JPH07107201B2 - 防寒衣服 - Google Patents
防寒衣服Info
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- JPH07107201B2 JPH07107201B2 JP62159530A JP15953087A JPH07107201B2 JP H07107201 B2 JPH07107201 B2 JP H07107201B2 JP 62159530 A JP62159530 A JP 62159530A JP 15953087 A JP15953087 A JP 15953087A JP H07107201 B2 JPH07107201 B2 JP H07107201B2
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
- A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
- A41D31/06—Thermally protective, e.g. insulating
- A41D31/065—Thermally protective, e.g. insulating using layered materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
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- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
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-
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-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D2400/00—Functions or special features of garments
- A41D2400/10—Heat retention or warming
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- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Outer Garments And Coats (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 極寒状態においては、人に生命の保護および／または快
適さを与えるものとしての衣服に要求される最も重要な
条件は、身体からの熱損失を減少させることと、発汗に
よって生じる湿気をうまく透過させることの２つであ
る。従来は重い衣服を着用すると、および／または衣類
を何重にも重ねて着用することによって熱損失を防いで
いた。湿気を透過させるためには、透湿性のある衣服を
着る、袖や襟から空気を通す、衣類に故意に通気孔を設
ける等いろいろな方法がある。ここ15年程の間に、極寒
条件および厳しい環境下でもより大きな快適感および／
または保護を与えるシステムが２種類登場した。これら
２種類の防寒衣服システムのうち、より一般化している
のが民間用のパタゴニアシステムとして知られているも
のであり、それと密接に関連するのが軍人用のECWCSシ
ステムである。これらのシステムは３枚以上の別々の衣
類を重ね着するシステムであり、それぞれ上半身用の一
連の衣服層と下半身用の一連の衣服層で１組を成す。EC
WCSシステムの外側の組衣服はゴアテックス（Gore−Tex
登録商標）を積層したポリテトラフルオロエチレン織物
を材料とするものである。
適さを与えるものとしての衣服に要求される最も重要な
条件は、身体からの熱損失を減少させることと、発汗に
よって生じる湿気をうまく透過させることの２つであ
る。従来は重い衣服を着用すると、および／または衣類
を何重にも重ねて着用することによって熱損失を防いで
いた。湿気を透過させるためには、透湿性のある衣服を
着る、袖や襟から空気を通す、衣類に故意に通気孔を設
ける等いろいろな方法がある。ここ15年程の間に、極寒
条件および厳しい環境下でもより大きな快適感および／
または保護を与えるシステムが２種類登場した。これら
２種類の防寒衣服システムのうち、より一般化している
のが民間用のパタゴニアシステムとして知られているも
のであり、それと密接に関連するのが軍人用のECWCSシ
ステムである。これらのシステムは３枚以上の別々の衣
類を重ね着するシステムであり、それぞれ上半身用の一
連の衣服層と下半身用の一連の衣服層で１組を成す。EC
WCSシステムの外側の組衣服はゴアテックス（Gore−Tex
登録商標）を積層したポリテトラフルオロエチレン織物
を材料とするものである。
もう１つの一般的でかつ多様な寒冷気候においてその有
効性が証明されて大きな成功を治めている「防寒システ
ム」は、著名な野外活動家であるJ.G.フィリップス父子
の開発したフィリップス（Pillips）システムとして知
られるものである。このシステムは何枚も重ねるのでは
なく、１枚の衣服から成り、この衣服は３つの構成要
素、すなわち、その丈夫さと通気性、透湿性の良さから
選択された軍用のナイロン製迷彩布から成る「外層」ま
たは「外殻層」、厚さほぼ１インチ（2.5cm）の軟質で
柔軟なポリウレタン連続気泡「フォーム層」、「内張り
用織物または編地」から構成される。これら３つの構成
層を一緒に縫い合せて１枚の衣服とする。フィリップス
システムは重ね着システムではなく単一衣服システムで
あるため、ECWCSシステムに優る長所を多数備えるが、
機能上、美観上、製造上の欠点もある。例えば風防性、
撥水性に乏しいこと、厚さ１インチ（2.5cm）もの連続
気泡フォームを裁断、処理し、それを完成衣服の中に縫
い込む作業に伴う諸問題により大量生産が困難であるこ
と、全体がかさばって不快を感じる使用者がいること、
着用した時の外観がしばしば「膨んで」見えること等の
欠点を挙げることができる。
効性が証明されて大きな成功を治めている「防寒システ
ム」は、著名な野外活動家であるJ.G.フィリップス父子
の開発したフィリップス（Pillips）システムとして知
られるものである。このシステムは何枚も重ねるのでは
なく、１枚の衣服から成り、この衣服は３つの構成要
素、すなわち、その丈夫さと通気性、透湿性の良さから
選択された軍用のナイロン製迷彩布から成る「外層」ま
たは「外殻層」、厚さほぼ１インチ（2.5cm）の軟質で
柔軟なポリウレタン連続気泡「フォーム層」、「内張り
用織物または編地」から構成される。これら３つの構成
層を一緒に縫い合せて１枚の衣服とする。フィリップス
システムは重ね着システムではなく単一衣服システムで
あるため、ECWCSシステムに優る長所を多数備えるが、
機能上、美観上、製造上の欠点もある。例えば風防性、
撥水性に乏しいこと、厚さ１インチ（2.5cm）もの連続
気泡フォームを裁断、処理し、それを完成衣服の中に縫
い込む作業に伴う諸問題により大量生産が困難であるこ
と、全体がかさばって不快を感じる使用者がいること、
着用した時の外観がしばしば「膨んで」見えること等の
欠点を挙げることができる。
フィリップスシステムは15年以上を前から周知となり、
商業化されて来たにもかかわらず、このような問題点は
依然として解決されるに至っていない。しかし本発明に
よると、フィリップスシステムのもつ諸問題を外システ
ムの長所を維持しながら解決できる防寒衣服、およびそ
のような防寒衣服の使用方法が提供される。本発明によ
る単組織衣服システム（すなわち腕部分を含む上半身用
衣服と脚部分を含む下半身用衣服の１対から成るシステ
ム）は優れた暖かさ、透湿性および風防性を有し、比較
的廉価な外殻用織物を用いた場合でも良好な風防性を達
成することができる。また撥水性に優れ、まさが小さく
なっているため着心地および外観が良くなっており、縫
