JPH066348U - 選別搬送装置 - Google Patents
選別搬送装置Info
- Publication number
- JPH066348U JPH066348U JP4548792U JP4548792U JPH066348U JP H066348 U JPH066348 U JP H066348U JP 4548792 U JP4548792 U JP 4548792U JP 4548792 U JP4548792 U JP 4548792U JP H066348 U JPH066348 U JP H066348U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- defective
- guide rod
- sorting
- defective product
- conveying
- Prior art date
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- Pending
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 搬送間隔を小さく迅速に良品と不良品とを
選別できる選別搬送装置を提供することを目的とする。 【構成】 搬送路の中間に搬送ローラ9,10と、水平
に配設された固定ガイド棒11と、この固定ガイド棒1
1に沿って水平位置と上方に回動した揺動位置を揺動す
る揺動ガイド棒12とからなる。
選別できる選別搬送装置を提供することを目的とする。 【構成】 搬送路の中間に搬送ローラ9,10と、水平
に配設された固定ガイド棒11と、この固定ガイド棒1
1に沿って水平位置と上方に回動した揺動位置を揺動す
る揺動ガイド棒12とからなる。
Description
【0001】
本考案は、被搬送物の不良品を選別して搬送するための選別搬送装置に関する 。
【0002】
一般に、カレンダー等の複数の枚葉紙を重ね合せた丁合枚葉紙の搬送途中にお いて、丁合枚葉紙の糊付け状態あるいは表紙の存在の有無等を検出し、搬送路の 中間に設けられたフラップ等の選別装置によって不良品を外部に排出するように している。
【0003】
ところが、上述の選別装置は不良品の場合には下方に揺動して斜めに設けたシ ュートによって外部に排出するようにしている。ところが、前述の丁合枚葉紙が 連続して搬送されてくると、フラップが下降して不良品を排出してから上昇して 元に位置に戻る前に次の丁合枚葉紙がフラップ上に至り、良品の丁合枚葉紙まで 排出してしまっていた。したがって、そのときには良品の丁合枚葉紙の搬送を停 止するか、または搬送される丁合枚葉紙の間隔を広く開けておかねばならず、搬 送処理の時間が長くかかるという問題があった。
【0004】 本考案は、かかる点に鑑み、ある長さを有し弾性変形しうる被搬送物を迅速に 選別搬送できるような選別搬送装置を提供することを目的とする。
【0005】
本考案は、連続的に送られてくる被搬送物の良否を判定して良品と不良品とを 区分けする選別搬送装置において、前記選別搬送装置は良品送りのための良品送 り位置と、この良品送り位置の上方に位置した不良品を送るための不良品送り位 置間を揺動する揺動ガイド部材と、この揺動ガイド部材を揺動させるための駆動 装置とからなる。
【0006】
搬送途中に設けたセンサーが良品と判断した場合には前記揺動ガイド部材を良 品送り位置に設定し、被搬送物はほぼ水平方向に隣接した搬送ベルト上に送られ る。また、前記センサーが不良品を検出した場合には揺動ガイド部材は良品送り 位置から上方に揺動して不良品送り位置に揺動され、不良品を良品搬送路の上方 に送り出す。
【0007】
以下、図面を参照して本考案の一実施例について説明する。 図1は本考案の原理を説明したものである。本考案の選別搬送装置1を含む搬 送システムは、水平に配置された搬送ベルト2を有し、この搬送ベルト2上に例 えばカレンダー等の丁合枚葉紙からなる被搬送物5が送られる。前記搬送ベルト 2の前端上方にはセンサー6が設けられ、このセンサー6はカレンダーの糊付け 状態またはカレンダーの表紙の存在の有無等を検出する。このセンサー6は制御 装置7に接続されている。前記搬送ベルト2に間隔を配して同一高さ位置に良品 用搬送ベルト3が設けられ、この良品用搬送ベルト3の上方には不良品用搬送ベ ルト4が設けられている。前述の搬送ベルト2と良品用及び不良品用搬送ベルト 3,4間に、本考案の選別搬送装置1が設けられ、この選別搬送装置1は前記搬 送ベルト2の先端近傍に設けられた一対の搬送ローラ9,10を有している。こ の搬送ローラ9,10に隣接して水平方向に伸びる固定ガイド棒11が設けられ るとともに、この水平に配設された固定ガイド棒に沿って揺動ガイド棒12が設 けられ、この揺動ガイド棒12は駆動装置8によって良品を搬送する水平位置す なわち良品送り位置と不良品を排出するための上方位置すなわち不良品送り位置 間を揺動する。前記揺動ガイド棒12はその中間位置15を中心に水平位置と上 方揺動位置間を揺動し、良品の被搬送物5が不良品の被搬送物5に近接して送ら れてきたとしても良品の被搬送物5は固定ガイド棒11によってガイドされ、前 記揺動ガイド棒12が水平位置に戻ったときに揺動ガイド棒12の先端部にガイ ドされて前記良品用搬送ベルト3に送り出される。前記揺動ガイド棒12を図の 一点鎖線で示すように揺動ガイド棒12の後側部分を上方に上げるようにすなわ ち揺動ガイド棒12の先端部を下方に下げるようにすれば、次の良品の被搬送物 5が近接して搬送されてくるときには揺動ガイド棒12が元の位置に戻るときに 前記固定ガイド棒と揺動ガイド棒12間に良品の被搬送物5を挟んでしまう。と ころが、図1に示すように揺動ガイド棒12をその先端部分を上方すなわち反時 計方向に回動するようにすれば、前記揺動ガイド棒12の後側部分が固定ガイド 棒11の下方に位置していても良品の被搬送物5は固定ガイド棒11によってガ イドされるので良品の被搬送物5が揺動ガイド棒12の先端部分近傍に至ったと きに前記揺動ガイド棒12が水平位置に戻っていれば良品の被搬送物5は良品用 搬送ベルト3上に送り出されることとなる。従って被搬送物5の搬送間隔を小さ くできるとともにスピーディに良品と不良品とを選別できることとなる。また、 カレンダー等の丁合枚葉紙は搬送方向に所定の長さを有し、搬送ローラ9,10 によって送り出されている間にその先端部分は揺動ガイド棒12の前方部分にガ イドされ、例え揺動ガイド棒12が完全に水平位置になっていないときでも弾性 的に変形してガイドされ得る。
