins 4 and 5, respectively. Also, a spanner should be attached to the rear end of the screw shafts 8 and 9.
8d and 9d are formed so that the screw shafts 8 and 9 can rotate.
螺子軸８および９を回転することにより、くさび10、11
が第２図、第３図に示す矢印方向に移動可能である。く
さび10がP2方向、くさび11がQ2方向に移動すれば、ブラ
ケット６、７をベース３に面状に圧着させ、ブラケット
６、７とベース３とを固着する。また、くさび10がP1方
向、くさび11がQ1方向に移動すれば、圧着していたブラ
ケット６、７とベース３とベース３とを弛緩させ、ベー
ス３を回動させることが可能となる。By rotating the screw shafts 8 and 9, the wedges 10 and 11
Can move in the direction of the arrow shown in FIGS. 2 and 3. When the wedge 10 moves in the P 2 direction and the wedge 11 moves in the Q 2 direction, the brackets 6 and 7 are planarly pressed against the base 3 to fix the brackets 6 and 7 to the base 3. Further, if the wedge 10 moves in the P 1 direction and the wedge 11 moves in the Q 1 direction, the crimped brackets 6 and 7, the base 3 and the base 3 can be loosened, and the base 3 can be rotated. .
第７図に示すように、ベース３の底面に一体的にブロッ
ク13が設けられ、ブロック13に回転可能に螺子軸12の円
柱部分が係合しており、肩部分12aにより軸方向に移動
しないようにしている。更に、ベース３の底面に一体的
にガイド15が形成され、螺子軸12の先端に形成された螺
子12aは、ベース３に対し摺動可能なブロック14に螺合
し、螺子軸12を回転することにより、ベース３およびガ
イド15に沿ってブロック14が前後に移動可能である。As shown in FIG. 7, a block 13 is integrally provided on the bottom surface of the base 3, and the cylindrical portion of the screw shaft 12 is rotatably engaged with the block 13 and does not move in the axial direction by the shoulder portion 12a. I am trying. Further, a guide 15 is integrally formed on the bottom surface of the base 3, and a screw 12a formed at the tip of the screw shaft 12 is screwed into a block 14 slidable with respect to the base 3 to rotate the screw shaft 12. As a result, the block 14 can be moved back and forth along the base 3 and the guide 15.
また、第７図、第８図において、ブロック14の側面にピ
ン16が突設されている。ピン16は、スライダー17に回動
可能に係合している。スライダー17はブラケット６の内
側側面に形成された円弧状カム溝18に係合しており、カ
ム溝18に沿って移動可能である。すなわち、螺子軸12を
回転することにより、ブロック14が前後動し、ローラ付
の電動機１およびベース３はピン４を支点にして回動す
る。Further, in FIGS. 7 and 8, a pin 16 is projectingly provided on the side surface of the block 14. The pin 16 is rotatably engaged with the slider 17. The slider 17 is engaged with an arcuate cam groove 18 formed on the inner side surface of the bracket 6 and is movable along the cam groove 18. That is, by rotating the screw shaft 12, the block 14 moves back and forth, and the electric motor 1 with a roller and the base 3 rotate about the pin 4 as a fulcrum.
外径が220φ、長さ300mm、重量19.7kgのローラを、据付
面から242mmの距離をなしたモータ軸に取着して固有振
動数を測定した。A roller having an outer diameter of 220φ, a length of 300 mm and a weight of 19.7 kg was attached to the motor shaft at a distance of 242 mm from the installation surface, and the natural frequency was measured.
第13図に示した従来装置では、固有振動数が70Hz、第14
図および第15図に示した従来装置では85Hzであった。こ
れに対して第１図から第８図に示した本発明の実施例で
は、固有振動数が159Hzと大幅に高められた。その結
果、共振による過大振動が生じ難くなった。In the conventional device shown in FIG. 13, the natural frequency is 70 Hz,
The frequency was 85 Hz in the conventional device shown in FIGS. On the other hand, in the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 8, the natural frequency was significantly increased to 159 Hz. As a result, excessive vibration due to resonance is less likely to occur.
第９図に示す実施例においては駆動装置のフランジ19お
よび20をブラケット６、７に回動または固着するように
構成したものであり、フランジとブラケットの押圧機構
は上述の実施例と同様となっている。In the embodiment shown in FIG. 9, the flanges 19 and 20 of the drive unit are configured to be rotated or fixed to the brackets 6 and 7, and the pressing mechanism for the flange and the bracket is the same as that of the above-mentioned embodiment. ing.
第10図に示す実施例で電動機21を直接ブラケット６、７
に回動または固着するように構成しており、電動機本体
が駆動装置の支持部材を兼ねている。電動機とブラケッ
トの押圧機構は上述の実施例と同様である。In the embodiment shown in FIG. 10, the electric motor 21 is directly attached to the brackets 6 and 7.
The main body of the electric motor also serves as a supporting member of the driving device. The pressing mechanism for the electric motor and the bracket is the same as that in the above-mentioned embodiment.
第１図から第８図に示した実施例では駆動装置の軸心に
平行な面を据付面としているのに対し、第11図に示す実
施例では駆動装置の軸心に直交する機枠22を据付面と
し、機枠から突出したブラケットに第１図から第５図に
示した実施例と同様にして取着している。In the embodiment shown in FIGS. 1 to 8, the installation surface is a plane parallel to the axis of the drive unit, whereas in the embodiment shown in FIG. 11, the machine frame 22 is orthogonal to the axis of the drive unit. Is used as a mounting surface, and is attached to a bracket protruding from the machine frame in the same manner as the embodiment shown in FIGS. 1 to 5.