製もはるかに容易である。
商業化されて来たにもかかわらず、このような問題点は
依然として解決されるに至っていない。しかし本発明に
よると、フィリップスシステムのもつ諸問題を外システ
ムの長所を維持しながら解決できる防寒衣服、およびそ
のような防寒衣服の使用方法が提供される。本発明によ
る単組織衣服システム（すなわち腕部分を含む上半身用
衣服と脚部分を含む下半身用衣服の１対から成るシステ
ム）は優れた暖かさ、透湿性および風防性を有し、比較
的廉価な外殻用織物を用いた場合でも良好な風防性を達
成することができる。また撥水性に優れ、まさが小さく
なっているため着心地および外観が良くなっており、縫
製もはるかに容易である。
本発明の衣服は、フィリップスシステムと同様に、外殻
布地と内張り用布地とこれらの布地間のフォーム層（連
続気泡ポリウレタン）とを含む。
布地と内張り用布地とこれらの布地間のフォーム層（連
続気泡ポリウレタン）とを含む。
本発明りよる衣服のこれら３つの構成要素は、衣服の縁
部を縫合して連結される。すなわち、外布とフォームと
内布を縁周りで縫い合せるのであり、フォームを外殻や
内張りに接着剤で接合することは行なわない。余分な接
合は衣服が暖かさを与える効果や透湿性を低下させるた
めである。
部を縫合して連結される。すなわち、外布とフォームと
内布を縁周りで縫い合せるのであり、フォームを外殻や
内張りに接着剤で接合することは行なわない。余分な接
合は衣服が暖かさを与える効果や透湿性を低下させるた
めである。
本発明とフィリップスシステムが明確に異なる点は、外
布また外殻布の組成にある。本発明による衣服の外布は
通気性が極めて低く、なおかつ透湿性が非常に高い。す
なわち、本発明による外布の通気性は、水柱0.5インチ
（124Pa）の圧力下において15立方フィート／分／平方
フィート（4.6m3/分/m2）以下、望ましくは10立方フィ
ート／分／平方フィート（3.0m3/分/m2）以下である。
通気性がこのように低いにもかかわらず、本発明による
衣服の外布の透湿性は24時間で少なくとも1000g/m3と優
れている。
布また外殻布の組成にある。本発明による衣服の外布は
通気性が極めて低く、なおかつ透湿性が非常に高い。す
なわち、本発明による外布の通気性は、水柱0.5インチ
（124Pa）の圧力下において15立方フィート／分／平方
フィート（4.6m3/分/m2）以下、望ましくは10立方フィ
ート／分／平方フィート（3.0m3/分/m2）以下である。
通気性がこのように低いにもかかわらず、本発明による
衣服の外布の透湿性は24時間で少なくとも1000g/m3と優
れている。
本発明により好適とされる外布は、極細のマルチフィラ
メント合成糸（望ましくはポリエステルまたはポリアミ
ド糸）を空気多孔度および透湿性を制御しながら高密度
に織って構成した織布である。
メント合成糸（望ましくはポリエステルまたはポリアミ
ド糸）を空気多孔度および透湿性を制御しながら高密度
に織って構成した織布である。
本発明によるシステムがフィリップスシステムに優れる
もう１つの相違点は、外殻布と内張りの間にフォーム層
を配置するという構成にある。第１面と波形状の第２面
を有するフォームスラブをフォーム層として使用するこ
とにより、多くの利点を獲得することができる。例え
ば、本発明によるフォーム層を用いることによって衣服
の柔軟性を増し、かつ衣服の材料の量および重量を小さ
くすることが可能になる。また、表面を波形状にするこ
とにより表面積が増大するため、着用者の発汗時の透湿
性が強められる。このような長所の全てを衣服の保温性
を低減することなく実現することができ、しかも透湿能
（moisture transport capabilities）は事実上増大す
る。
もう１つの相違点は、外殻布と内張りの間にフォーム層
を配置するという構成にある。第１面と波形状の第２面
を有するフォームスラブをフォーム層として使用するこ
とにより、多くの利点を獲得することができる。例え
ば、本発明によるフォーム層を用いることによって衣服
の柔軟性を増し、かつ衣服の材料の量および重量を小さ
くすることが可能になる。また、表面を波形状にするこ
とにより表面積が増大するため、着用者の発汗時の透湿
性が強められる。このような長所の全てを衣服の保温性
を低減することなく実現することができ、しかも透湿能
（moisture transport capabilities）は事実上増大す
る。
波形面フォームシートはその第１面と平坦面とするのが
望ましい。波形状の面が衣服の内張りに当接し、平坦面
が外布に当たるようにする。波形面は様々な形態をとる
ことができるが、基本的には玉子ケースのような形状に
するのが望ましい。すなわち峰部と谷部を有し、峰部を
概ね格子状に配して峰と峰の間に稜線部を設け、４つの
峰で谷を囲むようにするか、あるいはその逆とする。
望ましい。波形状の面が衣服の内張りに当接し、平坦面
が外布に当たるようにする。波形面は様々な形態をとる
ことができるが、基本的には玉子ケースのような形状に
するのが望ましい。すなわち峰部と谷部を有し、峰部を
概ね格子状に配して峰と峰の間に稜線部を設け、４つの
峰で谷を囲むようにするか、あるいはその逆とする。
また、本発明によると、「スキンフォーム」または「ス
キン層フォーム」をフォーム層として使用することがで
きる。部分連続気泡スキンフォームの厚さを少なくとも
約1/8インチ（0.32cm）、望ましくは1/4〜3/4インチ
（0.64〜1.9cm）とする。フォーム層の少なくとも１つ
の主面を平坦にしてスキン層を設け、このスキン層平坦
面を外布と接触させて縫製を簡単にすると共に衣服の風
防性を高める。フォーム層は単体フォームで構成して良
い。単体フォームの第２主面は、やはり平坦にしてスキ
ン層を設けても良いし、波形状としても、あるいは平坦
にしてスキン層を設けても良く、その決定はその他に選
択されたパラメータに依る。表面を波形状とする場合、
波形面構成は例えば添附図面に記載した通りのものでも
よい。
キン層フォーム」をフォーム層として使用することがで
きる。部分連続気泡スキンフォームの厚さを少なくとも
約1/8インチ（0.32cm）、望ましくは1/4〜3/4インチ
（0.64〜1.9cm）とする。フォーム層の少なくとも１つ
の主面を平坦にしてスキン層を設け、このスキン層平坦
面を外布と接触させて縫製を簡単にすると共に衣服の風
防性を高める。フォーム層は単体フォームで構成して良
い。単体フォームの第２主面は、やはり平坦にしてスキ
ン層を設けても良いし、波形状としても、あるいは平坦
にしてスキン層を設けても良く、その決定はその他に選
択されたパラメータに依る。表面を波形状とする場合、
波形面構成は例えば添附図面に記載した通りのものでも
よい。
単体フォームをフォーム層として設ける代わりに、厚さ
の薄いフォーム片複数枚をフォーム層として設けること
もできる。例えば厚さ3/4インチ（1.9cm）のポリウレタ
ンフォームを１枚用いる代わりに厚さ3/8インチ（0.95c
m）のポリウレタンフォームを２枚設けることができ
る。両方のフォーム片にスキン層を設けた二重構造とす
ることにより、衣服の風防性が強化される。
の薄いフォーム片複数枚をフォーム層として設けること
もできる。例えば厚さ3/4インチ（1.9cm）のポリウレタ
ンフォームを１枚用いる代わりに厚さ3/8インチ（0.95c
m）のポリウレタンフォームを２枚設けることができ
る。両方のフォーム片にスキン層を設けた二重構造とす
ることにより、衣服の風防性が強化される。
本発明の製品としての衣服の透湿度は24時間につき少な
くとも500g/m2としなければならない。フォーム層の通
気性は水柱0.5インチ（124Pa）の圧力で約10立方フィー
ト／分／平方フィート（3.0m3/分/m2）にする必要があ
る。また、フォーム層の噴霧抵抗（Spray resistance）
は角度90゜の衝撃における含浸量（wetpickup）を100％
以下とし、角度45゜の衝撃における含浸量を150％以下
とする必要がある。さらにスキン層を設けたフォーム面
（または１つ以上のスキン層を設けた場合の全スキン層
面）の表面摩擦を、１ポンド（0.45kg）の試験荷重を用
いた場合で約２ポンド（0.9kg）以下とするべきであ
る。
くとも500g/m2としなければならない。フォーム層の通
気性は水柱0.5インチ（124Pa）の圧力で約10立方フィー
ト／分／平方フィート（3.0m3/分/m2）にする必要があ
る。また、フォーム層の噴霧抵抗（Spray resistance）
は角度90゜の衝撃における含浸量（wetpickup）を100％
以下とし、角度45゜の衝撃における含浸量を150％以下
とする必要がある。さらにスキン層を設けたフォーム面
（または１つ以上のスキン層を設けた場合の全スキン層
面）の表面摩擦を、１ポンド（0.45kg）の試験荷重を用
いた場合で約２ポンド（0.9kg）以下とするべきであ
る。
外布としては、ベルサテック（VERSATECH）のような比
較的高価な生目の細かい織物を用いることができるが、
安価なものでも良い。例えば、水柱0.5インチ（127Pa）
の圧力において１平方フィート（0.093cm2）あたり約10
立方フィート／分（0.28m3/分）の通気性を有する密に
編んだ合成糸織物で外殻を構成し、これに撥水性被覆を
施しても良い。より詳細には、ほぼ210デニールの連続
フィラメントナイロン糸の縦糸と、３プライのほぼ70デ
ニールの空気テクスチャードナイロンの横糸から、１イ
ンチ（2.5cm）あたり縦糸約79本と横糸61本の内込数の
平織として外殻布を構成することができる。
較的高価な生目の細かい織物を用いることができるが、
安価なものでも良い。例えば、水柱0.5インチ（127Pa）
の圧力において１平方フィート（0.093cm2）あたり約10
立方フィート／分（0.28m3/分）の通気性を有する密に
編んだ合成糸織物で外殻を構成し、これに撥水性被覆を
施しても良い。より詳細には、ほぼ210デニールの連続
フィラメントナイロン糸の縦糸と、３プライのほぼ70デ
ニールの空気テクスチャードナイロンの横糸から、１イ
ンチ（2.5cm）あたり縦糸約79本と横糸61本の内込数の
平織として外殻布を構成することができる。
本発明による衣服システムは風の強い激しい環境下でも
極めて優れた効果を示す。例えば−20〜＋10゜F（−29
〜−12℃）の温度範囲で風速20〜30マイル（32〜48km）
／時の風が連続的に吹いている条件下でも、本発明によ
る衣服を着用していれば暖かくかつ快適に過ごすことが
できる。温度10゜F〜50゜F（−20℃〜10℃）と言ったよ
り穏やかな条件下においては保護機能も与える。
極めて優れた効果を示す。例えば−20〜＋10゜F（−29
〜−12℃）の温度範囲で風速20〜30マイル（32〜48km）
／時の風が連続的に吹いている条件下でも、本発明によ
る衣服を着用していれば暖かくかつ快適に過ごすことが
できる。温度10゜F〜50゜F（−20℃〜10℃）と言ったよ
り穏やかな条件下においては保護機能も与える。
本発明の目的は、改良された防寒衣服等を提供すること
である。以下に記載する本発明の詳細な説明、および特
許請求の範囲から本発明のその他の目的についても明ら
かとなろう。
である。以下に記載する本発明の詳細な説明、および特
許請求の範囲から本発明のその他の目的についても明ら
かとなろう。
本発明による防寒衣服の一例を第１図に概略的に示す。
参照番号10は上半身用衣服を指し、参照番号11は下半身
用衣服を指す。上半身用衣服10は着用者の上半身を保護
するものであり、腕を被覆する袖部分12を備える。下半
身用衣服11は着用者の下半身を保護し、脚部分13を含
む。衣服10,11を用いると、これ以外の衣類を着用しな
くても着用者の身体、腕、脚を寒さから充分に保護する
ことができるが、手、足、頭を保護するために別の衣類
を着用することになろう。寒さからの保護用としては他
に衣類を必要としないが、必要に応じて下着等の衣類を
着用しても良い。但し、透湿性の劣る衣服（下に着るも
のも上に着るものも含めて）の着用は避ける必要があ
る。
参照番号10は上半身用衣服を指し、参照番号11は下半身
用衣服を指す。上半身用衣服10は着用者の上半身を保護
するものであり、腕を被覆する袖部分12を備える。下半
身用衣服11は着用者の下半身を保護し、脚部分13を含
む。衣服10,11を用いると、これ以外の衣類を着用しな
くても着用者の身体、腕、脚を寒さから充分に保護する
ことができるが、手、足、頭を保護するために別の衣類
を着用することになろう。寒さからの保護用としては他
に衣類を必要としないが、必要に応じて下着等の衣類を
着用しても良い。但し、透湿性の劣る衣服（下に着るも
のも上に着るものも含めて）の着用は避ける必要があ
る。
衣服10,11の構造を示したのが第２図であり、それぞれ
外布層または外殻布層15と、内布層16と布層15,16の間
に挟んだフォーム層17（または117,217,317,417;第４〜
10図参照）の３層を含む（または３層から成る）。
外布層または外殻布層15と、内布層16と布層15,16の間
に挟んだフォーム層17（または117,217,317,417;第４〜
10図参照）の３層を含む（または３層から成る）。
外布層15は本発明によると強力な風防性を与える衣服構
成要素となる。外布層15は水柱0.5インチ（124Pa）圧力
における通気性が１平方フィート（0.093m2）あたり15
立方フイート／分（0.42m3/分）以下、望ましくは10立
方フィート／分／平方フィート（3.0m3/分/m2）の布地
を適宜用いることができる。布地15は通気性は低くても
透湿性は高くなければならず、24時間につき少なくとも
約1,000g/m2にするべきである。
成要素となる。外布層15は水柱0.5インチ（124Pa）圧力
における通気性が１平方フィート（0.093m2）あたり15
立方フイート／分（0.42m3/分）以下、望ましくは10立
方フィート／分／平方フィート（3.0m3/分/m2）の布地
を適宜用いることができる。布地15は通気性は低くても
透湿性は高くなければならず、24時間につき少なくとも
約1,000g/m2にするべきである。
本発明による所望の通気性と透湿性を有する布地15の一
例として、極細のマルチフィラメント合成糸（例えばポ
リエステル糸）を高密度に織った織物を挙げることがで
きる。このような織物はバーリントン・インダストリー
ズ・インコーポレイテッド（Burlingrton Industries,I
nc.）から“VERSATECH"の商標で市販されている。VERSA
TECH織物を50倍の倍率で撮った写真を第３図に示す。織
物の組織を形成する極細マルチフィラメント糸19に特に
注目されたい。
例として、極細のマルチフィラメント合成糸（例えばポ
リエステル糸）を高密度に織った織物を挙げることがで
きる。このような織物はバーリントン・インダストリー
ズ・インコーポレイテッド（Burlingrton Industries,I
nc.）から“VERSATECH"の商標で市販されている。VERSA
TECH織物を50倍の倍率で撮った写真を第３図に示す。織
物の組織を形成する極細マルチフィラメント糸19に特に
注目されたい。
この他、縦糸数約63〜79、横糸数約57〜61の密織ナイロ
ン（ポリアミド）布を外布15にすることもできる。この
布地はVERSATECHより安価であり、しかも耐摩耗性はこ
れらの方が良い。例えば、本発明による衣服の外殻に使
用できそうな一連のナイロン地を製造してみた。その構
造と主たる特性は下表の通りであった。
ン（ポリアミド）布を外布15にすることもできる。この
布地はVERSATECHより安価であり、しかも耐摩耗性はこ
れらの方が良い。例えば、本発明による衣服の外殻に使
用できそうな一連のナイロン地を製造してみた。その構
造と主たる特性は下表の通りであった。
内布16は従来の適当な布地を用いることができる。編地
または織物のいずれも用いることができる。内布16の主
な目的はフォーム17が身体に直接接触するのを防止する
と共に、身体からフォームへ湿気を自由に透過させるこ
