JPH0682505A - 絶縁電線の異常検知方法 - Google Patents
絶縁電線の異常検知方法Info
- Publication number
- JPH0682505A JPH0682505A JP3297428A JP29742891A JPH0682505A JP H0682505 A JPH0682505 A JP H0682505A JP 3297428 A JP3297428 A JP 3297428A JP 29742891 A JP29742891 A JP 29742891A JP H0682505 A JPH0682505 A JP H0682505A
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- JP
- Japan
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- wire
- gas
- insulated wire
- overheating
- detecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Testing Relating To Insulation (AREA)
- Testing Electric Properties And Detecting Electric Faults (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】簡易な構成でエナメル線の過熱を初期の段階で
検知することができる絶縁電線の異常検知方法を提供す
る。 【構成】ポリエステルイミド電線８が何らかの原因で過
熱し、その温度が１００℃付近に達すると、その溶剤成
分であるクレゾール、キシレノール、フェノールおよび
トリメチルフェノールなどが発生する。これらのガスを
シート状吸着剤１２またはガスセンサ１３によって検出
する。 【効果】ポリエステルイミド電線の過熱を初期の段階で
検知することができる。
検知することができる絶縁電線の異常検知方法を提供す
る。 【構成】ポリエステルイミド電線８が何らかの原因で過
熱し、その温度が１００℃付近に達すると、その溶剤成
分であるクレゾール、キシレノール、フェノールおよび
トリメチルフェノールなどが発生する。これらのガスを
シート状吸着剤１２またはガスセンサ１３によって検出
する。 【効果】ポリエステルイミド電線の過熱を初期の段階で
検知することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、絶縁電線の異常検知方
法に関し、特にポリエステルイミド電線、ポリウレタン
電線などのエナメル線の過熱を初期の段階で検知するの
に最適な絶縁電線の異常検知方法に関するものである。
法に関し、特にポリエステルイミド電線、ポリウレタン
電線などのエナメル線の過熱を初期の段階で検知するの
に最適な絶縁電線の異常検知方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電気機器の巻線として用いられ
るエナメル線は、導線の表面に焼付けられた塗膜層を有
しており、このエナメル線が規定の温度を越えた状態で
連続使用されると、塗膜層の熱劣化が著しく進行して所
期の寿命を維持することができなくなる。このため、エ
ナメル線に熱電対などの温度センサを装着して、その温
度を監視し、その温度が規定値付近に達した段階で、何
らかの警報を出して使用者に注意を喚起することが望ま
しい。
るエナメル線は、導線の表面に焼付けられた塗膜層を有
しており、このエナメル線が規定の温度を越えた状態で
連続使用されると、塗膜層の熱劣化が著しく進行して所
期の寿命を維持することができなくなる。このため、エ
ナメル線に熱電対などの温度センサを装着して、その温
度を監視し、その温度が規定値付近に達した段階で、何
らかの警報を出して使用者に注意を喚起することが望ま
しい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ソレノイド
やモータなどのコイルを構成するエナメル線の個々に温
度センサを装着してその温度を直接検出する方法では、
コイルが多数配置されている場合には、多数の温度セン
サを必要とし、また、その配線作業も容易ではない。
やモータなどのコイルを構成するエナメル線の個々に温
度センサを装着してその温度を直接検出する方法では、
コイルが多数配置されている場合には、多数の温度セン
サを必要とし、また、その配線作業も容易ではない。
【０００４】一方、電気機器に使用されている有機絶縁
物が熱分解を起こす際に放出する特定のガスを検出する
ことにより、有機絶縁物の異常過熱を間接的に検出する
方法も提案されているが、有機絶縁物が熱分解を起こし
て特定のガスを放出する温度は比較的高く、エナメル線
の過熱を初期の段階で検知する方法として採用すること
はできない。そこで、本発明は、上記実情を考慮して成
されたものであり、簡易な構成で絶縁電線、特にエナメ
ル線の過熱を初期の段階で検知する方法を提供すること
をその目的とする。
物が熱分解を起こす際に放出する特定のガスを検出する
ことにより、有機絶縁物の異常過熱を間接的に検出する
方法も提案されているが、有機絶縁物が熱分解を起こし
て特定のガスを放出する温度は比較的高く、エナメル線
の過熱を初期の段階で検知する方法として採用すること
はできない。そこで、本発明は、上記実情を考慮して成
されたものであり、簡易な構成で絶縁電線、特にエナメ
ル線の過熱を初期の段階で検知する方法を提供すること
をその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、エナメル
線の８０℃以上での熱挙動について鋭意研究を行なった
結果、エナメル線が１００℃以上の温度で一定時間加熱
されると、特定のガスが発生することを見出し、本発明
を完成するに至った。すなわち、本発明の要旨は、絶縁
電線、特にエナメル線の異常を検知するにあたり、その
塗膜層に残存している溶剤に起因して発生するガスを検
出してエナメル線の異常を検知することを特徴とする。
線の８０℃以上での熱挙動について鋭意研究を行なった
結果、エナメル線が１００℃以上の温度で一定時間加熱
されると、特定のガスが発生することを見出し、本発明
を完成するに至った。すなわち、本発明の要旨は、絶縁
電線、特にエナメル線の異常を検知するにあたり、その
塗膜層に残存している溶剤に起因して発生するガスを検
出してエナメル線の異常を検知することを特徴とする。
【０００６】以下、本発明者らが行なった実験結果の一
例をもとに本発明の絶縁電線の異常検知方法について詳
述する。ポリエステルイミド電線を準備し、このポリエ
ステルイミド電線を一定の長さに切断して試料とし、こ
れを容器に入れて密閉した。そして、この試料を各温度
で所定時間連続加熱した後、容器内のガスを採取し、ガ
スクロマトグラフ質量分析計を使用して定性・定量し
た。この結果、図２に示すように、加熱温度が１００℃
を越えると、フェノール、クレゾール、キシレノールお
よびトリメチルフェノールが発生することを突き止め
た。また、ポリウレタン電線についても同様の実験を行
なった結果、図３に示すように、加熱温度が１００℃を
越えると、キシレノール、クレゾール、フェノールおよ
びトリメチルフェノールが発生することを突き止めた。
例をもとに本発明の絶縁電線の異常検知方法について詳
述する。ポリエステルイミド電線を準備し、このポリエ
ステルイミド電線を一定の長さに切断して試料とし、こ
れを容器に入れて密閉した。そして、この試料を各温度
で所定時間連続加熱した後、容器内のガスを採取し、ガ
スクロマトグラフ質量分析計を使用して定性・定量し
た。この結果、図２に示すように、加熱温度が１００℃
を越えると、フェノール、クレゾール、キシレノールお
よびトリメチルフェノールが発生することを突き止め
た。また、ポリウレタン電線についても同様の実験を行
なった結果、図３に示すように、加熱温度が１００℃を
越えると、キシレノール、クレゾール、フェノールおよ
びトリメチルフェノールが発生することを突き止めた。
【０００７】一般に、エナメル線の樹脂の溶剤として、
クレゾール、キシレノール、フェノールおよびトリメチ
ルフェノールなどのフェノール類が使用されていること
を考慮すると、これらの溶剤成分が塗膜層内部に残存し
ており、これらが加熱によってガスとして放出されたも
のと考えられる。
クレゾール、キシレノール、フェノールおよびトリメチ
ルフェノールなどのフェノール類が使用されていること
を考慮すると、これらの溶剤成分が塗膜層内部に残存し
ており、これらが加熱によってガスとして放出されたも
のと考えられる。
【０００８】したがって、エナメル線が使用されている
雰囲気中から溶剤成分のうちの少なくとも一つのガスを
検出することにより、そのエナメル線の過熱を初期の段
階で検知することができる。
雰囲気中から溶剤成分のうちの少なくとも一つのガスを
検出することにより、そのエナメル線の過熱を初期の段
階で検知することができる。
【０００９】本発明において、クレゾール、キシレノー
ル、フェノールおよびトリメチルフェノールなどの溶剤
成分のガスを検出する手段としては、エナメル線が使用
されている電気機器のケース内のガスを定期的に採取し
て、ガスクロマトグラフを使用して分析する方法や、ケ
ース内に活性炭などの吸着剤をシートで挟んで構成され
たシート状吸着剤を配置し、このシート状吸着剤を定期
的に取出し、吸着されたガス成分を有機溶剤で脱着さ
せ、ガスクロマトグラフを使用して分析する方法などが
ある。そして、このような分析の結果、溶剤成分が検出
された場合には、エナメル線に過熱が発生したことを初
期の段階で検知することができる。また、上述した溶剤
成分のガスを検出するガスセンサをケース内もしくはケ
ースの近傍に配設し、このガスセンサの出力信号を監視
する方法などがある。この方法は、常時監視システムを
構築する際にはきわめて有効である。尚、本明細書にお
いて、「過熱」とは、エナメル線の温度が１００℃付近
以上に達した状態をいい、本来の過熱のみを意味するも
のではない。
ル、フェノールおよびトリメチルフェノールなどの溶剤
成分のガスを検出する手段としては、エナメル線が使用
されている電気機器のケース内のガスを定期的に採取し
て、ガスクロマトグラフを使用して分析する方法や、ケ
ース内に活性炭などの吸着剤をシートで挟んで構成され
たシート状吸着剤を配置し、このシート状吸着剤を定期
的に取出し、吸着されたガス成分を有機溶剤で脱着さ
せ、ガスクロマトグラフを使用して分析する方法などが
ある。そして、このような分析の結果、溶剤成分が検出
された場合には、エナメル線に過熱が発生したことを初
期の段階で検知することができる。また、上述した溶剤
成分のガスを検出するガスセンサをケース内もしくはケ
ースの近傍に配設し、このガスセンサの出力信号を監視
する方法などがある。この方法は、常時監視システムを
構築する際にはきわめて有効である。尚、本明細書にお
いて、「過熱」とは、エナメル線の温度が１００℃付近
以上に達した状態をいい、本来の過熱のみを意味するも
のではない。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の検出方法を低圧用の閉鎖配電
盤（キュービクル）内に配設された電磁開閉器および電
磁接触器内のポリエステルイミド電線の異常検知に採用
した場合の実施例を添付図面に基づいて説明する。図１
は閉鎖配電盤に組込まれるユニットの模式的正面図であ
る。図１において、符号１は発電所の補機などの集中制
御に使用される閉鎖配電盤に組込まれるユニットを示し
ており、このユニット１は、前後、左右および上部が鋼
板で囲まれたケース内に多数段組込まれており、それぞ
れのユニット１の前部には扉（不図示）が備えられてい
る。このユニット１は、底板２ａ、側板２ｂおよび背板
２ｃから構成されるフレーム２を有し、底板２ａには、
操作ツマミ３ａを備えたロータリースイッチ３が取付け
られており、側板２ｂには、ブラケット４を介してプッ
シュスイッチ５が取付けられており、さらに、背板２ｃ
には、電磁開閉器６および電磁接触器７が取付けられて
いる。この電磁開閉器６および電磁接触器７内のコイル
には、ポリエステルイミド電線８が使用されており、ま
た、ユニット１内の機器間の配線には、ＰＶＣ電線９が
使用されており、さらに、ユニット１内の機器と外部機
器との配線には、ハイパロン電線１０使用されている。
盤（キュービクル）内に配設された電磁開閉器および電
磁接触器内のポリエステルイミド電線の異常検知に採用
した場合の実施例を添付図面に基づいて説明する。図１
は閉鎖配電盤に組込まれるユニットの模式的正面図であ
る。図１において、符号１は発電所の補機などの集中制
御に使用される閉鎖配電盤に組込まれるユニットを示し
ており、このユニット１は、前後、左右および上部が鋼
板で囲まれたケース内に多数段組込まれており、それぞ
れのユニット１の前部には扉（不図示）が備えられてい
る。このユニット１は、底板２ａ、側板２ｂおよび背板
２ｃから構成されるフレーム２を有し、底板２ａには、
操作ツマミ３ａを備えたロータリースイッチ３が取付け
られており、側板２ｂには、ブラケット４を介してプッ
シュスイッチ５が取付けられており、さらに、背板２ｃ
には、電磁開閉器６および電磁接触器７が取付けられて
いる。この電磁開閉器６および電磁接触器７内のコイル
には、ポリエステルイミド電線８が使用されており、ま
た、ユニット１内の機器間の配線には、ＰＶＣ電線９が
使用されており、さらに、ユニット１内の機器と外部機
器との配線には、ハイパロン電線１０使用されている。
【００１１】ユニット１の底板２ａおよび側板２ｂは、
隣接するユニットとを仕切る隔壁としても機能し、底板
２ａ、側板２ｂ、背板２ｃおよび扉（不図示）によって
各ユニット毎に実質的に密閉された空間１１が画成され
ることになる。さらに、ユニット１の底板２ａ上には、
空間１１内のガスを吸着するシート状吸着剤１２が配設
されており、このシート状吸着剤１２は、活性炭などの
吸着剤をシートで挟んだ構造となっている。また、電磁
開閉器６および電磁接触器７のそれぞれの近傍には、フ
ェノール類を検出するガスセンサ１３が配設され、この
ガスセンサ１３は、警報ランプ１４を駆動させる駆動回
路１５に接続されおり、ガスセンサ１３がフェノール類
を検出すると、警報ランプ１４が点灯するように構成さ
れている。
隣接するユニットとを仕切る隔壁としても機能し、底板
２ａ、側板２ｂ、背板２ｃおよび扉（不図示）によって
各ユニット毎に実質的に密閉された空間１１が画成され
ることになる。さらに、ユニット１の底板２ａ上には、
空間１１内のガスを吸着するシート状吸着剤１２が配設
されており、このシート状吸着剤１２は、活性炭などの
吸着剤をシートで挟んだ構造となっている。また、電磁
開閉器６および電磁接触器７のそれぞれの近傍には、フ
ェノール類を検出するガスセンサ１３が配設され、この
ガスセンサ１３は、警報ランプ１４を駆動させる駆動回
路１５に接続されおり、ガスセンサ１３がフェノール類
を検出すると、警報ランプ１４が点灯するように構成さ
れている。
【００１２】以上の構成において、電磁開閉器６または
電磁接触器７内のポリエステルイミド電線８が、何らか
の原因で過熱し、その温度が１００℃付近に達すると、
フェノール類が発生し、このガスは電磁開閉器６や電磁
接触器７のケースの隙間を通過して空間１１内へ漏出す
る。したがって、ガスセンサ１３によってフェノール類
を検出することにより、ポリエステルイミド電線８の過
熱を初期の段階で検知することができる。
電磁接触器７内のポリエステルイミド電線８が、何らか
の原因で過熱し、その温度が１００℃付近に達すると、
フェノール類が発生し、このガスは電磁開閉器６や電磁
接触器７のケースの隙間を通過して空間１１内へ漏出す
る。したがって、ガスセンサ１３によってフェノール類
を検出することにより、ポリエステルイミド電線８の過
熱を初期の段階で検知することができる。
【００１３】また、シート状吸着剤１２がトラップした
ガスを分析してフェノール類を検出することにより、ポ
リエステルイミド電線８の過熱を初期の段階で検知する
ことができる。尚、上記実施例では、本発明の検出方法
を電磁開閉器や電磁接触器に使用されたポリエステルイ
ミド電線に適用したものを例示したが、本発明の適用範
囲は任意である。
ガスを分析してフェノール類を検出することにより、ポ
リエステルイミド電線８の過熱を初期の段階で検知する
ことができる。尚、上記実施例では、本発明の検出方法
を電磁開閉器や電磁接触器に使用されたポリエステルイ
ミド電線に適用したものを例示したが、本発明の適用範
囲は任意である。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
簡易な構成でエナメル線の過熱を初期の段階で検知する
ことができる。
簡易な構成でエナメル線の過熱を初期の段階で検知する
ことができる。
【図１】閉鎖配電盤に組込まれるユニットの模式的正面
図。
図。
【図２】ポリエステルイミド電線における加熱温度と発
生ガス量との関係を示す図。
生ガス量との関係を示す図。
【図３】ポリウレタン電線における加熱温度と発生ガス
量との関係を示す図。
量との関係を示す図。
６…………電磁開閉器 ７…………電磁接触器 ８…………ポリエステルイミド電線 １２………シート状吸着剤 １３………ガスセンサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 美喜男 宮城県仙台市青葉区中山７丁目２番１号 東北電力株式会社電力技術研究所内 (72)発明者 臼井 由紀 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 平井 進 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 伊藤 一己 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】塗膜層を有する絶縁電線の異常を検知する
にあたり、前記塗膜層に残存している溶剤に起因して発
生するガスを検出して前記絶縁電線の異常を検知するこ
とを特徴とする絶縁電線の異常検知方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3297428A JPH0682505A (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 絶縁電線の異常検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3297428A JPH0682505A (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 絶縁電線の異常検知方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0682505A true JPH0682505A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17846390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3297428A Pending JPH0682505A (ja) | 1991-11-13 | 1991-11-13 | 絶縁電線の異常検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0682505A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996014258A1 (en) * | 1994-11-03 | 1996-05-17 | Gilberto Rolla | Depot basement modular and automatic for temporary and permanent storage of containers and similar |
| JP2022076875A (ja) * | 2020-11-10 | 2022-05-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 配線異常検知システム、配線器具、配線異常検知方法及びプログラム |
-
1991
- 1991-11-13 JP JP3297428A patent/JPH0682505A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996014258A1 (en) * | 1994-11-03 | 1996-05-17 | Gilberto Rolla | Depot basement modular and automatic for temporary and permanent storage of containers and similar |
| JP2022076875A (ja) * | 2020-11-10 | 2022-05-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 配線異常検知システム、配線器具、配線異常検知方法及びプログラム |
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