以上の実施例では、支持体圧着手段としてくさびを用
い、くさび効果を利用したが、例えばピン45の端部をナ
ット23、24により締付けても良い。また駆動装置と支持
体の圧着は、支点部は必須であるが、駆動装置と支持体
の剛性が十分あれば、駆動装置の全域に亙らなくても良
い。In the above embodiments, a wedge is used as the support pressing means and the wedge effect is used, but the ends of the pin 45 may be tightened by the nuts 23 and 24, for example. Although the fulcrum portion is indispensable for crimping the drive device and the support, the drive device and the support may not be provided over the entire area of the drive device as long as the support and the support have sufficient rigidity.
本発明によれば、駆動装置の軸心に平行でかつ軸心を挟
んで対向する面と各々の支持体とをピンにより回動可能
に係合せしめるとともに、面に支持体をピンによる係合
部も含んで圧着することにより、支点部のがたを解消す
ることができ、また、ローラ傾斜角調節機構で駆動装置
を支持しない構成、すなわち、ローラ傾斜角調節機構の
剛性の影響を受けない構成とすることができた。その結
果、駆動装置と各々の支持体に必要なだけの剛性をもた
せることにより、ユニットの固有振動数を高めることが
でき、共振による過大振動を回避し、ローラ装置の機械
的寿命の低下と、延伸されている糸の断糸の問題を解決
した。According to the present invention, each support is rotatably engaged with a surface parallel to the axis of the drive device and facing each other with the axis interposed therebetween, and the support is engaged with the surface by the pin. By crimping including the parts, the play of the fulcrum part can be eliminated, and the drive device is not supported by the roller tilt angle adjusting mechanism, that is, the rigidity of the roller tilt angle adjusting mechanism is not affected. Could be configured. As a result, it is possible to increase the natural frequency of the unit by providing the drive device and each support with sufficient rigidity, to avoid excessive vibration due to resonance, and to reduce the mechanical life of the roller device. Solved the problem of yarn breakage of drawn yarn.
第１図は本発明の第１実施例の正面図、第２図は第１図
のII矢視図、第３図はIII矢視図、第４図は第１図の一
部部品を除いた平面図、第５図は第２図の一部の拡大側
面図、第６図は第５図の断面図、第７図は第１図のVII
−VII矢視断面図、第８図は第７図におけるVIII−VIII
矢視断面図、第９図から第11図はそれぞれ別の実施例の
側面図、第12図は第11図のXII矢視図、第13図、第14図
はそれぞれ従来装置の側面図、第15図は第14図のXV−XV
矢視図である。 １…電動機、２…ローラ、３…ベース、６、７…ブラケ
ット、10、11…くさび。1 is a front view of the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow II in FIG. 1, FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow III, and FIG. FIG. 5 is a partially enlarged side view of FIG. 2, FIG. 6 is a sectional view of FIG. 5, and FIG. 7 is VII of FIG.
-VII arrow sectional view, FIG. 8 is VIII-VIII in FIG.
FIG. 9 is a side view of another embodiment, FIG. 12 is a view of the XII arrow of FIG. 11, FIG. 13 and FIG. 14 are side views of the conventional device, respectively. Figure 15 shows XV-XV in Figure 14.
FIG. 1 ... Electric motor, 2 ... Roller, 3 ... Base, 6, 7 ... Bracket, 10, 11 ... Wedge.
Claims (1)
ラケットに枢着されたローラ装置において、前記駆動装
置の支持部材が前記駆動軸に平行する係合平面を有して
おり、該支持部材の係合平面は前記ブラケットの係合平
面に対向しており、支持部材の係合平面とブラケットの
係合平面とを押圧させる手段が設けられていることを特
徴とするローラ装置。1. A roller device in which a drive device having a roller attached to a drive shaft is pivotally attached to a bracket, wherein a supporting member of the drive device has an engagement plane parallel to the drive shaft. The roller device, wherein the engagement plane of the support member faces the engagement plane of the bracket, and means for pressing the engagement plane of the support member and the engagement plane of the bracket is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9587087A JPH07116648B2 (en) | 1987-04-18 | 1987-04-18 | Roller device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9587087A JPH07116648B2 (en) | 1987-04-18 | 1987-04-18 | Roller device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63264941A JPS63264941A (en) | 1988-11-01 |
| JPH07116648B2 true JPH07116648B2 (en) | 1995-12-13 |
Family
ID=14149388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9587087A Expired - Lifetime JPH07116648B2 (en) | 1987-04-18 | 1987-04-18 | Roller device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07116648B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9073763B2 (en) | 1996-08-12 | 2015-07-07 | Debasish Mukhopadhyay | Method for high efficiency reverse osmosis operation |
-
1987
- 1987-04-18 JP JP9587087A patent/JPH07116648B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9073763B2 (en) | 1996-08-12 | 2015-07-07 | Debasish Mukhopadhyay | Method for high efficiency reverse osmosis operation |
| US9428412B2 (en) | 1996-08-12 | 2016-08-30 | Debasish Mukhopadhyay | Method for high efficiency reverse osmosis operation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63264941A (en) | 1988-11-01 |
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