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JPH0699521B2 - エチレン共重合体の製造法 - Google Patents

エチレン共重合体の製造法

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Publication number
JPH0699521B2
JPH0699521B2 JP11817584A JP11817584A JPH0699521B2 JP H0699521 B2 JPH0699521 B2 JP H0699521B2 JP 11817584 A JP11817584 A JP 11817584A JP 11817584 A JP11817584 A JP 11817584A JP H0699521 B2 JPH0699521 B2 JP H0699521B2
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JP
Japan
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compound
group
copolymer
vanadium
mmol
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JP11817584A
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JPS60262807A (ja
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倫武 魚井
修司 町田
雅人 田中
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Idemitsu Kosan Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Kosan Co Ltd
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Publication date
Application filed by Idemitsu Kosan Co Ltd filed Critical Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority to JP11817584A priority Critical patent/JPH0699521B2/ja
Publication of JPS60262807A publication Critical patent/JPS60262807A/ja
Publication of JPH0699521B2 publication Critical patent/JPH0699521B2/ja
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  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はエチレン共重合体の製造法に関し、詳しくはア
クリル酸エステルおよび/またはα−置換アクリル酸エ
ステルの共重合体への転化率が高く、しかもアクリル酸
エステルおよび/またはα−置換アクリル酸エステルの
含量の大きいエチレン共重合体を効率よく製造する方法
に関する。
一般に、ポリエチレンはすぐれた性質を有する樹脂であ
るが、化学的に不活性であるため、接着性や印刷性,染
色性に劣っている。そこでポリエチレンの有するこのよ
うな欠点を解消するため、エチレンと共重合可能な不飽
和化合物を共重合する方法が考えられている。このよう
な方法として例えば特公昭49−23317号ではルイス酸化
合物の存在下にエチレンとアクリル酸エステルなどとの
共重合を行なう方法が提案されている。ところが、この
場合には共重合活性が充分でなく、また組成を任意に制
御することができない。また 特公昭48−37755号公報や特開昭59−43003号公報に記載
された方法では、オレフィン−不飽和カルボン酸エステ
ル共重合体中の不飽和カルボン酸エステルの含有量が低
いという問題がある。さらにまた不飽和カルボン酸エス
テルの共重合体への転化率も充分とはいえない。
本発明者らは、上記従来の方法における問題点を解決す
べく種々の検討を重ねた結果、(a)遷移金属化合物と
してのバナジウム化合物を、(b)ニッケル化合物,銅
化合物又は鉄化合物と反応させた生成物、或いはさらに
(c)周期律表第I〜III族の有機金属化合物(但し、
アルキル基を含有するものに限る。)を加えて反応させ
て得られる生成物を触媒の一成分とし、これと有機金属
成分としての有機アルミニウム化合物及びハロゲン含有
アルミニウム化合物とを組合わせて触媒として用いるこ
とにより、共重合活性およびアクリル酸エステルの共重
合体への転化率を向上させることができることを見出
し、本発明を完成するに到った。
すなわち本発明は、触媒として〔A〕遷移金属含有成分
と〔B〕周期律表第I〜III族の有機金属化合物を用
い、ルイス酸化合物の存在下にエチレンと 一般式 (式中、R1はハロゲン,水素,炭素数1〜20のアルキル
基,シクロアルキル基,アリール基あるいはアラルキル
基を示し、R2は炭素数1〜20のアルキル基,シクロアル
キル基,アリール基あるいはアラルキル基を示す。) で表わされるアクリル酸エステルおよび/またはα−置
換アクリル酸エステルを共重合し、エチレン共重合体を
製造するにあたり、〔A〕遷移金属含有成分として、
(a)バナジウム化合物と(b)ニッケル化合物,銅化
合物又は鉄化合物との反応生成物、あるいはこれら
(a),(b)の化合物と(c)周期律表第I〜III族
の有機金属化合物(但し、アルキル基を含有するものに
限る。)との反応生成物を用い、かつ〔B〕周期律表第
I〜III族の有機金属化合物として有機アルミニウム化
合物を用いると共に、ルイス酸化合物としてハロゲン含
有アルミニウム化合物を用いることを特徴とするエチレ
ン共重合体の製造法を提供するものである。
本発明における触媒成分〔A〕は、遷移金属含有成分で
あり、(a)バナジウム化合物と(b)ニッケル化合
物,銅化合物又は鉄化合物との反応生成物、あるいはこ
の(a),(b)の化合物に(c)周期律表第I〜III
族の有機金属化合物(但し、アルキル基を含有するもの
に限る。)を反応させて得られる反応生成物が用いられ
る。
ここで(a)バナジウム化合物は特に制限はないが、通
常は一般式 M1(OR1)kX1mYn ・・・〔2〕 (式中、M1はバナジウムを示し、R1は炭素数1〜20のア
ルキル基,シクロアルキル基,アリール基あるいはアラ
ルキル基を示し、X1はハロゲン原子を示す。またYは酸
素,シクロペンタジエニルあるいはアセチルアセトナー
トを示し、k,mおよびnはそれぞれ0以上5未満の実数
であって、かつこれらの総和がM1の原子価を示す。) で表わされるものであり、具体的には上記一般式〔2〕
で表わされるバナジウム化合物あるいはハフニウム化合
物である。
ここでバナジウム化合物の具体例を示せば、VCl4,VCl2
などの塩化バナジウム;VOCl3,VOCl2などのオキシ塩化バ
ナジウム;V(O・n-C4H94,VO(OC2H53,VO(O・n-C
4H9などのバナジウムアルコキシド;ジシクロペン
タジエニルバナジウムクロリドなどのシクロペンタジエ
ニルバナジウム誘導体;V(acac)3,VO(acac)などの
バナジウムアセチルアセトナート化合物を挙げることが
できる。なお、ここでacacはアセチルアセトナート基、
すなわちアセチルアセトンイオンを示す。
次に触媒成分〔A〕の調製に用いる(b)成分は、ニッ
ケル化合物、銅化合物又は鉄化合物である。
ここで、(b)成分の具体例としては、塩化第一銅(Cu
Cl),塩化ニッケル(NiCl2),塩化第一鉄(FeCl2)な
どのハロゲン化物、ニッケルジアセチルアセトナート,
鉄ジアセチルアセトナート,トリス(トリフェニルホス
フィン)ニッケル(Ni〔P(C6H5)などの錯化
合物、塩化ニッケル水和物(NiCl2・H2O),塩化第一鉄
とトリフェニルホスフィンとの錯体(FeCl2〔P(C
6H5)などの配位錯体、さらに酢酸ニッケルな
どの有機塩をあげることができる。
本発明の方法に用いる触媒成分〔A〕は、上記の
(a),(b)両成分を反応させることによって調製さ
れるが、この反応は通常0〜300℃、好ましくは20〜100
℃の温度にて2分〜100時間、好ましくは30分〜30時間
行なえばよい。ここで(a),(b)両成分の使用量
は、(a)成分/(b)成分=0.01〜100(モル比)、
好ましくは0.1〜50(モル比)である。
また本発明の方法に用いる触媒成分〔A〕は、上記の
(a),(b)両成分に、さらに(c)成分である周期
律表第I〜III族の有機金属化合物(但し、アルキル基
を含有するものに限る。)を反応させることによっても
調製される。
ここで、周期律表第I〜III族の有機金属化合物(但
し、アルキル基を含有するものに限る。)は 一般式 R2qM2X2p-q ・・・〔3〕 (式中、M2は周期律表第I〜III族の金属を示し、R2
炭素数1〜20のアルキル基を示し、X2はハロゲン原子を
示す。またpはM2の原子価を示し、qは0<q≦pの関
係を満たす実数である。) で表わされるものである。周期律表第I〜III族の金属
としては、例えばリチウム,ナトリウム,カリウム,亜
鉛,カドミウム,アルミニウム,ホウ素,ガリウム,マ
グネシウムなどがあるが、特にガリウム,ホウ素,マグ
ネシウムが好ましい。
ここで周期律表第I〜III族の有機金属化合物(但し、
アルキル基を含有するものに限る。)の具体例を示せ
ば、例えばトリメチルガリウム,トリエチルガリウム,
トリプロピルガリウム,トリブチルガリウムなどのアル
キルガリウム化合物;エチルブチルマグネシウム,ジブ
チルマグネシウムなどのアルキルマグネシウム化合物;
メチルリチウム,エチルリチウム,プロピルリチウム,
ブチルリチウム等のアルキルリチウム化合物;ジメチル
亜鉛,ジエチル亜鉛,ジプロピル亜鉛,ジブチル亜鉛な
どのジアルキル亜鉛化合物が挙げられる。
上記(a),(b),(c)の三成分を反応させて触媒
成分〔A〕を調製するにあたっては、その反応温度や反
応時間は前述の(a),(b)両成分の反応の際の条件
と同様でよい。また(a),(b),(c)成分の使用
量については、(a)成分/(b)成分=0.01〜100
(モル比)、好ましくは0.1〜50(モル比)とし、
(a)成分/(c)成分=0.001〜50(モル比)、好ま
しくは0.1〜5(モル比)とする。
次に、本発明においては、触媒成分〔B〕として有機ア
ルミニウム化合物を用いる。この有機アルミニウム化合
物の具体例としては、トリメチルアルミニウム,トリエ
チルアルミニウム,トリイソプロピルアルミニウム,ト
リイソブチルアルミニウム,トリオクチルアルミニウム
等のトリアルキルアルミニウム化合物およびジエチルア
ルミニウムモノクロリド,ジエチルアルミニウムモノブ
ロミド,ジエチルアルミニウムモノアイオダイド,ジイ
ソプロピルアルミニウムモノクロリド,ジイソブチルア
ルミニウムモノクロリド,ジオクチルアルミニウムモノ
クロリド等のジアルキルアルミニウムモノハライドある
いはメチルアルミニウムセスキクロリド,エチルアルミ
ニウムセスキクロリド,エチルアルミニウムセスキブロ
ミド,ブチルアルミニウムセスキクロリドなどのアルキ
ルアルミニウムセスキハライドが好適であり、またこれ
らの混合物も好適なものとしてあげられる。さらに、ア
ルキルアルミニウムと水の反応により生成するアルキル
基含有アルミノキサンも用いることができる。
上記触媒成分〔A〕と触媒成分〔B〕との使用比率は、
触媒成分〔B〕の金属原子に対して触媒成分〔A〕中の
遷移金属化合物の金属原子を0.1〜5000(モル比)、好
ましくは1〜2000(モル比)の割合とすればよい。
本発明の方法によれば、上記触媒成分〔A〕および触媒
成分〔B〕よりなる触媒を用いてルイス酸化合物として
のハロゲン含有アルミニウム化合物の存在下にエチレン
とアクリル酸エステルおよび/またはα−置換アクリル
酸エステルを共重合し、エチレン共重合体を製造する。
ここでルイス酸化合物としては、極性基の孤立電子対と
錯体形成可能なルイス酸化合物であって、ハロゲン含有
アルミニウム化合物が用いられる。ハロゲン含有アルミ
ニウム化合物として具体的には、塩化アルミニウム,エ
チルアルミニウムジクロリド,ジエチルアルミニウムク
ロリドなどが挙げられる。
またエチレンと共重合させるアクリル酸エステルおよび
/またはα−置換アクリル酸エステルは 一般式 (式中、R1はハロゲン,水素,炭素数1〜20のアルキル
基,シクロアルキル基,アリール基あるいはアラルキル
基を示し、R2は炭素数1〜20のアルキル基,シクロアル
キル基,アリール基あるいはアラルキル基を示す。) で表わされる化合物である。具体的には、アクリル酸メ
チル,アクリル酸エチル,アクリル酸プロピル,アクリ
ル酸ブチル,アクリル酸n−オクチル,アクリル酸2−
エチルヘキシル,アクリル酸フェニル,アクリル酸ベン
ジルなどのアクリル酸エステル類、メタクリル酸メチ
ル,メタクリル酸エチル,メタクリル酸ブチル,メタク
リル酸2−エチルヘキシル,メタクリル酸フェニルなど
のメタクリル酸エステル類が挙げられる。
上記ルイス酸化合物とアクリル酸エステルおよび/また
はα−置換アクリル酸エステルの使用比率は、これらの
エステル1に対して、ルイス酸化合物0.1〜10(モル
比)、好ましくは0.2〜1.0(モル比)である。
重合の形式は特に制限はなく、スラリー重合,溶液重
合,気相重合等のいずれも可能であり、また連続重合,
非連続重合のいずれも可能である。この場合、重合溶媒
としては脂肪族炭化水素,脂環族炭化水素,芳香族炭化
水素,ハロゲン化炭化水素が用いられる。重合条件とし
ては反応温度0〜250℃、好ましくは20〜150℃であり、
反応圧力は常圧〜50kg/cm2G、好ましくは常圧〜30kg/cm
2Gである。重合に際しての分子量調節は公知の手段、例
えば水素等により行なえばよい。なお、反応時間として
は0.1分〜20時間、好ましくは1分〜10時間の間で適宜
選定すればよい。
本発明においては、上述の(a),(b)成分あるいは
(a),(b),(c)成分を反応させて得られる反応
生成物を、有機金属成分としての有機アルミニウム化合
物と組合せ、これを触媒として用いるため、共重合の際
の活性が高く、エチレン共重合体が効率よく製造され
る。しかも本発明の方法によればアクリル酸エステルお
よび/またはα−置換アクリル酸エステルの共重合体へ
の転化率を向上させることができるとともに、アクリル
酸エステルおよび/またはα−置換アクリル酸エステル
含量の大きい共重合体が得られる。
したがって、本発明は接着性,印刷性,染色性等の要求
される素材の製造に有効に利用することができる。
次に本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。
実施例1 (1)触媒成分〔A〕の調製 撹拌装置を備えた300mlの三つ口フラスコをアルゴン置
換した後、これにニッケルジアセチルアセトナート1.80
g(7ミリモル)とヘキサン80mlを入れ、次に四塩化バ
ナジウム0.74ml(7ミリモル)のヘキサン溶液を20分間
にわたって滴下した。その後20℃において3時間反応さ
せ、得られた固体反応生成物をヘキサンで5回洗浄し、
最後に全量が200mlとなるようにヘキサンで希釈した。
得られた触媒成分のスラリーのバナジウム濃度は18.2ミ
リモル/であった。
(2)共重合体の製造 撹拌機を備えた耐圧容器にアルゴン雰囲気下で、ヘキサ
ン300mlと、ルイス酸化合物として塩化アルミニウム粉
末2.67g(20ミリモル)のヘキサンスラリーを加え、次
いでアクリル酸エチル2.17g(20ミリモル)を加えて、5
0℃において撹拌した。続いて触媒成分〔B〕としてト
リエチルアルミニウム2ミリモルを加えたのち、上記
(1)で得られた触媒成分〔A〕のスラリー2.75ml(バ
ナジウム換算0.05ミリモル)を加え、これにエチレンを
連続的に導入し、圧力を2kg/cm2Gに保持して3時間重合
反応を行なった。これにより得られた重合体をメタノー
ルと塩酸の混合液で脱灰洗浄し、アセトン抽出を6時間
行なった。アセトン抽出残重合体を、さらに減圧乾燥す
ることにより、エチレン−アクリル酸エチル共重合体2.
47gを得た。触媒活性は0.97kg・共重合体/g・バナジウ
ムであった。得られた共重合体について赤外線吸収スペ
クトルによる分析(IR分析)を行なった結果、1160cm-1
と1730cm-1にエステル結合に基因する吸収が認められ、
さらにメチレン鎖とカルボニル基の吸光度比から求めた
共重合体中のアクリル酸エチルの含有量は13.0重量%で
あった。またアクリル酸エチルの転化率は16.1%であっ
た。
比較例1 実施例1の(2)において触媒成分〔A〕に代えて、四
塩化バナジウムを0.05ミリモル用いたこと以外は、実施
例1の(2)と同様にして共重合体1.50gを得た。この
触媒の活性は0.59kg・共重合体/g・バナジウムであっ
た。またIR分析の結果は実施例1と同様であり、共重合
体中のアクリル酸エチルの含有量は8.8重量%であり、
アクリル酸エチルの転化率は6.6%であった。
実施例2 (1)触媒成分〔A〕の調製 内容積100mlのボールミルに塩化第一銅3.76g(38ミリモ
ル),四塩化バナジウム4ml(38ミリモル)およびヘキ
サン20mlを加えて、4時間にわたって粉砕した。得られ
た生成物をヘキサンで5回洗浄したのち、全量が200ml
となるように希釈した。この触媒成分〔A〕のスラリー
のバナジウム濃度は15.2ミリモル/であった。
(2)共重合体の製造 上記(1)で得られた触媒成分3.3ml(バナジウム換算
0.05ミリモル)を用いたこと以外は、実施例1の(2)
と同様にして、共重合体3.90gを得た。触媒活性は1.53k
g・共重合体/g・バナジウムであり、IR分析結果は実施
例1と同様であった。また共重合体中のアクリル酸エチ
ルの含有量は6.2重量%であり、アクリル酸エチルの転
化率は12.1%であった。
実施例3 (1)触媒成分〔A〕の調製 塩化第一銅に代えて塩化ニッケル4.93g(38ミリモル)
を用い、かつ四塩化バナジウムの使用量を2ml(19ミリ
モル)としたこと以外は、実施例2と同様にして、バナ
ジウム濃度31.3ミリモル/の触媒成分スラリーを得
た。
(2)共重合体の製造 上記(1)で得られた触媒成分1.6ml(バナジウム換算
0.05ミリモル)を用いたこと以外は、実施例1の(2)
と同様にして、共重合体1.81gを得た。触媒活性は0.71k
g・共重合体/g・バナジウムであり、IR分析の結果は実
施例1と同様であった。また共重合体中のアクリル酸エ
チルの含有量は9.6重量%であり、アクリル酸エチルの
転化率は8.7%であった。
実施例4 (1)触媒成分〔A〕の調製 実施例3の(1)で得られた触媒成分64ml(バナジウム
換算2ミリモル)に、トリ−n−ブチルガリウムのヘキ
サン溶液(0.17ミリモル/ml)を3.9ml加え、20℃におい
て3時間反応させた。得られた固体生成物をヘキサンで
5回洗浄し、最後に全量が100mlとなるよう希釈した。
バナジウム濃度は18.0ミリモル/であった。
(2)共重合体の製造 上記(1)で得られた触媒成分2.78ml(0.05ミリモル)
を用いたこと以外は、実施例1の(2)と同様にして、
共重合体2.85gを得た。触媒活性は1.12kg・共重合体/g
・バナジウムであり、IR分析の結果は実施例1と同様で
あった。また共重合体中のアクリル酸エチルの含有量は
7.8重量%であり、アクリル酸エチルの転化率は11.1%
であった。
実施例5 (1)触媒成分〔A〕の調製 内容積100mlのボールミルに塩化ニッケル4.93g(38ミリ
モル),四塩化バナジウム4ml(38ミリモル)およびヘ
キサン20mlを加えて、4時間粉砕した。得られた粉砕物
からバナジウム7ミリモル相当分を取出してヘキサンを
加えて100mlとした。これに、トリ−n−ブチルガリウ
ムのヘキサン溶液(0.17ミリモル/ml)を3.9ml加え、40
℃において3時間反応させた。得られた固体生成物をヘ
キサンで5回洗浄し、最後に全量が200mlとなるよう希
釈した。このもののバナジウム濃度は23.5ミリモル/
であった。
(2)共重合体の製造 上記(1)で得られた触媒成分2.13ml(0.05ミリモル)
を用いたこと以外は、実施例1の(2)と同様にして、
共重合体2.95gを得た。触媒活性は1.16kg・共重合体/g
・バナジウムであり、IR分析の結果は実施例1と同様で
あった。また共重合体中のアクリル酸エチルの含有量は
21.0重量%であり、アクリル酸エチルの転化率は31.0%
であった。
実施例6 (1)触媒成分〔A〕の調製 塩化ニッケルに代え、塩化第一銅3.76g(38ミリモル)
を用いたこと以外は、実施例5の(1)と同様にして、
バナジウム濃度25.0ミリモル/の触媒成分スラリーを
得た。
(2)共重合体の製造 上記(1)で得られた触媒成分2.0ml(0.05ミリモル)
を用いたこと以外は、実施例1の(2)と同様にして、
共重合体4.1gを得た。触媒活性は16.1kg・共重合体/g・
バナジウムであり、IR分析の結果は実施例1と同様であ
った。また共重合体中のアクリル酸エチルの含有量は8.
5重量%であり、アクリル酸エチルの転化率は17.3%で
あった。
実施例7 (1)触媒成分〔A〕の調製 塩化ニッケルに代え、塩化第一鉄4.82g(38ミリモル)
を用いたこと以外は、実施例5の(1)と同様にして、
バナジウム濃度22.1ミリモル/の触媒成分スラリーを
得た。
(2)共重合体の製造 上記(1)で得られた触媒成分2.26ml(0.05ミリモル)
を用いたこと以外は、実施例1の(2)と同様にして、
共重合体9.17gを得た。触媒活性は3.6kg・共重合体/g・
バナジウムであり、IR分析の結果は実施例1と同様であ
った。また、共重合体中のアクリル酸エチルの含有量は
3.6重量%であり、アクリル酸エチルの転化率は18.0%
であった。
実施例8 (1)触媒成分〔A〕の調製 撹拌装置を備えた300mlの三つ口フラスコに、塩化ニッ
ケル0.90g(7ミリモル)と、ヘキサン80mlならびにオ
キシ三塩化バナジウム0.663ml(7ミリモル)を加え、5
0℃において2時間撹拌しながら反応させた。ついで、
これにトリ−n−ブチルガリウムのヘキサン溶液(0.17
ミリモル/ml)を3.9ml加え、40℃において3時間反応さ
せた。つぎに、固体生成物をヘキサンで5回洗浄し、全
量が200mlとなるよう希釈した。このもののバナジウム
濃度は23.5ミリモル/であった。
(2)共重合体の製造 上記(1)で得られた触媒成分2.13ml(0.05ミリモル)
を用いたこと以外は、実施例1の(2)と同様にして、
共重合体6.49gを得た。触媒活性は2.55kg・共重合体/g
・バナジウムであり、IR分析の結果は実施例1と同様で
あった。また、共重合体中のアクリル酸エチルの含有量
は10.0重量%であり、アクリル酸エチルの転化率は39.7
%であった。
比較例2 (1)触媒成分〔A〕の調製 実施例8において用いた塩化ニッケルを添加しなかった
こと以外は、実施例8と同様にして、バナジウム濃度2
3.5ミリモル/の触媒成分を得た。
(2)共重合体の製造 上記(1)で得た触媒成分2.13ml(0.05ミリモル)を用
いたこと以外は、実施例1の(2)と同様にして、共重
合体5.35gを得た。触媒活性は2.1kg・共重合体/g・バナ
ジウムであった。また、共重合体中のアクリル酸エチル
の含有量は10.0重量%であり、アクリル酸エチルの転化
率は26.9%であった。
この結果から、実施例8に比べて、触媒活性およびアク
リル酸エチルの転化率が低いことがわかる。
実施例9 実施例5の(1)で得られた触媒成分2.13ml(0.05ミリ
モル)を用い、かつアクリル酸エチルに代えてメタクリ
ル酸メチル8ミリモルを用い、塩化アルミニウムの使用
量を8ミリモルとしたこと以外は、実施例1の(2)と
同様にして、共重合体6.25gを得た。触媒活性は2.45kg
・共重合体/g・バナジウムであり、IR分析の結果は実施
例1と同様であった。また、共重合体中のメタクリル酸
メチルの含有量は1.2重量%であり、メタクリル酸メチ
ルの転化率は9.4%であった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法で用いる触媒の調製工程を表した
図面である。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】触媒として〔A〕遷移金属含有成分と
    〔B〕周期律表第I〜III族の有機金属化合物を用い、
    ルイス酸化合物の存在下にエチレンと 一般式 (式中、R1はハロゲン,水素,炭素数1〜20のアルキル
    基,シクロアルキル基,アリール基あるいはアラルキル
    基を示し、R2は炭素数1〜20のアルキル基,シクロアル
    キル基,アリール基あるいはアラルキル基を示す。) で表わされるアクリル酸エステルおよび/またはα−置
    換アクリル酸エステルを共重合し、エチレン共重合体を
    製造するにあたり、〔A〕遷移金属含有成分として、
    (a)バナジウム化合物と(b)ニッケル化合物,銅化
    合物又は鉄化合物との反応生成物を用い、かつ〔B〕周
    期律表第I〜III族の有機金属化合物として有機アルミ
    ニウム化合物を用いると共に、ルイス酸化合物としてハ
    ロゲン含有アルミニウム化合物を用いることを特徴とす
    るエチレン共重合体の製造法。
  2. 【請求項2】触媒として〔A〕遷移金属含有成分と
    〔B〕周期律表第I〜III族の有機金属化合物を用い、
    ルイス酸化合物の存在下にエチレンと 一般式 (式中、R1はハロゲン,水素,炭素数1〜20のアルキル
    基,シクロアルキル基,アリール基あるいはアラルキル
    基を示し、R2は炭素数1〜20のアルキル基,シクロアル
    キル基,アリール基あるいはアラルキル基を示す。) で表わされるアクリル酸エステルおよび/またはα−置
    換アクリル酸エステルを共重合し、エチレン共重合体を
    製造するにあたり、〔A〕遷移金属含有成分として、
    (a)バナジウム化合物,(b)ニッケル化合物,銅化
    合物又は鉄化合物および(c)周期律表第I〜III族の
    有機金属化合物(但し、アルキル基を含有するものに限
    る。)との反応生成物を用い、かつ〔B〕周期律表第I
    〜III族の有機金属化合物として有機アルミニウム化合
    物を用いると共に、ルイス酸化合物としてハロゲン含有
    アルミニウム化合物を用いることを特徴とするエチレン
    共重合体の製造法。
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