【0008】 次に図2及び図3を参照して本考案の選別搬送装置を具体的な装置に適用した 場合について述べる。 カレンダー等の丁合枚葉紙が被搬送物5としてリフター30上に載せられてお り、このリフター30は被搬送物5がその最上位にあるものから順次送り出され たときに随時上昇して最上位のカレンダーを送り出し位置に位置決めするように している。前記搬送ローラ9は左右に間隔を配して設けられ、この搬送ローラ9 に対向して搬送ローラ10の大径部10aが設けられている。前記被搬送物5は 図示しない送り出し装置によって送り出され、その先端部分はセンサー6によっ て表紙の存在及びその先端部の糊付け部5aの糊付け状態が検出される。前記大 径部10a,10a間には細径部10bが設けられ、この細径部10bには前記 固定ガイド棒の後端部分が入り込んでいる。前記固定ガイド棒11はほぼ水平に 設けられ、その延長上には前記良品用搬送ベルト3が設けられている。前記固定 ガイド棒11の中間部分には垂直支持棒17が設けられ、この垂直支持棒17の 下端は固定板18に支持されている。この水平ガイド棒11の搬送方向のほぼ中 間部分には回転棒15が横方向に配設され、この回転棒15には固定具16,1 6,…16が設けられ、この固定具16の上面に前記揺動ガイド棒12が固定さ れている。前記固定ガイド棒11に沿って前記揺動ガイド棒12が設けられ、こ の揺動ガイド棒12の先端部分は前記固定ガイド棒11の先端部分よりもやや張 り出して前記両搬送ベルト3,4に近接した位置をとる。前記回転棒15は連結 具14を介して駆動シリンダ13に連結され、この駆動シリンダー13はブラケ ット31を介してフレーム板19に支持されている。この駆動シリンダー13は 前述の駆動装置8を構成し、この駆動シリンダー13は前記制御装置7の制御信 号によって駆動して前記揺動ガイド棒12をその水平位置とそこから上方に揺動 した揺動上方位置間を揺動させる。
【0009】 前記センサー6が良品を検出した場合には前記駆動シリンダー13は揺動ガイ ド棒12をその水平位置に位置決めし、前記センサー6が不良品を検出した場合 には前記駆動シリンダー13は駆動して回転棒15を回転させ揺動ガイド棒12 を上方に揺動させる。この揺動ガイド棒12のガイドによって不良品の被搬送物 5は不良品用搬送ベルト4上に送り出される。前記揺動ガイド棒12が不良品送 り位置において不良品を完全に不良品用搬送ベルト4上に送り出した後に水平位 置すなわち良品送り出し位置に戻る。前記被搬送物5の不良品を搬送ベルト4上 に送り出しているときに、次の良品の被搬送物5が固定ガイド棒11上に送り出 されてきても前記揺動ガイド棒12の後側部分はその被搬送物の搬送を邪魔する ことがない。また前記揺動上方位置を取っている揺動ガイド棒12に沿って被搬 送物5が上方に搬送されたとしてもその良品の搬送物の先端部分が揺動ガイド棒 12の先端付近に至るまでに前記揺動ガイド棒12が水平位置に戻れば良品用搬 送ベルト3に送り出されることとなる。したがって、送り出し間隔が非常に少な くても被搬送物を迅速に選別搬送できることとなる。
【0010】
【考案の効果】 本考案は、以上のように構成したので、被搬送物の良否に従って迅速に区分け して搬送することができるという効果を奏する。
【図1】本考案の原理を示した概略構成図である。
【図2】本考案を具体的な装置に適用した場合の要部斜
視図である。
視図である。
【図3】図2における装置の側面図である。
1…選別搬送装置 3…良品用搬送ベルト 4…不良品用搬送ベルト 6…センサー 7…制御装置 8…駆動装置 11…固定ガイド棒 12…揺動ガイド棒 13…駆動シリンダ
フロントページの続き (72)考案者 宮村 周生 東京都港区浜松町1丁目11番11号 株式会 社栄電業社内
Claims (1)
- 【請求項1】 連続的に送られてくる被搬送物の良否を
判定して良品と不良品とを区分けする選別搬送装置にお
いて、前記選別搬送装置は良品送りのための良品送り位
置と、この良品送り位置の上方に位置した不良品を送る
ための不良品送り位置間を揺動する揺動ガイド部材と、
この揺動ガイド部材を揺動させるための駆動装置とから
なることを特徴とする選別搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4548792U JPH066348U (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 選別搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4548792U JPH066348U (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 選別搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH066348U true JPH066348U (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=12720763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4548792U Pending JPH066348U (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 選別搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066348U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0626287A (ja) * | 1990-03-12 | 1994-02-01 | Ver Alum Werke Ag <Vaw> | 安定形状のローラシャッタロッドおよびその製造方法 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP4548792U patent/JPH066348U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0626287A (ja) * | 1990-03-12 | 1994-02-01 | Ver Alum Werke Ag <Vaw> | 安定形状のローラシャッタロッドおよびその製造方法 |
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