JPH0681675U - 振動篩 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 振動篩の横幅方向への原料の均等分散を可能
とする分散装置を備えて篩分け効率を高めた振動篩を提
供する。 【構成】 篩分け原料の投下位置直下に、平板６１、斜
面板６２、側斜面板６３、６４およびケーシング６０Ａ
から構成される分散装置６０を振動篩７０の上流端に固
設または水平軸回りに傾動自在に構成したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、原料の横幅方向への均等分散に配慮した分散装置を備えた振動篩に 関するものであり、特に原料投下面積に比べて横幅の大きな大容量の振動篩に好 適である。

【０００２】

【従来の技術】

従来、砕砂を生産するには、図５に示すように、川砂利や陸砂利、山砕された 砕石を第１次の破砕プラントで破砕し篩分けした後、原料ホッパ１０へ貯蔵後、 振動フィーダ２０で切り出し砕砂用の旋動式クラッシャ４０で破砕し、たとえば 上段５ｍｍ、下段２．５ｍｍの篩網を有する振動篩７０で篩分けし２．５ｍｍ以 下の砕砂を得るとともに、篩上産物は再度旋動式クラッシャ４０に戻す閉回路シ ステムを採っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような砕砂製造設備における振動篩への原料供給には、これまで図６に示 すように、たとえば、クラッシャの破砕産物をベルトコンベヤ５０等で振動篩７ ０まで移送し、ベルトコンベヤ５０のヘッドプーリより自由落下させてヘッドシ ュート５０ａを経由して振動篩７０へ供給していた。しかしながらこのような供 ページ（２） 給方法では、たとえば、図７に示すように、振動篩７０の横幅方向中央に集中し て原料が落下するため、振動篩の上流側に篩分けされないゾーンが生じて篩分け 効率が低下するばかりでなく、図７のＡ方向からのベルトコンベヤ供給では比較 的中央を境として左右の振分けは良好であるのに対して、Ｂ方向からのベルトコ ンベヤ供給は原料が横幅方向で左右均等とならず、紙面の上側に偏在する傾向が あり、ますます篩分け効率が悪化していたという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 以上述べた課題を解決するために、本考案の振動篩においては、篩分け原料の 投下位置の直下に略水平面を有する平板を配設し該平板の下流側に下流方向に傾 斜下降する斜面板を該平板に接続するとともに、評平板ならびに該斜面板の両側 面部に下流側と側面側へともに傾斜する側斜面板を連接してなる供給原料の分散 装置を備えた振動篩であって、該分散装置は振動篩の上流端面に固設するか、も しくは原料流れ方向に直交する水平軸回りに傾動自在に配設する傾動手段を備え た構成とした。

【０００５】

【作用】

本考案においては、振動篩に供給される原料は分散装置に落されて、分散装置 の平板や斜面板や側斜面板に導かれてそれぞれ振動篩の横幅方向に分散した後、 振動篩の篩網上に落下して篩分けされる。したがって篩分け効率が上昇し生産性 が向上する。原料投入量や原料の粒度構成が変化して、原料の分散装置への落下 面積や落下位置が変化することにより横幅方向の分布が均等でなくなる場合には 、分散装置の傾動手段を作動して分散装置の傾斜角度を微調整して均等分布とな るように修正する。

【０００６】

【実施例】

以下図面に基づいて本考案の実施例について詳細に説明する。図１〜図４は本 考案の実施例に係り、図１は振動篩の斜視図、図２は振動篩の平面図、図３は分 散装置の側断面図、図４は分散装置内の原料流れを説明する平面図である。図に ページ（３） おいて、振動篩７０の原料流れの上流端には分散装置６０が配設される。分散装 置６０は、平面コの字形のケーシング６０Ａの内部の中央には原料落下面積６０ ａとほぼ同等もしくはやや小さい面積の矩形の水平な平板６１を配設し、その下 流側には先細台形状で下流側に向けて下降傾斜する斜面板６２を接続する。平板 ６１ならびに斜面板６２の両側には外側と下流側へともに傾斜する側斜面板６３ 、６４を接続し、一体化された平板６１、斜面板６２、側斜面板６３ならびに側 斜面板６４はケーシング６０Ａに固設される。このように構成されたケーシング ６０Ａは、図３に示すように、振動篩７０の上流端上部で丁番６５によって傾動 自在に配設されるとともに、振動篩７０にピン接合された油圧シリンダ６６によ ってその傾きを変更可能に構成される。なお、丁番６５の代りに水平回転軸を軸 受によって軸承する構造としてもよい。

【０００７】 以上のように構成された分散装置６０を備えた振動篩７０の作動について説明 する。ベルトコンベヤ等の輸送手段によって運搬された原料はシュートを経由し て分散装置６０の原料落下面積６０ａに落下する。振動篩７０と一体化された分 散装置６０は振動篩７０とともに下流側にやや傾斜し、かつ、高周波の微小振幅 を有する振動を与えられ、平板６１やそれに隣接する斜面板６２、側斜面板６３ 、６４上に落下した原料は、図４に示す矢印方向にそれぞれ移動し、ほぼ振動篩 ７０の横幅方向に均等に分布して振動篩７０の篩網７０ａ上へ落下して篩分けさ れる。原料が横幅方向で均等でないとき、たとえば、横幅方向の端部が中央部よ り分布が大きいときには、、油圧シリンダ６６を作動してケーシング６０Ａの傾 斜を強めて端部より中央部に多く流れるようにし、中央部が端部より多いときに は反対に油圧シリンダ６６のピストンロッド６６ａを後退させ、傾斜角を小さく する。また、操業中何らかの原因により横幅方向の均等分布が崩れたときも上記 の操作によりケーシング６０Ａの傾斜を変えて修正することができる。

【０００８】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の振動篩は振動篩の横幅方向に均等に原料を分散 させる分散装置を備えているので、振動篩への均一分散供給が可能となり、振動 ぺージ（４） 篩への落下衝撃を緩和して機器を保護するとともに、振動篩の篩分け効率が格段 に向上する。したがって振動篩を使用するプラントの生産性を高めることができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施側に係る振動篩の斜視図である。

【図２】本考案の実施側に係る振動篩の平面図である。

【図３】本考案の実施側に係る分散装置の側断面図であ
る。

【図４】本考案の実施側に係る分散装置内の原料流れを
説明する平面図である。

【図５】従来の砕砂製造設備のフローシートである。

【図６】従来の振動篩への原料供給状態を示す説明図で
ある。

【図７】従来の振動篩上の原料流れを示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 砕砂製造設備 １０ 原料ホッパ ２０ 振動フィーダ ３０ ベルトコンベヤ ４０ 旋動式クラッシャ ５０ ベルトコンベヤ ５０ａ ヘッドシュート ６０ 分散装置 ６０Ａ ケーシング ６０ａ 原料落下面積 ページ（５） ６１ 平板 ６２ 斜面板 ６３ 側斜面板 ６４ 側斜面板 ６５ 丁番 ６６ 油圧シリンダ ６６ａ ピストンロッド ７０ 振動篩 ７０ａ 篩網

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 篩分け原料の投下位置の直下に略水平面
   を有する平板を配設し該平板の下流側に下流方向に傾斜
   下降する斜面板を該平板に接続するとともに、評平板な
   らびに該斜面板の両側面部に下流側と側面側へともに傾
   斜する側斜面板を連接してなる供給原料の分散装置を備
   えた振動篩であって、該分散装置は振動篩の上流端面に
   固設するか、もしくは原料流れ方向に直交する水平軸回
   りに傾動自在に配設する傾動手段を備えた振動篩。