[go: up one dir, main page]

JPH0683849B2 - Multi-stage rolling mill - Google Patents

Multi-stage rolling mill

Info

Publication number
JPH0683849B2
JPH0683849B2 JP6747786A JP6747786A JPH0683849B2 JP H0683849 B2 JPH0683849 B2 JP H0683849B2 JP 6747786 A JP6747786 A JP 6747786A JP 6747786 A JP6747786 A JP 6747786A JP H0683849 B2 JPH0683849 B2 JP H0683849B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
rolling mill
high rolling
rolls
work roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP6747786A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS62224410A (en
Inventor
憲一 小山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP6747786A priority Critical patent/JPH0683849B2/en
Publication of JPS62224410A publication Critical patent/JPS62224410A/en
Publication of JPH0683849B2 publication Critical patent/JPH0683849B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/001Convertible or tiltable stands, e.g. from duo to universal stands, from horizontal to vertical stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/025Quarto, four-high stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/028Sixto, six-high stands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、圧延機に係り、特に2段以上の多段圧延機と
光沢性向上の目的で使用する2段圧延機とに容易に切換
えることのできる圧延機に関する。
The present invention relates to a rolling mill, and more particularly, to a multi-high rolling mill having two or more rolling stages and a two-high rolling mill used for the purpose of improving glossiness. A rolling mill that can

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第3図は、従来用いられている6段圧延機のロール、お
よびその軸受箱の配置を示している。同図において、ス
トリップ搬送径路の上下方向にそれぞれ作業ロール6、
中間ロール4、および補強ロール2が配置され、圧延の
際、一対の前記作業ロール6間に生ずる反力は前記各ロ
ールを介しこの各ロールを包囲するミルハウジング1に
よって支えられるようになっている。前記作業ロール
6、中間ロール4、および補強ロール2にはれぞれ受箱
7,5,3が取付けられており、前記作業ロール6、中間ロ
ール4、および補強ロール2はそれぞれ面接触されて、
それぞれの軸受箱7,5,3が前記ミルハウジング1に固定
されたものとなっている。
FIG. 3 shows a roll of a conventionally used 6-high rolling mill and an arrangement of bearing boxes thereof. In the figure, the work rolls 6 and
An intermediate roll 4 and a reinforcing roll 2 are arranged so that a reaction force generated between a pair of the work rolls 6 during rolling is supported by the mill housing 1 surrounding each roll via each roll. . The work roll 6, the intermediate roll 4, and the reinforcing roll 2 respectively have a receiving box.
7, 5, 3 are attached, and the work roll 6, the intermediate roll 4, and the reinforcing roll 2 are in surface contact with each other,
The respective bearing boxes 7, 5, 3 are fixed to the mill housing 1.

そして、このように構成された6段圧延機を光沢仕上げ
用の2段圧延機に切換える場合、同図に示すように、下
段側の補強ロール2およびその軸受箱3を下方へ移動
し、各ロール間にギャップを形成した後に、それぞれ各
ロールをミルハウジング1から抜き出す。その、第2図
に示すように、一の架台11および一対の光沢仕上げ用作
業ロール9を前記ミルハウジング1内に組み込むことに
よって2段圧延機を構成するようになっている。なお、
前記作業ロール9はその軸受箱が一体に取付けられ、こ
の軸受箱とともに交換するようになっていることは他の
ロールの場合と同様である。
When the 6-high rolling mill configured as described above is switched to the 2-high rolling mill for gloss finishing, as shown in the figure, the lower-stage reinforcing roll 2 and its bearing box 3 are moved downward, After forming the gap between the rolls, each roll is extracted from the mill housing 1. As shown in FIG. 2, a two-stage rolling mill is configured by incorporating one gantry 11 and a pair of gloss finishing work rolls 9 into the mill housing 1. In addition,
The bearing box of the work roll 9 is integrally attached, and the work roll 9 is exchanged together with this bearing box as in the case of other rolls.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

しかしながら、このように2段切換可能な6段圧延機
は、2段から6段へ、また6段から2段へ各切換えにお
いてミルハウジング1内のロールあるいは架台を全て抜
き出したり、また入れ込んだりしなければならないこと
から、非常に作業が煩雑になるという問題があり、この
点には配慮されていないものであった。ちなみに、上記
従来の技術において、光沢仕上げ用の作業ロール9とミ
ルハウジング1との間に介在させる部材として架台11を
用いたのは、前記作業ロール9のロール面をストリップ
以外の他の部材との接触を回避し入鏡面を損なうように
ないためである。
However, in this way, the 6-high rolling mill capable of switching to the 2-high is capable of pulling out or putting in all the rolls or pedestals in the mill housing 1 at the time of switching from the 2nd to the 6th and from the 6th to the 2nd. Therefore, there is a problem that the work becomes very complicated because it has to be done, and this point was not taken into consideration. Incidentally, in the above-mentioned conventional technique, the pedestal 11 is used as a member to be interposed between the work roll 9 for gloss finish and the mill housing 1 because the roll surface of the work roll 9 is different from that of the strip. This is because the contact between the two is avoided and the mirror surface is not damaged.

それ故、本発明の目的は、2段圧延機への切換が非常に
簡単にできる多段圧延機を提供するにある。
Therefore, an object of the present invention is to provide a multi-high rolling mill which can be easily switched to a double-high rolling mill.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

このような事情に鑑み、本発明者は、抜出しおよび入れ
込みの部材をなるべく少なくするように考えたもので、
その際に、光沢仕上げ用の作業ロール9がそのロール面
にてストリップ以外の他の部材との接触を回避すること
を前提としたものにある。
In view of such circumstances, the present inventor has thought to reduce the number of members for extraction and insertion as much as possible,
At that time, it is premised that the work roll 9 for gloss finish avoids contact with members other than the strip on its roll surface.

すなわち、本願発明は、ミルハウジング内にて、ストリ
ップ搬送方向の上下方向に軸受箱とともにそれぞれ複数
のロールが接触して多段に配置されるとともに、該ロー
ルを抜き出し、光沢用仕上げ用の作業ロールを組み込む
ことで2段圧延機として用いることのできる多段圧延機
において、前記光沢用仕上げ用の作業ロールと入れ替る
ロールのみを抜き出し、それ以外のロールは残すととも
に、入れ替った光沢仕上げ用の作業ロールと残したロー
ルはそのロールの接触が各軸受箱の接触によって妨げら
れているようにしたものである。
That is, according to the present invention, in the mill housing, a plurality of rolls are arranged in multiple stages in contact with the bearing box in the vertical direction of the strip transport direction, and the rolls are taken out to provide a work roll for gloss finishing. In a multi-high rolling mill that can be used as a two-high rolling mill by incorporating, only the roll that replaces the work roll for gloss finish is extracted, the other rolls are left, and the replaced work roll for gloss finish The remaining rolls are such that the contact of the rolls is hindered by the contact of each bearing box.

〔作用〕[Action]

このように構成した多段圧延機は、2段圧延機に切換え
る際に、光沢仕上げ用の作業ロールと入れ替えるロール
のみを抜き出し、その後該作業ロールのみを組み込めば
よいことになるので、その変換作業が極めて、容易にな
る。
In the multi-high rolling mill configured in this way, when switching to the 2-high rolling mill, it is sufficient to pull out only the roll to be replaced with the work roll for gloss finish, and then to incorporate only the work roll. Extremely easy.

また、光沢用仕上げ用の作業ロールは、ストリップ以外
の部材、たとえば補強ロール等との接触を回避するとの
要請は、軸受箱の長さを従来より上下方向に長くするよ
うにして対向する軸受箱との接触を図り、これによっ
て、前記作業ロールの他のロールとの接触を妨げること
で対応できる。
In addition, the work roll for finishing gloss has a request to avoid contact with members other than strips, such as a reinforcing roll, because the bearing box is made longer in the vertical direction than the conventional one. The work roll can be dealt with by preventing the work roll from coming into contact with other rolls.

〔実施例〕〔Example〕

第1図は、本発明による多段圧延機の一実施例を示す構
成図であり、特に、2段圧延機に切換えた場合の構成図
を示す。同図は、一見すると4段圧延機であるように思
えるが、光沢仕上げ用の作業ロール9以外の補強ロール
2はそれ本来の機能を有しないものとなっている。すな
わち、第3図に示す6段圧延機の作業ロール6および中
間ロール4を抜き出して、その後に組込まれた光沢用仕
上げの作業ロール9は、その作業ロール9と一体となっ
ている軸受箱10が図面中上方向へ長く形成されているた
め、そのロール面が補強ロール2のロール面と接触する
ことなく配置されるようになっている。
FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a multi-high rolling mill according to the present invention, and particularly shows a configuration diagram when switching to a 2-high rolling mill. At first glance, this figure seems to be a four-high rolling mill, but the reinforcing rolls 2 other than the work roll 9 for gloss finishing have no original function. That is, the work roll 6 and the intermediate roll 4 of the 6-high rolling mill shown in FIG. 3 are extracted, and the work roll 9 for gloss finish incorporated therein is a bearing box 10 integrated with the work roll 9. Is formed to be long in the upward direction in the drawing, so that the roll surface is arranged without contacting the roll surface of the reinforcing roll 2.

したがって、光沢用仕上げ用の作業ロール9は、その鏡
面が損なわれることなく、それ本体の機能を発揮するこ
とができるようになる。
Therefore, the work roll 9 for finishing the gloss can perform the function of its main body without damaging its mirror surface.

また、本発明本来の目的は、補強ロール2をまったくそ
の位置に位置づけておくことによって達成されるもので
ある。
Further, the original purpose of the present invention is achieved by positioning the reinforcing roll 2 at that position at all.

上述した実施例では、光沢用仕上げの作業ロール9の軸
受箱10を図面中上方向へ長さを大きくすることによって
前記作業ロール9と補強ロール2との接触回避を図った
ものであるが、補強ロール2の軸受箱3を図面中下方向
へ長さを大きくしても達成できることはいうまでもな
い。
In the embodiment described above, the bearing box 10 of the work roll 9 for gloss finish is increased in the upward direction in the drawing to avoid contact between the work roll 9 and the reinforcing roll 2. Needless to say, this can be achieved even if the length of the bearing box 3 of the reinforcing roll 2 is increased downward in the drawing.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明によれば、多段圧延機の2段圧延機への切換が極
めて簡単になる効果が得られる。
According to the present invention, it is possible to obtain an effect that switching of a multi-high rolling mill to a double-high rolling mill is extremely simple.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本発明による多段圧延機の一実施例を示す構成
図であり、特に、2段圧延機に切換えた場合の構成図、
第2図は従来の多段圧延機を2段圧延機に切換えた場合
の構成図、第3図は従来の多段圧延機の構成図である。 1……ミルハウジング、2……補強ロール、3……補強
ロール軸受箱、4……中間ロール、5……中間ロール軸
受箱、6……作業ロール、7……作業ロール軸受箱、9
……光沢用仕上げ作業ロール、10……光沢用仕上げ作業
ロール軸受箱、架台……11。
FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of a multi-high rolling mill according to the present invention, and in particular, a configuration diagram when switching to a 2-high rolling mill,
FIG. 2 is a configuration diagram when a conventional multi-high rolling mill is switched to a two-high rolling mill, and FIG. 3 is a configuration diagram of a conventional multi-high rolling mill. 1 ... Mill housing, 2 ... Reinforcing roll, 3 ... Reinforcing roll bearing box, 4 ... Intermediate roll, 5 ... Intermediate roll bearing box, 6 ... Working roll, 7 ... Working roll bearing box, 9
…… Glossy finish work roll, 10 …… Glossy finish work roll Bearing box, stand …… 11.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ミルハウジング内にて、ストリップ搬送方
向の上下方向に軸受箱とともにそれぞれ複数のロールが
接触して多段に配置されるとともに、該ロールを抜き出
し、光沢用仕上げ用の作業ロールを組込むことで2段圧
延機として用いることのできる多段圧延機において、前
記光沢用仕上げ用の作業ロールと入れ替えるロールのみ
を抜き出し、それ以外のロールは残すとともに、入れ替
った光沢仕上げ用の作業ロールと残したロールはそのロ
ール面の接触が各軸受箱間の接触によって妨げられてい
るようにしたことを特徴とする多段圧延機。
1. In a mill housing, a plurality of rolls are arranged in multiple stages in contact with a bearing box in the vertical direction of the strip transport direction, and the rolls are taken out and a work roll for gloss finish is incorporated. Therefore, in a multi-high rolling mill that can be used as a two-high rolling mill, only the roll that replaces the work roll for gloss finish is withdrawn, the other rolls remain, and the replaced work roll for gloss finish remains. The multi-stage rolling mill is characterized in that the contact of the roll surface is blocked by the contact between the bearing boxes.
JP6747786A 1986-03-26 1986-03-26 Multi-stage rolling mill Expired - Lifetime JPH0683849B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6747786A JPH0683849B2 (en) 1986-03-26 1986-03-26 Multi-stage rolling mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6747786A JPH0683849B2 (en) 1986-03-26 1986-03-26 Multi-stage rolling mill

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62224410A JPS62224410A (en) 1987-10-02
JPH0683849B2 true JPH0683849B2 (en) 1994-10-26

Family

ID=13346084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6747786A Expired - Lifetime JPH0683849B2 (en) 1986-03-26 1986-03-26 Multi-stage rolling mill

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0683849B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2648372A1 (en) * 1989-06-19 1990-12-21 Clecim Sa Method for changing the configuration of a rolling mill and rolling-mill installation for implementing the method
FR2846578B1 (en) * 2002-11-05 2006-02-17 Vai Clecim METHOD FOR EXTENDING THE RANGE OF PRODUCTION OF A PLANT ROLLING PLANT FOR METAL PRODUCTS AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE METHOD
FR2846579B1 (en) * 2002-11-05 2006-05-05 Vai Clecim METHOD FOR EXTENDING THE RANGE OF PRODUCTION OF A PLANT ROLLING PLANT FOR METAL PRODUCTS AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE METHOD

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62224410A (en) 1987-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0683849B2 (en) Multi-stage rolling mill
JPH06297005A (en) Reversible small-sized rolling device for cold rolling strip-like rolling material
EP0411516A3 (en) Four- or six-rolling mill with laterally supported workrolls
CA2364069A1 (en) A rolling mill with roll deflection bi-dimensionally controlled
CA2302378A1 (en) High-precision rolling mill with two-dimensional flexure control
US1628175A (en) Rolling mill
GB1248927A (en) Rolling mills
GB1457917A (en) Rolling mill
GB1273058A (en) Crown control for rolling mills
US3319450A (en) Rolling mills
GB741501A (en) Improvements in roll-changing frames for roll stands of rolling mills
US4406144A (en) Rolling mill stand having axially adjustable intermediate rolls
JPS6350001Y2 (en)
IT1280176B1 (en) BENDING-BALANCING BLOCK FOR FOURTH ROLLING CAGE FOR TAPES OR SHEETS
JPH0515906A (en) Rolling mill
Rozhdestvenskii Design and Calculation of Adjusting Mechanism for Cassette With Idle Rolls
SU673331A1 (en) Reversing strip rolling method
Mundt An Aluminum Sheet Thinner Than a Hair
JPH0333402B2 (en)
Talian et al. Benefits From the Modernization of the Five-Stand Tandem Mill at VSZ(East-Slovakian Iron and Steel Works)
JPH0626721B2 (en) 5-high rolling mill
JPS645612A (en) Roll bending device for rolling mill
Drexler et al. Improvement of Strip Tracking Control in Hot Wide Strip Mills
JPS54100960A (en) Asymmetrical rolling mill
Marcolini ABB Master in control of Sendzimir mills