[go: up one dir, main page]

JPH07114598B2 - Automatic stringing device - Google Patents

Automatic stringing device

Info

Publication number
JPH07114598B2
JPH07114598B2 JP61144461A JP14446186A JPH07114598B2 JP H07114598 B2 JPH07114598 B2 JP H07114598B2 JP 61144461 A JP61144461 A JP 61144461A JP 14446186 A JP14446186 A JP 14446186A JP H07114598 B2 JPH07114598 B2 JP H07114598B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
string
rod
binding
cord
stringing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP61144461A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63226A (en
Inventor
健一 井手
Original Assignee
セイレイ工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by セイレイ工業株式会社 filed Critical セイレイ工業株式会社
Priority to JP61144461A priority Critical patent/JPH07114598B2/en
Publication of JPS63226A publication Critical patent/JPS63226A/en
Publication of JPH07114598B2 publication Critical patent/JPH07114598B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Binders And Loading Units For Sheaves (AREA)
  • Safety Devices And Accessories For Harvesting Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明の目的は、バインダー等における紐通しを容易に
する為の技術である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (A) Field of Industrial Application The purpose of the present invention is a technique for facilitating stringing in a binder or the like.

(ロ)従来技術 バインダー等の紐通しにおいては、紐ブレーキ装置やた
るみ取り杆や紐ガイド杆等を通過させ、最終的にはニー
ドルの紐孔を通す必要があり、その手順が複雑であり、
該作業がバインダーの搬送ガイド板の下方でする必要が
あることから、オペレーターに面倒がられる作業となっ
ていたのである。
(B) Prior art When stringing a binder or the like, it is necessary to pass a string brake device, a slack removing rod, a string guide rod, etc., and finally through a string hole of the needle, which is a complicated procedure,
Since the work needs to be performed below the binder transport guide plate, the work is troublesome for the operator.

該紐通し作業を簡略化する従来技術としては、特開昭61
−127412号公報や、実開昭59−33234号公報や特開昭61
−60413号公報の如きものが公知とされているのであ
る。
As a conventional technique for simplifying the stringing operation, there is Japanese Patent Laid-Open No. Sho 61-61.
-127412, Japanese Utility Model Laid-Open No. 59-33234 and Japanese Patent Laid-Open No. 61
It is known that the one disclosed in JP-A-60413 is known.

しかし、特開昭61−127412号公報や、特開昭61−60413
号公報においては、紐ブレーキ装置やたるみ取り杆はオ
ペレーターが別に紐通しをする必要があり、またエンジ
ンの排気により紐通しを行うので、微妙な技術の熟練が
必要である等の不具合があったのである。
However, JP-A-61-127412 and JP-A-61-160413
In the gazette, the operator has to separately thread the string brake device and the slack removing rod, and since the string must be threaded by the exhaust of the engine, there is a problem in that delicate skill is required. Of.

また、実公昭59−33234号公報においては、紐通し時に
はガイド用の紐と結束紐を結ぶ必要があり、またガイド
パイプ内だけは該ガイド用の紐により通過させることが
出来たとしても、最後のニードルの紐孔までは通過させ
ることが出来ないという不具合が有ったのである。
Further, in Japanese Utility Model Publication No. 59-33234, it is necessary to tie a guide cord and a binding cord at the time of threading, and even if only the guide pipe can be passed by the guide cord, the last There was a problem that it was not possible to pass through the string hole of the needle.

(ハ)発明が解決しようとする問題点 本発明は、結束紐筒Aから紐の端部を取り出して、セッ
ト溝の上に載置すると、後は最終的に該ニードルの紐孔
を紐通しするところまでをオペレーターが紐を案内する
ことなく、紐通し可撓杆により機械的に行わんとするも
のである。
(C) Problems to be Solved by the Invention In the present invention, when the end portion of the cord is taken out from the binding cord cylinder A and placed on the set groove, the cord hole of the needle is finally threaded. The operator does not guide the cord up to the point where it is moved mechanically by the flexible rod through which the cord is threaded.

以上の如く構成した自動紐通し装置において、本発明は
特に自動紐通し装置の配置位置と、結束紐先端の紐通し
後の位置に関するものである。
In the automatic string threading device configured as described above, the present invention particularly relates to the arrangement position of the automatic string threading device and the position of the tip of the binding string after threading.

前記2件の従来の紐通し装置においては、オペレーター
が最も紐通し操作のしづらい、搬送ガイド板の下方にお
いて、ガイド紐と結束紐を結ぶ必要があり、また該ガイ
ド紐により紐通しするのもガイドパイプ内だけであり、
その後で最も紐通しが面倒な、ニードルの紐孔への紐通
しはオペレーターがする必要があったのである。
In the above-mentioned two conventional string threading devices, it is most difficult for the operator to thread the string, and it is necessary to tie the guide string and the binding string under the transport guide plate, and the stringing may be performed by the guide string. Only in the guide pipe,
After that, it was necessary for the operator to thread the needle through the hole, which is the most troublesome thread.

本発明は自動紐通し装置は、可撓杆繰り返し装置Pと紐
通し可撓杆4と、ガイドパイプ1等により構成されてい
る。そして、紐ケースの側方で結束穀稈の排出側に、該
自動紐通し装置を配置し、該部分にはガイド板が無いの
で、結束紐と紐通し可撓杆との係合状態を確実にするこ
とができ、また最も紐通しがやりづらい搬送ガイド板の
下はガイドパイプにより自動的に通過させ、紐通し後の
紐通し可撓杆と結束紐との取り外しも、片方の手で紐通
し操作ハンドルを握った状態で、オペレーターが右手に
より結束紐を掴むことにより操作が可能な構成としたも
のである。
The automatic threading device according to the present invention includes a flexible rod repeating device P, a stringable flexible rod 4, a guide pipe 1, and the like. Then, the automatic string threading device is arranged on the side of the string case on the discharge side of the bound grain culm, and since there is no guide plate in that part, the engagement state of the binding string and the stringable flexible rod is ensured. In addition, the guide pipe automatically passes under the transport guide plate, which is the most difficult to thread, and the string-flexible rod and the binding string can be removed with one hand after threading. It is configured such that the operator can operate by grasping the binding cord with the right hand while holding the through operation handle.

(ニ)問題を解決するための手段 本発明の目的は以上の如くであり、次に該目的を達成す
る為の構成を説明する。
(D) Means for Solving the Problems The object of the present invention is as described above, and a configuration for achieving the object will be described below.

紐ケース32内に配置した結束紐筒Aより結束紐Mの端部
を引き出し、該結束紐Mの端部を、可撓杆繰り出し装置
Pに設けた紐通し操作ハンドル3の操作により繰り出さ
れる紐通し可撓杆4の先端に係止し、該紐通し可撓杆4
と、掛止された結束紐Mが、一体的に通過する紐ブレー
キ装置10とたるみ取り杆7を、可撓杆繰り出し装置Pと
ニードル18の間に設け、結束紐Mと紐通し可撓杆4は、
紐ブレーキ装置10とたるみ取り杆7を通過し、更にニー
ドル18の紐孔18aを通過することにより自動的に紐通し
を行うべく構成し、前記可撓杆繰り出し装置Pと紐通し
操作ハンドル3を、結束穀稈放出側に配置したものであ
る。
The end of the binding cord M is pulled out from the binding cord cylinder A arranged in the cord case 32, and the end of the binding cord M is fed out by the operation of the cord passing operation handle 3 provided in the flexible rod feeding device P. The flexible threaded rod 4 is fixed to the leading end of the flexible threaded rod 4 through the threaded flexible rod 4.
A slack removing rod 7 and a string brake device 10 through which the tie cord M hooked up integrally pass are provided between the flexible rod feeding device P and the needle 18, and the tie string M and the string-passing flexible rod are provided. 4 is
It is configured to automatically perform threading by passing through the string brake device 10 and the slack removing rod 7 and further through the string hole 18a of the needle 18, and the flexible rod feeding device P and the stringing operation handle 3 are connected. , Is arranged on the release side of the united grain culm.

(ホ)実施例 本発明の目的・構成は以上の如くであり、次に添付の図
面に示した実施例の構成と作用を説明する。
(E) Embodiments The object and structure of the present invention are as described above. Next, the structure and operation of the embodiment shown in the accompanying drawings will be described.

第1図は本発明の自動紐通し装置を付設したバインダー
の平面図、第2図は同じく平面図、第3図は本発明の要
部である自動紐通し装置の紐セット状態における平面
図、第4図は紐通し終了状態の平面図、第5図は結束装
置部における紐の状態を示す平面図である。
FIG. 1 is a plan view of a binder provided with an automatic stringing device of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the same, and FIG. 3 is a plan view of a string setting state of the automatic stringing device, which is a main part of the present invention, FIG. 4 is a plan view showing a state where the string has been threaded, and FIG. 5 is a plan view showing a state of the string in the binding device section.

