JPH0684431B2 - ポリアミド樹脂 - Google Patents
ポリアミド樹脂Info
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- JPH0684431B2 JPH0684431B2 JP61212535A JP21253586A JPH0684431B2 JP H0684431 B2 JPH0684431 B2 JP H0684431B2 JP 61212535 A JP61212535 A JP 61212535A JP 21253586 A JP21253586 A JP 21253586A JP H0684431 B2 JPH0684431 B2 JP H0684431B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ホットメルト接着剤としての用途に適当な新
規ポリアミド樹脂に関する。新規ポリアミド樹脂は、酸
側の二量化脂肪酸に加えて、特徴的な原料として、ジア
ミド形成可能で少なくとも片側がN−アルキル置換され
た脂肪族ジアミンを有する。
規ポリアミド樹脂に関する。新規ポリアミド樹脂は、酸
側の二量化脂肪酸に加えて、特徴的な原料として、ジア
ミド形成可能で少なくとも片側がN−アルキル置換され
た脂肪族ジアミンを有する。
[従来の技術] 接着剤分野の多くの領域に於いて、ホットメルト接着剤
は、ますます重要になってきている。これらの接着剤の
利点は、溶融物を冷却することにより必要な結合強度に
達し、それ故、高速製造作業に適当である。更に、溶剤
蒸気に対する保護用装置が不必要であり、またホットメ
ルト接着剤の場合、水系接着剤のような長い乾燥時間が
不必要であるという利点がある。
は、ますます重要になってきている。これらの接着剤の
利点は、溶融物を冷却することにより必要な結合強度に
達し、それ故、高速製造作業に適当である。更に、溶剤
蒸気に対する保護用装置が不必要であり、またホットメ
ルト接着剤の場合、水系接着剤のような長い乾燥時間が
不必要であるという利点がある。
ホットメルト接着剤の重要な種類は、ポリアミドであ
る。その中でも、二量化脂肪酸系ポリアミドは、特に重
要になっている。二量化脂肪酸系ポリアミドの中でも、
酸成分に二量化脂肪酸を、アミン成分にエーテルジアミ
ンを有するものが、好ましい低温特性故、特に重要であ
る。
る。その中でも、二量化脂肪酸系ポリアミドは、特に重
要になっている。二量化脂肪酸系ポリアミドの中でも、
酸成分に二量化脂肪酸を、アミン成分にエーテルジアミ
ンを有するものが、好ましい低温特性故、特に重要であ
る。
従って、西ドイツ国特許公開第27 54 233号には、酸側
に高分子脂肪酸(脂肪酸二量体)と6〜12個の炭素原子
を有する脂肪族ジカルボン酸との混合物を、塩基側に飽
和脂肪族ジアミンとポリオキシアルキレンジアミンとの
混合物を有するコポリアミド樹脂が記載されている。こ
れらの生成物は、−25℃の脆化温度を有する。
に高分子脂肪酸(脂肪酸二量体)と6〜12個の炭素原子
を有する脂肪族ジカルボン酸との混合物を、塩基側に飽
和脂肪族ジアミンとポリオキシアルキレンジアミンとの
混合物を有するコポリアミド樹脂が記載されている。こ
れらの生成物は、−25℃の脆化温度を有する。
類似の樹脂が、アメリカ合衆国特許第4218351号に開示
されており、通常の原料に加えて、5〜30モル%の脂肪
酸二量体、0.25〜12.5モル%の無定型オリゴマー(ポリ
オキシアルキレンジアミン)を有するポリアミドが記載
されている。
されており、通常の原料に加えて、5〜30モル%の脂肪
酸二量体、0.25〜12.5モル%の無定型オリゴマー(ポリ
オキシアルキレンジアミン)を有するポリアミドが記載
されている。
上述のポリエーテルジアミン含有ポリアミドは、多くの
用途に適当な特性を示すが、同時に低温挙動を保持し、
または向上させながらも、基材接着性を向上させること
が必要である。また、低吸水性の製品が必要である。
用途に適当な特性を示すが、同時に低温挙動を保持し、
または向上させながらも、基材接着性を向上させること
が必要である。また、低吸水性の製品が必要である。
[発明の目的] 従って、本発明の目的は、ホットメルト接着剤として使
用できる改善されたポリアミドを提供することにある。
用できる改善されたポリアミドを提供することにある。
[発明の構成] 従って、本発明は、向上した接着性を示す熱可塑性ポリ
