JPH0682194B2 - 写真感光材料用ガゼット袋 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ロール状印画紙、ロール状写真フィルム等を
密封包装するためのガゼット袋に関するものである。

〔従来の技術〕

ガゼット袋は包装袋として広く利用されており、袋材料
にも紙の他熱可塑性樹脂フィルムを使用したもの、積層
フィルムを使用したもの、外側に紙内側に熱可塑性樹脂
フィルムを組み合わせたもの等があった（特公昭56-301
77号公報，特公昭58-54030号公報，実公昭57-3789号公
報等）。また、袋の下端部をテープで接着密封する方法
も知られている（特開昭56-5757号公報）。

一方、ロール状印画紙等の写真感光材料の如く、光に曝
すとその品質価値を失うものについては、光を完全に遮
るだけでなく、防湿性、物理強度等も確保する必要があ
る。このため、写真感光材料のガゼット袋は第５図に示
すような、外紙と内紙の２つの包装材料を組み合わせて
製袋された二重ガゼット袋が用いられていた。

第５図において、符号Ａは外紙で、この外紙Ａは、未晒
クラフト紙15にヒートシール層としての熱可塑性樹脂遮
光フィルム層6aを積層したものである。符号Ｂは内紙
で、この内紙Ｂは、金属箔５の両側に接着層４を介して
熱可塑性樹脂遮光フィルム層6aと晒クラフト紙18を積層
し、さらに、晒クラフト紙18の外側に接着層４を介して
合成ゴムを含む熱可塑性樹脂遮光フィルム層6aを積層し
たものである。

しかも、この二重ガゼット袋では、ヒートシールだけで
防湿性等を完全に確保できないために、ボトムシール部
を折り曲げホットメルト接着剤で固着密封していた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来の二重ガゼット袋は、外紙と内紙の
二重の包装材料を組み合わせて製袋するため、センター
シール部がずれたり、暗室での作業性が悪く、かつ包装
材料費も高くなるものであった。

本発明は、以上の問題点を解決し、写真感光材料の包装
袋として好適で、簡易かつ安価に製造できる写真感光材
料用一重ガゼット袋を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

ところで、本発明者はヒートシール層として好ましくは
ポリオレフィン系樹脂遮光フィルム層のL-LDPE系樹脂遮
光フィルム層を用い、このヒートシール層より融点の高
い耐熱性のフレキシブルシート層を最外層に積層してヒ
ートシール適性や物理強度等を向上させた包装材料を数
種類提案している。この包装材料例を第６図から第11図
に示す。

第６図の包装材料は金属薄膜Ｍ及びフレキシブルシート
層２よりなる金属薄膜加工フレキシブルシート層IIM
｛代表的なものとしてはアルミニウム真空蒸着二軸延伸
熱可塑性樹脂（＝ポリエステル，ポリアミド，ポリプロ
ピレン，高密度ポリエチレン）フィルム層等｝、その上
側に接着層４を介して積層された耐熱性フレキシブルシ
ート層１、及び前記金属薄膜加工フレキシブルシート層
IIMの下側に接着層４を介して積層されたポリオレフィ
ン系樹脂遮光フィルム層3aからなっている。

第７図の包装材料は金属薄膜加工フレキシブルシート層
IIMの代わりに金属箔５を積層したほかは第６図の包装
材料と同じである。

第８図の包装材料はポリオレフィン系樹脂遮光フィルム
層3aの代わりに熱可塑性樹脂遮光フィルム層6aとポリオ
レフィン系樹脂遮光フィルム層3aを共押出しした多層共
押出しポリオレフィン系樹脂遮光フィルム層IIIaを積層
したほかは第６図の包装材料と同じである。

第９図の包装材料は単層ポリオレフィン系樹脂遮光フィ
ルム層3aの代わりに２層のポリオレフィン系樹脂遮光フ
ィルム層3aの２層を共押出しした多層共押出しポリオレ
フィン系樹脂遮光フィルム層IIIaを積層したほかは第６
図の包装材料と同じである。

第10図の包装材料はポリオレフィン系樹脂遮光フィルム
層3aの代わりに熱可塑性樹脂フィルム層６とポリオレフ
ィン系樹脂遮光フィルム層3aを共押出しした多層共押出
しポリオレフィン系樹脂遮光フィルム層IIIaを積層した
ほかは第６図の包装材料と同じである。

第11図の包装材料は、ポリオレフィン系樹脂遮光フィル
ム層3aと耐熱性フレキシブルシート層１を同時２層共押
出しした多層共押出しフィルム層IIIaのみからなってい
る。

このような包装材料のみから成る一重ガゼット袋で前記
二重ガゼット袋の問題点を解決しようと試みた。

しかし、一重ガゼット袋は、第12図及び第13図に示すよ
うに、二重ガゼット袋より熱伝導が良いものであった。

第12図は二重ガゼット袋のホットメルト接着剤塗布時の
ガゼット袋内側の昇温速度を示すグラフ、第13図は一重
ガゼット袋のホットメルト接着剤塗布時のガゼット袋内
側の昇温速度を示すグラフである。

昇温速度の測定条件は下記の通りである。測定雰囲気；
気温20℃ 湿度65％ 測定試料 二重ガゼット袋；第５図の包装材料 一重ガゼット袋；第８図の包装材料 共に100mm×100mmの大きさの試験片を使用 加熱物体温度;50℃ チャートスピード;60mm/分 測定方法；測定試料の片面に加熱物体を接触させ、反対
面の温度変化を熱電対により測定した。

第12図及び第13図より分かるように、一重ガゼット袋の
場合は二重ガゼット袋の場合より２倍以上熱伝導が良い
ものである。

従って、写真感光材料をインプラントで製袋しながら包
装するときのボトムシール部を折り曲げてホットメルト
接着剤に固着する際、ホットメルト接着剤の熱により写
真感光材料が悪影響を受け、かぶりが発生することが判
明した。特に、感光層を外側になるように巻いたロール
状写真感光材料では、熱の影響を受け易く感光層の熱か
ぶりだけでなく、支持体表面に塗布されたポリエチレン
系樹脂層等が軟化変形して光沢ムラも発生することが判
明した。

このホットメルト接着剤による熱カブリ等を防止する手
段としては、1.ロール状写真感光材料に接する部分の包
装材料には、ホットメルト接着剤を塗布しないか、又は
塗布量を少なくする。2.低温で使用可能な低粘度のホッ
トメルト接着剤を使用する。3.ラテックス又は溶液状の
低温接着剤を使用する。4.特開昭56-5757号公報で開示
されたように、接着テープで接着密封する手段等が考え
られた。

しかし、第１の手段は接着強度低下の問題があり、第２
の手段は接着強度低下、及びセットタイム、オープンタ
イムが長いという問題があり、第３の手段もセットタイ
ムが長いという問題があった。第４の手段は作業性が悪
く、かつ設備コストが高くなるという問題があった。

本発明者は、以上の研究結果よりさらに鋭意研究し、セ
ットタイム等が長くならない程度に軟化点が低い接着剤
を用い、かつロール状写真感光材料に接するボトムシー
ル部の部分を所定量以下のホットメルト接着剤で固着す
るようにすれば、充分な接着強度でかつロール状写真感
光材料に悪影響を与えないものであることを見い出し本
発明を完成させた。

すなわち、本発明の写真感光材料用ガゼット袋は、最内
層がポリオレフィン系樹脂遮光フィルム層で、最外層は
耐熱性のフレキシブルシート層からなる積層フィルムを
用いた一重のガゼット袋の折り曲げ又は巻き込まれたボ
トムシール部を、軟化点が75〜115℃であって、ボトム
シール部中央部の塗布量を両側の塗布量より少なくした
ホットメルト接着剤で固着したことを特徴として構成さ
れている。ボトムシール部中央部の接着剤塗布量は両側
の塗布量の略1/2以下とすることが好ましい。

本発明の写真感光材料用ガゼット袋は、両側にポリオレ
フィン系樹脂遮光フィルム層と耐熱性のフレキシブルシ
ート層が積層された包装材料が用いられ、ポリオレフィ
ン系樹脂遮光フィルム層が最内側に、耐熱性フレキシブ
ルシート層が最外層に配置されて形成されている。