にある。内布16として特に適する布地の一例として、ノ
ースカロライナ州グリーンスボロのバーリントン・イン
ダストリーズから“Style No.18085"の名称で市販され
ている布地のような、透湿度が少なくとも1000g/m2/24
時間のナイロンまたはポリエステル粗編みトリコット地
を挙げることができる。
または織物のいずれも用いることができる。内布16の主
な目的はフォーム17が身体に直接接触するのを防止する
と共に、身体からフォームへ湿気を自由に透過させるこ
にある。内布16として特に適する布地の一例として、ノ
ースカロライナ州グリーンスボロのバーリントン・イン
ダストリーズから“Style No.18085"の名称で市販され
ている布地のような、透湿度が少なくとも1000g/m2/24
時間のナイロンまたはポリエステル粗編みトリコット地
を挙げることができる。
フォーム17は適当な構造とすることができるが、望まし
くは主として連続気泡から成る、軟質、柔軟なポリウレ
タンフォームが良い。フォーム層の厚さはフォーム自身
の特性および布地15,16の特性によって決定する。第２
図のフォーム層17の厚さは少なくとも1/2インチ（1.3c
m）望ましくは少なくとも約3/4インチ（1.9cm）、さら
に望ましくは約１インチ（2.5cm）とする。従来のフィ
リップスシステムのように、また第２図の層17で示した
ように厚さを均等にしても良いが、第４〜８図に示した
ような波形状構造とするか、および／または第８〜第11
図に示したように「スキン層」を設けるのが有利であ
る。
くは主として連続気泡から成る、軟質、柔軟なポリウレ
タンフォームが良い。フォーム層の厚さはフォーム自身
の特性および布地15,16の特性によって決定する。第２
図のフォーム層17の厚さは少なくとも1/2インチ（1.3c
m）望ましくは少なくとも約3/4インチ（1.9cm）、さら
に望ましくは約１インチ（2.5cm）とする。従来のフィ
リップスシステムのように、また第２図の層17で示した
ように厚さを均等にしても良いが、第４〜８図に示した
ような波形状構造とするか、および／または第８〜第11
図に示したように「スキン層」を設けるのが有利であ
る。
第４〜６図の波形面フォーム117は外布15に当接する第
１面21と、峰部23と谷部24を有し峰部23が内張り布16に
当接するように構成された波形状の第２面とを備える。
図に示した特定実施態様に関しては、峰部23が実質的に
線状の格子形に配置されており、稜線25が峰と峰の間を
連係し、４つの峰23とそれに付随する稜線25とで１つの
谷部24を取囲んでいることに注目されたい。波形面フォ
ームの一実施態様として、フォーム層の厚さ40全体（特
に第５図参照）を約１インチ（2.5cm）とする一方、フ
ォーム層117の基部の厚さ及び各谷部の底と峰部頂点と
の間の距離をそれぞれほぼ寸法42すなわちほぼ1/2イン
チ（1.3cm）とする。このような波形状フォームとして
は、ノースカロライナ州シャーロットのテクニカル・フ
ォーム・プロダクツ（Technical Foam Products）から
も適当なものが市販されている。
１面21と、峰部23と谷部24を有し峰部23が内張り布16に
当接するように構成された波形状の第２面とを備える。
図に示した特定実施態様に関しては、峰部23が実質的に
線状の格子形に配置されており、稜線25が峰と峰の間を
連係し、４つの峰23とそれに付随する稜線25とで１つの
谷部24を取囲んでいることに注目されたい。波形面フォ
ームの一実施態様として、フォーム層の厚さ40全体（特
に第５図参照）を約１インチ（2.5cm）とする一方、フ
ォーム層117の基部の厚さ及び各谷部の底と峰部頂点と
の間の距離をそれぞれほぼ寸法42すなわちほぼ1/2イン
チ（1.3cm）とする。このような波形状フォームとして
は、ノースカロライナ州シャーロットのテクニカル・フ
ォーム・プロダクツ（Technical Foam Products）から
も適当なものが市販されている。
波形面フォーム層117には多くの利点がある。柔軟性を
増し、材料を減らして衣服全体の重量を減少させること
ができる。また表面22に峰と谷を設けることで発汗時に
湿気を伝達する表面積が大きくなる。湿気の伝達には水
蒸気の透過も含まれるためである。
増し、材料を減らして衣服全体の重量を減少させること
ができる。また表面22に峰と谷を設けることで発汗時に
湿気を伝達する表面積が大きくなる。湿気の伝達には水
蒸気の透過も含まれるためである。
本発明による衣服を構成する３層は、適当な連結手段に
より連結されて衣服を形成する。連結手段のとり得る好
適な形態は第１図と第２図に概略的に示した通り、縫合
部30から成る。縫合部30は衣服の縁部に設けられて、外
部15および内張り16をフオーム層17に縫合する。縫合部
30は特定の衣服を構成する上で必要な個所であればどこ
にでも設けることができる。必要に応じて衣服縁部の縫
合を行なう領域に縫いしろ余分に設けても良い。
より連結されて衣服を形成する。連結手段のとり得る好
適な形態は第１図と第２図に概略的に示した通り、縫合
部30から成る。縫合部30は衣服の縁部に設けられて、外
部15および内張り16をフオーム層17に縫合する。縫合部
30は特定の衣服を構成する上で必要な個所であればどこ
にでも設けることができる。必要に応じて衣服縁部の縫
合を行なう領域に縫いしろ余分に設けても良い。
本発明による衣服を用いて、温度−20〜＋10゜F（−29
〜−12℃）、20〜30マイル（32〜48km）／時の風が連続
的に吹く環境において実地試験を行なった結果、本発明
はECWCSシステムおよびフィリップスシステムよりはる
かに優れるものであることが証明された。ECWCSシステ
ムの衣服を着用して４日経過すると、試験者の身体が相
当に冷え、体芯温度が約91゜F（33℃）と低体温症寸前
の状態となった。次に厚さほぼ１インチ（2.5cm）のフ
ォーム層17を設けた本発明による衣服に取換えると、試
験者の体温は2.5時間以内に101゜F（38.3℃）まで上昇
し、15時間以内に98.6゜F（37℃）で安定した。それか
ら５日間に亘って試験者は温かさと快適さを維持するこ
とができた。試験者はフィリップスシステムの評価も行
なった。フィリップスシステムは風が少なければ−20〜
＋10゜F（−29〜−12℃）の温度範囲に最適のものであ
るが、風防性が低いために20〜30マイル（32〜48km）／
時の風が連続的に吹く条件下では結果が極めて悪かっ
た。
〜−12℃）、20〜30マイル（32〜48km）／時の風が連続
的に吹く環境において実地試験を行なった結果、本発明
はECWCSシステムおよびフィリップスシステムよりはる
かに優れるものであることが証明された。ECWCSシステ
ムの衣服を着用して４日経過すると、試験者の身体が相
当に冷え、体芯温度が約91゜F（33℃）と低体温症寸前
の状態となった。次に厚さほぼ１インチ（2.5cm）のフ
ォーム層17を設けた本発明による衣服に取換えると、試
験者の体温は2.5時間以内に101゜F（38.3℃）まで上昇
し、15時間以内に98.6゜F（37℃）で安定した。それか
ら５日間に亘って試験者は温かさと快適さを維持するこ
とができた。試験者はフィリップスシステムの評価も行
なった。フィリップスシステムは風が少なければ−20〜
＋10゜F（−29〜−12℃）の温度範囲に最適のものであ
るが、風防性が低いために20〜30マイル（32〜48km）／
時の風が連続的に吹く条件下では結果が極めて悪かっ
た。
実験室試験も合わせて行ない、本発明、フィリップシス
テム、ECWCSシステムの各外殻布の透湿度と通気度を比
較した他、本発明による衣服、フィリップスシステムお
よびECWCSシステムの比較も行なった。実験測定結果は
下記の通りであった。
テム、ECWCSシステムの各外殻布の透湿度と通気度を比
較した他、本発明による衣服、フィリップスシステムお
よびECWCSシステムの比較も行なった。実験測定結果は
下記の通りであった。
上に挙げた実験結果で複合衣服に関する数値は試験が困
難であることから完全に正確とは言えないが、全体とし
ては正確であり、寒冷地で専門試験者の行なった主観試
験の結果、すなわち本発明のシステムはECWCSシステム
およびフィリップスシステムの優るという見解とも一致
する。
難であることから完全に正確とは言えないが、全体とし
ては正確であり、寒冷地で専門試験者の行なった主観試
験の結果、すなわち本発明のシステムはECWCSシステム
およびフィリップスシステムの優るという見解とも一致
する。
第８〜11図の実施態様ではスキンフォームを使用してい
る。この場合もフォームの厚さは多くの変数によって決
定されるが、通常の場合フォーム層217は厚さが少なく
とも約1/8インチ（0.32cm）、望ましくは1/4〜3/4イン
チ（0.64〜1.9cm）の部分的連続気泡ポリウレタンフォ
ームにスキン層を施したものとする。フォーム層217の
主面220が平坦で、その上に「スキン層」が形成されて
いることに注目されたい。第８図に示した特定の実施態
様では、フォーム層217の第２主面221が波形となってい
る。スキン層220が外布15に当接することに注目された
い。
る。この場合もフォームの厚さは多くの変数によって決
定されるが、通常の場合フォーム層217は厚さが少なく
とも約1/8インチ（0.32cm）、望ましくは1/4〜3/4イン
チ（0.64〜1.9cm）の部分的連続気泡ポリウレタンフォ
ームにスキン層を施したものとする。フォーム層217の
主面220が平坦で、その上に「スキン層」が形成されて
いることに注目されたい。第８図に示した特定の実施態
様では、フォーム層217の第２主面221が波形となってい
る。スキン層220が外布15に当接することに注目された
い。
フォームのスキン層の構成は工業的に使用可能な多くの
技術を用いて行なうことができる。市販のフォームで適
当なものとして、デラウェア州ニューアークのスペシャ
ルティ・コンポジッツ・コーポレイション（Specialty
Composites Corporation）から“Basic"の商品名で販売
されているものが挙げられる。米穀特許第4,518,557
号、第4,242,463号、第3,709,965号も従来のスキンフォ
ームの形成技術を開示しているものとして注目される。
技術を用いて行なうことができる。市販のフォームで適
当なものとして、デラウェア州ニューアークのスペシャ
ルティ・コンポジッツ・コーポレイション（Specialty
Composites Corporation）から“Basic"の商品名で販売
されているものが挙げられる。米穀特許第4,518,557
号、第4,242,463号、第3,709,965号も従来のスキンフォ
ームの形成技術を開示しているものとして注目される。
本発明によるフォーム層の実施態様をさらに２つ示した
のが第９図と第10図である。第９図ではフォーム層317
が２つの主スキン面320,321を有し、望ましくは１枚の
フォーム（例えば厚さ約3/4インチ（1.9cm））を含む。
第10図では同じではあるが２枚の別個のフォーム417を
用い、それぞれに第１主スキン面420と第２主スキン面4
21を設けている。第10図の実施態様では、フォーム層を
構成する２枚のフォーム417の角々の厚さが約3/8インチ
（0.95cm）であり、複合層の厚さは約3/4インチ（1.9c
m）となっている。
のが第９図と第10図である。第９図ではフォーム層317
が２つの主スキン面320,321を有し、望ましくは１枚の
フォーム（例えば厚さ約3/4インチ（1.9cm））を含む。
第10図では同じではあるが２枚の別個のフォーム417を
用い、それぞれに第１主スキン面420と第２主スキン面4
21を設けている。第10図の実施態様では、フォーム層を
構成する２枚のフォーム417の角々の厚さが約3/8インチ
（0.95cm）であり、複合層の厚さは約3/4インチ（1.9c
m）となっている。
着用者の身体から湿気を伝達するために、スキンフォー
ム断熱層は24時間で少なくとも500g/m2の透湿度（MVT）
を有する必要がある。また、風防性を良くするために、
スキンフォーム断熱層の通気度を10立方フィート／分／
平方フィート（3.0m3/分/m2）以下とする必要がある。
さらに、撥水性を良くするためにはスキンフォーム断熱
層の噴霧抵抗を、角度90゜の衝撃での含浸量（％WPU）
を100％以下に、角度45゜の衝撃で150％WPU以下にしな
ければならない。最後に、スキンフォーム断熱層の表面
摩擦を、１ポンド（0.45kg）の試験荷重を用いた場合で
２ポンド（0.9kg）以下とし、連続気泡フォームシート
の切断、縫合、取扱いおよび衣服の仕上げに伴う諸問題
を最小化するようにするのが望ましい。
ム断熱層は24時間で少なくとも500g/m2の透湿度（MVT）
を有する必要がある。また、風防性を良くするために、
スキンフォーム断熱層の通気度を10立方フィート／分／
平方フィート（3.0m3/分/m2）以下とする必要がある。
さらに、撥水性を良くするためにはスキンフォーム断熱
層の噴霧抵抗を、角度90゜の衝撃での含浸量（％WPU）
を100％以下に、角度45゜の衝撃で150％WPU以下にしな
ければならない。最後に、スキンフォーム断熱層の表面
摩擦を、１ポンド（0.45kg）の試験荷重を用いた場合で
２ポンド（0.9kg）以下とし、連続気泡フォームシート
の切断、縫合、取扱いおよび衣服の仕上げに伴う諸問題
を最小化するようにするのが望ましい。
本発明による衣服10,11（または帽子、手袋、パーカ、
フード等の、このようなフォームを用いる各種防寒用衣
類）を製造する際、まずフォームを１つまたはそれ以上
の部分に裁断して衣類の形状とする。第１図および第８
〜11図において参照番号30で示したように、縫目を縫合
して基本的衣服を形成する。フォーム部分は有機質接着
剤を用い、縫目において縁部を突合せて接着しても良
い。例えば第11図に示したように、第８図のフォーム層
217と同等のフォーム層を形成する２枚のフォームシー
ト31,32は、それらを保持接合する有機質接着剤を間に
挟んで縁部と縁部を実質的に突合せ係合されている。こ
の目的で使用し得る有機質接着剤の一例として、ペンシ
ルバニア州フィラデルフィアのジョン・ジー・トラベラ
ー・カンパニー（John G.Traveler Company）から商品
名“FRISYLEN"として市販されているものを挙げること
ができる。フォーム片31,32を縫い合わせる（これも本
発明の一つの実施態様である。）とフォームが圧縮され
るので「ヒートリーク」を生じる場合があるため、フォ
ーム片を縫合する代わりにフォーム片の間に有機質接合
剤を用いる方が有利である。
フード等の、このようなフォームを用いる各種防寒用衣
類）を製造する際、まずフォームを１つまたはそれ以上
の部分に裁断して衣類の形状とする。第１図および第８
〜11図において参照番号30で示したように、縫目を縫合
して基本的衣服を形成する。フォーム部分は有機質接着
剤を用い、縫目において縁部を突合せて接着しても良
い。例えば第11図に示したように、第８図のフォーム層
217と同等のフォーム層を形成する２枚のフォームシー
ト31,32は、それらを保持接合する有機質接着剤を間に
挟んで縁部と縁部を実質的に突合せ係合されている。こ
の目的で使用し得る有機質接着剤の一例として、ペンシ
ルバニア州フィラデルフィアのジョン・ジー・トラベラ
ー・カンパニー（John G.Traveler Company）から商品
名“FRISYLEN"として市販されているものを挙げること
ができる。フォーム片31,32を縫い合わせる（これも本
発明の一つの実施態様である。）とフォームが圧縮され
るので「ヒートリーク」を生じる場合があるため、フォ
ーム片を縫合する代わりにフォーム片の間に有機質接合
剤を用いる方が有利である。
本発明によるスキンフォーム片を加工面に沿って滑動さ
せて縁部突合せ形態で配列し、２つの布地層に挟んでフ
ォーム層を形成するのが容易になる。
せて縁部突合せ形態で配列し、２つの布地層に挟んでフ
ォーム層を形成するのが容易になる。
本発明による外布15としては“VERSATECH"を用いること
ができるが、フォーム構造によって強力な風防性が与え
られる点から見て必ずしもそれを用いる必要はない。例
えば、市販の約120デニールの連続フィラメントナイロ
ンの縦糸と３プライの約70デニールの空気テクスチャー
ドナイロンの横糸から、１インチ（2.5cm）あたり縦糸
約79本、横糸約61本の打込みで平織して構成した密織ナ
イロン地を外殻布15に使用することもでる。このような
外殻布は水柱0.5インチ（124Pa）の圧力での通気度が10
立方フィート／分／平方フィート（3.0m3/分/m2）以下
となる。さらにこれをミネソタ州ミネアポリスの3Mカン
パニー（3M Company）から“SCOTCHGARD"の商標で販売
されているような市販の防水剤で処理するのが望まし
い。風防性に関する限り、従来のフィリップスシステム
では容認し難い高い通気性を有する軍用ナイロン地のよ
うなさらに廉価な合成材料製外殻布でも使用することが
できる。複合衣服の透湿度が少なくとも500g/m2/24時間
となる限り、事実上様々な外布15を用いることができ
る。
ができるが、フォーム構造によって強力な風防性が与え
られる点から見て必ずしもそれを用いる必要はない。例
えば、市販の約120デニールの連続フィラメントナイロ
ンの縦糸と３プライの約70デニールの空気テクスチャー
ドナイロンの横糸から、１インチ（2.5cm）あたり縦糸
約79本、横糸約61本の打込みで平織して構成した密織ナ
イロン地を外殻布15に使用することもでる。このような
外殻布は水柱0.5インチ（124Pa）の圧力での通気度が10
立方フィート／分／平方フィート（3.0m3/分/m2）以下
となる。さらにこれをミネソタ州ミネアポリスの3Mカン
パニー（3M Company）から“SCOTCHGARD"の商標で販売
されているような市販の防水剤で処理するのが望まし
い。風防性に関する限り、従来のフィリップスシステム
では容認し難い高い通気性を有する軍用ナイロン地のよ
うなさらに廉価な合成材料製外殻布でも使用することが
できる。複合衣服の透湿度が少なくとも500g/m2/24時間
となる限り、事実上様々な外布15を用いることができ
る。
本発明によるフォーム、布地、および複合衣服の各種特
性を先行技術と比較実験して得た数値を下表に示す。
性を先行技術と比較実験して得た数値を下表に示す。
表Ｉにおいて、透湿度の単位はg/m2/24時間、通気性の
単位は水柱の0.5インチ（124Pa）圧力における立方フィ
ート／分／平方フィート（m3/分/m2）、重量の単位はオ
ンス／ヤード（Kg/m2）である。２番目と３番目の衣服
試料は透湿度および通気性の数値が所望範囲内にあり、
しかも１番目の衣服試料のように従来のフォームにVERS
ATECHの外布を用いた衣服より容易にかつ低コストで製
造できることに注目されたい。
単位は水柱の0.5インチ（124Pa）圧力における立方フィ
ート／分／平方フィート（m3/分/m2）、重量の単位はオ
ンス／ヤード（Kg/m2）である。２番目と３番目の衣服
試料は透湿度および通気性の数値が所望範囲内にあり、
しかも１番目の衣服試料のように従来のフォームにVERS
ATECHの外布を用いた衣服より容易にかつ低コストで製
造できることに注目されたい。
表IIの数値はAATCC試験法42−1980を用いて得たもので
ある。但し、フォームがスポンジに似た性質を有し、水
が吸取紙まで透過するのを防ぐため、吸取紙の重量増加
の代わりに試料の重量増加を測定し、それを用いて含浸
量を測定し、それを用いてのパーセントを算出した。角
度90゜での試験に用いた試料の大きさを７インチ×12イ
ンチ（18cm×30cm）の矩形とし、角度45゜での試験用試
料は直径4 7/8インチ（12.4cm）の円形とした。
ある。但し、フォームがスポンジに似た性質を有し、水
が吸取紙まで透過するのを防ぐため、吸取紙の重量増加
の代わりに試料の重量増加を測定し、それを用いて含浸
量を測定し、それを用いてのパーセントを算出した。角
度90゜での試験に用いた試料の大きさを７インチ×12イ
ンチ（18cm×30cm）の矩形とし、角度45゜での試験用試
料は直径4 7/8インチ（12.4cm）の円形とした。
表IIIの数値はスコット（Scott）試験機を使用し、試験
用試料の表面上で荷重をかけたそりを引張って得たもの
である。本発明による衣服におけるフォームの荷重１ポ
ンド（0.45kg）での摩擦が先行技術のフォームに比べて
相当小さいことに注目されたい。このように表面摩擦が
相当に低減されたことは、フォームから衣服を製造する
作業者の主観的反応によっても確認されており、スキン
フォーム構造は従来の連続気泡フォームに比較して取扱
い、切断、送り、縫合において優れているという賞賛の
意見を得ている。スキンフォームシートは切断時に台上
で整列するのがはるかに容易であり、従来の連続気泡ポ
リウレタンフォームの時の経験に比べて切断刃を通し安
いと評価されている。ミシンでの取扱いも標準的フォー
ムに比べて優れている。重ね合わせて縫目を整列させる
点でも優れており、ミシン台上での抵抗または送り障害
が小さくなって送りを用意かつ均等に行なうことがで
き、フォームが「スピン」を生じることもほとんどな
い。縫合時に標準的フォームにおいて生じるような糸の
切断もスキンフォームでは低減される。縫合中に余り伸
長することがなく、しわの発生も少ないため、各部片間
の適合性が良くなる。厚さ3/8インチ（0.95cm）のスキ
ンフォームは従来の1/4インチ（0.64cm）フォームを含
めてこれまでのフォーム内臓型防寒衣服の製造に使用さ
れるどのフォームに比較しても縫合が簡単である。
用試料の表面上で荷重をかけたそりを引張って得たもの
である。本発明による衣服におけるフォームの荷重１ポ
ンド（0.45kg）での摩擦が先行技術のフォームに比べて
相当小さいことに注目されたい。このように表面摩擦が
相当に低減されたことは、フォームから衣服を製造する
作業者の主観的反応によっても確認されており、スキン
フォーム構造は従来の連続気泡フォームに比較して取扱
い、切断、送り、縫合において優れているという賞賛の
意見を得ている。スキンフォームシートは切断時に台上
で整列するのがはるかに容易であり、従来の連続気泡ポ
リウレタンフォームの時の経験に比べて切断刃を通し安
いと評価されている。ミシンでの取扱いも標準的フォー
ムに比べて優れている。重ね合わせて縫目を整列させる
点でも優れており、ミシン台上での抵抗または送り障害
が小さくなって送りを用意かつ均等に行なうことがで
き、フォームが「スピン」を生じることもほとんどな
い。縫合時に標準的フォームにおいて生じるような糸の
切断もスキンフォームでは低減される。縫合中に余り伸
長することがなく、しわの発生も少ないため、各部片間
の適合性が良くなる。厚さ3/8インチ（0.95cm）のスキ
ンフォームは従来の1/4インチ（0.64cm）フォームを含
めてこれまでのフォーム内臓型防寒衣服の製造に使用さ
れるどのフォームに比較しても縫合が簡単である。
以上から判るように、本発明によると先行技術の優れた
防寒衣服より製造が簡単で、しかも透湿度および断熱性
に関する限り同じように優れた特性を有する防寒衣服が
提供される。また、風防性および防水性が強いことおよ
び／または強力な風防性と防水性を達成しながら広範囲
の外殻用布地の中から選択できることも本発明の優れた
利点である。
防寒衣服より製造が簡単で、しかも透湿度および断熱性
に関する限り同じように優れた特性を有する防寒衣服が
提供される。また、風防性および防水性が強いことおよ
び／または強力な風防性と防水性を達成しながら広範囲
の外殻用布地の中から選択できることも本発明の優れた
利点である。
第１図は本発明の上半身用衣服と下半身用衣服の一例を
示す概略斜視図である。 第２図は第１図の衣服の一部の断面図であり、３つの構
成要素から成る構造を示す。 第３図は倍率50倍で撮った写真であり、第１図および第
２図の衣服で使用する外布の一例を示す。 第４図は第１図および第２図の衣服に使用し得る波形面
フォームの一例を示す上面の斜視図である。 第５図および第６図は第４図の波形面フォームのそれぞ
れの側面の断面図と平面図である。 第７図は第２図と同様の断面図であるが、布層の間の波
形面フォームを示す。 第８図も第７図と同様の側面図であるが、スキン層を設
けたフォームを示す。 第９図および第10図は第８図と同様の側断面図である
が、本発明による実施態様でスキンフォームを使用した
例をさらに２例示す。 第11図は上半身用または下半身用衣服のフォーム層の断
面図であり、フォーム層を構成する２つのフォーム片の
端と端の位置決め状態を示す。 10,11……防寒衣服、 15……外布層、16……内布層、 17,117,217,317,417……フォーム層。
示す概略斜視図である。 第２図は第１図の衣服の一部の断面図であり、３つの構
成要素から成る構造を示す。 第３図は倍率50倍で撮った写真であり、第１図および第
２図の衣服で使用する外布の一例を示す。 第４図は第１図および第２図の衣服に使用し得る波形面
フォームの一例を示す上面の斜視図である。 第５図および第６図は第４図の波形面フォームのそれぞ
れの側面の断面図と平面図である。 第７図は第２図と同様の断面図であるが、布層の間の波
形面フォームを示す。 第８図も第７図と同様の側面図であるが、スキン層を設
けたフォームを示す。 第９図および第10図は第８図と同様の側断面図である
が、本発明による実施態様でスキンフォームを使用した
例をさらに２例示す。 第11図は上半身用または下半身用衣服のフォーム層の断
面図であり、フォーム層を構成する２つのフォーム片の
端と端の位置決め状態を示す。 10,11……防寒衣服、 15……外布層、16……内布層、 17,117,217,317,417……フォーム層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジヨー・エイ・マン アメリカ合衆国、ノース・キヤロライナ・ 27407、グリーンスボロ、ノース・ロツキ ンガム・ロード・3411
Claims (10)
- 【請求項１】内張り合成布地と、外側合成布地と、該内
張り布地と外側布地との間に設けた主として連続気泡か
ら成るフォーム層とを含んで成り、前記内張り布地、フ
ォーム層および外側布地が連結手段によって連結されて
衣服を形成している防寒衣服であって、該衣服の透湿度
が24時間につき少なくとも500g/m2であり、通気度が水
柱0.5インチ（124Pa）の圧力において15立方フィート／
分／平方フィート（4.6m3/分/m2）未満であることを特
徴とする防寒衣服。 - 【請求項２】水柱0.5インチ（124Pa）の圧力における通
気度が15立方フィート／分／平方フィート（4.6m3/分/m
2）未満であり、透湿度が24時間につき少なくとも1,000
g/m2である布地から前記外側布地が構成されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の衣服。 - 【請求項３】外側布地が、極細のマルチフィラメントポ
リエステルまたはポリアミド糸を高密度に織った織物で
あることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の衣
服。 - 【請求項４】前記フォームが少なくとも約1/4インチ
（0.64cm）の厚さのポリウレタンフォームから成ること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の衣服。 - 【請求項５】前記外側布地が、ポリアミド糸を縦糸63〜
79本、横糸57〜61本の打込数で織った織物であることを
特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の衣服。 - 【請求項６】前記フォームが第１面と第２波形面とを含
んで成り、前記波形面が峰部と谷部を含み、前記波形面
が内張り布地に当接して配置されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の衣服。 - 【請求項７】前記第１面が実質的に平坦で外側布地と当
接しており、前記フォームの前記第１面から谷部までの
厚さが該フォームの第１面から峰部までの厚さのほぼ1/
2であることを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載
の衣服。 - 【請求項８】前記フォーム層が第１主面と第２主面を有
しており、前記第１主面が平坦で外側布地と当接するよ
うに配置されており、縫製を容易にし、かつ風防性を強
めるために少なくとも前記第１面がスキン層を備えてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の衣
服。 - 【請求項９】前記フォーム層が複数の副層を含んで成
り、各副層の第１面が実質的に平坦でありかつ該衣服の
風防性を強めるためにスキン層を備えていることを特徴
とする特許請求の範囲第８項に記載の衣服。 - 【請求項１０】前記フォーム層の透湿度が少なくとも50
0g/m2/24時間であり、通気度が水柱0.5インチ（124Pa）
の圧力において約10立方フィート／分／平方フィート
（3.0m3/分/m2）未満であり、噴霧抵抗が角度90゜の衝
撃において含浸量100％未満、角度45゜の衝撃において
含浸量150％未満であり、スキン層面の表面摩擦が１ポ
ンド（0.45kg）の試験荷重を用いた場合で約２ポンド
（0.9kg）未満であることを特徴とする特許請求の範囲
第８項に記載の衣服。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US879053 | 1986-06-26 | ||
| US06/879,053 US4690847A (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | Cold weather garment structure |
| US885444 | 1986-07-14 | ||
| US06/885,444 US4807303A (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Protective clothing system for cold weather |
| US31661 | 1987-03-30 | ||
| US07/031,661 US4734306A (en) | 1986-06-26 | 1987-03-30 | Cold weather garment with skin foam and method of making same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6342906A JPS6342906A (ja) | 1988-02-24 |
| JPH07107201B2 true JPH07107201B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=27363929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62159530A Expired - Lifetime JPH07107201B2 (ja) | 1986-06-26 | 1987-06-26 | 防寒衣服 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0251640B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07107201B2 (ja) |
| KR (1) | KR940003450B1 (ja) |
| CN (1) | CN1014390B (ja) |
| AU (1) | AU593359B2 (ja) |
| CA (1) | CA1290897C (ja) |
| DE (1) | DE3776989D1 (ja) |
| FI (1) | FI87515C (ja) |