アミド樹脂に関し、下記の成分: a)脂肪酸二量体25〜50モル%、 b)脂肪族C6〜C22ジカルボン酸0〜25モル% c)ジ第1ジアミン、窒素原子に8個を越えない炭素原子
を有するアルキル置換基および第2アミノ基を有するジ
アミンならびに/またはジアミド形成可能複素環式ジア
ミンから成る群の中から選ばれる脂肪族、芳香族および
/または環式C2〜C40ジアミン25〜45モル% d)炭素数2〜10個の脂肪族ジアミンであって、炭素数10
〜25個の直鎖または分岐N−アルキル基で、少なくとも
片側がN−アルキル置換された、ジアミド形成可能な脂
肪族ジアミン5〜25モル% の重縮合物から本質的に成る熱可塑性ポリアミド樹脂に
関する。
アミド樹脂に関し、下記の成分: a)脂肪酸二量体25〜50モル%、 b)脂肪族C6〜C22ジカルボン酸0〜25モル% c)ジ第1ジアミン、窒素原子に8個を越えない炭素原子
を有するアルキル置換基および第2アミノ基を有するジ
アミンならびに/またはジアミド形成可能複素環式ジア
ミンから成る群の中から選ばれる脂肪族、芳香族および
/または環式C2〜C40ジアミン25〜45モル% d)炭素数2〜10個の脂肪族ジアミンであって、炭素数10
〜25個の直鎖または分岐N−アルキル基で、少なくとも
片側がN−アルキル置換された、ジアミド形成可能な脂
肪族ジアミン5〜25モル% の重縮合物から本質的に成る熱可塑性ポリアミド樹脂に
関する。
また、本発明は、新規ポリアミド樹脂のホットメルト接
着剤としての用途に関する。
着剤としての用途に関する。
従って、本発明のポリアミド樹脂は、好ましくは混合し
た酸成分および混合したアミン成分から成る。
た酸成分および混合したアミン成分から成る。
酸成分の最も重要な成分は、脂肪酸二量体である。本明
細書では、脂肪酸二量体とは、主成分としての1種また
はそれ以上の不飽和脂肪酸の二量化生成物を含む製品を
意味する。脂肪酸二量体は、ポリアミド分野の当業者に
は既知であり、混合物として存在する工業生成物であ
る。通常、脂肪酸二量体は、ある程度の脂肪酸三量体、
および一官能性脂肪酸を含有する。本発明の目的に適当
な脂肪酸二量体は、10モル%以下、好ましくは5モル%
以下の脂肪酸三量体を含有するものである。これに関連
して、脂肪酸三量体が過剰に存在すると、ポリアミドの
ゲル化につながり、連鎖停止剤、即ち特に一官能性脂肪
酸または一官能性アミンの添加により、部分的には相殺
できるということは、当業者には既知である。この点に
関しては、一般の高分子化学の専門家の知識を適用でき
る。
細書では、脂肪酸二量体とは、主成分としての1種また
はそれ以上の不飽和脂肪酸の二量化生成物を含む製品を
意味する。脂肪酸二量体は、ポリアミド分野の当業者に
は既知であり、混合物として存在する工業生成物であ
る。通常、脂肪酸二量体は、ある程度の脂肪酸三量体、
および一官能性脂肪酸を含有する。本発明の目的に適当
な脂肪酸二量体は、10モル%以下、好ましくは5モル%
以下の脂肪酸三量体を含有するものである。これに関連
して、脂肪酸三量体が過剰に存在すると、ポリアミドの
ゲル化につながり、連鎖停止剤、即ち特に一官能性脂肪
酸または一官能性アミンの添加により、部分的には相殺
できるということは、当業者には既知である。この点に
関しては、一般の高分子化学の専門家の知識を適用でき
る。
C18脂肪酸の二量化により得られる36個の炭素原子を有
する脂肪酸二量体が、特に適当である。更に、それより
も短いまたは長い炭素鎖のものも、入手できる場合、使
用できる。
する脂肪酸二量体が、特に適当である。更に、それより
も短いまたは長い炭素鎖のものも、入手できる場合、使
用できる。
本発明のポリアミド樹脂は、更に酸成分として脂肪族C6
〜C22ジカルボン酸、好ましくは飽和C6〜C12ジカルボン
酸、より特に末端カルボキシル基を有する直鎖ジカルボ
ン酸を有する。従って、アジピン酸、ヘプタンジカルボ
ン酸、オクタンジカルボン酸、アゼライン酸、ノナンジ
カルボン酸、セバシン酸、ウンデカンジカルボン酸、ド
デカンジカルボン酸および/またはブラシル酸、ならび
にそれらの高級同族体が、特に適当である。ジカルボン
酸の種類の選択および量について、次のようなことがい
える。
〜C22ジカルボン酸、好ましくは飽和C6〜C12ジカルボン
酸、より特に末端カルボキシル基を有する直鎖ジカルボ
ン酸を有する。従って、アジピン酸、ヘプタンジカルボ
ン酸、オクタンジカルボン酸、アゼライン酸、ノナンジ
