JPH0679265B2 - ワンピース型錠止体ハウジングを具備する線形機械式錠止体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一般に機械式の錠止及び
位置決め装置に関し、詳しくは、ロッドが錠止体ハウジ
ングを貫いて軸方向に移動し、クラッチばねが錠止体ハ
ウジングに対して軸方向に固定され且つその常態では前
記ロッドが錠止体ハウジングを貫いて軸方向に偏倚しな
いよう把持し、釈放レバーを作動することによって前記
クラッチばねがロッドを釈放する機械式錠止体に関す
る。

【０００２】

【従来技術】この形式の機械式錠止体は既知であり、自
動車の調節式座席に於て特に使用されて来ている。代表
的に、１つ以上の機械式錠止体が座席の高さ及び傾斜角
度を固定すると共に座席を水平レール上に固定しそれに
より、座席がハンドル或は計器パネルから好ましい距離
に位置決めする。そうした機械式錠止体の一例は米国特
許第３８７４４８０号に記載される。コイルばねの一端
には端部舌部が設けられ、この端部舌部はその円周方向
に於て錠止体ハウジングに固定される。コイルばねの他
方の自由端に作用する釈放レバーを作動することによっ
てコイルばねは巻き戻され、その内径はロッドを釈放す
るに十分な大きさに拡開される。そうした錠止体は代表
的に軸方向支承面を含み、この軸方向支承面がロッドの
錠止体ハウジングに関しての軸方向負荷に応答してコイ
ルばねの１つ以上のコイル端部を角度付け或は傾ける。

【０００３】適用に際し、ロッドに双方向負荷が加わる
ことが予測される場合には２つのコイルばねを共通の釈
放レバーの各側に各１つ設け得、それらコイルばねを２
つのエンドブッシュ間に軸方向に収納する。各エンドブ
ッシュは対応するコイルばねの端部に設けた舌部と係合
しそれにより、この舌部及びコイルばねの外側端部がロ
ッドの周囲を回転しないようにする。コイルばねの内側
端部は釈放レバーに結合される。この釈放レバーは、２
つのコイルばねを同時に巻き戻し、ロッドを錠止体ハウ
ジングを貫いて軸方向に自由に運動出来るようにする。

【０００４】エンドブッシュは３つの個別の機能を果た
す。各錠止体ハウジングの軸方向穿孔が、錠止体ハウジ
ングを貫いてのロッドの摺動運動を支持する半径方向支
承面を画定する。錠止体ハウジング内の半径方向長孔が
コイルばねの端部舌部を受け、コイルばねの外端を円周
方向に於て固定しそれにより、この外端がロッドの周囲
で回転しないようにする。そしてエンドブッシュの軸方
向支承面はコイルばねの前記舌部から円周方向に９０度
隔設される。錠止体ハウジングに関してロッドに作用す
る負荷によってコイルばねがロッドと共に軸方向支承面
に当接状態で引張されると、コイルばねの端部はロッド
軸に関して傾倒される。コイルばねがこのように傾倒す
ることによって、コイルばねは通常の円形形状から楕円
形状に変化しコイルばね及びロッド間の摩擦係合力は実
質的に増大される。クラッチばねがより良好に負荷に抵
抗しまた負荷状況が続く限り、ロッドを錠止体ハウジン
グに関して一段と積極的に錠止する。

【０００５】従来技術の錠止体に於てもまた、釈放レバ
ーとは反対側のその端部がロッドを把持する間、コイル
ばねが釈放レバー位置から先に巻き解かれるのを防止す
るために、単数或は複数のコイルばねを接近状態に取り
巻く管状スリーブが使用される。この管状スリーブによ
って、そうした巻き解きの動作がコイルばねの長手方向
に沿ってより均等に分布されそれにより、全てのコイル
が実質的に同時にロッドを釈放し、錠止を積極的、急速
に釈放するようになる。この形式の初期の錠止体は、一
端或は両端が開口した円筒状の管に納められた。クラッ
チばねがロッドに取付けられ、その他の部品、例えばエ
ンドブッシュ、アクチュエーターレバー等は全てロッド
に組み付けられハウジングに挿入され、次いでハウジン
グ壁が内部の部品をハウジング内で軸方向の固定位置に
保持するためにすえ込み或は溶接される。ハウジング内
の錠止要素の相対位置がかなり重要であり、更には錠止
体の組み立てには高い精度が維持されねばならない。管
状ハウジングを使用してこの目的を矛盾無く達成するこ
とは困難である。

【０００６】最近、管状ハウジングは２ピース型貝殻
（シェル）ハウジングに取って代わられている。この方
策は欧州特許出願番号第８５２０１８８８．６号に記載
される。包囲体或はハウジングは型抜プレートから作製
され且つ相互に離間された２つのシェル半分体によって
形成される。ロッドには先ず、コイルばね、釈放レバー
そして、コイルばねの端部と係合する一対のエンドブッ
シュが嵌着される。装置は、前記２つのシェル半分体を
その間にロッドを介して相互に合着させ、次いでそれら
シェル半分体をエンドブッシュに溶接しロッドの周囲に
包囲体を形成することにより組み立てられる。エンドブ
ッシュ間の軸方向間隔はこの溶接によって固定され、か
くしてコイルばねはエンドブッシュ間に固定される。ロ
ッドは、コイルばねが巻き解かれることによりエンドブ
ッシュ及びハウジングを貫いて摺動可能となる。

【０００７】２つのシェル半分体を組み立てて錠止体ハ
ウジングとするには尚、多くの困難がある。２つのシェ
ル半分体を作製するためには別個の２つの型押しダイが
必要であり、２つのシェル半分体を取り扱わなくてはな
らず、然もそれらシェル半分体を、エンドブッシュに溶
接してユニットを適正な作動許容誤差範囲に保持する
間、軸方向整合状態に持ち来し且つその状態を積極的に
保持しなくてはならない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従って、解決しようと
する課題は、こうした形式の線形機械式錠止体の組み立
てを簡易化し且つその精度を改善し、またその部品数を
低減することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に従えば、先に説
明した形式の線形機械式錠止体が、重ゲージ金属の一枚
シートを、一般に管状のハウジングに一連の段階を経て
形成することによって作製される。シート状ストックが
初期のへん平素材を入手するべく切断される。このへん
平素材は次いで、ヒンジ線に沿って連接された２つのシ
ェル半分体を画定するべく形状付けされる。これらシェ
ル半分体は次ぎに、ヒンジ線に沿って折り曲げられて中
間ステージに送られそこでシェル半分体は概略９０度か
ら１２０度の角度離間される。錠止体の内側部品は予め
ロッドに組みつけられ、このロッドと共に、半プロセス
処理されたハウジング素材に組付けされる。２つのシェ
ル半分体は次いでヒンジ線に沿って完全に閉じた状態へ
と互いに折り畳まれそれにより、ロッドその他錠止機構
の内側部品を収納する１ピース型の錠止体ハウジングを
形成する。この錠止体ハウジングは、カン形式の、即ち
金属容器で使用される折り返し処理によってそのハウジ
ング素材の長手方向縁部を相互に錠止することにより閉
じた管状に固着され得る。

【００１０】１ピース型の金属製の錠止体ハウジングは
電気溶接機の電極間に電気的短絡を生じさせ、錠止体の
内側部品のハウジング素材への電気的スポット溶接が妨
げられることから、これに代えて、１ピース型の錠止体
ハウジングを種々変形させることによりロッド上の任意
のブッシュが軸方向に固定される。１ピース型の錠止体
ハウジングを種々変形するとは、即ち、ａ）ブッシュの
円周方向に溝付けしこの円周方向溝の内部に錠止体ハウ
ジングを据え込みすることによりブッシュを軸方向に固
定し得ること。或はｂ）錠止体ハウジングを、ブッシュ
を錠止体ハウジング内で軸方向位置に固定した状態に維
持するための近接寸法形状の保持用空間と共に形成し得
ること、或はｃ）シート状材料をブッシュに対して横断
方向に剪断しこれを錠止体ハウジング内に折り込み、ブ
ッシュの外端部に当接状態で支承させそれにより、ブッ
シュをばねに抗して保持する内側肩部を形成し得ること
である。

【００１１】本発明の現在好ましい形態に於ては、従来
からの錠止体で使用されるブッシュは離間した要素とし
て完全に排除され、それらに代えてばねユニットのため
の半径方向支承面及び軸方向支承面並びに舌部係合部が
配設され、その全てが１ピース型の錠止体ハウジングと
一体的に形成される。これは、シート状のハウジング素
材を一枚の型押し機内の漸進ダイを使用してエンボス加
工することによって達成され得る。ロッドは錠止体ハウ
ジング内の軸方向に離間した一組の半径方向支承面によ
って支持され得る。これら半径方向支承面はシート状の
金属製素材の、管状に仕上げた錠止体ハウジングの円周
方向に離間した部分を隆起させることにより画定され得
る。

【００１２】２つのコイルばねがロッドに同軸状態で巻
付けられる。これらコイルばねの内側端部は、コイルば
ねと連続し且つコイルばね釈放レバーとして作用するべ
く形状付けされた中間部分によって連結される。２つの
コイルばね及びコイルばね釈放レバーはかくして、取り
扱いの容易な一枚長さのワイヤーを形成する。シート状
のハウジング素材を錠止体ハウジングの最終的な管形状
に折り畳んだ場合に近接状態に持来たされる長手方向縁
部間に画定される或はシート状のハウジング素材にカッ
ティングされる長手方向長孔内部に於て、各コイルばね
外端部の端部舌部が円周方向に固定される。

【００１３】コイルばねは、金属製の、シート状のハウ
ジング素材の前記隆起された部分の側縁によって提供さ
れる軸方向支承面間に於て軸方向に収納される。シート
状のハウジング素材には、錠止体取付けハードウエアー
を受けるために孔開けされた一体の取付けラグをカッテ
ィングし得、シート状のハウジング素材の長手方向縁部
の一方からは取付けタブが伸延され、対向する他方の長
手方向縁部には矩形の切り開け部が設けられる。シート
状のハウジング素材が、作動し得る錠止体ハウジングと
しての最終的な閉じた状態に折り畳まれると、取付けタ
ブは錠止体ハウジングから一般に半径方向に伸延しそれ
により、錠止体釈放のための遠隔作動される取付け部を
提供する。前記矩形の切り開け部は、前記取付けタブと
対向する窓部を画定する。この窓部をコイルばね釈放レ
バーが貫いて伸延し且つそこに捕捉される。このコイル
ばね釈放レバーは前記取付けタブと共にコイルばねの、
通常位置からロッド釈放位置へのコイル釈放レバーの最
大偏倚角度を限定する。

【００１４】本発明に従う改良線形機械式錠止体の部品
数は、１ピース型の錠止体ハウジングの内径がコイルば
ねの周囲に近接状態で嵌合する寸法とされ、従来コイル
ばね釈放レバーを作動した場合にコイルばねの釈放作動
をコイルばねの長手方向に沿って均等に分布させるため
に使用されたスリーブに代えてこの錠止体ハウジングが
使用される点に於て、一層減少される。本発明に従う改
良線形機械式錠止体は、一枚の型押し機のみを使用して
の漸進ダイによる連続プロセス処理にて製造可能であ
る。錠止体ハウジングは、連続する金属製のシート状の
ハウジング素材から型押され、初期のへん平状態から一
体の内側支承面を具備する閉じた管状のハウジング形状
へと漸次形成される。連続製造のためには、シート状の
ハウジング素材は、このシート状のハウジング素材と一
体的にカッティングされそして形成プロセスの適宜のス
テージにて切り離されるキャリヤーストリップ間に付設
され且つそこで支持される。

【００１５】連続製造におけるそうした単純化は、この
形式の錠止体のための従来からの製造方法を上回る大き
な改良である。今日まで使用される２ピース型の錠止体
では、ハウジングを構成する２つの半分体の別個の取り
扱いが必要であり、またそうした半分体を正しく整合さ
せた状態で保持し、その間内側の部品を挿入し且つ、代
表的にはスポット溶接によってしかるべく固定するため
の非常に高価な自動アセンブリー装置が必要である。こ
こに開示された錠止体構造は、別個のハウジング半分体
の取り扱い並びにそうした自動アセンブリー装置の必要
性をともに排除する。別個のブッシュの錠止体ハウジン
グに対するスポット溶接は従来の錠止体作製を困難とす
る別の要因である。ブッシュの軸方向支承面及び舌部を
受ける長孔は損耗特性を向上させるために焼き戻しによ
り硬化された。しかしながら、スポット溶接はブッシュ
の固く焼き戻された部分には適用出来ない。その結果ブ
ッシュに対してはコスト高で然も制御の困難な差動式熱
処理が必要であった。本発明はコイルばねのための支承
面を錠止体ハウジング内部に一体化させることによりこ
うした問題をも解決する。

【００１６】

【実施例】図１には、線形機械式錠止体１０が示され、
１ピース型の錠止体ハウジング１２を具備している。こ
の錠止体ハウジング１２は全体が管形状であり、ロッド
１４がそこを貫いて軸方向に摺動自在に配設されてい
る。錠止体ハウジング１２の一端には取付けラグ１６が
含まれ、前記ロッド１４は錠止体ハウジングの他端の端
部ラグ１８に於て終端される。取付けラグ１６及び端部
ラグ１８には、適宜の錠止体取付けようハードウエアー
を受けるための孔開けが為される。錠止体ハウジング１
２及びロッド１４と同軸の大型の負荷コイルばね２０が
錠止体ハウジング１２及びロッド１４の各々のフランジ
１５間で圧縮されそれによってロッド１４を、錠止体ハ
ウジング１２の図１で見て右側に向けて、完全に伸長し
た状態へと偏倚する。

【００１７】図２には錠止体１０が示される。ここでは
負荷ばね２０及びフランジ１５が錠止体ハウジング１２
から除去され、ロッド１４の端部は明瞭化のために部分
破除されている。一体化された１ピース型の錠止体ハウ
ジング及び一体化された内側支承面を具備する錠止体１
０の内部が、図３から図７そして図１２に示される。錠
止体ハウジング１２は一般に円筒状であり、内側端部４
２及び外側端部４４間を伸延する円筒状の内側表面８６
を具備しており、また相互係止する端部３０、３２、３
４、３６によって形成される２つのカン形式の折り曲げ
部３８、４０によって管形状に於て固定される。

【００１８】ばねユニット７２には、ロッド１４上で互
いに対向状態に巻付けられた２つのコイルばね７４及び
７６が含まれる。これら２つのコイルばねの内側端部
は、２つのコイルばねと連続し且つ錠止体釈放レバー２
２を形成するべく形状付けられたワイヤーの中間セグメ
ントによって連結される。２つのコイルばねの外側端部
は半径方向に伸延する端部舌部７８、８０に於て終端さ
れる。これら端部舌部は、長孔を画定する対向する２対
の縁部４６、４８及び５０、５２間で捕捉され且つその
円周方向が固定される。

【００１９】錠止体釈放レバー２２は錠止体ハウジング
１２内の窓部２４を貫いて伸延される。図２では錠止体
釈放レバー２２はその常態の錠止位置に於て示され、矢
印Ｒで示される如きロッド釈放位置に移動される。コイ
ルばね７４及び７６の常態での内径は、ロッド１４の直
径よりも若干小さく然もロッドを常態に於てきつく把持
するようなものである。錠止体１０のそうした常態に於
て、ロッド１４は錠止体ハウジング１２を貫いて軸方向
運動しないよう錠止される。錠止体釈放レバー２２が作
動されると、コイルばね７４及び７６は若干巻き戻され
それによりそれらの内径がロッド１４を軸方向に移動可
能とするに十分拡大される。一体の取付けタブ２６が、
錠止体釈放レバー２２と軸方向に整合するがしかし錠止
体釈放レバー２２からは円周方向に離間する状態で錠止
体ハウジング１２から半径方向に伸延される。取付けタ
ブ２６は、Ｂｏｗｄｅｎケーブルレリーズの如き、錠止
体釈放レバー２２の沿革操作を可能とする作動デバイス
を取付けるためのものである。そうした遠隔操作式レリ
ーズの例は、米国特許第４５１５９３４号に記載され
る。

【００２０】錠止体ハウジングの内側壁部分にはエンボ
ス加工が為され、これらエンボス加工部分が錠止体ハウ
ジング１２の内側における半径方向支承面及び軸方向支
承面を提供する。半径方向支承面には、錠止体ハウジン
グの外側端部４４に隣り合う一組の半径方向支承面５４
ａ〜５４ｄと、錠止体ハウジングの内側端部４２に隣り
合う一組の半径方向支承面５６ａ〜５６ｄとが含まれ
る。ロッド１４はコイルばねの内径よりも小さい直径を
有し、図３及び図７に最も良く示されるように、前記半
径方向支承面５４ａ〜５４ｄ及び５６ａ〜５６ｄによっ
て錠止体ハウジングの内面８６から離間する状態にて支
持される。相互に軸方向に於て対面する軸方向の２つの
支承面５８及び６０が、エンボス加工された支承面５８
ａ及び６０ａの側縁部によって画定される。各コイルば
ね７４、７６の一方側のみが、図１２に示される如く対
応する軸方向支承面５８、６０によって支持される。コ
イルばねの外側端部の、直径方向に対向する側面は軸方
向に於ては支持されない。こうした不対称により、ロッ
ドが負荷によって軸方向支承面の一方或は他方に引張さ
れた場合、コイルばねはロッド１４上で傾斜されると共
に常態の円形形状から楕円形状に変形され、この負荷状
況が続く限り、変形されたコイルばねのロッド１４に対
する把持力が著しく増大される。

【００２１】図６及び図１２に示される直径方向に対向
するエンボス加工された２つのスぺーサー６２、６４
が、軸方向支承面５８、６０の中間で２つのコイルばね
７４、７６間に軸方向に介装される。スぺーサー６４の
軸方向長さはスぺーサー６２のそれよりも短く、従って
コイルばねの内側端部は、ロッド１４に作用する負荷に
よってスぺーサー６２に当接状態で付勢されるとスぺー
サー６４に向けて傾倒される。スぺーサー６２はその２
つの縁部に沿って軸方向支承面６２ａ、６２ｂを画定す
る。軸方向支承面５８、６０そして６２ａ、６２ｂは、
舌部と係合する長孔８２、８４から錠止体ハウジング１
２の円周方向に沿って９０度の角度を為す位置に位置決
めされる。コイルばね７４は軸方向支承面５８及び６２
ａ間に収納される一方、コイルばね７６は軸方向支承面
６２ｂ及び６０間に収納される。そして常態ではロッド
を、錠止体ハウジング１２内を貫いて軸方向に移動しな
いよう保持する。軸方向支承面６２ａ、６２ｂは、軸方
向支承面５８、６０がコイルばねの外側端部に作用する
のと同様にコイルばね７４、７６の内側端部に作用す
る。ロッド１４に作用する負荷によりコイルばねが対応
する軸方向支承面６２ａ或は６２ｂに当接すると、２つ
のコイルばねの内側端部は、ロッド１４の外側端部が軸
方向負荷に応答して錠止体ハウジング１２に関して変形
するのと同様に変形し、ロッド１４上に於けるコイルば
ねの錠止力を同様に増大させる。

【００２２】錠止体ハウジング１２の、内側表面８６に
よって画定される内径は、図３から６及び図１２に最も
良く示されるように、コイルばね７４、７６の外径より
も若干大きいだけである。ロッド１４の直径はコイルば
ねの外径よりも小さく且つ図３及び図７に最も良く示さ
れるように半径方向支承面５４ａから５４ｄ及び５６ａ
から５６ｄによって、前記内側表面８６から離間した状
態で支持される。２つのコイルばね７４、７６は、前記
内側表面８６によって半径方向に於て収納される。内側
表面８６は、錠止体釈放レバー２２がそのロッド釈放位
置に作動された場合にコイルばね７４、７６が、その状
態の直径よりも著しく大きな直径へと巻き解かれないよ
う維持する作用を為す。コイルばねは、錠止体ハウジン
グの内側表面８６と接触する以前にロッド１４を釈放す
るべく僅かに巻き解かれる。これが結局、錠止体釈放レ
バー２２の巻き解き力をしてコイルばねの内側端部から
外側端部に向けて急速に伝達せしめ、ロッド１４を積極
的に、急速に釈放させる。

【００２３】錠止体１０は図８から図１１に例示される
連続プロセス処理に於て製造可能である。錠止体ハウジ
ング１２は、図８に示される初期のへん平ハウジング素
材２８としてカッティングした重ゲージ、例えば１６ゲ
ージのシート状金属の一枚部片から形成される。前記へ
ん平ハウジング素材２８は、連続のシート状ストックか
らカッティングされ、一枚の型押機内の漸進ダイを通し
て送給されそこで、へん平状態から内側に一体の支承面
５４ａ〜６４を具備する閉じた管状のハウジングとして
形成される。連続的製造のためには、へん平ハウジング
素材２８がシート状金属の供給源からへん平ハウジング
素材と共にカッティングされる２つのキャリヤーストリ
ップ間に付設され且つ支持される。これらのキャリヤー
ストリップは形成プロセスの適宜のステージで剪断され
る。

【００２４】図８に於てシート状金属から型押しされた
へん平ハウジング素材２８は、完成された錠止体ハウジ
ング１２における類似番号を付した端部を画定する内側
端部４２及び外側端部４４と、取付けラグ１６を含む長
手方向縁部と、窓部２４のための切抜部と、取付けタブ
２６と、完成された錠止体ハウジングにおける２つのカ
ン形式の折り曲げ部３８、４０を形成する縁部３０、３
２、３４、３６と、対向する２対の長孔を画定する縁部
４６、４８及び５０、５２にして、組み立てられた錠止
体１０に於てコイルばねの端部舌部７８、８０を捕捉す
る前記縁部４６、４８及び５０、５２とを有している。
へん平ハウジング素材はまた、完成された錠止体ハウジ
ング１２の内面となる上方表面８６をも有している。

【００２５】次いでへん平ハウジング素材２８の上方表
面８６上には、図８に示されるような多くの隆起要素が
エンボス加工される。これらの隆起要素は錠止体１０に
おける内側の半径方向支承面及び軸方向支承面を提供す
る。ロッド１４を支持するための半径方向支承面５４ａ
から５４ｄ及び５６ａから５６ｄはへん平ハウジング素
材２８上で、完成された管状の錠止体ハウジング１２内
で円周方向に離間した位置を取るべく位置決めされる。
半径方向支承面の各々は、矩形の隆起要素の上面によっ
て画定される。２つの半径方向支承面５８及び６０は、
隆起要素５８ａ及び６０ａの相互に対面する側縁部によ
って画定される。最後に、２つのスぺーサー６２及び６
４もまた、軸方向支承面５８及び６０間でへん平ハウジ
ング素材２８上にエンボス加工される。へん平ハウジン
グ素材２８上の全ての隆起要素５４ａから６４を、適宜
のエンボス加工用ダイを使用する一枚の型押し作業にて
形成し得る。

【００２６】へん平ハウジング素材２８は、半円筒状に
湾曲し、その上方表面８６が凹面を為す２つの平行なシ
ェル半分体６６ａ及び６６ｂにして、図９に示されるよ
うに内側端部４２及び外側端部４４間を伸延するヒンジ
線６８に沿って連結されたシェル半分体６６ａ及び６６
ｂを形成するために型押機に於て再度型押しされる。エ
ンボス加工された隆起要素５４から６４によって画定さ
れる各支承面は、シェル半分体の凹型の側面から隆起さ
れ従って、シェル半分体における半円筒状の湾曲形状を
取る。このステージに於て、２つのシェル半分体は開放
している。即ちヒンジ線６８位置に於て凹型の側面が一
般に共通の方向に向いた、相互に概略１８０度の角度を
為している。長手方向切欠き８８をへん平ハウジング素
材２８の下側に形成し得る。この長手方向切欠きは内側
端部４２及び外側端部４４間を長手方向に伸延され、そ
の目的は、へん平ハウジング素材２８をヒンジ線６８の
位置に於て弱化しそれによってへん平ハウジング素材２
８を図９、１０及び１１に示される形成シーケンスに於
て錠止体ハウジング１２として完成させるための折り曲
げを容易化することである。

【００２７】次いでシェル半分体６６ａ及び６６ｂは、
ヒンジ線６８に沿って互いに向けて部分的に閉じた状態
へと折り畳まれ、シェル半分体は図１０に示されるよう
にヒンジ線６８の位置で４５度及び１２０度の間の角度
を為す。へん平ハウジング素材２８のエンボス加工され
た隆起要素５４から６４によって生じる錠止体ハウジン
グ１２の外側表面の凹部は、錠止体ハウジング１２のダ
ッシュを付さない参照番号で示される隆起要素に対応す
るダッシュ付きの参照番号によって示される。このステ
ージで、ロッド１４及びばねユニット７２から成る予め
組み立てられたカートリッジ７０が部分的に閉じた状態
に折り畳まれたへん平ハウジング素材２８に組みつけら
れる。ばねユニット７２をへん平ハウジング素材２８と
軸方向及び円周方向に確実に整合させ、コイルばねが軸
方向支承面間に位置決めされ、端部舌部７８、８０が長
孔を画定する対向する２対の縁部４６、４８及び５０、
５２の各間を伸延しそして、錠止体釈放レバー２２が切
り開けられた窓部２４と軸方向に整合するよう、好適な
マンドレルを使用し得る。

【００２８】図１０に示される部分的に閉じた状態へと
折り畳まれたへん平ハウジング素材２８は次いで、図１
１に示される閉じた、作動し得る状態へと完全に折り畳
まれる。この場合、２つのシェル半分体６６ａ及び６６
ｂは対向関係とされ、２対の長孔を画定する縁部５０、
５２及び４６、４８の各間の舌部を受ける長孔８２及び
８４によって分離され、端部舌部７８、８０が前記長孔
８２、８４内部に捕捉され且つその円周方向に於て固定
される。錠止体ハウジング１２はカン形式の折り曲げ部
３８及び４０を形成することにより完成される。

【００２９】へん平ハウジング素材２８の形成シーケン
スは工具選択に合わせるために改変可能である。例え
ば、へん平ハウジング素材２８を、隆起要素５４から６
４をエンボス加工する以前にシェル半分体６６ａ及び６
６ｂを形成するべく形状付けし得る。長手方向切欠き８
８に代えて長孔をん平ハウジング素材２８の内側端部４
２及び外側端部４４間にカッティング加工し得る。その
場合そうした長手方向切欠き８８に代わる長孔はシェル
半分体６６ａ及び６６ｂが分離しないよう断続される。
前記長手方向切欠き８８に代わる長孔は長孔８２、８４
に代わり、端部舌部７８、８０を捕捉する作用を為し得
る。以上本発明を具体例を参照して説明したが、本発明
の内で多くの変更を成し得ることを理解されたい。

【００３０】

【発明の効果】従来からの錠止体で使用されるブッシュ
は離間した要素として完全に排除され、それらに代えて
半径方向及び軸方向支承面並びに舌部係合部が配設さ
れ、その全てが１ピース型の錠止体ハウジングと一体的
に形成されそれにより、線形機械式錠止体の組み立てが
簡易化され且つその精度が改善され、またその部品数が
低減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って形成された１ピース型の錠止体
ハウジングを具備する線形機械式錠止体の一部省略した
長手方向側面図である。

【図２】図１の線形機械式錠止体の斜視図である。

【図３】図１を線３−３で切断した断面図である。

【図４】錠止体の内側部品を示す図３を線４−４で切断
し部分破除した図１と同様の長手方向側面図である。

【図５】図４を線５−５で切断した断面図である。

【図６】図４を線６−６で切断した断面図である。

【図７】図４を線７−７で切断した断面図である。

【図８】半径方向支承面及び、２つのコイルばねの外側
及び内側の各端部位置における軸方向のコイルばね端部
支承面を画定するべくエンボス加工された錠止体ハウジ
ングのへん平なシート状のハウジング素材の斜視図であ
る。

【図９】最初の形成ステージによって、ヒンジ線に沿っ
て連接した２つのシェル半分体状に形成された１つのシ
ート状のハウジング素材の斜視図である。

【図１０】１ピース型の錠止体ハウジング形成における
中間ステージに於て、２つのシェル半分体が、一体の釈
放レバーがロッドに取付けられて成るロッド及び２重コ
イルばねユニットから成るサブアセンブリーを受けるた
めに部分的に閉じられた状態を示す斜視図である。

【図１１】シェル半分体が完全に閉じられて作動し得る
錠止体ハウジングとされ、そしてカン形式の折り込みに
よって相互錠止された縁部によってこの状態に固定され
た状態を示す斜視図である。

【図１２】図２を線１２−１２で切断し、エンボス加工
された軸方向支承面間のコイルばねの軸と錠止体ハウジ
ングの内面による周囲包み込みを示す断面図である。

【符号の説明】

１０：線形機械式錠止体 １２：錠止体ハウジング １４：ロッド １５：フランジ １６：取付けラグ １８：端部ラグ ２０：負荷コイルばね ２２：錠止体釈放レバー ２４：窓部 ２６：取付けタブ ４２：内側端部 ４４：外側端部 ５４ａ：半径方向支承面 ５４ｂ：半径方向支承面 ５４ｃ：半径方向支承面 ５４ｄ：半径方向支承面 ５６ａ：半径方向支承面 ５６ｂ：半径方向支承面 ５６ｃ：半径方向支承面 ５６ｄ：半径方向支承面 ５８：軸方向支承面 ６０：軸方向支承面 ６２：スぺーサー ６２ａ：軸方向支承面 ６２ｂ：軸方向支承面 ６４：スぺーサー ６６ａ：シェル半分体 ６６ｂ：シェル半分体 ６８：ヒンジ線 ７４：コイルばね ７６：コイルばね ７８：端部舌部 ８０：端部舌部 ８６：内側表面 ８８：長手方向切欠き

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線形機械式錠止体であって、 金属その他の一枚の薄板を一般に管形状に折り畳むこと
   によって形成したハウジングと、 該ハウジングの内部に前記薄板と一体に形成したロッド
   支承手段及び端部支承手段と、 前記ロッド支承手段上で前記ハウジングを貫いて軸方向
   に運動するために摺動自在に支持されたロッドと、 該ロッドと同軸であり且つ常態で前記ロッドが前記軸方
   向に運動しないよう把持するための内径を有するコイル
   ばね手段にして、前記端部支承手段間に於て軸方向に固
   定され、前記ロッドに前記ハウジングに対する軸方向負
   荷が加えられる状況下に於て、その１つ以上の端部コイ
   ル巻き部分が傾倒して前記ロッドを錠止する前記コイル
   ばね手段と、 前記ハウジングに対しその円周方向に於て固定されてな
   る、前記コイルばね手段における１つ以上の端部舌部
   と、 前記ロッドを釈放するために前記コイルばね手段を巻き
   解くための手段とによって構成される前記線形機械式錠
   止体。
2. 【請求項２】 コイルばね手段の１つ以上の端部舌部は
   ハウジング内の１つ以上の長手方向長孔内でその円周方
   向に於て固定される請求項１に記載の線形機械式錠止
   体。
3. 【請求項３】 １つ以上の長手方向長孔は管形状に折り
   畳んだ薄板の対向する縁部間に画定される請求項２に記
   載の線形機械式錠止体。
4. 【請求項４】 端部支承手段及びロッド支承手段は薄板
   をエンボス加工することによって形成される請求項１に
   記載の線形機械式錠止体。
5. 【請求項５】 ハウジングは、コイルばね手段を近接状
   態で包囲しそれにより該コイルばね手段をロッドに沿っ
   て実質的に均等に巻き解かせしめるための内径を有して
   いる請求項１に記載の線形機械式錠止体。
6. 【請求項６】 一枚の薄板を一般に管形状に積極的に固
   定するために相互係止される縁部を含んでいる請求項１
   に記載の線形機械式錠止体。
7. 【請求項７】 ハウジングの一端に取付けラグを含み、
   ハウジングの中間位置にアクチュエーター取付け手段を
   含み、前記取付けラグ及びアクチュエーター取付け手段
   は前記一枚の薄板と一体に形成される請求項１に記載の
   線形機械式錠止体。
8. 【請求項８】 コイルばね手段は２つのコイルばねを含
   み、これらコイルばねは内側端部を有し、該内側端部
   は、コイルばねと連続し且つこれらコイルばねをロッド
   上で巻き解くための作動レバーとして作動するべく形状
   付けられた中間セグメントと連結され、ハウジングには
   前記２つのコイルばねの内側端部間に配設され且つ一枚
   の薄板と一体に形成されたスぺーサー手段が含まれる請
   求項１に記載の線形機械式錠止体。
9. 【請求項９】 ハウジングを貫いてロッドが軸方向に移
   動自在とされ、コイルばね手段がロッドの周囲に巻付け
   られ且つ前記ハウジングに対して軸方向に固定され、前
   記コイルばね手段が、前記ロッドが軸方向に移動しない
   よう把持するための内径をその常態に於て有し、また前
   記コイルばね手段がその各端部に端部舌部を有し、前記
   ロッドが前記コイルばねを巻き解くことによって釈放さ
   れる形式の、線形機械式錠止体のためのハウジングを作
   製するための方法であって、 一枚の薄板を、その一端にハウジングのための取付けラ
   グを含み前記ハウジングの中間位置にアクチュエーター
   取付け手段を含んでなる一般に管形状のハウジングへと
   折り畳むために好適な形状に形成する段階と、 前記薄板をエンボス加工しそれにより、複数の半径方向
   支承面及び複数の軸方向支承面をそのハウジングの内側
   に相当する面に形成する段階と、 ロッドにコイルばね手段を同軸に巻付ける組み立て段階
   と、 前記一枚の薄板を前記ロッド及びコイルばね手段の周囲
   に折り曲げそれにより、ロッドが前記半径方向支承面上
   に支承され、前記コイルばね手段が前記軸方向支承面間
   に於て軸方向に固定されてなる前記ハウジングを作製す
   る段階と、 前記コイルばね手段の１つ以上の前記端部舌部を前記ハ
   ウジングに対し円周方向に於て固定する段階とを包含す
   る前記線形機械式錠止体のためのハウジングを作製する
   ための方法。
10. 【請求項１０】 折り畳んだ薄板が開かないよう固定す
    る段階を含む請求項９に記載の線形機械式錠止体のため
    のハウジングを作製するための方法。
11. 【請求項１１】 折り畳んだ薄板が開かないよう固定す
    る段階には、一枚の薄板を、その一端にハウジングのた
    めの取付けラグを含み前記ハウジングの中間位置にアク
    チュエーター取付け手段を含んでなる一般に管形状のハ
    ウジングへと折り畳むために好適な形状に形成する段階
    の後、前記薄板の縁部を相互係止させ前記薄板をロッド
    及びコイルばね手段の周囲に折り畳まれた状態に保持さ
    せる段階が含まれる請求項１０に記載の線形機械式錠止
    体のためのハウジングを作製するための方法。
12. 【請求項１２】 １つ以上の端部舌部が、ハウジングを
    為す薄板の縁部間でその円周方向に於て捕捉される請求
    項９に記載の線形機械式錠止体のためのハウジングを作
    製するための方法。
13. 【請求項１３】 ロッド上のコイルばね手段は２つのコ
    イルばねを含み、これらコイルばねは内側端部を有し、
    該内側端部は、コイルばねと連続し且つこれらコイルば
    ねをロッド上で巻き解くための作動レバーとして作動す
    るべく形状付けられた中間セグメントと連結され、薄板
    をエンボス加工して前記コイルばねの内側端部間にスぺ
    ーサーを形成する段階が含まれる請求項９に記載の線形
    機械式錠止体のためのハウジングを作製するための方
    法。
14. 【請求項１４】 一枚の薄板を前記ロッド及びコイルば
    ね手段の周囲に折り曲げそれにより、ロッドが前記半径
    方向支承面に支承され、前記コイルばね手段が前記軸方
    向支承面間に於て軸方向に固定されてなる前記ハウジン
    グを作製する段階には、コイルばねと連続する中間セグ
    メントを、折り畳んだ薄板の隣り合う縁部間に画定され
    る窓部内に捕捉させる段階が含まれる請求項１３に記載
    の線形機械式錠止体のためのハウジングを作製するため
    の方法。
15. 【請求項１５】 一枚の薄板を前記ロッド及びコイルば
    ね手段の周囲に折り曲げそれにより、ロッドが前記半径
    方向支承面に支承され、前記コイルばね手段が前記軸方
    向支承面間に於て軸方向に固定されてなる前記ハウジン
    グを作製する段階には、前記薄板が、ロッドにコイルば
    ね手段を同軸に巻付ける組み立て段階に先立ってヒンジ
    線に沿って連結される平行な２つのシェル半分体を画定
    するべく形成される第１の折り曲げステージと、 前記２つのシェル半分体が前記ヒンジ線に沿って相互に
    折り曲げられそれにより、前記ロッド及び前記コイルば
    ね手段を収納する閉じた円筒状のハウジングを形成する
    第２の折り曲げステージとが含まれる請求項９に記載の
    線形機械式錠止体のためのハウジングを作製するための
    方法。
16. 【請求項１６】 薄板をヒンジ線に沿って弱化する段階
    が含まれる請求項１５に記載の線形機械式錠止体のため
    のハウジングを作製するための方法。
17. 【請求項１７】 薄板をエンボス加工しそれにより、複
    数の半径方向支承面及び複数の軸方向支承面をそのハウ
    ジングの内側に相当する面に形成する段階には、１つ以
    上の前記軸方向支承面を、コイルばね手段の隣り合うコ
    イル巻き部分を、ロッドの軸方向に作用する負荷に応答
    して前記ロッドを前記ハウジングに関して錠止する状態
    へと傾斜させるよう形状付けする段階が含まれる請求項
    ９に記載の線形機械式錠止体のためのハウジングを作製
    するための方法。
18. 【請求項１８】 薄板をヒンジ線に沿って弱化する段階
    には、薄板に、１つ以上の端部舌部がその円周方向に於
    て捕捉されるところの長孔をヒンジ線に沿って形成する
    段階が含まれる請求項１６に記載の線形機械式錠止体の
    ためのハウジングを作製するための方法。