JPH065424Y2 - 電解枠用吊り治具補助体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、電解枠の吊り治具に補助体を介して多数の被
処理材を懸垂する際において、従来の吊り治具で直接、
被処理材を懸垂する場合のクランプレベルと合致可能な
電解枠吊り治具補助体に関するものである。

［従来の技術］ 従来において、アルミニウム建材の表面処理ラインにお
ける被処理材は、電解枠に定間隔で固着あるいは着脱自
在の吊り治具で、直接、懸垂されていた。電解枠の設計
時における吊り治具の固着あるいは着脱自在間隔の位置
決めは、被処理材の大きさと各処理工程間の移動、停
止、上昇、下降における揺れを勘案してなされ、実質、
使用時においては被処理材の大きさから、使用する吊り
治具の選択を行っていた。

しかしながら、市場の情勢から多品種少量生産方式が採
用されるにあたって、混合生産が要求され、それには吊
り治具に補助体を介して複数の被処理材を懸垂する方法
が採用されるに至っている。

［考案が解決しようとする課題］ 被処理材がアルミニウム長尺材で縦吊り式表面処理ライ
ンにおいては、通常、（枠吊り）−脱脂−水洗−苛性−
水洗−中和−水洗−電解−水洗−着色−水洗−封孔−塗
装−乾燥−（枠外し）などの一連の工程の処理槽を並列
にして設け、さらに被処理材搬送用のクレーンが設けら
れている。各処理槽の処理液の水位は、電解液に固着あ
るいは着脱自在の吊り治具で直接、被処理材を懸垂する
ことを想定のもとに設定されている。

クレーンには被処理材を懸垂した電解枠を、処理工程間
の搬送のための走行および各処理槽には浸漬するための
昇降機能等が設けられ、その作動は全自在制御装置によ
ってコントロールされている。この場合、電解枠に固着
常設の吊り治具に補助体を介して複数の被処理材を懸垂
する方法では、電解枠に固着常設の吊り治具で直接、被
処理材を懸垂する場合のクランプレベルより補助体相当
分だけ被処理材は下位に位置する。この結果、クレーン
の機能が、表面処理ラインの各処理槽における電解枠へ
の下降レベルは一定に統一設定されているため、補助体
が処理液に浸潰することになる。この場合、電解工程に
おいて補助体が電解液に浸潰した状態で処理すると処理
液に浸潰した部分に陽極酸化皮膜が生ずる。また電着塗
装工程において補助体が塗料に浸潰した状態で処理する
と電着皮膜が生ずる。これらの陽極酸化皮膜および電着
塗膜は通電性に欠けるため、補助体を再度使用のために
はその都度脱膜の必要性が生じ、また脱膜時には補助体
自体が減肉するため次第に使用できなくなるという一
方、被処理材は処理槽の深さの制限から定尺よりも短尺
にしなければならないという問題と、補助体自体の被処
理材の荷重に対する強度が要求されるとともに、懸垂さ
れた状態の被処理材への陽極酸化皮膜のつき回り性の向
上を計るように、処理槽の対極板との適正位置を保持す
るための補助体の姿勢が要求されるという問題点を有し
ている。

本考案は、前記問題点に鑑み案出されたもので、補助体
を介しても電解枠に固着あるいは着脱自在の吊り治具に
よって、直接、被処理材を懸垂する場合のクランプレベ
ルと合致可能とし、一方、被処理材を短尺にする必要を
なくしたものであり、また、補助自体の強度を向上さ
せ、陽極酸化皮膜のつき回り性の向上のために、被処理
材を適正位置に保持可能とするものである。

［課題を解決するための手段］ 電解枠に固定された吊り治具の挟持部に着脱自在の挟持
される以下の要件を具備した電解枠用吊り治具補助体と
して、 (イ)補助体の基板はＴ字状の形板であって、基板中央上
部に吊り治具の先端部を受け入れる嵌合凹部を設ける。

(ロ)基板の中央上部にある嵌合凹部の左右側に設けた平
面に、被処理材の保持用挟持具を取り付ける。

および補助体の基板の中央上部にある嵌合凹部の左右側
に設けた平面を、嵌合凹部の左右側を基線として平行に
内折りまたは外折りに構成し、被処理材挟持具の取り付
け部分が、前記嵌合凹部のある面に対して、ともに正ま
たは負の座標位置、または相互に正と負の座標位置にあ
ることを特徴とする前記記載の電解枠用吊り治具補助体
の構成とする。

