JPH0673900B2 - 押出成形用複合アダプタ - Google Patents
押出成形用複合アダプタInfo
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- JPH0673900B2 JPH0673900B2 JP60083023A JP8302385A JPH0673900B2 JP H0673900 B2 JPH0673900 B2 JP H0673900B2 JP 60083023 A JP60083023 A JP 60083023A JP 8302385 A JP8302385 A JP 8302385A JP H0673900 B2 JPH0673900 B2 JP H0673900B2
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、樹脂を多層に積層して押出成形する。たとえ
ば多層フィルム、多層シート、多層インフレーションフ
ィルム、多層フラットヤーン等の製造装置に適用される
複合アダプタに関し、特に各押出機の処理原料を変更せ
ずに簡単に希望する層構成が得られる押出成形用の複合
アダプタに関するものである。
ば多層フィルム、多層シート、多層インフレーションフ
ィルム、多層フラットヤーン等の製造装置に適用される
複合アダプタに関し、特に各押出機の処理原料を変更せ
ずに簡単に希望する層構成が得られる押出成形用の複合
アダプタに関するものである。
（従来技術） 従来、この種多層押出成形機は複数の押出機から、夫々
別の流路を通って所望の溶融樹脂が押し出され、これら
が複合アダプタ内で合流積層されてＴダイからシート状
に押し出されるものである。
別の流路を通って所望の溶融樹脂が押し出され、これら
が複合アダプタ内で合流積層されてＴダイからシート状
に押し出されるものである。
これを３層複合アダプタを例にとって具体的に説明する
と、第８図乃至第10図が従来の装置を示し、１はＴダ
イ、２は複合アダプタを示し、複合アダプタ２には３本
の接続用導管３、４、５の一端が接続され、各導管３、
４、５より複合アダプタ２内に供給された溶融樹脂は、
複合アダプタ２内で積層され前記Ｔダイ１に供給されて
シート状に押し出される。複合アダプタ２は、複合アダ
プタ本体2aにキー10を介して回転不能に挿入された挿入
体９により３個の樹脂流路11a、11b、11cが形成され、
Ｔダイ１にボルト（図示せず）によって強固に取付けら
れている。６、７、８は３台の押出機を示し、各押出機
６、７、８と複合アダプタ２を連結する３本の導管３、
４、５、は、複合アダプタ２の各流路位置にその一端を
ボルトによって強固に締結され、他端を前記各押出機
６、７、８に夫々接続されている。各導管３、４、５は
複合アダプタ２の取付位置と押出機の位置に合せるた
め、必要に応じて上下又は左右に曲げられた形状となっ
ている。
と、第８図乃至第10図が従来の装置を示し、１はＴダ
イ、２は複合アダプタを示し、複合アダプタ２には３本
の接続用導管３、４、５の一端が接続され、各導管３、
４、５より複合アダプタ２内に供給された溶融樹脂は、
複合アダプタ２内で積層され前記Ｔダイ１に供給されて
シート状に押し出される。複合アダプタ２は、複合アダ
プタ本体2aにキー10を介して回転不能に挿入された挿入
体９により３個の樹脂流路11a、11b、11cが形成され、
Ｔダイ１にボルト（図示せず）によって強固に取付けら
れている。６、７、８は３台の押出機を示し、各押出機
６、７、８と複合アダプタ２を連結する３本の導管３、
４、５、は、複合アダプタ２の各流路位置にその一端を
ボルトによって強固に締結され、他端を前記各押出機
６、７、８に夫々接続されている。各導管３、４、５は
複合アダプタ２の取付位置と押出機の位置に合せるた
め、必要に応じて上下又は左右に曲げられた形状となっ
ている。
このような構造からなる従来の装置を使ってシート又は
フィルムを製造するときは、上部の導管３を通って第１
の押出機６より押し出された溶融樹脂は、複合アダプタ
２内の複合アダプタ2aと挿入体９の間に形成された流路
11aを通り、巾方向に均一に広げられて第１の層を形成
して合流点に達し、同じく他の押出機７、８から中間の
導管４及び下部の導管５を介して押し出されて来た溶融
樹脂の第２の層及び第３の層と合流し、３層となってＴ
ダイ１に流入し、以後は公知の如く巾方向に拡げられ、
ダイの出口（図示せず）より３層シート又は３層フィル
ムとして押し出される。
フィルムを製造するときは、上部の導管３を通って第１
の押出機６より押し出された溶融樹脂は、複合アダプタ
２内の複合アダプタ2aと挿入体９の間に形成された流路
11aを通り、巾方向に均一に広げられて第１の層を形成
して合流点に達し、同じく他の押出機７、８から中間の
導管４及び下部の導管５を介して押し出されて来た溶融
樹脂の第２の層及び第３の層と合流し、３層となってＴ
ダイ１に流入し、以後は公知の如く巾方向に拡げられ、
ダイの出口（図示せず）より３層シート又は３層フィル
ムとして押し出される。
このように、複合アダプタ２内で多数の樹脂層を積層す
る場合には、第１の押出機６から押し出された樹脂は上
部の導管３を通って前記流路11aへ入り、他の２台の押
出機７及び押出機８から押し出された樹脂は、同様にし
て夫々の流路11b、11cへと供給され、各押出機から押し
出される樹脂は複合アダプタ２内の一定の位置で一定の
層構成をとるようになるが、例えば、シート（又はフィ
ルム）成形機の冷却ロールに接触する側の樹脂と接触し
ない側の樹脂を交換しようとする場合のように、上下の
層を逆転させたい場合は、上部の導管３と下部の導管５
を継ぎ換えて、上部の押出機６より押し出される樹脂を
複合アダプタ２内の下部の流路11cへ、また下部の押出
機８より押し出される樹脂を同じく複合アダプタ内の上
部の流路11aへ変更流入させるようにするか、あるいは
第１の押出機６の樹脂原料と他の押出機８の樹脂原料を
変更する必要がある。しかるに、押出機はその性能上、
使用できる処理原料の種類が限定され、またその押出能
力にも夫々限定があるため、上下層を逆転する等の層構
成を変更することが困難な場合が多かった。
る場合には、第１の押出機６から押し出された樹脂は上
部の導管３を通って前記流路11aへ入り、他の２台の押
出機７及び押出機８から押し出された樹脂は、同様にし
て夫々の流路11b、11cへと供給され、各押出機から押し
出される樹脂は複合アダプタ２内の一定の位置で一定の
層構成をとるようになるが、例えば、シート（又はフィ
ルム）成形機の冷却ロールに接触する側の樹脂と接触し
ない側の樹脂を交換しようとする場合のように、上下の
層を逆転させたい場合は、上部の導管３と下部の導管５
を継ぎ換えて、上部の押出機６より押し出される樹脂を
複合アダプタ２内の下部の流路11cへ、また下部の押出
機８より押し出される樹脂を同じく複合アダプタ内の上
部の流路11aへ変更流入させるようにするか、あるいは
第１の押出機６の樹脂原料と他の押出機８の樹脂原料を
変更する必要がある。しかるに、押出機はその性能上、
使用できる処理原料の種類が限定され、またその押出能
力にも夫々限定があるため、上下層を逆転する等の層構
成を変更することが困難な場合が多かった。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、従来のこの種成形装置では多層シート、多層
フィルム等の各層を容易には変更できないという問題点
があり、この問題点を解決して多層シート等の多様化の
要求に応えるべくなされたものである。
フィルム等の各層を容易には変更できないという問題点
があり、この問題点を解決して多層シート等の多様化の
要求に応えるべくなされたものである。
（問題点を解決するための手段） このため本発明は、複数の押出機より供給される溶融樹
脂を導く導管が夫々連結されたアダプタと、内部に溶融
樹脂を積層成形する挿入体を有する複合アダプタとの間
に挟まれると共に、長辺方向一側部に前記アダプタと複
合アダプタに固定されるための突出する係止部が設けら
れ、前記アダプタと複合アダプタをボルトで共締めし、
同ボルトを緩めると外部から挿入、取外しできる平板状
の流路分配板を備え、同分配板は入口側面に前記アダプ
タの複数の樹脂流路と連通する受入口が形成され、出口
側面に前記複合アダプタの樹脂導入口と対応する部分に
供給口が形成されると共に、同受入口と供給口の所望の
ものを結んで樹脂流路を形成してなるもので、これを課
題解決のための手段とするものである。
脂を導く導管が夫々連結されたアダプタと、内部に溶融
樹脂を積層成形する挿入体を有する複合アダプタとの間
に挟まれると共に、長辺方向一側部に前記アダプタと複
合アダプタに固定されるための突出する係止部が設けら
れ、前記アダプタと複合アダプタをボルトで共締めし、
同ボルトを緩めると外部から挿入、取外しできる平板状
の流路分配板を備え、同分配板は入口側面に前記アダプ
タの複数の樹脂流路と連通する受入口が形成され、出口
側面に前記複合アダプタの樹脂導入口と対応する部分に
供給口が形成されると共に、同受入口と供給口の所望の
ものを結んで樹脂流路を形成してなるもので、これを課
題解決のための手段とするものである。
（作 用） 複数の押出機から押し出される溶融樹脂は、各押出機に
接続された夫々の導管を通って流路分配板の各樹脂受入
口へと導入される。流路分配板には、その一面に複数の
樹脂受入口が、他面には複数の樹脂供給口が設けられ、
前記任意の受入口と所望の供給口が連通するように夫々
流路が形成されている。このような流路分配板が複数板
準備され、そのうちの所望のものを選択して、前記導管
と複合アダプタ間に介入配設する。このことにより、前
記した流路分配板の樹脂受入口に達した溶融樹脂は、流
路分配板に形成された前記各流路を流れて、所望の樹脂
供給口へと導かれる。各樹脂供給口へ達した夫々の樹脂
は、複合アダプタ内の対応する樹脂流路内に入り、同じ
く複合アダプタ内に形成された合流点で所望の層構成に
積層合流されて、以後は通常のようにダイからシート状
で吐出される。層構成を変更したいときは、流路分配板
の中から所望のものを選択して、先の流路分配板と交換
すればよい。
接続された夫々の導管を通って流路分配板の各樹脂受入
口へと導入される。流路分配板には、その一面に複数の
樹脂受入口が、他面には複数の樹脂供給口が設けられ、
前記任意の受入口と所望の供給口が連通するように夫々
流路が形成されている。このような流路分配板が複数板
準備され、そのうちの所望のものを選択して、前記導管
と複合アダプタ間に介入配設する。このことにより、前
記した流路分配板の樹脂受入口に達した溶融樹脂は、流
路分配板に形成された前記各流路を流れて、所望の樹脂
供給口へと導かれる。各樹脂供給口へ達した夫々の樹脂
は、複合アダプタ内の対応する樹脂流路内に入り、同じ
く複合アダプタ内に形成された合流点で所望の層構成に
積層合流されて、以後は通常のようにダイからシート状
で吐出される。層構成を変更したいときは、流路分配板
の中から所望のものを選択して、先の流路分配板と交換
すればよい。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明す
る。第１図乃至第７図は本実施例を示すもので、第１図
は成形機の概略平面図、第２図は同側面図、第３図は本
実施例の主要部を示す詳細側断面図、第４図は第３図の
Ｂ−Ｂ矢視断面図、第５図は流路分配板を示し第３図の
Ｃ−Ｃ矢視断面図、第６図は流路分配板の他の例を示
し、第７図は第６図のＤ−Ｄ矢視断面図である。まず、
第１図及び第２図について、本実施例の概要を説明する
と、21は公知のＴダイであり、このＴダイ21の樹脂導入
側に複合アダプタ22の樹脂供給側がボルト等の固着手段
によって固設される。24はアダプタであって、図示例で
は３台の押出機25、26、27に夫々接続された導管28、2
9、30の一端がアダプタ24内の樹脂流路入口に連結され
ている。そして、このアダプタ24の樹脂供給側と前記複
合アダプタ22の樹脂導入側とは本発明の主要部分である
流路分配板23を介して固着連結される。複合アダプタ2
2、流路分配板23及びアダプタ24の構造及びその配設構
造が第３図乃至第７図に詳しく示してある。
る。第１図乃至第７図は本実施例を示すもので、第１図
は成形機の概略平面図、第２図は同側面図、第３図は本
実施例の主要部を示す詳細側断面図、第４図は第３図の
Ｂ−Ｂ矢視断面図、第５図は流路分配板を示し第３図の
Ｃ−Ｃ矢視断面図、第６図は流路分配板の他の例を示
し、第７図は第６図のＤ−Ｄ矢視断面図である。まず、
第１図及び第２図について、本実施例の概要を説明する
と、21は公知のＴダイであり、このＴダイ21の樹脂導入
側に複合アダプタ22の樹脂供給側がボルト等の固着手段
によって固設される。24はアダプタであって、図示例で
は３台の押出機25、26、27に夫々接続された導管28、2
9、30の一端がアダプタ24内の樹脂流路入口に連結され
ている。そして、このアダプタ24の樹脂供給側と前記複
合アダプタ22の樹脂導入側とは本発明の主要部分である
流路分配板23を介して固着連結される。複合アダプタ2
2、流路分配板23及びアダプタ24の構造及びその配設構
造が第３図乃至第７図に詳しく示してある。
第３図及び第４図において、複合アダプタ22は、２分割
