JPH0688695B2 - 輪転機の紙通し装置 - Google Patents
輪転機の紙通し装置Info
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- JPH0688695B2 JPH0688695B2 JP1302807A JP30280789A JPH0688695B2 JP H0688695 B2 JPH0688695 B2 JP H0688695B2 JP 1302807 A JP1302807 A JP 1302807A JP 30280789 A JP30280789 A JP 30280789A JP H0688695 B2 JPH0688695 B2 JP H0688695B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、給紙部から印刷部を経て折部に至る紙通し
経路にウエブ料紙を通して印刷を行う輪転機の紙通し装
置に係り、詳細には、給紙部から折部に至る間に、ダブ
ルエンダー装置やベイウインドウ装置を含む多数のガイ
ドローラー及びターニングバーを経由する紙通し経路を
有する輪転機に実施して有効であり、紙通し経路に沿っ
て設けたガイドに従って移動する紙通し体によって紙通
しを行うようにした紙通し装置に関するものである。
経路にウエブ料紙を通して印刷を行う輪転機の紙通し装
置に係り、詳細には、給紙部から折部に至る間に、ダブ
ルエンダー装置やベイウインドウ装置を含む多数のガイ
ドローラー及びターニングバーを経由する紙通し経路を
有する輪転機に実施して有効であり、紙通し経路に沿っ
て設けたガイドに従って移動する紙通し体によって紙通
しを行うようにした紙通し装置に関するものである。
従来の輪転機の紙通し装置は、例えば、実開平1−1036
47号公報に示される技術が公知である。この従来技術
は、予め想定される複数の紙通し経路に沿わせて、分岐
部を備え、かつ、側部長手方向に切目を有するパイプ状
のガイドレールを敷設すると共に、このガイドレールに
適宜の間隔をおいて形成される切欠部に駆動体を設け、
この駆動体により駆動されて前記ガイドレール内を蛇行
自在に走行し、かつ、その全長が前記切欠部間の間隔よ
り若干長く形成された走行体を設け、更に、給紙部に設
置されたロール状の印刷用紙の先端部に連結されたペー
パー連結アダプターを着脱自在に保持するクリップを、
前記走行体に設けた構成となっている。
47号公報に示される技術が公知である。この従来技術
は、予め想定される複数の紙通し経路に沿わせて、分岐
部を備え、かつ、側部長手方向に切目を有するパイプ状
のガイドレールを敷設すると共に、このガイドレールに
適宜の間隔をおいて形成される切欠部に駆動体を設け、
この駆動体により駆動されて前記ガイドレール内を蛇行
自在に走行し、かつ、その全長が前記切欠部間の間隔よ
り若干長く形成された走行体を設け、更に、給紙部に設
置されたロール状の印刷用紙の先端部に連結されたペー
パー連結アダプターを着脱自在に保持するクリップを、
前記走行体に設けた構成となっている。
前記従来技術は次のような課題をかかえていた。
輪転機における紙通しは上流側から下流側へ、すなわ
ち、給紙部から折部まで行うが、この際、紙通しすべき
ウエブ料紙は比較的短い走行体(短長走行体と呼ぶ)に
よって導かれる。このとき短長走行体を駆動する駆動体
はこの短長走行体の長さより若干短い間隔で設けられて
いるので、2組の駆動体で駆動される場合と1組の駆動
体で駆動される場合があり、駆動力が一定とはならず、
また、コーナー部や摩擦の影響など、走行抵抗の大きい
部分を通過する際には減速されるため短長走行体の走行
速度にむらが生じ、その結果、短長走行体に連結したウ
エブ料紙の紙通し速度にむらが生じ、減速によるウエブ
料紙のたるみや増速による皺などが発生し、最悪のとき
には紙切れが生じるなど、確実性を要求される紙通しに
多大の支障をきたしていた。
ち、給紙部から折部まで行うが、この際、紙通しすべき
ウエブ料紙は比較的短い走行体(短長走行体と呼ぶ)に
よって導かれる。このとき短長走行体を駆動する駆動体
はこの短長走行体の長さより若干短い間隔で設けられて
いるので、2組の駆動体で駆動される場合と1組の駆動
体で駆動される場合があり、駆動力が一定とはならず、
また、コーナー部や摩擦の影響など、走行抵抗の大きい
部分を通過する際には減速されるため短長走行体の走行
速度にむらが生じ、その結果、短長走行体に連結したウ
エブ料紙の紙通し速度にむらが生じ、減速によるウエブ
料紙のたるみや増速による皺などが発生し、最悪のとき
には紙切れが生じるなど、確実性を要求される紙通しに
多大の支障をきたしていた。
また、例えば新聞印刷の場合、最近の頁数の増加やカラ
ー印刷の増加に従って、給紙部から折部に至る紙通し経
路にダブルエンダー装置やベイウインドウ装置を含むガ
イドローラー及びターニングバーなどを多数増加する必
要があるため、従来と比較して大幅に紙通し経路が長く
なってきた。その結果、ガイドレール内を移動する短長
走行体を駆動する駆動体は、上述したように短長走行体
の長さより若干短い間隔で設置する関係から、更に多数
配設せざるを得なくなってきた。このように、多数の駆
動体を設けることは、単に製品コストが増大するばかり
ではなく、狭隘な輪転機フレームの内側を繁雑にすると
同時に、通常の印刷作業以外にも、保守点検作業などを
困難にし、安全面でも問題があった。
ー印刷の増加に従って、給紙部から折部に至る紙通し経
路にダブルエンダー装置やベイウインドウ装置を含むガ
イドローラー及びターニングバーなどを多数増加する必
要があるため、従来と比較して大幅に紙通し経路が長く
なってきた。その結果、ガイドレール内を移動する短長
走行体を駆動する駆動体は、上述したように短長走行体
の長さより若干短い間隔で設置する関係から、更に多数
配設せざるを得なくなってきた。このように、多数の駆
動体を設けることは、単に製品コストが増大するばかり
ではなく、狭隘な輪転機フレームの内側を繁雑にすると
同時に、通常の印刷作業以外にも、保守点検作業などを
困難にし、安全面でも問題があった。
この発明は上記のことにかんがみなれさたもので、ウエ
ブ料紙を紙通し経路の途中で長手方向に沿って幅方向に
分割し、この分割したそれぞれを別個の紙通し経路に紙
通しすることができる輪転機において、略一定の速度
で、ウエブ料紙に対して不整な張力が作用することな
く、スムーズに、かつ確実に紙通しすることが可能とな
り、また装置自体の構成が簡単なので、故障の発生が少
なく、かつ保守管理も容易であり、更に安全でもある輪
転機の紙通し装置を提供することを目的とするものであ
る。
ブ料紙を紙通し経路の途中で長手方向に沿って幅方向に
分割し、この分割したそれぞれを別個の紙通し経路に紙
通しすることができる輪転機において、略一定の速度
で、ウエブ料紙に対して不整な張力が作用することな
く、スムーズに、かつ確実に紙通しすることが可能とな
り、また装置自体の構成が簡単なので、故障の発生が少
なく、かつ保守管理も容易であり、更に安全でもある輪
転機の紙通し装置を提供することを目的とするものであ
る。
上記目的を達成するために、この発明に係る輪転機の紙
通し装置は、ウエブ料紙を紙通し経路の途中で長手方向
に沿って幅方向に分割し、この分割したそれぞれを別個