カルボン酸、セバシン酸、ウンデカンジカルボン酸、ド
デカンジカルボン酸および/またはブラシル酸、ならび
にそれらの高級同族体が、特に適当である。ジカルボン
酸の種類の選択および量について、次のようなことがい
える。
比較的低融点のポリアミド樹脂の使用が望ましい場合、
当業者は、もし使用するとしても、脂肪族C6〜C22ジカ
ルボン酸を非常に少量だけ使用する。高融点が要求され
る場合、より多量のこれらのジカルボン酸、特により短
鎖のもの、例えばアジピン酸を上述の所定の限界モル数
内で使用する。
当業者は、もし使用するとしても、脂肪族C6〜C22ジカ
ルボン酸を非常に少量だけ使用する。高融点が要求され
る場合、より多量のこれらのジカルボン酸、特により短
鎖のもの、例えばアジピン酸を上述の所定の限界モル数
内で使用する。
本発明のポリアミド樹脂は、ジ第1ジアミン、窒素原子
に8個以下の炭素原子を有するアルキル置換基および第
2アミノ基を有するジアミンならびに/またはジアミド
形成可能な複素環式ジアミンから成る群から選ばれる脂
肪族、芳香族および/または環式C2〜C40ジアミンを、
アミン成分として25〜45モル%の割合で含有する。C2〜
C20ジアミンが好ましく、低級直鎖もしくは分岐脂肪族
または単環式ジ第1ジアミンが好ましく、単環式複素環
式ジアミンが特に好ましい。本発明の用途に適当なジア
ミンは、種々の群に分けることができる。相当重要なも
のには、例えば、末端アミノ基を有するジ第1脂肪族ジ
アミンがある。これらの中でも炭素骨格に脂肪酸二量体
を含む上述のジカルボン酸およびそれらのより短鎖の同
族体に対応するアミンが好ましく選択される。従って、
重要なアミンは、特にエチレンジアミン、プロピレンジ
アミン、ヘキサメチレンジアミンおよびそれらの同族
体、ならびに(脂肪酸二量体をジニトリルに転化し、次
いで、2つのニトリル基を水素化することにより得るこ
とができる)脂肪ジアミン二量体である。ジアミンのも
う1つの群は、芳香族ジアミンである。適当な芳香族ジ
アミンは、例えば2,6−トリレンジアミン、4,4′−ジフ
ェニルメタンジアミンおよび/またはキシリレンジアミ
ンのようなベンゼン、トルエンまたは置換芳香族から誘
導されるものである。また、対応するシクロヘキサン誘
導体も使用できる。
に8個以下の炭素原子を有するアルキル置換基および第
2アミノ基を有するジアミンならびに/またはジアミド
形成可能な複素環式ジアミンから成る群から選ばれる脂
肪族、芳香族および/または環式C2〜C40ジアミンを、
アミン成分として25〜45モル%の割合で含有する。C2〜
C20ジアミンが好ましく、低級直鎖もしくは分岐脂肪族
または単環式ジ第1ジアミンが好ましく、単環式複素環
式ジアミンが特に好ましい。本発明の用途に適当なジア
ミンは、種々の群に分けることができる。相当重要なも
のには、例えば、末端アミノ基を有するジ第1脂肪族ジ
アミンがある。これらの中でも炭素骨格に脂肪酸二量体
を含む上述のジカルボン酸およびそれらのより短鎖の同
族体に対応するアミンが好ましく選択される。従って、
重要なアミンは、特にエチレンジアミン、プロピレンジ
アミン、ヘキサメチレンジアミンおよびそれらの同族
体、ならびに(脂肪酸二量体をジニトリルに転化し、次
いで、2つのニトリル基を水素化することにより得るこ
とができる)脂肪ジアミン二量体である。ジアミンのも
う1つの群は、芳香族ジアミンである。適当な芳香族ジ
アミンは、例えば2,6−トリレンジアミン、4,4′−ジフ
ェニルメタンジアミンおよび/またはキシリレンジアミ
ンのようなベンゼン、トルエンまたは置換芳香族から誘
導されるものである。また、対応するシクロヘキサン誘
導体も使用できる。
本発明のポリアミド樹脂に使用できるジアミンの他の種
類は、窒素原子に8個を越えない炭素原子を有するアル
キル置換基を有する第2アミン基を1つまたは2つ有す
るジアミンである。そのようなジアミンは、上述のジ第
1脂肪族ジアミンから誘導され、窒素原子に短鎖アルキ
ル置換基、特にメチル、エチルまたはプロピル基を有す
る。
類は、窒素原子に8個を越えない炭素原子を有するアル
キル置換基を有する第2アミン基を1つまたは2つ有す
るジアミンである。そのようなジアミンは、上述のジ第
1脂肪族ジアミンから誘導され、窒素原子に短鎖アルキ
ル置換基、特にメチル、エチルまたはプロピル基を有す
る。
本発明のポリアミド樹脂に使用できる適当なジアミンの
他の群は、ジアミド形成可能な、複素環式ジアミン、好
ましくは脂肪族複素環式化合物である。この群の中で最
も重要な代表例は、ピペラジンである。
他の群は、ジアミド形成可能な、複素環式ジアミン、好
ましくは脂肪族複素環式化合物である。この群の中で最
も重要な代表例は、ピペラジンである。
本発明のポリアミド樹脂は、最も重要な成分として、少
なくとも片側がN−アルキル置換され、2〜10個の炭素
原子を有するジアミド形成可能脂肪族ジアミドを、5〜
25モル%で有し、直鎖または分岐N−アルキル基には10
〜25個の炭素原子を有する。これらのアミンは、基本的
には上述の脂肪族ジ第1ジアミンから誘導される。基礎
原料は、非分岐が好ましく、即ち、特にエチレンジアミ
ン、プロピレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ペ
ンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンまたは
少なくとも1つの窒素原子にC10〜C25アルキル基を有す
るこれらの高級同族体である。
なくとも片側がN−アルキル置換され、2〜10個の炭素
原子を有するジアミド形成可能脂肪族ジアミドを、5〜
25モル%で有し、直鎖または分岐N−アルキル基には10
〜25個の炭素原子を有する。これらのアミンは、基本的
には上述の脂肪族ジ第1ジアミンから誘導される。基礎
原料は、非分岐が好ましく、即ち、特にエチレンジアミ
ン、プロピレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ペ
ンタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンまたは
少なくとも1つの窒素原子にC10〜C25アルキル基を有す
るこれらの高級同族体である。
少なくとも1つの窒素原子に存在するアルキル基は、10
〜25個の炭素原子を有し、直鎖、分岐または環状であっ
てよいが、直鎖アルキルが好ましい。直鎖アルキルの中
で、偶数個の炭素原子を有するものが好ましい。ジアミ
ド形成可能で少なくとも片側がN−アルキル置換された
脂肪族ジアミンは、規定した化合物の形態で使用してよ
い。しかしながら、混合物を使用するのが好ましい。従
って、N−アルキル基が、水素化脂肪酸混合物の鎖長お
よび鎖長分布を有する生成物が好ましい。特に好ましい
N−アルキル置換脂肪族ジアミンは、鎖長が水素化牛脂
脂肪酸または水素化トール油脂肪酸の鎖長に相当するN
−アルキル置換体を包含する。
〜25個の炭素原子を有し、直鎖、分岐または環状であっ
てよいが、直鎖アルキルが好ましい。直鎖アルキルの中
で、偶数個の炭素原子を有するものが好ましい。ジアミ
ド形成可能で少なくとも片側がN−アルキル置換された
脂肪族ジアミンは、規定した化合物の形態で使用してよ
い。しかしながら、混合物を使用するのが好ましい。従
って、N−アルキル基が、水素化脂肪酸混合物の鎖長お
よび鎖長分布を有する生成物が好ましい。特に好ましい
N−アルキル置換脂肪族ジアミンは、鎖長が水素化牛脂
脂肪酸または水素化トール油脂肪酸の鎖長に相当するN
−アルキル置換体を包含する。
本発明のポリアミド樹脂は、化学量論量の酸成分および
アミン成分を含有してよい。しかしながら、ホットメル
ト接着剤の用途には、多くの場合、残留アミノ基または
残留酸基が存在するのが望ましい。このために、当業者
は、全官能基の10当量%以下で過剰の酸または塩基を使
用する。塩基末端樹脂のアミン価は、約50まで、好まし
くは2〜20、より好ましくは2〜15である。酸末端樹脂
の酸価は、約20まで、好ましくは2〜10である。
アミン成分を含有してよい。しかしながら、ホットメル
ト接着剤の用途には、多くの場合、残留アミノ基または
残留酸基が存在するのが望ましい。このために、当業者
は、全官能基の10当量%以下で過剰の酸または塩基を使
用する。塩基末端樹脂のアミン価は、約50まで、好まし
くは2〜20、より好ましくは2〜15である。酸末端樹脂
の酸価は、約20まで、好ましくは2〜10である。
本発明のポリアミド樹脂の(数平均)分子量は、5000〜
15000、好ましくは8000〜12000である。分子量を大きく
するために、当業者は、実質的に化学量論量の酸および
塩基を使用し、一方、低分子量のものを得るために片方
の成分を過剰に使用すればよい。分子量を減少させるも
う1つの方法は、一官能性脂肪酸または一官能性アミン
のような連鎖停止剤を添加する方法である。他方、分子
量は、ある程度の三官能性成分、例えば脂肪酸三量体に
より増加させることができる。
15000、好ましくは8000〜12000である。分子量を大きく
するために、当業者は、実質的に化学量論量の酸および
塩基を使用し、一方、低分子量のものを得るために片方
の成分を過剰に使用すればよい。分子量を減少させるも
う1つの方法は、一官能性脂肪酸または一官能性アミン
のような連鎖停止剤を添加する方法である。他方、分子
量は、ある程度の三官能性成分、例えば脂肪酸三量体に
より増加させることができる。
従って、本発明のポリアミド樹脂は、液状ないしワック
ス状固体成分である、より低分子量の生成物と異なる。
本発明のポリアミド樹脂は、20〜45kg/cm2、特に30〜40
kg/cm2の引張強度を、600〜950%、とくに700〜900%の
範囲の破壊伸びを有する。
ス状固体成分である、より低分子量の生成物と異なる。
本発明のポリアミド樹脂は、20〜45kg/cm2、特に30〜40
kg/cm2の引張強度を、600〜950%、とくに700〜900%の
範囲の破壊伸びを有する。
本発明のポリアミド樹脂の(ASTM E−28により測定され
る)軟化温度は、60〜200℃、好ましくは80〜150℃の範
囲である。しかし、化合物の低温特性は優秀である。
(20mm×170mm、厚さ1mmの試験片を、直径25.6mmの真鍮
製シリンダーの回りに360゜曲げる)マンドレル試験の
要件を−30℃、好ましくは−40℃で満足する。本発明の
生成物の1つの特別の利点は、向上した基材接着性にあ
る。従って、従来技術と比較すると、PVC、ポリエステ
ルフィルムまたはアルミニウムのような接着するのが困
難な材料に対して、より良い接着性が得られる。更に、
本発明の生成物の吸水性は、ポリエーテルジアミン系の
ポリアミド樹脂の場合より相当低い。
る)軟化温度は、60〜200℃、好ましくは80〜150℃の範
囲である。しかし、化合物の低温特性は優秀である。
(20mm×170mm、厚さ1mmの試験片を、直径25.6mmの真鍮
製シリンダーの回りに360゜曲げる)マンドレル試験の
要件を−30℃、好ましくは−40℃で満足する。本発明の
生成物の1つの特別の利点は、向上した基材接着性にあ
る。従って、従来技術と比較すると、PVC、ポリエステ
ルフィルムまたはアルミニウムのような接着するのが困
難な材料に対して、より良い接着性が得られる。更に、
本発明の生成物の吸水性は、ポリエーテルジアミン系の
ポリアミド樹脂の場合より相当低い。
実施例 円筒状ガラス製フラスコ中、窒素雰囲気下、攪拌しなが
ら縮合反応を実施した。最初にカルボン酸を入れ、約60
℃に加熱し、次に他の反応成分を添加した。次いで、フ
ラスコの内容物を230℃に加熱し、その温度で1時間保
持した。次いで、フラスコを一定温度で、次の1時間で
15mbarに減圧した。120℃に冷却した後、反応生成物を
取り出し、その性質を測定した。
ら縮合反応を実施した。最初にカルボン酸を入れ、約60
℃に加熱し、次に他の反応成分を添加した。次いで、フ
ラスコの内容物を230℃に加熱し、その温度で1時間保
持した。次いで、フラスコを一定温度で、次の1時間で
15mbarに減圧した。120℃に冷却した後、反応生成物を
取り出し、その性質を測定した。
使用した量、反応生成物のアミン価および酸価は、次の
表に試験番号の下に示す。また、表には、軟化温度(R
+B(環球法),ASTM E−28)および低温で測定した可
撓性を示す。可撓性は、20mm×170mm、厚さ1mmの試験片
を、直径25.6mmの真鍮製シリンダーの回りに360゜巻き
付けるマンドレル試験により測定した。試験は、5つの
試験片の内の3つが破壊せずにマンドレル試験に合格す
る最も低い温度(試験片とシリンダーの温度は平衡)を
見出すために、温度を低下させながら行った。
表に試験番号の下に示す。また、表には、軟化温度(R
+B(環球法),ASTM E−28)および低温で測定した可
撓性を示す。可撓性は、20mm×170mm、厚さ1mmの試験片
を、直径25.6mmの真鍮製シリンダーの回りに360゜巻き
付けるマンドレル試験により測定した。試験は、5つの
試験片の内の3つが破壊せずにマンドレル試験に合格す
る最も低い温度(試験片とシリンダーの温度は平衡)を
見出すために、温度を低下させながら行った。
接着特性を測定するために、DIN52 283により引張剪断
強度を測定した。次のような材料を接着した。
強度を測定した。次のような材料を接着した。
アルミニウム−アルミニウム(Al/Al) PVC−PVC(硬質PVC) 接着困難なポリエステル(マイラー(Mylar))膜 測定値を次の表に示す(単位:N/mm2)。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンジェラ・ロッシーニ イタリア国 20162 ミラノ、ビア・スザ ーニ 155番
Claims (8)
- 【請求項1】向上した接着性を示す熱可塑性ポリアミド
樹脂であって、下記に示す成分: a)脂肪酸二量体25〜50モル%、 b)脂肪族C6〜C22ジカルボン酸0〜25モル% c)ジ第1ジアミン、窒素原子に8個を越えない炭素原子
を有するアルキル置換基および第2アミノ基を有するジ
アミンならびに/またはジアミド形成可能複素環式ジア
ミンから成る群の中から選ばれる脂肪族、芳香族および
/または環式C2〜C40ジアミン25〜45モル% d)炭素数2〜10個の脂肪族ジアミンであって、炭素数10
〜25個の直鎖または分岐N−アルキル基で、少なくとも
片側がN−アルキル置換された、ジアミド形成可能な脂
肪族ジアミン5〜25モル% の重縮合物から本質的に成る熱可塑性ポリアミド樹脂。 - 【請求項2】過剰の酸または塩基が、全官能基の10当量
%以下であり、塩基末端樹脂のアミン価が50まで、好ま
しくは2〜20、より好ましくは2〜15であり、酸末端樹
脂の酸価が20まで、好ましくは2〜10である特許請求の
範囲第1項記載のポリアミド樹脂。 - 【請求項3】分子量が、5000〜15000、好ましくは8000
〜12000である特許請求の範囲第1項または第2項記載
のポリアミド樹脂。 - 【請求項4】−30℃、好ましくは−40℃におけるマンド
レル試験(標準条件、所定温度下で金属製シリンダーの
回りに巻き付ける試験)に合格する特許請求の範囲第1
〜3項のいずれかに記載のポリアミド樹脂。 - 【請求項5】ASTM E−28による軟化点が、60〜200℃、
好ましくは80〜150℃の範囲にある特許請求の範囲第1
〜4項のいずれかに記載のポリアミド樹脂。 - 【請求項6】場合により、限定量のモノカルボン酸に加
えて、10%を越えない、好ましくは5%を越えない脂肪
酸三量体を含有する工業用脂肪酸二量体を成分(a)とし
て含有する特許請求の範囲第1〜5項のいずれかに記載
のポリアミド樹脂。 - 【請求項7】好ましくは6〜12個の炭素原子を有する飽
和脂肪族ジカルボン酸を成分(b)として含有する特許請
求の範囲第1〜6項のいずれかに記載のポリアミド樹
脂。 - 【請求項8】特に低級直鎖もしくは分岐脂肪族または単
環式ジ第1ジアミンまたは単環式複素環式ジアミンであ
るC2〜C20ジアミンを成分(c)として含有する特許請求の
範囲第1〜7項のいずれかに記載のポリアミド樹脂。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853531941 DE3531941A1 (de) | 1985-09-07 | 1985-09-07 | Polyamidharze |
| DE3531941.0 | 1985-09-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6259631A JPS6259631A (ja) | 1987-03-16 |
| JPH0684431B2 true JPH0684431B2 (ja) | 1994-10-26 |
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ID=6280349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61212535A Expired - Fee Related JPH0684431B2 (ja) | 1985-09-07 | 1986-09-08 | ポリアミド樹脂 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0217145B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0684431B2 (ja) |
| AT (1) | ATE65521T1 (ja) |
