[go: up one dir, main page]

JPH071089B2 - Cooking device - Google Patents

Cooking device

Info

Publication number
JPH071089B2
JPH071089B2 JP61259091A JP25909186A JPH071089B2 JP H071089 B2 JPH071089 B2 JP H071089B2 JP 61259091 A JP61259091 A JP 61259091A JP 25909186 A JP25909186 A JP 25909186A JP H071089 B2 JPH071089 B2 JP H071089B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
constant
cooking
time
vsmax
gas sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP61259091A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63113228A (en
Inventor
佐知子 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP61259091A priority Critical patent/JPH071089B2/en
Publication of JPS63113228A publication Critical patent/JPS63113228A/en
Publication of JPH071089B2 publication Critical patent/JPH071089B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electric Ovens (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) この発明は、ガスセンサを備えた調理器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Field of Industrial Application) The present invention relates to a cooking device provided with a gas sensor.

(従来の技術) 調理器たとえば電子レンジにあっては、食品から放散す
るガスをガスセンサで検知し、そのガスセンサの出力に
応じて自動調理を行なうものがある。
(Prior Art) Some cookers, for example, microwave ovens, detect gas emitted from food with a gas sensor and automatically cook according to the output of the gas sensor.

このような自動調理の一例を第5図に示す。An example of such automatic cooking is shown in FIG.

すなわち、ごはん,味噌汁,カレーなどの温めを行なう
再加熱調理時、ガスセンサの出力電圧Vsを監視してお
り、具体的には、加熱調理開始から、ガスセンサの出力
電圧Vsがピーク点Vsmaxに達した後、上記ピーク点Vsmax
と定数αの積α・Vsmaxだけ上記出力電圧Vsが変化する
までに要した時間T0を計測して取込む。尚、上記定数α
は例えば0.05〜0.1程度の範囲の定数である。そして、
上記時間T0に定数βを掛け合わせ、β・T0を以後の加熱
時間として設定する。つまり、加熱開始からTk(=T0
β・T0)時間が経過すると、そこで調理の終了となる。
That is, the output voltage Vs of the gas sensor is monitored during reheating cooking for warming rice, miso soup, curry, etc. Specifically, the output voltage Vs of the gas sensor reached the peak point Vsmax from the start of cooking. After that, the above peak point Vsmax
And the constant α, the time T0 required until the output voltage Vs changes by the product α · Vsmax is measured and captured. The above constant α
Is a constant in the range of about 0.05 to 0.1, for example. And
The time T 0 is multiplied by a constant β, and β · T 0 is set as the subsequent heating time. That is, from the start of heating, Tk (= T 0 +
When β · T 0 ) time has passed, the cooking ends there.

ここで、定数α,βは、食品の種類や量に対応する最適
な調理終了タイミングを決定するためのものであり、そ
れぞれの具体的値は、従来より、実験により求められて
常に固定値に決められている。このため、必ずしも最適
な調理終了タイミングが得られるとは言切れないのが実
情である。たとえば、同じ種類の食品を少量,標準分
量,多量の三つに分けて実際の調理を行なうと、少量の
場合はやや加熱過剰、標準分量では良好、多量の場合は
やや加熱不足という結果が得られる。
Here, the constants α and β are for determining the optimum cooking end timing corresponding to the type and amount of food, and the specific values of each are conventionally determined by experiments and are always fixed values. It has been decided. For this reason, the reality is that it is not always possible to obtain the optimum cooking end timing. For example, when the same type of food is divided into small quantity, standard quantity, and large quantity and actually cooked, the result is that the quantity is slightly overheated, the standard quantity is good, and the quantity is slightly underheated. To be

(発明が解決しようとする問題点) この発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、食品の種類や量に対応する最
適な調理終了タイミングを確実に得ることができ、これ
により常に良好な出来具合の調理を可能とする信頼性に
すぐれた調理器を提供することにある。
(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made in view of the above circumstances.
The aim is to provide a reliable cooker that can surely obtain the optimum cooking end timing corresponding to the type and amount of food, which enables consistently good cooking. To do.

[発明の構成] (問題点を解決するための手段) 食品から放散するガスを検知するガスセンサを備えた調
理器において、加熱調理開始から、ガスセンサの出力Vs
がピーク点Vsmaxに達した後、上記ピーク点Vsmaxと定数
αの積α・Vsmaxだけ上記出力Vsが変化するまでに要す
る時間T0を計測し、この時間T0と定数βの積を以後の加
熱時間として設定する手段と、前記時間T0の値に応じて
前記定数βを変化させる手段とを設ける。
[Configuration of Invention] (Means for Solving Problems) In a cooking device provided with a gas sensor for detecting gas emitted from food, the output Vs of the gas sensor from the start of heating and cooking
After reaching the peak point Vsmax, the time T0 required for the output Vs to change by the product α · Vsmax of the peak point Vsmax and the constant α is measured, and the product of this time T 0 and the constant β is heated thereafter. A means for setting the time and a means for changing the constant β depending on the value of the time T 0 are provided.

(作用) T0の値が大きいほどβが大となる。(Operation) β increases as the value of T 0 increases.

(実施例) 以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。
(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図において、1は加熱室で、その加熱室1内の底部
には食品載置用の棚板2が設けられる。加熱室1の側壁
上部には高周波発生装置であるところのマグネトロン3
が取付けられ、そのマグネトロン3のアンテナ3aは加熱
室1内に導入される。そして、マグネトロン3は高圧ト
ランス4およびリレー接点13aを介して商用交流電源5
に接続される。また、加熱室1の側壁上部に排気口6が
形成され、その排気口6の近傍にガスセンサ7が配設さ
れる。
In FIG. 1, reference numeral 1 is a heating chamber, and a shelf 2 for placing food is provided at the bottom of the heating chamber 1. A magnetron 3 which is a high frequency generator is provided on the upper side wall of the heating chamber 1.
The antenna 3a of the magnetron 3 is introduced into the heating chamber 1. The magnetron 3 is connected to the commercial AC power source 5 via the high voltage transformer 4 and the relay contact 13a.
Connected to. Further, an exhaust port 6 is formed on the upper side wall of the heating chamber 1, and a gas sensor 7 is arranged near the exhaust port 6.

一方、10は電子レンジ全般にわたる制御を行なう制御部
で、マイクロコンピュータおよびその周辺回路などから
なる。しかして、制御部10に操作部11、表示部12、リレ
ー13、およびガスセンサ7が接続される。
On the other hand, 10 is a control unit for controlling the entire microwave oven, which includes a microcomputer and its peripheral circuits. Then, the operation unit 11, the display unit 12, the relay 13, and the gas sensor 7 are connected to the control unit 10.

つぎに、上記のような構成において第2図,第3図,お
よび第4図を参照しながら作用を説明する。
Next, the operation of the above-mentioned structure will be described with reference to FIGS. 2, 3, and 4.

加熱室1内の棚板2に食品を載置し、加熱室1のドアを
開成する。そして、操作部11で調理の開始操作を行なう
と、制御部10がリレー13を付勢する。リレー13が作動す
ると、接点13aが閉成し、マグネトロン3が発振動作す
る。つまり、加熱室1内に高周波電波が照射され、誘電
加熱調理の開始となる。
The food is placed on the shelf 2 in the heating chamber 1, and the door of the heating chamber 1 is opened. Then, when a cooking start operation is performed by the operation unit 11, the control unit 10 energizes the relay 13. When the relay 13 operates, the contact 13a is closed and the magnetron 3 oscillates. That is, high frequency radio waves are radiated into the heating chamber 1 to start dielectric heating cooking.

この調理時、食品から発生するガスは排気口6を通って
外部に排出される。このとき、排出ガスがガスセンサ7
によって検知される。
During this cooking, the gas generated from the food is discharged to the outside through the exhaust port 6. At this time, the exhaust gas is the gas sensor 7
Detected by.

制御部10は、ガスセンサ7の出力電圧Vsを取込み、加熱
調理開始から、出力電圧Vsがピーク点Vsmaxに達した
後、上記ピーク点Vsmaxと定数αの積α・Vsmaxだけ上記
出力電圧Vsが変化するまでに要する時間T0を計測し、こ
の時間T0を取込む。ここで、上記定数αは例えば0.05〜
0.1程度の範囲の定数であり、従来構成の欄で説明した
ように実験により求めて決める数値である。
The control unit 10 takes the output voltage Vs of the gas sensor 7, and after the output voltage Vs reaches the peak point Vsmax from the start of heating and cooking, the output voltage Vs changes by the product α · Vsmax of the peak point Vsmax and the constant α. Measure the time T0 required to do and capture this time T0. Here, the constant α is, for example, 0.05 to
It is a constant in the range of about 0.1 and is a numerical value determined by experiment as described in the section of the conventional configuration.

さらに、制御部10は、T0の値と設定値Ta,Tb(Ta<Tb)
とを比較し、T0が設定値Taよりも小さければ(第2
図)、定数βを選択し、以後の加熱時間β・T0を設
定する。T0が設定値TaとTbとの間にあれば(第3図)、
定数βを選択し、以後の加熱時間β・T0を設定す
る。T0が設定値Tbよりも大きければ(第4図)、定数β
を選択し、以後の加熱時間β・T0を設定する。な
お、β<β<βである。
Further, the control unit 10 controls the value of T 0 and the set values Ta and Tb (Ta <Tb).
And T 0 is smaller than the set value Ta (the second
(Fig.), The constant β 1 is selected, and the subsequent heating time β 1 · T 0 is set. If T 0 is between the set values Ta and Tb (Fig. 3),
Select the constant β 2 and set the subsequent heating time β 2 · T 0 . If T 0 is larger than the set value Tb (Fig. 4), the constant β
3 is selected and the subsequent heating time β 3 · T 0 is set. Note that β 123 .

したがって、設定値Ta=2分、Tb=5分、β=0.1、
β=0.2、β=0.3であるとすれば、 T0が1分のとき(味噌汁が一杯)、 Tk=60秒+60秒×0.1=66秒 T0が3分のとき(味噌汁が三杯)、 Tk=180秒+180秒×0.3=234秒 T0が6分のとき(味噌汁が六杯)、 Tk=360秒+360秒×0.5=540秒 となる。なお、Tkは調理終了タイミングである。
Therefore, set values Ta = 2 minutes, Tb = 5 minutes, β 1 = 0.1,
Assuming β 2 = 0.2 and β 3 = 0.3, when T 0 is 1 minute (full of miso soup), Tk = 60 seconds + 60 seconds × 0.1 = 66 seconds When T 0 is 3 minutes (3 miso soup) Cup), Tk = 180 seconds + 180 seconds × 0.3 = 234 seconds When T 0 is 6 minutes (6 cups of miso soup), Tk = 360 seconds + 360 seconds × 0.5 = 540 seconds. Note that Tk is the cooking end timing.

すなわち、T0は食品の種類や量に応じて定まるものであ
り、そのT0の大きさに応じて定数β,β,βを選
択することにより、食品の種類や量に対応する最適な調
理終了タイミングTkを確実に得ることができる。よっ
て、常に良好な出来具合の調理が可能となり、信頼性の
大幅な向上が図れる。
That is, T 0 is determined according to the type and amount of food, and by selecting the constants β 1 , β 2 , and β 3 according to the size of T 0 , it corresponds to the type and amount of food. It is possible to reliably obtain the optimum cooking end timing Tk. Therefore, it is possible to always cook in good condition, and the reliability can be greatly improved.

しかして、調理終了タイミングTkになると、制御部10は
リレー13を消勢する。つまり、マグネトロン3の発振動
作が停止し、調理の終了となる。
Then, at the cooking end timing Tk, the control unit 10 deactivates the relay 13. That is, the oscillating operation of the magnetron 3 is stopped, and the cooking is completed.

なお、この発明は上記実施例に限定されるものではな
く、要旨を変えない範囲で種々変形実施可能である。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

[発明の効果] 以上述べたようようにこの発明によれば、加熱調理開始
から、ガスセンサの出力Vsがピーク点Vsmaxに達した
後、上記ピーク点Vsmaxと定数αの積α・Vsmaxだけ上記
出力Vsが変化するまでに要する時間T0を計測し、この時
間T0と定数βの積を以後の加熱時間として設定する手段
と、前期時間T0の値に応じて前記定数βを変化させる手
段とを設けたので、食品の種類や量に対応する最適な調
理終了タイミングを確実に得ることができ、これにより
常に良好な出来具合の調理を可能とする信頼性にすぐれ
た調理器を提供できる。
[Effect of the Invention] As described above, according to the present invention, after the output Vs of the gas sensor reaches the peak point Vsmax from the start of heating and cooking, only the product α · Vsmax of the peak point Vsmax and the constant α is output. Vs is measures the time T0 required for the changes, and means for setting the product of the time T 0 and a constant β as a subsequent heating time, and means for changing the constant β in accordance with the value of the previous period time T 0 Since it is provided, it is possible to reliably obtain the optimum cooking end timing corresponding to the type and amount of food, and thereby it is possible to provide a highly reliable cooker that always enables good cooking.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの発明の一実施例の構成を示す図、第2図,
第3図,および第4図はそれぞれ同実施例の作用を説明
するための図、第5図は従来の調理器の作用を説明する
ための図である。 1……加熱室、3……マグネトロン、7……ガスセン
サ、10……制御部。
FIG. 1 is a diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention, FIG.
FIGS. 3 and 4 are views for explaining the operation of the same embodiment, and FIG. 5 is a view for explaining the operation of the conventional cooker. 1 ... Heating chamber, 3 ... Magnetron, 7 ... Gas sensor, 10 ... Control section.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】食品から放散するガスを検出するガスセン
サを備えた調理器において、 加熱調理開始から、前記ガスセンサの出力Vsがピーク点
Vsmaxに達した後、上記ピーク点Vsmaxと定数αの積α・
Vsmaxだけ前記出力Vsが変化するまでに要する時間T0を
計測し、この時間T0と定数βの積をそれ以後の加熱時間
として設定する手段と、 前記時間T0の値に応じて前記定数βを変化させる手段と
を具備したことを特徴とする調理器。
1. A cooking device provided with a gas sensor for detecting gas emitted from food, wherein the output Vs of the gas sensor has a peak point from the start of cooking.
After reaching Vsmax, the product of the peak point Vsmax and the constant α α
A means for measuring the time T0 required for the output Vs to change by Vsmax and setting the product of this time T0 and the constant β as the heating time thereafter, and changing the constant β according to the value of the time T0. A cooking device characterized by comprising:
JP61259091A 1986-10-30 1986-10-30 Cooking device Expired - Fee Related JPH071089B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61259091A JPH071089B2 (en) 1986-10-30 1986-10-30 Cooking device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61259091A JPH071089B2 (en) 1986-10-30 1986-10-30 Cooking device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63113228A JPS63113228A (en) 1988-05-18
JPH071089B2 true JPH071089B2 (en) 1995-01-11

Family

ID=17329187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61259091A Expired - Fee Related JPH071089B2 (en) 1986-10-30 1986-10-30 Cooking device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH071089B2 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5613692A (en) * 1979-07-11 1981-02-10 Matsushita Electric Industrial Co Ltd High frequency heater
JPS61128030A (en) * 1984-11-26 1986-06-16 Toshiba Corp Cooking unit

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63113228A (en) 1988-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1241071A (en) Microwave oven having low-energy defrost and high- energy cooking modes
KR930010264B1 (en) Control method for a rice-cooking
CN109764370A (en) A cooking device, a control method for the cooking device, and a storage medium
JPH071089B2 (en) Cooking device
US5698126A (en) Microwave oven with food wrap film detecting function
JP2522491B2 (en) Cooking device
KR100507039B1 (en) Simmering Control method in microwave oven
JP2585765B2 (en) Cooker
JPS642858B2 (en)
JPH0833206B2 (en) Cooking device
JP2525763B2 (en) Cooking device
JPH07101097B2 (en) Cooking device
JPH03216990A (en) automatic heating device
JP2525829B2 (en) Cooking device
JPH03137425A (en) Microwave oven
JPS63197819A (en) Cooking apparatus
JPS61147026A (en) Cooker with infrared radiation sensor
KR101071428B1 (en) Heater control method in a cooking oven
JP2521689B2 (en) Cooking device
JPS6330891Y2 (en)
JP2516992B2 (en) Heating device
JPH0315922Y2 (en)
JPH04369320A (en) Microwave oven
JPH07109795B2 (en) Cooker with weight sensor
JP2003074867A (en) Cooking appliance

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees