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JPH0695729A - 工作機制御システム - Google Patents

工作機制御システム

Info

Publication number
JPH0695729A
JPH0695729A JP4172156A JP17215692A JPH0695729A JP H0695729 A JPH0695729 A JP H0695729A JP 4172156 A JP4172156 A JP 4172156A JP 17215692 A JP17215692 A JP 17215692A JP H0695729 A JPH0695729 A JP H0695729A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sub
program
control device
control
machine tools
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4172156A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumio Sudo
文雄 須藤
Minoru Yamaguchi
實 山口
Takeo Kobayashi
武郎 小林
Takaharu Kurosawa
敬治 黒沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuasa Shoji Co
Original Assignee
Yuasa Shoji Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuasa Shoji Co filed Critical Yuasa Shoji Co
Priority to JP4172156A priority Critical patent/JPH0695729A/ja
Publication of JPH0695729A publication Critical patent/JPH0695729A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Communication Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、1台のメイン制御装置で通信プロト
コル及び制御コードが異なる複数のサブ制御装置を一括
制御できると共に、システム全体の規模を縮小してシス
テム構成に要するコストを低減させる工作機制御システ
ムを提供する。 【構成】第1ないし第3の工作機1、3、5と、工作機
の夫々に設けられ、互いに種類の異なるプログラム形式
のプログラムに従って工作機を制御可能であって、夫
々、種類の異なる通信プロトコルに従ってプログラムの
授受を行う第1ないし第3のサブ制御装置7、9、11
と、サブ制御装置の夫々にNCプログラムを送出するメ
イン制御装置13と、サブ制御装置の夫々に設けられ、
メイン制御装置から送出されたプログラムをサブ制御装
置のプログラム形式に変換し且つサブ制御装置の通信プ
ロトコルに従って、対応するサブ制御装置に送出する第
1ないし第3の中継器15、17、19とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、メイン制御装
置から送出されるプログラムによって、種類の異なる複
数のサブ制御装置を一括管理する工作機制御システムに
関する。
【0002】
【従来の技術】従来、工作機を制御するサブ制御装置
は、工作機の種類によって、通信プロトコル(通信取決
め)又はNCプログラム(数値制御プログラム)に適用
される制御コード等が異なる場合がある。このため、各
種のサブ制御装置には、夫々、同一の通信プロトコル及
び制御コードに対応するメイン制御装置を設ける必要が
あった。このため、複数の工作機を有するシステムに
は、これら工作機の数に対応した数だけメイン制御装置
が設けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したシス
テムでは、工作機の数に対応する数だけメイン制御装置
を設けなければならず、システム全体に要するコストが
上昇するだけでなく、その規模も大型化してしまう。
【0004】本発明は、このような弊害を除去するため
になされ、その目的は、1台のメイン制御装置で通信プ
ロトコル及び制御コードが異なる複数のサブ制御装置を
一括制御することができると共に、システム全体の規模
を縮小して、システム構成に要するコストを低減させる
ことができる工作機制御システムを提供することにあ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の工作機制御システムは、複数の工作
機と、これら工作機の夫々に設けられ、互いに種類の異
なるプログラム形式のプログラムに従って対応する工作
機を制御可能であって、夫々、種類の異なる通信プロト
