JPH0657517U - 切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組み立てられた鋼材を、能率良く、安全に切
断解体することができる切断機の提供。 【構成】 被切断部材１に対して切断機を着脱する把持
機構のバイス４と、このバイス４に取付けられ、ハウジ
ング２２をバイス４の複数の位置の支点に対して回動可
能に支持する回動機構のピン６、７とを備えた構成にす
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、建屋内の既設設備の改修時の組み立てられた状態の鋼材等の切断に 好適な切断機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の切断機としては、メーカのカタログ「日立電動工具」（１９９２年２月 日立工機株式会社発行カタログＮＯ．ＳＤ−４５７Ｑ、４０ページ）、実開平３ −６２７２２号公報、実開平３−１１３７２１号公報等に記載されているように 、各種の電動工具が周知である。例えば、セーバソはのこ歯を電動機で往復駆動 しながら被切断部材に押し当て切断する。このセーバソは、装置本体の先端部に ピン貫通穴を持ち、被切断部材の切り残し側を把持するチェーンバイス上に設け たピンに貫通させ、装置をこのピン廻りに回動して、被切断部材に往復するのこ 歯を押しつけて切断する。そして一状態のバイス把持で部材を完全に切り離すに は、ピンの廻りに９０度以上の装置の回動が必要である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、組み立てられた状態の鋼材は、鋼材間が狭かったり、壁や他の被切断 部材に近接しているため、従来技術の切断機をピンの廻りに９０度以上回動して 、一状態のバイス把持で部材を完全に切り離すことは不可能である。またバイス を弛めて位置を調整し直して再度把持することは、能率が悪いとともに、位置の 調整がずれるとのこ歯に無理な力が掛かりのこ歯の破壊飛散等の危険がある。

【０００４】 本考案の目的は、組み立てられた鋼材を、能率良く、安全に切断解体すること ができる切断機を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的は、往復のこ歯、起動停止スイッチと、これらを保持するハウジン グとを備え、往復のこ歯を被切断部材に手動にて押し当てて切断作業を行う切断 機において、被切断部材に対して切断機を着脱するチェーンバイス式の把持機構 と、この把持機構に取付けられ、把持機構の被切断部材に対する把持位置を変え ることなくハウジングをこの把持機構の任意の位置に対して回動可能に支持する 回動機構とを備えた構成にすることにより達成される。

【０００６】

【作用】

本考案による切断機は上記のごとく構成したため、組み立てられた鋼材の一部 に容易に装着固定することができるとともに、一状態のバイス把持で部材を完全 に切り離すことが可能となり、能率良く、安全に切断解体することができる。

【０００７】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図１〜図４により説明する。

【０００８】 １は被切断部材で、２は切り残し側、３は切り離し側である。４は被切断部材 １の切り残し側２を把持するバイスで、５はその本体部、６と７は本体部５に植 立した回動用の第１及び第２の支持ピンであり、間隔をおいて配置してある。８ は被切断部材１を把持するためのチェーンで、９および１２はその把持端部であ る。１０はバイス締め付け用のロッドで、チェーン８の把持端部９と結合してお り、図示せざるネジ部により位置を移動して、チェーン８に把持用の張力を与え る。１１はロッド１０の操作用のハンドルである。チェーン８の他の把持端部１ ２は、本体５の一部に形成した図示せざるフックと結合して把持力を発生させる 。２２は切断装置のセーバソの本体部を収納するハウジング部であり、２１はハ ウジング２２の先端に取り付けたのこ歯であり、２３は回動用のピン６、７に嵌 合する貫通穴である。

【０００９】 次に図５〜図６により他の実施例を説明する。３０はバイス４の本体５に設け たスライド用の溝である。３１は溝３０に嵌合してスライドするスライド片であ り、３６、３７はスライド片３１に植立した回動用の第１及び第２の支持ピンで あり、間隔をおいて配置してある。３３、３４はスライド片３１のスライドの固 定用ネジであり、スライド位置調整後は固定して切断作業を行う。この他の実施 例におけるピン３６あるいは３７への切断装置の取付けは図３、図４と同様であ るので、説明を省略する。

【００１０】 図７により切断作業を説明する。２４は切断装置の起動、停止のスイッチであ り、これによりハウジング２２の内部に収納した図示せざる駆動モータの通電を 制御する。２５は電源コードである。２６は切断作業により発生する切断溝であ る。まずバイス４にて被切断部材１の切り残し側を把持し、第１のピン６にハウ ジング２２の先端部にある貫通穴２３を嵌合する。そしてスイッチ２４を入れて のこ歯２１を往復駆動しながら、ハウジング２２をピン６の廻りに回動してのこ 歯２１を被切断部材１に押し当て、切断を行う。切断がある程度進んで、回動角 度が拡大したら、スイッチ２４を切り、今度は第２のピン７にハウジング２２の 先端部にある貫通穴２３を嵌合して、切断溝２６にのこ歯２１を正確に合わせて 、回動角度の拡大を少なくして作業を進め、切断を完了する。

【００１１】 また図５、図６に説明の実施例を利用して、スライド機構のスライド片３１を バイス４のスライド溝３０に対してスライドさせ、回動角度の調整を行うことも できる。これにより、バイス４を弛めて位置を調整し直して再度把持する等の非 能率作業は排除できる。またピン６、７は予め位置決めされているので、ピン６ からピン７に支点を切り替えても切断溝２６にのこ歯２１は正確に合うので、の こ歯が破壊飛散する等の危険はない。

【００１２】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、組み立てられた鋼材の一部に容易に装着固 定することができるとともに、一状態のバイス把持で部材を完全に切り離すこと が可能となり、能率良く、安全に切断解体することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による切断機のバイスによる
被切断部材の把持の状態を説明するための斜視図であ
る。

【図２】本考案の一実施例による切断機のバイスによる
被切断部材の把持の状態を説明するための、図１に対し
て角度の異なる斜視図である。

【図３】本考案の一実施例による切断機とそれによる被
切断部材の切断の状態を説明するための、バイスの第１
の支点に装置を回動可能に保持した状態の斜視図であ
る。

【図４】本考案の一実施例による切断機とそれによる被
切断部材の切断の状態を説明するための、バイスの第２
の支点に装置を回動可能に保持した状態の斜視図であ
る。

【図５】本考案の他の実施例による切断機のバイスによ
る被切断部材の把持の状態を説明するための斜視図であ
る。

【図６】本考案の他の実施例による切断機のバイスによ
る被切断部材の把持の状態を説明するための、図５に対
して角度の異なる斜視図である。

【図７】本考案の一実施例による切断機とそれによる被
切断部材の切断の状態を説明する斜視図である。

【符号の説明】

１ 被切断部材 ２ 切り残し側 ３ 切り離し側 ４ バイス ６ 第１のピン ７ 第２のピン ８ チェーン ２１ のこ歯 ２２ ハウジング ２３ ピン貫通穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 往復のこ歯、起動停止スイッチと、これ
   らを保持するハウジングとを備え、往復のこ歯を被切断
   部材に手動にて押し当てて切断作業を行う切断機におい
   て、被切断部材に対して切断機を着脱するチェーンバイ
   ス式の把持機構と、この把持機構に取付けられ、把持機
   構の被切断部材に対する把持位置を変えることなくハウ
   ジングをこの把持機構の任意の位置に対して回動可能に
   支持する回動機構とを備えたことを特徴とする切断機。