の紙通し経路に紙通しすることができるる輪転機におい
て、給紙部からウェブ料紙の紙通し経路に沿って設けた
紙通し体ガイドと、ウェブ料紙を分割する位置の近傍か
らこの分割されたウェブ料紙の紙通し経路に沿って設け
た他の紙通し体ガイドと、前記各紙通し体ガイドの下流
側に設けられた紙通し体プール部と、前記紙通し体プー
ル部から引き出されて各紙通し体ガイドに沿って走行す
るとともに、少なくとも1つは最長の紙通し経路に沿っ
た紙通し体ガイドの紙通し開始点位置から前記紙通しプ
ール部に至る長さを有する、少なくとも2つの紙通し体
と、前記各紙通し体のそれぞれの一端部に設けられて各
紙通しすべきウェブ料紙を係止する紙係止部材と、前記
各紙通し体を紙通し体ガイドに従って走行させるため
に、各紙通し体ガイドの下流側に少なくとも1つ設けた
紙通し体駆動部と、前記ウェブ料紙を分割する位置の下
流側に設けられて、前記分割された分割ウェブ料紙の自
由端をそこに待機せしめた紙通し体の紙係止部に自動的
に係止する自動係止手段とを有している構成となってい
る。
通し装置は、ウエブ料紙を紙通し経路の途中で長手方向
に沿って幅方向に分割し、この分割したそれぞれを別個
の紙通し経路に紙通しすることができるる輪転機におい
て、給紙部からウェブ料紙の紙通し経路に沿って設けた
紙通し体ガイドと、ウェブ料紙を分割する位置の近傍か
らこの分割されたウェブ料紙の紙通し経路に沿って設け
た他の紙通し体ガイドと、前記各紙通し体ガイドの下流
側に設けられた紙通し体プール部と、前記紙通し体プー
ル部から引き出されて各紙通し体ガイドに沿って走行す
るとともに、少なくとも1つは最長の紙通し経路に沿っ
た紙通し体ガイドの紙通し開始点位置から前記紙通しプ
ール部に至る長さを有する、少なくとも2つの紙通し体
と、前記各紙通し体のそれぞれの一端部に設けられて各
紙通しすべきウェブ料紙を係止する紙係止部材と、前記
各紙通し体を紙通し体ガイドに従って走行させるため
に、各紙通し体ガイドの下流側に少なくとも1つ設けた
紙通し体駆動部と、前記ウェブ料紙を分割する位置の下
流側に設けられて、前記分割された分割ウェブ料紙の自
由端をそこに待機せしめた紙通し体の紙係止部に自動的
に係止する自動係止手段とを有している構成となってい
る。
また上記給紙部を少なくとも1つ有している。
さらに上記給紙部からのウェブ料紙の紙通し経路にウェ
ブ料紙を分割する位置を少なくとも1つ有している。
ブ料紙を分割する位置を少なくとも1つ有している。
そしてさらに、少なくとも1つの紙通し体ガイドの途中
に、分岐手段または合流手段の少なくとも一方の手段を
設ける。
に、分岐手段または合流手段の少なくとも一方の手段を
設ける。
紙通し体プール部にプールされた紙通し体を、逆転作動
する紙通し体駆動部にて紙通し経路の下流側から上流側
の給紙部のウエブ料紙待機位置まで紙通し体ガイドに沿
って逆走させる。そしてこの紙通し体の紙係止部材にウ
エブ料紙を係止し、ついでこの紙通し体駆動部を正転作
動させて、紙通し体を紙通しガイドの上流側から下流側
へ走行させることにより、ウエブ料紙が紙通し体ガイド
に沿って紙通しされる。このとき、上記紙通し体駆動部
は各紙通し体ガイドの下流側に設けられているので、紙
通しガイドの上流側から下流側へ走行する紙通し体はこ
れの下流側で紙通し体駆動部にて引っ張られることにな
り、紙通し体はコーナ部の摩擦など、途中に走行抵抗の
大きな部分があったとしても、走行速度に影響のない程
度に、確実に引っ張られる。
する紙通し体駆動部にて紙通し経路の下流側から上流側
の給紙部のウエブ料紙待機位置まで紙通し体ガイドに沿
って逆走させる。そしてこの紙通し体の紙係止部材にウ
エブ料紙を係止し、ついでこの紙通し体駆動部を正転作
動させて、紙通し体を紙通しガイドの上流側から下流側
へ走行させることにより、ウエブ料紙が紙通し体ガイド
に沿って紙通しされる。このとき、上記紙通し体駆動部
は各紙通し体ガイドの下流側に設けられているので、紙
通しガイドの上流側から下流側へ走行する紙通し体はこ
れの下流側で紙通し体駆動部にて引っ張られることにな
り、紙通し体はコーナ部の摩擦など、途中に走行抵抗の
大きな部分があったとしても、走行速度に影響のない程
度に、確実に引っ張られる。
また、ウエブ料紙を幅方向に分割し、その後それぞれを
別個の紙通し経路に紙通しするときは、次のように作用
する。
別個の紙通し経路に紙通しするときは、次のように作用
する。
即ち、紙通し体プール部にプールされた紙通し体を、逆
転作動する紙通し体駆動部にて紙通し経路の下流側から
上流側の給紙部のウエブ料紙待機位置まで紙通し体ガイ
ドに沿って逆走させて至らしめるとともに、同様に紙通
し体プール部にプールされた他の紙通し体を、逆転作動
する紙通し体駆動部にて他の紙通し体ガイドの下流側か
ら上流側のウエブ料紙を幅方向に分割する分割位置の下
流部まで至らしめてこれを停止待機させる。そして、前
記紙通し体の紙係止部材にウエブ料紙を係止し、紙通し
体駆動部を正転させて、紙通し体を紙通し体ガイドの上
流側から下流側へ走行させ、ウエブ料紙を紙通し体ガイ
ドに沿った紙通し経路に紙通しする。
転作動する紙通し体駆動部にて紙通し経路の下流側から
上流側の給紙部のウエブ料紙待機位置まで紙通し体ガイ
ドに沿って逆走させて至らしめるとともに、同様に紙通
し体プール部にプールされた他の紙通し体を、逆転作動
する紙通し体駆動部にて他の紙通し体ガイドの下流側か
ら上流側のウエブ料紙を幅方向に分割する分割位置の下
流部まで至らしめてこれを停止待機させる。そして、前
記紙通し体の紙係止部材にウエブ料紙を係止し、紙通し
体駆動部を正転させて、紙通し体を紙通し体ガイドの上
流側から下流側へ走行させ、ウエブ料紙を紙通し体ガイ
ドに沿った紙通し経路に紙通しする。
前記紙通しされるウエブ料紙は、紙通し経路の途中に設
けられたウエブ料紙を幅方向に分割する分割位置、例え
ばスリッターの作用位置を通過するときに、長手方向に
沿って幅方向に分割される。分割された分割ウエブ料紙
のうち前記紙通し体の紙係止部材に係止された一方の分
割ウエブ料紙は、紙通し体の紙通し体ガイドに沿う上流
側から下流側への走行によって紙通しがそのまま続行さ
れる。分割された分割ウエブ料紙のうち他方の分割ウエ
ブ料紙の自由端は、前記紙通しの続行により後続に押さ
れて変位し、前記ウエブ料紙を幅方向に分割する分割位
置の下流部で停止待機する前記他の紙通し体の紙係止部
材上に案内される。
けられたウエブ料紙を幅方向に分割する分割位置、例え
ばスリッターの作用位置を通過するときに、長手方向に
沿って幅方向に分割される。分割された分割ウエブ料紙
のうち前記紙通し体の紙係止部材に係止された一方の分
割ウエブ料紙は、紙通し体の紙通し体ガイドに沿う上流
側から下流側への走行によって紙通しがそのまま続行さ
れる。分割された分割ウエブ料紙のうち他方の分割ウエ
ブ料紙の自由端は、前記紙通しの続行により後続に押さ
れて変位し、前記ウエブ料紙を幅方向に分割する分割位
置の下流部で停止待機する前記他の紙通し体の紙係止部
材上に案内される。
他の紙通し体の紙係止部材上に前記自由端が案内される
と、前記他の紙通し体の駆動部が正転作動を開始、この
他の紙通し体を前記他の紙通し体ガイドの上流側から下
流側へ走行を開始させるとともに、自動係止手段を作動
させて、他の紙通し体の係止部材に他方の分割ウエブ料
紙の自由端を係止する。こうして、他方の分割ウエブ料
紙を他の紙通し体ガイドに沿った紙通し経路に紙通しす
る。
と、前記他の紙通し体の駆動部が正転作動を開始、この
他の紙通し体を前記他の紙通し体ガイドの上流側から下
流側へ走行を開始させるとともに、自動係止手段を作動
させて、他の紙通し体の係止部材に他方の分割ウエブ料
紙の自由端を係止する。こうして、他方の分割ウエブ料
紙を他の紙通し体ガイドに沿った紙通し経路に紙通しす
る。
この紙通しにおいて、前記紙通し体と前記他の紙通し体
とは、それぞれの紙通し体ガイドに沿って、略同じ速度
で、上流側から下流側に走行する。
とは、それぞれの紙通し体ガイドに沿って、略同じ速度
で、上流側から下流側に走行する。
〔実施例〕 この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第10図は、この発明を適用しようとする輪転機の一例を
概略的に示すもので、この輪転機は給紙部S、印刷部P
及び折部Fをそれぞれ1乃至複数個連係すると共に、複
数のガイドローラーGR及びターニングバーTB等によって
ルート付けられ、かつ、ときには途中で分岐されて、前
記給紙部S、印刷部P及び折部Fにわたる所定の紙通し
経路を有している。
概略的に示すもので、この輪転機は給紙部S、印刷部P
及び折部Fをそれぞれ1乃至複数個連係すると共に、複
数のガイドローラーGR及びターニングバーTB等によって
ルート付けられ、かつ、ときには途中で分岐されて、前
記給紙部S、印刷部P及び折部Fにわたる所定の紙通し
経路を有している。
この発明に係る紙通し装置はこのような輪転機におい
て、各給紙部Sに装着したウエブ料紙巻取体WRからウエ
ブ料紙Wを引き出し、印刷部Pを経て折部Fまで、所望
の印刷物を得るための所定の紙通し経路を適宜選択し、
これに従ってウエブ料紙Wを紙通しする場合に有用な紙
通し装置であって、その具体的な構成は第1図乃至第10
図に示す通りである。
て、各給紙部Sに装着したウエブ料紙巻取体WRからウエ
ブ料紙Wを引き出し、印刷部Pを経て折部Fまで、所望
の印刷物を得るための所定の紙通し経路を適宜選択し、
これに従ってウエブ料紙Wを紙通しする場合に有用な紙
通し装置であって、その具体的な構成は第1図乃至第10
図に示す通りである。
すなわち、複数のガイドローラGR及びターニングバーTB
によりルート付けられる紙通し経路の側方で、かつ輪転
機の適宜なフレーム60(第4図(a),第5図参照)の
内側に沿って給紙部Sまたは紙通し経路の途中のウエブ
料紙Wを長手方向に沿って幅方向に分割する位置、例え
ばスリッターSLの作用位置の下流部(上流側)から折部
F(下流側)まで、連続状の紙通し体2および他の紙通
し体2′を案内する紙通し体ガイド10および他の紙通し
体ガイド10′が前記フレーム60に適宜のブラケット、例
えば第4図(a)および第5図に示すブラケット12を介
して固定して設けてある。
によりルート付けられる紙通し経路の側方で、かつ輪転
機の適宜なフレーム60(第4図(a),第5図参照)の
内側に沿って給紙部Sまたは紙通し経路の途中のウエブ
料紙Wを長手方向に沿って幅方向に分割する位置、例え
ばスリッターSLの作用位置の下流部(上流側)から折部
F(下流側)まで、連続状の紙通し体2および他の紙通
し体2′を案内する紙通し体ガイド10および他の紙通し
体ガイド10′が前記フレーム60に適宜のブラケット、例
えば第4図(a)および第5図に示すブラケット12を介
して固定して設けてある。
そしてこの紙通し体ガイド10(10′)は第5図に示すよ
うに、上下方向に離間して対向する2つのガイド部材10
a,10bにて構成されており、離間する隙間は紙通し体2
(2′)の厚さよりわずかに大きくなっていて、この対
向する隙間内に紙通し体2(2′)が摺動自在に装填さ
れるようになっている。
うに、上下方向に離間して対向する2つのガイド部材10
a,10bにて構成されており、離間する隙間は紙通し体2
(2′)の厚さよりわずかに大きくなっていて、この対
向する隙間内に紙通し体2(2′)が摺動自在に装填さ
れるようになっている。
紙通し体2(2′)は紙通し体ガイド10(10′)の屈曲
に従って変形可能な帯状で、かつ連続状になっており、
この紙通し体2(2′)の少なくとも一端部には、前記
紙通し体ガイド10(10′)の両側に摺接するガイド片3
a,3b,3c,3dが離間して設けられている。
に従って変形可能な帯状で、かつ連続状になっており、
この紙通し体2(2′)の少なくとも一端部には、前記
紙通し体ガイド10(10′)の両側に摺接するガイド片3
a,3b,3c,3dが離間して設けられている。
そして、このガイド片のうち紙通し方向下流側に位置す
る1対のガイド片3a,3bのうち、内側のガイド片3aに可
撓リボン4を介して紙係止部材1(1′)の一端が連結
されている。
る1対のガイド片3a,3bのうち、内側のガイド片3aに可
撓リボン4を介して紙係止部材1(1′)の一端が連結
されている。
また、この紙係止部材1(1′)の他端は紙通し方向上
流側に位置する1対のガイド片3c,3dのうちの内側のガ
イド片3cにこのガイド片3cに設けたグリッパー5を介し
て係脱自在に連結されている。更に、紙通し体2
(2′)の両側には、紙通し体2(2′)が紙通し体ガ
イド10(10′)から外れることがないよう、全長にわた
り、適宜の間隔でガイド片を設け(図示せず)、もしく
は、第4図(b)に示すように、適宜の間隔で半球形の
突起2a,2a…を設けても良く、または、紙通し体2
(2′)を、第4図(c)にその断面形状を示すよう
に、両側部がふくらんだ可撓体しても良い。
流側に位置する1対のガイド片3c,3dのうちの内側のガ
イド片3cにこのガイド片3cに設けたグリッパー5を介し
て係脱自在に連結されている。更に、紙通し体2
(2′)の両側には、紙通し体2(2′)が紙通し体ガ
イド10(10′)から外れることがないよう、全長にわた
り、適宜の間隔でガイド片を設け(図示せず)、もしく
は、第4図(b)に示すように、適宜の間隔で半球形の
突起2a,2a…を設けても良く、または、紙通し体2
(2′)を、第4図(c)にその断面形状を示すよう
に、両側部がふくらんだ可撓体しても良い。
そして、紙通し体2(2′)の他端部は折部Fの周辺に
適宜の位置に設けられた紙通し体プール部Aに係止され
ている。
適宜の位置に設けられた紙通し体プール部Aに係止され
ている。
紙通し体ガイド10(10′)の適宜の位置に、前記紙通し
体2を挟持転動して、これを走行させる駆動部Bが設け
てある。
体2を挟持転動して、これを走行させる駆動部Bが設け
てある。
駆動部Bは第1図,第3図に示すようになっていて、駆
動体13、駆動体13の出力軸に固定されかつ周面をゴムの
ような弾性体とした駆動ローラー14、およびこの駆動ロ
ーラー14と一体の駆動ギヤ14a、駆動ローラー14と前記
紙通し体2(2′)を挟持する位置に回転自在に設けた
補助ローラー15、およびこの補助ローラー15と1本であ
り前記駆動ギヤ14aと噛合する従動ギヤ15aとで構成され
る。尚、駆動部Bは1つ以上であればよく、紙通し体2
(2′)の走行抵抗を考慮して、少なくともその1つを
紙通し体ガイドの下流側に設ける。
動体13、駆動体13の出力軸に固定されかつ周面をゴムの
ような弾性体とした駆動ローラー14、およびこの駆動ロ
ーラー14と一体の駆動ギヤ14a、駆動ローラー14と前記
紙通し体2(2′)を挟持する位置に回転自在に設けた
補助ローラー15、およびこの補助ローラー15と1本であ
り前記駆動ギヤ14aと噛合する従動ギヤ15aとで構成され
る。尚、駆動部Bは1つ以上であればよく、紙通し体2
(2′)の走行抵抗を考慮して、少なくともその1つを
紙通し体ガイドの下流側に設ける。
また、紙通し経路が集中、交錯する位置またはその近傍
位置、例えば第10図に示すG,H,I,Jに対応する紙通し体
ガイド10(10′)の途中には分岐手段C1、分岐手段C2ま
たは合流手段C3、交差手段C4等の適宜の手段が設けてあ
る。
位置、例えば第10図に示すG,H,I,Jに対応する紙通し体
ガイド10(10′)の途中には分岐手段C1、分岐手段C2ま
たは合流手段C3、交差手段C4等の適宜の手段が設けてあ
る。
分岐手段C1は第1図,第6図(a)に示すように、シリ
ンダー30a,30bの各ロッドの作動によって、分岐ブロッ
ク31を両側のガイド32,32に従って上下動することによ
り、また分岐手段C2は第6図(b)に示すように、シリ
ンダー30c,30dの各ロッドの作動によって分岐ブロック3
4を支軸35を中心に回動することにより、紙通し体ガイ
ド10(10′)の分岐手段C1または分岐手段C2より上流側
と下流側との連結が選択されてようになっている。
ンダー30a,30bの各ロッドの作動によって、分岐ブロッ
ク31を両側のガイド32,32に従って上下動することによ
り、また分岐手段C2は第6図(b)に示すように、シリ
ンダー30c,30dの各ロッドの作動によって分岐ブロック3
4を支軸35を中心に回動することにより、紙通し体ガイ
ド10(10′)の分岐手段C1または分岐手段C2より上流側
と下流側との連結が選択されてようになっている。
また、合流手段C3は第6図(c)に示すように、合流ブ
ロック36によって、交差手段C4は第6図(d)に示すよ
うに、交差ブロック37によって構成され、紙通し体2を
案内するようになっている。
ロック36によって、交差手段C4は第6図(d)に示すよ
うに、交差ブロック37によって構成され、紙通し体2を
案内するようになっている。
他方、前記ウエブ料紙Wを長手方向に沿って幅方向に分
割する位置、即ち、前記スリッターSLの作用位置の下流
部には、スリッターSLによって幅方向に分割された他方
の分割ウエブ料紙W2の自由端WE′を、前記下流部に待機
する他の紙通し体2′の紙係止部材1′に係止する自動
係止手段Dを設ける。
割する位置、即ち、前記スリッターSLの作用位置の下流
部には、スリッターSLによって幅方向に分割された他方
の分割ウエブ料紙W2の自由端WE′を、前記下流部に待機
する他の紙通し体2′の紙係止部材1′に係止する自動
係止手段Dを設ける。
自動係止手段Dは、例えば、第7図および第8図(a)
乃至(d)に示すように、紙係止部材1′が待機すると
きにその前方部分を支持する待機プレート57、分割され
た他方の分割ウエブ料紙W2の自由端WE′を待機する紙係
止部材1′上に案内するガイドプレート52,52′、前記
待機プレート57の下流に紙係止部材1′が待機するとき
にその下流側部分がのぞく離隔空間を介して設けた補助
プレート53、分割された他方の分割ウエブ料紙W2の自由
端WE′を紙係止部材1に係止するための粘着テープ47が
装着可能でありかつ、粘着テープ47の引き出し端を保持
し前記離隔空間を上方に臨む保持ローラー45を備え、更
に流体圧シリンダー49によって紙係止部材1′に対して
前記保持ローラー45を接離するよう変位する粘着テープ
ホルダー48、前記離隔空間を下方に臨む第1押圧ローラ
ー40と前記補助プレート53を下方に臨む第2押圧ローラ
ー41を備え、かつ前記流体圧シリンダー49と整合して作
動する流体圧シリンダー44によって紙係止部材1′上に
案内された分割された他方の分割ウエブ料紙W2の自由端
WE′をはさんで紙係止部材1′に対して前記第1押圧ロ
ーラー40を接離するよう変位するとともに、補助プレー
ト53に対して前記第2押圧ローラー41を接離するように
変位する押圧アーム42、分割された他方の分割ウエブ料
紙W2の自由端WE′を紙係止部材1′に係止した後粘着テ
ープ47を切断するカッター50とこれを駆動する流体圧シ
リンダー51、および、他の紙通し体ガイド10′に従って
前記下流部まで逆送された他の紙通し体2′のグリッパ
ー5から紙係止部材1′を待機プレート57上に解放する
解放カム55とこれを駆動する流体圧シリンダー56から構
成される。
乃至(d)に示すように、紙係止部材1′が待機すると
きにその前方部分を支持する待機プレート57、分割され
た他方の分割ウエブ料紙W2の自由端WE′を待機する紙係
止部材1′上に案内するガイドプレート52,52′、前記
待機プレート57の下流に紙係止部材1′が待機するとき
にその下流側部分がのぞく離隔空間を介して設けた補助
プレート53、分割された他方の分割ウエブ料紙W2の自由
端WE′を紙係止部材1に係止するための粘着テープ47が
装着可能でありかつ、粘着テープ47の引き出し端を保持
し前記離隔空間を上方に臨む保持ローラー45を備え、更
に流体圧シリンダー49によって紙係止部材1′に対して
前記保持ローラー45を接離するよう変位する粘着テープ
ホルダー48、前記離隔空間を下方に臨む第1押圧ローラ
ー40と前記補助プレート53を下方に臨む第2押圧ローラ
ー41を備え、かつ前記流体圧シリンダー49と整合して作
動する流体圧シリンダー44によって紙係止部材1′上に
案内された分割された他方の分割ウエブ料紙W2の自由端
WE′をはさんで紙係止部材1′に対して前記第1押圧ロ
ーラー40を接離するよう変位するとともに、補助プレー
ト53に対して前記第2押圧ローラー41を接離するように
変位する押圧アーム42、分割された他方の分割ウエブ料
紙W2の自由端WE′を紙係止部材1′に係止した後粘着テ
ープ47を切断するカッター50とこれを駆動する流体圧シ
リンダー51、および、他の紙通し体ガイド10′に従って
前記下流部まで逆送された他の紙通し体2′のグリッパ
ー5から紙係止部材1′を待機プレート57上に解放する
解放カム55とこれを駆動する流体圧シリンダー56から構
成される。
以上の構成における作動は以下の通りである。
まず駆動部Bの駆動体13を逆転作動させて、紙通し体プ
レート部Aから紙通し体ガイド10,10に装填され、駆動
部Bの駆動ローラ14と補助ローラー15とによって挟持さ
れている紙通し体2(2′)を、紙通しすべきウエブ料
紙Wが待機している給紙部S、および、ウエブ料紙Wを
長手方向に沿って幅方向に分割する位置、即ち前記スリ
ッターSLの作用位置の下流部、すなわち紙通しのときの
上流方向に向けて走行させ、これらの1端部に設けた紙
係止部材1,1′がそれぞれ所定の待機位置まで進んだ状
態で停止する。
レート部Aから紙通し体ガイド10,10に装填され、駆動
部Bの駆動ローラ14と補助ローラー15とによって挟持さ
れている紙通し体2(2′)を、紙通しすべきウエブ料
紙Wが待機している給紙部S、および、ウエブ料紙Wを
長手方向に沿って幅方向に分割する位置、即ち前記スリ
ッターSLの作用位置の下流部、すなわち紙通しのときの
上流方向に向けて走行させ、これらの1端部に設けた紙
係止部材1,1′がそれぞれ所定の待機位置まで進んだ状
態で停止する。
この走行に先だって、または、この走行に従って、前記
分岐手段C1またはC2は、所望の紙通し経路を選択して切
換えられる。
分岐手段C1またはC2は、所望の紙通し経路を選択して切
換えられる。
従って紙通し体2(2′)は、分岐手段C1,C2の選択し
た所望の紙通し経路に沿った紙通し体ガイド10(10′)
に従って紙通しのときとは逆向きに走行する。
た所望の紙通し経路に沿った紙通し体ガイド10(10′)
に従って紙通しのときとは逆向きに走行する。
ついで給紙部Sの待機位置まで進んだ紙通し体2の紙係
止部材1を、グリッパー5から外し、これにウエブ料紙
Wの係止端WEを係止させる。
止部材1を、グリッパー5から外し、これにウエブ料紙
Wの係止端WEを係止させる。
この係止作業は人手によって、または粘着装置(図示せ
ず)で自動的に行う。これで紙通しの準備が完了し、こ
れから紙通しが始まる。
ず)で自動的に行う。これで紙通しの準備が完了し、こ
れから紙通しが始まる。
なお、前記紙通し体2(2′)の上流方向への走行時に
は、紙係止部材1,1′の他端はガイド片3cにグリッパー
5によって係止しておき、この紙係止部材1,1′が紙通
し体2(2′)の走行に際して邪魔にならないようにし
ておく。
は、紙係止部材1,1′の他端はガイド片3cにグリッパー
5によって係止しておき、この紙係止部材1,1′が紙通
し体2(2′)の走行に際して邪魔にならないようにし
ておく。
紙通しの準備完了状態からの紙通し作動は、駆動部Bの
駆動体13を正転作動させ、駆動部Bの駆動ローラー14と
補助ローラー15とによって挟持している前記紙通し体2
を前記紙通し準備作動時とは逆方向、すなわち下流方向
に走行させることによってなされる。これによって、紙
通し体2と共に紙通し体ガイド10に沿って走行し、前記
ガイドローラーGRやターニングバーTB等を経由して折部
Fまで進むことで紙通しされる。このとき、駆動部Bの
少なくとも1つが各紙通し体ガイドの下流側に設けられ
ているので、紙通しガイドの上流側から下流側へ走行す
る紙通し体はこれの下流側で紙通し体駆動部にて引っ張
られることになり、紙通し体はコーナ部の摩擦など、途
中に走行抵抗の大きな部分があったとしても、走行速度
に影響のない程度に、確実に引っ張られる。
駆動体13を正転作動させ、駆動部Bの駆動ローラー14と
補助ローラー15とによって挟持している前記紙通し体2
を前記紙通し準備作動時とは逆方向、すなわち下流方向
に走行させることによってなされる。これによって、紙
通し体2と共に紙通し体ガイド10に沿って走行し、前記
ガイドローラーGRやターニングバーTB等を経由して折部
Fまで進むことで紙通しされる。このとき、駆動部Bの
少なくとも1つが各紙通し体ガイドの下流側に設けられ
ているので、紙通しガイドの上流側から下流側へ走行す
る紙通し体はこれの下流側で紙通し体駆動部にて引っ張
られることになり、紙通し体はコーナ部の摩擦など、途
中に走行抵抗の大きな部分があったとしても、走行速度
に影響のない程度に、確実に引っ張られる。
他方、ウエブ料紙Wを紙通し経路の途中で長手方向に沿
って幅方向に分割した後、それぞれを別個の紙通し経路
に紙通しするときは、前記スリッターSLを作用位置で作
動してウエブ料紙Wを幅方向に分割し、給紙部Sにおい
て紙通し体2の紙係止部材1に係止された方の一方の分
割ウエブ料紙W1は、それまでと同様の紙通しを続行し、
分割された他方の分割ウエブ料紙W2は、分割によって生
じた自由端WE′を、自動係止手段Dが後に説明するよう
に作動することによって、スリッターSLの作用位置の下
流部に待機させた他の紙通し体2′の紙係止部材1′に
係止し、以下、前記した給紙部Sからの紙通しの場合と
同様に、前記下流部に待機させた他の紙通し体2′を他
の紙通し体ガイド10′に従って走行させて紙通しする。
って幅方向に分割した後、それぞれを別個の紙通し経路
に紙通しするときは、前記スリッターSLを作用位置で作
動してウエブ料紙Wを幅方向に分割し、給紙部Sにおい
て紙通し体2の紙係止部材1に係止された方の一方の分
割ウエブ料紙W1は、それまでと同様の紙通しを続行し、
分割された他方の分割ウエブ料紙W2は、分割によって生
じた自由端WE′を、自動係止手段Dが後に説明するよう
に作動することによって、スリッターSLの作用位置の下
流部に待機させた他の紙通し体2′の紙係止部材1′に
係止し、以下、前記した給紙部Sからの紙通しの場合と
同様に、前記下流部に待機させた他の紙通し体2′を他
の紙通し体ガイド10′に従って走行させて紙通しする。
紙通し中は、いずれの紙係止部材1,1′も可撓リボン4
によって可撓的に紙通し体2,または他の紙通し体2′に
連結されている。
によって可撓的に紙通し体2,または他の紙通し体2′に
連結されている。
前記自動係止手段Dの作動は以下の通りである。
まず、前記したようにスリッターSLの下流側に一端部を
有する他の紙通し体ガイド10′に、折部Fから他の紙通
し体2′が送られてくる。そして、他の紙通し体ガイド
10′のわきに設けられた待機プレート57上にグリッパー
5で保持された紙係止部材1′が重なり、解放カム55の
直下にグリッパー5がくる位置でセンサー(図示せず)
等の検知により走行が停止し、流体圧シリンダー56が作
動して解放カム55の押圧でグリッパー5が開放される。
有する他の紙通し体ガイド10′に、折部Fから他の紙通
し体2′が送られてくる。そして、他の紙通し体ガイド
10′のわきに設けられた待機プレート57上にグリッパー
5で保持された紙係止部材1′が重なり、解放カム55の
直下にグリッパー5がくる位置でセンサー(図示せず)
等の検知により走行が停止し、流体圧シリンダー56が作
動して解放カム55の押圧でグリッパー5が開放される。
また、前記流体圧シリンダー56の作動によって、図示し
ない押圧部材が作動し、紙係止部材1′が待機プレート
57上に押圧保持される。
ない押圧部材が作動し、紙係止部材1′が待機プレート
57上に押圧保持される。
他方、流体圧シリンダー56が作動すると、他の紙通し体
2′を走行させる駆動部Bの駆動体13が起動して、他の
紙通し体2′は、他の紙通し体2′と紙係止部材1′を
連結している可撓リボンのゆるみがなくなるまで引き戻
される。そして、グリッパー5は解放カム55との接触域
から離れて閉じ、流体シリンダー56および前記図示しな
い押圧部材は復帰作動する(第8図(a)参照)。
2′を走行させる駆動部Bの駆動体13が起動して、他の
紙通し体2′は、他の紙通し体2′と紙係止部材1′を
連結している可撓リボンのゆるみがなくなるまで引き戻
される。そして、グリッパー5は解放カム55との接触域
から離れて閉じ、流体シリンダー56および前記図示しな
い押圧部材は復帰作動する(第8図(a)参照)。
以上記載の作動により、紙係止部材1′は待機プレート
57上に残留し、待機状態となる。
57上に残留し、待機状態となる。
続いて、ウエブ料紙WがスリッターSL作用位置に達しこ
こを通過することにより、スリッターSLによって一方の
分割ウエブ料紙W1と分割された他方の分割ウエブ料紙W2
とに幅方向に分割される。そして、分割された他方の分
割ウエブ料紙W2の自由端WE′は、一方の分割ウエブ料紙
W1が前記したように紙通しを続行されるにつれて、後続
部に押されて変位し、ガイドプレート52,52′によっ
て、前記待機している紙係止部材1上へ重なるように案
内される(第8図(b)参照)。
こを通過することにより、スリッターSLによって一方の
分割ウエブ料紙W1と分割された他方の分割ウエブ料紙W2
とに幅方向に分割される。そして、分割された他方の分
割ウエブ料紙W2の自由端WE′は、一方の分割ウエブ料紙
W1が前記したように紙通しを続行されるにつれて、後続
部に押されて変位し、ガイドプレート52,52′によっ
て、前記待機している紙係止部材1上へ重なるように案
内される(第8図(b)参照)。
前記のように案内された他方の分割ウエブ料紙W2の自由
端WE′が第1押圧ローラー40の下方へ達すると、センサ
ー(図示せず)がこれを検知し、流体圧シリンダー44,4
9が略同時に作動する。これにより、支軸43を中心に回
動する押圧アーム42に設けられた第1押圧ローラー40と
粘着テープホルダー48に設けられた保持ローラー45と
が、その間に、粘着面を紙係止部材1′に向けて保持ロ
ーラー45に引き出し端を保持された粘着テープ47と紙係
止部材1′と分割された他方の分割ウエブ料紙W2の自由
端WE′とを挾圧保持し、かつ押圧アーム42に設けられた
第2押圧ローラー41が、補助プレート53に圧接される。
端WE′が第1押圧ローラー40の下方へ達すると、センサ
ー(図示せず)がこれを検知し、流体圧シリンダー44,4
9が略同時に作動する。これにより、支軸43を中心に回
動する押圧アーム42に設けられた第1押圧ローラー40と
粘着テープホルダー48に設けられた保持ローラー45と
が、その間に、粘着面を紙係止部材1′に向けて保持ロ
ーラー45に引き出し端を保持された粘着テープ47と紙係
止部材1′と分割された他方の分割ウエブ料紙W2の自由
端WE′とを挾圧保持し、かつ押圧アーム42に設けられた
第2押圧ローラー41が、補助プレート53に圧接される。
これと略同時に、駆動部Bの駆動体13が作動を開始し、
他の紙通し体2′は、他の紙通し体ガイド10′に従って
下流側に走行し、他の紙通し体2′にリボン4を介して
連結された紙係止部材1′が他の紙通し体2′につれて
移動する。
他の紙通し体2′は、他の紙通し体ガイド10′に従って
下流側に走行し、他の紙通し体2′にリボン4を介して
連結された紙係止部材1′が他の紙通し体2′につれて
移動する。
この移動で、粘着テープ47は、前記保持ローラー45の周
面に連続して引き出され分割された他方の分割ウエブ料
紙W2の自由端WE′を紙係止部材1′に係止するように粘
着されるとともに、分割された他方の分割ウエブ料紙W2
の補強のために、分割された他方の分割ウエブ料紙W2の
側端に沿って適宜の長さだけ粘着される。
面に連続して引き出され分割された他方の分割ウエブ料
紙W2の自由端WE′を紙係止部材1′に係止するように粘
着されるとともに、分割された他方の分割ウエブ料紙W2
の補強のために、分割された他方の分割ウエブ料紙W2の
側端に沿って適宜の長さだけ粘着される。
また、前記紙係止部材1′の移動で粘着テープ47が粘着
された部位は、補助ローラー41と補助プレート53との間
を通過し、補助ローラー41と補助プレート53との押圧作
用によって粘着が確実なものにされる(第8図(c)参
照)。
された部位は、補助ローラー41と補助プレート53との間
を通過し、補助ローラー41と補助プレート53との押圧作
用によって粘着が確実なものにされる(第8図(c)参
照)。
上記のように、分割された他方の分割ウエブ料紙W2の側
端に粘着テープ47が適宜な長さだけ粘着されると、流体
圧シリンダー49が復帰し、分割された他方の分割ウエブ
料紙W2から保持ローラー45を離隔する。続いて、流体圧
シリンダー51のロッドを伸縮作動させ、その伸長時にカ
ッター50を分割された他方の分割ウエブ料紙W2と保持ロ
ーラー45の間に張った粘着テープ47に作用させて、これ
を切断する。
端に粘着テープ47が適宜な長さだけ粘着されると、流体
圧シリンダー49が復帰し、分割された他方の分割ウエブ
料紙W2から保持ローラー45を離隔する。続いて、流体圧
シリンダー51のロッドを伸縮作動させ、その伸長時にカ
ッター50を分割された他方の分割ウエブ料紙W2と保持ロ
ーラー45の間に張った粘着テープ47に作用させて、これ
を切断する。
押圧アーム42は、前記粘着テープ47の切断端が補助ロー
ラー41と補助プレート53との間を通過し、この間におけ
る押圧作用による粘着が完了した後、流体圧シリンダー
44の復帰に伴い、分割された他方の分割ウエブ料紙W2か
ら遠離する(第8図(d)参照)。
ラー41と補助プレート53との間を通過し、この間におけ
る押圧作用による粘着が完了した後、流体圧シリンダー
44の復帰に伴い、分割された他方の分割ウエブ料紙W2か
ら遠離する(第8図(d)参照)。
以上記載の自動係止手段Dの作動によって、分割された
他方の分割ウエブ料紙W2の自由端WE′は紙係止部材1′
に自動的に係止され、前記の通り紙通しがなされる。
他方の分割ウエブ料紙W2の自由端WE′は紙係止部材1′
に自動的に係止され、前記の通り紙通しがなされる。
尚、以上の紙通しのための全作動に係る制御は、適宜の
制御手段によって行なわれる。
制御手段によって行なわれる。
この発明は以上説明した実施例の構成に限定されるもの
ではなく、まず紙通しの下流側から上流側へ連続状の紙
通し体を送り、これにウエブ料紙を係止後、紙通し体を
引き戻すことで紙通しを行うものであれば形態は問題で
はない。
ではなく、まず紙通しの下流側から上流側へ連続状の紙
通し体を送り、これにウエブ料紙を係止後、紙通し体を
引き戻すことで紙通しを行うものであれば形態は問題で
はない。
例えば、前記実施例では紙通し体2(2′)を帯状にし
たものを用いたが、これはロープ状、紐状、チェーン状
等可撓性を有する細長連続体であればよく、また途中か
ら形状が変ったものであってもよい。
たものを用いたが、これはロープ状、紐状、チェーン状
等可撓性を有する細長連続体であればよく、また途中か
ら形状が変ったものであってもよい。
また、紙通し体プールAも例えば第9図,第10図に示す
ように紙通し体プール部群Zとして複数を一括して設
け、各々の紙通し経路に対応させると作業効率が良好で
ある。尚、第9図に示す紙通し体プール部群Zにおいて
は、各紙通し体プール部A,A…を、係属する補助ガイド1
0″,10″…とともに、それぞれ、適宜の手段(図示せ
ず)によって、矢印アに示すむきに移動することによ
り、紙通し体プール部A,A…の数を上回る数の紙通し体
ガイド10,10…に順次または/および適宜の対応をする
ことが可能である。更にまた、図示の実施例のように巻
取トルク発生手段25を備えたリール26への巻取形である
必要はなく、単に引き戻し形で、その端部をフリーとし
たものであってもよい。
ように紙通し体プール部群Zとして複数を一括して設
け、各々の紙通し経路に対応させると作業効率が良好で
ある。尚、第9図に示す紙通し体プール部群Zにおいて
は、各紙通し体プール部A,A…を、係属する補助ガイド1
0″,10″…とともに、それぞれ、適宜の手段(図示せ
ず)によって、矢印アに示すむきに移動することによ
り、紙通し体プール部A,A…の数を上回る数の紙通し体
ガイド10,10…に順次または/および適宜の対応をする
ことが可能である。更にまた、図示の実施例のように巻
取トルク発生手段25を備えたリール26への巻取形である
必要はなく、単に引き戻し形で、その端部をフリーとし
たものであってもよい。
更に、紙通し体ガイド部材10a,10a′の断面形状も、第
4図(b)および第5図に示す丸型に限定されることな
く、コ字形、半丸形、平形、T字形等であってもよい。
そして、更に紙通し体2のリール26への巻込みは、紙通
し体プール部Aのリール26を適宜の手段によって直接駆
動することにより行なってもよい。なおこの場合は、紙
通し体2は等速で走行させるために、リール26に巻き取
った紙通し体2,2′の巻き取り量による巻き取り径の変
化に応じて回転速度を変える必要がある。
4図(b)および第5図に示す丸型に限定されることな
く、コ字形、半丸形、平形、T字形等であってもよい。
そして、更に紙通し体2のリール26への巻込みは、紙通
し体プール部Aのリール26を適宜の手段によって直接駆
動することにより行なってもよい。なおこの場合は、紙
通し体2は等速で走行させるために、リール26に巻き取
った紙通し体2,2′の巻き取り量による巻き取り径の変
化に応じて回転速度を変える必要がある。
そして、更にまた、自動係止手段Dにおいては、分割さ
れた他方の分割ウエブ料紙W2の自由端WE′を紙係止部材
1′に係止するとともに、この分割された他方の分割ウ
エブ料紙W2を補強するための粘着テープを押圧アーム42
側からも供給するようにしたり、前記係止のために両面
粘着材や接着剤を併用するようにしてもよい。
れた他方の分割ウエブ料紙W2の自由端WE′を紙係止部材
1′に係止するとともに、この分割された他方の分割ウ
エブ料紙W2を補強するための粘着テープを押圧アーム42
側からも供給するようにしたり、前記係止のために両面
粘着材や接着剤を併用するようにしてもよい。
何れにしても、この発明に係る紙通し装置は、特許請求
の範囲を逸脱しない設計上の改変を含むものである。
の範囲を逸脱しない設計上の改変を含むものである。
この発明によれば、ウエブ料紙を紙通し経路の途中で長
手方向に沿って幅方向に分割後、それぞれの別個の紙通
し経路に紙通しする場合でも、略一定の速度で、ウエブ
料紙に対して不整な張力が作用することがなく、スムー
ズに、かつ確実に紙通しすることが可能となった。特に
この発明では、紙通し体駆動が各紙通し体ガイドの下流
側に設けられているので、紙通しガイドの上流側から下
流側へ走行する紙通し体はこれの下流側で紙通し体駆動
部にて引っ張られることになり、紙通し体はコーナ部の
摩擦など、途中に走行抵抗の大きな部分があったとして
も、走行速度に影響のない程度に、確実に引っ張ること
ができる。
手方向に沿って幅方向に分割後、それぞれの別個の紙通
し経路に紙通しする場合でも、略一定の速度で、ウエブ
料紙に対して不整な張力が作用することがなく、スムー
ズに、かつ確実に紙通しすることが可能となった。特に
この発明では、紙通し体駆動が各紙通し体ガイドの下流
側に設けられているので、紙通しガイドの上流側から下
流側へ走行する紙通し体はこれの下流側で紙通し体駆動
部にて引っ張られることになり、紙通し体はコーナ部の
摩擦など、途中に走行抵抗の大きな部分があったとして
も、走行速度に影響のない程度に、確実に引っ張ること
ができる。
また装置自体の構成が簡単なので、故障の発生が少な
く、かつ保守管理も容易であり、更に安全でもある。
く、かつ保守管理も容易であり、更に安全でもある。
第1図は、この発明の概略構成を示す斜視図、第2図
は、紙通し体2と紙通し体プール部Aを示す斜視図、第
3図は、駆動部Bを示す側面図、第4図(a)は、紙通
し体ガイド10への紙通し体2装填時を示す平面図、第4
図(b)は、第4図(a)におけるI−I線にそった断
面図、第4図(c)は、他実施例である紙通し体の断面
図、第5図は、第4図(a)のII−II矢視図、第6図
(a)乃至(d)は、紙通し体ガイドにおける分岐手
段、合流手段または交差手段を示す側面図、第7図は、
ウエブ料紙を長手方向に分割する位置の周辺の概略構成
を示す斜視図、第8図(a)乃至(d)は、自動係止手
段Dの動作説明図、第9図は、紙通し体プール部群Zを
示す斜視図、第10図は、この発明を実施し得る輪転機の
一例を示す概略正面図である。 1,1′は紙係止部材、2,2′は紙通し体、2a,2bは半球形
の突起、3a,3b,3c,3dはガイド片、4は可撓リボン、5
はグリッバー、10,10′は紙通しガイド、10a,10bはガイ
ド部材、10″は補助ガイド、12はブラケット、13は駆動
体、14は駆動ローラー、14aは駆動ギヤ、15は補助ロー
ラー、15aは従動ギヤ、25は巻込トルク発生手段、26は
リール、30a,30b,30c,30dは流体圧シリンダー、31は分
岐ブロック、32はガイド、34は分岐ブロック、35は支
軸、36は合流ブロック、37は交差ブロック、40は第1押
圧ローラー、41は第2押圧ローラー、42は押圧アーム、
43は支軸、44は流体圧シリンダー、45は保持ローラー、
47は粘着テープ、48は粘着テープホルダー、49は流体圧
シリンダー、50はカッター、51は流体圧シリンダー、5
2,52′はガイドプレート、53は補助プレート、55は解放
カム、56は流体圧シリンダー、57は待機プレート、60は
フレーム、Aは紙通し体プール部、Bは駆動部、C1,C2
は分岐手段、C3は合流手段、C4は交差手段、Dは自動係
止手段、Fは折部、Pは印刷部、Sは給紙部、GRはガイ
ドローラー、SLはスリッター、TBはターニングバー、W
はウエブ料紙、W1,W2は分割ウエブ料紙、WEは係止端、
WE′は自由端、WRはウエブ料紙巻取体、Zは紙通し体プ
ール部群。
は、紙通し体2と紙通し体プール部Aを示す斜視図、第
3図は、駆動部Bを示す側面図、第4図(a)は、紙通
し体ガイド10への紙通し体2装填時を示す平面図、第4
図(b)は、第4図(a)におけるI−I線にそった断
面図、第4図(c)は、他実施例である紙通し体の断面
図、第5図は、第4図(a)のII−II矢視図、第6図
(a)乃至(d)は、紙通し体ガイドにおける分岐手
段、合流手段または交差手段を示す側面図、第7図は、
ウエブ料紙を長手方向に分割する位置の周辺の概略構成
を示す斜視図、第8図(a)乃至(d)は、自動係止手
段Dの動作説明図、第9図は、紙通し体プール部群Zを
示す斜視図、第10図は、この発明を実施し得る輪転機の
一例を示す概略正面図である。 1,1′は紙係止部材、2,2′は紙通し体、2a,2bは半球形
の突起、3a,3b,3c,3dはガイド片、4は可撓リボン、5
はグリッバー、10,10′は紙通しガイド、10a,10bはガイ
ド部材、10″は補助ガイド、12はブラケット、13は駆動
体、14は駆動ローラー、14aは駆動ギヤ、15は補助ロー
ラー、15aは従動ギヤ、25は巻込トルク発生手段、26は
リール、30a,30b,30c,30dは流体圧シリンダー、31は分
岐ブロック、32はガイド、34は分岐ブロック、35は支
軸、36は合流ブロック、37は交差ブロック、40は第1押
圧ローラー、41は第2押圧ローラー、42は押圧アーム、
43は支軸、44は流体圧シリンダー、45は保持ローラー、
47は粘着テープ、48は粘着テープホルダー、49は流体圧
シリンダー、50はカッター、51は流体圧シリンダー、5
2,52′はガイドプレート、53は補助プレート、55は解放
カム、56は流体圧シリンダー、57は待機プレート、60は
フレーム、Aは紙通し体プール部、Bは駆動部、C1,C2
は分岐手段、C3は合流手段、C4は交差手段、Dは自動係
止手段、Fは折部、Pは印刷部、Sは給紙部、GRはガイ
ドローラー、SLはスリッター、TBはターニングバー、W
はウエブ料紙、W1,W2は分割ウエブ料紙、WEは係止端、
WE′は自由端、WRはウエブ料紙巻取体、Zは紙通し体プ
ール部群。
Claims (4)
- 【請求項1】ウエブ料紙を紙通し経路の途中で長手方向
に沿って幅方向に分割し、この分割したそれぞれを別個
の紙通し経路に紙通しすることができるる輪転機におい
て、 給紙部からウエブ料紙の紙通し経路に沿って設けた紙通
し体ガイドと、ウエブ料紙を分割する位置の近傍からこ
の分割されたウエブ料紙の紙通し経路に沿って設けた他
の紙通し体ガイドと、 前記各紙通し体ガイドの下流側に設けられた紙通し体プ
ール部と、前記紙通し体プール部から引き出されて各紙
通し体ガイドに沿って走行するとともに、少なくとも1
つは最長の紙通し経路に沿った紙通し体ガイドの紙通し
開始点位置から前記紙通しプール部に至る長さを有する
少なくとも2つの紙通し体と、 前記各紙通し体のそれぞれの一端部に設けられて各紙通
しすべきウエブ料紙を係止する紙係止部材と、 前記各紙通し体を紙通し体ガイドに従って走行させるた
めに、各紙通し体ガイドの下流側に少なくとも1つ設け
た紙通し体駆動部と、 前記ウエブ料紙を分割する位置の下流側に設けられて、
前記分割された分割ウエブ料紙の自由端にそこに待機せ
しめた紙通し体の紙係止部に自動的に係止する自動係止
手段と、 を有することを特徴とする輪転機の紙通し装置。 - 【請求項2】給紙部を少なくとも1つ有することを特徴
とする請求項(1)記載の輪転機の紙通し装置。 - 【請求項3】給紙部からのウエブ料紙の紙通し経路にウ
エブ料紙を分割する位置を少なくとも1つ有することを
特徴とする請求項(1)または請求項(2)記載の輪転
機の紙通し装置。 - 【請求項4】少なくとも1つの紙通し体ガイドの途中
に、分岐手段または合流手段の少なくとも1方の手段を
設けたことを特徴とする請求項(1)または請求項
(2)または請求項(3)記載の輪転機の紙通し装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1302807A JPH0688695B2 (ja) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | 輪転機の紙通し装置 |
| CA002025552A CA2025552C (en) | 1989-09-20 | 1990-09-17 | Paper web threading apparatus for rotary printing press |
| AU62638/90A AU637823B2 (en) | 1989-09-20 | 1990-09-18 | Paper web threading apparatus for rotary printing press |
| US07/584,228 US5052295A (en) | 1989-09-20 | 1990-09-18 | Paper web threading apparatus for rotary printing press |
| AT90118149T ATE116205T1 (de) | 1989-09-20 | 1990-09-20 | Papierbahneinführungsvorrichtung für rotationsdruckmaschine. |
| EP90118149A EP0418903B2 (en) | 1989-09-20 | 1990-09-20 | Paper web threading apparatus for rotary printing press |
| DE69015530T DE69015530T3 (de) | 1989-09-20 | 1990-09-20 | Papierbahneinführungsvorrichtung für Rotationsdruckmaschine. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1302807A JPH0688695B2 (ja) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | 輪転機の紙通し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03162353A JPH03162353A (ja) | 1991-07-12 |
| JPH0688695B2 true JPH0688695B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=17913344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1302807A Expired - Fee Related JPH0688695B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-11-21 | 輪転機の紙通し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0688695B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3677620B2 (ja) * | 2000-02-28 | 2005-08-03 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機の紙通し装置における切換装置 |
| DE102004033036A1 (de) * | 2004-03-26 | 2005-10-20 | Koenig & Bauer Ag | Falzapparat mit einem Oberbau und Verfahren zum Einziehen von Bahnsträngen bzw. einer Materialbahn in einen Falzapparat |
| JP4317240B2 (ja) | 2007-05-15 | 2009-08-19 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機の紙通し方法及び輪転機の紙通し装置 |
-
1989
- 1989-11-21 JP JP1302807A patent/JPH0688695B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03162353A (ja) | 1991-07-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |