JPH068155A

JPH068155A - 流体駆動工具

Info

Publication number: JPH068155A
Application number: JP3144119A
Authority: JP
Inventors: James F Latal; エフ．ラタールジェームズ; Jonathan D Aos; デイ．エイオスジョナサン
Original assignee: Illinois Tool Works Inc
Current assignee: Illinois Tool Works Inc
Priority date: 1990-05-21
Filing date: 1991-05-21
Publication date: 1994-01-18
Also published as: US5174486A

Abstract

(57)【要約】【目的】ばね留め固定具の迅速装着を行う操作容易、
銃式工具を得ること。【構成】流体駆動工具１０は、シャフト又はロッド上
にばね留め固定具１２を機械的に駆動する。固定具は工
具内に自動的に挿入でき、又、行程調整装置によって軸
上に所定の深さに定置されることもできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、固定具装着工具に関
し、更に詳しく言えば、ばね留め固定具をシャフト又は
ロッド上に装着するために該固定具を連続供給するマガ
ジンを有する流体駆動銃式迅速固定具装着工具に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ばね留め固定具は、自動車及び機器の集
合体のような高生産作業において要素を固定するように
ロッド又はシャフト上に迅速に装着するために用いられ
る。ばね留め固定具の使用は、作業者の最小の努力で高
速にシャフト上に部材を固定することによって組立を助
成し、これは経済性及び生産性を向上させる。

【０００３】種々の形式及び形状のばね留め固定具が入
手でき、それらは丸、方形、その他の幾何学的形状を含
んでいる。しかし、より有名な固定具は環状体であっ
て、複数の舌又はフランジが環状体中心に向かって突出
している。このフランジはそれらの周縁又は境界の面か
らずらされている。固定具は弾性材料から通常はつくら
れ、シャフト上に装着しているときは舌の撓みを許し、
次いで基準位置まで回復して、固定具をロッドに固定す
る。基準位置への回復は固定具がシャフト又はロッド上
から外れることを防止し、このとき固定具は、舌間のギ
ャップ又は間隔がロッドの直径よりも小さいので、装着
される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ばね留め固定具は、手
動工具によって通常別々に装着される。これは、大きい
集合体内の複数のシャフト、スタッド、又はその他のコ
ネクタに多数の固定具を迅速に装着することを妨げる。
１以上の位置でばね留め固定具の設置速度に制約を与え
る手動装置は、迅速組立を妨げ、可変の装着深さ、ばね
留め固定具への可変固定圧、その結果、部品の相対固定
の変動を招く。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ばね留め固定
具の迅速装着用の簡易操作銃式装置又は工具を提供す
る。この工具は、ロッド又はシャフト上にばね留め固定
具を定置するように流体駆動ピストンを利用する。

【０００６】駆動流体の圧力は装着力を与えるように可
変であり、この装着力は固定具の寸法に合せて発生さ
れ、あるいは、付加力に合せて他の変更を受け入れるよ
うに変えられてもよい。銃の第２又は後方端上の行程調
整機は固定具装着機の行程を制限し、ロッド端からの一
定長さでばね留め固定具を装着する。装着機ラム、ケー
シング内に固定具を連続的に装着するように偏倚された
複数の固定具を有するマガジンは工具バレルに装填され
る。従って、複数のばね留め固定具は、個々に工具に装
填せずにシャフト端から所定の距離でロッド又はシャフ
ト上に装着でき、又、それらは所定の荷重迄シャフト上
の一部を保持するように装着できる。

【０００７】

【実施例】ばね留め固定具１２を取付けるための流体駆
動銃又は工具１０は図１に示されている。固定具１２は
手動又は機械的にシャフト、ロッド、又はアクスル１４
上に取付けられて、シャフトをパネル、シャシ、ホイー
ル又はその他の装置を固定する。一例として、ばね留め
工具１２は洗濯機及び乾燥機のような種々の機器にパネ
ルを固定する洗濯用機器に用いられる。