第1図,第2図において全体構成から説明する。The overall structure will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

バインダーは前端に引起し装置Bを配置し、該引起し装
置Bの後部に搬送ガイド板Cを立設し、刈り取られた穀
稈を進行方向の右側方へ搬送ガイドしている。該引起し
装置Bと搬送ガイド板Cの間の下方に結束装置が配置さ
れ、ニードル18と結束クラッチドア28が搬送通路の近辺
に配置されているのである。
The binder has a raising device B arranged at the front end, and a conveyance guide plate C is provided upright at the rear of the raising device B to guide the cut grain culm to the right in the traveling direction. A binding device is disposed below the raising device B and the transport guide plate C, and a needle 18 and a binding clutch door 28 are disposed near the transport passage.

紐ケース32はエンジンEと搬送ガイド板Cとの間のミッ
ション装置の上方に配置され、結束紐筒Aが該紐ケース
32の上に載置されている。該結束紐筒Aより結束紐Mの
端部を取出し、ニードル18の紐孔まで紐通しするのであ
る。
The string case 32 is arranged above the mission device between the engine E and the conveyance guide plate C, and the binding string cylinder A is the string case.
It is mounted on 32. The end portion of the binding cord M is taken out from the binding cord cylinder A and threaded through the cord hole of the needle 18.

本発明の自動紐通し装置は操作ハンドル13の結束穀稈放
出側である右側の枠の上に固設されている。該操作ハン
ドル13の右側の部分に沿って収納パイプ2を設置し、該
収納パイプ2内に紐通し可撓杆4の後部を収納している
のである。そして可撓杆繰り出し装置Pの紐通し操作ハ
ンドル3や紐ブレーキ装置10やたるみ取り杆7等は、該
搬送ガイド板Cにより被覆されない下方に配置し、搬送
ガイド板Cの下にはガイドパイプ1が配置され、穀稈搬
送通路より突出したニードル18の先端近くまでは、ガイ
ドパイプ1により紐通し可撓杆4と結束紐Mをガイドす
べく構成しているのである。
The automatic stringing device of the present invention is fixed on the right frame of the operation handle 13 which is the side from which the bound grain culms are discharged. The storage pipe 2 is installed along the right side portion of the operation handle 13, and the rear portion of the flexible rod 4 is stored in the storage pipe 2. Then, the string threading operation handle 3 of the flexible rod feeding device P, the string brake device 10, the slack removing rod 7 and the like are arranged below the transport guide plate C, and the guide pipe 1 is provided below the transport guide plate C. The guide pipe 1 guides the flexible rod 4 and the binding string M up to the tip of the needle 18 protruding from the grain culm transport passage.

29は結束装置の放出杆である。29 is a discharge rod of the binding device.

次に第3図,第4図,第5図の図面に基づいて、本発明
の自動紐通し装置の要部の構成を説明する。
Next, the structure of the essential parts of the automatic stringing device of the present invention will be described with reference to FIGS. 3, 4, and 5.

操作ハンドル13の上に支持板14を固設しており、該支持
板14の下面にリコイル装置24を配置している。該リコイ
ル装置24を操作するリコイルワイヤー3aが、操作ハンド
ル13と直角方向に突出されている。そして該リコイルワ
イヤー3aの端部に紐通し操作ハンドル3が固設されてい
る。
A support plate 14 is fixedly mounted on the operation handle 13, and a recoil device 24 is arranged on the lower surface of the support plate 14. A recoil wire 3a for operating the recoil device 24 is projected in a direction perpendicular to the operation handle 13. A string threading handle 3 is fixed to the end of the recoil wire 3a.

該紐通し操作ハンドル3を操作ハンドル13と直角方向に
引っ張ることにより、リコイル軸15が回転し可撓杆繰り
出し輪体6が駆動されるのである。またオペレーターが
紐通し操作ハンドル3を離すとリコイル装置24内のリコ
イルバネの巻き戻し力により、リコイルワイヤー3aと紐
通し操作ハンドル3は巻き戻されるのである。
By pulling the stringing operation handle 3 in a direction perpendicular to the operation handle 13, the recoil shaft 15 is rotated and the flexible rod feeding wheel 6 is driven. When the operator releases the stringing operation handle 3, the recoil wire 3a and the stringing operation handle 3 are unwound by the unwinding force of the recoil spring in the recoil device 24.

可撓杆繰り出し輪体6の回転により、紐通し可撓杆4を
繰り出すのである。可撓杆繰り出し輪体6の円周上に近
接して、ガイドローラー8を配置しており、該可撓杆繰
り出し輪体6とガイドローラー8の両者により紐通し可
撓杆4を係合して、繰り出すものである。
The flexible rod 4 is fed out by the rotation of the flexible rod feeding wheel 6. A guide roller 8 is arranged close to the circumference of the flexible rod feeding wheel body 6, and the stringing flexible rod 4 is engaged by both the flexible rod feeding wheel body 6 and the guide roller 8. It is something that is paid out.

本実施例においては、紐通し可撓杆4はワイヤーの外周
にスクリュウ突起を巻き付けた構成としており、該スク
リュウ突起に同じくギア状に構成した可撓杆繰り出し輪
体6の歯部が噛合して、繰り出すべく構成しているので
ある。
In the present embodiment, the stringable flexible rod 4 has a structure in which a screw protrusion is wound around the outer periphery of the wire, and the tooth portion of the flexible rod feeding wheel body 6 also formed in a gear shape meshes with the screw protrusion. , So that it can be extended.

該紐通し可撓杆4はこの可撓杆繰り出し輪体6の回転に
より、収納パイプ2からガイドパイプ1の方向へ結束紐
Mを引っ掛けて繰り出される作用をし、かつ曲がりくね
って配置されたガイドパイプ1の内部を撓みながら通過
する為に、可撓性を具備している必要があるのである。
故に該紐通し可撓杆4は結束紐Mの抵抗に負けない剛性
と、ガイドパイプ1の曲がりに沿って撓む性質のある杆
であれば良いものである。
The stringing flexible rod 4 has a function of being pulled out by hooking the binding cord M from the storage pipe 2 toward the guide pipe 1 by the rotation of the flexible rod feeding ring 6, and is also arranged in a meandering manner. It is necessary to have flexibility in order to pass through the inside of 1 while bending.
Therefore, the stringable flexible rod 4 may be any rod as long as it has a rigidity that is not defeated by the resistance of the binding cord M, and has a property of bending along the bending of the guide pipe 1.

本実施例はワイヤーの外周にスクリュウ突起を付設した
が、合成樹脂の杆を摩擦により繰り出したり、また歯部
を設けてラック状に構成したものであっても良いもので
ある。また可撓杆繰り出し輪体6も合成樹脂製のギアま
たは摩擦体であっても良いものである。
In this embodiment, a screw projection is attached to the outer circumference of the wire, but a synthetic resin rod may be fed out by friction, or a toothed portion may be provided to form a rack. Further, the flexible rod feeding wheel body 6 may be a synthetic resin gear or a friction body.

収納パイプ2は可撓杆繰り出し輪体6との係合部におい
て前後に分割されており、後部収納パイプ2bは完全に紐
通し可撓杆4を収納する役目をしているが、前部収納パ
イプ2aは結束紐Mと紐係止突起5とのセットを行うセッ
ト溝2cを切欠溝状に構成しているのである。該セット溝
2cに於ける結束紐Mのセット状態は第3図の如くに構成
されているのである。紐通し可撓杆4の先端に固設され
た紐係止突起5は、紐通し可撓杆4がリコイル装置24に
より巻き戻された状態で、第2図の如く前部収納パイプ
2a内の、セット溝2cよりも後部に収納されるのである。
The storage pipe 2 is divided into front and rear at an engaging portion with the flexible rod feeding wheel body 6, and the rear storage pipe 2b serves to store the flexible rod 4 completely through the string, but the front storage In the pipe 2a, the set groove 2c for setting the binding string M and the string locking projection 5 is formed in a notched groove shape. The set groove
The set state of the binding cord M in 2c is configured as shown in FIG. As shown in FIG. 2, the string retaining projection 5 fixedly provided at the tip of the flexible stringing rod 4 is the front storage pipe when the flexible stringing rod 4 is rewound by the recoil device 24.
It is stored in the rear part of the set groove 2c in the 2a.

支持板14の前端には紐案内板23が配置されており、該紐
案内板23により紐ケース32の結束紐筒Aより引き出され
た結束紐Mを案内し、該結束紐Mは紐案内板23のガイド
孔23aを通過して、ガイドパイプ1に挿入されるのであ
る。該ガイド孔23aは紐を引っ掛けることのないよう
に、引き出し方向へ円弧状のガイド面を設けている。
A string guide plate 23 is arranged at the front end of the support plate 14, and the string guide plate 23 guides the binding string M drawn from the binding string tube A of the string case 32, and the binding string M is the string guide plate. It passes through the guide holes 23a of 23 and is inserted into the guide pipe 1. The guide hole 23a is provided with an arcuate guide surface in the pulling-out direction so that the cord is not hooked.

結束紐Mはニードル18の紐孔18aを紐通しされる以前
に、たるみによる結束ミスをなくす為の、紐ブレーキ装
置10とたるみ取り杆7を通過する必要があり、この操作
も紐通し操作ハンドル3を引っ張ることにより自動的に
出来るように構成している。
Before the binding string M is threaded through the string hole 18a of the needle 18, it is necessary to pass through the string brake device 10 and the slack removing rod 7 in order to eliminate a binding error due to slack, and this operation is also a string threading operation handle. It is configured so that it can be automatically performed by pulling 3.

即ち紐案内板23のガイド孔23aを出た直前の位置に、紐
ブレーキ装置10とブレーキローラー12が制動バネ19によ
り押圧状態で配置されており、該紐ブレーキ装置10とブ
レーキローラー12により結束紐Mが押圧されることによ
り摩擦制動力が作用するのである。20は制動バネ19の制
動力調整ハンドルである。
That is, the string brake device 10 and the brake roller 12 are arranged in a pressed state by the braking spring 19 at a position immediately before exiting the guide hole 23a of the string guide plate 23, and the string brake device 10 and the brake roller 12 bind the string together. The frictional braking force acts when M is pressed. Reference numeral 20 is a braking force adjusting handle of the braking spring 19.

次にたるみ取り杆7の構成について説明する。たるみ取
り杆7は、結束紐Mの前後端を係止しておいて、その中
央部をバネ力のあるリング状の杆により引っ張っておく
構成であり、本発明においては、ガイドパイプ1を後部
ガイドパイプ1bと前部ガイドパイプ1aとに2分し、該分
断部より結束紐Mをたるみ取り杆7の方向に取り出して
いるのである。
Next, the configuration of the slack removing rod 7 will be described. The slack removing rod 7 has a structure in which the front and rear ends of the binding cord M are locked and the central portion thereof is pulled by a ring-shaped rod having spring force. In the present invention, the guide pipe 1 is rear portion. The guide pipe 1b and the front guide pipe 1a are divided into two parts, and the binding cord M is taken out in the direction of the slack removing rod 7 from the dividing part.

故に該たるみ取り杆7は、ガイドパイプ1よりも離した
位置にリング部分を配置しておく必要があり、このたる
み取り杆7に紐通し可撓杆4を通すのは困難なのであ
る。
Therefore, it is necessary to arrange the ring portion of the slack removal rod 7 at a position separated from the guide pipe 1, and it is difficult to pass the slack removal rod 7 through the flexible rod 4.

故に紐通しをする場合は、たるみ取り杆7をガイドパイ
プ1の同心上に配置する必要があるのである。
Therefore, when stringing, it is necessary to arrange the slack removing rod 7 concentrically with the guide pipe 1.

また、紐通し可撓杆4とその先端の紐係止突起5は、該
紐ブレーキ装置10とブレーキローラー12の間を通過して
いく必要があるのであるが、制動状態では通過が不可能
であるので、紐通し時には該紐ブレーキ装置10を解除す
る装置が設けられているのである。そして該紐ブレーキ
装置10の解除と同時に、たるみ取り杆7も紐通し時に
は、ガイドパイプ1の同心位置に回動する装置が配置さ
れているのである。
Further, it is necessary that the stringing flexible rod 4 and the string locking projection 5 at the tip thereof pass between the string braking device 10 and the brake roller 12, but cannot pass in the braking state. Therefore, a device for releasing the string brake device 10 at the time of threading the string is provided. At the same time that the cord brake device 10 is released, when the slack removing rod 7 is threaded, a device for rotating the guide pipe 1 to the concentric position is arranged.

即ち紐通し配置レバー9がこの役目をするものである。
紐通し配置レバー9はリコイル軸15に枢支したアーム16
に固設されており、該紐通し配置レバー9を回動するこ
とにより、アーム16が回動し、該アーム16と係合したセ
ットアーム17が回動されるのである。セットアーム17は
プレーキローラー12のブレーキローラー軸22に固設され
ており、該ブレーキローラー軸22の上端にブレーキ解除
カム21が固設されており、該ブレーキ解除カム21が紐通
し配置レバー9の回動により移動して、下端を枢支され
た紐ブレーキ装置10の上端を開くのである。そして該ブ
レーキ解除カム21により紐ブレーキ装置10を開いた空間
を紐係止突起5と紐通し可撓杆4が通過可能としている
のである。
That is, the string passing lever 9 has this function.
The string passing lever 9 is an arm 16 pivotally supported on the recoil shaft 15.
The arm 16 is rotated by rotating the string-placing lever 9, and the set arm 17 engaged with the arm 16 is rotated. The set arm 17 is fixed to the brake roller shaft 22 of the brake roller 12, and the brake release cam 21 is fixed to the upper end of the brake roller shaft 22. It moves by turning to open the upper end of the string brake device 10 pivotally supported at the lower end. The brake release cam 21 allows the string locking projection 5 and the string-placing flexible rod 4 to pass through the space where the string brake device 10 is opened.

同時にたるみ取り杆7の基部を構成する巻きバネ部がブ
レーキローラー軸22に固設されており、該たるみ取り杆
7は紐通し配置レバー9の回動により、第3図の如くガ
イドパイプ1と同心位置に回動されるのである。該紐通
し配置レバー9の回動により、たるみ取り杆7がガイド
パイプ1の同心位置を行き過ぎることの無いように、た
るみ取り杆ストッパー11が、たるみ取り杆7と反対側の
ガイドパイプ1の側面に配置されているのである。
At the same time, a winding spring portion that constitutes the base of the slack eliminating rod 7 is fixedly mounted on the brake roller shaft 22, and the slack eliminating rod 7 is rotated by the string threading arrangement lever 9 so as to move to the guide pipe 1 as shown in FIG. It is rotated to the concentric position. The slack removal rod stopper 11 has a side surface of the guide pipe 1 opposite to the slack removal rod 7 so that the slack removal rod 7 does not go over the concentric position of the guide pipe 1 by the rotation of the string passing lever 9. It is located in.

該構成により、紐通しをする場合には、まず紐通し配置
レバー9を回動して第4図の如く紐通し状態とし、第3
図のセット溝2cの位置に結束紐Mをセットした状態で、
紐通し操作ハンドル3を引っ張ることにより、紐通し可
撓杆4と紐係止突起5が収納パイプ2から押し出され、
先端に結束紐Mを引っ掛けて、開いた状態の紐ブレーキ
装置10を通過し、同心状の位置に配置したたるみ取り杆
7を通過し、ガイドパイプ1内を案内されて、ニードル
18の先端と略直角方向に出て、紐孔18a内を通過した位
置でストッパー4aにより紐通し可撓杆4の突出状態が停
止するものである。オペレーターは紐孔18aを通過した
状態の結束紐Mを取り出して、第5図の状態に引っ掛け
てセットするのである。
With this configuration, when threading, the threading arrangement lever 9 is first rotated to bring the threading state as shown in FIG.
With the binding cord M set in the position of the set groove 2c in the figure,
By pulling the stringing operation handle 3, the stringing flexible rod 4 and the string locking protrusion 5 are pushed out from the storage pipe 2,
The binding string M is hooked at the tip, passes through the string braking device 10 in the opened state, passes through the slack removing rod 7 arranged at a concentric position, is guided in the guide pipe 1, and is needle.
The protruding state of the flexible rod 4 through which the string passes is stopped by the stopper 4a at a position where the string 4 extends in a direction substantially perpendicular to the tip of the string 18 and passes through the string hole 18a. The operator takes out the binding cord M that has passed through the cord hole 18a, hooks it in the state shown in FIG. 5, and sets it.

第5図において結束装置部分の平面図を示しており、結
束紐Mは結節フレーム27の右端に固設された位置決め片
25に係止して位置を正確に決め、終端は収納状態の放出
杆29のクランクアーム部に設けた係止片26に引っ掛けて
止めておくのである。該状態で結束クラッチドア28を引
いてクラッチを入れて、空の状態で結束作用をさせる
と、ニードル18により結束紐Mが、結節フレーム27内
の、結節ビル30と結節ホルダー31部へ結束紐Mを案内
し、結節ホルダー31に保持した状態を作り出すのであ
る。その後に紐切り刃で切断された結束紐Mの端部は放
出杆29の回動により手繰り寄せられるので、係止片26か
ら外して取り去れば紐通し作業は終了するのである。33
はパッカーである。
FIG. 5 shows a plan view of the binding device portion, and the binding string M is a positioning piece fixed to the right end of the knot frame 27.
The position is accurately determined by engaging with 25, and the end is hooked and stopped by an engaging piece 26 provided on the crank arm portion of the discharge rod 29 in the stored state. When the binding clutch door 28 is pulled in this state and the clutch is put in and the binding action is performed in the empty state, the binding cord M is moved by the needle 18 to the knot building 30 and the knot holder 31 portion in the knot frame 27. The M is guided to create a state of being held by the knot holder 31. After that, the end of the binding string M cut by the string cutting blade is pulled by the rotation of the release rod 29, so that the string threading operation is completed by removing it from the locking piece 26 and removing it. 33
Is a packer.

(ヘ)発明の効果 本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏
するのである。
(F) Effects of the Invention Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.

第1に、本発明の如く自動紐通し装置を、ハンドル基部
の放出側に配置することにより、引っ張った状態の紐通
し操作ハンドル3を左手で維持して、右手で紐通し後の
結束紐Mの先端を掴むことができるので、紐通し操作を
一人で行うことが出来るのである。
First, by arranging the automatic stringing device as in the present invention on the discharge side of the handle base, the stringing operation handle 3 in a pulled state is maintained with the left hand, and the binding string M after stringing with the right hand. Since the tip of the can be grasped, the string threading operation can be performed by one person.

第2に、可撓杆繰り出し装置Pの位置と、紐通し後の結
束紐Mの位置が近い位置となるので、オペレーターがバ
インダーの機体側方の位置を、殆ど動かずに紐通しを行
うことができ、操作が簡便にできるのである。
Secondly, since the position of the flexible rod feeding device P and the position of the binding string M after threading are close to each other, the operator can thread the binder on the side of the machine with almost no movement. Therefore, the operation can be simplified.

第3に、結束紐筒Aから結束紐Mの端部を引き出して、
セット溝の部分に載置するだけで、後は紐通し操作ハン
ドル3により紐通し可撓杆4を繰り出すだけで、結束紐
Mを紐ブレーキ装置10やたるみ取り杆7をも通過させる
ことが出来るので、最も紐通しがやりづらい搬送ガイド
板の下はガイドパイプにより自動的に通過させることが
出来るのである。
Thirdly, pull out the end of the binding cord M from the binding cord tube A,
It is possible to pass the binding string M through the string braking device 10 and the slack removing rod 7 by simply placing the stringing flexible rod 4 on the set groove portion and then unwinding the stringing flexible rod 4 by the stringing operation handle 3. Therefore, it is possible to automatically pass under the conveyance guide plate, which is the most difficult to thread, by the guide pipe.

第4に、紐通し後の紐通し可撓杆と結束紐との取外し
も、片方の手で紐通し操作ハンドルを握った状態で、オ
ペレーターが右手により結束紐を掴むことにより操作が
可能な構成となったのである。
Fourthly, after the string is passed, the flexible stringing rod and the binding string can be removed by allowing the operator to grasp the binding string with the right hand while holding the stringing operation handle with one hand. It became.

第5に、自動紐通し装置は紐ケースの側方で結束穀稈の
排出側に配置し、該部分には搬送ガイド板が無いので、
結束紐と紐通し可撓杆との係合状態を、オペレータの見
やすい位置で確実に行うことができるのである。
Fifth, since the automatic stringing device is arranged on the side of the string case on the discharge side of the bound grain culm, and there is no transport guide plate in that part,
The binding state of the binding cord and the flexible rod through which the cord is passed can be reliably performed at a position where the operator can easily see.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明の自動紐通し装置を付設したバインダー
の平面図、第2図は同じく平面図、第3図は本発明の要
部である自動紐通し装置の紐セット状態における平面
図、第4図は紐通し終了状態の平面図、第5図は結束装
置部における紐の状態を示す平面図である。 A……結束紐筒 M……結束紐 C……搬送ガイド板 P……可撓杆繰り出し装置 1……ガイドパイプ 2a……前部収納パイプ 2b……後部収納パイプ 2c……セット溝 3……紐通し操作ハンドル 4……紐通し可撓杆 5……紐係止突起 6……可撓杆繰り出し輪体 7……たるみ取り杆7 8……ガイドローラー 9……紐通し配置レバー 13……操作ハンドル 14……支持板 24……リコイル装置 32……紐ケース
FIG. 1 is a plan view of a binder provided with an automatic stringing device of the present invention, FIG. 2 is a plan view of the same, and FIG. 3 is a plan view of a string setting state of the automatic stringing device, which is a main part of the present invention, FIG. 4 is a plan view showing a state where the string has been threaded, and FIG. 5 is a plan view showing a state of the string in the binding device section. A: Bundling cord cylinder M ... Bundling cord C ... Conveyance guide plate P ... Flexible rod feeding device 1 ... Guide pipe 2a ... Front storage pipe 2b ... Rear storage pipe 2c ... Set groove 3 ... --- Stringing operation handle 4 --- Stringing flexible rod 5 --- String locking protrusion 6 ... Flexible rod feeding wheel 7 ... Slack removal rod 7 8 ... Guide roller 9 ... Stringing placement lever 13 ... … Operating handle 14 …… Supporting plate 24 …… Recoiling device 32 …… String case

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】紐ケース32内に配置した結束紐筒Aより結
束紐Mの端部を引き出し、該結束紐Mの端部を、可撓杆
繰り出し装置Pに設けた紐通し操作ハンドル3の操作に
より繰り出される紐通し可撓杆4の先端に掛止すべく構
成し、該紐通し可撓杆4と、掛止された結束紐Mが、一
体的に通過する紐ブレーキ装置10とたるみ取り杆7を、
可撓杆繰り出し装置Pとニードル18の間に設け、結束紐
Mと紐通し可撓杆4は、紐ブレーキ装置10とたるみ取り
杆7を通過し、更にニードル18の紐孔18aを通過するこ
とより自動的に紐通しを行うべく構成し、前記可撓杆繰
り出し装置Pと紐通し操作ハンドル3を、結束穀稈放出
側に配置したことを特徴とする自動紐通し装置。
1. An end of a binding cord M is pulled out from a binding cord cylinder A arranged in a cord case 32, and an end of the binding cord M is attached to a flexible thread feeding device P of a cord threading operation handle 3. It is configured to be hooked on the tip of the flexible string rod 4 which is unwound by the operation, and the flexible string rod 4 and the binding string M that are hooked together are the string brake device 10 and the slack remover. The rod 7
The flexible rod 4 is provided between the flexible rod feeding device P and the needle 18, and the binding string M and the stringable flexible rod 4 pass through the cord brake device 10 and the slack removing rod 7, and further through the cord hole 18a of the needle 18. An automatic stringing device which is configured to perform stringing more automatically, and in which the flexible rod feeding device P and the stringing operation handle 3 are arranged on the bundled grain culm discharge side.
JP61144461A 1986-06-19 1986-06-19 Automatic stringing device Expired - Fee Related JPH07114598B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61144461A JPH07114598B2 (en) 1986-06-19 1986-06-19 Automatic stringing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61144461A JPH07114598B2 (en) 1986-06-19 1986-06-19 Automatic stringing device

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP31604696A Division JP2750852B2 (en) 1996-11-27 1996-11-27 Automatic threading device
JP31604596A Division JP2750851B2 (en) 1996-11-27 1996-11-27 Automatic threading device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63226A JPS63226A (en) 1988-01-05
JPH07114598B2 true JPH07114598B2 (en) 1995-12-13

Family

ID=15362802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61144461A Expired - Fee Related JPH07114598B2 (en) 1986-06-19 1986-06-19 Automatic stringing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07114598B2 (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5849130A (en) * 1981-09-17 1983-03-23 松下電器産業株式会社 vacuum cleaner floor nozzle
JPS61104913A (en) * 1984-10-25 1986-05-23 株式会社クボタ Binding device string threading device
JPS61127412A (en) * 1984-11-14 1986-06-14 株式会社クボタ Binding device for agricultural machinery
JPH033446Y2 (en) * 1984-11-19 1991-01-29
JPS61127414A (en) * 1984-11-19 1986-06-14 株式会社クボタ Cord passing mechanism of bundling device
JPS61127415A (en) * 1984-11-19 1986-06-14 株式会社クボタ How to thread the string through the binding device

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63226A (en) 1988-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10091977B2 (en) Fishing line reel with in-line payout control
JPH07114598B2 (en) Automatic stringing device
JPH0636659Y2 (en) String threading device in grain culm bundling machine
JPH07112386B2 (en) String threading device for binding unit of grain culm
JP2505541Y2 (en) String threading device for binding unit of grain culm
JP2750851B2 (en) Automatic threading device
JPH07112387B2 (en) String threading device for binding unit of grain culm
JPH0437400Y2 (en)
JP2750852B2 (en) Automatic threading device
JPH0649153Y2 (en) String threading device for binding unit of grain culm
JP2505540Y2 (en) String threading device for binding unit of grain culm
JPH0437399Y2 (en)
JPH0437397Y2 (en)
JPH0437396Y2 (en)
JPH0438673Y2 (en)
JP2520603B2 (en) String breaking device for binding unit of grain culm
US3370806A (en) Fishing reel
JPH0440437Y2 (en)
JPH0437398Y2 (en)
JPH0824470B2 (en) String threading device for binding unit of grain culm
JPH073872Y2 (en) String threading device for binding machine
JPH0639559Y2 (en) String feeding guide device in automatic stringing device
JPS6324816A (en) String passing device in grain straw bundling part
JP3723939B2 (en) Bundling device
JP2505541Z (en)

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees