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JPH068013A - 旋削溝切り用の多角形インサート - Google Patents

旋削溝切り用の多角形インサート

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Publication number
JPH068013A
JPH068013A JP5102461A JP10246193A JPH068013A JP H068013 A JPH068013 A JP H068013A JP 5102461 A JP5102461 A JP 5102461A JP 10246193 A JP10246193 A JP 10246193A JP H068013 A JPH068013 A JP H068013A
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JP
Japan
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ridge
recess
recesses
insert according
chip
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JP5102461A
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English (en)
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JP2744574B2 (ja
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Lars Lindstedt
リンドステッド ラルス
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Sandvik AB
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Sandvik AB
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Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20386108&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH068013(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Sandvik AB filed Critical Sandvik AB
Publication of JPH068013A publication Critical patent/JPH068013A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 旋削溝切り用の多角形インサートで機械工作
するときに、チップ（切粉）が工作溝の支障にならない
ように、チップを成形すること。 【構成】 チップ成形手段に１対のうね３４を設ける。 【効果】 １対うね３４がチップの幅を狭めるようにチ
ップを変形させて、チップを工作系から排出するように
機能するので、工作が円滑に実行出来る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属工作物の溝切り工
作を主として実行するものであるが、ロッド、チューブ
その他回転対象形態物の切削も実行することが出来る、
旋削や溝切り工具の切削インサートに関する。この切削
インサートはインサート頂面のレーキ面（すくい面）と
インサート前部のクリアランス面（逃げ面）の間の遷移
部分によって形成された切刃を備えている。
【０００２】
【従来の技術】金属切削工作では、チップ（切粉）の破
砕とチップの形状はチップによる支障を被ることなく工
作するために非常に重要となることがしばしばある。最
近の高生産性工作機械と工具にあっては、効果的なチッ
プ除去と良好なチップ制御への要望が大きい。これは、
一連の異なる工具が連続的に順次個別の工作を行うよう
にした高生産性工作機械にとっては、格別に重要とな
る。この種の工作において、チップが工作物や工具にそ
のまわりでもつれて、からまるような事態は一般に異常
ではない。これは、特に自動工作物操作装置が組み込ま
れている場合に後続の工作で問題を引き起こす。このよ
うな厄介な問題は幾本かの溝を一度の操作でカムシャフ
トやクランクシャフトの旋削工作するときに、倍加され
る。その結果は、通常、チップ取り除きや工具取替えの
ための高価な機械休止時間によって生産コストを高いも
のにしてしまう。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、先行
技術のインサートに関連している上述の問題点に鑑み、
上記のような厄介な工作に対してチップ制御を最適にす
るように形成された改良型の旋削インサートを提供する
ことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】くぼみ状のチップブレー
カとそれを画成するブレーカ壁を工作される溝より狭い
チップを形成するように、チップブレーカの両側に収束
されるように後方に延長し、その後は平行に延長するよ
うに１対のうねを設ける。
【０００５】
【作用】チップが工作溝より狭くなることにより、チッ
プを工作物のまわりにまつわりつくことなく、それ故に
以後の工作に支障をきたすことなく排出することが出来
る。
【０００６】
【実施例】図示の本発明インサート１０は、略長方形で
あって、概して平行六面形の多角体である。このインサ
ートは主として平面状の平行側面１１，１２、頂、底面
１４，１３、端面１５，１６及び肩部１７を含んで成
る。インサートの前部は主切刃１８とチップ成形手段１
９を具備している。インサートはクランプアーム２１を
一体的に具備したホルダ本体２０に確保するように設計
される。頂面１４は肩部１７の近傍で曲折していて、そ
の局部１４ａが頂面１４の残りの局部と鋭角をなすよう
になっている。
【０００７】インサート１０はホルダに取外し可能に保
持されるように企図されており、ホルダは本体２０を含
んで成り、この本体がその前部２２に一体形成されたク
ランプアーム２１とインサートを定置するインサート受
容凹所２３を有している。凹所２３はその内端で別の円
形凹所２５に侵入しているスリット２４と連通してい
る。クランプ用ネジ２６はクランプアーム２１とスリッ
ト２４を通ってホルダに延入する。ネジ２６がホルダに
螺結されると、クランプアーム２１が凹所２３の近辺で
下方へ曲がり、アーム２１をインサート頂面１４に締結
状に当接させる。これを具体的にいえば、クランプアー
ム２１のノーズ部が多少下方へ傾斜して、頂面局部１４
ａの傾斜と合致する。
【０００８】インサート底面１３は、工作機械の軸方向
の送り方向によって規定された中立平面Ｐと平行であ
る、ホルダ本体に対する第１支持面となるように企図さ
れている。これを具体的にいえば、底面１３は離間した
平坦面部１３ａ，１３ｂとその間に配位する傾斜面部１
３ｂ，１３ｃを含んでおり、それによってこれら傾斜面
部１３ｂ，１３ｃがＶ形凹所を形成している。傾斜面部
１３ｂ，１３ｃは、図８に示すようにホルダのインサー
ト場所の対応する傾斜面と当接させるように企図されて
いる。図面から明らかなように、平坦面部１３ａ，１３
ｄは主体的な支持面ではなく、頂面１４がホルダ本体に
対するインサート用の第２支持面を構成する。頂面１４
は底面１３と平行になっている。切刃１８は真直であ
り、逃げ面１６と主ランド２７の交差線に沿って形成さ
れている。逃げ面１６は、インサートの前端面であっ
て、主ランド２７への法線Ｎに対して約１〜１５°の鋭
角αをなしていて、他方主ランド２７は中立平面Ｐと合
致するようになっている。
【０００９】ランド２７は、これから始まるインサート
すくい面上に延長した一連の凹所群、或いは溝群２８に
よって半径方向内方に進むように画成されている。ラン
ド２７の幅は、これが各凹所２８の前端部に隣接した幅
部分において小さくなり、この凹所前端部間に配位する
傾斜したすくい面部２９において大きくなるように切刃
１８に沿って変化している。各凹所２８の最大幅は、凹
所のへこみの間隔距離より大きくするのが好ましい。各
凹所は略長円形であり、主ランド２７から離間する方向
に進むに従って始めはその幅が増大し、その後は減少し
て行くように変化する幅を有している。上述のように切
刃１８から直角に凹所幅より数倍も大きな長さの延長し
た長円形の複数個の凹所２８群が中央に設けられている
が、本発明では、更にこの中央配位群の長円形凹所２８
群の両側にこれら中央配位凹所群２８より長い幅と短い
長さの凹所３０が設けられている。
【００１０】インサートの頂面１４には上記のものとは
更に別の大きな単一の凹所３１が設けられているが、こ
の凹所３１はランド面２７から内方且つ下方に湾曲し、
次いで上方へ湾曲して後壁のチップ偏向面３２を形成し
ている。このチップ偏向面３２は中立面Ｐと略同じレベ
ルに配位した台地部３３に接続している。
【００１１】チップ成形手段１９は、更に１対のうね３
４を含んでおり、各うね（リッジ）は凹所３つの外周か
ら延長している。これを具体的にいえば、うね前部３４
ａ，３４ｂは後方へ収束するように後方へ延長し、うね
後部３５ａ，３５ｂと会合するように形成されている。
うね後部３５ａ，３５ｂは互いに平行であって、切刃１
８から直角に延長している。更に、うね前部３４ａ，３
４ｂはこれらが直線のうね後部３５ａ，３５ｂと会合す
る部分まで後方へ立上るうね頂面を有しているが、会合
部分から後方のうね後部頂面はそのまま一定の中立面Ｐ
に平行なレベルに維持されている。うね後部の頂面は中
立平面Ｐより幾分上に配位している。
【００１２】上述のようにうね群３４を配設することに
よって、チップはうね前記３４ａ，３４ｂとの接触状態
を維持して、チップの中央部分が単一凹所３１の中に深
く侵入させられる。この事態はチップ全体の幅が狭くな
り、それだけチップの取扱いを容易にし、従って金属工
作物の切削中にインサートによって成形された工作溝の
側壁をチップによって傷付けることは回避される。
【００１３】インサート１０の前端は、更に側切刃３６
ａ，３６ｂを具備している。両側切刃は後方ではインサ
ート上の中間位置から収束するが、前方では主切刃１８
と両側切刃３６ａ，３６ｂの両者に沿って延長している
ランド２７の表面と交差している。側切刃３６ａ，３６
ｂの逃げ面は１１ａ，１１ｂで示してあるが、これらは
ランド２７と鋭角βで交差している。
【００１４】上述のチップ成形手段の構成により、０．
３０mm／回転の送り速度で図８に示すような望ましいク
ロック（ｃｌｏｃｋ）形のチップ３７を成形することが
可能になる。インサート頂面のすくい面部に適当なチッ
プ偏向手段が設けていなければ、得られたチップの取扱
いが難しくなる。また、適度の送り速度では、本発明の
チップ偏向手段はチップの制御と除去に寄与する。高速
の送りにすると、チップは凹所３１の後壁３２に押付け
られて、この後壁がチップを有利な湾曲形態に変形す
る。
【００１５】上記の実施例は、切削力をある程度減少さ
せる。それは配設した凹所群がチップ接触面積を減じ且
つ正のすくい角を増大させるからである。また、この接
触面積の減少によって、それだけ熱の発生量が減じられ
るという利益も得られる。
【００１６】
【発明の効果】上述のように、チップ成形手段１９の１
対のうね３４によってチップの幅が狭められるので、工
作物の切削工作された溝がこのチップで損傷を被る不都
合が回避されると共に中央部の凹所群２８、１対の凹所
３０及び単一の凹所３１の作用によって、円滑にチップ
が工作を邪魔することなく工作系から排出される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明インサートの斜視図である。
【図２】図１のインサートの側面図である。
【図３】図１のインサートの平面図である。
【図４】図１のインサートの正面図である。
【図５】図３の線Ａ−Ａにおけるインサートの切断面図
である。
【図６】図３の線Ｂ−Ｂにおけるインサートの切断面図
である。
【図７】図３の線Ｃ−Ｃにおけるインサートの切断面図
である。
【図８】インサート用のホルダの斜視図である。
【図９】図８のホルダのインサート座に配置されたイン
サートを示す部分正面図である。
【図１０】図１〜７に示すインサートによるチップ成形
操作によって得られたチップを示す説明図である。
【符号の説明】
１０…インサート １１，１２…インサート側面 １１ａ，１１ｂ…逃げ面 １３，１４…インサート底面、頂面 １５，１６…底面、頂面 １７…肩部 １８…主切刃 １９…チップ成形手段 ２０…ホルダ本体 ２１…クランプアーム ２２…ホルダ本体前部 ２３…凹所 ２４…スリット ２５…円形凹所 ２６…ネジ ２７…主ランド ２８…長円形凹所 ３０…凹所 ３１…凹所 ３２…チップ偏向面 ３３…台地部 Ｐ…中立平面 ３４…うね ３４ａ，３４ｂ…うね前部 ３５ａ，３５ｂ…うね後部 ３６ａ，３６ｂ…側切刃

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 前後に延長した頂、底面（１３，１
    ４）、これらと接続した対向側面（１１，１２）及び
    頂、底面と両側面に接続した前、後端面（１６，１５）
    を含んで成り、上面（１３）の前部が頂面と前端面（１
    ６）の交差線に形成された主切刃（１８）と、主切刃の
    半径内方向に配設されたチップ成形手段（１９）と、チ
    ップ成形手段の半径内方向の位置に配設されて当該手段
    より上方へ延長しているチップ破砕後壁（３２）とを含
    んで成る旋削溝切り用多角形インサートにおいて、 チップ成形手段（１９）が頂面（１６）の中央部に配位
    して主切刃（１８）から内側に離間配位しており、且つ
    インサートの前端面から後端面に進む方向に平行な方向
    に延長している中央配位の１群の第１凹所（２８）と、
    中央配位の第１凹所（２８）群の両側に配位した相対的
    に短長な第２凹所（３０）を含んで成ることを特徴とす
    る多角形インサート。
  2. 【請求項２】 第１と第２の凹所（２８，３０）が互い
    に離間配位し、主切刃（１８）と２種の凹所（２８，３
    ０）の間に平坦なランド（２７）が設けられていること
    を特徴とする請求項１に記載の多角形インサート。
  3. 【請求項３】 チップ成形手段（１９）がランド（２
    ７）から内方且つ下方へ湾曲した２種の凹所（２８，３
    ０）の深さより浅い深さの第３の凹所（３１）を含み、
    第３凹所（３１）が上方へ湾曲してチップ破砕壁（３
    ２）を形成していることを特徴とする請求項１に記載の
    多角形インサート。
  4. 【請求項４】 後方へ収束するうね前部（３４ａ，３４
    ｂ）によって第３凹所（３１）の横方向の延長部が画成
    されており、これらの収束うね前部が後方の第２うね部
    分（３５ａ，３５ｂ）に合体し、うね後部分が主切刃
    （１８）に対して直角に平行に延長していることを特徴
    とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の多角形イン
    サート。
  5. 【請求項５】 うね前部（３４ａ，３４ｂ）が第２凹所
    （３０）の外周から延長し、うね後部（３５ａ，３５
    ｂ）が肩部（１７）の傾斜前部分まで延長していること
    を特徴とする請求項４に記載の多角形インサート。
  6. 【請求項６】 インサートの前部が側切刃（３６ａ，３
    ６ｂ）を具備しており、当該側切刃がインサートに沿っ
    た中間位置へ後方収束していることを特徴とする、請求
    項１〜５のいづれか１項に記載の多角形インサート。
  7. 【請求項７】 チップ破砕後壁（３１）がランド（２
    ７）を含む中立平面（Ｐ）と略同じレベルに配位する台
    地部（３３）に接続していることを特徴とする請求項１
    〜６のいづれか１項に記載の多角形インサート。
  8. 【請求項８】 ランド（２７）の幅が、各長円形凹所
    （２８）の前端の前のランド部分で相対的に小さく、隣
    接した凹所（２８）間にある中間すくい面（２９）の前
    のランド部分で相対的に大きくなるように変化している
    ことを特徴とする請求項１〜７のいづれか１項に記載の
    多角形インサート。
  9. 【請求項９】 うね前部（３４ａ，３４ｂ）が各々うね
    後部（３５ａ，３５ｂ）と接続するまで上方へ傾斜した
    頂面を有していることを特徴とする請求項１〜８のいづ
    れか１項に記載の多角形インサート。
  10. 【請求項１０】 うね後部（３５ａ，３５ｂ）の頂面レ
    ベルが中立平面（Ｐ）のレベルより幾分上方のレベルに
    配位していることを特徴とする請求項１〜９のいづれか
    １項に記載の多角形インサート。
JP5102461A 1992-04-30 1993-04-28 旋削並びに溝切り用の多角形インサート Expired - Lifetime JP2744574B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9201364-8 1992-04-30
SE9201364A SE508121C2 (sv) 1992-04-30 1992-04-30 Skär för svarvnings- och spårstickningsverktyg

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JPH068013A true JPH068013A (ja) 1994-01-18
JP2744574B2 JP2744574B2 (ja) 1998-04-28

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EP (1) EP0568512B1 (ja)
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KR (1) KR960011076B1 (ja)
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DE (1) DE69303325T2 (ja)
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