JPH0710341U - ダンピングヒンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ヒンジの軸周りの回転動作について、一方の
回転では軽快に回転し、逆方向の回転ではより大きなト
ルクでゆっくりと回転するようにする。 【構成】 ケーシング１２と、その円筒型の室１１内で
回転可能であり、同室１１内に充填された粘性流体の流
動抵抗を大小変化させる、可動弁１３を有する軸部材１
４とからなる回転ダンパ１６と、それに組み合わされる
一対のヒンジ板１６、１６′とからなるヒンジである。
ケーシング１２の一端に第１の係合部１７を設ける一
方、軸部材１４の一端に第２の係合部１７′を設け、両
係合部１７、１７′と係合可能な第１、第２の係合片１
８、１８′を各々のヒンジ板１６、１６′に設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、回転力に対してダンピング効果を発揮するヒンジに関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

軸周りに相互に回転可能な構造を有するヒンジは非常に広汎な分野に使用され ている重要な基礎部品である。しかし従来のヒンジは一対のヒンジ片を相互に回 転可能に軸周りに結合したに過ぎないため、回転動作に勢いが加わったときにそ の勢いを緩和したりする機能はもっていない。逆にヒンジ片間にばねを組み込ん だものが公知であるが、このようなものではばねにへたりを生じたり破損したり する問題がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は前記の点に着目してなされたもので、その課題とするところはヒンジ の軸周りの回転動作について、一方の回転では軽快に回転し、逆方向の回転では より大きなトルクを発生するようにして、回転に勢いがつくことを防止し、静か で緩和な作動が得られるようにすることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するため本考案は、内部に粘性流体を充填可能な円筒型の室１ １を有するケーシング１２と、前記室内にて円筒軸周りに回転可能に軸支され、 回転方向により粘性流体の流動抵抗を大小変化させる可動弁１３を有する軸部材 １４とからなる回転ダンパ１５と、前記円筒軸を開閉の軸として回転ダンパ１５ に組み合わされる一対のヒンジ板１６、１６′とを用い、前記円筒軸上に位置し て、その軸周りに係合を生ずる第１、第２係合部１７、１７′をケーシング１２ の一端と軸部材１４の一端に夫々形成し、各ヒンジ板１６、１６′をケーシング １２又は軸部材１４と一体に回転させるために前記各係合部１７、１７′に係合 可能な第１、第２係合片１８、１８′を各々のヒンジ板１６、１６′に設けると いう手段を講じたものである。

【０００５】

【実施例】

本案ヒンジは大別して回転ダンパ１５と一対のヒンジ板１６、１６′とからな り、図１はその最も単純化された例を示す。回転ダンパ１５は相互に回転可能な ケーシング１２と軸部材１４とを有しており、一方のヒンジ板１６はケーシング １２と一体に回転し、他方のヒンジ板１６′は軸部材１４と一体に回転する。

【０００６】 回転ダンパ１５のケーシング１２は、円筒状の空間からなりそこに粘性流体Ｇ を充填しかつ軸部材１４を可動弁１３とともに回転可能に組み込むための室１１ を有する。室１１の内奥には軸穴２３と支軸２４からなる軸承部を設ける。室内 壁には回転止め２２が軸方向に設けてあり、軸部材１４の回転を有限の角度範囲 に定めている。軸部材１４は、回転止め２２とほぼ等長かつ同方向の突状部分２ ５を有し、それとほぼ等長の可動弁１３がそこに組み合わされる。可動弁１３は 回転方向前後の垂片間で突状部分２５に遊嵌されるコ字型断面を有し、突状部分 ２５に設けた通口２６が一方の垂片に設けた弁口２７と重なるか、他方の垂片２ ８と重なるかで粘性流体Ｇの流動抵抗を大小変化させる構成である。２９はガイ ド溝で、トルクの急変を緩和する。なお、２１はキャップであり、軸部材１４を 軸承しかつ粘性流体Ｇを封止するために設けてある。

【０００７】 回転ダンパ１５の回転軸を兼ねる円筒軸Ｌ上に位置してその軸周りに係合を生 じさせるために第１、第２の係合部１７、１７′がケーシング１２の端部と軸部 材１４の端部に夫々設けてある。実施例１の第１係合部１７は四辺形の角型、第 ２係合部１７′もそれと同様の角型である。勿論係合部１７、１７′の形状は四 辺形に限らず、軸周りに係合を生じ得るのであれば形状は問わない。

【０００８】 一対のヒンジ板１６、１６′は回転ダンパ１５をヒンジに利用するために用い るもので、回転ダンパ１５を取り付ける手段３１を有する。例示された取り付け 手段３１は平板状の板面に開口したねじ止めのための小孔である。ヒンジ板を回 転ダンパ１５へ取り付けるには多くの公知の手段方法があるが、本考案では係合 による。そのため前記角型の第１、第２係合部１７、１７′と係合可能な同型の 第１、第２の係合片１８、１８′を各ヒンジ板１６、１６′に設けている。この 係合片１８、１８′の係合形状も前記係合部１７、１７′の形態に応じて変わり 得る。なお、係合片１８、１８′の先端は折り曲げなどにより適宜結合する。

【０００９】 このように構成された実施例１のダンピングヒンジの場合、一方のヒンジ板１ ６は第１係合部１７、第１係合片１８の係合によりケーシング１２と一体化し、 他方のヒンジ板１６′は第２係合部１７′、第２係合片１８′の係合により軸部 材１４と一体化し、夫々が円筒軸Ｌを中心とした軸周りに相互に回転可能な、ヒ ンジ装置が構成される。ヒンジ板１６、１６′の回動により軸部材１４が粘性流 体Ｇ中を回転すると（図２参照）、通口２６と弁口２７が重なる図示左回転では 抵抗が少なく軽快に回転し、通口２６が垂片２８に閉塞される図示右回転では抵 抗が大となるのでゆっくりと回転する。

【００１０】 このようなダンピングヒンジは、回転ダンパ１５を２個以上使用することによ り減衰力を容易に増大させることができる。次にその例２を図３乃至図５を参照 して説明する。なお実施例１と共通する構成は符号を援用して説明を略す。この 実施例２は２個の回転ダンパ１５を縦列接続した例であり、その接続の際に各ダ ンパ１５の直列を保持するため相互に嵌合可能な突起１９と凹部１９′が第１、 第２係合部１７、１７′の端部に夫々形成してある。

【００１１】 ２個の回転ダンパ１５を縦列接続するために、２個の回転ダンパ１５の第１係 合部１７、１７に係合可能な２個の第１係合片１８、１８を一方のヒンジ板１６ の一辺に沿って設け、２個の第２係合部１７′、１７′に係合する２個の第２係 合片１８′、１８′は他方のヒンジ板１６′に夫々分けて設ける。２個の回転ダ ンパ１５を組み合わせたことにより、両ダンパが同一規格のものであれば１個の 場合に対して２倍の減衰力を発揮するが、組み合わせるダンパの規格は相違して いても良いので、２個の回転ダンパ１５の組み合わせにより１〜２倍の範囲の減 衰力を任意に選択し得ることとなる。

【００１２】 図５は実施例２に係るダンピングヒンジの組み立て例を示す。同図（ａ）（ｂ ）はヒンジ板１６、１６′が平行な状態を一つの回転の限界状態とした例であり 、ヒンジ板１６、１６′に取り付けた部材３２、３２′はそこから１８０度回転 させることができる。同図（ｃ）（ｄ）はヒンジ板１６、１６′が９０度の位置 にある直交状態を回転の限界状態とした例であり、回転する側のヒンジ板１６に 取り付けた部材３２はそこから１８０度の回転が可能である。以上の実施例１、 ２では一対のヒンジ板１６、１６′は同形で良いので製造が容易であり、３個、 ４個の回転ダンパ１５を使用するような変更も容易である。

【００１３】 前記実施例２はコ字型の係合片１８、１８′を複数組有する一対のヒンジ板１ ６、１６′により回転ダンパ１５を複数、縦列接続した例であるが、第１、第２ 係合部１７、１７′に各列に係合可能な第１、第２係合片１８、１８′を有する ヒンジ板１６、１６″により複数の回転ダンパ１５を接続することが出来るので 、その例３を図６、図７を参照して説明する。

【００１４】 実施例３の場合第１の係合部１７に係合可能な係合孔３３を有する第１係合片 １８を備えたものがヒンジ板１６、１６−２であり、第２の係合部１７′に係合 可能な係合孔３３′を有する第２係合片１８′を備えたものがヒンジ板１６″、 １６″−２である。この内第１の組の２個のヒンジ板１６、１６−２及び第２の 組の２個のヒンジ板１６″、１６″−２は夫々段部３４、３４′にて溶接により 一体化し、一対のヒンジ板１６、１６′を構成する（図７）。

【００１５】 このように構成された、実施例３に係るダンピングヒンジは組み合わせると同 図７に示すようにコンパクトになる。なお、各図中実施例１、２と共通の構成は 符号を援用し詳細な説明を省略する、またこの例３における使用法及び作用も実 施例１、２と全く同様である。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は以上の如く構成されかつ作用するものであるから、回転動作に勢いが 加るようなときにその勢いを回転ダンパ１５の大きな抵抗によって緩衝すること ができるというダンピングヒンジを提供することができ、しかもばねの如く消耗 部品を使用しないので作動不良になるおそれがなく、従って新規な緩衝作用と高 い実用性を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るダンピングヒンジの実施例１を示
す分解斜視図。

【図２】（ａ）同上ヒンジに使用する回転ダンパの縦断
面図。 （ｂ）同じく横断面図。

【図３】本考案の実施例２を示す斜視図。

【図４】（ａ）同上の平面図。 （ｂ）同じく側面図。

【図５】（ａ）実施例２のヒンジの組み立て例１を示す
説明図。 （ｂ）同上の作動後の説明図。 （ｃ）実施例２のヒンジの組み立て例２を示す説明図。 （ｄ）同上の作動後の説明図。

【図６】本考案の実施例３を示す分解斜視図。

【図７】同上の斜視図。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に粘性流体を充填可能な円筒型の室
   １１を有するケーシング１２と、前記室内にて円筒軸周
   りに回転可能に軸支され、回転方向により粘性流体の流
   動抵抗を大小変化させる可動弁１３を有する軸部材１４
   とからなる回転ダンパ１５と、前記円筒軸を開閉の軸と
   して回転ダンパ１５に組み合わされる一対のヒンジ板１
   ６、１６′とを備えており、同じ円筒軸上に位置して、
   その軸周りに係合を生ずる第１、第２係合部１７、１
   ７′をケーシング１２の一端と軸部材１４の一端に夫々
   形成し、各ヒンジ板１６、１６′をケーシング１２又は
   軸部材１４と一体に回転させるために前記各係合部１
   ７、１７′に係合可能な第１、第２係合片１８、１８′
   を各々のヒンジ板１６、１６′に設けて構成されたダン
   ピングヒンジ。
2. 【請求項２】 ケーシング１２の一端に設けた第１係合
   部１７と軸部材１４の一端に設けた第２係合部１７′の
   軸上の端面に、相互に嵌合可能な突起１９と凹部１９′
   とが形成してあり、複数の回転ダンパ１５を軸方向に直
   列接続するときに、突起１９と凹部１９′との嵌合によ
   り各回転ダンパ１５、１５…の芯出しがなされるように
   した請求項第１項記載のダンピングヒンジ。
3. 【請求項３】 ヒンジ板１６、１６′は、複数個の回転
   ダンパ１５の複数個の第１係合部１７に係合可能な複数
   の第１係合片１８と、複数個の第２係合部１７′に係合
   可能な複数の第２係合片１８′とを有している請求項第
   １項記載のダンピングヒンジ。