JPH0681794B2 - 化学発泡剤組成物及び発泡性ポリマー組成物 - Google Patents
化学発泡剤組成物及び発泡性ポリマー組成物Info
- Publication number
- JPH0681794B2 JPH0681794B2 JP62231231A JP23123187A JPH0681794B2 JP H0681794 B2 JPH0681794 B2 JP H0681794B2 JP 62231231 A JP62231231 A JP 62231231A JP 23123187 A JP23123187 A JP 23123187A JP H0681794 B2 JPH0681794 B2 JP H0681794B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sodium borohydride
- weight
- composition
- encapsulated
- chemical blowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 68
- 239000002666 chemical blowing agent Substances 0.000 title claims description 29
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 13
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 66
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 63
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 claims description 45
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 claims description 45
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 33
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 claims description 15
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 15
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 8
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 4
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000013518 molded foam Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- DMYOHQBLOZMDLP-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2-hydroxy-3-piperidin-1-ylpropoxy)phenyl]-3-phenylpropan-1-one Chemical compound C1CCCCN1CC(O)COC1=CC=CC=C1C(=O)CCC1=CC=CC=C1 DMYOHQBLOZMDLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920001079 Thiokol (polymer) Polymers 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- UOCIZHQMWNPGEN-UHFFFAOYSA-N dialuminum;oxygen(2-);trihydrate Chemical compound O.O.O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] UOCIZHQMWNPGEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- NVIFVTYDZMXWGX-UHFFFAOYSA-N sodium metaborate Chemical compound [Na+].[O-]B=O NVIFVTYDZMXWGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004616 structural foam Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/065—Hydrides or carbides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/05—Use of one or more blowing agents together
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/14—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes forming integral skin on a foamed product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/83—Injection molding of polyolefin-type foam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ この発明は、一般に発泡製品に関し、より詳細には化学
発泡剤及び発泡性ポリマー組成物に関する。
発泡剤及び発泡性ポリマー組成物に関する。
［従来の技術］ プラスチック本体に気泡構造をもたらすためには、通
常、発泡剤が単独で又は他の物質と組合せて用いられ
る。一般に発泡剤は、「物理的発泡剤」と「化学的発泡
剤」とに分類することができる。物理的発泡剤とは一般
に、加工温度以下、即ちプラスチック本体を膨張させる
温度以下の温度において気体状である物質である。化学
的発泡剤とは一般に、熱影響下で分解又は反応して気体
を生成する組成物を意味する。化学発泡剤は、重炭酸ア
ンモニウム又はナトリウムのような単純な塩から複雑な
窒素放出性化合物までに及ぶ。化学発泡剤「濃厚物」と
は、担体樹脂中にこれに対して高い比率で封入された組
成物及び（又は）組成物成分を意味する。
常、発泡剤が単独で又は他の物質と組合せて用いられ
る。一般に発泡剤は、「物理的発泡剤」と「化学的発泡
剤」とに分類することができる。物理的発泡剤とは一般
に、加工温度以下、即ちプラスチック本体を膨張させる
温度以下の温度において気体状である物質である。化学
的発泡剤とは一般に、熱影響下で分解又は反応して気体
を生成する組成物を意味する。化学発泡剤は、重炭酸ア
ンモニウム又はナトリウムのような単純な塩から複雑な
窒素放出性化合物までに及ぶ。化学発泡剤「濃厚物」と
は、担体樹脂中にこれに対して高い比率で封入された組
成物及び（又は）組成物成分を意味する。
化学発泡剤に望まれる特性には、以下のものが包含され
る： ａ）気体放出温度範囲が狭いこと； ｂ）気体放出速度が調節可能であり滑つ迅速であるこ
と； ｃ）反応生成物が非腐蝕性であること； ｄ）貯蔵時に安定であること； 並びに ｅ）反応生成物及び残渣が発泡すべき材料と相溶性であ
り且つその特性に対してほとんど又は全く悪影響がない
こと。
る： ａ）気体放出温度範囲が狭いこと； ｂ）気体放出速度が調節可能であり滑つ迅速であるこ
と； ｃ）反応生成物が非腐蝕性であること； ｄ）貯蔵時に安定であること； 並びに ｅ）反応生成物及び残渣が発泡すべき材料と相溶性であ
り且つその特性に対してほとんど又は全く悪影響がない
こと。
重炭酸ナトリウムと枸櫞酸との混合物のような吸熱性化
学発泡剤は、迅速な脱泡時間、改善された気泡構造及び
吸熱分解のような特性のために、熱可塑性樹脂の発泡用
に評判を得ている。しかしながら、このような重炭酸ナ
トリウムと枸櫞酸との混合物は分解の際に水を生成し、
この水は次いで末反応の枸櫞酸と共に作用して、しばし
ば、射出成形に通常用いられるスチール製成形型の点
蝕、錆及び一般の腐蝕をもたらす。
学発泡剤は、迅速な脱泡時間、改善された気泡構造及び
吸熱分解のような特性のために、熱可塑性樹脂の発泡用
に評判を得ている。しかしながら、このような重炭酸ナ
トリウムと枸櫞酸との混合物は分解の際に水を生成し、
この水は次いで末反応の枸櫞酸と共に作用して、しばし
ば、射出成形に通常用いられるスチール製成形型の点
蝕、錆及び一般の腐蝕をもたらす。
硼水素化ナトリウムは、その高い気体圧力、発泡される
樹脂に変色をもたらさない性質及びプレートアウトしな
い性質のために、化学発泡剤として好ましいということ
が見出されている。しかしながら、硼水素化ナトリウム
を用いて発泡用の気体を放出させるためには、この硼水
素化ナトリウムを水又はある種の他の陽子供与体と反応
させる必要がある。現在の技術に基づく活性剤において
は、これを慣用の熱可塑性樹脂加工に用いた場合に品質
にむらがあった。既知の活性剤、例えば酸化アルミニウ
ム三水和物及び有機酸（米国特許第4,413,065号を参照
されたい）の有効性は往往にして、用いられる樹脂及び
装置の種類に依存する。さらに、酸化アルミニウム三水
和物は、硼水素化ナトリウム濃厚物を活性化させるため
の水を放出するためには、450゜Ｆ（232℃）より高い温
度に加熱されなければならず、そして多くの酸型活性剤
は周囲温度に近い温度で気化するので、取扱い且つ（又
は）貯蔵するのが困難である。
樹脂に変色をもたらさない性質及びプレートアウトしな
い性質のために、化学発泡剤として好ましいということ
が見出されている。しかしながら、硼水素化ナトリウム
を用いて発泡用の気体を放出させるためには、この硼水
素化ナトリウムを水又はある種の他の陽子供与体と反応
させる必要がある。現在の技術に基づく活性剤において
は、これを慣用の熱可塑性樹脂加工に用いた場合に品質
にむらがあった。既知の活性剤、例えば酸化アルミニウ
ム三水和物及び有機酸（米国特許第4,413,065号を参照
されたい）の有効性は往往にして、用いられる樹脂及び
装置の種類に依存する。さらに、酸化アルミニウム三水
和物は、硼水素化ナトリウム濃厚物を活性化させるため
の水を放出するためには、450゜Ｆ（232℃）より高い温
度に加熱されなければならず、そして多くの酸型活性剤
は周囲温度に近い温度で気化するので、取扱い且つ（又
は）貯蔵するのが困難である。
また、他の水和化合物も化学発泡剤として評価されてい
たが、しかしこれらの化合物は一般に、材料の濃厚物を
製造することができない程度に低い温度で水を放出する
という欠点があった。
たが、しかしこれらの化合物は一般に、材料の濃厚物を
製造することができない程度に低い温度で水を放出する
という欠点があった。
［発明の概要］ 本発明の目的は、前記した１つ以上の問題点を解消する
ことにある。
ことにある。
本発明に従えば、発泡射出成形品の製造方法が提供され
る。この方法においては、硼水素化ナトリウムを含む有
効量の化学発泡剤並びに有効量の重炭酸ナトリウム及び
枸櫞酸から成る重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物を含む
活性化系をポリマー樹脂中に分散させて混合物を形成さ
せる。次いでこの混合物を加熱し、それによって活性化
系から水を放出させ、硼水素化ナトリウムをこの水と反
応させて水素ガスを発生させる。次いで、この混合物を
金型中に射出して、ポリマー樹脂を膨張させて成形発泡
製品にする。
る。この方法においては、硼水素化ナトリウムを含む有
効量の化学発泡剤並びに有効量の重炭酸ナトリウム及び
枸櫞酸から成る重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物を含む
活性化系をポリマー樹脂中に分散させて混合物を形成さ
せる。次いでこの混合物を加熱し、それによって活性化
系から水を放出させ、硼水素化ナトリウムをこの水と反
応させて水素ガスを発生させる。次いで、この混合物を
金型中に射出して、ポリマー樹脂を膨張させて成形発泡
製品にする。
さらに、本発明は、化学発泡剤組成物をも包含する。
本発明の他の目的及び利点は、以下の詳細な説明から当
業者に明らかであろう。
業者に明らかであろう。
［発明の具体的な説明］ 本発明に従えば、化学発泡剤組成物及び発泡射出成形品
の製造方法が提供される。
の製造方法が提供される。
本発明は、硼水素化ナトリウムから成る化学発泡剤及び
重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物から成る活性化系をポ
リマー樹脂中に分散させて混合物を形成させることを特
徴とする、発泡射出成形品の製造方法に関する。この活
性化系には、活性成分（重炭酸ナトリウム及び枸櫞酸）
に加えて、当技術分野において周知の任意の他の追加の
成分を随意に含有させることができる。
重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物から成る活性化系をポ
リマー樹脂中に分散させて混合物を形成させることを特
徴とする、発泡射出成形品の製造方法に関する。この活
性化系には、活性成分（重炭酸ナトリウム及び枸櫞酸）
に加えて、当技術分野において周知の任意の他の追加の
成分を随意に含有させることができる。
本発明の好ましい方法においては、硼水素化ナトリウム
及び重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物をそれぞれ担体樹
脂中に封入してペレットを形成させる。次いで硼水素化
ナトリウムペレットと重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物
ペレットとの化学発泡剤混合物を製造する。次いでこの
化学発泡剤混合物のペレットを発泡させるべきポリマー
樹脂と共に射出成形機に供給する。成形機のバレル中に
供給した時にポリマー樹脂を溶融させて化学発泡剤混合
物のペレットと混合させる。この混合物を加熱すること
によって、次のように重炭酸ナトリウムが枸櫞酸と反応
して水を放出する。
及び重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物をそれぞれ担体樹
脂中に封入してペレットを形成させる。次いで硼水素化
ナトリウムペレットと重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物
ペレットとの化学発泡剤混合物を製造する。次いでこの
化学発泡剤混合物のペレットを発泡させるべきポリマー
樹脂と共に射出成形機に供給する。成形機のバレル中に
供給した時にポリマー樹脂を溶融させて化学発泡剤混合
物のペレットと混合させる。この混合物を加熱すること
によって、次のように重炭酸ナトリウムが枸櫞酸と反応
して水を放出する。
H3C6H5O7＋3NaHCO3＋熱→Na3C6H5O7＋3CO2↑＋3H2O
（１） 次いで硼水素化ナトリウムが重炭酸ナトリウムと枸櫞酸
との反応によって生成した水と反応して、水素ガスを発
生する。
（１） 次いで硼水素化ナトリウムが重炭酸ナトリウムと枸櫞酸
との反応によって生成した水と反応して、水素ガスを発
生する。
NaBH4＋2H2O→NaBO2＋4H2↑ （２） しかして、この化学発泡剤組成物を用いることから得ら
れる全体の反応は、反応（１）及び（２）を組合せるこ
とによって、以下のように誘導され得る。
れる全体の反応は、反応（１）及び（２）を組合せるこ
とによって、以下のように誘導され得る。
2H3C6H5O7＋6NaHCO3＋3NaBH4＋熱→2Na3C6H5O7＋3NaBO2＋6CO2↑＋12H2 （３） これらの反応からわかるように、化学発泡剤混合物は気
体の放出、即ち反応（１）の場合には二酸化炭素ガス、
反応（２）の場合には水素ガスの放出をもたらす。しか
し、射出成形加工の場合、この時点においてプラスチッ
ク本体はポリマー材料の膨張及び発泡を防止するのに充
分な圧力下、例えば500〜1,000psi（約34〜68atm）の圧
力下にある。次いでこの混合物を加圧されていない金型
中に射出し、ここでこのポリマー樹脂が膨張されて成形
発泡製品が製造される。次いでこの発泡材料を金型中に
保持して、冷却する。
体の放出、即ち反応（１）の場合には二酸化炭素ガス、
反応（２）の場合には水素ガスの放出をもたらす。しか
し、射出成形加工の場合、この時点においてプラスチッ
ク本体はポリマー材料の膨張及び発泡を防止するのに充
分な圧力下、例えば500〜1,000psi（約34〜68atm）の圧
力下にある。次いでこの混合物を加圧されていない金型
中に射出し、ここでこのポリマー樹脂が膨張されて成形
発泡製品が製造される。次いでこの発泡材料を金型中に
保持して、冷却する。
本発明の化学発泡剤組成物の使用においては、融解させ
るまで硼水素化ナトリウムを重炭酸ナトリウム／枸櫞酸
混合物と直接接触させないことが重要である。重炭酸ナ
トリウムと枸櫞酸との間の反応によって生成する水（反
応（１）を参照されたい）が陽子供与体として作用し、
これが硼水素化ナトリウムと反応して発泡用の水素ガス
を放出するので、このような反応性成分の分離が必要と
される。この組成物の反応性成分の分離は、当業者にと
って明白な手段によって実施することができる。例え
ば、硼水素化ナトリウム及び重炭酸ナトリウム／枸櫞酸
混合物成分は、必要とされるまで直接接触を回避するよ
うに分離した供給系によってそれぞれ射出成形機に供給
することができる。
るまで硼水素化ナトリウムを重炭酸ナトリウム／枸櫞酸
混合物と直接接触させないことが重要である。重炭酸ナ
トリウムと枸櫞酸との間の反応によって生成する水（反
応（１）を参照されたい）が陽子供与体として作用し、
これが硼水素化ナトリウムと反応して発泡用の水素ガス
を放出するので、このような反応性成分の分離が必要と
される。この組成物の反応性成分の分離は、当業者にと
って明白な手段によって実施することができる。例え
ば、硼水素化ナトリウム及び重炭酸ナトリウム／枸櫞酸
混合物成分は、必要とされるまで直接接触を回避するよ
うに分離した供給系によってそれぞれ射出成形機に供給
することができる。
直接接触が望まれるまで成分を分離する好ましい方法
は、それぞれの成分（即ち硼水素化ナトリウム及び重炭
酸ナトリウム／枸櫞酸混合物）の樹脂封入されたペレッ
トを使用することによる方法である。代表的には、この
方法は、ポリマー樹脂担体中に各成分を封入することに
よって実施される。
は、それぞれの成分（即ち硼水素化ナトリウム及び重炭
酸ナトリウム／枸櫞酸混合物）の樹脂封入されたペレッ
トを使用することによる方法である。代表的には、この
方法は、ポリマー樹脂担体中に各成分を封入することに
よって実施される。
例えば、成分の封入は、次の操作によって実施すること
ができる。始めにポリマー担体樹脂と粉末状硼水素化ナ
トリウム又は重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物とをそれ
ぞれ押出機中に供給し、ここで粉末状成分の粒子を包む
ようにポリマーを溶融させる。次いで樹脂封入された粉
末の溶融物を押出ダイに通してスパゲッティ様のストラ
ンドを形成させる。次いで当技術分野において既知のよ
うにこのストランドを細断して所望の形及び寸法のペレ
ットを形成させる。こうすることによって成分間の直接
接触がかなり減少するか又は実質的に除かれるので、次
いでこれらの樹脂封入された活性成分を混合することが
できる。
ができる。始めにポリマー担体樹脂と粉末状硼水素化ナ
トリウム又は重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物とをそれ
ぞれ押出機中に供給し、ここで粉末状成分の粒子を包む
ようにポリマーを溶融させる。次いで樹脂封入された粉
末の溶融物を押出ダイに通してスパゲッティ様のストラ
ンドを形成させる。次いで当技術分野において既知のよ
うにこのストランドを細断して所望の形及び寸法のペレ
ットを形成させる。こうすることによって成分間の直接
接触がかなり減少するか又は実質的に除かれるので、次
いでこれらの樹脂封入された活性成分を混合することが
できる。
硼水素化ナトリウム用の担体樹脂としては、ポリエチレ
ン及びポリエチレンを用いるのが好適である。重炭酸ナ
トリウム／枸櫞酸混合物を封入するのにはポリエチレン
が有用であり、また、ポリスチレンを使用することもで
きると思われる。特定の封入用ポリマーの選択は一般に
臨界的ではないが、多くの場合、膨張させるべきポリマ
ーが封入用ポリマーとしても使用されるであろう。例え
ば、ポリスチレンを膨張させること望まれるならば、化
学発泡剤組成物の成分を封入するポリマーとしてポリス
チレンを使用するのが好ましいであろう。
ン及びポリエチレンを用いるのが好適である。重炭酸ナ
トリウム／枸櫞酸混合物を封入するのにはポリエチレン
が有用であり、また、ポリスチレンを使用することもで
きると思われる。特定の封入用ポリマーの選択は一般に
臨界的ではないが、多くの場合、膨張させるべきポリマ
ーが封入用ポリマーとしても使用されるであろう。例え
ば、ポリスチレンを膨張させること望まれるならば、化
学発泡剤組成物の成分を封入するポリマーとしてポリス
チレンを使用するのが好ましいであろう。
本発明の１つの具体例に従えば、硼水素化ナトリウムが
封入物（ペレット）の約10重量％を構成するようにこの
硼水素化ナトリウムをポリエチレンで封入し、重炭酸ナ
トリウム／枸櫞酸混合物が封入物（ペレット）の約50重
量％を構成するようにこの重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混
合物をポリエチレンで封入し、ペレットの半分がポリエ
チレンで封入された硼水素化ナトリウムであり且つペレ
ットの残り半分がポリエチレンで封入された重炭酸ナト
リウム／枸櫞酸混合物であるようにしてこれらペレット
の混合物を製造した。このようなペレットから成る化学
発泡剤組成物は、より有利に貯蔵することができ且つ
（又は）使用することができる。
封入物（ペレット）の約10重量％を構成するようにこの
硼水素化ナトリウムをポリエチレンで封入し、重炭酸ナ
トリウム／枸櫞酸混合物が封入物（ペレット）の約50重
量％を構成するようにこの重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混
合物をポリエチレンで封入し、ペレットの半分がポリエ
チレンで封入された硼水素化ナトリウムであり且つペレ
ットの残り半分がポリエチレンで封入された重炭酸ナト
リウム／枸櫞酸混合物であるようにしてこれらペレット
の混合物を製造した。このようなペレットから成る化学
発泡剤組成物は、より有利に貯蔵することができ且つ
（又は）使用することができる。
前記の式（１）及び（２）に関して、枸櫞酸と重炭酸ナ
トリウムとの間の分解反応の際に生成した水が硼水素化
ナトリウムと反応して硼水素化ナトリウムを活性化し、
一方、水が接触表面、例えば金型表面（大抵の場合、第
１鉄を含む金属から成るもの）の点蝕又は錆をもたらす
のは防止される。重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物を含
む活性化系は、硼水素化ナトリウムと反応して水素ガス
を発生するばかりでなく、枸櫞酸と反応して気体、例え
ばCO2も生成するので、比較的高い気体発生効率をす
る。さらに、重炭酸ナトリウムは小さい気泡の生成を助
成するための刻剤として作用するものと思われ、一方、
化学発泡剤組成物中の成分の枸櫞酸は、重炭酸ナトリウ
ムと水との間の反応を促進する働きをする。本発明のさ
らなる利点として、硼水素化ナトリウムの副生成物、例
えばメタ硼酸ナトリウムが酸を中和するのを補助し、そ
れによって他の可能な点蝕源を除去する作用をする。し
かして、金型素成分の腐蝕は著しく減少するか又は実質
的に除かれる。
トリウムとの間の分解反応の際に生成した水が硼水素化
ナトリウムと反応して硼水素化ナトリウムを活性化し、
一方、水が接触表面、例えば金型表面（大抵の場合、第
１鉄を含む金属から成るもの）の点蝕又は錆をもたらす
のは防止される。重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物を含
む活性化系は、硼水素化ナトリウムと反応して水素ガス
を発生するばかりでなく、枸櫞酸と反応して気体、例え
ばCO2も生成するので、比較的高い気体発生効率をす
る。さらに、重炭酸ナトリウムは小さい気泡の生成を助
成するための刻剤として作用するものと思われ、一方、
化学発泡剤組成物中の成分の枸櫞酸は、重炭酸ナトリウ
ムと水との間の反応を促進する働きをする。本発明のさ
らなる利点として、硼水素化ナトリウムの副生成物、例
えばメタ硼酸ナトリウムが酸を中和するのを補助し、そ
れによって他の可能な点蝕源を除去する作用をする。し
かして、金型素成分の腐蝕は著しく減少するか又は実質
的に除かれる。
成形発泡製品の製造には、モートン・チオコール（Mort
on Thiokol）社を含む多くの発売元から入手できる、硼
水素化ナトリウムから成る硼水素化ナトリウム濃厚物並
びにベーリンガー・インゲルハイム（Boerhringer Inge
lheim）社により製造されてヘンリー・アンド・カンパ
ニー（Henley ＆ Company）社より商品名「HYDROCEROL
COMPOUND」の下で販売されている特許製品によって例示
される重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物が使用される。
文献中には、「HYDROCEROL COMPOUND」は酸及び炭酸塩
成分の等モル混合物であるとされているが、これは、よ
り正確には、密蝋10重量％を含む枸櫞酸約45重量％と重
炭酸ナトリウム45重量％との等重量混合物であると思わ
れる。
on Thiokol）社を含む多くの発売元から入手できる、硼
水素化ナトリウムから成る硼水素化ナトリウム濃厚物並
びにベーリンガー・インゲルハイム（Boerhringer Inge
lheim）社により製造されてヘンリー・アンド・カンパ
ニー（Henley ＆ Company）社より商品名「HYDROCEROL
COMPOUND」の下で販売されている特許製品によって例示
される重炭酸ナトリウム／枸櫞酸混合物が使用される。
文献中には、「HYDROCEROL COMPOUND」は酸及び炭酸塩
成分の等モル混合物であるとされているが、これは、よ
り正確には、密蝋10重量％を含む枸櫞酸約45重量％と重
炭酸ナトリウム45重量％との等重量混合物であると思わ
れる。
「HYDROCEROL COMPOUND」炭酸塩／酸混合物は、硼水素
化ナトリウム１重量部につき活性成分（即ち、前記活性
系の場合には重炭酸ナトリウム／枸櫞酸）約８重量部以
下の比（即ち、HYDROCEROL COMPOUNDとして約8.8重量部
以下の比）で使用するのが好ましく、硼水素化ナトリウ
ム１重量部につき活性成分約５重量部の比が特に好まし
い。
化ナトリウム１重量部につき活性成分（即ち、前記活性
系の場合には重炭酸ナトリウム／枸櫞酸）約８重量部以
下の比（即ち、HYDROCEROL COMPOUNDとして約8.8重量部
以下の比）で使用するのが好ましく、硼水素化ナトリウ
ム１重量部につき活性成分約５重量部の比が特に好まし
い。
一般に、本発明の化学発泡剤中の硼水素化ナトリウムの
使用濃度は、約0.01〜5.0重量％の範囲であることがで
き、約0.1〜0.3重量％の範囲が特に好ましい。担体で封
入された硼水素化ナトリウム及び担体で封入された重炭
酸ナトリウム／枸櫞酸混合物の使用量は、一般に、発泡
させるべきポリマー樹脂100重量部につき約0.2〜３重量
部であり、ポリマー樹脂100重量部につき担体封入され
た硼水素化ナトリウム及び担体封入された重炭酸ナトリ
ウム／枸櫞酸混合物約２重量部の濃度が好ましい。それ
より小さい又は大きい濃度を使用することも出来るが、
しかしこのような化学発泡剤の使用の効率及び経済性の
両方に対して対応する影響を及ぼすであろう。
使用濃度は、約0.01〜5.0重量％の範囲であることがで
き、約0.1〜0.3重量％の範囲が特に好ましい。担体で封
入された硼水素化ナトリウム及び担体で封入された重炭
酸ナトリウム／枸櫞酸混合物の使用量は、一般に、発泡
させるべきポリマー樹脂100重量部につき約0.2〜３重量
部であり、ポリマー樹脂100重量部につき担体封入され
た硼水素化ナトリウム及び担体封入された重炭酸ナトリ
ウム／枸櫞酸混合物約２重量部の濃度が好ましい。それ
より小さい又は大きい濃度を使用することも出来るが、
しかしこのような化学発泡剤の使用の効率及び経済性の
両方に対して対応する影響を及ぼすであろう。
このような化学発泡剤組成物は、成形発泡製品が少なく
とも約25lb/ft3（約400kg/m3）の密度を有するような射
出成形構造用フォームを製造するのに有効であった。
とも約25lb/ft3（約400kg/m3）の密度を有するような射
出成形構造用フォームを製造するのに有効であった。
Claims (11)
- 【請求項１】（ａ）実質的に硼水素化ナトリウムから成
る有効量の化学発泡剤 及び （ｂ）有効量の重炭酸ナトリウムと枸櫞酸とから成り、
硼水素化ナトリウム１重量部につき８重量部以下の量の
活性化系 有する化学発泡剤組成物であって、 気体発生が望まれるまで硼水素化ナトリウムと活性化系
とが互いに直接接触されないで置かれることを特徴とす
る前記化学発泡剤組成物。 - 【請求項２】活性化系が枸櫞酸と重炭酸ナトリウムとの
等モル量の混合物から成る特許請求の範囲第１項記載の
組成物。 - 【請求項３】活性化系を硼水素化ナトリウム１重量部に
つき５重量部の割合で存在させた特許請求の範囲第１項
記載の組成物。 - 【請求項４】硼水素化ナトリウム及び活性化系をそれぞ
れポリマー樹脂中に分散させてこのポリマー樹脂と化学
発泡剤と活性化系との混合物を形成させ、この際硼水素
化ナトリウムがこの混合物の0.01〜５重量％を占めるよ
うにした、特許請求の範囲第１項記載の組成物。 - 【請求項５】硼水素化ナトリウムがポリマー樹脂と化学
発泡剤と活性化系との混合物の0.1〜0.3重量％を占める
特許請求の範囲第４項記載の組成物。 - 【請求項６】硼水素化ナトリウム及び活性化系をそれぞ
れ担体樹脂中に封入した特許請求の範囲第１項記載の組
成物。 - 【請求項７】担体樹脂がポリエチレン、ポリスチレン及
びポリプロピレンより成る群から選択されるポリマーで
ある特許請求の範囲第６項記載の組成物。 - 【請求項８】硼水素化ナトリウムが硼水素化ナトリウム
封入ポリマーの10重量％を占める特許請求の範囲第７項
記載の組成物。 - 【請求項９】重炭酸ナトリウム及び枸櫞酸が活性化系封
入ポリマーの50重量％を占める特許請求の範囲第７項記
載の組成物。 - 【請求項１０】（Ａ）発泡させるべきポリマー樹脂 並びに （Ｂ）該ポリマー樹脂中に分散された化学発泡剤組成物 から成る発泡性ポリマー組成物であって、 前記化学発泡剤組成物が （ａ）実質的に硼水素化ナトリウムから成る有効量の化
学発泡剤 及び （ｂ）有効量の重炭酸ナトリウムと枸櫞酸とから成り、
硼水素化ナトリウム１重量部につき８重量部以下の量の
活性化系 を含有し、 気体発生が望まれるまで硼水素化ナトリウムと活性化系
とが互いに直接接触されないで置かれるために硼水素化
ナトリウム及び活性化系がそれぞれ担体樹脂中に封入さ
れ、 担体封入された硼水素化ナトリウム及び担体封入された
活性化系がポリマー樹脂100重量部につき0.2〜３重量部
の割合で存在する、 前記発泡性ポリマー組成物。 - 【請求項１１】担体封入された硼水素化ナトリウム及び
担体封入された活性化系をポリマー樹脂100重量部につ
き２重量％存在させた特許請求の範囲第10項記載の組成
物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/908,625 US4769397A (en) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | Chemical blowing agent compositions |
| US908625 | 1986-09-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63270749A JPS63270749A (ja) | 1988-11-08 |
| JPH0681794B2 true JPH0681794B2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=25426051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62231231A Expired - Lifetime JPH0681794B2 (ja) | 1986-09-18 | 1987-09-17 | 化学発泡剤組成物及び発泡性ポリマー組成物 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4769397A (ja) |
| EP (1) | EP0260843A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0681794B2 (ja) |
| BR (1) | BR8704774A (ja) |
| CA (1) | CA1286072C (ja) |
| MX (1) | MX172038B (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0341310A4 (en) * | 1987-07-21 | 1991-10-23 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd | Injection molding method |
| US5122316A (en) * | 1989-10-11 | 1992-06-16 | Sundstrand Corporation | Enhanced foaming of thermoplastics for in-situ fabrication of advanced articles |
| US5174934A (en) * | 1989-04-07 | 1992-12-29 | Sundstrand Corporation | Method of in-situ fabrication of foamed thermoplastic articles and article |
| DE69019587T2 (de) * | 1989-04-10 | 1996-02-08 | Rheox Int | Schäumbare, wärmehärtbare Polyurethanstruktur-Klebstoffzusammensetzungen und Verfahren zu ihrer Herstellung. |
| US5075407A (en) * | 1989-04-10 | 1991-12-24 | Rheox, Inc. | Foamable thermosetting polyurethane structural adhesive compositions and processes for producing the same |
| US5047440A (en) * | 1989-07-17 | 1991-09-10 | Quantum Chemical Corporation | Activator concentrate for chemical blowing agent compositions |
| DE4013287A1 (de) * | 1990-04-26 | 1991-11-07 | Battelle Institut E V | Treibmittel zur herstellung von schaeumen und geschaeumten produkten |
| EP0543412A1 (en) * | 1991-11-22 | 1993-05-26 | Quantum Chemical Corporation | Foaming composition and method for producing foamed polymers |
| US5234963A (en) * | 1992-05-13 | 1993-08-10 | Gaia Research | Production of encapsulated chemical foaming concentrates |
| US5564623A (en) * | 1993-06-11 | 1996-10-15 | American Trading And Production Corporation | Durable case formed from an expanded high-density polyethylene |
| US6995122B2 (en) * | 2003-05-20 | 2006-02-07 | International Flavors & Fragrances Inc. | Method for imparting substantive fragrance and, optionally, anti-static properties to fabrics during washing and/or drying procedure and compositions useful for effecting such processes |
| US20080172932A1 (en) * | 2005-09-21 | 2008-07-24 | Kelly Michael T | Compositions and methods for hydrogen generation |
| US20070068071A1 (en) * | 2005-09-21 | 2007-03-29 | Kelly Michael T | Compositions and methods for hydrogen generation |
| CN100588677C (zh) * | 2007-06-05 | 2010-02-10 | 东莞市格羚塑胶有限公司 | 一种固态二氧化碳超临界发泡工艺 |
| IT1401950B1 (it) | 2010-09-21 | 2013-08-28 | Polimeri Europa Spa | Composizioni di (co)polimeri vinilaromatici espansibili autoestinguenti e procedimento per la loro preparazione. |
| KR101425039B1 (ko) | 2013-01-28 | 2014-08-01 | 엘지전자 주식회사 | 발포성형방법, 발포제 및 발포 플라스틱 |
| EP3231858A1 (en) * | 2016-04-13 | 2017-10-18 | Solvay SA | (melt-)extrusion process for the preparation of alkali metal carbonate, bicarbonate and sesquicarbonate formulations using a melted functionalizing agent |
| US20250353216A1 (en) * | 2024-05-20 | 2025-11-20 | Proampac Holdings Inc. | Expanded polypropylene foam tray |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2941964A (en) * | 1954-11-16 | 1960-06-21 | Koppers Co Inc | Composition comprising polystyrene, volatile organic solvent and a carbon dioxide liberating agent, and process of simultaneously foaming and extruding said composition |
| US3185588A (en) * | 1960-03-14 | 1965-05-25 | Internat Res & Dev Co | Method of coating a blowing agent onto the surface of polystyrene pellets |
| US4399238A (en) * | 1981-06-12 | 1983-08-16 | Thiokol Corporation | Alkali metal borohydride concentrate |
| US4397948A (en) * | 1981-06-12 | 1983-08-09 | Thiokol Corporation | Alkali metal borohydride concentrate |
| US4394458A (en) * | 1981-06-12 | 1983-07-19 | Thiokol Corporation | Alkali metal borohydride concentrate |
| CA1167600A (en) * | 1981-11-10 | 1984-05-15 | Stanley Oswitch | Unsaturated polyester foams |
| US4403045A (en) * | 1982-07-14 | 1983-09-06 | Thiokol Corporation | Alkali metal borohydride concentrate |
| US4383048A (en) * | 1982-09-28 | 1983-05-10 | The B. F. Goodrich Company | Process for making low density chlorinated polyvinyl chloride foam |
| US4413065A (en) * | 1982-09-28 | 1983-11-01 | The B. F. Goodrich Company | Process for making low density chlorinated polyvinyl chloride foam |
| US4520137A (en) * | 1983-09-27 | 1985-05-28 | Morton Thiokol Inc. | One-part activator and blowing agent for foaming plastics |
| US4588754A (en) * | 1984-01-04 | 1986-05-13 | General Electric Company | Low modulus structural foam |
| LU85576A1 (fr) * | 1984-10-08 | 1986-06-11 | Montefina Sa | Materiaux rigides en polypropylene expanse et procede pour leur preparation |
-
1986
- 1986-09-18 US US06/908,625 patent/US4769397A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-09-02 EP EP87307738A patent/EP0260843A1/en not_active Withdrawn
- 1987-09-16 CA CA000547058A patent/CA1286072C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-09-16 BR BR8704774A patent/BR8704774A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-09-17 MX MX008355A patent/MX172038B/es unknown
- 1987-09-17 JP JP62231231A patent/JPH0681794B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0260843A1 (en) | 1988-03-23 |
| AU590447B2 (en) | 1989-11-02 |
| MX172038B (es) | 1993-11-30 |
| AU7846287A (en) | 1988-03-24 |
| BR8704774A (pt) | 1988-05-17 |
| US4769397A (en) | 1988-09-06 |
| JPS63270749A (ja) | 1988-11-08 |
| CA1286072C (en) | 1991-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0681794B2 (ja) | 化学発泡剤組成物及び発泡性ポリマー組成物 | |
| US4806294A (en) | Method of making a foam injection molded article | |
| USRE35239E (en) | Endothermic blowing agents compositions and applications | |
| US5009809A (en) | High temperature endothermic blowing agents compositions and applications | |
| Heck III | A review of commercially used chemical foaming agents for thermoplastic foams | |
| WO1993023463A3 (en) | Production of encapsulated chemical foaming concentrates | |
| JP2002079545A (ja) | 射出発泡成形方法、並びにそれに適した射出成形機および樹脂組成物 | |
| US5106534A (en) | Endothermic blowing agents compositions and applications | |
| DE50005107D1 (de) | Herstellung von Metallschäumen | |
| US5317044A (en) | Endothermic blowing agents for surface migration of components in foamed products, compositions and applications | |
| US4104195A (en) | Blowing agents based on urea dicarboxylic acid anhydride | |
| US5250224A (en) | Foamed products containing endothermic blowing agents and processes | |
| US5137655A (en) | High temperature endothermic blowing agents compositions and applications | |
| US5700407A (en) | Molded polymeric foam preparation method | |
| JPS6099141A (ja) | 一液系活性剤、その製法および気泡物品の製法 | |
| US3894974A (en) | Hydrazoidicarboxylates used as blowing agents to form gas expandable polymeric materials | |
| Nema et al. | Effect of exo-and endothermic blowing and wetting agents on morphology, density and hardness of thermoplastic polyurethanes foams | |
| JPH0747532B2 (ja) | 錠剤の製造方法 | |
| EP0293060A3 (en) | Rigid polyurethane foam and process for producing the same | |
| US5128079A (en) | Non-chalking blowing agent for foamed polymers | |
| US5140051A (en) | Foaming agent with alcohol activator and method for producing non-chalking polymers | |
| GB1214384A (en) | Expandable styrene polymer compositions | |
| US5306736A (en) | Endothermic blowing agents for surface migration of components in foamed products, compositions and applications | |
| US5155139A (en) | Non-chalking blowing agent for foamed polymers | |
| US4190710A (en) | Blowing agents based on urea dicarboxylic acid anhydride |