されたブロック31、32から構成され、両者はボルト47等
で１体にされる。複合アダプタ22内には、その中心に側
部間を貫通する孔40が穿設され、この孔40内に表面に３
個所の流路とその合流部が形成された略円筒状の挿入体
42がキー43を介して回転不能に挿入され、同挿入体42を
パッキン、袋ナット等によって前記複合アダプタ22本体
に固設している。更に複合アダプタ22には、その樹脂導
入側（後面側）と樹脂供給側（前面側）には夫々３個の
樹脂導入口とスリット状の１個の樹脂供給口が開口して
おり、これらの各口は前記孔40と前記挿入体42の各流路
間で形成される樹脂流路41a、41b、41c及び合流点38に
夫々開口して連通する樹脂流路34a、34b、34c及び39に
通じている。一方、アダプタ24は、第３図及び第４図に
示すとおり、３本の導管28、29、30と前記複合アダプタ
22を連結するもので、その内部に３方からの樹脂入口と
夫々の出口を備えた樹脂流路37a、37b、37cが形成され
ている。図示実施例にあっては、樹脂出口が水平線上に
並んで設けられている。このアダプタと前記各導管とは
その各樹脂流路が一致する如くボルト47で一体に固設さ
れる。そして、このアダプタ24の樹脂流出側は、後に詳
しく説明する流路分配板23を介して複合アダプタ22の樹
脂供給側とボルト46等によって固着一体化される。
されたブロック31、32から構成され、両者はボルト47等
で１体にされる。複合アダプタ22内には、その中心に側
部間を貫通する孔40が穿設され、この孔40内に表面に３
個所の流路とその合流部が形成された略円筒状の挿入体
42がキー43を介して回転不能に挿入され、同挿入体42を
パッキン、袋ナット等によって前記複合アダプタ22本体
に固設している。更に複合アダプタ22には、その樹脂導
入側（後面側）と樹脂供給側（前面側）には夫々３個の
樹脂導入口とスリット状の１個の樹脂供給口が開口して
おり、これらの各口は前記孔40と前記挿入体42の各流路
間で形成される樹脂流路41a、41b、41c及び合流点38に
夫々開口して連通する樹脂流路34a、34b、34c及び39に
通じている。一方、アダプタ24は、第３図及び第４図に
示すとおり、３本の導管28、29、30と前記複合アダプタ
22を連結するもので、その内部に３方からの樹脂入口と
夫々の出口を備えた樹脂流路37a、37b、37cが形成され
ている。図示実施例にあっては、樹脂出口が水平線上に
並んで設けられている。このアダプタと前記各導管とは
その各樹脂流路が一致する如くボルト47で一体に固設さ
れる。そして、このアダプタ24の樹脂流出側は、後に詳
しく説明する流路分配板23を介して複合アダプタ22の樹
脂供給側とボルト46等によって固着一体化される。
次に、前記流路分配板23の構成を第５図乃至第７図につ
いて以下詳しく説明する。
いて以下詳しく説明する。
流路分配板23は、全体が略矩形状をした板状体であっ
て、その長辺方向一側部に断面方向に突出する係止部が
設けられている。これは、流路分配板23を複合アダプタ
22とアダプタ24の間に挿入係止して位置を固定するため
のものである。また、この流路分配板23の平面部には、
その一面に前記アダプタ24に設けられた３個の樹脂出口
の夫々に対応する部位に夫々樹脂受入口36d、36e、36f
が開口し、他面には複合アダプタ22の前記樹脂導入口と
対応する部位に夫々樹脂供給口36g、36h、36iが開口し
ている。そして、これらの樹脂受入口36d、36e、36fと
樹脂供給口36g、36h、36iとは、そのいずれか所望の受
入口と供給口を結んで樹脂流路が形成される。第５図に
示す例では、図面右側の樹脂受入口36dは上部の樹脂供
給口36gに、中央の樹脂受入口36eは同じく中央の樹脂供
給口36hに、また左側の樹脂受入口36fは下部の樹脂供給
口36iに夫々樹脂流路36a、36b、36cを介して連通してい
る。第６図及び第７図に示す流路分配板23aは他の例で
あって、この例にあっては図面右側の樹脂受入口36d-1
と下部の樹脂供給口36i-1とが樹脂流路36a-1で連通さ
れ、中央の樹脂受入口36e-1と上部の樹脂供給口36g-1と
が樹脂流路36b-1で、更に左側の樹脂受入口36f-1と中央
の樹脂供給口36h-1とが樹脂流路36c-1で夫々連通されて
いる。なお、前記樹脂流路は、第７図に示すように、流
路分配板23aの平面部に溝加工を行って形成することが