コルに従って前記プログラムの授受を行う複数のサブ制
御装置と、これら複数のサブ制御装置の夫々に対して所
定のプログラムを送出するメイン制御装置と、前記複数
のサブ制御装置の夫々に設けられ、前記メイン制御装置
から送出されたプログラムを、対応するサブ制御装置の
プログラム形式のプログラムに変換して、前記対応する
サブ制御装置の通信プロトコルに従って前記対応するサ
ブ制御装置に送出する複数の中継器とを備える。
【0006】
【作用】メイン制御装置から送出されたプログラムは、
複数の中継器を介して対応するサブ制御装置のプログラ
ム形式に変換されて出力される。プログラムを受信した
サブ制御装置によって、工作機は、その加工処理が制御
される。
【0007】
【実施例】以下、本発明の第1の実施例に係る工作機制
御システムについて、図1を参照して説明する。
【0008】図1に示すように、本実施例の工作機制御
システムは、複数の工作機(図1には、3台の第1ない
し第3の工作機1、3、5のみを示す)と、第1ないし
第3の工作機1、3、5の夫々に設けられ、互いに種類
の異なるプログラム形式のプログラムに従って対応する
第1ないし第3の工作機1、3、5の加工動作を制御可
能であって、夫々、種類の異なる通信プロトコルに従っ
てプログラムの授受を行う第1ないし第3のサブ制御装
置7、9、11と、第1ないし第3のサブ制御装置7、
9、11の夫々に対して所定のプログラムを送出する1
台のメイン制御装置13と、第1ないし第3のサブ制御
装置7、9、11の夫々に設けられ、メイン制御装置1
3から送出されたプログラムを第1ないし第3のサブ制
御装置7、9、11のプログラム形式のプログラムに変
換して、第1ないし第3のサブ制御装置7、9、11の
通信プロトコルに従って送出する第1ないし第3の中継
器15、17、19と、を備えている。
【0009】第1ないし第3のサブ制御装置7、9、1
1は、夫々、これらサブ制御装置7、9、11にメモリ
されたプログラムに従って、第1ないし第3の工作機
1、3、5の加工動作を制御する機能を有する。
【0010】このような第1ないし第3のサブ制御装置
7、9、11は、夫々、第1ないし第3の中継器15、
17、19を介して1台のメイン制御装置13に接続さ
れており、メイン制御装置13は、例えば、入力された
NCプログラムを第1ないし第3のサブ制御装置7、
9、11に出力する機能を有する。
【0011】第1ないし第3の工作機1、3、5は、夫
々、図中矢印S方向に移動可能な搬送装置(図示しな
い)から供給された加工対象物(図示しない)に対し
て、メイン制御装置13から送られたNCプログラムに
基づいて加工処理を施す機能を有する。
【0012】本実施例に適用された第1ないし第3の中
継器15、17、19は、夫々、全て同一の構成を有し
ており、第1ないし第3のサブ制御装置7、9、11に
接続された初期状態では、例えば、改行コード及びロー
ド開始コード等のパラメータは設定されていない。
【0013】工作機制御システムを動作させる際には、
まず、第1ないし第3の中継器15、17、19に、第
1ないし第3のサブ制御装置に対応したプログラム変換
機能を持たせる必要がある。
【0014】本実施例の場合、メイン制御装置13に予
め入力された第1ないし第3の中継プログラムを対応す
る第1ないし第3の中継器15、17、19に送出する
ことによって、これら第1ないし第3の中継器15、1
7、19は、メイン制御装置13から送出されたNCプ
ログラムを、夫々、対応する第1ないし第3のサブ制御
装置7、9、11のプログラム形式のプログラムに変換
して出力する機能を保持する。
【0015】具体的には、例えば、メイン制御装置13
が{プログラム形式A、プロトコルB}での授受にのみ
対応するものであり、第1のサブ制御装置7が{プログ
ラム形式C、プロトコルD}での授受にのみ対応するも
のであった場合、メイン制御装置13にメモリされた第
1の中継プログラム{プログラム形式AをCに変換して
出力せよ、変換したプログラムをプロトコルDで送出せ
よ}を第1の中継器7に送出する。
【0016】この結果、メイン制御装置13から送出さ
れたプログラム形式AのNCプログラムは、第1の中継
器15によって、プログラム形式Cに変換された後、プ
ロトコルDで第1のサブ制御装置7に送出される。
【0017】第1のサブ制御装置7は、受信したNCプ
ログラム(第1の中継プログラムによって変換されたN
Cプログラム)に基づいて、第1の工作機1を制御し、
供給された加工対象物に加工を施す。第2及び第3の中
継器17、19についても同様の手順が行われるので、
ここでは、その説明を省略する。
【0018】このように本実施例の工作機制御システム
は、種類の異なるサブ制御装置7、9、11を1台のメ
イン制御装置13によって一括制御することができるた
め、システム全体の製造コストの低減が達成できる共
に、第1ないし第3の中継器15、17、19は、全て
同一規格で構成されているため、中継器が安価に製造で
きるだけでなく、メイン制御装置13によって、そのプ