このポリオレフィン系樹脂遮光フィルム層は、ヒートシ
ール可能な樹脂で形成されればよいが、ヒートシール適
性、物理強度等の点で直鎖状低密度ポリエチレン（L-LD
PE）樹脂が好ましい。このL-LDPE樹脂は第３のポリエチ
レン樹脂と称され、中低圧法、高圧法両ポリエチレン樹
脂の利点を併せもつ省エネルギー、省資源という時代の
要請に合致する低コスト、高強度の樹脂である。この樹
脂は中低圧法あるいは高圧改良法でエチレンと炭素数が
３〜13個、好ましくは４〜10個のα−オレフィンを共重
合させたエチレン共重合体樹脂でエチレン含有量が85〜
99.5モル％の線状の直鎖に短分岐をもった構造の低中密
度のポリエチレン系樹脂である。そして、直鎖状低密度
ポリエチレン（Liner Low Density Polyethene）樹脂と
も呼ばれ、この頭文字をとって一般にはL-LDPE樹脂と称
されている。

具体例を商品名で示せば、Ｇレジン（UCC社）、ダウレ
ックス（ダウケミカル社）、スクレアー（デュポンカナ
ダ社）、マーレックス（フィリップス社）、ネオゼック
スとウルトゼックス（三井石油化学）、日石リニレック
ス（日本石油化学）、スタミレックス（DSM社）、など
が挙げられる。α−オレフィンとしてはブテン−１、ヘ
キセン−１、４−メチルペンテン−１、ヘプテン−１、
オクテン−１などが使用され、その量はポリマーの0.5
〜15モル％程度である。密度は一般に低中圧法ポリエチ
レン樹脂程度とされているが市販品では0.87〜0.95g/cm
³の範囲内にあるものが多い。

これらのL-LDPE樹脂は周知の溶液法、スラリー法、気相
法、又は高圧改良法で製造される物理強度とヒートシー
ル強度の点から特に好ましいのは、α−オレフィンの含
有量が0.5〜10モル％、メルトインデックス（以後MIと
表示）が0.8〜30g/10分（JISK 6760）、密度が0.870〜
0.940g/cm³（JISK 6760の標準条件）、そしてα−オレ
フィンの炭素数が６〜８個の液相法プロセスで得られた
ものである。最も好ましい代表的な例を商品名であげる
と、ポリエチレンにα−オレフィン側鎖として炭素数６
個の４−メチルペンテン−１を導入した三井石油化学
（株）のウルトゼックス、及びα−オレフィン側鎖とし
て炭素数８個のオクテン−１を導入したDSM社のスタミ
レックスとダウケミカル社のダウレックス等がある（以
上３社品共，液相法プロセスで得られたL-LDPE樹脂であ
る。）。

L-LDPE系樹脂フィルム層は、加工特性だけからいえば、
L-LDPE樹脂が少ない程良いといえるが、高圧法低密度ポ
リエチレン（LDPE）樹脂や他のポリオレフィン系樹脂の
混練量がL-LDPE樹脂の量より多くなっては強度向上の点
で効果が十分に現れない。然しヒートシール性改良、密
封性向上の点では、L-LDPE樹脂が10重量％以上混練した
だけで効果が発揮される。

従って、L-LDPE樹脂の混練量は10重量％以上で、一般的
には30重量％以上必要であり、50重量％以上が好まし
い。加工特性はLDPE樹脂や他のポリオレフィン系樹脂を
配合するだけでも向上するが、カーボンブラック添加の
効果もあり、流動性やバブル安定性は一層向上する。滑
剤の添加によりフィルム成形性はさらに向上する。この
ポリマーブレンド系は物理特性にもすぐれ、特に引裂強
度、ヒートシール強度及びゲルボテスト強度の向上が顕
著である。L-LDPE樹脂の混練量はこれらを考慮して決定
される。

本発明に好ましいL-LDPE樹脂にブレンドされる他の樹脂
としては、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン−エチ
レンランダム共重合体樹脂、プロピレン−エチレンブロ
ック共重合体樹脂、LDPE樹脂、HDPE樹脂、EEA樹脂、EVA
樹脂、EAA樹脂、ポリイソブチレン樹脂等を含有せしめ
ることも基本的特性を変更しない範囲で好ましい。

ポリオレフィン系樹脂遮光フィルム層に遮光性を付与す
るために添加される遮光性物質としては、遮光性、コス
ト、物性特性向上の目的でファーネスカーボンブラック
が好ましく、高価ではあるが帯電防止効果を有する遮光
性物質としてはアセチレン−カーボンブラック、ケッチ
ェンカーボンブラックが好ましい。必要により前者と後
者を必要特性に従ってミックスすることも好ましい。た
だし、ケッチェンカーボンブラックはカブリを発生しや
すく、原料の選択や写真感光乳剤での対策が場合により
必要となる。一方、これらのカーボンブラックの中で
は、pH5〜９特にpH6〜８、平均粒子径10〜100mμのもの
が好ましく、特にpH6〜９、平均粒子径15〜50mμのファ
ーネスカーボンブラックが好ましい。このようなpH及び
粒子径のものを使用することによって、カブリの発生が
少ない、感光度の増減の発生が少ない、遮光能力が大き
い、カーボンブラックのブツやフィッシュアイ等による
ピンホールが発生しにくい等の数々の利点を有するガゼ
ット袋を得ることができる。

同じ量を添加して、できるだけ遮光性をよくする点から
も、ブロッキング防止効果の点からも、すべり性を付与
する点からも、帯電防止効果の点からもカーボンブラッ
クは内面層（包装した時製品に接する面、袋にした場合
はヒートシールする面）に配合しておくことが好まし
く、本発明のガゼット袋では写真感光材料に接するポリ
オレフィン系樹脂遮光フィルム層に遮光性物質を配合す
ることが必須である。

また、熱劣化による塊（ブツ）発生を抑制するために各
種の酸化防止剤を添加することが好ましい。酸化防止剤
の代表的例を次に示す。

フェノール系 n-オクタデシル‐３（３′,5′‐ジ‐t-ブチル４′ヒド
ロキシフェニル）プロピネート 2,6ジ‐t-ブチル4-メチルフェノール 2,6ジ‐t-ブチル‐p-クレゾール 2,2′‐メチレンビス（4-メチル‐6-t-ブチルフェノー
ル） 4,4′‐チオビス（3-メチル6-t-ブチルフェノール） 4,4′‐ブチリデンビス（3-メチル−6-t-ブチルフェノ
ール） ステアリル−β（３′5-ジ‐4-ブチル‐4-ヒドロキシフ
ェニル）プロピオネート 1,1,3,-トリス（2-メチル‐4-ヒドロキシフェニル）ブ
タン 1,3,5,トリメチル‐2,4,6-トリス（3,5-ジ‐t-ブチル‐
4-ヒドロキシベンジル）ベンゼン テトラキス〔メチレン‐３（３′,5′‐ジ‐t-ブチル‐
４′‐ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン等 硫黄系 ジラウリル−3,3′−チオジプロピオネート ジミリスチル−3,3′−チオジプロピオネート ラウリルステアリルチオジプロピオネート ジステアリル−３′,3−チオジプロピオネート ジトリデシル−３′，−チオジプロピオネート等 燐系 トリノニルフェニルフォスファイト トリフェニルフォスファイト等 特に2,6-t-ブチル‐p-クレゾール（BHT）や低揮発性の
高分子量フェノール型酸化防止剤（商品名lreganox101
0,lreganox330,TopanolCA等）やジラウリルチオジプロ
ピオネートやジステアリルチオプロピオネートやジアル
キルフォスフェート等の燐系酸化防止剤の１つ以上、特
に２つ以上を併用するのが効果的である。

酸化防止剤の添加量は単独使用の場合でも２種以上の併
用の場合でも合計量が0.001〜1.0重量％にするのが、好
ましい。

添加量が0.001重量％未満では添加効果がほとんどな
い。一方、添加量が1.0重量％をこえると、酸化、還元
作用を利用する写真感光材料に悪影響があり写真性能に
異常が発生する場合がある。この為酸化防止剤は着色故
障やブツが発生しない最少量を添加するようにすること
が好ましい。特に好ましいのはフェノール系の酸化防止
剤であり、市販品としてはチバガイギー社のイルガノッ
クス各種と住友化学（株）のSumilizer BHT,Sumilizer
BH-76,Sumilizer WX-R,Sumilizer BP-101等がある。

そして、この酸化防止剤は、例えばL-LDPE樹脂単独で用
いられている場合はL-LDPE樹脂に含まれるが、L-LDPE樹
脂と他の樹脂、例えばLDPE樹脂を混合したものである場
合は、L-LDPE樹脂でも、LDPE樹脂でも、さらに両方に含
まれていてもよい。

また、酸化防止剤は１種でも２種以上を併用してもよ
い。さらにカーボンブラック等と併用すると酸化防止が
相乗的に効果を発揮する。

ポリオレフィン系樹脂遮光フィルム層には、前述以外の
各種の添加剤が必要に応じて必要量添加させることが出
来る。

添加剤の代表例を以下に記載するが、本発明はこれらに
限定されるものではなく、公知のあらゆる添加剤の中か
ら選択できる。

ポリオレフィン系樹脂遮光フィルム層は他の熱可塑性樹
脂フィルム層と共押出しして２層あるいは３層構成の多
層共押出しフィルム層とすることができる。その場合で
あってもポリオレフィン系樹脂遮光フィルム層はヒート
シール層として積層フィルムの内表面に配置する。共押
出しされる熱可塑性樹脂はL-LDPE樹脂、LDPE樹脂、HDPE
樹脂、MDPE樹脂等のポリエチレン樹脂、ホモポリプロピ
レン樹脂、プロピレン−エチレンランダム共重合体樹
脂、プロピレン−エチレンブロック共重合体樹脂、EVA
樹脂、EEA樹脂、EAA樹脂、ポリイソブチレン樹脂、ポリ
アミド樹脂（ナイロン6,ナイロン6-6,ナイロン12等）ケ
ン化EVA樹脂、ポリブテン−１樹脂、ポリエステル樹
脂、アイオノマー樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリ
アクリロニトリル樹脂、ポリスチレン樹脂等の熱可塑性
樹脂及びこれらの樹脂の変性又はグラフト共重合又は架
橋樹脂等の一種又は二種以上を混合した樹脂などから通
常選択される。ポリオレフィン系樹脂遮光フィルム層は
単一フィルム層であっても二層以上であっても、多層共
押出しフィルム層であっても、ブロッキングによる疑似
接着層で積層された多層フィルムであってもよい。

このポリオレフィン系樹脂遮光フィルム層の厚さは共押
出しフィルム層でない場合には50から200μｍ程度、通
常60〜150μｍ程度であり、共押出フィルム層である場
合には15μｍ以上好ましくは25μｍ以上であり且つ共押
出し層の総厚味としては30μｍ以上であることが好まし
い。このポリオレフィン系樹脂遮光フィルム層を有する
共押出しフィルム層の総厚味は30〜200μｍ、好ましく
は60〜150μｍである。

前記耐熱性のフレキシブルシート層は、白グラシン紙、
各種クラフト紙、各種一軸又は二軸分子配向（含む一軸
又は二軸延伸）熱可塑性樹脂フィルム、各種金属薄膜加
工一軸又は二軸分子配向（含む一軸又は二軸延伸）熱可
塑性樹脂フィルム、ポリオレフィン系樹脂遮光フィルム
層より50℃高い融点のプラスチックフィルム、コート
紙、無塵紙、セロハン、中性紙、合成パルプ混抄紙、不
織布、樹脂含浸紙、合成紙、スーパーカレンダーがけク
ラフト紙等が使用される。好ましいのは白グラシン紙、
セロハン、各種一軸又は二軸分子配向熱可塑性樹脂フィ
ルム、各種金属薄膜加工一軸又は二軸分子配向熱可塑性
樹脂フィルム、合成パルス混抄紙、表面サイズ紙、樹脂
含浸紙、コート紙、スーパーカレンダーがけ晒クラフト
紙、無塵紙、中性紙、合成紙、不織布等の白色又は透明
のフレキシブルシートであり耐熱性の面からは晒クラフ
ト紙を使用したものが印刷適性もあり、写真的に害もな
く特に好ましい。この耐熱性のフレキシブルシート層は
ガゼット袋の外表面に配置され、厚さは通常８〜150μ
ｍ程度である。

この耐熱性のフレキシブルシート層は、ポリオレフィン
系樹脂フィルム層より耐熱性を有する。このポリオレフ
ィン系樹脂フィルム層より耐熱性とは、フレキシブルシ
ート層の融点がポリオレフィン系樹脂フィルム層の融点
より５℃以上好ましくは10℃以上、特に好ましくは20℃
以上高いことをいう。

本発明の一重ガゼット袋は、以上のような包装材料で製
袋されており、ボトムシール部は環球法の軟化点が75〜
115℃のホットメルト接着剤で固着され、好ましくは80
〜105℃のホットメルト接着剤で固着される。

軟化点が75℃未満のホットメルト接着剤を用いた場合
は、セットタイムやオープンタイムが長く実用化不可で
ある。

軟化点が115℃以上をこえるホットメルト接着剤を用い
た場合は、熱カブリや光沢ムラが写真感光材料に発生し
実用化不可である。

このホットメルト接着剤としては、各種ポリエチレン樹
脂系及び各種エチレン共重合体樹脂系、変性ポリエチレ
ン樹脂系、ポリアミド樹脂系、ポリエステル系、ポリウ
レタン系、合成ゴム系等から選ばれた一種または二種以
上のホットメルト接着剤の内の環球法による軟化点が75
〜115℃に限定される。

上記ホットメルト接着剤には、レゾルシノール系化合物
やポリスチレンブロック樹脂やロジン及びその誘導体、
ワックス類、酸化防止剤等各種の添加剤を配合してもよ
い。

特に、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を主成分とし
（VA）含有量が20重量％以下のホットメルト接着剤が好
ましい。

また、ホットメルト接着剤は折り曲げ又は巻き込まれた
ボトムシール部の中央部の塗布量を両側の塗布量より少
なくして固着する。好ましくは中央部の塗布量は両側の
塗布量の半分以下である。このボトムシール部の中央部
は、収容したロール状写真感光材料が接触する部位で、
その両側はロール状写真感光材料と接触せず空間を介し
て位置している部位である。この中央部の塗布量が両側
の塗布量を越えると、熱かぶり、光沢むらが発生する。
また、中央部のホットメルト接着剤による固着は、その
塗布量が両側の塗布量を越えなければよく、好ましくは
半分以下、場合によっては全く塗布しなくてもよい。

本発明の一重ガゼット袋は次のように製袋される。ま
ず、上記の包装材料をポリオレフィン系樹脂遮光フィル
ム層を内側にして写真感光材料をつつみ込みながら背貼
方式で両端部を接合して筒体としている。これを所定長
さで上部を部分（点状）ヒートシールし、底部を完全密
封溶断ヒートシール後、巻込んでその巻込側端部をホッ
トメルト接着剤で止めることによりボトムシール部が完
成する。上部を部分（点状）ヒートシール後巻込みその
巻込側端部を粘着テープで止めることによりトップシー
ル部が形成され、包装が完了する。また、トップシール
部及びボトムシール部のいずれもがヒートシール後端部
を折り返して重なり合う面を接着するだけでも充分な密
閉ができる。

本発明のガゼット袋の製袋は、部分ヒートシールや溶断
ヒートシール以外に周知の各種の密封方法をもちいるこ
とができるのは言うまでもない。

本発明のガゼット袋に特に効果的に収容される写真感光
材料には、感光層を外側にして巻いたいわゆる外巻きロ
ール状写真感光材料、紙の両側に熱可塑性樹脂を塗布し
た支持体に写真感光乳剤層を塗布したロール状印画紙、
感光色素を添加した写真感光乳剤層を塗布した等があ
る。

〔作用〕

本発明の写真感光材料用ガゼット袋は、環球法の軟化点
が所定範囲でかつ中央部の塗布量が少ないホットメルト
接着剤により、収容したロール状写真感光材料に熱かぶ
り及び光沢むらを発生されることなくボトムを完全に密
封する。

〔実施例〕

本発明による写真感光材料用ガゼット袋の一実施例を第
１図及び第２図に基づいて説明する。

第１図は写真感光材料用ガゼット袋の斜視図、第２図は
同上ボトムシール部分の断面図である。

第１図において、ガゼット袋はその中央が長手方向にヒ
ートシールされてセンターシール部８が形成され、その
両端は空気が抜けるように点状にヒートシールされたト
ップシール部９が形成されるとともに、完全密封できる
ように帯状にヒートシールされたボトムシール部10が形
成されている。

このボトムシール部10は、第２図に示すように１回転巻
き込まれその先端部分をホットメルト接着剤11で固着さ
れている。このホットメルト接着剤11は、ボトムシール
部10のセンターシール部８周辺、即ちロール状カラー印
画紙12が接触する中央周辺は塗布されず、その両側にの
み塗布されている。

また、トップシール部９はボトムシール部10と同様に巻
き込まれ、暗室での取出し性が良いように粘着テープ13
で固着されている。

なお、本実施例で用いたロール状カラー印画紙12は、コ
ーナーがシャープな紙の両面にポリオレフィン樹脂を塗
布したレジンコート紙に写真感光乳剤層を塗布したもの
で、89mm巾×240m巻のものである。

第３図は、ホットメルト接着剤の塗布状態を変えた実施
例のボトムシール部分の斜視図である。

この図に示すガゼット袋は、ホットメルト接着剤11がボ
トムシール部10のセンターシール部８周辺にも塗布され
ており、その塗布量はセンターシール部８周辺以外のロ
ール状カラー印画紙12と接しないボトムシール部10両側
に塗布された量の1/2以下の量である。

第４図は、ボトムシール部の他の実施例の部分断面図で
ある。

この図に示すガゼット袋は、第２図に示すガゼット袋の
ように、ボトムシール部10を巻き込むのではなく、略平
板状に折曲しその間隙にホットメルト接着剤11を塗布し
て固着したものである。

次に、本発明品と比較品の特性を比較した結果について
説明する。

本発明品Ｉ 本発明品Ｉは第８図の包装材料を用いた。耐熱性のフレ
キシブルシート層１としては坪量36g/m²の晒クラフト紙
を用いた。金属薄膜加工フレキシブルシート層IIMとし
ては、厚さ400Åのアルミニウム真空蒸着膜を厚さ15μ
ｍの二軸延伸ナイロンフィルム層に形成したアルミニウ
ム真空蒸着二軸延伸ナイロンフィルム層を用いた。ポリ
オレフィン系樹脂遮光フィルム層3aは、オイルファーネ
スカーボンブラック3.0重量％、タルク0.1重量％（平均
粒子径4.3μｍ）、二酸化珪素0.1重量％（平均粒子径3.
0μｍ）、フェノール系酸化防止剤0.13重量％、オレイ
ン酸アミド系滑剤0.05重量％、LDPE樹脂5.0重量％、エ
チレンと４メチルペンテン−１共重合体樹脂であるL-LD
PE樹脂91.62重量％よりなり、厚さ40μｍに形成されて
いる。熱可塑性樹脂遮光フィルム層6aは、密度0.954g/c
m³のHDPE樹脂20重量％、エチレンと４メチルペンテン−
１共重合体樹脂であるL-LDPE樹脂71.87重量％、オイル
ファーネスカーボンブラック3.0重量％、フェノール系
酸化防止剤0.1重量％、オレイン酸アミド系滑剤0.05重
量％よりなり、厚さ40μｍに形成されている。接着層４
としては、エチレンとブテン−１の共重合体樹脂である
L-LDPE樹脂70重量％、LDPE樹脂30重量％からなり、厚さ
15μｍのL-LDPE系樹脂接着層を用いた。

以上のような包装材料を用いて第１図に示す状態の一重
ガゼット袋とした。ホットメルト接着剤としては、環球
法の軟化点が110℃のEVA樹脂を主成分としVA含有量が８
重量％の接着剤を用た。

なお、ガゼット袋に密封包装する写真感光材料は、89mm
巾×240m巻のレジンコート紙に感光乳剤を塗布したロー
ル状カラー印画紙とした。

本発明品II ホットメルト接着剤としては、環球法の軟化点が96℃の
EVA樹脂を主成分としVA含有量が15重量％の接着剤を用
い、センターシール部付近の塗布量を両側の塗布量の1/
3とした他は、本発明品Ｉと同一である。

比較品Ｉ ボトムシール部のセンターシール部付近にも従来と同様
にホットメルト接着剤の塗布量を多くした他は、本発明
品Ｉと同一である。

比較品II ホットメルト接着剤として、環球法の軟化点が69℃のEV
A樹脂を主成分としVA含有量が27重量％の接着剤を用い
た他は、本発明品Ｉと同一である。

実験結果を第１表に示す。

評価は下記による。

◎…非常に優れている ○…優れている ●…実用限度内 ▲…改良必要 ×……実用不可 ※Ａセットタイム ホットメルト接着剤の接着部が固化して普通の取扱い及
び機械加工に十分耐え得るようになるまでの時間 ※Ｂオープンタイム オープンアッセンブリタイム（open assemblytime）＝
開放堆積時間とも言う。被着体へホットメルト接着剤を
塗布後、塗布面を開放のまま放置し、冷却によりホット
メルト接着剤に適度の粘着性を与える（動かなくなる状
態）までの時間 ※Ｃ熱カブリ 完全密封包装を22ページの方法で行った後レジンコート
紙に感光乳剤を塗布したロール状カラー印画紙の外周２
周を現像定着一水洗処理後室内で乾燥し、濃度変化を目
視で判定 ※Ｅ光沢ムラ 完全密封包装を22ページの方法で行った後レジンコート
紙に感光性乳剤を塗布したロール状カラー印画紙の外周
２周を現像定着一水洗処理後室内で乾燥し、濃度変化を
目視で判定 ※Ｆボトムシール部固着強度 ボトムシール部を折り込んだ部分にホットメルト接着剤
を塗布し完全に冷却した後（５時間室温で放置）、この
部分を剥離するのに必要な接着強度から判断 〔発明の効果〕 本発明は以上のように構成することにより、ホットメル
ト接着剤による熱かぶり及び光沢むらを防止でき、ロー
ル状写真感光材料を品質を維持した状態で包装できる。
また、作業性が良いとともに、包装材料費が安く安価に
提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による写真感光材料用一重ガゼット袋の
実施例の斜視図、第２図は同上ボトムシール部の断面
図、第３図はボトムシール部の他の実施例の部分斜視
図、第４図はボトムシール部の他の実施例の部分断面
図、第５図は従来の二重ガゼット袋に用いられていた包
装材料の部分断面図、第６図から第11図は本発明のガゼ
ット袋に用いられる包装材料の部分断面図、第12図は従
来の包装材料の熱伝導度を示すグラフ、第13図は本発明
のガゼット袋に用いる包装材料の熱伝導度を示すグラフ
である。 １……耐熱性フレキシブルシート層 ３……ポリオレフィン系樹脂遮光フィルム層 ８……センターシール部 10……ボトムシール部 11……ホットメルト接着剤

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｃ 3/00 ５８５ Ａ 8910−2Ｈ (56)参考文献 特開 昭62−27733（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−227032（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−181944（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−154657（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭48−110324（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭61−36216（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭58−27947（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平４−35890（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平４−49622（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平４−25703（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】最内層がポリオレフィン系樹脂遮光フィル
   ム層で、最外層が耐熱性のフレキシブルシート層からな
   る積層フィルムを用いた一重のガゼット袋の折り曲げ又
   は巻き込まれたボトムシール部を、環球法による軟化点
   が75〜115℃であって、該ボトムシール部中央部の塗布
   量を両側の塗布量より少なくしたホットメルト接着剤で
   固着したことを特徴とする写真感光材料用ガゼット袋