| IN (1) | IN170733B (ja) |
| NO (1) | NO872335L (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2270829B (en) * | 1992-09-09 | 1996-07-17 | Nigel John Middleton | Thermoinsulative protective clothing system |
| WO1995022262A1 (en) * | 1992-09-09 | 1995-08-24 | Micro Thermal Systems Limited | Thermoinsulative protective garments |
| US5787502A (en) * | 1994-02-17 | 1998-08-04 | Middleton; Nigel John | Thermoinsulative protective garments |
| GB9719205D0 (en) * | 1997-09-10 | 1997-11-12 | Spink Andrew D | Breatheable waterproof garment construction |
| US7669250B2 (en) * | 2004-10-14 | 2010-03-02 | Nike, Inc. | Article of apparel incorporating an embossed material |
| CN103040128B (zh) * | 2013-01-09 | 2014-10-22 | 四川大学 | 一种有横向凸棱和纵向凸棱的保暖衣服及制作方法 |
| CN104489949A (zh) * | 2014-12-27 | 2015-04-08 | 常熟市庄丹奴服饰有限公司 | 环保功能性双层夹克 |
| DE202017004137U1 (de) * | 2017-08-07 | 2018-11-12 | Va-Q-Tec Ag | Vakuumisolationspaneel-Anordnung |
| JP7323597B2 (ja) * | 2017-09-08 | 2023-08-08 | 株式会社イノアックコーポレーション | 透湿防水シート、衣料用生地及び積層体 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2768924A (en) * | 1956-06-14 | 1956-10-30 | Cable Makers Australia Proprie | Cushioning element |
| JPS527371Y2 (ja) * | 1972-07-17 | 1977-02-16 | ||
| US4104430A (en) * | 1975-06-02 | 1978-08-01 | Storey Brothers And Company Limited | Vacuum formable materials |
| US4194041A (en) * | 1978-06-29 | 1980-03-18 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Waterproof laminate |
| DE2835412A1 (de) * | 1978-08-12 | 1980-02-14 | Helsa Werke Helmut Sandler & C | Mehrlagiger stoff und verfahren zu seiner herstellung |
| DE3219339C1 (de) * | 1982-05-22 | 1983-02-03 | Metzeler Schaum Gmbh, 8940 Memmingen | Flaechiges Element zur Luftschall-Absorption |
| US4443511A (en) * | 1982-11-19 | 1984-04-17 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Elastomeric waterproof laminate |
| DE8601066U1 (de) * | 1986-01-17 | 1986-03-06 | Herbert Berthold, Fabrik für Arbeiterschutzbekleidung, 5450 Neuwied | Schutzanzug |
-
1987
- 1987-05-18 IN IN430/DEL/87A patent/IN170733B/en unknown
- 1987-06-03 NO NO872335A patent/NO872335L/no unknown
- 1987-06-04 FI FI872514A patent/FI87515C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-06-23 DE DE8787305553T patent/DE3776989D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-23 EP EP87305553A patent/EP0251640B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-25 CN CN87104396A patent/CN1014390B/zh not_active Expired
- 1987-06-25 AU AU74794/87A patent/AU593359B2/en not_active Ceased
- 1987-06-25 CA CA000540488A patent/CA1290897C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-26 JP JP62159530A patent/JPH07107201B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-26 KR KR1019870006520A patent/KR940003450B1/ko not_active Expired - Fee Related
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| FI87515C (fi) | 1993-01-25 |
| AU593359B2 (en) | 1990-02-08 |
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| DE3776989D1 (de) | 1992-04-09 |
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| KR880000041A (ko) | 1988-03-23 |
| NO872335L (no) | 1987-12-28 |
| FI872514A0 (fi) | 1987-06-04 |
| EP0251640A3 (en) | 1988-09-14 |
| IN170733B (ja) | 1992-05-09 |
| KR940003450B1 (ko) | 1994-04-22 |
| JPS6342906A (ja) | 1988-02-24 |
| AU7479487A (en) | 1988-01-07 |
| CA1290897C (en) | 1991-10-22 |
| CN1014390B (zh) | 1991-10-23 |
| NO872335D0 (no) | 1987-06-03 |
| FI87515B (fi) | 1992-10-15 |
| EP0251640B1 (en) | 1992-03-04 |
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