【０００８】図１において、工具１０は、ピストン３２
用のシリンダ（円筒体）１８と、第１端２０と、第２又
は後方端２２を有するハウジング１６を備えている。ピ
ストン３２は、固定具装着ラム２６を駆動する。更に詳
しく言えば、図１において基準位置にあるピストン３２
は、ハウジング１６の後方端２２にある後方端キャップ
１９に対して滑動自在に定置される。ケーシング２４内
のラム２６がピストン３２に接続されて、ピストン３２
がばね留め固定具１２をシャフト１４上に滑らせる。ね
じ切り端４２を有する第１又は前方ロッド４０は工具長
手軸６４に平行にピストン３２からシリンダ１８を通
り、ケーシング２４の室２８内に延びている。好適実施
例においては、ハウジング前方端２０におけるシリンダ
１８内の前方端キャップ４６は軸６４にほゞ平行に貫通
通路４４を有している。端キャップ４６はピストン対向
面４８において環状凹部５０を有していて、ベアリング
又はリング５２がそこに装着されて、ロッド４０を案内
する。前方端２０において、ハウジング１６内の排出ポ
ート５４は通路４４とシリンダ１８に連通して、ピスト
ン３２の移動中に進入空気を排気する。ピストン３２
は、シリンダ１８内で前進中にピストン３２に対して作
用する背圧を与える。前方端キャップ４６とピストン３
２との間でシリンダ１８内のスプリング５６は、ピスト
ン３２をその基準位置まで偏倚させ、これはピストン３
２に加わる駆動力に抗して作用する摩擦以外の力とな
る。第２ピストン・ロッド６２は、長手方向の軸６４に
そってピストン３２からロッド４０と逆方向に後方端キ
ャップ１９内の縦通路６６を通り、行程調整機３０まで
延びている。端キャップ１９は、ピストン対向面６０内
の凹部６８内に挿入された第２案内ブッシング６７を有
していて、ロッド６２を保持案内する。

【０００９】ハウジング後方面２２における圧縮空気ポ
ート７０は、端キャップ通路６６及びピストン３２の背
面３４に連通する。図１において、弁制御器７８は鋳造
ハンドル８２を貫通するスイッチ又は引き金８０を有し
ている。ハンドル８２はケーシング２４と後方端キャッ
プ１９とに連結される。ポート７０はコネクタ７２，７
４，導管７６を通り弁制御器７８に連結される。弁制御
器７８は導管８５によって加圧流体源８４に連結され
る。引き金８０は、加圧流体源８４、後方ポート７０、
駆動ピストン３２、前方延長ロッド４０、取付け機ラム
２６の間を開口連通するように働く。

【００１０】ケーシング２４は、ラム２６を室２８内に
滑動自在に定置した状態でハウジング１６の第１端２０
に固定される。ケーシング２４はラム２６のハウジング
を与える。ラム２６は固定具１２をシャフト１４上に駆
動し、又、固定具１２を放出するために穴９２を有する
前方端９０を備えている。一般に、円筒形のケーシング
２８は、第１直径を有する内側側壁２９を備え、図１に
示すように、縦軸６４にそって延び、そして、穴９２に
おいて第２直径９４までテーパを付けられている。図
１，２に示す送り溝９８は、固定具１２を穴９２に出し
入れするように前方端９０の下方部分に定置される。

【００１１】図２において、溝９８及び穴９２の交点に
おけるケーシング２４は、固定具１２を連結する結合要
素において固定具１２の背面１０４に接触する内側穴面
１０２において角度付きタブ１００を有している。タブ
１００のエッジ接点は、確実な非係合を行い且つマガジ
ン１１０を介して送給される連続クリップに取付けられ
た残りの固定具１２から固定具１２を切り取るための支
点を与える。図２，３に示すように、前方端９０の窓９
６は、穴９２内で装着前のシャフト１４の端上の固定具
１２の整列状態を見えるようにする。

【００１２】室２８内のラム２６は、ねじ切りロッド端
４２に嵌合するねじ切り盲穴１２３を有するベース端１
２２から延びる頭部端１２０を有している。頭部端１２
０は穴９２内で滑動でき、縦軸６４にそって延びる第２
盲穴１２４を有している。盲穴１２４はシャフト１４に
嵌合できる。

【００１３】盲穴１２４の直径はシャフト１４に匹敵
し、盲穴１２４の深さ迄固定具をシャフト１４上に装着
できるようにする。

【００１４】ラム２６及びピストン３２の変位及び行程
長の調整を行う行程調整機３０は、ハウジング１６の後
方端２２に連結される。カラー１５０は、第１直径を有
する穴１５２と、ねじ切り内側側壁１５２を備えてい
る。側壁１５２は縦軸６４に平行である。カラー１５０
の小径通路１５４は後方端２２付近にあり、縦軸６４の
ハウジング１６の後方端２２から突出する案内ブッシン
グ１５１に嵌合する。ねじ切り雄端１５７は第２ロッド
６２を入れるように縦軸６４にそう中央穴１５５を有し
ている。ナット１５６はねじ切り雄端１５７に嵌合で
き、通路１５４と穴１５２との交点において肩１５３に
接触してカラー１５０をハウジング１６に固定する。

【００１５】内穴１６０を有する外ねじ切りスリーブ１
５８が円筒穴１５２内にねじ込まれてその端壁１６６を
基準位置でナット１５６に当接させる。第２ロッド６２
は、ピストン３２から端キャップ通路６６及び案内ブッ
シング１５１を通して延び、又、室１６０内に滑動自在
に定置された装着ワッシャ１６４及び固定ナット１６２
を有するねじ切り端６３を備えている。スリーブ１５８
内で端壁１６６とワッシャ１６４との係合がロッド６
２、ピストン３２、ラム２６の移動を制限する。ねじ切
りスリーブ１５８は穴１５２内で調節自在であって、縦
軸６４にそう端壁１６６の位置を変え、ワッシャ１６４
の壁係合位置を調節し、ピストン３２及びラム２６の行
程を変える。

【００１６】図１及び４において下面１７２にそう開口
１７０を有するＵ字管として示されている固定具マガジ
ン又はシュート１１０は前方端９０に連結され、且つ、
シュート第１端１１２において送給溝９８に整列され
る。シュート１１０は湾曲成形され、前方端９０からハ
ンドル８２を通って延びている。つる巻きばね取付け部
１７６は、前方端９０付近において、つる巻きばね１８
２及びマガジンばねハンドル１７８と共にシュート１１
０上に装着される。ハンドル１７８は図１の断面図にお
いて、基準位置においては破線で、又、動作位置におい
ては破断されて示される。図７におけるハンドル１７８
は、ばね端１８４でリベット１８３によってつる巻きば
ね１８２に取付けられた突出指ループ１８０を有してい
る。前方に突出したクリップ１８６は、リベット１８３
によってばね端１８４及びループ１８０にも取付けられ
る。クリップ１８６はシュート１１０内の固定具１２の
ストリップに接触把持する。固定具１２はシュート１１
０内に定置され、又、固定具１２をラム２６によってシ
ャフト１４上に装着する送給溝９８を介して前方端９０
内に連続装填し且つ自動的に定置するように、ばね１８
２によって一定に偏倚される。

【００１７】工具１０は、シリンダ１８への導入をする
ために圧力源８４から制御器７８を通って加圧流体の開
口連通する引き金８０の作動によって動作する。ピスト
ン３２に連結されたピストン３２及びラム２６は、シリ
ンダ１８及び室２８内で縦軸６４にそってポート７０に
おける流体によって滑動自在に駆動されて前方端９０内
の固定具１２に接触し、シャフト１４上で固定具１２を
駆動できるように装着する。流体駆動ピストン３２は、
ばね５６に抗してシリンダ１８内で滑動でき、又、ピス
トン３２の前方でシリンダ１８内に捕らえられた流体は
キャップ４６内の放出ポート５４を通して強制され、従
ってシリンダ１８内の圧縮流体からの別の偏倚力を避け
ることができる。ばね５６を除いてピストン３２に作用
する任意の付加可変偏倚力が工具１０のより大きい制
御、更に詳しく言えば、シャフト１４上の固定具の設置
に余裕を与える。

【００１８】シャフト１４は、ばね留め固定具１２に接
触し且つ固定具穴内にシャフト端１３を定置するように
位置決めできるので、穴９４はシャフト１４を位置決め
するためのパイロットとして働く。ラム２６内の盲穴１
２４はシャフト１４に嵌合でき、これが使用者によって
所望の深さにされることもできる。従って、固定具１２
は、図５，６に示すように、シャフト１４上の最初の装
着から例えば２５ｍｍ（１インチ）、シャフト端１３か
ら所望の変位でシャフト１４上に装着され得る。更に、
流体の駆動力又は圧力が流体源８４で調整されてピスト
ン３２に作用する駆動力を変える。これは、固定具の材
料の弾性又は引張り強さ及び工具又はシャフトの荷重許
容度のような動作変数に基づいて決まる。

【００１９】

【発明の効果】上述したように、ピストン行程は行程調
整機３０によって調節される。更に詳しく言えば、スリ
ーブ１５８は案内ブッシング１５６からの所望の位置に
調節でき、ロックナット１５９によって定位置に固定さ
れて、端キャップ・ワッシャ１６４及びロックナット１
６２に接触し、且つ縦軸６４にそう移動を制限するよう
に端壁１６６を配置する。端キャップ・ワッシャ１６４
上の移動の制限は、ピストン３２の移動、従ってラム２
６の移動を制限し、これがシャフト１４をラム２６の盲
穴１２４内への挿入深さを制限する。このようにして、
固定具１２のシャフト１４上での固定長さ、即ち装着距
離が行程調整機３０の調節によって固定され得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の流体駆動工具の一実施例の縦断面図で
ある。

【図２】図１の装着機ラム・ケーシングの放出端の拡大
断面図である。

【図３】図１の３−３線から見た工具放出端の拡大図で
ある。

【図４】図１の４−４線から見た工具放出端の拡大底面
図である。

【図５】軸端上に装着された典型的なばね留め固定具の
斜視図である。

【図６】図５の軸上で移動された図５のばね留めを示す

【図７】工具マガジン内の固定具用ばね留めの拡大斜視
図である。

【符号の説明】

１０流体駆動工具１２ばね留め固定具１４シャフト１６ハウジング１８シリンダ（円筒体）２４ケーシング２６ラム３２ピストン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ジョナサンデイ．エイオスアメリカ合衆国 56341 ミネソタ州ホームズシティーボックス 14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前方端、後方端を有し、且つ包囲体を画
定するハウジングと、前記ハウジング前方端に装着され
た固定具を取付け且つ固定具ホルダを有する手段と、複
数の固定具と、該複数の固定具を保持し且つ前記固定具
ホルダに固定されていて該ホルダ内に固定具を自動的に
定置させる手段と、前記包囲体内に滑動自在に定置さ
れ、且つ前記取付け手段に連結された駆動手段と、加圧
流体源と、該加圧流体源と前記包囲体とを連結する手段
とからなり、該連結手段は前記加圧流体を前記包囲体に
連通するように選択的に作動して前記駆動手段及び前記
取付け手段を移動させて前記固定具をシャフトに接触さ
せ且つ駆動させ、前記保持手段が前記ホルダから予め保
持された固定具の装着後に、該ホルダ内に固定具を自動
的に定置することを特徴とした固定具をシャフトに取付
けるための流体駆動工具。
【請求項２】前記包囲体は長手方向軸を有する円筒体
であることを特徴とした請求項１記載の流体駆動工具。
【請求項３】前記円筒体内に定置されていて前記駆動
手段を前記ハウジング後方端における基準位置に、偏倚
させる偏倚手段を更に有していることを特徴とした請求
項２記載の流体駆動工具。
【請求項４】前記固定具取付け手段は、第１端、第２
端、ほゞ円筒形の貫通孔、前記第１，第２端の開口を有
するケーシングと、ラム長手方向軸を有する前記駆動手
段に連結された取付け機ラムとを有し、該ラムが前記貫
通孔内に滑動自在に装着され、前記ラムは、前記シャフ
トを受ける盲孔通路と前記第１，第２端開口のうちの一
方を有するさやを備え、前記ホルダは前記一方の端の開
口内に定置され、前記第１，第２端のうちの他方が前記
ハウジング前方端に接続され、前記駆動手段が前記開口
を貫通し且つ前記ラムに接続された接続ロッドを有し、
又、固定具に係合して前記シャフト上に該固定具を駆動
するように滑動することを特徴とした請求項３記載の流
体駆動工具。
【請求項５】前記後方端に装着された行程調整機を更
に有することを特徴とした請求項１記載の流体駆動工
具。
【請求項６】前記駆動手段は、前記ハウジング円筒体
に滑動自在に装着されたピストンを有し、該ピストンは
前記円筒体及び前記前方端を通って前記ケーシング内に
延びる第１ロッドを有し、前記取付け機ラムは前記第１
ロッドに固定され、前記ピストンが前記ラムを前記長手
方向軸に沿って動かして前記固定具を前記シャフト上に
係合装着させるように前記円筒体内で滑動することを特
徴とした請求項４記載の流体駆動工具。
【請求項７】前記ピストンは前記ハウジング後方端を
通って前記行程調整機まで延びる第２ロッドを有し、該
第２ロッドは前記行程調整機内にロッド先端を有し、該
第２ロッドは該ロッド先端に装着されたワッシャと、該
ワッシャを前記行程調整機内に固定して前記第２ロッド
を前記行程調整機内に保持する当接部として作用する手
段とを有していることを特徴とした請求項６記載の流体
駆動工具。
【請求項８】前記行程調整機は、前記ハウジング後方
端に連結された第１端を有し且つねじ切り内部穴を設け
たカラーと、前記ハウジング付近で前記穴内において前
記ロッド上に定置された案内ブッシングと、前記ねじ切
り内部穴に嵌合できる外ねじスリーブとからなり、該ス
リーブはポートを有する端壁をもち、前記第２ロッドは
前記スリーブ内に前記ポートを通って延び、前記ワッシ
ャは前記端壁に接触して前記ピストン及びラムの行程距
離を制限することを特徴とした請求項７記載の流体駆動
工具。
【請求項９】前記スリーブが前記ピストン及びラムの
前記行程を調整するように前記ハウジング後方端からの
端壁離隔を変えるように調整できることを特徴とした請
求項８記載の流体駆動工具。
【請求項１０】内部ねじを有し且つ前記スリーブ上に
装着できて前記カラーに当接し且つ所望の端壁離隔で前
記スリーブを固定する固定環状体を更に有することを特
徴とした請求項９記載の流体駆動工具。
【請求項１１】前記偏倚手段は前記ハウジング前方端
と前記ピストンとの間で前記円筒体内に装着されたつる
巻きばねであって、固定具をシャフトに装着した後に前
記ピストンを基準位置に偏倚させ且つ復帰させることを
特徴とした請求項２記載の流体駆動工具。
【請求項１２】前記ハウジングは前記前方端付近で吸
込出口を有し、前記吸込出口はピストン移動中に前記円
筒体に連通して前記ピストン及びラムの良好な制御を与
えることを特徴とした請求項１記載の流体駆動工具。
【請求項１３】前記加圧流体源は、圧縮空気であるこ
とを特徴とした請求１記載の流体駆動工具。
【請求項１４】鋳造ハンドルを更に有し、該ハンドル
を工具に装着して作業者の工具の操作を助成することを
特徴とした請求項１記載の流体駆動工具。
【請求項１５】トラック及び第２偏倚手段を有する固
定具マガジンと、該トラック内の複数の固定具とを更に
備え、前記装着機ケーシングは前記第１端において第１
の直径を有し、且つ該固定具を前記貫通孔及びホルダに
誘導する固定具供給口を有し、前記マガジンは前記固定
具供給口において前記ケーシングに連結されていて、前
記第２偏倚手段が前記トラック内で該固定具に偏倚力を
与えて、前記ホルダ内に定置させ且つシャフト上に装着
するように前記ケーシング貫通孔に固定具を連続供給す
ることを特徴とした請求項６記載の流体駆動工具。
【請求項１６】前記ケーシングは前記ホルダ内の固定
具を見えるようにするために前記貫通孔に窓を形成して
いることを特徴とした請求項１５記載の流体駆動工具。
【請求項１７】前記貫通孔が一端で第１の直径を有し
且つ肩部で第２の直径を有し、前記固定具端穴は前記貫
通穴において前記一端付近にあり、鋭角の縁を有し、該
縁が固定具に接触し、該固定具が前記貫通孔内で前記肩
部及び接触縁に対向して定置されて、該貫通孔内に整合
し且つ複数の固定具のうちから装着固定具の分離を助成
することを特徴とした請求項１５記載の流体駆動工具。