［作用］ 本考案は補助体において、その基板に吊り治具と補助体
との対向接合位置に嵌合凹部を設けたことによって、電
解枠の吊り治具をこの嵌合凹部に挿入し、補助体を処理
液よも高い位置に保持でき、補助体に固着された被処理
材挟持具で被処理材を懸垂した場合には、電解枠の吊り
治具で直接、被処理材を懸垂する場合のクランプレベル
Ｌ−Ｌ′と合致可能となるので、補助体は陽極酸化皮膜
または電着皮膜を生成することがない。

また補助体に適宜、内折り（谷折りともいう）と、外折
り（山折りともいう）を施すことによって、基板強度が
向上し、その結果、陽極酸化皮膜のつき回り性がよい適
正位置で、被処理材の保持を行うことが可能となる。な
お補助体に取り付ける被処理材挟持具は、各種の態様の
ものが使用可能であるが、一例を示せば、基体とレバー
の間に主軸および軸受を設けず、付勢ばね自体に適宜、
内折りおよび外折りを施し、その付勢ばねによって被処
理材を強固に挟持するものが最適である。

［実施例］ 以下、本考案について、詳しく説明する。

電解枠Ａに一定間隔で固着常設の吊り治具６で被処理材
Ｗを懸垂する場合において、直接に懸垂する場合と、補
助体１，１ａを介する場合の処理槽に浸漬した状態の位
置関係について、一基の電解枠Ａにそれらを混合吊りを
した状態で図示すると第４図のとおりである。

すなわち、（イ）では、通常の吊り治具６で一本の被処
理材Ｗを直接に懸垂する場合を示すものであって、吊り
治具６での被処理材Ｗのクランプ位置は処理槽Ｂの液面
上にあって吊り治具６は浸潰されていない。（ロ）で
は、吊り治具６に補助体１を介して複数の被処理材Ｗを
懸垂する場合を示す従来法であって、補助体１は処理槽
Ｂの処理液Ｃに浸潰している。この状態で電解工程で処
理すると前述したように浸潰した補助体１に陽極酸化皮
膜が生じ、また電着塗装工程においても同様に補助体１
は塗料に浸潰した状態で処理されるので電着塗膜が生ず
る。これらの陽極酸化皮膜および電着塗膜は通電性に欠
けるため、再度、使用するためにはその都度、脱膜の必
要が生ずる。

本考案を第４図の（ハ）に示すと、補助体１ａを介した
複数の被処理材Ｗはいずれも前記（イ）と同一のクラン
プレベルＬ−Ｌ′と合致しており、補助体１ａは被処理
液Ｃには浸潰しておらず、その結果、陽極酸化皮膜なら
びに電着塗膜を脱膜する必要はなく、補助体１ａは無処
理の状態で再度の使用が可能である。

ここで複数の被処理材Ｗは、クランプレベルＬ−Ｌ′よ
り極めて上位の位置で懸垂されると、処理液に浸潰する
可能性はないが、逆に処理液に浸潰されていない未処理
部分は大きくなり、製品歩留りは悪くなり、クランプレ
ベルＬ−Ｌ′と同一の場合は最良となる。

つぎに本考案に係る補助体１ａの形態ならびに吊り治具
６と補助体１ａとの接合について詳しく説明する。第１
図は補助体１ａを介して二本の被処理材Ｗを懸垂する場
合において、補助体１ａの基板３ａとするＴ状の形板の
同一面の両端部に、同一方向に一対の被処理材挟持具４
が配置され固着されている。

該被処理材挟持具４は、被処理材Ｗを挟持するための基
体９とレバー７の頭部で付勢ばね８と合体し、先端爪部
５が後部の付勢ばね８の圧力により、被処理材Ｗを挟持
するように付勢ばね８は折曲げ加工がなされ基体９に固
着されている。補助体１ａの基板３ａ中央部には、電解
枠Ａに固着常設された吊り治具６との対向接合位置に第
１図に示すように、本考案において嵌合凹部２と称する
切欠け部を設け、これによって前記吊り治具６で直接、
被処理材Ｗを懸垂する場合のクランプレベルＬ−Ｌ′と
合致可能に調整し得るものである。

基体９と被処理材挟持具４との間は、基体９に被処理材
Ｗの装入が可能に開放されている。

第２図に吊り治具６と補助体１ａとの接合状態を示す。
各被処理材挟持具４は、補助体１ａの基板３ａの同一
面、または表裏各面の端部に同一方向に設置してもよ
く、通常、被処理材Ｗの枠吊り枠外し両作業の作業性か
ら基板３ａの同一面を選択する場合が多い。

本考案に係る他の形態の補助体の一例として補助体１
ｂ，１ｃ，１ｄをそれぞれ第３，５，６図に示す。

これらは補助体１ａの基板３ａであるＴ状の形板の、上
部中央部にある嵌合凹部２の左右側に設けた平面を、嵌
合凹部２の左右側を基線として平行に内折りまたは外折
りする構成の組み合わせによって、Ｔ状の形板上部左右
の被処理材挟持具４の固着部分が、吊り治具６の嵌合凹
部２の面に対して、ともに正の座標位置にあるか（第６
図示）、ともに負の座標位置（第５図示）にあるか、と
くに第３図示のように正と負の異なる座標位置で、嵌合
凹部２の面に対して対角線上の座標位置にあるか、これ
らのいずれかに位置するようにした構成であり、これら
によって補助体自体の被処理材Ｗの荷重に対する剛性強
度が増し、懸垂された状態の被処理材Ｗへの陽極酸化皮
膜のつき回り性の向上の位置を確保するように、処理槽
Ｂの対極板（図示せず）との適正位置を保持可能にす
る。

各実施例において被処理材挟持具４が、基板３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄ上を、上下に移動可能に構成されてもよ
い。

また本考案は第１〜第６図において、被処理材Ｗは図示
では二本、懸垂される例が示されているが、これらは基
板３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを横方向に仮線図示のように
延長して、そこに被処理材挟持具４を多数とりつけ、そ
れによって被処理材Ｗを多数本、懸垂するようにしても
よい。

［考案の効果］ 本考案は電解枠の吊り具６で、被処理材Ｗを懸垂する場
合にクランプレベルＬ−Ｌ′と合致可能とすることがで
き、そのための補助体１ａなどが処理槽に浸漬すること
なく、従来の補助体１に付着する皮膜あるいは塗膜によ
り通電不良防止のための脱膜処理の必要もなくなって、
電解枠の有効長さを十分に活用ができ、多数の定尺被処
理材Ｗを混合処理することが可能となり、製品歩留りを
向上させ、一方、処理槽の対極板との適正位置を保持可
能にすることができ、それによって陽極酸化皮膜のつき
回り性を向上させ、それによって価格を低減させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る補助体の斜視図、第２図は同じく
本考案に係る補助体と吊り治具との接合状態図、第３，
５，６図は本考案に係る他の補助体の斜視図、第４図は
一基の電解枠に混合吊りをした被処理材が処理槽に浸潰
した状態を示す図で、（イ）は通常の吊り治具で一本の
被処理材を直接に懸垂する場合を示す図、（ロ）は通常
の吊り治具に補助体を介して複数の被処理材を懸垂する
場合を示す図、（ハ）は本考案に係る吊り治具の補助体
を介して、複数の被処理材を懸垂する場合を示す図であ
る。 １，１ａ〜１ｄ……補助体 ２……嵌合凹部、３ａ〜３ｄ……基板 ４……被処理材挟持具、５……先端爪部 ６……吊り治具、７……レバー ８……付勢ばね、９……基体 Ｗ……被処理材、Ａ……電解枠 Ｂ……処理槽、Ｃ……処理液

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】電解枠に固定された吊り治具の挟持部に着
   脱自在に挟持される以下の要件を具備した電解枠用吊り
   治具補助体。 (イ)補助体の基板はＴ字状の形板であって、基板中央上
   部に吊り治具の先端部を受けられる嵌合凹部を設ける。 (ロ)基板の中央上部にある嵌合凹部の左右側に設けた平
   面に、被処理材の保持用挟持具を取り付ける。
2. 【請求項２】補助体の基板の中央上部にある嵌合凹部の
   左右側に設けた平面を、嵌合凹部の左右側を基線として
   平行に内折りまたは外折りに構成し、被処理材挟持具の
   取り付け部分が、前記嵌合凹部のある面に対して、とも
   に正または負の座標位置、または相互に正と負の座標位
   置にあることを特徴とする請求項１記載の電解枠用吊り
   治具補助体。