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| DE (2) | DE3531941A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| DE3723941A1 (de) * | 1987-07-20 | 1989-02-02 | Henkel Kgaa | Neue polyamide aus dimerisierten fettsaeuren und polyetherharnstoffdiaminen sowie deren verwendung als klebstoffe |
| DE4006245A1 (de) * | 1990-02-28 | 1991-08-29 | Bayer Ag | Weiche polyamide und ihre verwendung |
| DE4205860A1 (de) * | 1992-02-26 | 1993-09-02 | Atochem Elf Deutschland | Reaktivschmelzkleber und reaktivbeschichtungsmittel |
| US5213871A (en) * | 1992-03-09 | 1993-05-25 | Xerox Corporation | Moisture proof thermally actuated binding tape for books |
| EP0749453B1 (de) | 1994-03-11 | 1998-05-13 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Polyamid auf der basis von dimerfettsäure |
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| US5948880A (en) * | 1996-06-14 | 1999-09-07 | Henkel Corporation | Aqueous dispersions of polyamides |
| US5886135A (en) * | 1996-06-14 | 1999-03-23 | Henkel Corporation | Aqueous dispersions of polyamides |
| US5723538A (en) * | 1996-06-14 | 1998-03-03 | Henkel Corporation | Aqueous dispersions of polyamides |
| US6077900A (en) * | 1997-09-30 | 2000-06-20 | Cognis Corporation | Aqueous polyamide dispersion composition |
| DE10040762A1 (de) * | 2000-08-19 | 2002-03-07 | Henkel Kgaa | Formteile aus Dimerfettsäurefreie Polyamiden |
| GB0111794D0 (en) * | 2001-05-15 | 2001-07-04 | Ici Plc | Polyamide copolymer |
| US7163996B2 (en) * | 2003-11-24 | 2007-01-16 | Henkel Corporation | Polyamides |
| US7160979B2 (en) * | 2003-11-24 | 2007-01-09 | Henkel Corporation | Polyamides |
| ES2375822T3 (es) * | 2009-09-18 | 2012-03-06 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Poliamidas estables a la hidrólisis. |
| JP5801149B2 (ja) * | 2010-09-22 | 2015-10-28 | ダイセル・エボニック株式会社 | フィルム状封止剤及び封止方法 |
| CN102559129B (zh) * | 2010-12-07 | 2014-03-19 | 上海轻工业研究所有限公司 | 聚酰胺热熔胶及其应用 |
| CN102220105A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-10-19 | 烟台德邦电子材料有限公司 | 一种二聚酸型聚酰胺热熔胶及其制备方法 |
| CN103589386A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-19 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种可生物降解的聚酰胺热熔胶及其制备方法 |
| JP6294220B2 (ja) * | 2014-12-26 | 2018-03-14 | 大日精化工業株式会社 | 樹脂組成物及びリチウムイオン電池用外装体 |
| CN104789144B (zh) * | 2015-03-27 | 2017-04-12 | 大连联合高分子材料有限公司 | 一种汽车线束终端接头用热缩双壁迷你封帽及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2388035A (en) * | 1942-02-11 | 1945-10-30 | Bell Telephone Labor Inc | Polyamides |
| GB1177507A (en) * | 1966-09-12 | 1970-01-14 | Coates Brothers & Co | Improvements in or relating to Polyamide Resins |
| US3565837A (en) * | 1967-04-01 | 1971-02-23 | Schering Ag | Polyamide resins containing an n,n'-dipiperazyl component |
| US3738950A (en) * | 1971-06-14 | 1973-06-12 | Emery Industries Inc | Polyamides modified with adipic acid and process for their preparation |
| DE2509791A1 (de) * | 1975-03-06 | 1976-09-16 | Basf Ag | Copolyamide und deren verwendung als schmelzkleber |
| US4062820A (en) * | 1976-12-06 | 1977-12-13 | Emery Industries, Inc. | Thermoplastic reinforcing adhesives and substrates coated therewith |
| US4218351A (en) * | 1978-07-17 | 1980-08-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Impact resistant, thermoplastic polyamides |
-
1985
- 1985-09-07 DE DE19853531941 patent/DE3531941A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-08-29 EP EP86111969A patent/EP0217145B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-29 AT AT86111969T patent/ATE65521T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-08-29 DE DE8686111969T patent/DE3680430D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-08 CA CA000517707A patent/CA1271292A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-09-08 JP JP61212535A patent/JPH0684431B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-04-01 US US07/033,428 patent/US4777238A/en not_active Expired - Lifetime
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