できるものである。本発明にあっては、これらの流路分
配板23、23a……が複数枚用意されて、樹脂層の層構成
によって所望の流路分配板を選び出し、先にセットされ
ている流路分配板と交換して使用されるものである。こ
の交換にあたって、流路分配板を機械から取り外すとき
は、アダプタ24の取付ボルト46を緩めて前記流路分配板
を抜き取ることによって行い、新たな流路分配板を取り
付けるときは、前記ボルト46を緩めた状態のままで前記
新たな流路分配板を複合アダプタ22とアダプタ24の間に
挿入し、ボルト46を複合アダプタに強固に締付け固定す
る。なお、図中44、45は夫々複合アダプタ22とアダプタ
24の外側面に配設されたヒータであって、各アダプタ内
の溶融樹脂の冷却を防止して適温を保つために設けられ
るものである。
て、その長辺方向一側部に断面方向に突出する係止部が
設けられている。これは、流路分配板23を複合アダプタ
22とアダプタ24の間に挿入係止して位置を固定するため
のものである。また、この流路分配板23の平面部には、
その一面に前記アダプタ24に設けられた３個の樹脂出口
の夫々に対応する部位に夫々樹脂受入口36d、36e、36f
が開口し、他面には複合アダプタ22の前記樹脂導入口と
対応する部位に夫々樹脂供給口36g、36h、36iが開口し
ている。そして、これらの樹脂受入口36d、36e、36fと
樹脂供給口36g、36h、36iとは、そのいずれか所望の受
入口と供給口を結んで樹脂流路が形成される。第５図に
示す例では、図面右側の樹脂受入口36dは上部の樹脂供
給口36gに、中央の樹脂受入口36eは同じく中央の樹脂供
給口36hに、また左側の樹脂受入口36fは下部の樹脂供給
口36iに夫々樹脂流路36a、36b、36cを介して連通してい
る。第６図及び第７図に示す流路分配板23aは他の例で
あって、この例にあっては図面右側の樹脂受入口36d-1
と下部の樹脂供給口36i-1とが樹脂流路36a-1で連通さ
れ、中央の樹脂受入口36e-1と上部の樹脂供給口36g-1と
が樹脂流路36b-1で、更に左側の樹脂受入口36f-1と中央
の樹脂供給口36h-1とが樹脂流路36c-1で夫々連通されて
いる。なお、前記樹脂流路は、第７図に示すように、流
路分配板23aの平面部に溝加工を行って形成することが
できるものである。本発明にあっては、これらの流路分
配板23、23a……が複数枚用意されて、樹脂層の層構成
によって所望の流路分配板を選び出し、先にセットされ
ている流路分配板と交換して使用されるものである。こ
の交換にあたって、流路分配板を機械から取り外すとき
は、アダプタ24の取付ボルト46を緩めて前記流路分配板
を抜き取ることによって行い、新たな流路分配板を取り
付けるときは、前記ボルト46を緩めた状態のままで前記
新たな流路分配板を複合アダプタ22とアダプタ24の間に
挿入し、ボルト46を複合アダプタに強固に締付け固定す
る。なお、図中44、45は夫々複合アダプタ22とアダプタ
24の外側面に配設されたヒータであって、各アダプタ内
の溶融樹脂の冷却を防止して適温を保つために設けられ
るものである。
以下、本実施例による作用を説明すると、アダプタ24の
各樹脂流路37a、37b、37cの出口より流入した各種の溶
融樹脂は、夫々流路分配板23の樹脂受入口36d、36e、36
fに入り、各流路36a、36b、36cを通って、樹脂供給口36
g、36h、36iより複合アダプタ22の対応する流路34a、34
b、34cに流入する。各流路34a、34b、34cに流入した溶
融樹脂は、夫々複合アダプタ22内の孔40と挿入体42間に
形成された各流路41a、41b、41cに入って、順次幅方向
に拡げられると共に合流点38で積層され、樹脂流路39を
通り、Ｔダイ21に流入して行く。
各樹脂流路37a、37b、37cの出口より流入した各種の溶
融樹脂は、夫々流路分配板23の樹脂受入口36d、36e、36
fに入り、各流路36a、36b、36cを通って、樹脂供給口36
g、36h、36iより複合アダプタ22の対応する流路34a、34
b、34cに流入する。各流路34a、34b、34cに流入した溶
融樹脂は、夫々複合アダプタ22内の孔40と挿入体42間に
形成された各流路41a、41b、41cに入って、順次幅方向
に拡げられると共に合流点38で積層され、樹脂流路39を
通り、Ｔダイ21に流入して行く。
以後は通常の如くＴダイ21内で幅方向に均一に押し拡げ
られ、Ｔダイ21の出口から３層の多層シート又は多層フ
ィルムとして押出される。
られ、Ｔダイ21の出口から３層の多層シート又は多層フ
ィルムとして押出される。
そして、各層の樹脂を入れ替えたい場合は、流路分配板
23を例えば第６図及び第７図で示すような別に準備して
ある受入れ口と供給口を連通する樹脂流路を変更した新
たな流路分配板23aに取り換えれるだけで、導管を継ぎ
替えたり、押出機の処理原料を変更したりする必要がな
く、円滑に所望の層構成をもつ多層シート等を成形でき
るものである。
23を例えば第６図及び第７図で示すような別に準備して
ある受入れ口と供給口を連通する樹脂流路を変更した新
たな流路分配板23aに取り換えれるだけで、導管を継ぎ
替えたり、押出機の処理原料を変更したりする必要がな
く、円滑に所望の層構成をもつ多層シート等を成形でき
るものである。
（発明の効果） 以上、詳細に説明した如く本発明によると、次の諸効果
を奏するものである。
を奏するものである。
（１） 複合アダプタと導管との間に所望の流路分配板
を交換可能に設置し、適宜に交換することにより多層シ
ート又は多層フィルムの層構成が簡単に変更出来る。
を交換可能に設置し、適宜に交換することにより多層シ
ート又は多層フィルムの層構成が簡単に変更出来る。
（２） 層構成を変更する場合、従来のように導管を継
ぎ替えたり、押出機の処理樹脂を変更することなく行え
るので作業時間が大幅に縮少できる。
ぎ替えたり、押出機の処理樹脂を変更することなく行え
るので作業時間が大幅に縮少できる。
（３） アダプタ廻りが簡潔となり、ダイ調整のため等
の作業スペースが大きくなって、作業性が一段と向上す
る。
の作業スペースが大きくなって、作業性が一段と向上す
る。
（４） 流路分配板は平板としたため、流路の加工が容
易であり、かつ経済的である。
易であり、かつ経済的である。
（５） 従来、複合アダプタの上下部に各導管を接続し
ていたが、本発明にあってはアダプタに後側部から直接
継ぐことが出来、複雑な導管を必要とせず経済的であ
る。
ていたが、本発明にあってはアダプタに後側部から直接
継ぐことが出来、複雑な導管を必要とせず経済的であ
る。
（６） 平板状の流路分配板は、長辺方向一側部に前記
アダプタと複合アダプタに固定されるための突出する係
止部が設けられ、前記アダプタと複合アダプタをボルト
で共締めし、同ボルトを緩めると外部から挿入し、取外
しができるようにしたことにより、流路分配板の交換が
短時間で容易に実施できる。
アダプタと複合アダプタに固定されるための突出する係
止部が設けられ、前記アダプタと複合アダプタをボルト
で共締めし、同ボルトを緩めると外部から挿入し、取外
しができるようにしたことにより、流路分配板の交換が
短時間で容易に実施できる。
第１図は本発明の実施例である成形機の主要部を示す全
体平面図、第２図は同側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ
矢視詳細断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ矢視断面図、
第５図は流路分配板を示し第３図のＣ−Ｃ矢視断面図、
第６図は他の流路分配板を示し同じく第３図のＣ−Ｃ矢
視断面図、第７図は第６図のＤ−Ｄ矢視断面図、第８図
は従来装置の概要平面図、第９図は同側面図、第10図は
第８図のＸ−Ｘ矢視詳細断面図である。 図の主要部分の説明 21……Ｔダイ、22……複合アダプタ 23……流路分配板、24……アダプタ 25、26、27……押出機、28、29、30……導管 40……孔、42……挿入体 36a、36b、36c……樹脂流路 36d、36e、36f……樹脂受入口 36g、36h、36i……樹脂供給口
体平面図、第２図は同側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ
矢視詳細断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ矢視断面図、
第５図は流路分配板を示し第３図のＣ−Ｃ矢視断面図、
第６図は他の流路分配板を示し同じく第３図のＣ−Ｃ矢
視断面図、第７図は第６図のＤ−Ｄ矢視断面図、第８図
は従来装置の概要平面図、第９図は同側面図、第10図は