ログラム形式を対応するサブ制御装置7、9、11のプ
ログラム形式に簡単に書き換えることができるため、ハ
ードウェア費用の節約も可能となる。
【0019】次に、本発明の第2の実施例に係る工作機
制御システムには、上述した第1ないし第3の中継プロ
グラムが夫々メモリされた第1ないし第3の中継器1
5、17、19が設けられている。
【0020】また、第1ないし第3の中継器15、1
7、19には、夫々、中継プログラム切換手段(図示し
ない)が設けられている。この切換手段を切り換えるこ
とによって、メイン制御装置13から送出されたNCプ
ログラムは、第1ないし第3の中継器15、17、19
によって、第1ないし第3のサブ制御装置7、9、11
のプログラム形式のプログラムに変換され、対応する通
信ンプロトコルで送出される。
【0021】中継プログラム切換手段は、例えば、メイ
ン制御装置13から送出された切換信号によって作動す
るように構成させることができると共に、第1ないし第
3の中継器15、17、19の夫々に切換スイッチを設
けて、これら切換スイッチを直接操作して対応する変換
モードに選択させることもできる。
【0022】本実施例の工作機制御システムによれば、
中継プログラムの切換は、メイン制御装置13から送出
された切換信号あるいは切換スイッチを介して直接行わ
れるため、その切換時間が節約でき、システム全体の稼
動効率が向上する。なお、中継プログラムの切換後の作
用・効果については、上述した第1の実施例と同様であ
るためその説明は省略する。
【0023】次に、本発明の第3の実施例に係る工作機
制御システムには、予め、第1ないし第3のサブ制御装
置7、9、11のプログラム形式に対応した中継プログ
ラムがメモリされた第1ないし第3の中継器15、1
7、19が設けられている。
【0024】従って、第1ないし第3の中継器15、1
7、19を対応する第1ないし第3のサブ制御装置7、
9、11に接続させることによって、メイン制御装置1
3から送出されたNCプログラムは、第1ないし第3の
サブ制御装置7、9、11のプログラム形式に変換され
て、対応する第1ないし第3のサブ制御装置7、9、1
1に送出されることになる。
【0025】本実施例の工作機制御システムも第1ない
し第3の中継器15、17、19が接続された後の作用
効果は、上述した各実施例と同様であるため、その説明
は省略する。
【0026】なお、上述した各実施例に適用された中継
器としては、メイン制御装置と通信機能を有し且つ複数
の工作機とのシリアル通信(RS232C、RS42
2、RS423、RS485等)機能を有するシーケン
サ若しくは汎用マイコンボードが使用可能である。
【0027】
【発明の効果】本発明の工作機制御システムにおいて、
種類の異なる複数のサブ制御装置がメイン制御装置によ
って制御されているため、種類の異なる複数の工作機を
メイン制御装置によって一括管理させることが可能とな
ると共に、システム全体の規模が縮小され、システム構
成に要するコストの低減が達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例に係る工作機制御システムの構
成を概略的に示す図。
【符号の説明】
1…第1の工作機、3…第2の工作機、5…第3の工作
機、7…第1のサブ制御装置、9…第2のサブ制御装
置、11…第3のサブ制御装置、13…メイン制御装
置、15…第1の中継器、17…第2の中継器、19…
第3の中継器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の工作機と、これら工作機の夫々に
    設けられ、互いに種類の異なるプログラム形式のプログ
    ラムに従って対応する工作機を制御可能であって、夫
    々、種類の異なる通信プロトコルに従って前記プログラ
    ムの授受を行う複数のサブ制御装置と、 これら複数のサブ制御装置の夫々に対して所定のプログ
    ラムを送出するメイン制御装置と、 前記複数のサブ制御装置の夫々に設けられ、前記メイン
    制御装置から送出されたプログラムを、対応するサブ制
    御装置のプログラム形式のプログラムに変換して、前記
    対応するサブ制御装置の通信プロトコルに従って前記対
    応するサブ制御装置に送出する複数の中継器と、を具備
    したことを特徴とする工作機制御システム。
JP4172156A 1992-06-30 1992-06-30 工作機制御システム Pending JPH0695729A (ja)

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JP4172156A JPH0695729A (ja) 1992-06-30 1992-06-30 工作機制御システム

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ID=15936611

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