第８図のＸ−Ｘ矢視詳細断面図である。 図の主要部分の説明 21……Ｔダイ、22……複合アダプタ 23……流路分配板、24……アダプタ 25、26、27……押出機、28、29、30……導管 40……孔、42……挿入体 36a、36b、36c……樹脂流路 36d、36e、36f……樹脂受入口 36g、36h、36i……樹脂供給口
Claims (1)
- 【請求項１】複数の押出機より供給される溶融樹脂を導
く導管が夫々連結されたアダプタと、内部に溶融樹脂を
積層成形する挿入体を有する複合アダプタとの間に挟ま
れると共に、長辺方向一側部に前記アダプタと複合アダ
プタに固定されるための突出する係止部が設けられ、前
記アダプタと複合アダプタをボルトで共締めし、同ボル
トを緩めると外部から挿入、取外しできる平板状の流路
分配板を備え、同分配板は入口側面に前記アダプタの複
数の樹脂流路と連通する受入口が形成され、出口側面に
前記複合アダプタの樹脂導入口と対応する部分に供給口
が形成されると共に、同受入口と供給口の所望のものを
結んで樹脂流路を形成してなることを特徴とする押出成
形用複合アダプタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60083023A JPH0673900B2 (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 押出成形用複合アダプタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60083023A JPH0673900B2 (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 押出成形用複合アダプタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61241122A JPS61241122A (ja) | 1986-10-27 |
| JPH0673900B2 true JPH0673900B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=13790636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60083023A Expired - Fee Related JPH0673900B2 (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 押出成形用複合アダプタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0673900B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5190711A (en) * | 1988-06-09 | 1993-03-02 | American National Can Company | Methods for processing polymers |
| US4911628A (en) * | 1988-10-05 | 1990-03-27 | American Maplan Corporation | Triwall siding apparatus |
| DE4013553A1 (de) * | 1990-04-27 | 1991-10-31 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von formkoerpern aus thermotropen, fluessigkristallinen stoffen sowie formkoerper, hergestellt nach dem verfahren |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4336012A (en) * | 1980-10-20 | 1982-06-22 | The Standard Oil Company | Coextrusion device |
-
1985
- 1985-04-18 JP JP60083023A patent/JPH0673900B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61241122A (ja) | 1986-10-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |